Semana 4

Nombre

Oriel Santillana Carvajal

Asignatura

Formulación y evaluación de proyecto

IACC

Fecha

13/09/2021
 Desarrollo

1. Usted es el encargado de producción de una importante panadería a nivel

nacional. Los dueños de la empresa pretenden desarrollar una segunda

planta de producción para lo cual necesitan estimar los datos necesarios

para definir el tamaño de la planta. El siguiente diagrama muestra la

cantidad de kilos de harina y levadura anual que se utiliza en el flujo de

producción de los tres tipos de panes principales, además de la capacidad

máxima de producción por etapa.

Para que los dueños puedan estimar el tamaño de la nueva planta le

preguntan a usted:

• ¿Cuál son los principales inputs y outputs del proceso?

Respuesta:

Una salida de elaboración concierne a una red de movimientos de capitales que

convierte un flujo de ingreso de elaboraciones en un flujo de salida de

mercancías y servicios. Para deducir a una organización como un proceso se

deben reflexionar los siguientes pasos:

Asemejar los inputs y outputs del proceso: los inputs son las unidades que fluyen

desde el medio exterior hacia el interior del proceso. Estos son procesados y

convertidos en outputs o salidas, las cuales pueden ser materiales, energía,

dinero, servicios, que fluyen hacia el medio exterior.

Si consideramos el ejemplo de la panificadora y entendiéndose que los términos

señalados, intputs y outputs, podemos señalar cuales son los principales en los

procesos productivos.
 Inputs:

 Harina de trigo

 Agua

 Levaduras

 Sal

 Azúcar

 Leche

 Huevos

Outpus:

 Pan tipo 1

 Pan tipo 2

 Pan tipo 3

• ¿Cuál es el inventario promedio del proceso completo?

Respuesta:

El inventario se refiere a la cantidad de unidades que se encuentran en la red de

proceso.

En este caso se solicita que el inventario sea del proceso completo el cual daremos a

conocer en la siguiente formula explicativa.

La fórmula de cálculo promedio seria:

I=R*T

Para llegar el cálculo del promedio anual, se alcanzará el promedio por cada proceso.

A. - R = 480/52 = 9.23 I = 9.23*5 = 46.15

B. - R = 350/52 = 6.73 I = 6.73*6 = 40.38

C.-R = 830/52 = 15.96 I = 15.96*5 = 79.8

D.-R = 250/52 = 13 I = 13*11 = 143

E.-R = 280/52 = 5.38 I = 5.38*6 = 32.28

F.-R = 300/52 = 5.76 I = 5.76*6 = 34.56

SUMA TOTAL, PROMEDIO = 432.23 unidades de pan

2. Usted es el encargado de costos de una importante cadena panificadora a nivel

nacional. Se le solicita evaluar si una producción adicional de 9.000 unidades es

Formulación y Evaluación de Proyectos rentable o no. Suponga un precio

promedio de venta de $20 por kilo de pan. El analista de costos le entrega la

siguiente información:
• Identifique los costos diferenciales.

Respuesta:

Para lograr el cálculo diferencial se debe tener los datos reales y sumar entre si.

Costos materia prima: $6.00 por unidad

Costo mano de obra directa: $ 4.50 por unidad

Costos indirectos de produccion variables: $ 8.00 por unidad

$ 6.00 + $ 4.50 + $ 8.00 = $ 18.5

Total costos diferenciales unitarios seria: $ 18,5

• Justifique si el pedido adicional es rentable para la empresa.

Respuesta:

Si analizamos los datos se puede evidenciar que la empresa en cuestión, estaría

funcionando en un 91,5 %, el cual se evidencia, que se estaría generando un margen

de produccion extra de unas 10.600 unidades de pan mensualmente.

Podemos señalar que es rentable, pero se debe considerar que el valor promedio, que

se tiene como empresa por unidad es de $ 20, y al realizar los cálculos obtenemos un
valor de $ 18.5 lo cual se evidencia inferior al promedio. Si pensamos en estos datos,

no sería rentable.

• Suponga que las condiciones de mercado varían y los costos diferenciales

aumentan un 10%. ¿Conviene tomar el pedido adicional bajo este nuevo

escenario?

Respuesta:

Si las condiciones del mercado sufren variaciones y los costos diferenciales aumentan

un 10 % .Podemos señalar lo siguiente:

Costos materias primas: $ 6.6 por unidad

Costos de mano de obra directa: $ 4.95 por unidad

Costos indirectos de produccion variables: $ 8.8 por unidad

$ 6.6 + $ 4.95 + $ 8.8 = $ 20.35

Total costos diferenciales: $ 20.35

Con los datos obtenidos, considero que no es rentable tomar el pedido adicional, se

deben tener en cuenta que el valor promedio es de $ 20 y el nuevo valor es de $ 20.35,

se podría ver como rentable, pero hay que considerar que se generaría un aumento de

las materias primas, mano de obra directa, y los costos indirectos en la produccion.

• ¿Qué pasaría si el pedido adicional fuese de 12.000 unidades? ¿Qué se

requeriría para poder tomar el pedido?

Respuesta:
Puedo señalar si el pedido adicional fuese de 12.000 mil unidades, esto estaría fuera

de la produccion real, se estaría produciendo más del 100 %, que se puede generar

como empresa.

Para tomar esta decisión se debe tener presente las siguientes variables de

produccion, para incrementar sus valores y pensar en que el negocio sea rentable, por

decir algo:

 Materias primas

 Mano de obra directa

 Remuneraciones del personal

 Insumos

 Proveedores

 Precio de ventas

 Mantenimientos de los equipos de produccion, etc...

3. Suponga que usted es el encargado de estimar la demanda de exportación de

cerezas para un nuevo mercado asiático. El líder de proyecto le entrega a usted

los resultados del análisis del entorno y del análisis comercial, desde donde

recabaron información histórica en base al estudio de la población y de las

principales competencias en el mercado. Los datos son los siguientes:

Se le pide pueda estimar la demanda hacia el año 2021.

Respuesta:

Periodo (x) Demanda (y) Xy X2

1 (2014) 550 550 1

2 (2015) 553 1.106 4

3 (2016) 566 1.698 9

4 (2017) 566 2.264 16

5 (2018) 555 2.775 25

15 2.790 8.393 55
 5∗8.393−15∗2.790
b= 2
5∗55−15

41.965−41.850
b=
275−225

115
b=
50

b=2,3

2.790−2,3∗15
a=
5

2.790−34,5
a=
5
 2.755,5
a=
5

a=551,1

y=551,1+2,3∗6

y=551,1+13,8

y=565

Este resultado corresponde a la estimación de la demanda para el periodo 2019

y=551,1+2,3∗7

y=551,1+16,1

y=567

Este resultado corresponde a la estimación de la demanda para el periodo 2020

y=551,1+2,3∗8

y=551,1+18,4

y=570

Este resultado corresponde a la estimación de la demanda para el periodo 2021

Periodo Demanda
 2014 550

2015 553

2016 566

2017 566

2018 555

2019 565

2020 567

2021 570

Por lo tanto podemos señalar que para los periodos 2019,2020 y 2021 la demanda

seria:

2019: 565

2020: 567

2012: 570

Bibliografía

IACC (2018). Formulación de un proyecto. Formulación y Evaluación de Proyectos. Semana 4.

Ilustración 3 - Flujo de producción y capacidad máxima (Contreras & Diez, 2010)