FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL

PROCESOS INDUSTRIALES II

“NUEVOS PROCESOS EN LA OBTENCIÓN DE PLÁSTICOS

BIODEGRADABLES”

AUTORES:

Burga Bojorquez, Leslie Vanesa (ORCID: 0000-0002-6753-7991)

Saavedra Fernandez, Hairton Miguel (ORCID: 0000-0003-3816-0969)
Garcia Garcia, Luwi Alexander (ORCID: 0000-0002-8127-4702)
Julca Garcia, Azucena (ORCID: 0000-0002-6321-4124)
Padilla Mendoza, Gerson Toshi (ORCID: 0000-0002-2053-6158)

ASESOR:

Santiago Estrada Nuñez

LIMA-PERÚ

2021
 ÍNDICE

I. CARÁTULA
II. INTRODUCCION
III. ARGUMENTACION
IV. CONCLUSIONES
V. REFERENCIAS

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 INTRODUCCION

Los plásticos son componentes poliméricos orgánicos, compuestos por moléculas

orgánicas gigantes, logran transformarse hasta obtener una estructura preferida
mediante la extrusión, moldeo o hilado.

En la actualidad existe el proceso de obtención de plástico biodegradables, el cual

nos centraremos en este ensayo estos son plásticos que en determinadas
condiciones los microorganismos degradan y se convierten en agua, dióxido de
carbono (o metano) y biomasa. De este modo, se reintegran en el ciclo del carbono
sin dejar residuos y de esta manera evitar contaminar más el planeta.

Podemos indicar que este plástico es todo lo contrario a uno convencional que solo
se degrada por la acción de los rayos ultravioletas del sol con el paso de los años,
y que se fragmenta en pequeñas partículas, que no experimentan cambios en su
composición y que al no hacerlo no pueden ser digeridas por los seres vivos.
También podemos indicar que en el transcurso de los últimos años ha sido
catalogado como salva vida al calentamiento global debido a que en el mundo se
utilizan 5 billones de bolsas al año, casi 10 millones de bolsas por cada minuto y
cada año se encuentra hasta 8 millones de toneladas de plástico en los océanos.
Según la Fundación Ellen MacArthur (2017), si los actuales patrones de producción
y consumo de plástico permanecen, en el año 2050 habrá más plástico que peces
en el océano y aproximadamente 99% de aves habrán ingerido plásticos.

Algalita Marine Research and Education en su página The New Plastics Economy
— Rethinking the future of plastics (2017), indico que se descubrió una isla de
plástico, frente a las costas de Chile y Perú. Estimaron que tiene una superficie
aproximada de 2.6 millones de kilómetros cuadrados, casi dos veces la superficie
de Perú.

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En el Perú en promedio, se usan al año aproximadamente 30 kilos de plástico por
ciudadano, al año se suman cerca de 3 mil millones de bolsas plásticas, casi 6 mil
bolsas por cada minuto, en Lima Metropolitana y el Callao se generan 886
toneladas de residuos plásticos al día, representando el 46% de dichos residuos a
nivel nacional.
El ministerio de Ambiente en Perú considera que un plástico biodegradable, es
aquel que se degrada hasta CO2, CH4, agua y biomasa por la acción de
microorganismos, contiene un mínimo del 50 % de sólidos volátiles, tiene
concentraciones limitadas de sustancias químicas peligrosas y su degradación se
realiza en un tiempo razonable: Degradación del 90 % en 6 meses en presencia de
O2 y 2 meses es ausencia de O2.
El proceso de descomposición de los plásticos biodegradables no solo resulta
relevante para el medio ambiente, sino que también presenta otra ventaja: es
mucho más rápido que el de las resinas plásticas convencionales, porque suelen
ser aptos para el uso durante un periodo de unos 18 meses a contar desde su fecha
de fabricación. Luego necesitan entre año y medio o máximo tres años para
desaparecer y ser absorbidos por la naturaleza.
Según lo expuesto anterior presentaremos los diferentes procesos que se pueden
presentar para la obtención de este plástico, algunos de ellos como restos de frutas,
celulosa, almidón de tubérculo.

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 ARGUMENTACION

Cuando un plástico es biodegradable, significa que ese plástico puede

descomponerse en condiciones que se dan en la naturaleza.
Con la entrada en vigor de la Ley N° 30884, que regula el plástico de un solo uso y
los recipientes o envases descartables, los ciudadanos del Perú están buscando
otras opciones para reemplazar las tradicionales bolsas plásticas cuando vayan a
realizar sus compras.

La Ley N° 30884, que regula el plástico de un solo uso y los recipientes o envases
descartables, prohíbe el consumo de aquellos productos de plástico que son
innecesarios, es decir, aquellas que no se pueden reciclar o que representan un
riesgo para la salud pública y/o el ambiente.

Artículo 2. Reducción progresiva de bolsas de base polimérica

2.1 Los supermercados, autoservicios, almacenes, comercios en general u otros

establecimientos similares, así como sus contratistas o prestadores de servicios,
dentro del plazo de treinta y seis (36) meses contados desde la vigencia de la
presente ley, deben reemplazar en forma progresiva la entrega de bolsas de base
polimérica no reutilizable, por bolsas reutilizables u otras cuya degradación no
generen contaminación por micro plástico o sustancias peligrosas y que aseguren
su valorización.

Esta ley salió en vigor el 20 de diciembre del 2019, por la cual a partir de esa fecha
centros comerciales, lugares de comida rápida, supermercados está prohibido el
uso de bolsas plásticos o entrega de sorbetes de plástico, lo cual estas tuvieron que
buscar alternativas diferentes para poder entregar sus productos al consumidor
una de estas alternativas fue las bolsas biodegradables.

A continuación, presentaremos los procesos para realizar plásticos biodegradables

en este caso una bolsa de uso diario y frecuente.

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 PLASTICOS BIODEGRABLES

Para definir qué es y por qué de su importancia y proceso debemos saber que
biodegradable es un proceso biológico por el cual un producto o una sustancia es
consumido completamente por organismos vivos por ejemplo microorganismos y
hongos que lo transforman en elementos químicos naturales, reintegrándose al
ciclo natural de carbono.

Los plásticos biodegradables son fabricados a partir de materias primas renovables,

como el maíz, la yuca, la papa o el trigo. Estos plásticos sí son biodegradables los
cuales si se pueden transformar en elementos químicos naturales y reintegrarse al
ciclo natural de carbono.

Proceso Tradicional de la extracción de materia prima almidón de tubérculos

El proceso de extracción del almidón para los tubérculos comienza con un lavado
para retirar la tierra, polvo o cualquier impureza presente. Se limpia el producto se
descorteza y se lava nuevamente; El producto descortezado se corta en cuadros y
se mezcla con agua para someterlo a un licuado obteniendo así una “lechada”, la
cual se pasa por una tela obteniendo un filtrado. Este se decanta, se obtiene un
sobrenadante el cual se debe eliminar, el sedimento se lava con agua y se vuelve
a filtrar, por último, se seca el almidón en un horno.

Teniendo en cuenta que la papa es considerado el cuarto alimento más importante

y de más alto consumo por su alto contenido de almidón el cual oscila entre el 16 y
20% según la variedad del tubérculo, además es un material multifuncional que
presenta propiedades como, una fácil dispersión en agua fría, viscosidad
relativamente alta, pobre estabilidad de cizallamiento, buena estabilidad de
retrogradación, alta claridad en la pasta, las cuales se pueden utilizar en diferentes
aplicaciones de alimentos y procesos de fabricación de agentes texturizantes.

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 PROCESOS DE PRODUCCION DE LAS BOLSAS PLASTICAS
BIODEGRADABLES

Existen 03 tipos de procesos:

 Proceso tradicional
 Proceso con almidón modificado
 Proceso con matriz reforzada

Proceso tradicional. El proceso tradicional se desarrolla como la técnica mediante

el cual se vierte una mezcla en un molde hasta obtener un objeto rígido que
reproduce la forma o cavidad del molde.

El proceso tradicional se resume en dos pasos: primero, la mezcla de las materias

primas el almidón y el agua, en la cual se somete el almidón a hidratación en
proporciones del 8% al 75% de almidón y agua de 14% al 81%. La segunda parte
es una mezcla que incluye el plastificante (glicerol, agua, alcohol polivinílico), que
se utiliza entre el 2% y el 24%, además del modificador químico (si se desea) entre
el 4% y el 9% el cual se encarga de otorgar al producto final un grado de acidez
diferente lo cual cambia las propiedades mecánicas y físicas; cabe aclarar que los
modificadores químicos no alteran la estructura del almidón, estos facilitan la
interacción molecular con los plastificantes

Durante todo el procedimiento se hace uso de la agitación de tipo manual y

temperatura ambiente, mientras se logra una solución totalmente homogénea.
Luego se eleva a una temperatura máxima de hasta 80ºC para que proceda la
gelatinización del almidón con un tiempo de producción entre 10 y 20 minutos, sin
dejar la agitación durante el proceso de calentamiento.

Figura 1

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 DIAGRAMA DEL PROCESO TRADICIONAL

Elaboración propia

Proceso con almidón modificado: Este tiene como objetivo modificar el almidón
de forma química, este método sustituye los hidrógenos presentes en los grupos
hidroxilos de la molécula de la amilosa, para que de esta manera aumente la
resistencia, permeabilidad, procesabilidad y la compatibilidad con algunos
productos hidrofóbicos, además este proceso cuenta con una etapa adicional, que
consiste en que previo a iniciar el proceso de obtención de la película plástica, se
realiza la modificación a la molécula del almidón a través de acilación o termo
formado.
La acilación del almidón se ha desarrollado a partir de la esterificación del almidón
con anhídrido acético, vinil acetato o ácido acético, este proceso se divide según el
tipo de acetilación formada o requerida baja o alta; la baja se usa en la industria
alimentaria ya que brinda consistencia, textura y durabilidad y el alta se usa como
sustitutos termoplásticos.

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Elaboración propia

Proceso con matriz reforzada. En este proceso con matriz reforzada se agrega
cualquier material orgánico (fibras, polisacáridos) o químico (acetato de polivinilo,
alcohol polivinílico, poliestireno, polipropileno) al almidón, los cuales podrían suplir
las deficiencias estructurales, grado de deformación, espesor, resistencia y
permeabilidad.

En la aplicación de este proceso desarrollado, se agrega a las mezclas (de almidón

modificado y agua destilada), fibras como el bagazo de caña de azúcar y peladilla
de espárrago, las cuales aportan rigidez y resistencia al material; conforme a esto
se concluye que la resistencia a la flexión del material es mejor, puesto que según
la fibra de refuerzo que se escoja puede aumentar hasta en un 30% su flexibilidad
comparada con productos a los que no se les adiciona algún refuerzo en su matriz.

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 Elaboración propia

PROCESO DE LAS BOLSAS BIODEGRADABLES DE MANERA

TRADICIONAL DE ALMIDON DE YUCA

Se realizan según lo siguiente:

MEZCLADO: La materia prima a utilizar es colocada en un recipiente que resiste

50 Kg. El polietileno, el almidón de yuca y el anti block son pesados y se trasladan
a una tolva donde se realiza el mezclado para que la distribución de la mezcla sea
homogénea y luego ser utilizado durante el proceso de extrusión.

EXTRUSION: Para este proceso la mezcla se traslada a la máquina extrusora, la

mezcla pasa a ser sometida a un aumento de temperatura para que los insumos
sean fusionados y permita ser moldeado con facilidad, el material extruido pasa a
un proceso de soplado formando un globo de plástico lo cual facilita la adherencia
de material a posibles impresiones de acuerdo a ciertas especificaciones.

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CORTE Y SELLADO: Luego que se retira las bobinas de la extrusora, se procede
al con el corte y sellado, para ello se realiza el calibrado de acuerdo a las
especificaciones del cliente en cuanto a la medida que requiera el producto. En este
proceso se pasa a dividir las mangas de plástico obtenidas en el proceso de
extrusión, el corte se desarrolla de manera horizontal con la ayuda de la cuchilla y
los cabezales de la máquina, la misma máquina se encarga de sellar la base de
cada bolsa y formar grupos de bolsas de 100 unidades en cada paquete, (esto
depende de cada máquina existen maquinas que pueden sellar mil unidades).

Diagrama de Operaciones de Proceso

Este DOP generaliza el proceso de las bolsas biodegradables, solo cambia la

materia prima.

Figura 2

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PROCESO DE LAS BOLSAS BIODEGRADABLES DE MANERA CASERA DE
ALMIDON DE PAPA

Materiales

1 Cda. Almidón de papa

9 Cda. Agua
2 Cda. Vinagre
2 Cda. Glicerina
½ Cda. Bicarbonato de sodio
1 Cda. Colorante vegetal (opcional)
Licuadora
Filtro o tamiz

PROCESO DE ELABORACION

 Triturar la papa cruda y mezclarla con una cantidad menor de agua.

 Filtrar la sustancia resultante para obtener sólo la parte acuosa en un
recipiente.
 Dejar reposar la mezcla hasta que se sedimente el almidón.
 Desechar el contenido orgánico restante de la filtración y decantación.
 Mezclar el almidón con agua nuevamente y repetir el proceso para
incrementar la pureza de éste.
 Añadir las cantidades correspondientes de agua, vinagre y glicerina al
almidón y revolver hasta obtener una mezcla homogénea.
 Añadir el bicarbonato de sodio.
 Calentar la sustancia en una cacerola sobre la estufa u hornilla y revolver
hasta que se note un cambio en la viscosidad.
 Extender la sustancia resultante sobre la charola.
 Esperar a que la humedad en esta se evapore.
 Desprender cuidadosamente para evitar un desgarre del plástico.

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Tener en cuenta que:
Vinagre: Permite que la estructura del plástico del polímero se estabilice, al
neutralizar los polímeros irregulares que se encuentran presentes en el
almidón.
Glicerina: Otorga flexibilidad al plástico proporcionalmente a su cantidad.
Bicarbonato de sodio: Neutraliza la acidez del vinagre

CONCLUSIONES

 Podemos concluir que con este nuevo proceso de los plásticos ayudamos
al planeta y la disminución acelerada del calentamiento global, así mismo
también se contamina con menos intensidad los mares que en el Perú es
una de las principales fuentes de comercio.

Existen investigaciones y procesos nuevos para obtener plásticos uno de

ellos es el de la cascara de frutas aun no se tiene con exactitud que tanta
resistencia tiene ese tipo de bolsas por el momento se comercializa bolsas
biodegradables en los supermercados hechos de almidón de tubérculos, sin
embargo desde el año pasado en la universidad de Trujillo se viene
realizando un proyecto para realizar plásticos biodegradables a partir del
almidón de la pepa del mango o palta. Se basa en solubilizar las materias
primas que son el almidón, la PHA y la celulosa bacteriana y pasarla en
forma de solución a través de una jeringa, donde se potencia la electricidad
conectada, esta generara que se realice una fibra muy delgada con la
nanotecnología, estos vienen hacer la electrospinning y la electrospray a
cargo de la doctora Barraza.

 A lo largo del trabajo se ha expuesto la necesidad de la incorporación de los

plásticos biodegradables al mercado, ya que cada vez es mayor la cantidad
de residuos que se generan a nivel mundial, y lo que es peor, que la mayor
parte de los plásticos no pueden ser eliminados. Con este tipo de plástico
queda anulada esa problemática ya que es posible su degradación y en
muchos casos, su biodegradación.

 Su mayor beneficio de la fabricación de estas bolsas biodegradables a base

de almidón de yuca tiene una degradación del 90% de 6 meses en presencia
de O2 y en 2 meses con ausencia del O2.

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 REFERENCIAS BIBLIOGRACIAS

CAMARENA REYES, Claudia Elia; POLICARPO SIXTO, Edith Patricia; COSME

RAMOS, Jannet Rocio y ALARCON PORRAS, Pedro., Elaboración de bolsas
plásticas biodegradables a base del almidón de la yuca. Lima, Peru, 2018.
Disponible en:
http://repositorio.usil.edu.pe/bitstream/USIL/3728/3/2018_Camarena-Reyes.pdf

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OPDERA.ORG | The Truth About Plastic Waste In The Worlds Oceans [en línea].
[consultado el 19 de noviembre de 2021]. Disponible en:
https://oceanplasticdebriseducationresearchawareness.org/?gclid=EAIaIQobChMI
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Cifras del mundo y el Perú. Menos Plástico Más Vida [en línea]. [consultado el 19
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sostenibilidad como eje central. [consultado el 19 de noviembre de 2021].
Disponible en: https://plasticseurope.org/es/plastics-europe-desvela-la-siguiente-
etapa-de-su-viaje-transformacional-con-la-sostenibilidad-como-eje-central/

The New Plastics Economy: Rethinking the future of plastics. How to build a circular
economy | Ellen MacArthur Foundation [en línea]. [sin fecha] [consultado el 19 de
noviembre de 2021]. Disponible en: https://ellenmacarthurfoundation.org/the-new-
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Plásticos biodegradables - Vivir sin plástico. Vivir sin plástico [en línea]. [sin fecha]
[consultado el 19 de noviembre de 2021]. Disponible en:
https://vivirsinplastico.com/plasticos-biodegradables/

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