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1 UNIDAD 1
Los factores de producción son los insumos que se utilizan para producir otros bienes o
servicios. Así, pueden dividirse en cuatro: tierra, trabajo, capital y capacidad empresarial.
4. ¿Cuáles son los sistemas de producción? Explique brevemente cada una de ellas
indicando sus características principales e indicar ejemplos.
Sistemas de Producción por Proyectos.
La producción por proyectos se emplea por lo general cuando en el proceso productivo se
obtiene uno o pocos productos con un largo periodo de fabricación. Parte a través de una serie
de fases, no se puede iniciar nueva fase, si no se ha concluido la anterior. La empresa
solamente tiende a producir después de haber recibido un encargo o pedido de sus productos.
CARACTERISTICAS
• Teniendo en cuenta que un proyecto es una actividad cíclica y única para tomar
decisiones, el sistema de producción por proyectos corre a través de una serie de fases
secuenciales.
• Genera un producto específico o personalizado para un cliente. Por lo tanto, requiere
una alta dosis de planificación para adaptarse a las necesidades del comprador
• Conocido por sus siglas en inglés MTP (make to order), este tipo de sistema de
producción es el más puntual y el que más necesita de tus habilidades de
administración
• Cumplir con la estimación de costos y los tiempos de entrega del cliente.
• Optimizar los procesos para que el costo siga siendo bajo.
• Administrar los recursos humanos, ya que este sistema es intensivo en mano de obra
1. Producción por lotes en talleres o a medida. En este caso el proceso de obtención del
producto, requiere un pequeño número de operaciones poco especializadas, las cuales son
realizadas por el mismo trabajador o por un grupo de ellos, que se hacen cargo de todo el
proceso. El lote suele ser de pocas unidades de un producto y normalmente es diseñado por el
cliente.
2. Producción batch (lotes). Se caracteriza por la producción del producto en lotes. Cada lote
del producto pasa de una operación o centro de trabajo a otro. En este caso el proceso de
obtención del producto requiere más operaciones y estas son más especializadas, con lo que
difícilmente un mismo operario podría dominarlas todas. Se denomina también configuración
por proceso.
3. Producción en línea. El Flujo en línea se caracteriza por una secuencia lineal de las
operaciones. El producto se mueve de una etapa a la siguiente de manera secuencial y de
principio a fin. Se trata de la fabricación de grandes lotes en pocos productos diferentes, pero
técnicamente homogéneos, usando para ello las mismas instalaciones.
Sistemas continuos
Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las instalaciones se
uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los insumos son homogéneos, en
consecuencia puede adoptarse un conjunto homogéneo de procesos y de secuencia de
procesos. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un producto estandarizado,
las líneas de producción están diseñadas para producir artículos en masa. La producción a gran
escala de artículos estándar es características de estos sistemas.
Son muy homogéneos, es decir, que no existen variaciones entre unas unidades y
otras.
Tienen una demanda muy elevada en el mercado.
La cadena de producción funciona continuamente sin descanso.
Sistemas de Producción en masa:
Podríamos decir que, si los sistemas de flujo continuo funcionan con miles de productos, los
sistemas de producción en masa funcionan con centenares. Es una versión menos
evolucionada de la producción continua
PRODUCTIVIDAD PARCIAL
Esta fórmula se compone de la relación entre la salida total y una sola entrada. Los gerentes
tienden a usar esta fórmula con mayor frecuencia porque los datos están disponibles y son
fáciles de acceder. Además, las ecuaciones de productividad de factores parciales son más
fáciles de relacionar con procesos específicos porque solo tratan con una entrada.
Para calcular la productividad parcial de los factores, digamos que una empresa produce
15.000? en productos y el valor semanal de todos los insumos (mano de obra, materiales y
otros costos) es de 8.000?. Dividirías 15.000 por 8.000, calculando un factor de productividad
parcial de 1.8.
La producción obtenida estará compuesta por los ingresos derivados de la venta de bienes o
servicios.
Por otro lado, los factores de producción utilizados tendrá en cuenta todos los costes. Los
costes se distinguen entre los costes fijos y los costes variables.
8. Definición de “inventario”
Para lograr una eficaz administración de los inventarios, la tecnología moderna señala los
siguientes elementos como bases principales: Definir objetivos. Definir políticas Desarrollo de
planes y normas Establecimiento de sistemas y procedimientos Delegar responsabilidades
Establecer comunicaciones Esta tecnología o estructura está diseñada para contribuir a que la
administración tome mejores decisiones sobre políticas.
9. Las empresas mantienen suministros de inventarios, ¿cuáles son los propósitos del
inventario?
Son:
❖Tomar ventaja de los descuentos por cantidad, debido a que los compradores de grandes
cantidades pueden reducir sustancialmente el costo de los bienes. (Eco. E.)
❖Proteger contra el inventario agotado que puede ocurrir debido al clima, la escasez de
los proveedores, los problemas de calidad o las entregas mal efectuadas . “Los inventarios
de seguridad” principalmente los bienes extra en mano , pueden reducir el riesgo de que
se agote el inventario.
❖Permitir que las operaciones continúen con suavidad, con el empleo del inventario del “
trabajo en proceso” .
10. ¿El inventario es una “bendición” o una “maldición”? Analice y vierta su opinión
11. Existe una clasificación elemental de inventarios, ¿Cuáles son estas? Describir.
Materia Prima
Productos en Proceso
2. Inventario de suministros
3. Inventario de repuestos
4. Inventario de empaques
Temas fundamentales
15. Es imprescindible considerar una serie de costos en inventario, ¿cuáles son estos?
1. Costos de Ordenar
1. Facturas e interes de capital
Documentos planillas
Transporte y seguros de traslados.
Embarques y desembarques.
2. Costos de Manutención
Costos de almacenaje.
Costos de obsolecencia
Costos de seguro
Costos de oportunidad
3. Costos por escasez
Capacidad ociosa
Ventas y clientes perdidos
16. Indicar las unidades para: D, Cp, Ca, N, L, CT
D
N= Números de pedidos al año: N=
Q
L= Tiempo de entrega (días)
19. Explicar todo lo relacionado con el Análisis ABC, indicando la importancia para la
administración de inventarios.
Permite distinguir tres categorías de productos
Categoría A: se compone de un número reducido de producto que
proporcionan la mayoría del volumen de ventas
Categoría B: para Pérez (2004), está formada por un número mayor de
productos que la categoría A
Categoría C: numerosos productos de los que apenas se venden algunas
unidades
•Zona A: Los más importantes. Están ahí por su costo elevado, nivel de utilización o gran aporte
a las utilidades, en otras palabras son los artículos de mayor valor. Suele representar el 15% de
todas las unidades, aunque su valor generalmente oscila entre el 70 y 80% del valor total del
inventario. Reciben mayor atención que los inventarios físicos de otras zonas, como
negociaciones para tener suministro constante, pronósticos de demanda más exactos,
revisiones frecuentes, ubicaciones cercanas, mejores condiciones de almacenamiento, etc.
•Zona B: Con importancia secundaria. Son artículos de valor intermedio. Suelen ser entre el 20
y 30% y su valor se ubica entre 15 y 25% del valor total. No tienen las mismas condiciones que
el inventario de Zona A, sin embargo se controlan sus existencias y los costos en sus faltantes.
Son objeto de revisión para decidir si ascienden a la zona A o descienden a la C.
•Zona C: Poco importantes. Representan la mayoría de volumen de inventario pero son los
artículos de menor valor. Requieren de poca supervisión