UNIDAD 1

GENERALIDADES DE ESTUDIO DEL TRABAJO Y

DIAGRAMAS DE PROCESO
ESTUDIO DEL TRABAJO:
Evaluación sistemática de los métodos que utilizamos en
nuestras actividades con el objetivo de optimizar la
utilización de los recursos (método sistemático para el
incremento de la productividad).
Es una herramienta fundamental para el cumplimiento de
los objetivos del Ingeniero Industrial.
Comprende varias técnicas que se encargan del
cumplimiento de objetivos específicos en pro de la
productividad. Las técnicas más sobresalientes son el
Estudio de Métodos y la Medición del Trabajo.
 Mayra Raquel Cabrera Sanchez PROCESOS DE
DIAGRAMA Andrea Velazquez Ramirez LA Numero
AÑO
DE PROCESO ELAVORACION de
2020
DE FLUJO DE UNA dibujo:
HAMBURGESA
DIAGRAMA DE PROCESOS DE FLUJO

1 FREIR LA CARNE
165.8
SEG.

2 PONERLE EL JAMON Y EL QUESO SOBRE LA CARNE 65 SEG.

3 UNTAR LA MAYONESA AL PAN 25 SEG.

4 PONERLA CARNE CONJAMON Y QUESO SOBRE EL PAN

17.3
SEG.

5 PONER LECHUGA SOBRE LA CARNE CON QUESO Y JAMON 15 SEG.

6 PONER CATSUP SOBRE LA HAMBURGESA 10 SEG.

7 AGREGAR CEBOLLA Y JITOMATE 24 SEG.

8 PONER LA TAPA DE PAN DE LA HAMBURGESA

5.3
SEG.

FIN DE PRODUCTO 324.4

SEG
9 En este diagrama se nota como se va formando el producto y como es el proceso al paso del tiempo
 En este diagrama Numero
DIAGRAMA DE veremos los
de
Mayra Raquel Cabrera Sánchez tiempos
PROCESOS DE Andrea Velázquez Ramírez AÑO dibujo:
cantidades y
OPERACIONES 2020 número de
actividades que
haremos

DAP OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO

Diagrama No.2 RESUMEN
OBJETO: ARMADO DE BARCOS DE PAPEL ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación
Proceso: de manufactura
Espera
Metódo: Actual proceso

Lugar : toda la planta Inspección

Operario: ANDREA VELAZQUEZ

RAMIREZ
MAYRA RAQUEL CABRERA SANCHEZ
Ficha No.
H5674980

Distancia metros
Tiempo minutos
Fecha: 04/11/2020
Costo
Mano de obra
Aprobado por: Maestra. Nancy Roxana Ruiz
Material
Chavez
TOTAL
Símbolo
Descripción Cant. Dist. Tiempo OBSERVACIONES

1. FREIR LA CARNE 50g

165.8
25g
25g
2. PONERLE EL JAMON Y EL
65seg
QUESO SOBRE LA CARNE
3. UNTAR LA MAYONESA AL PAN 10g
25seg

4. PONERLA CARNE
CONJAMON Y QUESO SOBRE EL
17.3seg
PAN

5. PONER LECHUGA SOBRE LA 5g

15seg
CARNE CON QUESO Y JAMON
6. PONER CATSUP SOBRE LA 5g
HAMBURGESA
10seg

5g
5g
7. AGREGAR CEBOLLA Y
24seg
JITOMATE

8. PONER LA TAPA DE PAN DE

LA HAMBURGESA
5.3seg

9. FIN DE PRODUCTO

TOTAL 327.4 SEG 10 0 0 1 0

En este podemos notar la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, tiempos permitidos y
materiales que estamos ocupando en el proceso desde cómo llega el empaquetado hasta como termina mi
producto.
 RECORRIDOS
Numero
DIAGRAMA Mayra Raquel Cabrera Sánchez AÑO DE
de
DE HILOS Andrea Velázquez Ramírez 2020 ELAVORACION
DE LA dibujo:
HAMBURGESA

A1

1.80 mts
1

A2
Area de
trabajo

2
A3
Area de
cocina
A4 3
Area de
preparacion

A5
Fin del
producto
Areas Frecuencias Distancia Tiempo
A2-A4 2 30CM 2SEG
A4-A3 3 1.50MTS 5SEG
A3-A5 1 1.50MTS 5SEG

Este diagrama nos syudo a medir las distancias que recorremos al estar haciendo el producto y como es el
trayecto que vamos haciendo cada uno de los integrantes.
 VEREMOS
TIEMPOS
LOS TIEMPOS
DE Numer
AÑO DE CADA
ARMADO Mayra Raquel Cabrera Sánchez o de
2020 HAMBURGES
(SEG.) Andrea Velázquez Ramírez dibujo:
A

HAMBURGESA TIEMPO
S
(SEGUNDOS)

1 360

2 360

3 300.4

4 300

5 240.3

6 180.4

7 180

En esta tabla se muestra los tiempos que se tardó en hacer 7 hamburguesas

de los dos operadores, podemos ver que va disminuyendo el tiempo ya que

con la práctica se nos hacía ya más fácil hacerlas.

 UNIDAD 2
ANÁLISIS DE OPERACIONES
El análisis de operaciones es el procedimiento empleado
por el Ingeniero de Métodos para analizar todos los
elementos productivos y no productivos de una operación
con vistas a su mejoramiento. Este procedimiento es tan
efectivo en la planificación de nuevos centros de trabajo
como en el mejoramiento de los ya existentes.
 
El paso siguiente es la presentación de los hechos en forma
de un diagrama de operaciones o de curso de procesos en
la investigación de los enfoques del análisis de operación.
Este momento en que se efectúa realmente el análisis y se
concretan los aspectos o componentes del método que se
va a proponer.
El primer paso es obtener toda la información relacionada
con: volumen de trabajo
previsto, duración del trabajo posibilidad de cambios del dis
eño y contenido de obra. Para determinar cuánto tiempo y
esfuerzo se deben de dedicar a mejorar un método actual o
planear un nuevo trabajo.
Luego se reúne la información de manufactura de la cual
incluye: operaciones, instalaciones, transportes, distancias,
inspecciones, almacenes y tiempos, la
cual deberá presentarse en forma adecuada y una forma
mediante el diagrama de curso del proceso. El analista
debe de revisar los diagramas de operaciones y responder
a varias preguntas:

 ¿Por qué es necesaria esta operación?

 ¿Por qué esta operación se realiza de esta manera?
 ¿Por qué son tan pequeñas estas tolerancias?
 ¿Por qué se especificó este material?
 ¿Por qué se asignó este tipo de operario para hacer
este trabajo?
 Se hara la
revision del LA
Mayra Raquel Cabrera HAMBURGESA Y SUS
DISEÑO DE LA Sánchez AÑO
POSIBLES
Andrea Velázquez Ramírez
HAMBURGESA 2020 DIMENCIONES

12CM
OPERADOR TIEMPO

OPERADOR1 360SEGUNDOS

OPERADOR2 360SEGUNDOS

APERADOR1 300.4SEGUNDOS

OPERADOR2 300SEGUNDOS

OPERADOR1 240.3SEGUNDOS

OPERADOR2 180SEGUNDOS

Se muestra como cada operador

realizo una hamburguesa y en

qué tiempo lo hizo

 MATERIALES
PAN PARA HAMBURGUE
LECHUGA
JAMON
QUESO AMARILLO
CARNE MOLIDA
CEBOLLA Y JITOMATE
MAYONESA
ADERESOS

En este diagrama Numero

Materiales veremos los
de
tiempos
AÑO dibujo:
Mayra Raquel Cabrera Sánchez cantidades y
2020 número de
Andrea Velázquez Ramírez
actividades que
haremos
 En este diagrama Numero
Proceso de veremos los
de
tiempos
manufactura AÑO dibujo:
Mayra Raquel Cabrera Sánchez cantidades y
2020 número de
Andrea Velázquez Ramírez
actividades que
haremos

PROCESO DE MANOFACTURA

(VIDEO)
 UNIDAD 3
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS
Competencia Específica:
Diseña y mejora métodos y estaciones de trabajo para
eliminar movimientos innecesarios y minimizar tiempos
improductivos.
El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los
diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un
trabajo. Su objeto es eliminar o reducir los movimientos
ineficientes, y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio
del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con
mayor facilidad y aumenta el índice de producción. Los
esposos Gilbreth fueron de los primeros en estudiar los
movimientos manuales y formularon leyes básicas de la
economía de movimientos que se consideran
fundamentales todavía. A ellos se debe también la técnica
cinematográfica para realizar estudios detallados de
movimientos, conocidos por “estudios de
micromovimientos”, que han demostrada su gran utilidad
en el análisis de operaciones manuales repetidas
Como parte del análisis de movimientos, los Gilbreth
concluyeron que todo trabajo, ya sea productivo o no, se
realiza mediante el uso de combinaciones de 17
movimientos básicos a los que ellos llamaron therbligs
(Gilbreth pronunciado al revés). Los therbligs pueden ser
eficientes o ineficientes.
En ciertas clases de operaciones, existen ciclos muy cortos,
regularmente estos ciclos son muy repetitivos, lo cual
constituye una fuente importante de optimización de la
operación, por lo tanto, debemos analizar con más detalle
para determinar dónde es posible ahorrar movimientos,
esfuerzos y ordenar la sucesión de los mismos. El estudio de
micromovimientos tiene como objetivo dividir la actividad
humana en movimientos o grupos de movimientos
llamados therbligs.
Los primeros directamente estimulan el progreso del
trabajo y con frecuencia pueden ser acortados, pero por lo
general no pueden eliminarse por completo. Los therbligs
ineficientes no representan un avance en el progreso del
trabajo y deben eliminarse aplicando los principios de la
economía de movimientos.
 Therbligs Eficientes
(Avanza el progreso del trabajo directamente. Puede reducirse, pero es difícil eliminarlo
completamente).

Therblig Símbolo Descripción

“Mover” la mano vacía hacia o desde el objeto; el tiempo depende de

Alcanzar RE la distancia recorrida; por lo general es precedido por “Liberar” y
seguido por “Sujetar”.

“Mover” la mano cargada; el tiempo depende de la distancia, el peso y

Mover M el tipo de movimiento; por lo general es precedido por “Sujetar” y
seguido por “Liberar” o “Posicionar”.
“Cerrar” los dedos alrededor de un objeto; comienza a medida que los
dedos tocan el objeto y termina cuando se ha ganado el control;
Sujetar o tomar G depende del tipo de sujeción; por lo general, es precedido por
“Alcanzar” y seguido por “Mover”.

“Soltar” el control de un objeto, típicamente el más corto de los

Liberar RL
therbligs.

“Posicionar” un objeto en una ubicación predeterminada para

Preposicionar PP su uso posterior; por lo general ocurre en conjunto con “Mover”,
como cuando se orienta una pluma para escribir.

“Manipular” una herramienta para el uso para el que fue diseñada;

Utilizar U fácilmente detectable, a medida que avanza el progreso del trabajo.

“Unir” dos partes que embonan; por lo general es precedido por

Ensamblar A “Posicionar” o “Mover” y seguido por “Liberar”.

Es lo opuesto a “Ensamblar”, pues separa partes que embonan;

por lo general es precedido por “Sujetar” y seguido por “Liberar”.
Desensamblar DA

Therbligs Ineficientes
(No avanza el progreso del trabajo. Si es posible, debe eliminarse)
Operación: Preparación de Método: Actual DISPOSICION DEL LUGAR DE
Hamburguesas TRABAJO

Lugar: Cocina Objeto: Satén, aceite, plato, Cocina

Estufa
espátula y cuchillo Refrigerador
Elaborado por: Fecha:03/11/2020
MESA

AÑO Numero
DIAGRAMA
de
BIMANUAL 2020 dibujo:
En este diagrama nos ayudó a ver cuántos movimientos y con qué mano trabajábamos
más en el proceso de la elaboración de nuestras hamburguesas.
 DIAGRAMA DE Numero
AÑO
THERBLIGS de
2020 dibujo:
1

OBJETO: HAMBURGESA OPERARIO: ANTOLOGIA

ANDREA VELAZQUEZ RAMIREZ 2020
MAYRA RAQUEL CABRERA SANCHEZ
PROCESO: MANUFACTURA

MÉTODO:
Actual
LUGAR: Mesa de trabajo. APROBADO POR: Maestra Nancy Roxana Ruiz
Chavez

No. SÍMBOLO SÍMBOL SÍMBOL SÍMBOLO No.

MANO IZQUIERDA NOMBRE ADOPTADO O O ADOPTADO NOMBRE MANO DERECHA
De De op e
opera GRÁFIC GRÁFIC ra ci ón
ción O O
1 Buscar Los ingredientes Buscar B B Buscar Buscar ingredientes 1

2 Seleccionar ingredientes Seleccionar S S Seleccionar Seleccionar ingredientes 2

E E

3 Alcanzar los ingredientes Alcanzar A A Alcanzar Alcanzar los ingredientes 3

L L

4 Tomar cada ingrediente Tomar T T Tomar Tomar cada ingrediente 4

5 Mover de lugar Mover M M Mover Mover de lugar 5

Col oca r Col oca r

6 Colocar en orden los ingredientes P P Colocar los ingredientes 6
en en
pos i ci pos i ci
Pre col oca r
7 Sostener el producto Sostener S P Colocar al fuego 7
e n p os i
O P
ci ón .
8 Sostener para voltear Sostener S E Ensamblar Retirar defuego 8
O

Col oca r Col oca r

9 Colocar el producto P P Colocar en posiciónel producto. 9
en en
pos i ci pos i ci
Pre col oca r
1 Pner producto final P S Sostener Sostener producto fi nal 1
e n p os i
0 P O 0
ci ón .
Se puede ver como se realiza el movimiento en el lugar de trabajo y como se va analizando mediante el
registro de cada una de las unidades del proceso con los resultados utilizados para la optimización de la mano
de obra del producto.
 UNIDAD 4
ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO.
El estudio de tiempos es una técnica para determinar con la mayor exactitud
posible, partiendo de un número limitado de observaciones, el tiempo
necesario para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de
rendimiento preestablecido.

Un estudio de tiempos con cronómetro se lleva a cabo cuando:

1. Se va a ejecutar una nueva operación, actividad o tarea.
2. Se presentan quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre
el tiempo de una operación.
3. Se encuentran demoras causadas por una operación lenta, que
ocasiona retrasos en las demás operaciones.
4. Se pretende fijar los tiempos estándar de un sistema de incentivos.
5. Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de
alguna máquina o grupo de máquinas.

Pasos para su realización

1. Preparación

 Se selecciona la operación
 Se selecciona al trabajador
 Se realiza un análisis de comprobación del método de trabajo.
 Se establece una actitud frente al trabajador.

1. Ejecución

 Se obtiene y registra la información.

 Se descompone la tarea en elementos.
 Se cronometra.
 Se calcula el tiempo observado.
 1. Valoración

 Se valora el ritmo normal del trabajador promedio.

 Se aplican las técnicas de valoración.
 Se calcula el tiempo base o el tiempo valorado.

1. Suplementos

 Análisis de demoras
 Estudio de fatiga
 Cálculo de suplementos y sus tolerancias

1. Tiempo estándar

 Error de tiempo estándar

 Cálculo de frecuencia de los elementos
 Determinación de tiempos de interferencia
 Cálculo de tiempo estándar

¿Qué es el ESTUDIO DE TIEMPOS?

Es innegable que dentro de las técnicas que se emplean en la
medición del trabajo la más importante es el Estudio de Tiempos, o
por lo menos es la que más nos permite confrontar la realidad de
los sistemas productivos sujetos a medición.
"El Estudio de Tiempos es una técnica de medición del trabajo
empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada
en condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de
averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una
norma de ejecución preestablecida".
 ESTUDIO DE AÑO Numero
TIEMPOS CON de
CRONÓMETROS 2020 dibujo:

División de la operación en sus elementos

1ºPuesto de Trabajo:
En este puesto de trabajo se puede ver como se marcan los primeros
pasos para la realización de las hamburguesas

2º Puesto de Trabajo:
En este puesto vamos a definir cómo será la preparación de la
hamburguesa y en qué orden van los ingredientes en la preparación.

3º Puesto de Trabajo:
Se comienza a hacer la hamburguesa por pasos para que no haya
desastres y no se desperdicie nada.

4º Puesto de Trabajo:
En este puesto ya se va elaborando la hamburguesa con los pasos
correspondientes.

5º Puesto de trabajo
Se prueba y se inspecciona nuestra hamburguesa si tiene buen sabor
y su cocción.
 ESTUDIO DE AÑO Numero
TIEMPOS CON de
CRONÓMETROS 2020 dibujo:

Estudio de tiempos con cronómetro

Cronómetro
Empleado
 DETERMINACION DEL NUMERO DE OBSERVACIONES (N)

El tamaño de la muestra o cálculo de número de observaciones es un proceso vital en la

etapa de cronometraje, dado que de este depende en gran medida el nivel de confianza del
estudio de tiempos. 
Este proceso tiene como objetivo determinar el valor del promedio representativo para cada
elemento.

Los métodos más utilizados para determinar el número de observaciones son:

o Método Estadístico
o Método Tradicional

Método Estadístico
El método estadístico requiere que se efectúen cierto número de observaciones preliminares
(n'), para luego poder aplicar la siguiente fórmula:

NIVEL DE CONFIANZA DEL 95,45% Y UN MÁRGEN DE ERROR DE ± 5%

siendo:

n = Tamaño de la muestra que deseamos calcular (número de observaciones)

n' = Número de observaciones del estudio preliminar

Σ = Suma de los valores

x = Valor de las observaciones.

40 = Constante para un nivel de confianza de 94,45%

DETERMINACION DEL NUMERO DE OBSERVACIONES (N)

=78.49

n=78.49 número de observaciones necesarias

 Clasificación de la actuación

Operador 1
Habilidad: +0.11 Tiempo Promedio
Esfuerzo:+0.10
Tp=1532.1
Condiciones:+0.04
Consistencia:+0.03
Total: 0.28
Total: l 0.28 l=0.28

Operador 2
Habilidad: +0.08
Esfuerzo:+0.08
Tiempo promedio
Condiciones:+0.04 Tp=1162.1
Consistencia:+0.03
Total: 0.23
Total: l 0.23 l=0.23