UNIVERSIDAD DE LA GUAJIRA

FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
GESTION DE LA PRODUCCION I

GUÍA DE TRABAJO 001

Módulo de formación: Gestión de la producción Unidad de

Aprendizaje: Términos básico de producción Trabajo Individual:
Resultado de Aprendizaje: Conocer sobre la importancia de la gestión de la
producción y los diferentes términos básicos que se deben tener en cuenta
en los Sistema productivos.

Modalidad: virtual
Duración: 90 Minutos

Metodología para el trabajo de Investigación

1. Desarrollar investigación sobre diferente concepto producción, que libro utilizo y

cuál fue el autor.

2. Enviar lo investigado.

3. Socialización de la investigación, todo los estudiantes deben participar

Conclusiones
Libro guía: Administración de la producción y operaciones NORMANGAITHER

¿Consultar cada uno de estos términos con base en gestión de la

producción? De acuerdo a su investigación dar ejemplos propios y tenga en
cuenta el autor consultado, debe relacionarlo en su estudio.

 Servicio: Para Richard L. Sandhusen, "los servicios son actividades,

beneficios o satisfacciones que se ofrecen en renta o a la venta, y que son
esencialmente intangibles y no dan como resultado la propiedad de algo"
Ejemplo: En el departamento de La Guajira acciona la empresa de AIR-E
SAS, esta es una empresa prestamista del servicio de energía eléctrica
financiada, el servicio que prestan es la energía eléctrica.
 Producto: Según Philip Kotler y Kevin Lane Keller, un producto "es todo
aquello que se ofrece en el mercado para satisfacer un deseo o una
necesidad"
 Ejemplo: En una heladería, el producto que se ofrece al público dentro de
ésta son los helados.

1) ¿Cuáles son las ventajas y desventajas en términos de producción?

Teniendo en cuenta un sistema productivo.

 Capacidad: La capacidad se define como la velocidad máxima de

producción en condiciones normales.
 Capacidad productiva: La capacidad de producción se define como la
producción recibida, almacenada o producida por unidad de tiempo. La
producción es un bien producido por la empresa, sea intangible o no.
 Capacidad demostrada: Se obtiene en condiciones normales de
funcionamiento con un calendario normal y turnos normales, y el proceso se
encuentra en un estado de mantenimiento dentro del rango normal.
 Calidad de concepción: Se refiere a la capacidad de desarrollar diseños
que reflejen fielmente los deseos de los clientes y de transformar los
deseos en especificaciones técnicas.
 Calidad de concordancia: Se refiere a la capacidad de fabricar productos
de acuerdo con las especificaciones técnicas establecidas por el diseño. Es
la capacidad de realizar el producto diseñado.
 Carga: Proporción de producto por unidad de tiempo que se pide a un
proceso en un rato definido.
 Sobrecarga: Una vez que la carga es mayor a la capacidad y el proceso no
puede operar todo lo esperado y aparecen inventarios de productos.
 Cuello de botella: Recursos que disipan la capacidad y producen
sobrecarga.

2) ¿Cómo actúan cada uno de estos tiempos dentro de un sistema

productivo? Dar Ejemplos con aportes propios

 Tiempo de producción: Es el momento primordial para hacer una o

algunas operaciones. Tenemos la posibilidad de mencionar que es el
tiempo que avanza a partir de que se inicia un proceso hasta que se
completa.
 Tiempo de espera: Es el tiempo que está el producto hasta que empieza la
operación.
 Tiempo de preparación: Es el tiempo que es necesario para contar
correctamente con los recursos que van a hacer la operación.
 Tiempo de operación: Tiempo consumido por los recursos en realizar la
operación.
  Tiempo de transferencia: Es el tiempo primordial para trasladar una
proporción de producto que ya fue sometido a una operación a otra nueva.

Ejemplo:

En la producción de un jugo natural.

Se tiende primero a limpiar la fruta y después a cortar la cascara de ésta
misma, para así poder introducirla en la licuadora con su respectiva
solución de agua, este es el tiempo de espera, así como el tiempo de
preparación ya que se está preparando la bebida y a la vez esperando que
ésta esté preparada, después procedemos a licuarla junto a todos los
ingrediente y este sería el tiempo de operación y por último el tiempo de
transferencia que sería el momento de servir la bebida o jugo en el envase
que sería en este caso el empaque para que la persona sacie su
necesidad. Y por último el tiempo de producción es todo el tiempo que se
utilizó para la realización del jugo.

3) ¿Cuál es la Importancia de cada uno de ellos en términos de

producción?

 Proceso de flujo continuo: Proceso donde el flujo de producto sigue

continuamente una serie de operaciones que viene implantada por las
propiedades del producto relevantes pues es la forma más eficiente de
transformar materiales en productos. Se usan los recursos mínimos.
 Procesos continuos: Son esos procesos que generan sin pausa alguna y
sin transición entre operaciones. Son procesos que hacen un solo producto
plenamente estandarizados son relevantes.
 Procesos en serie: Es la preparación de productos estandarizados que
pasan de manera secuencial por las diversas fases del proceso de
construcción, siguiendo un ritmo controlado y manteniendo un poco grado
de inventario entre todas las operaciones que incorporan el proceso
beneficioso.
 Procesos de flujo en lotes: En dichos procesos cualquier cambio entre
productos de su misma forma necesita una preparación previa de la
maquinaria.
 Procesos de flujo alternado: Generan en lotes empero de porciones
mínimas, inclusive unidades. Hace falta que los tiempos de preparación se
encuentren minimizados para que sea rentable.
 Procesos de flujo intermitente: Son procesos de producción que no
tienen una secuencia fija de operaciones, el flujo de operaciones está
 determinado por el producto procesado y para ello no hay una máquina
específica sino diferentes máquinas capaces de hacer diferentes tareas.
 Procesos sin flujo: Son procesos donde se disponen las operaciones
alrededor del producto. No existe ningún flujo diseñado a priori, por ello son
especialmente útiles para los productos por diseño.
 Eficiencia y Eficacia: La eficacia consiste en alcanzar las metas
establecidas dentro de una empresa, se centra en objetivos de producción
dados unos recursos, ya sea en términos de tiempo límite o de cantidad a
producir, en cambio la eficiencia se basa en el uso de dichos recursos
buscando un determinado nivel de optimización, lograr las metas con la
menor cantidad de recursos.

NAZARIO JOSÉ BRITO CASTILLA