SITUACIÓN GEOGRÁFICA

Siderúrgica del Orinoco o Sidor C.A., es un complejo siderúrgico venezolano, fundado durante el
Gobierno de Marcos Pérez Jiménez y ubicado cerca de la ciudad de Puerto Ordaz, para la
producción de acero, tecnologías de Reducción Directa y Hornos Eléctricos de Arco, con recursos
naturales disponibles. Esta planta es uno de los complejos más grandes de este tipo en el mundo.
La industria fue vendida a consorcios privados durante el segundo gobierno de Rafael Caldera por
que según informes del Ejecutivo, arrojaba «pérdidas al Estado», el gobierno de Hugo Chávez
anunció en enero de 2007 su posible renacionalización.

PRODUCTOS:
Sidor dispone de amplios y espaciosos almacenes dentro de sus respectivas plantas para
mantener ordenadamente tanto los productos en proceso como los productos terminados. Los
despachos a clientes internaciones se realizan desde allí, siguiendo las normas establecidas de:
carga. Peso, amarre y seguridad.
Los productos que se destinan al mercado internacional están almacenados en un muelle
propio que se caracteriza de la siguiente manera:
Un área de 30.000m2 bajo techo distribuido en diez naves de 3.000m2 cada una. Las naves
tiene una grúa puente con capacidad de 25t, un gancho para utilizar diferentes equipos de izaje
que garantiza la movilización de 120.000t posee también áreas de almacenamiento de sus
productos en espacios abiertos con una capacidad aproximada de 7.00m2.
Vías férreas internas que permiten el ingreso de los productos desde diferentes puntos de
producción
Módulos de despacho que distribuyen dentro del área del almacén de manera equidistante para
asegurar el control de recepción, almacenamientos, custodia, despacho y carga de los
productos.
Todas estas características hacen que Sidor pueda ubicar sus productos de una forma eficiente
en los distintos puntos que abastece bien sea nacional e internacionalmente. Entre sus
productos tenemos:
 Productos Planos

Bienes de forma rectangular, fabricados mediante la transformación mecánica en caliente y/o

en frío de semielaborados de acero, proviniendo de allí su nombre. Su gran variedad de
características mecánicas, los hace aptos para la fabricación de una amplia gama de
componentes y productos industriales, incluyendo algunos tipos de productos largos. Son los
productos de mayor utilización en la industria.
 Planchones.  

Productos semiterminados de acero de sección  transversal rectangular con un área no menor a

10.300 mm² (16 in²), según definición ASTM. Son la materia prima para la fabricación de
productos planos.

 Planos en Caliente

 Banda laminada en caliente. Obtenida por laminación en caliente de planchones.

 Lámina y bobina laminada en caliente. Obtenidas a partir de la banda laminada

en caliente, a la cual se le efectúan procesos de acondicionamiento superficial y/o
dimensional.
 Material decapado. Obtenido a partir de la banda laminada en caliente, a la cual se
le elimina el óxido de la superficie, a través de un proceso químico con ácido clorhídrico.

 Material lagrimado. Bobinas y láminas con diseño especial que disminuye

el riesgo de deslizamiento, utilizado para pisos, escaleras, etc.

 Calidades y Usos:

 Calidad comercial: Uso final: perfiles, paneles, carpintería metálica, tubos, anillos

y arandelas, accesorios de transformadores.

 Calidad estampado: Uso final: válvulas, accesorios para tambores, tanques para

gasolina, motocompresores para refrigeración.
 Calidad tubería: Uso final: tubería de conducción de petróleo, gas, perforación y
para agua 
 Calidad estructural: Uso final: vigas soldadas, flejes, defensas y alcantarillas,
galvanizados, tubos, implementos agrícolas. 
 Calidad automotriz: Uso final: partes automotrices: largueros, rines, aros,
travesaños, diferenciales.
 Calidad recipientes a presión: Uso final: tapas, fondos para bombonas,
hidroneumáticos.
 Calidad naval: Uso final: construcción y reparaciones navales.
 Material lagrimado: Uso final: pisos y carrocería.

 Planos en Frío

 Material crudo (Full Hard). Producto plano de acero, suministrado en rollos, que

se obtiene a partir de la bobina decapada procesada en los laminadores en frío (Tándem).
 Material recocido. Producto plano de acero, suministrado en bobinas o láminas,
obtenido por laminación en frío de las bobinas en caliente decapadas, con procesos de
limpieza, recocido y temple posteriores.

 Calidades y Usos:

 Calidad comercial: Uso final: Galvanizado: industriales, eléctricos y domésticos,

muebles metálicos, ductos, techos climatizados, tambores, cabinas.
 Calidad estampado: Uso final: radiadores, tubos, línea blanca, electrodomésticos,
filtros de automóviles, ductos.
 Calidad estructural: Uso final: partes de calentadores, partes automotrices,
perfiles livianos, marcos.
 Calidad esmaltado: Uso final: utensilios domésticos, piezas esmaltadas para línea
blanca, tinas de lavadoras.

 Hojalata.

Acero de bajo carbono, laminado en frío en espesores finos, recubierto con una capa de estaño
mediante un proceso electrolítico.

 Hoja cromada.

Acero de bajo carbono, laminado en frío en espesores finos, recubierto con una capa de cromo
mediante un proceso electrolítico.

 Productos largos:

Bienes de diversas formas geométricas, fabricados mediante la transformación,

fundamentalmente en caliente, de semielaborados de acero y destinados a ser utilizados, por su
variedad y características mecánicas, en aplicaciones tales como la construcción, estructuras,
alambre, etc.
 Palanquillas

Productos semiterminados de acero de sección transversal cuadrada y un área máxima de

23.200 mm² (36 in²), obtenidos por proceso de colada continúa.

 Cabillas o barras con resaltes para la construcción

(También llamadas varillas en otros países de Iberoamérica)

Productos de acero de sección circular con resaltes en su superficie, usados como refuerzo en
las construcciones de concreto armado. Se obtienen por laminación en caliente de palanquillas.
 Producción de cabillas
 Calidades y usos

 Calidad barras estriadas: Uso final: refuerzo para el concreto armado.

 Alambrón.

Producto de menor sección transversal circular y superficie lisa, obtenido por laminación en
caliente de palanquillas, destinado a procesos de trefilación o deformación en frío.

SIDOR garantiza un producto libre de imperfecciones que afecten el proceso de trefilación,

apto para ser descascarillado mecánicamente 5 a 10 g de cascarilla por Kg de alambrón.
 Calidades y usos del Alambrón:

 Calidad para electrodos: Uso final: varillas y alambre para electrodos.

 Calidad para trefilación: (bajo, medio y alto carbono) -Uso final: alambre
fino, alambre galvanizado, mallas electrosoldadas, clavos, tornillos, alambre de púa, guayas,
resortes, ganchos para ropa.

Producción de acero por año Siderúrgica del Orinoco4

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Año
04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Millon
es de 1.0 1.0 0.3 0.3 0.0 0.0
3.9 4.2 4.1 4.3 3.6 3.1 1.8 2.5 1.8 1.5
Tonel 4 6 1 05 5 0
adas

UBICACIÓN DE LOS PRINCIPALES YACIMIENTOS DE HIERRO:

Los yacimientos de hierro más importantes se encuentran localizados en el cinturón ferrífero de
Guayana.

Entre los grupos más importantes tenemos:

Bolívar: Situado a 80 Km del Sur de Ciudad Bolívar y a 125 Km de Puerto Ordaz

San Isidro: Ubicado a 10 Km Este-Suroeste del Cerro Bolívar.

El Pao: Situado a 48 Km de San Félix y a 40 Km del Río Caroní; a 140 Km de Ciudad Bolívar.:

Dos hechos importantes dieron origen a la creación de la Siderúrgica del Orinoco, Sidor, una
historia que nunca se agota a pesar de repetirla una u otra vez. En primer lugar la existencia en
Guayana de grandes cantidades de energía, confiable y a bajo costo, representada por el potencial
energético del río Caroní, que venía siendo estudiado desde 1949 por la Corporación Venezolana
de Fomento. El segundo elemento que dio origen a la creación de esta acería fue la existencia en la
región de vastos depósitos ricos en mineral de hierro, que se venían explotando a través de las
empresas Iron Mines Company of Venezuela; subsidiaria de la Bethlehem Steel, encargada del
aprovechamiento de los depósitos de El Pao, y Orinoco Mining Company, subsidiaria de la US Steel
Corporation, que venía explotando las minas del Cerro Bolívar.

La existencia de estos dos recursos: energía y mineral de hierro, según la percepción de Hugo
Carnevali, ex gerente de la Corporación Venezolana de Guayana y miembro del directorio de Sidor,
durante las gestiones de Rafael Alfonzo Ravard y Argenis Gamboa condujeron a que se pensara en
la instalación de una planta siderúrgica, que permitiera agregar valor al mineral venezolano, a la
vez que se eliminaba la dependencia que representaba para el país la importación de acero. "Es así
como nace la idea de Sidor, que, por cierto, en sus inicios se denominó Siderca".

Participación accionaria

El Consorcio Amazonia, que controla 60% del capital accionario de SIDOR, está conformado por
compañías líderes del mercado latinoamericano: Siderar, de Argentina; TenarisTamsa e Hylsamex,
de México; Usiminas, de Brasil, y Sivensa, de Venezuela.

Con un volumen de ventas aproximadas de más de 12 millones de toneladas, Ternium es el mayor

fabricante de productos terminados de acero en América Latina. Su modelo de gestión se asienta
en el desarrollo de bases productivas para consolidar la eficiencia y sinergia de sus procesos,
fabricando productos de alto valor agregado y apostando al crecimiento de los países y los
mercados en donde opera.
Ternium Sidor es la principal siderúrgica de Venezuela, de la región andina y el Caribe. Utiliza para
la producción de acero tecnologías de Reducción Directa y Hornos Eléctricos de Arco. Esta planta
es uno de los complejos más grandes de este tipo en el mundo. Para la comercialización de sus
productos se apoya en la estructura comercial de Ternium, con sus oficinas comerciales
distribuidas en los principales centros de consumo del mundo.

El capital accionario de Ternium Sidor corresponde a Ternium en un 60% y al Estado Venezolano

en un 20%. El restante 20% se encuentra en manos de trabajadores y ex trabajadores de la
empresa.

El Consorcio Latinoamericano Amazonia ganó el derecho de adquirir una participación del 70% de
la Siderúrgica (el Consorcio Amazonia es poseedor en un 20% por Sivensa de Venezuela, 30% por
Hylsamex y 15. % de Tamsa de México, 10% por Usiminas de Brasil, 15, % por Siderar de Argentina
y 10% Techint Panamá). El otro 20% fue vendido en acciones a los empleados existentes y el 10%
restante se colocaron en el mercado para la venta al público en general.

PLANTAS QUE INTEGRAN A SIDOR

Planta de HRD (Midrex y HyL)

Planta de Láminas Decapadas y Láminas en caliente

Planta de Láminas en frío

Planta de Láminas recubiertas

Planta de productos largos (Alambro, Cabillas en rollos, Cabillas)