-Plantas que integran la siderúrgica de Venezuela

• Planta de HRD (Midrex y HyL)

• Planta de Láminas Decapadas y Láminas en caliente
• Planta de Láminas en frío
• Planta de Láminas recubiertas
• Planta de productos largos (Alambro, Cabillas en rollos, Cabillas)

Productos que elaboran

Semi Elaborados
 Lingotes: Producto semielaborado, fabricado por el proceso de Vaciado por
el Fondo, de sección poligonal. Son la materia prima para la laminación de
tubos sin costura para la industria petrolera y para obtener bridas o
elementos de tubería.

 Palanquillas: Productos semi elaborados de sección transversal cuadrada

maciza, provenientes de procesos de solidificación vía Colada Continua. Se
utilizan como materia prima en procesos de Laminación en Caliente.

 Planchones: Producto semi terminado de acero, de sección rectangular,

obtenido por procesos de Colada Continua para su aplicación en trenes de
laminación, en la producción de chapa Laminada en Caliente.

Planos
 Hoja Cromada: La Hoja Cromada es un acero de bajo carbono, laminado en
frío, recubierto con una capa de cromo, aplicada mediante un proceso
electrolítico para su uso en la industria de envases. Este producto se puede
proveer como bobinas y láminas, y está destinado a los sectores Tapas
Corona y Envases Embutidos.

 Hoja Estañada (Hojalata): La Hojalata es un acero de bajo carbono,

laminado en frío, recubierto con una capa de estaño aplicada mediante un
proceso electrolítico. Se usa en la fabricación de envases, principalmente
para la industria alimenticia. Este producto se puede proveer como bobinas
y láminas, y está destinado a los sectores Envases, Industrial y Automotriz.

 Laminados en Caliente (LAC): Los productos laminados en caliente se

obtienen de la reducción del espesor planchones, mediante la aplicación de
un proceso termo mecánico, a altas temperaturas. Son utilizados por una
variedad de consumidores industriales, en usos tales como la fabricación de
 ruedas, piezas automotrices, tubos, cilindros de gas, construcción de
edificios, puentes, ferrocarriles y para chasis de automóviles o camiones.

 Laminados en Frío (LAF Crudo): Las chapas laminadas en caliente son

sometidas a un proceso de laminación en frío donde se obtiene la reducción
de su espesor, mejor aspecto superficial y mayor dureza debido a que no
reciben tratamiento térmico. Son utilizadas principalmente en la fabricación
de techos.

 Recocido: Las bobinas laminadas en caliente son sometidas a un proceso

de laminación en frío donde se obtiene la reducción de su espesor y un
mejor aspecto superficial. Posteriormente es sometido a un proceso de
tratamiento térmico (recocido) para recuperar la ductilidad y una mayor
aptitud al conformado. Son utilizados por una variedad de consumidores
industriales, en usos tales como techos climatizados, tuberías, carpintería
metálica, línea blanca y partes automotrices, entre otros.

Largos
 Alambrón: Producto de sección transversal circular que se obtiene por
laminación en caliente. Se produce en rollos y está destinado a traficación
en frío en distintos diámetros para su uso en la fabricación de clavos,
alambres desnudos o galvanizados, alambre para refuerzo estructural,
alambres recocidos, de púas, para atar y otros. Sectores a los cuales está
destinado: Industrial, Agrícola, Construcción, Soldadura, Trefilado, entre
otros.

 Barras/ Cabillas: Producto de acero laminado en caliente con núcleo

circular cuya superficie presenta salientes regularmente espaciados con el
fin de aumentar la adherencia con el concreto. Este producto se utiliza
como refuerzo estructural en concreto reforzado y mampostería estructural.

Tubos
 TPC: Tubo semielaborado sin cordón de soldadura ni terminación de
extremos, empleado para la fabricación de acoples, destinados a la tubería
de revestimiento. Sectores a los cuales está destinado: Ductos, Caños y
Tubos.
 Tubo de línea: Es un producto de sección circular hueca sin cordón de
soldadura con extremos biselados, obtenido a partir del conformado en
caliente de lingotes o barras de acero. Usualmente destinado para la
conducción de fluidos (gas-petróleo-agua), en la industria petrolera.
Sectores a los cuales está destinado: Ductos, Caños y Tubos.
  Tubo de Revestimiento: Es un producto de sección circular hueca, sin
cordón de soldadura, con extremos roscados aptos para acoplamiento,
obtenido a partir del conformado en caliente de lingotes o barras de acero, y
destinado para el revestimiento de pozos de extracción de petróleo o gas
en la industria petrolera. Sectores a los cuales está destinado: Ductos,
Caños y Tubos.

-Restructuraciones de la siderúrgica
A comienzos de los noventa, Sidor emprendió un proceso de reestructuración interna a fin de salir
de la enorme crisis en la que se encontraba. Para ese momento era un enorme complejo industrial
conformado por veintiocho procesos productivos, con una capacidad de fabricación de 23.000
productos y una población trabajadora de más de 18.000 personas, pero con males endémicos de
tal gravedad que la hacían insostenible: una enorme carga financiera en medio de un mercado
nacional muy restringido por la fuerte crisis de la manufactura y de la construcción, gran
obsolescencia tecnológica en varias de sus plantas, amén de una alta capacidad ociosa y graves
problemas organizativos. Frente a esa realidad, en 1991 el Estado optó por adelantar un proceso
de reconversión de la empresa en todos los ámbitos, lo que a nivel interno significó una reducción
drástica del número y diversidad de productos fabricados, transformación de la estructura
organizativa de la empresa, modernización tecnológica de varias de sus plantas y cierre de ocho de
ellas, las más obsoletas, lo que conllevó el despido directo de más de 3.000 trabajadores.

No obstante, la reconversión interna de Sidor, si bien representó un esfuerzo por atacar la

complejidad del problema que suponía su situación financiera y productiva, tuvo también serias
deficiencias y de allí que no lograra elevar sustancialmente sus niveles de competitividad, lo que
apuntaló la idea de su privatización. Tal estrategia fue la de externalizar de manera progresiva
parte importante de sus costos laborales a través del empleo de empresas contratistas.

El 18 diciembre 1997 durante el gobierno de Rafael Caldera la empresa es privatizada, mediante

licitación pública, gana el Consorcio Amazonia, integrado por empresas latinoamericanas Siderar
de Argentina, Usiminas de Brasil, Tamsa de México y Sivensa de Venezuela, adquiriendo un 60%
del total de las acciones por un monto de 2.031.733.100,62 dólares. El resto de las acciones se
distribuyeron de la siguiente manera: 20% de acciones para los empleados mientras que el 20%
restante quedaba en manos del Estado

Luego de un año de negociaciones, Sidor firma el acuerdo de reestructuración financiera de su

deuda con los bancos acreedores y el Estado venezolano. La reestructuración implica un aporte de
fondos a Sidor por un monto de 300 millones de dólares, de los cuales 210 millones de dólares
corresponden a los accionistas del Consorcio Amazonia, propietario de 60% de las acciones de la
empresa. Permitiendo a Sidor continuar con su programa de inversiones para hacer mejoras en
materia tecnológica, optimizar los niveles de producción y mantener el crecimiento de sus
exportaciones y despachos al mercado doméstico.
Se obtuvo un récord de producción en plantas de Reducción Directa, Acería de Planchones, Tren
de Alambrón y distintas instalaciones de Productos Planos, entre ellas, el Laminador en Caliente,
que superó la capacidad de diseño después de 27 años. Asimismo, la Siderúrgica estableció nuevas
marcas en producción facturable total de Alambrón y Laminados en Caliente. Al igual que, récord
histórico de exportaciones: 2,3 millones de toneladas; y récord mensual de exportaciones: más de
200.000 toneladas.

En 2003 se cumplen cinco años de gestión privada de Sidor. Se firma el segundo acuerdo de
reestructuración financiera, con lo cual la deuda de Sidor se reduce de US$ 1.563 millones a US$
791 millones. Este acuerdo incluye un aporte de capital privado de US$ 133.5 millones e
inversiones por más de US$ 300 millones en los próximos cinco años, así como un aumento en la
participación accionaria estatal de 30% a 40,3%. Exhibiendo estándares de competitividad que le
permiten ubicarse entre los tres mayores productores integrados de acero de América Latina y ser
el principal exportador de acero terminado de este continente.

Sidor fue reestatizada en el año 2008. El 12 de mayo, específicamente, el entonces presidente de

la República, Hugo Chávez, firmó la nacionalización de Sidor, C.A. y el Contrato Colectivo entre el
Sindicato de Trabajadores de la Industria Siderúrgica y sus similares (SUTISS) y Sidor, C.A., para el
período 2008-2010 y estableció el 30 de Junio como fecha límite para que la empresa Italo-
Argentina Techint transfiera el total de los bienes de Sidor, C.A. al Estado venezolano. La compañía
pasó a llamarse Siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro C.A.

Tras la estatización de la compañía, se logró reactivarla, pero al 36% de su capacidad (unas 137 mil
toneladas de acero), dejándose de abastecer al mercado en insumos básicos como varillas de
hierro para la construcción de viviendas

Según el estudio Empresas Propiedad del Estado en Venezuela realizado por Transparencia
Venezuela en 2018, la capacidad instalada de Sidor es de 5.100.000 toneladas métricas de acero
líquido al año. La producción, a partir de su estatización, ha decrecido a niveles críticos. Esta
investigación señala que en 2017 cayó a 309.000 toneladas año, cerca del 10% de su capacidad
instalada de producción estando la mayoría de sus áreas operativas paralizadas durante el año
2017. Para el primer semestre del 2018 ha producido 118.000 toneladas de acero líquido.

A mediados de octubre del 2019, el Estado anunció alianzas estratégicas con Rusia para la
recuperación productiva de Sidor y el fortalecimiento del sector hierro-acero, teniendo en cuenta
que durante ese año, la producción de SIDOR cayó a cero, debido a que solo estuvo activa la
Planta de Pellas, pero uno de sus trabajadores comentó que las «sugerencias», por parte de la
comisión extranjera, no forman parte de un plan serio para mejorar la realidad de la estatal.

Actualmente en el año 2021, a inicios de febrero los trabajadores detuvieron completamente la

producción en la acería de Palanquillas como protesta por la falta de pago, de equipos de
seguridad y por el escaso personal para realizar labores. El área de Pellas ha continuado
trabajando.