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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA

EMILIANO ZAPATA DEL ESTADO DE MORELOS


DIVISIÓN ACADÉMICA DE MECÁNICA INDUSTRIAL

“PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS DE LA UNIDAD I”


METODOLOGÍA 5´S

QUE PARA OBTENER EL GRADO DE:


TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN
PROCESOS INDUSTRIALES
ÁREA EN MANUFACTURA

ASIGNATURA: MANUFACTURA APLICADA

PRESENTAN:
 CEDILLO CARDONA RUBÉN
 HERRERA AYALA MANUEL ALEJANDRO
 VILLEGAS FERNÁNDEZ MIGUEL EMMANUEL

CUATRIMESTRE: 5° GRUPO: “A”

PROFESOR: M.C.P. HERMILO JIMÉNEZ LUCIANO

EMILIANO ZAPATA, MOR., ENERO DE 2017


CONTENIDO

DATOS DEL LUGAR ......................................................................................................... 3


EVALUCIÓN DIAGNÓSTICA............................................................................................. 3
PROGRAMA DE IMPLANTACIÓN DE LA METODOLOGÍA 5´S........................................ 9
EJECUCIÓN DEL PROYECTO 5’S ................................................................................... 9
DIAGRAMA DE ARAÑA .................................................................................................. 18
CONCLUSIONES ............................................................................................................ 19
TABLA DE COEVALUACIÓN .......................................................................................... 20
RÚBRICA PARA EVALUAR PORT. DE EVID. U I INGENIERÍA DE PROCESOS ........... 21
ANEXOS.......................................................................................................................... 22

2
DATOS DEL LUGAR

NOMBRE DE LA CASA HABITACIÓN SELECCIONADA: DORMITORIO –


HABITACIÓN DE LA CASA “OLIVEIRA”
DIRECCIÓN: CALLE GUANAJUATO # 17, COLONIA FLORES MAGÓN,
CUERNAVACA, MORELOS. C.P. 62081
CORREO ELECTRÓNICO: arturooliveirats@gmail.com
NOMBRE Y CARGO DEL PERSONAL: LIC. ARTURO OLIVEIRA TORRES

EVALUACIÓN DIAGNÓSTICA

5S Ficha de Evaluación de Área


Instrucciones:
1. Una persona lee cada declaración en voz alta.
2. Los miembros del equipo responden "sí" si están de acuerdo con la
declaración y colocan una marca de verificación en la columna de
afirmación para esa declaración.
3. Los miembros del equipo responden "no" si no están de acuerdo con la
declaración y colocan una marca de verificación en la columna "sí" para
esa declaración (dirección en un equipo posterior).
4. El equipo discute los resultados de 5S son hojas de evaluación
completadas para todas las secciones del área de trabajo.
5. El equipo utiliza la hoja de evaluación como base para determinar el nivel
de logro para cada una de las categorías 5S. No hay correspondencia
entre el número de marcas en la columna "sí" en las hojas y el nivel
general de progreso. La hoja de evaluación tiene la intención de
proporcionar información adicional sobre la cual basar su opinión
subjetiva. Tenga en cuenta que la hoja de evaluación del área es una
herramienta para facilitar la discusión sobre las tareas que deberán
realizarse durante las próximas etapas de la implementación del 5S.

Clasificación SI NO
¿Todos los miembros del equipo saben por qué este programa X
está en su lugar?
¿Se han establecido criterios para distinguir lo necesario de lo X
innecesario?
¿Se han quitado todos los artículos innecesarios de la zona?
Ejemplos: Materiales excesivos, herramientas utilizadas con X
poca frecuencia, materiales defectuosos, artículos personales,
información obsoleta, etc.
¿Los empleados entienden el procedimiento para deshacerse X

3
de artículos innecesarios?
¿Comprenden los empleados los beneficios que se pueden X
obtener del programa?
¿Se ha desarrollado un método confiable para evitar la X
acumulación de elementos innecesarios?
¿Hay un proceso para que los empleados persigan y apliquen X
mejoras adicionales?
Simplificación del acceso SI NO
¿Hay un lugar visualmente marcado, especificado para todo? X
¿Está todo en el lugar especificado? X
¿Está bien organizado el almacenamiento de artículos X
fácilmente recuperables?
¿Están los artículos como herramientas y suministros X
convenientemente ubicados?
¿Todos los miembros del grupo saben dónde pertenecen los X
artículos?
¿Se ha desarrollado un proceso para determinar qué cantidad X
de cada artículo pertenece a la zona?
¿Es fácil ver (con un barrido visual) si los artículos están donde X
se supone que son?
¿Se usan las ayudas visuales? X
Ejemplos: Letreros, codificación de colores o bosquejos.
Barrido SI NO
¿Las áreas de trabajo / descanso, las oficinas y las salas de X
conferencias están limpias y ordenadas?
¿Los pisos / alfombras están barridos y libres de aceite, grasa y X
escombros?
¿Las herramientas, la maquinaria y el equipo de oficina están X
limpios y en buen estado?
¿Se elimina la basura a tiempo? X
¿Están los manuales, etiquetas y etiquetas en buenas X
condiciones?
¿Las líneas de demarcación están limpias e intactas? X
¿Los materiales de limpieza son fácilmente accesibles? X
¿Están visibles las pautas y los horarios de limpieza? X
¿Los empleados entienden las expectativas? X
Estandarización SI NO
¿Se documentan los procesos actuales (diagrama de flujo, X
directrices de proceso)?
¿Están todos usando la mejor práctica actual? X
¿Los empleados tienen acceso a la información que requieren? X
¿Existe un método para eliminar material anticuado? X
¿Los empleados entienden los procesos que pertenecen a X
ellos?
¿Existe un sistema de comunicación que proporcione a los X

4
empleados la oportunidad de mejorar los procesos existentes?
Autodisciplina SI NO
¿Se siguen las políticas de seguridad y limpieza? X
¿Se colocan los datos de seguridad en lugares apropiados? X
¿Se identifican áreas de riesgo de seguridad? X
¿Los empleados llevan ropa de seguridad apropiada? X
¿Los extintores y mangueras funcionan correctamente? X
¿Los artículos personales se almacenan ordenadamente? X
¿Es evidente la limpieza personal? X
¿Se limpian las áreas de rotura después del uso? X
¿Los empleados conocen y observan los procedimientos X
estándar?
¿Los empleados tienen la capacitación y las herramientas X
necesarias para hacer que este programa funcione?
¿Hay una comprensión confiada de y adherencia a los 5S? X

HOJA DE LÍNEA DE META


Instrucciones:

1.- A medida que alcancen los objetivos y los plazos, escriba la fecha en la
columna apropiada para ese objetivo en la Hoja de Línea de Meta (un nivel por
categoría).

2.- Use la Hoja de Objetivos para identificar y obtener nuevos objetivos.


• Lista de logro real (donde se encuentra ahora) y la fecha alcanzada.
• Lista nueva de meta y fecha límite.

Línea Fecha Fecha


de Clasificación actual límite
meta
1. Los elementos necesarios e innecesarios se 19-01-17
mezclan en el área de trabajo.
2. Artículos necesarios e innecesarios separados
(incluye exceso de inventario).
3. Todos los artículos innecesarios han sido
retirados del área de trabajo.
4. Se ha establecido un método de documento
confiable para mantener el área de trabajo libre
de elementos innecesarios.

5. Empleados que buscan continuamente mejoras.

5
Línea Fecha Fecha
de Simplificación del acceso actual límite
meta
1. Herramientas, libros, suministros y materiales 19-01-17
ubicados al azar.
2. Lugar designado establecido de todos los
artículos.
3. Las ubicaciones designadas están marcadas
para hacer la organización más visible.
Ejemplo: Tableros de sombras, codificación de
colores, delineación o etiquetado.
4. Se ha establecido un método documentado
confiable para reconocer, con barrido visual, si
los elementos están fuera de lugar o exceden los
límites de cantidad.
5. Se ha desarrollado un método de documento
confiable para proporcionar una evaluación y un
proceso continuos para implementar mejoras.

Línea Fecha Fecha


de Barrido actual límite
meta
1. Las áreas de los molinos/oficina están sucios y 19-01-17
desorganizados
2. Las áreas de los molinos/oficina se limpian 19-01-17
regularmente.
3. Los acuerdos 5S se desarrollan y utilizan.
4. Los acuerdos 5S se entienden y se practican
continuamente.
5. Los empleados del área han ideado un método
documentado fiable de limpieza y mantenimiento
preventivo.
Línea Fecha Fecha
de Estandarización actual límite
meta
1. No se intenta documentar o mejorar los procesos 19-01-17
actuales.
2. Se están mejorando los métodos, pero no se han
documentado los cambios.
3. Se están incorporando y documentando los
cambios.
4. La información sobre la mejora de procesos y
métodos confiables se comparte con los
empleados.
5. Los empleados están continuamente buscando
la eliminación de residuos, con todos los cambios

6
documentados y la información compartida con
todos.
Línea Fecha Fecha
de Autodisciplina actual límite
meta
1. Mínima atención dedicada a la limpieza y 19-01-17
seguridad.
2. Se ha hecho un esfuerzo reconocible para 19-01-17
mejorar la condición del ambiente de trabajo.
3. 5S acuerdos y políticas de seguridad se han
desarrollado y se utilizan.
4. El seguimiento de los acuerdos 5S y las políticas
de seguridad es evidente.
5. Aspecto general, comprensión confiada y
adhesión al programa 5S.

Después de haber realizado la evaluación diagnostica nos dimos cuenta de que en


el área de trabajo (en este caso el dormitorio) no se tiene establecido ningún
método para mantener el orden y limpieza, por lo tanto, es una buena opción
emplear la metodología 5’S para corregir esto. Para darnos una mejor idea de cuál
es la magnitud de este problema podemos hacer uso del siguiente diagrama de
araña.

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DIAGRAMA DE ARAÑA

Clasificación Simplificación
del acceso

Autodisciplina
Barrido

19-01-2017 Hoja de Línea


Realización Actual (Fecha) (Dónde de Meta 5S

Nuevo Estandarización
objetivo (fecha objetivo) Área de trabajo Dormitorio casa “Oliveira”

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PROGRAMA DE IMPLANTACIÓN DE LA METODOLOGÍA 5´S
GRÁFICO DE GANTT
ENERO
ETAPA 18 19 20 21 22

Organización

Orden

Limpieza

Control Visual

Disciplina y Hábitos

EJECUCIÓN DEL PROYECTO 5’S


1. ORGANIZACIÓN
Organizar es identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo todos
los materiales u objetos innecesarios, conservando todos los materiales u objetos
necesarios que se utilizan.
1.1. MUEBLE GUARDARROPA Y/O ESTANTE
Se buscó aprovechar el espacio con la organización al máximo, de manera
eficiente y racional, eliminando todo aquello que fuera innecesario, como cajas,
bolsas y otros artículos que eran desperdicios, se llevó a cabo una separación
para poder clasificar lo que era necesario y lo que no, así también se buscó dejar
solo lo que se utiliza y lo demás darle otro destino a fin de mejorar la accesibilidad
a este mueble.

ANTES DESPUÉS

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PROCESO DE ORGANIZACIÓN
En esta etapa se llevó a cabo el proceso
de separación y clasificación de cada uno
de los objetos que estaban almacenados
en el mueble, para determinar cuáles
eran necesarios mantener. De esta forma
pudimos ganar espacio para poder
guardar más objetos importantes.

2. ORDEN
Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los
materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y
reponerlos.
Esta etapa nos va a facilitar el encontrar cualquier objeto o documento en menos
de 30 segundos y sin necesidad de desplazarnos o buscar en otro lado.
mediante la identificación se establece un lenguaje común: “un nombre para cada
cosa y cada cosa con un solo nombre”.

2.1. REPISA
Así mismo ordenar en esta repisa nos ayudara a establecer la manera en que los
materiales necesarios deben ubicarse e identificarse, para que podamos
encontrarlos, usarlos y reponerlos de forma rápida y fácil. Con una correcta
ubicación se consigue un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

10
ANTES DESPUÉS

2.2. CAMA
En este mueble para dormir, ordenamos todo lo que lo conforma como sabanas,
cobijas y almohadas. Es necesario mantener en orden este espacio, ya que es
fundamental ser un espacio de fácil acceso y tener en el lugar correcto cada objeto
que lo conforma.

ANTES DESPUÉS

2.3. MESA/BURO
En este sitio se ordenaron todos los objetos que estaban sobrepuestos en el
mueble, para poder darles una ubicación de fácil acceso, así el usuario podrá
localizarlos y usarlos de forma correcta, así mismo se generó el suficiente espacio
para poner más objetos útiles, el lugar destinado para cada objeto se buscó con el
fin de usarlos y reponerlos de forma sencilla.

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ANTES DESPUÉS

3. LIMPIEZA
Limpiar consiste en mantener limpio el puesto asegurando que todo se encuentra
siempre en perfecto estado de uso. La limpieza implica identificar y eliminar las
fuentes de suciedad, los lugares difíciles de limpiar, los apaños y los sitios
deteriorados o dañados, para lo que se deben establecer y aplicar procedimientos
de limpieza. La idea es actuar con un enfoque preventivo: No se trata de limpiar
sino de evitar que se ensucie.

3.1. GUARDARROPA/ESTANTE
Se llevó a cabo la limpieza del mueble ya que se presentaban fuentes de suciedad
visibles y difíciles de limpiar debido al polvo y el ambiente, así que procedimos a
quitar todos los objetos que se almacenaban allí, una vez liberado el espacio, se
limpió con un trapo húmedo y con aceite anti-polvo por toda la superficie, hasta
eliminar por completo la suciedad que se generó por factores naturales del
ambiente.
La suciedad puede ser la causante de enfermedades respiratorias ocasionadas
por el polvo, así como focos de infecciones en las fosas nasales y los ojos por
utilizar los objetos contaminados por el polvo, lo más recomendable y/o adecuado
es limpiar y evitar que se ensucie nuevamente.

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ANTES DESPUÉS

3.2. REPISA
Al igual que en el mueble de estantería, en la repisa también se llevó a cabo la
limpieza de toda la superficie, ya que presentaba fuentes de suciedad por
completo, para poder ejecutar el proceso de limpieza se llevó a cabo la liberación
del área, una vez hecho esto se procedió a limpiar con la ayuda de un trapo
húmedo y aceite anti-polvo, de esta forma se eliminó la suciedad que genero el
polvo y la intemperie, así se finalizó la limpieza para evitar más fuentes de
suciedad.
La suciedad puede ser la causante de enfermedades respiratorias y otras
ocasionadas por el polvo, lo más recomendable y/o adecuado es limpiar
periódicamente y evitar que se ensucie nuevamente.

ANTES DESPUÉS

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4. CONTROL VISUAL
El Control Visual consiste en distinguir fácilmente una situación normal de otra que
no lo es, mediante una norma visible para todos a través de dispositivos y
soportes visuales (letreros, contadores, marcas que denotan la ausencia de un
objeto o el lugar correcto para almacenarlo).
Para que el Control Visual sea eficaz requiere que se establezca también cómo
actuar en caso de desviación.
El Control Visual ayuda a mantener las tres fases anteriores. Es un control “por
excepción”, que permite identificar con rapidez las situaciones o el funcionamiento
no normal.

4.1. SESTO DE LA ROPA


En este elemento se implementó un soporte para corregir errores, para distinguir
fácilmente una situación anormal, se llevó a cabo mediante una norma visible para
todos los usuarios a través de un soporte visual conocido como letrero o indicador
que nos va a ayudar a denotar la ausencia o el lugar indicado para depositar una
prenda de vestir u otro objeto lavable.

ANTES DESPUÉS

5. DISCIPLINA Y HÁBITO
Disciplina y Hábito consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las
normas establecidas, asumiendo el compromiso de todos para mantener y mejorar
el nivel de Organización, Orden y Limpieza en la actividad diaria.

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En el contexto de las 5S el término “Disciplina” no implica una obligación impuesta
por otros. Disciplina es actuar de acuerdo a lo que se haya acordado entre todos
por propia convicción.
El Hábito se crea mediante la actuación repetida siguiendo las normas. La práctica
constante, refuerza los hábitos correctos. Si no hay disciplina y no se adquieren
los hábitos correctos, por no seguir las normas y procedimientos diseñados en
cada fase, todo el trabajo y esfuerzo personal realizado durante la implantación de
las cuatro primeras S habrá servido de muy poco.
Se volverá a la situación anterior en cuestión de meses o quizá de semanas. Se
habrá perdido una excelente oportunidad de mejora, con el consiguiente desánimo
de todos. Esta fase de “Disciplina y Hábito” es importante y absolutamente
necesaria para mantener las anteriores.

5.1. DOBLADO DE LAS COBIJAS


Es importante trabajar constantemente de acuerdo con las normas establecidas,
asumiendo todos los compromisos para mantener y mejorar el nivel de
Organización, Orden y Limpieza de la actividad diaria del lugar donde se ejecuta el
proyecto.

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5.2. DEPÓSITO DE LAS PRENDAS EN EL SESTO
Es necesario mantener un esfuerzo depositando las cosas en su lugar, de forma
periódica para mejorar el lugar donde se habita a diario, es importante para
generar una disciplina y habito de forma concreta, de esta forma lograr actuar de
acuerdo con lo acordado o establecido, así podemos crear buenos modales
mediante la actuación repetida siguiendo las normas, la práctica constante
refuerza los hábitos correctos para mejorar el ambiente de trabajo.

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ESTADO FINAL DESPUÉS DE LA REALIZACIÓN DEL PROYECTO 5S

DORMITORIO-HABITACIÓN DESPUÉS DEL PROYECTO 5S

17
DIAGRAMA DE ARAÑA
DIAGRAMA DE ARAÑA

Clasificación Simplificación
del acceso

Autodisciplina
Barrido

20-01-2017 Hoja de Línea


Realización Actual (Fecha) (Dónde de Meta 5S

Nuevo Estandarización
objetivo (fecha objetivo) Área de trabajo Dormitorio casa “Oliveira”

18
CONCLUSIONES

La metodología 5´s es una herramienta muy útil en muchos aspectos, si seguimos


al pie de la letra cada uno de los pasos de la misma podemos llegar a obtener
resultados sorprendentes. Pero como se dijo antes cada uno de los pasos son
sumamente importantes porque si no se llevan a cabo bien cada uno de ellos la
metodología no funciona del todo.
Podemos poner de ejemplo el cuarto en el que aplicamos dicha metodología y
vemos como cada uno es sumamente importante, empezamos por la parte de la
CLASIFICACIÓN de las cosas y vemos como separamos las cosas de valor de las
cosas que no sirven y que son basura, después pasamos por a la parte de la
SIMPLIFICACIÓN DEL ACCESO y quitamos las cosas que nos estorban y las
ponemos en su lugar o les damos la disposición adecuada, el tercer paso que es
el BARRIDO como su nombre lo dice barremos y limpiamos todas las áreas para
que todo este presentable (IMPORTANTE NO SOLO LIMPIAR SINO ATACAR
LAS CAUSAS QUE OCASIONAN SUCIEDAD).
Una vez realizadas las tres primeras tareas antes mencionadas pasamos al cuarto
paso y a nuestro parecer el más importante que es la AUTODISCIPLINA, sin esta
y a pesar de haber realizado los pasos anteriores todo el trabajo antes realizado
se perdería paulatinamente por eso esta tan importante este paso, por ultimo
pasamos al quinto paso que sería la ESTANDARIZACIÓN (A LA INVERSA EL
ORDEN DE LOS PASOS) con este último pasa nos aseguramos que todos los
individuos que lleguen sepan que hacer y cómo es que se debe realizar dicho
trabajo.
Y si nos damos a la tarea de comparar nuestros resultados en forma de diagrama
de araña de cómo fue que encontramos la habitación antes mencionada contra la
habitación a la que le hemos aplicado 5´s nos daremos cuenta de la gran
diferencia entre ambos y también veremos la eficacia de saber implementar las
5´s.

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TABLA DE COEVALUACIÓN

COEVALUACIÓN DEL EQUIPO “LOS CHINELOS ALV”

CEDILLO HERRERA VILLEGAS


ALUMNO CARDONA AYALA FERNÁNDEZ CALIFICACIÓN
RUBÉN MANUEL MIGUEL
ALEJANDRO EMMANUEL

CEDILLO
CARDONA
--------------- 10 10 10
RUBÉN

HERRERA
AYALA
MANUEL 10 --------------- 10 10
ALEJANDRO

VILLEGAS
FERNÁNDEZ
MIGUEL 10 10 --------------- 10
EMMANUEL

20
RÚBRICA PARA EVALUAR PORT. DE EVID. U I MANUFACTURA APLICADA
Criterio de Desempeño Competencia Competencia Desempeño
evaluación competente Aceptable Mínima no
competente Evaluación
Aceptable

CUMPLIMIENTO ENTREGA ENTREGA ENTREGA ENTREGA


DIGITAL EN DIGITAL DIGITAL DIGITAL
FECHA DE
FECHA Y HORA LIGERAMENTE RETRAZADA RETRAZADA POR
ENTREGA SOLICITADA RETRAZADA HASTA POR 24 MÁS DE 24
HASTA POR 12 HORAS HORAS
HORAS 5

5% (5 puntos) (4 puntos) (3 puntos) (0 puntos)


REPORTE REPORTE
INCLUYE TODO UNO DE LOS DOS PUNTOS TRES O MAS
COMPLETO
LO SOLICITADO: PUNTOS SOLICITADOS EN PUNTOS NO
PORTADA, SOLICITADOS NO EL REPORTE NO FUERON
INCISOS, FUE INCLUIDO FUERON INCLUIDOS EN EL
COEVALUACIÓN, EN EL REPORTE INCLUIDOS REPORTE
RÚBRICA
5% (5 puntos) (4 puntos) (3 puntos) (0 puntos) 5
CONTENIDO REPORTE SOLO UNO DE SOLO DOS DE TRES O MAS DE
PRESENTA LOS INCISOS NO LOS INCISOS NO LOS INCISOS NO
DEL REPORTE
DESARROLLO FUE FUERON FUERON
DE CADA UNO DESARROLLADO DESARROLLADOS DESARROLLADOS
DE LOS INCISOS EN FORMA EN FORMA EN FORMA
EN FORMA ORDENADA Y ORDENADA Y ORDENADA Y
ORDENADA Y COMPLETA COMPLETA COMPLETA
COMPLETA DENTRO DEL DENTRO DEL DENTRO DEL
DENTRO DEL CONTEXTO CONTEXTO CONTEXTO
CONTEXTO SOLICITADO SOLICITADO SOLICITADO
SOLICITADO

25% (25-24 puntos) (23 - 22 puntos) (21-20 puntos) (0 puntos) 24


ORTOGRAFÍA
HASTA 2 DE 3 A 5 DE 6 A 10 MAS DE 10
ERRORES ERRORES ERRORES ERRORES
ORTOGRAFICOS ORTOGRAFICOS ORTOGRAFICOS ORTOGRAFICOS
ACORDE CON ACORDE CON ACORDE CON ACORDE CON
REVISOR REVISOR REVISOR REVISOR
ORTOGRAFIA ORTOGRAFIA ORTOGRAFIA ORTOGRAFIA
MSO MSO MSO MSO

5% (5 puntos) (4 puntos) (3 puntos) (0 puntos) 5


COEVALUACION APEGO AL NO SE APEGA AL VER REPORTE
DESVIACIONES CAL.
FORMATO FORMATO PERO
MÍNIMAS CON
ESTABLECIDO, CONTIENE TODA
RESPECTO AL
INCLUYE LA INFORMACIÓN,
FORMATO. * NO INCLUIDA EN
PROMEDIO, * *PONDERACIÓN
PONDERACIÓN EL REPORTE
PONDERACIÓN AL 80 %
ESPECÍFICA
ESPECIFICA ESPECÍFICA
PARA CADA
PARA CADA PARA CADA
ALUMNO
ALUMNO ALUMNO
10% (10 puntos) (9 puntos) (8 puntos) (0 puntos)

Calificación obtenida:

21
ANEXOS

5S Ficha de Evaluación de Área


Instrucciones:
1. Una persona lee cada declaración en voz alta.
2. Los miembros del equipo responden "sí" si están de acuerdo con la
declaración y colocan una marca de verificación en la columna de
afirmación para esa declaración.
3. Los miembros del equipo responden "no" si no están de acuerdo con la
declaración y colocan una marca de verificación en la columna "sí" para
esa declaración (dirección en un equipo posterior).
4. El equipo discute los resultados de 5S son hojas de evaluación
completadas para todas las secciones del área de trabajo.
5. El equipo utiliza la hoja de evaluación como base para determinar el nivel
de logro para cada una de las categorías 5S. No hay correspondencia
entre el número de marcas en la columna "sí" en las hojas y el nivel
general de progreso. La hoja de evaluación tiene la intención de
proporcionar información adicional sobre la cual basar su opinión
subjetiva. Tenga en cuenta que la hoja de evaluación del área es una
herramienta para facilitar la discusión sobre las tareas que deberán
realizarse durante las próximas etapas de la implementación del 5S.

Clasificación SI NO
¿Todos los miembros del equipo saben por qué este programa
está en su lugar?
¿Se han establecido criterios para distinguir lo necesario de lo
innecesario?
¿Se han quitado todos los artículos innecesarios de la zona?
Ejemplos: Materiales excesivos, herramientas utilizadas con
poca frecuencia, materiales defectuosos, artículos personales,
información obsoleta, etc.
¿Los empleados entienden el procedimiento para deshacerse
de artículos innecesarios?
¿Comprenden los empleados los beneficios que se pueden
obtener del programa?
¿Se ha desarrollado un método confiable para evitar la
acumulación de elementos innecesarios?
¿Hay un proceso para que los empleados persigan y apliquen
mejoras adicionales?
Simplificación del acceso SI NO
¿Hay un lugar visualmente marcado, especificado para todo?
¿Está todo en el lugar especificado?
¿Está bien organizado el almacenamiento de artículos
fácilmente recuperables?
¿Están los artículos como herramientas y suministros

22
convenientemente ubicados?
¿Todos los miembros del grupo saben dónde pertenecen los
artículos?
¿Se ha desarrollado un proceso para determinar qué cantidad
de cada artículo pertenece a la zona?
¿Es fácil ver (con un barrido visual) si los artículos están donde
se supone que son?
¿Se usan las ayudas visuales?
Ejemplos: Letreros, codificación de colores o bosquejos.
Barrido SI NO
¿Las áreas de trabajo / descanso, las oficinas y las salas de
conferencias están limpias y ordenadas?
¿Los pisos / alfombras están barridos y libres de aceite, grasa y
escombros?
¿Las herramientas, la maquinaria y el equipo de oficina están
limpios y en buen estado?
¿Se elimina la basura a tiempo?
¿Están los manuales, etiquetas y etiquetas en buenas
condiciones?
¿Las líneas de demarcación están limpias e intactas?
¿Los materiales de limpieza son fácilmente accesibles?
¿Están visibles las pautas y los horarios de limpieza?
¿Los empleados entienden las expectativas?
Estandarización SI NO
¿Se documentan los procesos actuales (diagrama de flujo,
directrices de proceso)?
¿Están todos usando la mejor práctica actual?
¿Los empleados tienen acceso a la información que requieren?
¿Existe un método para eliminar material anticuado?
¿Los empleados entienden los procesos que pertenecen a
ellos?
¿Existe un sistema de comunicación que proporcione a los
empleados la oportunidad de mejorar los procesos existentes?
Autodisciplina SI NO
¿Se siguen las políticas de seguridad y limpieza?
¿Se colocan los datos de seguridad en lugares apropiados?
¿Se identifican áreas de riesgo de seguridad?
¿Los empleados llevan ropa de seguridad apropiada?
¿Los extintores y mangueras funcionan correctamente?
¿Los artículos personales se almacenan ordenadamente?
¿Es evidente la limpieza personal?
¿Se limpian las áreas de rotura después del uso?
¿Los empleados conocen y observan los procedimientos
estándar?
¿Los empleados tienen la capacitación y las herramientas

23
necesarias para hacer que este programa funcione?
¿Hay una comprensión confiada de y adherencia a los 5S?
HOJA DE LÍNEA DE META
Instrucciones:

1.- A medida que alcancen los objetivos y los plazos, escriba la fecha en la columna
apropiada para ese objetivo en la Hoja de Línea de Meta (un nivel por categoría).

2.- Use la Hoja de Objetivos para identificar y obtener nuevos objetivos.


• Lista de logro real (donde se encuentra ahora) y la fecha alcanzada.
• Lista nueva de meta y fecha límite.

Línea Fecha Fecha


de Clasificación actual límite
meta

1. Los elementos necesarios e innecesarios se


mezclan en el área de trabajo.
2. Artículos necesarios e innecesarios separados
(incluye exceso de inventario).
3. Todos los artículos innecesarios han sido retirados
del área de trabajo.
4. Se ha establecido un método de documento
confiable para mantener el área de trabajo libre de
elementos innecesarios.

5. Empleados que buscan continuamente mejoras.


Línea Fecha Fecha
de Simplificación del acceso actual límite
meta

1. Herramientas, libros, suministros y materiales


ubicados al azar.
2. Lugar designado establecido de todos los artículos.

3. Las ubicaciones designadas están marcadas para


hacer la organización más visible.
Ejemplo: Tableros de sombras, codificación de
colores, delineación o etiquetado.

4. Se ha establecido un método documentado


confiable para reconocer, con barrido visual, si los
elementos están fuera de lugar o exceden los límites
de cantidad.

5. Se ha desarrollado un método de documento


confiable para proporcionar una evaluación y un
24
proceso continuos para implementar mejoras.

Línea Fecha Fecha


de Barrido actual límite
meta

1. Las áreas de los molinos/oficina están sucios y


desorganizados
2. Las áreas de los molinos/oficina se limpian
regularmente.
3. Los acuerdos 5S se desarrollan y utilizan.
4. Los acuerdos 5S se entienden y se practican
continuamente.
5. Los empleados del área han ideado un método
documentado fiable de limpieza y mantenimiento
preventivo.
Línea Fecha Fecha
de Estandarización actual límite
meta

1. No se intenta documentar o mejorar los procesos


actuales.
2. Se están mejorando los métodos, pero no se han
documentado los cambios.
3. Se están incorporando y documentando los
cambios.
4. La información sobre la mejora de procesos y
métodos confiables se comparte con los empleados.
5. Los empleados están continuamente buscando la
eliminación de residuos, con todos los cambios
documentados y la información compartida con
todos.
Línea Fecha Fecha
de Autodisciplina actual límite
meta

1. Mínima atención dedicada a la limpieza y seguridad.


2. Se ha hecho un esfuerzo reconocible para mejorar
la condición del ambiente de trabajo.
3. 5S acuerdos y políticas de seguridad se han
desarrollado y se utilizan.
4. El seguimiento de los acuerdos 5S y las políticas de
seguridad es evidente.
5. Aspecto general, comprensión confiada y adhesión
al programa 5S.

25
DIAGRAMA DE LA ARAÑA

Clasificación Simplificación
del acceso

Autodisciplina
Barrido

Realización Actual Hoja de Línea


(Fecha) (Dónde se encuentra ahora) de Meta 5S

Nuevo Estandarización
objetivo (fecha objetivo) Área de trabajo

26
COMENTARIOS: VER TEXTOS RESALTADOS EN AMARILLO, PRIMERO SE ESTANDARIZA Y LUEGO VIENE LA
AUTODISCIPLINA Y EL HABITO.

NOMBRE FE RC CO OR COE AS AP EX PE CF LE
CEDILLO CARDONA RUBEN 5 5 24 5 10 10 10 27 96 AU
HERRERA AYALA MANUEL A. 5 5 24 5 10 10 10 23 92 DE
VILLEGAS FERNANDEZ MIGUEL E. 5 5 24 5 10 10 10 25 94 DE

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