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Metodología de

Diseño
M. Sc. Ludwin David Huacasi Añamuro
Es un refrán que expresa la
importancia de ser personas
responsables con las tareas y
labores con las que debemos cumplir
y ser diligentes en nuestro día a día.

Ing. Ludwin David Huacasi Añamuro


Ing. Ludwin David Huacasi Añamuro
Dudas o preguntas de la clase anterior

1.Recopilar datos de los clientes.


2.Interpretar los datos en términos de las necesidades
Consideraciones del cliente.
3.Organizar las necesidades en jerarquías.
Iniciales de Diseño: 4.Establecer la importancia relativa de las
necesidades.
5.Reflejar los resultados en el proceso.

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Logro del aprendizaje

Al finalizar la sesión de
aprendizaje el estudiante conoce,
analiza, explica y hace uso de un
método de diseño mecánico.

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Conocimientos previos

Metodologías de Diseño

1. Descriptivos.
2. Prescriptivos.
3. Cognitivos.
4. Computacionales.

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¿Dónde no lleva una metodología?

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METODOLOGÍA DE DISEÑO

La metodología de diseño debe ser la apropiada, porque


es desde donde se “organiza” el proceso de diseño y se
fundamenta el empleo de métodos.

Esta metodología constituye en una guía para ordenar y


reflexionar sobre el proceso. Determina la secuencia de las
acciones (cuando), el contenido (qué), y los
procedimientos específicos (cómo).
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SECUENCIA DE ACCIONES
EN EL DISEÑO
Estrategia de Diseño

Proceso de Diseño

Método de Diseño

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SECUENCIA DE ACCIONES

Estrategia de Diseño: “Habilidad, arte de


coordinar y dirigir las acciones a realizar para
alcanzar un objetivo”. En este caso es
encontrar los puntos-ideas-conceptos claves o
de singular importancia para el objetivo del
proyecto.

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SECUENCIA DE ACCIONES

Proceso de Diseño: Serie de transformaciones


que le ocurren a un objeto de diseño
determinado a partir de una situación inicial,
hasta que se alcanza un nuevo estado en que
ese objeto de diseño ha cambiado.
(Qué hago en cada momento)

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SECUENCIA DE ACCIONES

Método de Diseño: Procedimiento específico


para resolver un problema de diseño. No es una
receta ni un conjunto de instrucciones
mecánicas infalibles. Es un instrumento o
herramienta flexible.
(Como resuelvo el problema).

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OBJETIVOS DE UN PROYECTO
Los objetivos son los resultados deseados que se
esperan alcanzar con la ejecución de las actividades
que integran un proyecto. Esto permite orientar el
tema de estudio y también medir los resultados
obtenidos.
Los objetivos de diseño también se denominan
requerimientos del cliente, necesidades del
usuario o propósitos del producto.
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MÉTODO DEL ÁRBOL DE OBJETIVOS
Ejemplo:
Se requiere diseñar una máquina herramienta que sea “segura”:
• Bajo riesgo de lesión al operador.
• Bajo riesgo de errores de operador.
• Bajo riesgo de daño a la pieza de trabajo o a la herramienta.
• Corte automático de la operación en caso de una sobrecarga.
A medida que se amplía la lista de objetivos, deberá quedar en claro que
algunos se encuentran a mayores niveles de importancia que otros.
Las preguntas que son útiles para ampliar y clarificar los objetivos
pueden ser: ¿Porqué?, ¿Cómo? y ¿Qué?
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EJEMPLO DE ÁRBOL DE OBJETIVOS

Ordenar la lista en conjuntos de objetivos de nivel superior a un


nivel inferior:
La máquina debe ser
segura

Bajo riesgo de lesión Bajo riesgo de errores Bajo riesgo de daño a


para el operador del operador la pieza de trabajo o a
la herramienta

Corte automático de la
operación ante una
sobrecarga

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ISO 12100 – SEGURIDAD DE LAS MÁQUINAS
Seguridad de las máquinas - Conceptos básicos,
El concepto de la seguridad de máquinas principios generales para el diseño.

contempla la aptitud de una máquina para


ejecutar las funciones previstas en el curso
de su vida útil, habiéndose reducido
adecuadamente el riesgo. La primera parte
de la norma EN ISO 12100 tiene por
objeto describir los peligros básicos y
facilitar al diseñador la identificación de
peligros relevantes y significativos.

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RESUMEN: CLARIFICAR OBJETIVOS
Preparar una lista de objetivos de diseño.
Estos se toman del planteamiento de diseño, a partir de preguntas al
cliente y de una reunión con el equipo de diseño.
Ordenar la lista en conjuntos de objetivos de mayor y menor nivel.
Los objetivos principales y los objetivos secundarios de la lista
ampliada se agrupan aproximadamente en niveles jerárquicos.
Dibujar un diagrama del árbol de objetivos que muestre la
relaciones jerárquicas e interconexiones.
Las rama (o raíces) del árbol representan las relaciones que sugieren
medios para alcanzar objetivos.
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DISEÑO SEGÚN LA NORMA VDI 2221
La Asociación Alemana de Ingenieros propone un modelo
de diseño de productos, el cual menciona los
requerimientos, los modelos conceptuales y una fase de
alistamiento para la producción. Las fases de este modelo
permiten observar una secuencia de actividades para
identificar la información necesaria para el desarrollo de
un producto, y se enunciarán a continuación:

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Definición
Etapa I del
producto

Diseño
Etapa II conceptual

Diseño de la
Etapa III forma

Diseño de
Etapa IV detalle

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ETAPA I: DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
Esta fase suele estar dividida en dos sub‐etapas: planificación y clarif
icar de la tarea.
La planificación, tiene por objetivo detectar una necesidad, crear la
idea para desarrollar un determinado diseño o proyecto o cubrir
la necesidad propuesta por un cliente.
La sub‐etapa de clarificación de la tarea ha de partir de un enunciado
inicial del producto. Este enunciado inicial es poco concreto para poder
iniciar el diseño; normalmente se parte de unas necesidades u objetivos a
cumplir expresadas en “lenguaje del cliente”. Por lo tanto, en esta
sub‐etapa se “traducen” estas necesidades a descripciones técnicas; se
establecen las acciones destinadas a definir el producto de manera
completa y precisa en términos cuantificables. Ing. Ludwin David Huacasi Añamuro
ETAPA I: DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
1. Identificar a los usuarios (Quién)
2. Determinar los requerimientos de los usuarios (Qué)
3. Valorar la importancia de los requerimientos (Quién vs Qué)
4. Identificar y evaluar la competencia (Ahora)
5. Generar las especificaciones de ingeniería (Cómo)
6. Relacionar los requerimientos de los usuarios con las
especificaciones (Cómo vs Qué)
7. Determinar la importancia y los objetivos de las especificaciones
(Cuánto)
8. Identificar las relaciones entre las especificaciones.

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ETAPA II: DISEÑO CONCEPTUAL
Partiendo del documento de especificaciones elaborado en la etapa
anterior, se originan diferentes alternativas de principio de solución, se
evalúan y se escoge la más conveniente. En este proceso se establece
la estructura funcional del producto, se buscan las estructuras físicas
adecuadas y se combinan para obtener la estructura final que
definirá el concepto.
En este momento se define, por tanto, la distribución preliminar, el
dimensionamiento inicial, la selección preliminar de materiales y de
fabricación de los componentes principales. En este punto es usual
modificar, renegociar o incluir algún requerimiento en el documento de
especificaciones.
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ETAPA II: DISEÑO CONCEPTUAL
Es la etapa de creación del proceso de diseño y la más innovadora.
Para facilitar y estimular el proceso existen metodologías que se
basan en estos pasos y técnicas:
• Análisis del problema: normalmente ya realizado con la
elaboración de las especificaciones que puede ampliarse
añadiendo un análisis funcional.
• Generación de ideas: por investigación, experiencias previas,
análisis de la competencia, de patentes, de sistemas naturales,
brainstorming, método Delphi, etc.
• Simulación y evaluación: en ocasiones, es necesario realizar
ciertas simulaciones, prototipos preliminares o pruebas
experimentales para corroborar ciertos conceptos y validar
soluciones. Ing. Ludwin David Huacasi Añamuro
ETAPA III: DISEÑO DE MATERIALIZACIÓN
Partiendo del principio de solución de la etapa previa, se
determina la configuración de diseño (layout) global y definitiva del
producto que permite obtener una visión general de los materiales, las
formas y dimensiones y del proceso de fabricación .
Estos tres elementos condicionan las decisiones
de diseño de esta etapa y están estrechamente
relacionadas entre ellas: un diseño concreto puede
requerir formas complejas para ser funcional o para
reducir el número de piezas pero su fabricación
puede ser más costosa y compleja así como los
materiales necesarios para llevarlo a cabo.
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ETAPA IV: DISEÑO DE DETALLE

En esta etapa se definen la configuración final


así como las formas, dimensiones y propiedades
superficiales de todas las piezas y componentes del
diseño, la selección definitiva de materiales, los
procedimientos de fabricación y la estimación de
costos. Como resultado de esta etapa se obtienen los
documentos para la producción: planos de pieza y
de conjunto, todos con su correspondiente
denominación, codificación y especificaciones
técnicas necesarias, planos de soldadura, de
montaje, lista de componentes y piezas.
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MODELO DE DISEÑO VDI 2221

Diseñar una Máquina PROBLEMA SOLUCIÓN Cálculos y Planos de Fabricación


GENERAL GENERAL

MEJORA DE
CLARIFICACIÓN DE Describir la mejor solución
DETALLES
Qué debe logar la máquina OBJETIVOS

ESTABLECIMIENTO EVALUACIÓN DE
Qué debe hacer la máquina DE FUNCIONES ALTERNATIVAS Cuál es la mejor alternativa

Qué debe tener la máquina DETERMINACIÓN


FIJACIÓN DE GENERACIÓN DE
DE LAS
REQUERIMIENTOS ALTERNATIVAS Qué alternativas tengo
CARACTERÍSTICAS

PROBLEMAS SOLUCIONES
SECUNDARIOS SECUNDARIAS
Cuáles son sus característica

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¿Alguna duda o pregunta?

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DEFINICIÓN Y PRESENTACIÓN

¿CUÁLES SERÁN LOS


OBJETIVOS DE TU PROYECTO?

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¿Qué hemos aprendido en esta sesión?

 ……………………

…………………….

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La metodología de diseño debe ser la apropiada,
porque es desde donde se organiza el proceso de diseño
mecánico y se fundamenta el empleo de métodos.

La metodología de diseño nos permite desarrollar una


secuencia de actividades que identifican la información
necesaria para el desarrollo de un producto o sistema.

¿Cuál es tu conclusión personal?


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Nos vemos la siguiente clase

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