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CALIDAD: Los aceites puros extraídos de las diferentes semillas los cuales son
sometidos a un proceso completo de procesamiento que puede ser
llevado a cabo por vía de refinación química o refinación física.
PRODUCCION DEL ACEITE DE SOYA: El aceite de soya crudo se obtiene del grano mediante un
proceso de quebrado, hojueleado y extracción. Posteriormente se
somete a un proceso de refinación por retirarle ácidos grasos libres,
peróxidos, fosfolípidos y otras impurezas.
SABOR NEUTRO: No imparte ningún sabor, olor imperceptible, realza el sabor original
de los alimentos.
IDEAL PARA FREIR: El aceite de soya bien refinado (de buena calidad) presenta una gran
estabilidad térmica. Su alta estabilidad lo hace un buen aceite para
freído dado que no desarrolla olores ni sabores desagradables.
METODOS DE ELABORACION:
Recepción y Almacenamiento.
Preparación.
Extracción.
Etapa de Preparación: La semilla extraída de los silos y llevada al inicio del proceso de
preparación es pesada y limpiada por medios mecánicos en
zarandas rotativas y excéntricas Es transportada hasta los
molinos quebradores en los cuales se rompe la semilla en
aproximadamente 8 partes, pasando después por un sistema
de separación y extracción de polvos y cascarilla el cual lleva
acabo un sistema de aspirado y tamizado. Después es enviada
a un acondicionador vertical de 4 etapas en donde por medio
de temperatura, agua y tiempo de contacto se logra el
acondicionado y la plasticidad requerida para preparar la
semilla para ser recibida en los molinos hojueleadores en
donde la acción mecánica de estos convierte las partículas
irregulares de la semilla en hojuelas laminadas y a su vez
rompe las celdas de aceite contenidas en ellas. Después son
enviadas a un Expender en el cual se realizara la primera
extracción de un porcentaje pequeño de aceite contenido en
el material y convertir las hojuelas en pellets.
Etapa de Extracción: Este proceso consiste en recibir los pellets que vienen de la etapa de
preparación y transportarlos a un extractor tipo canastas con avance
controlado del cual saldrán dos corrientes , la primera será la
mistela y la segunda será la harina. • Una vez dentro del extractor
los pellets permitirán una adecuada permeabilidad para ser bañados
por el solvente, conforme avanzan el extractor, este solvente va
extrayendo el aceite de los pellets y se va concentrando formando
una mezcla con el aceite extractado llamada mistela. La mistela
concentrada será enviada a los sistemas de destilación consistente
en sucesiva etapas de evaporación y condensación sometidas estas
bajo un sistema de vacío, en los cuales se separara el aceite del
solvente y este será reutilizado en el siguiente ciclo de extracción y
el aceite será enviado a tanques de almacenamiento para su
posterior tratamiento en la siguiente etapa del proceso. • La
segunda corriente que es la harina será enviada a un sistema de
desolventizado, tostado , secado y enfriado en el cual por medio de
vapor vivo , agua y temperatura el solvente residual en la harina.
Desgomado.
Neutralizado.
Blanqueado.
Desodorizado.
Desgomado: Este proceso consiste en retirar del aceite principalmente los fosfatidos
( gomas ) y como consecuencia se lograra la disminución de los
sedimentos , color y acidez en el aceite procesado en esta etapa.
FORMULA E INGREDIENTES:
Día/mes/año
Día/mes/año
Lote de producción:
Año/mes/día
CARACTERISTICA DE CALIDAD:
REQUISITOS MAXIMO
Humedad y Materia volátil (105ºC) 0,2%
Impurezas insolubles 0,05%
Contenido de jabón NEGATIVO
Índice de peróxidos miliequivalentes de oxígeno activo / kg de Aceite
Aceites refinados en planta 1
Aceites refinados fuera de la planta 5
Aceites prensados en frío y vírgenes ≤20
Acidez (% de ácido oléico) 0,10%
CARACTERISTICAS MICROBIOLOGICAS:
PRESENTACION:
RECEPCION DE
MATERIA PRIMA
FILTRACION
ALMACENAMIENTO
DE MATERIA PRIMA
MEZCLA Y ADICION
DE ACIDO CITRICO
ENVASADO
ALMACENAMIENTO
DESPACHO