Herramientas Electrónicas

de Diagnóstico Caterpillar
Herramientas Electrónicas
STW
 Técnico Electrónico

ET
=
Caterpillar Electronic Technician
=
Técnico Electrónico Caterpillar
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INTRODUCCIÓN
El ET es una herramienta de servicio diseñada para funcionar en una computadora
personal.
Con ET se puede consultar el estado de una serie de parámetros (temperatura, presión,
velocidad, etc) en forma simultanea, se puede ver y eliminar eventos activos y
registrados, se puede mostrar la configuración actual de un ECM y se puede realizar
otras tareas como:
-Pruebas de diagnóstico
-Realizar Calibraciones
-Cambiar la configuración de un ECM
-Imprimir informes y resultados de pruebas de
diagnóstico, entre otras.

El Caterpillar Electronic Technician está diseñado para comunicarse con los ECM a
través del enlace de datos CAT. El Caterpillar Electronic Technician le permite obtener
datos, analizarlos y diagnosticar problemas reales o potenciales.
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Técnico Electrónico
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Próxima Generación de Adaptador de Comunicaciones
(En Proyecto)
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Factores que Pueden Producir una Falla de Comunicaciones con el ET

-Defecto de cables.
-Cable demasiado largo
-Adaptador de comunicaciones (SPM, software faltante, fusibles, daños).
-Adaptador de comunicaciones no seleccionado adecuadamente (preferencias de
ET Cat).
-Puerto de comunicaciones ET Cat no seleccionado (preferencias no ajustadas
correctamente).
-Puerto de comunicaciones PC no ajustado o en conflicto con otro dispositivo
-Sin energía o energía deficiente al ECM.
-Falta archivo del módulo de personalidad en el ECM o módulo de personalidad
corrupto.
-Mazo de cables de la máquina/motor (enlace de datos) abierto/en corto.
-Falla en el suministro de energía para el adaptador de comunicaciones en el
conector de la herramienta de servicio.
-Falta de señal o señal débil al adaptador de comunicaciones inalámbrico
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET

La lección dos trata acerca de los siguientes temas:

• Menús desplegables
• Uso de la barra de herramientas
• Teclas de función
• Conexión y desconexión del enlace de datos
• Uso de la pantalla de estado
• Pantallas de diagnóstico
• Pantallas de configuración e información

Objetivos
Después de completar esta lección, el estudiante podrá:
1. Navegar por todos los menús y pantallas usando los iconos, las teclas de función, el ratón y el teclado.
2. Leer todos los parámetros de la pantalla de estado
3. Reconfigurar y guardar una pantalla de estado
4. Leer fallas activas, borrar fallas registradas y sucesos
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET-Inicio con ET
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET-Resumen del ECM
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET- Menú Ver
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET- Menú Desplegables & Iconos

-Resumen ECM -Herramientas de configuración

-Conectar -Desconectar

-Imprimir -Impresión Previa

-Activar entrenador -Desactivar entrenador

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USO DE LAS PANTALLAS DE ET- Menú Desplegables & Iconos

-Herramienta de Estado -Código de diagnóstico Activos

-Códigos de diagnóstico registrados -Códigos de Eventos Registrados

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USO DE LAS PANTALLAS DE ET- Adaptación Especial de Barras de Herramientas y
Teclas de Función
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET-Desconectar
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET-Códigos de Diagnósticos Activos
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET-Códigos de Diagnósticos Registrados
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET-Códigos de Eventos Registrados
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET-Histogramas de Eventos
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET-Herramienta de Estado y Posibilidad de Zoom
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET-Generación de un Grupo Nuevo

Ejemplo:
1. Velocidad del motor
2. Velocidad deseada del motor
3. Posición del acelerador
4. Presión atmosférica
5. Presión de refuerzo
6. Restricción de filtro de aire
7. Límite de combustible FRC (Control de relación
de combustible)
8. Posición de combustible
9. Temperatura del refrigerante del motor
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET-Generación de un Grupo Nuevo & Códigos de
Diagnóstico Activos
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USO DE LAS PANTALLAS DE ET-Configuración
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IMPRESIÓN Y ADMINISTRACION DE ARCHIVOS

Lección 3: Impresión y administración de archivos

Introducción
La lección tres considera los siguientes temas:
• Apertura de archivos
• Funciones de impresión
• Administración de archivos

Objetivos
Después de terminar esta lección, el estudiante podrá:
1. Crear y recuperar archivos del sistema
2. Recuperar un archivo de Pantalla de Estado guardado previamente, e
imprimir una copia
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IMPRESIÓN Y ADMINISTRACION DE ARCHIVOS-Apertura de Archivos
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IMPRESIÓN Y ADMINISTRACION DE ARCHIVOS-Impresión de Archivos
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ANALISIS Y ALMACENAMIENTO DE DATOS

Introducción
El registro de datos permite registrar los datos en tiempo real (a medida que ocurran) de
los parámetros seleccionados en el ECM y verse posteriormente.

La función de elaboración de gráficas en tiempo real permite ver los datos gráficamente en
forma inmediata, dentro del ET

Objetivos
Después de terminar esta lección, el estudiante podrá:

1. Operar el registro de datos y guardar los datos como archivo de texto

2. Abrir un programa de hoja electrónica, imprimir y guardar los datos en los campos
correctos.
3. Registrar los datos de la máquina o del motor y mostrar los datos en forma gráfica.
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ANALISIS Y ALMACENAMIENTO DE DATOS-Acceso al Registro de Datos
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ANALISIS Y ALMACENAMIENTO DE DATOS-Exportación de Datos Registrados
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ANALISIS Y ALMACENAMIENTO DE DATOS-Exportación de Datos Registrados
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ANALISIS Y ALMACENAMIENTO DE DATOS-Visualización de Datos Exportados

Ruta de Acceso:
Archivo \ Abrir \Registro de Datos. Aparecerá el siguiente cuadro de diálogo.
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ANALISIS Y ALMACENAMIENTO DE DATOS-Registrador de Datos Automático
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ANALISIS Y ALMACENAMIENTO DE DATOS-Gráficas en Tiempo Real
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ANALISIS Y ALMACENAMIENTO DE DATOS-Gráficas en Tiempo Real-Confección de grupos
 Técnico Electrónico
ANALISIS Y ALMACENAMIENTO DE DATOS-Gráficas en Tiempo Real-Confección de Grupo
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DIAGNOSTICO DEL MOTOR
Introducción
En esta lección veremos el uso del ET en el diagnóstico de los problemas electrónicos,
eléctricos y mecánicos de los motores Caterpillar. Esta información es general en su
naturaleza, a menos que se indique de otro modo.
Los temas que se verán son:
• Prueba del inyector unitario electrónico
• Calibración de los componentes del sistema
• Rutinas de diagnóstico general
• Comunicación entre el ET y la máquina

Objetivos
Después de completar esta lección, el estudiante podrá:
1. Probar los inyectores electrónicos para determinar posibles fallas mecánicas y
electrónicas, usando las pantallas de falla, de corte de combustible en cilindros y de pruebas
de solenoides.
2. Calibrar los sensores de velocidad/sincronización, los sensores de presión y los
inyectores.
3. Realizar la prueba de presión de actuación de inyección.
4. Realizar la función de los parámetros de anulación.
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DIAGNOSTICO DEL MOTOR-Acceso
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DIAGNOSTICO DEL MOTOR-Prueba del Solenoide del Inyector

Esta prueba, generalmente, se realiza primero porque se

hace con el motor apagado.
La prueba del solenoide del inyector verifica que el circuito
del ECM al inyector funcione correctamente.
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ET
DIAGNOSTICO DEL MOTOR-Prueba de Corte de Combustible

El corte de cilindros es la segunda categoría de prueba del

inyector. Esta prueba puede usarse cuando el problema es
mecánico y no hay mensajes de diagnóstico presentes.
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DIAGNOSTICO DEL MOTOR-Calibraciones
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DIAGNOSTICO DEL MOTOR-Calibración de la Sincronización
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DIAGNOSTICO DEL MOTOR-Calibración del Sensor de Presión

El sensor de presión atmosférica se usa como línea base para

ajustar los otros sensores.
Otros sensores con lecturas que no estén de acuerdo con las
lecturas de la salida del sensor de presión atmosférica se ajustarán
(dentro de los límites) para quedar en concordancia con el sensor de
presión atmosférica.

NOTA: En algunos motores sólo se usa el método del interruptor de

llave de contacto para la calibración.
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DIAGNOSTICO DEL MOTOR-Calibración del Sensor de Presión - Ejemplo con
Herramienta Estado
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DIAGNOSTICO DEL MOTOR-Calibración del Código del Inyector

El propósito de la calibración del inyector es proporcionar un

equilibrio más preciso del flujo de combustible y de la calibración
entre los cilindros.
Los inyectores se revisan por flujo y se calibran en fábrica.
Cualquier desviación del flujo de combustible viene indicada por un
código estampado en la parte superior del inyector (código E-TRIM).
O en los motores de tecnología más actual (ACERT), se lo hace por
medio de un software de ajuste, que debe ser cargado como archivo
flash
 Técnico Electrónico
DIAGNOSTICO DEL MOTOR-Calibración del Código del Inyector

Los códigos del lado derecho de la figura son los valores

predeterminados que se usarán cuando no haya códigos
programados de los inyectores.
 Técnico Electrónico
DIAGNOSTICO DEL MOTOR- Prueba de la Presión de Actuación de Inyección

La prueba de presión de accionamiento de inyección del HEUI hace que el

usuario anule el control automático de la presión del ECM y cambie
manualmente la presión hidráulica de mínimo a máximo.
El propósito de esta prueba es realizar una verificación funcional en todos
los componentes hidráulicos, como en la bomba, en el conjunto de válvulas
compensadoras, en la válvula de control de presión de accionamiento de la
inyección y en el sensor de presión del aceite hidráulico.
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DIAGNOSTICO DEL MOTOR- Parámetros de anulación

Esta pantalla hace que los circuitos, como el de las lámparas, puedan
activarse o desactivarse para los análisis de localización y solución de
fallas.
Se puede ingresar a esta pantalla a través de la secuencia de menú
desplegable:
Diagnósticos/Pruebas de diagnóstico/Parámetros de anulación

Si hay un circuito abierto o en corto en uno de ellos, el sistema puede

activarlo o desactivarlo, para ayudar en el seguimiento de la falla.
 Data View
Características

Seis Entradas Análogas para medición de Presión, Temperatura,

BlowBy y Posición

Tres Entradas de Frecuencia para medir RPM, Frecuencia, Ciclo
de Trabajo, Flujo Hidráulico y Flujo de Combustible

Canales Calculados para mostrar Suma, Diferencia y HP
Hidráulicos

Dos entradas de Punto de Ajuste de Motor

Utiliza los sensores estándar de Caterpillar

Identificación Automática de Sensores Análogos

Entrada RS232 para conectar Multímetro Digital

Almacenamiento de Datos en Tarjeta de Memoria de PC
 Data View
Grupo de Data View 131-5050
 Data View
Grupo de Estación Portatil de Data View 1315051
 Data View
Sensores para el Data View

Data View utiliza solo DOS tipos de SENSORES

ANÁLOGOS FRECUENCIA

Para medir Presión, Temperatura,
Para medir Velocidad (rpm),
BlowBy y posición. Frecuencia (Hz), Ciclo de Trabajo
(%), Flujo (g/min, L/min).

Señal de salida de voltaje,
corriente o resistencia continua,
Señal de salida de frecuencia o
proporcional al dato medido de pulsos

Usados solo en canales análogos
Usados solo en canales análogos
(1-6) (7-9)

Autoidentificación
No usan Auto ID. Se requiere un
valor PPR o K que depende de la
aplicación y se ingresa
manualmente.

NO CONECTAR SENSORES DE FRECUENCIA EN CANALES

ANÁLOGOS. LOS SENSORES DE FRECUENCIA SE DAÑARÁN
 Data View
Kit Adaptador para Sensores PWM y Análogos

153-9630
 Data View
Conexiones y Controles

1. Puerto de Entrada RS232

2. Entradas para Sensores Análogos
3. Entradas para sensores de Frecuencia
4. Entradas para Ajustes de Set Point
5. Controles de Registrador de Datos (Data Logger)
6. Interruptor de Encendido
7. Lámpara de Carga
 Data View
Conexiones y Controles

1. Conexión de Alimentación
2. Conector de Impresora
3. Conexión Paralela hacia el PC
4. Tarjeta de Memoria
 Data View
Operación de Data View

La Utilización del Data View consiste de 8 pasos principales:

1. Conexión de Data View con el PC

2. Instalación de Sensores antes de iniciar el Data View
3. Iniciar el programa Data View
4. Uso de la Herramienta de Configuración para instalar sensores
5. Uso de la Herramienta de Estado para visualizar datos
6. Uso de la Herramienta de configuración del Registrador
7. Uso de la Herramienta de Visualización de Gráficos
8. Grabar Datos en Archivos
 Data View
Conexión con el PC

La única conexión disponible entre el Data View y el PC es a

través del puerto paralelo

Se puede utilizar un cable paralelo estándar de impresora para
conectar el DataView con el puerto paralelo del PC

El cable no debe exceder 5,5 m (18 pies)

Con el Grupo de DataView se provee de un cable corto (131-5053)
 Data View
Instalación de Sensores antes de iniciar Data View

Determinar cuales sensores serán utilizados

Determinar si el sensor es análogo o de frecuencia

Identificación de Sensores
Sensores Análogos Sensores de Frecuencia
Presión Velocidad
Temperatura Hz
Blowby Ciclo de Trabajo (%)
Posición Flujo

Si es análogo puede usar cable de autoidentificación

Las sondas de temperatura RTD se detectan automáticamente

Sensores análogos se conectan en canales 1 – 6

Sensores de frecuencia se conectan en canales 7 - 9
 Data View
Iniciar el Programa Data View

Asegurar la correcta conexión del cable paralelo entre Data View
y el puerto de impresora del PC

Encender el Data View

Iniciar el programa desde el PC. En este momento se establecerá
comunicación entre Data View y PC.

Cuando Data View esté comunicado se solicitará información de
la máquina sobre la que se está trabajando (Para imprimir
informe)

Luego se posiciona en la pantalla de Herramienta de

Configuración
 Data View
Uso de la Herramienta de Configuración para Instalar Sensores
Se usa para informar al Data View que sensores se utilizarán en cada canal.
También para seleccionar unidades de medida, verificar sensores, ajustar en
cero las salidas de sensores y permitir personalizar un nombre para cada canal.
 Data View
Uso de la Herramienta de Configuración para Instalar Sensores

Para definir un canal se debe hacer doble click sobre el mismo y aparecerá
una pantalla de Definición de Canal

Se debe seleccionar un sensor de la lista de sensores disponibles y luego
OK para asignarlo a ese canal
 Data View
Uso de la Herramienta de Configuración para Instalar Sensores
Cuando se terminaron de definir todos los sensores de presión, se deben
ajustar a CERO usando el boton de Ajuste de Cero en cada canal.
 Data View
Uso de la Herramienta de Configuración para Instalar Sensores

Para definir canales de Frecuencia se debe seleccionar uno entre 7 y 9

Para sensores de velocidad se deben ingresar los números de diente o
pulsos por revolución (PPR)

Para algunos sensores de frecuencia se solicitará un factor “K”
 Data View
Uso de la Herramienta de Configuración para Instalar Sensores
Los canales calculados permiten ser definidos tomando los valores de otros
dos canales (análogos o de frecuencia) y usar estos datos para realizar una
suma o diferencia entre ellos, y así obtener su propio valor
 Data View
Uso de la Herramienta de Estado para Visualizar Datos
Esta Herramienta es la pantalla principal de visualización de los valores de
los canales en tiempo real
 Data View
Uso de la Herramienta de Configuración del Registrador
Para realizar un registro de datos se debe ingresar a la Herramienta De
registro de Datos, pulsando el ícono

Se deben seleccionar los

canales de los cuales se
desee almacenar información.
Luego presionar en el ícono
 Data View
Uso de la Herramienta de Configuración del Registrador
Esta ventana permite configurar las opciones para la operación de registro
de datos

Luego de realizar la
configuración, presionar
“Enviar Configuración”
 Data View
Uso de la Herramienta de Configuración del Registrador

Ahora la pantalla del Registrador muestra todas las configuraciones hechas

Levantar el interruptor de disparo para realizar un registro manual, o bajarlo
para un registro automático

Para detener la grabación levantar el interruptor nuevamente
 Data View
Uso de la Herramienta de Visualización de Gráficos
Para acceder a la Herramienta de Visualización de Gráficos se
pulsa en el ícono

Selección de la Fuente de Información y el archivo de registro

 Data View
Uso de la Herramienta de Visualización de Gráficos

Selección de los canales a Graficar

Solo 4 canales se pueden visualizar en cada gráfico
 Data View
Uso de la Herramienta de Visualización de Gráficos

Selección de Cantidad y Tipo de Gráficos

 Data View
Uso de la Herramienta de Visualización de Gráficos

Usar el mouse para seleccionar un área del gráfico

Muchas gracias