EPET N° 8- Mantenimiento y reparación de equipos 6to 3ra 2020

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Introducción
Como su nombre lo dice, se basa en predecir la aparición de una falla antes de que esta
se produzca. Podemos decir que trata de adelantarse a la falla de elemento de
determinado equipo que provocara que deje de funcionar en sus condiciones óptimas.
Para lograr esto se utilizan herramientas que monitorean parámetros físicos que una vez
que su magnitud supera un umbral predeterminado nos indica que está próximo un fallo.

Se trata de un conjunto de técnicas que, debidamente seleccionadas, permiten el

seguimiento y examen de ciertos parámetros característicos del equipo en estudio, que
manifiestan algún tipo de modificación al aparecer una anomalía en el mismo.

Se precisa para ello establecer un seguimiento de aquellos parámetros que nos pueden
avisar del comienzo de un deterioro y establecer para cada uno de ellos qué nivel vamos
a admitir como normal y cuál inadmisible, de tal forma que su detección desencadene la
actuación pertinente.

En el siguiente grafico veremos una representación de la condición del parámetro en

función del tiempo. A este gráfico, se lo denomina curva P-F.

Puede verse cómo un fallo comienza y prosigue el deterioro hasta un punto en el que
puede ser detectado (el punto P de fallo potencial). A partir de allí, si no se detecta y
no se toman las medidas oportunas, el deterioro continúa hasta alcanzar el punto F de
fallo funcional.

¿Cómo controlo estos parámetros?

El seguimiento y control de los parámetros se puede hacer de dos maneras:

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1. Mediante vigilancia periódica, en cuyo caso es importante establecer una

frecuencia tal que nos permita detectar el deterioro en un momento entre P y F,
y que no sea demasiado tarde para reaccionar.
2. Mediante monitorizado en continuo lo que evita el inconveniente anterior, pero no
siempre es factible y, en cualquier caso, es más costoso.

¿A qué equipos suele aplicarse este tipo de mantenimiento?

➢ Máquinas rotativas
➢ Motores eléctricos
➢ Equipos estáticos
➢ Aparamenta eléctrica
➢ Instrumentación

Las ventajas
➢ Permite detectar fallos en estado incipiente, lo que impide que éste alcance
proporciones indeseables.
➢ Aumentar la vida útil de los componentes, evitando el reemplazo antes de que se
encuentren dañados.
➢ Al conocerse el estado de un defecto, pueden programarse las paradas y
reparaciones previéndose los repuestos necesarios, lo que hace disminuir los
tiempos de indisponibilidad.

Las desventajas
➢ La implementación de este sistema requiere una inversión inicial importante, los
equipos y analizadores tienen un costo elevado.
➢ Se requiere de personal que sea capaz de interpretar los datos que generan los
equipos y toma de conclusiones en base a ellos.

Los parámetros para controlar y la forma de controlarlos depende de factores

económicos:

o Importancia de la máquina en el proceso productivo

o Instrumentación necesaria para el control

Por todo ello, la implantación de este sistema se justifica en maquinas e instalaciones

donde las detenciones, generen grandes perdidas debido a la producción.