MATERIAL DE CAPACITACION

RHODIUM-BOLIVIA
TECNICO ELECTRONICO “ET”
ORURO - 2022

HERRAMIENTA DE DIAGNOSTICO “ET”

TECNICO ELECTRONICO
CATERPILLAR
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CONTENIDO
CAPITULO 1
1.1. Introducción
1.2. Objetivos del curso
1.3. Introducción a la Herramienta E.T.
CAPITULO 2
CONOCIENDO EL E.T.
2.1. Componentes del ET, Configuración y conexión
2.2. Inicio con ET
2.3. Barras de Herramientas
2.4. Configuración de la Barra de Herramientas
2.5. Uso del menú de Diagnostico
2.6. Uso de códigos de Diagnóstico Activos
2.7. Códigos de Diagnósticos Registrados
2.8. Uso de Pruebas de Diagnostico
2.9. Uso de Eventos y Sucesos Activos
2.10. Uso de Menús de Información
2.11. Pantalla de Función de Estado
2.12. Menú de Resumen de ECM
2.13. Menú de Totales Actuales
CAPITULO 3
REGISTRO DE DATOS
3.1. Inicio del Registro de Datos
3.2. Pantalla de Función Visor de Datos
3.2.1. Función Elaboración de Graficas
3.3 Función Elaboración de Graficas en Tiempo Real
3.4 Función Histograma
3.5. Función Informe de Estado

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CAPITULO 4
CALIBRACIONES Y SERVICIOS CON ET
4.1. Función de Configuracion de ECM
4.2. Función Copiar Configuracion
4.3. Función Sincronización de Horómetros
4.4. Función Calibraciones
4.4.1. Función Calibración de Inyectores
4.4.2. Función Calibración de la Sincronización
4.5. Función Modalidad de ECM de Prueba
4.6. Función Winflash
4.7. Función búsqueda de Archivo Flash

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CAPITULO 1
INTRODUCCION

1.1. Introducción
La clase en aula es una presentación del Técnico Electrónico. La descripción de
los sistemas se hará usando exposiciones multimedia, manual de servicio y una
maquina o simulador adecuado. Durante los laboratorios los alumnos tendrán
oportunidad de trabajar con las computadoras para demostrar su entendimiento de
la operación del programa ET. Se realizarán pruebas escritas para evaluar el
rendimiento de la clase. A continuación, se describen brevemente los ejercicios
que desarrollaran los estudiantes durante el curso.
• Manejo de archivos y documentos: Crear, mover, imprimir y exportar
reportes de ET almacenados en la computadora.
• Configuración del programa ET: Configurar las funciones, unidades y el
Communication Adapter.
• Herramienta de Diagnostico: Códigos activos y almacenados, Eventos,
Pruebas de diagnóstico.
• Herramienta de Configuración y Calibración: Cambios de configuración del
ECM, uso de password de fábrica. Calibraciones utilizando Electronic
Technician.
• Obtención de Información: Gráficos en tiempo real, Grabador de datos y
Pantalla de estado del equipo.
• Cambio de ECM : Procedimiento de cambio de ECM y cambio de flash file.

1.2. Objetivos del Curso

Al termino de este curso, los estudiantes estarán en capacidad de realizar los
siguientes procesos
• Conectar la herramienta Técnico Electrónico a una máquina equipada con
sistemas electrónicos.
• Utilizar los menús de Diagnósticos y Calibraciones en motores con Control
Electrónico
• Realizar diagnósticos utilizando información de eventos y de diagnóstico. •
Realizar diagnósticos utilizando los grabadores de datos y de tiempo real.
• Preparar e imprimir reportes de ET
• Realizar la correcta programación de un ECM, incluyendo la búsqueda del
archivo *.fls.
• Realizar un procedimiento de cambio de ECM.

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1.3. Introducción al Técnico Electrónico
El programa Caterpillar Técnico Electrónico (Cat ET) es una herramienta de
servicio diseñada para trabajar en una computadora personal (PC) en el entorno
Windows. Con esta herramienta de servicio, puede mostrar el estado de un grupo
de parámetro (temperaturas, presiones, etc) simultáneamente, ver y borrar
códigos de diagnósticos, o mostrar la configuración actual de un Módulo de
Control Electrónico (ECM).
• Mostrar el estado de los parámetros.
• Ver y borrar diagnósticos.
• Ver eventos en que han ocurrido irregularidades y fueron grabadas por el
ECM.
• Ver y cambiar la configuración del ECM.
• Realizar pruebas de diagnóstico.
• Realizar calibraciones.
• Ver información de viajes a través de los Resúmenes, Histogramas y
reportes personalizados.
• Imprimir reportes y resultados de diagnósticos La herramienta de servicio
está diseñada para comunicarse con los ECMs a través del enlace de datos
de comunicación (Data Link); permitiendo obtener datos, analizarlos y luego
diagnosticar problemas actuales y potenciales.
La herramienta de servicio está diseñada para trabajar en ambiente Windows y
comunicarse con los ECM´s a través del enlace de datos de comunicación (Data
Link), permitiendo obtener datos, analizarlos y luego diagnosticar problemas
actuales y potenciales. También trabajar en conjunto con las otras herramientas
CAT como:
• CBT

• SIS
En las Maquinas lo más importante es considerar que dispone de un Sistema de
Bus de Datos (Data Link) de un ECM (como mínimo), o Monitor de Información
Vital del Equipo de manera de poder procesar los datos de información de Entrada
y Salida. Las ventajas que la herramienta electrónica da al técnico de
mantenimiento son:
• Ahorro de tiempo.

• Rapidez en la detección de componentes defectuosos.

• Facilidad de aplicación y solución de problemas en el campo.
• Grabación de datos en tiempo real para análisis de fallas.

• Grabación de códigos de falla para solución de fallas repetitivas.

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• Programación y calibración de parámetros de funcionamiento de diferentes
componentes.
• Acceso directo a parámetros de diagnósticos de falla registrados.

CAPITULO 2
CONOCIENDO EL E.T.
2.1. Componentes del ET, Configuración y conexión
El software Caterpillar Electronic Technician (Cat ET) debe instalarse en una PC
con las capacidades para su funcionamiento y requiere el Adaptador de
Comunicaciones para su comunicación con los módulos de control (ECM´s) en
una maquina Caterpillar, que está compuesto de dos cables para conectar el PC a
la máquina.
Enlaces de Datos aplicados a una maquina CAT:
• El Controlador de Área Red (CAN), protocolo J1939.-
• American Trucking Association (ATA).
• Cat Data Link (CDL), protocolo J1939.-

Fig. 1

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2.2. Inicio en el ET
En esta lección veremos las diferentes barras que presenta en sus pantallas la
herramienta, despliegue de menús y forma de seleccionar o que significa cada icono
o información entregada. Desde el icono ET (Presente en el escritorio) se da inicio
al programa de la herramienta electrónica en la PC. Puede ser solamente el ET.
Para activar la herramienta en una maquina con al menos un sistema de monitoreo
(ECM) se debe:
1. Efectuar la conexión del PC a la maquina a trabajar y energizar el equipo Chapa
en ON (La conexión utiliza la energía de la máquina para alimentar el adaptador de
comunicaciones, entre 9 y 24 VDC).
2. Encender la PC.
3. Activar el icono de la herramienta ET presente en el escritorio.
4. Al iniciarse la primera pantalla de la herramienta nos muestra las novedades de
las versiones que se actualizan 3 veces en el año y así da la opción al técnico de
revisar estos cambios (Ej.: 2010C., 2011A.y 2011B.) a través de los CD´s o vía
Internet en la página de CAT para estos efectos.
5. La herramienta se activa y el adaptador le permite comunicarse con los ECM´s
activos de la máquina.
6. Al concluir con la comunicación nos mostrara la pantalla de inicio, a través de
esta opción podremos realizar las distintas operaciones que esta herramienta nos
permite. (La pantalla de inicio de nuestro ET depende de la selección que haga cada
usuario en el Menú Utilidades) Contamos en esta herramienta con el módulo u
opción de TRAINER (Entrenador), que nos permite simular situaciones de trabajos
en la PC, mostrando algunas máquinas y sus ECM´s, a modo de ejemplo,
preparándonos para el futuro trabajo en terreno y practicar sin una maquina
energizada. Este modo se activa directamente desde la barra de herramienta o
desde el Menú Ayuda, submenú Trainer.

Fig. 2

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Barra Titulo: nos da información de la aplicación de programa que estamos
utilizando (Versión de Software, pantalla en uso). En la parte inferior de la pantalla
muestra el modelo de maquina o equipo (Centrado) y el grupo de parámetros que
se está mostrando (Izquierda).
Barra Menús: es donde se pueden activar los diferentes menús de nuestras
herramientas de servicio desde una opción desplegable (Archivo, Ver, Diagnostico,
Servicio, etc.).
Barra de Herramientas: Es el conjunto de iconos (botones) de accionamiento
directo de subrutinas o activación directa de submenús (Conexión, desconexión,
Códigos Activos, Salir, etc.).
Pantalla de Herramienta: Espacio de despliegue de las funciones de la
herramienta de servicio activada (Presentación de la información).
Barra Programa de Servicio: nos indica la condición actual de la Herramienta y
despliega información crítica de la maquina en ventanillas con indicación de
cantidad de Códigos Activos, Sucesos Activos y Banderas de Estado. Al costado
derecho tiene el botón: Activación / Desactivación.

Fig. 3
Se accede al cuadro de diálogo Preferencias a través del Menú Utilidades y permite
acceder a las diferentes preferencias del software y conexiones (hardware) que se
fijarán para el trabajo con la herramienta de servicio.
Estas preferencias incluyen el dispositivo de interfase de comunicación y los
puertos, los directorios, en que pantalla se iniciara la herramienta, los idiomas,
unidades de medición y los mensajes que no son críticos.
El cuadro de diálogo de preferencias se activa desde el Menú Utilidades y se
compone de varias pestañas, son las siguientes:
Comunicaciones: nos permite seleccionar, desde una lista desplegable, el
adaptador de comunicación y puertos del computador a usar. Tiene una ventanilla

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(Inferior Izquierda) en la que permite habilitar una Doble selección de adaptador
(Dual Data Link/Serial IP).
Avanzado: Al hacer clic sobre el botón se puede configurar las opciones de
comunicación más avanzadas, como la velocidad en baudios. Esta información
depende de la interfase del dispositivo de comunicaciones que se tenga
seleccionado.
Confirmación: La pestaña de confirmación en el cuadro permite al usuario activar
o desactivar la herramienta de configuración de servicio de confirmación. Estos son
los mensajes no críticos para confirmar acciones (Ej.: Cuando se va a terminar de
usar el ET y vamos a cerrar el programa).
Cuadros de Diálogo Mostrar: Esta pestaña permite activar o desactivar las
ventanillas de diálogo que aparecen cuando se activa un comando de la herramienta
(Por Ej.: Imprimir Comentarios).
Puesta en Marcha: La función de Inicio por Defecto de la herramienta permite al
usuario configurar la pantalla de inicio deseada. Se despliega un listado con las
opciones. De manera predeterminada, la herramienta muestra la pantalla de
Resumen de ECM al inicio de la conexión.
Directorios: Esta pestaña permite acceder a las ubicaciones de archivos que se
desean ajustar.
Regional: La pestaña permite ingresar al cuadro de diálogo para cambiar la
configuración del idioma regional del PC que se está utilizando. Este cambio no se
hará efectivo hasta reiniciar el programa. Para cambiar las unidades de medida en
que se trabaja se debe ingresar a través de la Opción “Internacional” que abre el
cuadro de diálogo de “Configuración regional y de idioma”, hacer clic en la ventanilla
“Personalizar” y cambiar la selección del “Sistema de Medida” según requerimiento
(Métrico - U.S.) y “Aplicar” los cambios en el cuadro de diálogo.
CBT Configuración: Permite la selección del modo de trabajo (Sitio Web, DVD y
Red) en la persecución de una falla a través del Código de Falla y escribir la Pagina
(Dirección Web) de ingreso vía clave SISWEB, en la página CBT (Resolución de
Problemas por Componentes).
SIS Configuración: Permite seleccionar si el Sistema de Información de Servicio
con el que trabajara la herramienta será desde el sitio WEB o desde el DVD.

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2.3. Barras de herramientas
En la parte superior de la pantalla aparecen los siguientes menús desplegables:
• Archivo (File)
• Ver (View)

• Diagnóstico (Diagnostics)
• Información (Information)
• Servicio (Service)

• Utilidades (Utilities)
• Ayuda (Help)
Al activar estos se abrirán las opciones de procesos disponibles en cada menú los
que en algunos casos también se encuentran accesibles directamente desde los
iconos de la barra de herramientas. Se mantiene en algunas de estas opciones la
flecha a la derecha pudiendo abrir otros submenús de tareas y en otros casos se
abren pantallas con opciones de listado de subrutinas (Ej.: Menú Diagnóstico –
Pruebas de diagnóstico – Pruebas por cada ECM).

Menú Archivo

Fig. 4

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Abrir: que despliega los submenús para obtener información de :
-Archivos de Reemplazo del ECM: Nos da acceso a carpeta del programa ET, en
nuestro PC, donde están almacenados los archivos que serán utilizados en esta
función. Ofrece la opción de descargar la información presente en el ECM a
reemplazar y archivarlo en alguna carpeta predeterminada por el usuario o dada por
el programa cuando se instala. Cuando estamos reemplazando el ECM por alguna
falla debemos asegurarnos de salvar la información de configuración contenida en
el ECM con falla y/o bajar la última información desde el SIS (Flash), almacenándola
en esta carpeta para posteriormente cargarla en el ECM nuevo o de reemplazo.
-Archivo de Registro de Datos: Nos permite abrir una pantalla que da la opción de
buscar un archivo Data Log almacenado en una carpeta del PC o buscar por
Parámetro seleccionando cada uno desde la lista mostrada en la pantalla para
mostrar el registro en pantalla.
-Instantánea: Permite la visualización de Snapshoot almacenados.
-Archivo de Informe: Da el acceso a la carpeta de la herramienta ET en la que se
almacenan los Reportes en nuestro PC y así poder imprimirlos o enviarlos según
sea la necesidad.
-Informe Estado del Producto: Esta opción da acceso a la carpeta de nuestro PC,
donde se almacenan los Reportes de Estado de producto que se generan en la
herramienta ET. Entregando toda la información almacenada como por Ej.: N° Serie
Equipo, N° serie Motor, Comentarios y Parámetros.
Exportar: Este servicio permite la exportación de archivos desde la carpeta de
almacenamiento de la herramienta a otros destinos, se debe seleccionar el archivo
a exportar y el destino para almacenarlo, nuevo nombre si va a cambiarlo.
Desconectar: Permite desconectar la herramienta ET, desde el ECM o Equipo al
que está conectado.
Cambiar Enlace de Datos: Activa un procedimiento automático en el que el ET
puede seleccionar el enlace de datos que utilizara (CDL, ATA o CAN) para
comunicarse con el ECM del equipo o máquina.
Buscar: La función Buscar permite una búsqueda que se realiza para un parámetro
o cualquier palabra en un parámetro. Esto es muy útil cuando un gran número de
parámetros está disponible para su visualización (Pantalla de Estados).
Añadir a Informe de Servicio: Permite añadir comentarios a los informes de
servicio, abriendo una ventana de acceso para escribir el comentario y luego elegir
el archivo del informe donde se agregará el comentario. Vista Preliminar: Permite
acceder a la vista previa del informe de servicio que se está trabajando e incluye la
posibilidad de agregar un comentario o nombre del técnico.
Imprimir: Opción de impresión de archivos o informes de servicio con la opción de
agregar comentarios.

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Imprimir en archivo: Opción de imprimir en un archivo con formato xml, como
informe se genera en su nombre con fecha y hora de proceso.
Salir: Permite salir (Desactivar) de la herramienta ET.
2.4. Configuración de Barra Herramientas (Iconos)
Son el conjunto de iconos (botones) que permiten realizar las funciones de la
herramienta en un solo clic, por ejemplo: abrir pantalla de Diagnósticos Activos.
Las opciones de Configuración de la barra de herramienta está en el menú VER
Barra de Menús:
• Puede seleccionar para ocultarse o mostrarse
• Cambiarse el tamaño de los iconos (Grandes o Pequeños)
• Adaptación especial de la barra de iconos (Seleccionar que iconos aparecerán.
Desde el Menú Ver (Especial):
• Se puede seleccionar (Agregar o Quitar), que iconos estarán disponibles para su
uso, tomándolos de la parte derecha hacia el sector derecho, donde quedan los
iconos a mostrar. • Cambiar la posición vertical (Arriba – Abajo)

Fig. 5

2.5. Uso del menú de diagnostico

Esta opción de la barra de menú nos permite acceder a la información de
mantenimiento relevante de la maquina entregada a través de las pantallas que se

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activan directamente de esta barra en los submenús, a través de teclas
preseleccionadas o desde la barra de herramientas, estas son:
• Códigos de Diagnósticos Activos.
• Códigos de Diagnósticos Registrados.

• Pruebas de Diagnóstico.
• Eventos (Sucesos activos y Sucesos Registrados)
Permitiendo al técnico revisar lo presente, el registro de fallas que se han
presentado, revisar los eventos de maquina activos, el historial de los eventos
ocurridos durante su periodo de funcionamiento y entre paréntesis el nivel de
criticidad de estos y efectuar pruebas de diagnóstico al equipo.

Fig. 6
2.6. Uso de Códigos de Diagnostico Activos
Muestra los códigos de falla que se encuentran activos en los diferentes módulos
de la maquina al cual está conectada nuestra herramienta ET y la descripción de
cada uno de ellos según la modalidad de falla.
La lista de códigos que muestre dependerá de las fallas y del ECM o los ECM´s que
tenga la maquina (Los muestra en forma de árbol).
Activación: La pantalla se puede seleccionar o activar usando el icono de la barra
de herramientas, usando la tecla de función preseleccionada (F3) o seleccionando
a través del menú Diagnostico.
Ventanilla de Incluir: la ventanilla presente en la parte inferior derecha de la
pantalla, permite definir mediante un clic del Mouse, si muestra solo el ECM que se
está trabajando o muestra todos los ECM´s de la máquina.
Barra de Programa de Servicio: Se mantiene activa y seleccionable en esta
pantalla.
Soluciones a Códigos Activos

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Esta pantalla da la opción de buscar la solución de los códigos activos a través de
la página Web de Caterpillar, activándose al seleccionar uno de los códigos activos
o buscar por los síntomas que pudiera reconocer el técnico y que aparecen en la
lista de la pantalla. En algunos casos los códigos no son respaldados por la página
SIS Web. La diferencia en esta selección se hace en los botones existentes en la
parte inferior derecha y estas selecciones mostraran primero la página de acceso a
la página de SIS Web y activaran:

Fig. 7
Cod. Localización y Solución Problemas: Muestra la Pagina CAT y directamente
la tabla de localización de problemas por Código, da la opción de seleccionar
también las actividades a desarrollar para la solución del problema tales como:
Calibraciones, Cambios de Componentes y Calibraciones o ajustes, mostrando el
procedimiento actualizado para la maquina en el SIS Web.
Síntoma de Localización(B): Muestra la página CAT para la búsqueda de
soluciones a fallas por Síntomas partiendo por una lista de componentes y al
seleccionar el componente las posibles causas y también llegamos a la información
dada en el SIS Web para las calibraciones, cambio de componentes.

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2.7. Código de Diagnósticos Registrados
Esta pantalla presenta en sus diferentes áreas los códigos de fallas que
históricamente se han presentado durante el funcionamiento de la maquina,
indicando en la tabla:
• Código.
• Descripción del código.

• Cuantas veces se ha presentado la falla. *

• Cuando fue la primera vez. *
• Cuando fue la última vez que se presentó. *
(*) Relacionado con las horas de funcionamiento del equipo.
La pantalla de códigos de diagnósticos registrados (Mensajes) se selecciona
usando la tecla de función preseleccionada (F..) o seleccionando a través del menú
Diagnostico y activar usando el icono de la barra de herramientas.
Uso: Los códigos registrados pueden ser eliminados de esta lista cuando ya no
están activos, el técnico debe anotar o registrar esta información para el análisis
posterior o persecución de las fallas y para los cobros de garantía si fuera necesario
(Esto implicarían la falla de un componente que afectaría el correcto funcionamiento
de un módulo mayor sujeto al cobro de garantía).
Nota: también tiene las opciones de búsqueda de solución por Código o Síntomas
a través de la página CBT.

Fig. 8

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2.8. Uso de Pruebas de Diagnostico
Presenta en forma de estructura de árbol cada una de las pruebas de diagnóstico
que es posible realizar en los diferentes módulos de la maquina (Anteriormente
desplegaba un submenú desde la misma barra del menú de diagnóstico). Permite
al técnico llegar a realizar en corto tiempo pruebas que en otras circunstancias
perdería un tiempo valioso. Estas pruebas estarán disponibles dependiendo del
módulo o componente del sistema que este controlando y de la configuración dada
en fábrica.
Esta opción está disponible solo desde el Menú de Diagnóstico.
Activación de pruebas: a través de la selección con el cursor se pueden activar
las diferentes pruebas existentes, su número y características dependen del modelo
de equipo y sus arreglos o configuración (Ejemplo: Prueba de vibración, Parámetros
de anulación, Pruebas de desconexión de cilindro.
Aviso Cambios de módulos: en la parte inferior derecha existe una ventanilla que
activa o desactiva la función que muestra una advertencia en pantalla para cuando
el técnico cambia de un Módulo de Control Electrónico (ECM) seleccionado como
primario a otro secundario.

Fig. 9
Las pantallas de inicio de las diferentes pruebas de diagnóstico dependerá del ECM
donde se quieran hacer y presentara el aviso de cambio de módulo de control o
directamente la ventanilla con las consideraciones (Advertencia o Precauciones)
que tendrá que controlar el técnico antes de dar inicio a la prueba para evitar
cualquier daño a personas o al equipo por saltarse algún paso, en el procedimiento

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de pruebas que están siendo mostrados en pantalla (Dados en el manual de
mantenimiento y en los documentos, N° de Forma, bajados de SIS), una vez
cumplidos los pasos se puede continuar con las pruebas manteniendo el control
sobre cualquier cambio en las condiciones del trabajo.
Las pruebas mostradas y que se puedan realizar, tienen directa relación con el ECM
seleccionado por el técnico.
Nota: En algunos casos las listas de Advertencia suponen que el técnico debe
controlar diferentes parámetros (Temperatura, Presión, RPM´s, Posición, Activación
de sistemas, Etc.) y entrega las tolerancias y/o porcentajes requeridos para
determinadas pruebas, de no cumplirse con alguno de estos requerimientos la
herramienta electrónica (ET), bloqueara la prueba protegiendo el sistema de alguna
falla catastrófica.
Pruebas de los Solenoides del Inyector
Pruebas de Solenoides: Corte de Cilindro Prueba Automática Con la herramienta
electrónica es posible realizar tres pruebas que se utilizan para determinar cuál
cilindro o inyector podría presentar un mal funcionamiento ya sea mecánico o
eléctrico:
Prueba del Solenoide: Esta prueba se realiza mientras el motor está detenido, el
solenoide de inyector se puede probar automáticamente con la herramienta de
servicio. Esta prueba individualmente el funcionamiento de cada solenoide en forma
secuencial e indica sí está presente un corto circuito o un circuito abierto.
Corte de Cilindro: Prueba manual, esta prueba se realiza mientras el motor está
en funcionamiento a cualquier velocidad, el pulso de 105 volt puede ser cortado
individualmente para ayudar a la localización de falla de un inyector o cilindro con
problemas.
Prueba Automática: Esta prueba se realiza con la herramienta del servicio
mientras el motor está en funcionamiento y en cualquier velocidad. La prueba hace
una evaluación relativa de todos los inyectores y muestra numéricamente los
resultados.
La prueba habilita una evaluación del motor y los inyectores. Una prueba
satisfactoria de todos los solenoides de inyector, sin que exista algún código de
diagnóstico presente nos indica que un problema mecánico en el cilindro
probablemente existe.
Pruebas de Diagnostico
En el menú Diagnóstico existen, además otras pruebas aplicables a través de la
herramienta electrónica y dependiendo de la aplicación son dirigidas a solucionar
problemas eléctricos intermitentes o activos en los diferentes sistemas y son las
siguientes:

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- Parámetros de Anulación: La función permite abrir una pantalla que permite
anular el parámetro para ser visto y modificado. Los parámetros que se modifican
quedan en esta condición hasta que se desactivan en esta pantalla. Cuando el ECM
se apaga o una función de servicio, herramienta diferente se accede los parámetros
se reestablecen a sus valores normales.
- Pruebas de vibración: La función se utiliza para determinar si existe un problema
de cableado intermitente. Mientras que se mueve un componente, la prueba indica
sí el parámetro va más allá de un rango normal predeterminado (+-10%). Cuando
el parámetro se sale del umbral, pueden ocurrir dos cosas:
1) La fila del parámetro será resaltado en rojo, y
2) De la PC hace un pitido de dos segundos. Este parámetro no permanece
resaltado hasta que la prueba se detiene.
Nota: En otras aplicaciones más nuevas aparecerán otras pruebas de diagnóstico.

Fig. 10
2.9. Uso de Eventos, Sucesos Activos
Eventos Activos: La función de Códigos de eventos activos muestra en pantalla,
los síntomas que presenta un problema que puede deberse a una falla eléctrica o
no. Son situaciones en las que el motor u otro componente mayor que está siendo
monitoreado por un ECM, ha estado operando fuera de los parámetros normales lo
que indica que la máquina, podría verse afectada, si sigue operando en estas
condiciones la consecución de una falla mayor o catastrófica.

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Estos códigos son similares a los códigos de diagnóstico activos, excepto que el
evento representa el síntoma de un problema operativo. Los códigos en esta
pantalla se presentan a medida que el evento se está visualizando o presentando.
Nota: El numero mostrado entre paréntesis después del código representa el nivel
de criticidad alcanzado por el evento, que en algunos ECM´s, va categorizado en
rangos de menor gravedad (1), a rango mayor gravedad (3). Este número indica el
tipo de acción y/o comportamientos que el operador o el sistema deben tomar para
hacer frente a la gravedad de la situación que se asocia (Ejemplos: Cambio modo
operación, activación alarma visual o sonora y activación parada de emergencia
[Shut dow], entre otras).

Fig. 11
Eventos Registrados: La función de códigos de eventos registrados entrega una
lista de códigos de eventos almacenados por el o los módulos de control que
representan los síntomas de un problema operacional e indica como está la
maquina o equipo como está siendo operando. Estos códigos son similares a los
códigos de diagnóstico, exceptuando que los eventos representan los síntomas de
un problema de operación. Consecutivo a cada código muestran tres columnas:
• Cantidad de veces que se ha presentado el evento durante el funcionamiento de
la maquina o equipo.
• Primera vez indicando a las horas en que se presentó por primera vez el evento.
• Última vez indicando a las horas en que se presentó la última vez el evento.
Horas del Módulo: También indican al final de la descripción del código las horas de
funcionamiento del módulo.
Nota: para algunos productos tenemos las opciones de mostrar o no el horómetro y
están disponibles el reloj de horas verdadero (RTC) y el horómetro de servicio
(SHM) mostrados en las columnas como Primera vez (RTC), Ultima vez (RTC) y
Primera vez (SMH), Última vez (SMH).

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Fig. 12
En la parte inferior izquierda entrega las opciones a través de botones para:
• Eliminar, para borrar los eventos que ya no están activos (en algunos ECM´s está
limitado y solicita clave de fabrica para borrar algunos códigos que sirven en el
análisis de fallas).
• Ver Histograma, para ver el histograma del código seleccionado si está disponible
de acuerdo a las veces que se presentó el evento en un lapso de tiempo.
• Cod. Localización de problemas., para activar la página SIS Web en busca de la
solución de los códigos de eventos registrados. Se puede seleccionar desde el
Menú Diagnóstico – Eventos – Sucesos Registrados o desde la Barra de
Herramientas del Icono “Códigos de Eventos Registrados” y directamente desde la
tecla de función preseleccionada (F_) que depende de la configuración dada por el
técnico de servicio.
2.10. Uso del Menú Información
A través de este menú podemos acceder a través de las ventanillas de submenús,
directamente desde la barra de herramientas o teclas de función preseleccionadas
por el técnico a las pantallas que nos darán acceso y mostrarán la información que
ha guardado el módulo de control y la que actualmente estará monitoreando a través
de los diferentes dispositivos de entrada. Esta información podemos disponer
instantáneamente de ella en pantalla, así como podremos chequear histogramas,
Registrar datos (Data logger), emitir los informes que se requieran del estado de la
maquina o módulo. Las opciones presentes dependerán de la configuración del
Software del módulo y son generalmente:
• Pantalla de Estado
• Pantalla Resumen de ECM

• Pantalla Totales actuales

• Pantalla Registro de Datos (Data Logger)
• Pantalla Generación de Gráficos en tiempo real

• Pantalla Informe de Estado del Producto

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Veremos a continuación el uso de cada pantalla.

Fig. 13
2.11. Pantalla de Función de Estado
Esta pantalla permite supervisar la información de parámetros que recibe el módulo
desde los dispositivos de entrada apenas se produce (Información en tiempo real)
y su presentación al inicio está determinada primeramente por Default, entrega la
opción de seleccionar en una lista de grupos presentes al lado izquierdo de la
pantalla. Considerando la posibilidad de crear un Grupo Nuevo de parámetros
seleccionables por el técnico (Máximo 20) en una pantalla, para trabajos específicos
en busca de solucionar en forma más rápida una falla. En la sección derecha de la
pantalla entrega en una tabla: la Descripción del parámetro, Valor actual del
parámetro, el tipo de Unidad en que se hace la medición, el valor Mínimo medido
del parámetro, el valor Máximo medido del parámetro y el nombre del Módulo o
ECM que está entregando la información.
La pantalla de Estados se puede seleccionar a través del menú Información, usando
la tecla de función preseleccionada (F2) o usando el icono de la barra de
herramientas.
Botón Pantalla Completa: Esta opción permite la selección de seis (06)
parámetros desde un listado o grupo presentado en una ventanilla, para que sean
mostrados a pantalla completa, permitiendo ver las variaciones desde una distancia
útil al técnico. Para salir apretar tecla “esc”.

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Creando Grupos Nuevos
Esta pantalla en la parte inferior izquierda presenta el botón “Grupos” que me
permite acceder a seleccionar en pantalla alguno de los grupos existentes o crear
un grupo “Nuevo”, con los parámetros que el técnico necesite monitorear y “Guardar
como”, para dar un nombre diferente e identificable para quien lo creo sumándose
a los grupos ya existentes en la lista mostrada a la izquierda de la pantalla.
Grupo Temporal: Esta opción permite la selección de un grupo de parámetros que
serán utilizados por única vez y al salir de esta opción el grupo de parámetros puede
ser almacenado con otro nombre o modificado de acuerdo a los requerimientos del
técnico.
Botón Aumentar / Disminuir: Esta opción permite mostrar en Zoom los parámetros
en pantalla.
Botón Mantener / Reanudar: Esta opción permite sacar una toma (Muestra)
instantánea de los parámetros que se están monitoreando y luego continuar la
medición. Barra de Programa de Servicio: Se mantiene activa y seleccionable en
esta pantalla.

Fig. 14
2.12. Menú Resumen de ECM
La pantalla de Resumen muestra información de los ECM´s conectados a la
herramienta electrónica. Ej.: Número de serie de la máquina, modelo, serie del
Software, número del módulo de personalidad que están instalados, fechas de
emisión del módulo de personalidad y también si existen códigos activos en algún
ECM. Al hacer clicks sobre cualquier ECM de la lista nos permite ver en forma

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individual la información del ECM seleccionado. Esta información es necesaria para
informar problemas o solicitar servicios de apoyo de la herramienta.
En el lado izquierdo de la pantalla se muestran los ECM´s conectados al enlace de
datos.
En el lado derecho está el área de Visualización que por separado muestra una
columna de Descripción de parámetros e identificación del ECM y una columna
Valor de los parámetros. Esta pantalla se muestra en forma automática cada vez
que la herramienta inicia el servicio o una nueva conexión se realiza (Si esta
seleccionado como Default en las Preferencias de inicio). Además, se puede activar
desde el Menú Información opción Resumen de ECM y desde el Icono en la Barra
de Herramientas. La barra Programa de Servicio permanece disponible para su uso
en esta pantalla.
2.13. Menú Totales Actuales
La pantalla de Totales Actuales muestra los valores totales para los parámetros de
la lista que son importantes para ayuda en el análisis de muchos factores
relacionados con el uso de la maquina o camión.
La pantalla de visualización muestra a la izquierda la Descripción del parámetro, en
la tabla del centro el Valor del parámetro y en la columna de la derecha la Unidad
de medida del parámetro.
Cuando un parámetro no está disponible para cambio el Botón Cambiar aparece
Bloqueado.
En el caso de aparecer un asterisco (*) junto al parámetro, este indica que el
contador de horas se a reiniciado (Consulte REHS1297 para ver que se puede ver
que otro calculo puede ser afectado). Para la activación de esta función se debe
seleccionar desde el Menú Información – Totales Actuales. (No está disponible para
todas las aplicaciones).

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CAPITULO 3
Registro de Datos
Ingresando a esta función tendremos acceso para registrar (grabar) datos, del
estado de funcionamiento o comportamiento de parámetros de la maquina y sus
sistemas, para análisis de fallas.
Esta función da acceso a la programación de un grabador de datos (Data Logger)
en tiempo real y los almacena en una carpeta preseleccionada por la herramienta
electrónica, quedando gravado para verlo en cualquier momento.
En la pantalla muestra en la parte superior Izquierda el Estado de registro (A través
de un cronometro registra el tiempo restante del registro), instrucciones mensajes
del proceso de registro, área de Configuración o Ajustes nos muestra el Nombre y
ubicación del archivo que se está grabando, el índice de Muestras que se tomaran,
la duración, Condición del Activador automático y los parámetros del ECM
seleccionado.
Los Botones disponibles son: Inicio – Ajustes – Grafico Se accede a la pantalla
del Data Logger a través del Menú Información – Registrador de Datos que da las
opciones para grabar o visualizar registros anteriores.

Fig. 15

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3.1. Inicio de Registro de Datos
Las características de la grabación se seleccionan en la ventanilla de ajustes del
grabador de registro de datos dando las opciones de seleccionar:
Puntuación General: Ventana opción para activar en forma manual el registrador
de datos y seleccionar los parámetros de inicio y termino.
Archivo de registro: (F) permite seleccionar el lugar donde se va a guardar el
archivo y donde quedará grabado el registro de datos en las carpetas del
computador (Herramienta Electrónica) para luego seleccionarlo y su análisis
posterior.
Índice de muestras: selección del temporizador de grabación, entre 5 y 240 veces
por cada Hora o Minuto de grabación.
Duración: de la grabación que será en horas o minutos.
Pre-activador: Ventana de Opción para la selección del parámetro activador por
condición de los parámetros (02) seleccionados por el técnico, con la anticipación
del punto de inicio de la grabación en forma automática, solo con la presentación de
alguna falla o condición detectada por el ECM y el ET da inicio a la grabación con
hasta 30 segundos de anticipación.
Parámetros de ECM: Ventanilla de selección de los parámetros a registrar o grabar.
Permite seleccionar de cada ECM conectado en la maquina o un grupo ya existente,
añadiendo o quitando parámetros.
Activador Automático: Cuenta con un modo de activación automático de la
grabación mediante la opción de seleccionar dos posibles condiciones que disparen
la grabación de datos. Una vez seleccionado todos los parámetros de la grabación
se acepta en la tecla OK, provocando el inicio de la grabación o esperar la activación
automática y en pantalla aparecen las opciones de Parar(O), para cambios de las
condiciones de grabación si fueran necesarias. Terminada la grabación esta
información se graba en la ubicación predeterminada del programa de la
Herramienta Electrónica (Ej.: C:\Documents and Settings\All
Users\Caterpillar\Electronic Technician\DataLog).

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Fig. 16
3.2. Pantalla de Función Visor de Datos
En esta opción el ET tiene la capacidad de mostrar, revisar o exportar datos a otras
aplicaciones como Lotus 123, Excel y usar los registros anteriores (Data Log) que
pueden aportar información para el análisis de falla de los sistemas. Una conexión
de enlace de datos no es necesaria para ver el registro ya que están almacenados
en el PC.
En el área de leyenda del visor por encima de la gráfica, muestra el nombre del ECM
y sus parámetros seleccionados con la línea del Color correspondiente y si la opción
Mostrar Datos de Puntos esta activada desde la pantalla de Ajustes, el símbolo
correspondiente. Se ve el parámetro de estado y su unidad de visualización del valor
en el eje a cada lado de la gráfica. Un máximo de seis (06) parámetros se pueden
seleccionar.
La activación de este modo de trabajo es a través del Menú de Información y
seleccionando el submenú Visor de Datos, que abre en la pantalla una ventana para
seleccionar el archivo y los parámetros a visualizar en este modo (Max. 6).
Al seleccionar los parámetros y aceptar la selección se proyectan en la pantalla
donde se muestra los parámetros con las distintas configuraciones que se puede
dar a la presentación en pantalla dependiendo de los requerimientos del técnico en
el trabajo.

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Fig 17
3.2.1. Función Elaboración de Gráficas
Esta pantalla nos permite ver graficada la información grabada y almacenada en le
Data Logger. Muestra seis (06) parámetros a la vez, que serán seleccionados por
el técnico desde la lista de 20 parámetros grabados en el DL que se va a estudiar.
La forma de ver estos parámetros puede ser más precisa al ser ajustada la
configuración al requerimiento del técnico.
ZOOM: al seleccionar con el Cursor sobre el grafico y la tecla Control manteniéndola
presionada se amplía el grafico y varía el tiempo del grafico visualizado, para volver
al grafico completo se presiona el botón derecho del Mouse, se puede en la parte
inferior izquierda de la pantalla desde:
Botón parámetros: selección de los parámetros de 01 a 06.-
Botón Ajustes: abre ventanilla que muestra descripción del ECM de donde es el
parámetro y su descripción y sirve para selección de colores de representación de
parámetros, rango de tabla de medición, ancho o duración de la muestra en pantalla,
puntos de comparación, activación de cuadricula, mostrar puntos de datos,
comparar puntos de datos y para seleccionar el color de fondo de la tabla, cuenta
con un botón de selección de “Opción Implícita” que selecciona el inicio y ancho de
la escala además del tiempo en segundos.
Botón Modo Hora: lleva la selección de la escala mostrada en segundos a formato
con divisiones mínimas de 15 segundos para usar sobre parámetros con estos
rangos de variación más separados.

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Fig. 18
3.3. Función Generación de Gráficos en Tiempo Real
Se activa desde el Menú de Información y para un gráfico nuevo se deben
seleccionar los parámetros a representar. La representación en pantalla grafica en
tiempo real toma los datos accesibles del sistema de monitoreo ó ECM´s y los
muestra para su análisis. Su activación abre las opciones en pantalla de seleccionar
y ajustar el grupo de parámetros.
La representación gráfica en tiempo real de los datos monitoreados desde el ECM
lo muestra cómo se están produciendo y se están midiendo o generando las señales
desde los diferentes sensores. La pantalla grafica tiene las siguientes áreas:
ECM zona de título: muestra el nombre del grupo seleccionado (ArribaIzquierda).
Estado de error: muestra los errores al recuperar el valor del parámetro, si existe
más de un error aparecerá una lista desplegable. Si no hay errores aparecerá el
texto “No hay error presente” y aparecerá “No se puede trazar el valor” si el
parámetro seleccionado no se puede representar.
Área de Leyenda: muestra los parámetros seleccionados y está por encima de la
gráfica. En el color de línea correspondiente, los parámetros con errores se
mostrarán un asterisco (*) para indicar el error y la leyenda “No disponible” en el

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área grafica.

Fig. 19
-Grupos de Gráficos: Este permite la apertura de la pantalla, para la selección de
los parámetros a mostrar dentro del grupo seleccionado, teniendo las opciones de
seleccionar grupos ya existentes o Crear uno nuevo, con hasta 20 parámetros,
dentro de los que podremos seleccionar solo 06 para mostrar en el gráfico. Se
puede Cambiar la selección de los parámetros y también Borrar un grupo ya no útil.
-Ajustes: Cuenta con una opción Implícita y permite seleccionar el rango de tiempo
mostrado en pantalla en el eje X, entre 10 y 120 segundos, existen las opciones de
mostrar también la Cuadricula y cambiar la opción de mostrar en la parte superior
del grafico en pantalla cambiara una línea del color a un Símbolo y se mantendrá la
descripción del parámetro y las líneas del parámetro cambiaran de una línea a
mostrar un símbolo en cada punto de medición en el gráfico.
-Mantener/Reanudar: Opción que permite detener en forma automática la lectura
de los parámetros deteniendo el grafico y al presionar nuevamente el botón se
reanuda la medición dejando el grafico con muestras (Espacios) del tiempo en que
no se midieron los parámetros seleccionados.
3.4. Función Histograma
La función de ver histogramas en dos dimensiones es una representación gráfica o
trazado de datos de los parámetros a través del tiempo. El total de horas que está
representado en el histograma puede no corresponder al total de horas de
funcionamiento del motor ya que sólo se acumulan los datos en las condiciones más
adecuadas en funcionamiento para maximizar el valor de la información (Selección
de periodo a graficar). Si más de un histograma existe en el ECM, el cuadro de

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diálogo selector de se abre mostrando todos los disponibles. Se resalta con el
Mouse y se hace clic sobre OK y se abrirá la pantalla grafica del histograma.
Si existe un listado mayor a 30 el Mouse se activa en forma automática.
Para activar la función de Histograma en la herramienta electrónica se debe
seleccionar “Histogramas” desde el Menú Información.
La pantalla de histograma muestra la información gráficamente en las siguientes
áreas: Primeramente, aparece la ventana de selección de historiales que muestra
el listado con todos los existentes en el ECM

Fig. 20
3.4.1. Función Histogramas
Al abrir la pantalla de histograma sus opciones de visualización o lista desplegable
dependerá del tipo de histograma seleccionado. Se proporcionan por Ej.:
a) Al pasar el Mouse sobre el parámetro se muestra la etiqueta.
b) O también se puede optar por tenerlas siempre a la vista.
c) El usuario puede elegir ver el grafico hasta 8 veces su tamaño normal.
Histogramas: Permite abrir la ventana con la lista de histogramas y seleccionar cual
se desea ver. Ventanilla de Opciones: Permite seleccionar las formas de ver las
etiquetas. Ventanilla Zoom: permite cambiar el tamaño de ampliación de la gráfica
desde 1X hasta 8X.-

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Fig. 21
3.5 Función Informe Estado del Producto
La función informe de estado del producto permite a los usuarios capturar en el
momento el estado de una maquina o motor. Los datos cargados desde el ECM se
compilan en el informe emitido e incluye parámetros, comentarios de los técnicos
(Seleccionados por el usuario de la función). El informe se guarda automáticamente
una vez que se ha creado y puede ser visto inmediatamente o en un momento
posterior.
La pantalla presenta la siguiente distribución:
Área Información del usuario: Incluye varios cuadros de texto en el que el usuario
puede introducir información específica para ser incluida en el informe.
Nota: Todos los campos obligatorios (Marcados con asterisco *) se llenan
automáticamente con información predeterminada del ECM, sin embargo, esta
información puede ser modificada si así lo desea.
Comentarios: área en la que el técnico puede escribir información específica y útil
para el análisis posterior del trabajo y hacer más comprensible el informe.
Para acceder a la función de informe del producto se podrá activar de las siguientes
formas:
a) Menú Información – Informe Estado del Producto
b) Icono de la Barra de Herramientas.
c) Tecla de Función (Según adaptación de usuario).

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Fig. 22

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CAPITULO 4
CALIBRACIONES Y SERVICIOS CON ET
La activación de las funciones del Menú Servicio nos permite realizar algunas de las
funciones más importantes con la herramienta electrónica, tales como:
a) Ver y Cambiar Configuración de los ECM´s.
b) Copiar Configuración a un ECM de Reemplazo.
c) Sincronizar Medidor de Horas de Servicio.
d) Efectuar Calibraciones Disponibles en los ECM´s.
e) Activar Modalidad Dyno.(Sólo para Dinamómetros)
f) Activar Modalidad ECM de Pruebas.
El técnico especialista utiliza varias de estas funciones durante la solución de
problemas en la maquina y esto es facilitado por el uso de esta herramienta, lo que
disminuye el tiempo y mejora la disponibilidad del equipo. Pero, debe tener en
cuenta que “un error en la configuración podría tener graves consecuencias
para su seguridad y la de funcionamiento del equipo”.
Para activar estas funciones es necesario hacerlo a través del Menú Servicio con la
única excepción de la función Configuración que también se puede mostrar con su
Icono en la barra de herramientas.

Fig. 23

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4.1. Función Configuración de ECM
La función de esta pantalla es permitir obtener información de la configuración que
se puede cambiar en los diferentes ECM´s y mostrarlos para modificarlos, además
almacenarlos para cambios de ECM´s. Se puede acceder a esta función de tres
formas:
a) Seleccione “Configuración” desde Menú de Servicio.
b) Active Icono desde Barra de Herramienta.
c) Presione la tecla de función F5 (Si está configurado por defecto).
La pantalla de Configuración presenta las siguientes secciones:
- Sección de la izquierda: la pantalla muestra en estructura de árbol los nombres
de cada ECM disponible(s) en el enlace de datos y grupos de configuración se
encuentran bajo cada uno. Para visualizar un grupo individual de parámetros, haga
clic sobre uno de los grupos de configuración o sobre el símbolo (+) a la izquierda
del grupo. Los grupos seleccionados aparecerán en el área de visualización (Lado
derecho de la pantalla).
- Sección de visualización: esta área muestra dividido en tres (03) columnas la
información relativa a los parámetros
a) Columna Descripción: Proporciona el nombre del conjunto de parámetros para
configurar.
b) Columna Valor: muestra el estado actual del parámetro.
c) Tot Cam: representa el número de veces que se ha cambiado un valor de
configuración (No para todas las aplicaciones)

Fig. 24

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Se pueden usar las flechas del teclado (arriba, abajo y derecha e izquierda) para
desplazarse dentro de los parámetros.
También cuenta con la función “Mouse over” que permite que al pasar el Mouse
sobre el grupo de configuración y esto hace emerger una ventana con el listado de
parámetros incluidos en él.
Para cambiar un parámetro basta hacer clic sobre él y abrirá una ventana de dialogo
que da la opción de cambio, una vez efectuado el cambio se registra este evento en
la columna Tot Cam . Dependiendo de la configuración del parámetro se necesitará:
a) Contraseña de Fabrica
b) Contraseña de Cliente
c) 0 está cerrado a través de Función Bloqueo de parámetros.
Cambiar: presionar para iniciar el dialogo de cambio del parámetro
Abrir todos: presionar para mostrar todos los parámetros del módulo seleccionado.
Cerrar todos: presionar para cerrar todos los parámetros del modulo

Fig. 25
4.2. Función Copiar Configuración
La función de reemplazo de ECM permite obtener la información configurable que
se cargara en el ECM, ya sea, desde un ECM que se cambiara o desde un archivo
almacenado previamente y desde el Menú Archivo sub-menú Archivo de Abrir -

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Reemplazo de ECM. Al seleccionarlo abre el cuadro de dialogo para abrir el archivo
y cargarlo en el ECM recién instalado.
Los parámetros de configuración se muestran por categorías y cada elemento esta
precedido por una casilla de verificación. De manera predeterminada, los archivos
de sustitución de ECM se guardarán en la carpeta Downloads \ Reemplazo ECM.
Se almacenan de por número de serie del motor, la fecha y la hora Cuando se abre
la carga de la configuración tenemos cuatro opciones:
a) Cargar datos de configuración del ECM.
b) Programar el ECM
c) Guardar los datos de configuración en un archivo.
d) Cargar datos de configuración de un archivo.

Fig. 26
4.3. Función Sincronización de Horómetros
La función de Sincronización de Horas de Funcionamiento proporciona la capacidad
de sincronizar el contador de horas de servicio electrónico entre el ECM y los otros
componentes del sistema electrónico integrado de un equipo. Esto asegura que en
cada maquina donde hay más de un ECM todos están trabajando sincronizados en
relación con el tiempo registrado.
La pantalla de la función de sincronización presenta las siguientes áreas:
• Área de Estado muestra las instrucciones y mensajes relacionados con el
proceso de las horas de servicio.
• Área de Visualización tiene cuatro columnas:

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a) Sincronización: Indica si el ECM compatible con la función de
sincronización, mostrando “Disponible” o “No Disponible”
b) Principal: Indica si el ECM controla el contador de horas maestro
mediante un Icono de reloj.
c) ECM: Muestra la descripción de cada uno de los módulos en el enlace.
d) Total de Horas de Funcionamiento: muestra el contador de horas de
servicio para cada ECM.
Para ejecutar esta función seleccione “Sincronizar horómetros de servicio”
desde Menú Servicio.
Sincronizar: se demora unos minutos y al término de la sincronización
mostrara un cuadro con los resultados de cada ECM.
Establecer Horas Principales: Cuando existe solo un ECM maestro.

Fig. 27
4.4 Función Calibraciones
Desde el Menú Servicio tenemos acceso a la pantalla de resumen de calibraciones,
permite al usuario ver todas las calibraciones disponibles para todos los ECM´s
conectados a la herramienta de servicio. Aparece en estructura de árbol, en la que
cada prueba está en el respectivo ECM. Al activar la calibración aparece en la parte
inferior derecha de la pantalla una casilla de verificación con la opción “Mostrar
Notificación de ECM Seleccionado” que, al tener conectada a más de un ECM, la
herramienta de servicio debe un ECM ser seleccionado como primario. Cuando esta
seleccionada esta casilla aparece un cuadro de advertencia indicando el cambio de
ECM.

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Para comenzar la calibración seleccione la prueba que desee de la lista y haga clic
en el botón Inicio.
La casilla de la opción “Mostrar Notificación de ECM seleccionado” aparece en la
parte inferior derecha de la pantalla. Cuando más de un ECM está conectado al
enlace de datos se debe seleccionar un ECM como “Primario”.
Si el usuario intenta ejecutar una calibración en un ECM distinto (Secundario) del
seleccionado, un cuadro de diálogo muestra una advertencia de que, si lo hace, el
ECM “Secundario” pasa a convertirse en el principal. Esta advertencia solo aparece
cuando la casilla esta seleccionada.

Fig.28
4.4.1. Función Calibración de Inyectores
Esta función permite leer los códigos programados de inyección que están
presentes en el ECM y realizar los cambios numéricos para cada inyector. Algunos
sistemas usan códigos numéricos de cuatro (4) dígitos simples grabados en el
cuerpo del inyector y actualmente otros sistemas cuentan con sus códigos de doce
(12) dígitos o programa almacenados en CD´s. que se instalan de igual manera a
través de la herramienta de servicio.
La función debe aplicarse cada vez que se cambie un inyector por uno nuevo o se
cambie de lugar a otra unidad del mismo motor y el técnico debe realizar siempre
este procedimiento en la máquina para evitar producir un mal funcionamiento en el
motor. El acceso a esta calibración se hace haciendo clic sobre el submenú
calibración de los códigos de inyectores del ECM del módulo motor, lo que
presentara la opción de INICIO de la prueba. En la siguiente pantalla presenta la
opción para CAMBIAR los códigos presentes por los actualizados y en algunas

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maquinas también dan la opción de INTERCAMBIAR los códigos con otros
inyectores con propósitos de diagnóstico. Al seleccionar la opción CAMBIAR
muestra una pantalla para cambiar el código en la ubicación seleccionada. Al
seleccionar la opción INTERCABIAR muestra una ventana para seleccionar entre
que unidades (Inyectores) se cambiaran los códigos.

Fig. 29
4.4.2. Calibración de Sincronización
Se puede usar la herramienta del servicio ET, para la calibración del sistema de
sincronización y tiempo, la calibración de sincronización se realiza normalmente
después los procedimientos siguientes:
1. El reemplazo de ECM.
2. El reemplazo del sensor velocidad/ Tiempo.
3. El reemplazo de la rueda sincronización.
Se conecta la sonda de calibración (En algunas maquinas esta sonda se instala
permanentemente, D9R y D10R) y a través de la selección de la pantalla se realiza
la calibración automáticamente para ambos sensores. La velocidad deseada del
motor es puesta a 800 rpm. Este paso es realizado para evitar la inestabilidad y
asegura que ningún contragolpe se presente en los engranajes de la distribución
durante el proceso de la calibración.
Durante el procedimiento la desviación (Valor de calibración) se almacena en la
memoria EEPROM. La distancia de la desviación de la calibración es limitada a ±10
grados del eje cigüeñal. Si la sincronización esta fuera de rango, la calibración se
aborta.

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El valor previo se retendrá y un mensaje diagnóstico se apuntará. Algunas
calibraciones son automáticas y requieren la intervención del técnico solo para dar
las condiciones de inicio del proceso y aceptar o verificar paso a paso.

Fig. 30
4.5. Función de Modalidad ECM de Prueba
La función de Modo de Pruebas transforma a una ECM en un ECM de pruebas para
fines de diagnóstico. Cuando se active esta función el ECM se mantendrá en este
modo hasta por 24 Hrs. del motor al menos que sea desactivada.
Si en la prueba de diagnóstico se requiere más tiempo se deberá reactivar antes
que el periodo de 24 Hrs. expire. La pantalla muestra una tabla con el tiempo
restante del Modo de Pruebas en la parte superior y cuando el tiempo restante sea
de 1 Hr., se aumentará el tamaño de la zona de tiempo, mostrando el mensaje
“Menos de 1 hora de prueba de ECM de Prueba queda”.
En la línea central aparece el Estado de la función. En el área de instrucciones que
ocupa la parte inferior de la pantalla muestra restricciones y consejos de uso del
Modo de Pruebas del ECM.
Activar: Se selecciona para iniciar la función, cuando resta solo 1 hora del tiempo
límite de la prueba cambia a Reactivar.
Terminar: Se selecciona para detener el modo prueba y regresar al ECM a una
operación normal. Para poner a un ECM en la función Modo de Pruebas se hará
desde el Menú de Servicio.

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Fig. 31
4.6. Función de Winflash
La función Winflash se puede utilizar para configurar y programar consecutivamente
la memoria Flash de los ECM´s conectados en la red.
Para activar la función de Winflash se puede activar desde el Icono en la barra de
herramientas o desde el Menú Utilidades – Winflash, la activación muestra un
cuadro de mensaje hasta que se establece la comunicación con el o los ECM´s.
En la pantalla se muestran las siguientes áreas: Menú: Archivo – Utilidades –
Ayuda, en estos menús están algunas funciones que se repiten de la pantalla de la
herramienta como:
Actualizar Lista de ECM´s: seleccionar esta opción una vez que el enlace Winflash
a sido establecido.
Regresar a CAT ET: Seleccionar para salir de la pantalla Winflash y volver a la
herramienta electrónica servicio principal.
Área de Información ECM: muestra la lista de todos los ECM´s en enlace de datos,
incluyendo la siguiente información:
a) Icono de conexión (Abierto para un ECM que no se puede programar o conectado
para un ECM programable).
b) Tipo de enlace de datos (J1939 – CDL – ADL).
c) Número de Serie del ECM y el número de parte del Software actual (Si el N° de
software actual no está programado leerá “NINGUNO”.

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Fig. 32
4.7. Función Búsqueda de Archivo Flash
Esta función nos permite buscar los archivos flash existentes en el equipo, los
cuales son los archivos más recientes para los módulos instalados en dicho
equipo.
Además, también podemos observar la ubicación de los archivos flash los cuales
podemos conseguir de dos diferentes formas que son:
• Por medio del SIS WEB: Para poder obtener los archivos por medio del
SIS WEB es necesario tener un usuario y contraseña del tipo DEALER, de
esta manera se activa una pestaña donde podemos buscar el archivo flash,
para obtener los archivos correctos se deben de introducir el numero de
serie del equipo, además de los archivos también podemos encontrar
archivos ETRIM de inyectores.
• Por medio de DVD: Para obtener los archivos flash por este medio se debe
ingresar a búsqueda de archivo flash en el ET, como podemos ver en la
imagen de abajo al igual que el otro método es necesario contar con el
numero de serie del equipo. Los DVD se actualizan cada y los pueden
adquirir en sitios web.

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Fig. 33

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