Los cilindros sometidos a ensayo de aceptacin y control de calidad se elaboran y
curan siguiendo los procedimientos descritos en probetas curadas de manera
Norma ASTM C31
Resistencia del Concreto a la Compresin
La resistencia a la compresin del concreto se mide para asegurar que el concreto
entregado cumpla con los requisitos de las especificaciones de la obra y para el
control de calidad.
La resistencia a la compresin de las mezclas de concreto se puede disear de tal
manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecnicas y de durabilidad,
y que cumplan con los requerimientos de diseo de la estructura.
La resistencia a la compresin del concreto es la medida
ms comn de desempeo que emplean los ingenieros
para disear edificios y otras estructuras.
La resistencia a la compresin se mide tronando probetas
cilndricas de concreto en una mquina de ensayos de
compresin, en tanto la resistencia a la compresin se
calcula a partir de la carga de ruptura dividida entre el
rea de la seccin que resiste a la carga y se reporta en
megapascales (MPa) en unidades SI.
Los requerimientos para la resistencia a la compresin pueden variar desde 17 MPa
para concreto residencial hasta 28 MPa y ms para estructuras comerciales. Para
determinadas aplicaciones se especifican resistencias superiores hasta de 170 MPa y
ms.
Por qu se determina la resistencia a la compresin?
Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresin se usan
fundamentalmente para determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla
con los requerimientos de la resistencia especificada, c, del proyecto.
Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros moldeados se
pueden utilizar para fines de control de calidad, aceptacin del concreto o para
estimar la resistencia del concreto en estructuras, para programar las operaciones
de construccin, tales como remocin de cimbras o para evaluar la conveniencia de
curado y proteccin suministrada a la estructura.
estndar segn la norma ASTM C31 Prctica estndar para elaborar y curar cilindros
de ensaye de concreto en campo.
Para estimar la resistencia del concreto in situ, la
norma ASTM C31 formula procedimientos para las
pruebas de curado en campo. Las probetas
cilndricas se someten a ensayo de acuerdo a ASTM
C39, Mtodo estndar de prueba de resistencia a la
compresin de probetas cilndricas de concreto.
Un resultado de prueba es el promedio de, por lo
menos, dos pruebas de resistencia curadas de
manera estndar o convencional elaboradas con la misma muestra de concreto y
sometidas a ensaye a la misma edad. En la mayora de los casos, los requerimientos
de resistencia para el concreto se realizan a la edad de 28 das.
Al disear una estructura los ingenieros se valen de la resistencia especificada, c, y
especifican el concreto que cumpla con el requerimiento de resistencia estipulado en
los documentos del contrato del proyecto. La mezcla de concreto se disea para
producir una resistencia promedio superior a la
resistencia especificada de manera tal que se
pueda minimizar el riesgo de no cumplir la
especificacin de resistencia. Para cumplir con
los requerimientos de resistencia de una
especificacin de proyecto se aplican los
siguientes dos criterios de aceptacin:
**El promedio de tres ensayes consecutivos es
igual o supera a la resistencia especificada, c.
** Ninguno de los ensayes de resistencia deber arrojar un resultado inferior a c en
ms de 3.45 MPa, ni ser superior en ms de 0.10 c, cuando c sea mayor de 35 MPa.
Resulta importante comprender que una prueba individual que caiga por debajo de
c no necesariamente constituye un fracaso en el cumplimiento de los
requerimientos del trabajo.
Cuando el promedio de las pruebas de resistencia de un trabajo caiga dentro de la
resistencia promedio exigida, c, la probabilidad de que las pruebas de resistencia
individual sean inferiores a la resistencia especificada es de
aproximadamente 10% y ello se tiene en cuenta en los
criterios de aceptacin.
Cuando los resultados de las pruebas de resistencia
indican que el concreto suministrado no cumple con los
requerimientos de la especificacin es importante
reconocer que la falla puede radicar en las pruebas, y no
en el concreto. Ello es particularmente cierto si la
fabricacin, manejo, curado y pruebas de los cilindros no
se realizan en conformidad con los procedimientos
estndar.
Los registros histricos de las pruebas de resistencia se utilizan para establecer la
resistencia promedio deseada de mezcla de concretos para obras futuras.
Cmo realizar la prueba de resistencia del concreto
Las cilindros para pruebas de aceptacin deben tener un tamao de
6 x 12 pulgadas (150 x 300 mm) o 4 x 8 pulgadas (100 x 200 mm), cuando as se
especifique. Las probetas ms pequeas tienden a ser ms fciles de elaborar y
manipular en campo y en laboratorio. El dimetro del cilindro utilizado debe ser como
mnimo tres veces el tamao mximo nominal del agregado grueso que se emplee en
el concreto.
El registro de la masa de la probeta antes de cabecearla
constituye una valiosa informacin en caso de
desacuerdos.
Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la
carga, generalmente los cilindros se cabecean con
mortero de azufre (ASTM C 617) o con almohadillas de
neopreno (ASTM C 1231). El cabeceo de azufre se debe
aplicar como mnimo dos horas antes y preferiblemente
un da antes de la prueba.
Las almohadillas de neopreno se pueden usar para medir las resistencias del
concreto entre 10 a 50 MPa. Para resistencias mayores de hasta 84 Mpa se permite
el uso de las almohadillas de neopreno siempre y cuando hayan sido calificadas por
pruebas con cilindros compaeros con cabeceo de azufre. Los requerimientos de
dureza en durmetro para las almohadillas de neopreno varan desde 50 a 70
dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensaye. Las almohadillas se deben
sustituir si presentan desgaste excesivo.
No se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba.
El dimetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ngulos rectos entre s a
media altura de la probeta y deben promediarse para calcular el rea de la seccin.
Si los dos dimetros medidos difieren en ms de 2%, no se debe someter a prueba el
cilindro.
Los extremos de las probetas no deben presentar desviacin con respecto a la
perpendicularidad del eje del cilindro en ms 0.5% y los extremos deben hallarse
planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas (0.05 mm).
Los cilindros se deben centrar en la mquina de ensayo de compresin y cargados
hasta completar la ruptura. El rgimen de carga con
mquina hidrulica se debe mantener en un rango de 0.15
a 0.35 MPa/s durante la ltima mitad de la fase de carga. Se
debe anotar el tipo de ruptura. La fractura cnica es un
patrn comn de ruptura.
La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima
carga soportada por la probeta para producir la fractura
entre el rea promedio de la seccin. ASTM C 39 presenta
los factores de correccin en caso de que la razn
longituddimetro del cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo
cual es poco comn. Se someten a prueba por lo menos dos cilindros de la misma
edad y se reporta la resistencia promedio como el resultado de la prueba, al intervalo
ms prximo de 0.1 MPa.
El tcnico que efecte la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las
probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificacin de la probeta, el
dimetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la mxima carga aplicada, el
tipo de fractura y todo defecto que presenten los cilindros o su cabeceo. Si se mide,
la masa de los cilindros tambin deber quedar registrada.
La mayora de las desviaciones con respecto a los procedimientos estndar para
elaborar, curar y realizar el ensaye de las probetas de concreto resultan en una menor
resistencia medida.
El rango entre los cilindros compaeros del mismo conjunto y probados a la misma
edad deber ser en promedio de aproximadamente. 2 a 3% de la resistencia
promedio. Si la diferencia entre los dos cilindros compaeros sobrepasa con
demasiada frecuencia 8%, o 9.5% para tres cilindros compaeros, se debern evaluar
y rectificar los procedimientos de ensaye en el laboratorio.
Los resultados de las pruebas
realizadas en diferentes laboratorios
para la misma muestra de concreto no
debern diferir en ms de 13%
aproximadamente del promedio de los
dos resultados de las pruebas.
Si uno o dos de los conjuntos de
cilindros se truenan a una resistencia
menor a c, evale si los cilindros
presentan problemas obvios y retenga los cilindros sometidos a ensaye para
examinarlos posteriormente. A menudo, la causa de una prueba malograda puede
verse fcilmente en el cilindro, bien inmediatamente o mediante examen
petrogrfico. Si se desechan o botan estos cilindros se puede perder una oportunidad
fcil de corregir el problema. En algunos casos se elaboran cilindros adicionales de
reserva y se pueden probar si un cilindro de un conjunto se truena a una resistencia
menor.
Una prueba a los tres o siete das puede ayudar a detectar problemas potenciales
relacionados con la calidad del concreto o con los procedimientos de las pruebas en
el laboratorio, pero no constituye el criterio para rechazar el concreto.
La norma ASTM C 1077 exige que los tcnicos del laboratorio que participan en el
ensaye del concreto deben estar certificados.
Los informes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la compresin son una
fuente valiosa de informacin para el equipo del proyecto para el proyecto actual o
para proyectos futuros.
Los reportes se deben remitir lo ms pronto
posible al productor del concreto, al contratista y al
representante del propietario.
Elaboracin de cilindros de
concreto en el campo
Para probar la resistencia a compresin del
concreto se elaboran especmenes cilndricos de
prueba de 15 x 30 cm y se almacenan en la obra
hasta que el concreto se endurece de acuerdo con los requisitos de la ASTM, Norma
C 31, Prctica estndar para la elaboracin y curado de especmenes de prueba de
concreto en el campo.
Al elaborar los cilindros para la aceptacin del concreto, el tcnico de campo debe
probar otras propiedades del concreto fresco como la temperatura, el revenimiento,
la densidad peso unitario- y el contenido de aire.
Un resultado de prueba de resistencia siempre es el promedio de, al menos, dos
especmenes probados a la misma edad. Puede hacerse un conjunto de dos a seis
cilindros a partir de la misma muestra de concreto como mnimo por cada 115 m3 de
concreto colocado.
Los cilindros de concreto para pruebas se usan para:
Pruebas de aceptacin para resistencias especificadas.
Verificar las proporciones de la mezcla.
Control de calidad por el productor de concreto.
Cualquier desviacin respecto a los procedimientos estndares dar como resultado
una resistencia medida ms baja. Los resultados de prueba de baja resistencia debido
a procedimientos que no estn de acuerdo con los estndares generan problemas,
costos y retrasos excesivos al proyecto. Los resultados de la resistencia de cilindros
curados en la obra se usan para:
Determinar el momento en que se puede permitir que una estructura sea puesta
en servicio.
Evaluar la suficiencia del curado y proteccin del concreto en la estructura.
Programar la remocin de los moldes y de los puntales.
Los requisitos de curado para cilindros curados en la obra campo son diferentes a los
exigidos para los curados de manera estndar y no deben confundirse ambos.
Equipo necesario para hacer los cilindros:
Moldes para colar especmenes cilndricos y
varilla de apisonamiento con punta semiesfrica -
15 mm de dimetro para cilindros de 15 x 30 cm.
Mazo de hule de 600gr 200 gr.
Pala, llana manual de madera y cucharn.
Carretilla u otro contenedor apropiado para la
muestra.
 Tanque de agua o caja de curado con Empiece las pruebas de revenimiento, densidad -peso unitario-, y contenido del aire
disposiciones para mantener el a los cinco minutos y comience a moldear los cilindros a los 15 minutos despus de
ambiente requerido de curado durante haber obtenido la muestra.
el periodo de curado inicial.
Colado y manejo de los cilindros:
Toma de muestras de concreto del
camin de concreto premezclado: Ponga una etiqueta en el molde con la marca de
identificacin apropiada.
Es muy importante obtener la muestra No ponga etiquetas en las tapas o en la parte superior.
de concreto que sea representativa del As mismo, coloque los moldes cilndricos sobre una
concreto en el camin mezclador. El superficie nivelada.
muestreo debe realizarse de acuerdo con la norma ASTM C 172, Prctica estndar Tambin, determine el mtodo de compactacin.
para el muestreo de concreto recin mezclado. Para concreto con un revenimiento menor de 2.5 cm el
concreto se debe compactar por vibracin.
El concreto debe ser muestreado desde la parte media de la carga. La primera y la Para concreto con revenimiento de
ltima descarga de la carga no proporcionar una muestra representativa. 2.5 cm o ms alto se permite la compactacin por varillado
o por vibracin.
El concreto debe ser muestrado desviando Determine el nmero de capas de concreto que se colocarn en el molde:
la canaleta hacia una carretilla, de tal
modo que se recoja la descarga completa. Para concreto compactado con varilla de apisonamiento coloque el concreto en tres
Son necesarias al menos dos porciones capas iguales para cilindros de 15 x 30 cm.
durante la descarga para obtener una
muestra compuesta. Para concreto que se compactar por vibracin llene el molde en dos capas iguales.

El tiempo entre la primera y la porcin final
de la muestra compuesta no debe exceder
15 minutos. El tamao mnimo requerido
de la muestra de concreto es de 28 l.
Previamente al colado de los cilindros:
Proteja la muestra contra evaporacin, luz solar y contaminacin. Lleve la muestra
hasta el lugar en donde han de realizarse las pruebas del concreto fresco, el cual debe
estar cerca del lugar en donde los
cilindros sern almacenados sin
perturbacin para el periodo de
curado inicial. Despus de que el
concreto es llevado al sitio para el
colado de los cilindros, mezcle
nuevamente el concreto en la
carretilla.
Coloque el concreto en el molde distribuyndolo alrededor del interior del molde
con el cucharn. Compacte la capa varillando 25 veces uniformemente alrededor de
la capa. Cuando use un vibrador, insrtelo lo suficiente de modo que las grandes
bolsas de aire dejen de salir de la parte superior. Se requieren dos inserciones del
vibrador para un cilindro de 15 x 30 cm. Evite la vibracin excesiva.
Golpee ligeramente los lados del molde de 10 a
15 veces con el mazo despus de cada capa a fin
de cerrar cualquier hoyo de insercin que se haya
formado, ya sea por la varilla o por el vibrador.
Enrase la parte superior con una llana de madera
para producir una superficie plana, pareja y a nivel,
y cubra con una bolsa de plstico.
 Traslade los moldes cilndricos con Objetivo y campo de aplicacin
concreto fresco cuidadosamente,
soportando la parte inferior. Esta norma establece los procedimientos que ayudan a determinar la consistencia
del concreto hidrulico en estado fresco mediante el mtodo de ensayo conocido
Coloque los cilindros sobre una superficie como revenimiento. Con este mtodo se obtienen valores confiables de
plana y en un ambiente controlado en revenimiento en el intervalo de 2 a 20 cm; es aplicable al concreto fresco
donde la temperatura se mantenga de 16 a industrializado o hecho en obra con tamao mximo nominal del agregado menor de
27C. Cuando la resistencia especificada del 50 mm.
concreto es mayor que 40 MPa, el rango de
temperatura para el curado inicial debe Definicin
mantenerse de 20 a 26C. Sumergir los
cilindros, completamente cubiertos por Revenimiento: Es una medida de la consistencia del concreto fresco en trmino de la
agua es un procedimiento aceptable y disminucin de altura.
preferido que asegura resultados de
resistencia ms confiables. Equipo

La temperatura en el almacenamiento, como por ejemplo en los cajones de curado Molde: De metal o de cualquier otro material no absorbente, no susceptible de ser
debe controlarse segn sea necesario. Deben registrarse y reportarse las atacado por la pasta de
temperaturas mxima y mnima durante el curado inicial. cemento.

Proteja los cilindros contra la luz directa del sol o calor radiante y contra El molde debe ser
temperaturas de congelacin en invierno. rgido y con forma de
cono truncado de 20
Los cilindros deben ser transportados de regreso al laboratorio a las 48 horas cm en su dimetro
despus del colado, y no deben ser movidos o transportados hasta, al menos, ocho mayor, de 19 cm, en el
horas despus del fraguado final. menor, y de 30 cm de
altura.
Almacene los cilindros para evitar dao y mantenga la humedad durante la La base y la parte
transportacin. El tiempo de viaje desde el sitio de la obra hasta el sitio del superior deben ser
laboratorio no debe exceder de cuatro horas. paralelas entre s y
formar un ngulo recto
con el eje longitudinal
del cono.
Norma ASTM C143 Debe estar provisto de
dos estribos para
Determinacin del revenimiento en el concreto apoyar los pies y de dos
asas para levantarlo.
fresco (cono de Abrams) Por su parte, la
superficie interior del molde debe ser lisa, libre de protuberancias o
remaches; adems, el cuerpo del cono no debe mostrar abolladuras y debe
estar fabricado con junta o costura.
 El molde puede estar provisto de abrazaderas o bridas en la parte inferior Mtodo de ensayo
para sujetarlo a una base de material no absorbente. El sistema de sujecin
debe ser tal que 1. Humedezca el interior del cono de revenimiento.
pueda aflojar
sin mover el 2. Coloque el cono sobre una superficie plana, mojada, no absorbente y rgida.
molde.
3. Sostenga el cono firmemente en su lugar parndose sobre los dos estribos de
Varilla para la apoyo a cada lado del molde. Llene el cono en tres capas.
compactacin: Es una
barra de acero de
seccin circular, recta,
lisa, de 16 mm (5/8,
aproximadamente) de
dimetro y
aproximadamente 600
mm., de longitud, con
uno o los dos extremos
de forma semiesfrica del mismo dimetro de la varilla.

Materiales Auxiliares

Pala.
Para la primera capa:
Cucharn.
Guantes de hule.
a) Llene el molde a aproximadamente 1/3 de su
Escala.
volumen 70 mm.
b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor.
Preparacin y acondicionamiento de la muestra
Distribuya uniformemente los golpes sobre la
seccin transversal de la capa. Incline ligeramente
La muestra debe obtenerse y prepararse de acuerdo con lo indicado en la norma
la varilla, empezando cerca del permetro,
ASTM C172. Despus de haber obtenido la muestra, se re-mezcla el concreto con una
continuando progresivamente en forma de
pala -o cucharn- hasta garantizar uniformidad en la mezcla y proceder de inmediato,
espiral hacia el centro.
a hacer el ensayo.

Condiciones ambientales
Para la segunda capa:
Este ensayo no debe efectuarse en
c) Llene el cono a aproximadamente 2/3 de su
condiciones climticas capaces de
volumen, aproximadamente
contaminar el concreto, tales como
16.00 cm.
vientos que contengan polvo, lluvia,
d) Varille la capa 25 veces en todo su espesor,
etc.
penetrando ligeramente en la primera capa.
Distribuya uniformemente los golpes en toda la
seccin transversal de la capa.
 Para la tercera capa:

a) Amontone el concreto por encima de la parte

superior del cono.
b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor,
penetrando ligeramente en la segunda capa.
Distribuya uniformemente los golpes en toda la
seccin transversal de la capa.
c) S como resultado del varillado el concreto cae de la parte superior del cono,
agregue concreto a modo de mantener un exceso por
encima del cono. Contine el conteo del varillado desde
el valor alcanzado antes de agregar concreto al cono.
Clculo y expresin de los resultados

4. Enrase la parte superior de la superficie de concreto
con la varilla de compactacin en un movimiento de
enrasado.
5. Al tiempo que se mantiene una presin hacia
abajo, remueva el concreto que se haya
acumulado alrededor de la base del cono durante
el enrasado.
Medir de inmediato el revenimiento, determinando el asentamiento del concreto a
partir del nivel original de la base superior
del molde. Medir tambin esta diferencia de
alturas en el centro desplazado de la
superficie superior al espcimen. Si alguna
porcin del concreto se desliza o cae hacia
un lado, el ensayo se desecha y deber
efectuarse otro con una nueva porcin de la
misma muestra.

Si se dan dos ensayos consecutivos hechos

6. Remueva inmediatamente el cono levantndolo en una direccin vertical de la misma muestra presentan fallas al
constante. No debe haber ningn movimiento lateral o de torsin del cono al hacer parte del concreto a un lado, con toda probabilidad el concreto
estarlo levantando. carece de la plasticidad y cohesividad necesaria. En este caso el ensayo de
revenimiento no es aplicable. Para confirmar esta situacin, es imprescindible
7. Complete la prueba de obtener una nueva muestra de la
revenimiento, a partir del llenado hasta misma entrega.
la remocin del cono, en 2-1/2 min.
Informe del ensayo
8. Si ocurre un claro desplome o
particin del concreto desde un lado o El revenimiento debe medirse con
una porcin de la masa, deseche la una aproximacin de 1 cm y debe
prueba y haga una nueva prueba en incluir los siguientes datos:
otra porcin de la muestra.
Revenimiento obtenido en cm.
Revenimiento de proyecto en cm.
Tamao mximo del agregado en mm.
Identificacin del concreto.