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1.

DESCRIBIR LOS TRES VIDEOS PRESENTADOS EN CLASE:

1er video:
ACEITES VEGETALES
Pequeñas empresas especializadas optan por el método de prensado en
frio para la extracción de aceites ya que con este método se obtiene
menos aceite, pero de buena calidad. El aceite vegetal lo extraen de
ciertos frutos o algunas semillas de ciertas plantas como el maíz, la
colza, las semillas de algodón, el girasol, o la soja.
Para extraer el aceite primero las semillas con cáscaras pasan por la
prensa de baja presión con Tº menor a 40ºC debido al calor que generan
las semillas al ser aplastados , su mecanismo de presión está formada
por varias secciones y se pueden acortar o alargar según el tipo de
semillas que pasan por la prensa ; produciéndose 38 lt de aceite con 100
kg de semillas, en ese momento es importante controlar la Tº y si las
semillas están muy calientes se debe abrir más la salida para reducir la
presión en el interior, luego al ser extraído el aceite pasa a la operación
de filtración, el aceite pasa por los filtros varias veces hasta que se
obtiene un color claro, resultando un aceite sano y con más sabor.
Los aceites se embotellan en vidrio oscuro porque son sensibles a la luz
y son sellados con tapón dosificador.
Sin conservantes los aceites de girasol, colza o sésamo tiene una
caducidad de 18 meses.

2do video:
Las plantas procesadoras de Alicorp producen aceites y grasas
comestibles a partir de semilla de algodón y de aceites crudos vegetales
de soya, girasol y palma.
Su proceso de producción del aceite de algodón se inicia con la
recepción de semilla y su almacenamiento en el depósito del ventilador,
la semilla pasa por los procesos de: Limpieza, delintado, descascarado,
laminado, acondicionamiento, prensado, y extracción por
solvente(hexano).
En la planta de neutralización y blanqueado se retira la acidez y otras
impurezas propias del aceite afectan el color y la estabilidad, luego de
ser sometidos a este proceso pasan al proceso de desodorización donde
por destilación a alta Tº y presión reducida se eliminan las sustancias
responsables del olor y sabor del aceite y finalmente es envasado en
botellas PET.
De la acidez retirada en el proceso de neutralización se produce acido
esteárico el cual es utilizado en Industria cosmética, en neumáticos, etc.
3er video

EXTRACCIÓN A VAPOR
antes de iniciarse todo el proceso, el caldero debe calentarse
previamente para generar el vapor de agua para el proceso de
extracción, esto dura alrededor de media hora. Los camiones después
de recoger los racimos de fruto fresco de las parcelas lo llevan a la
planta procesadora, al ingresar a la planta pasan por una balanza la cual
registra el peso antes y después de vaciar la materia prima a la tolva de
almacenamiento, para que puedan saber cuanta materia prima se
ingresó. Luego de estar en la tolva, el operario abre unas compuertas
que permiten el deslizamiento de la materia hasta una fractura cayendo
a unos vagones para ser llevados a la zona de esterilización donde el
fruto sometido a vapor de agua por presión a una temperatura de 140 º
C por 78 minutos.

Después los vagones son llevados a la zona de volteo uno a uno


dejando caer su contenido en el sistema de elevadores que los
transportaran al desfrutador, este proceso dura 15 minutos por vagón.

En la zona de extracción, el fruto de palma cocido es dirigido por medio


de elevadores a la zona de desfrutador siendo separado del escobajo
mediante un proceso de rotación constante para luego ir a la zona del
digestor, en donde son macerados un proceso giratorio en las cuales
esta contenida “ el aceite de palma”, este proceso dura min, toda la
mezcla pasa por un proceso de prensado para convertirse en torta,
extrayéndose todo el liquido que contenga, este liquido va a pasar por
un tamiz vibratorio para ser limpiado pasando luego al tanque pre-
clarificador, donde se va a separar el lodo del aceite mediante un
sistema de decantación.

El aceite separado es destinado a un tanque clarificador de aceite para


ser dirigido mediante electrobombas al tanque pulmón del sistema de
vacío el cual la humedad quedando listo para almacenado. El lodo
dirigido mediante electrobombas a un tanque de clarificador de lodo.

La torta resultante es destinada a la zona de palmistería donde


transportando a una columna de ventilación se separará la fibra de la
nuez, la cual caerá aun tambor pulidor para limpiar completamente nuez
mediante un proceso de rotación constante, pasando luego a un tambor
clasificador, la cual lo va a clasificar por tamaño, donde posteriormente
los va a transportar a unos molinos para romper las nueces.

Todo el contenido saliente es transportado a la zona de palmiste, que las


dirige a un silo de prensado, extrayéndose “aceite de palmiste”, llenando
el tanque para luego ser llevado a un tamiz vibratorio donde es limpiado;
dicho aceite es dirigido a otro tanque en el cual va hacer refinado a
través de filtro, el aceite filtrado va hacer bombeado a un tanque de
stock.

2. ¿QUÉ MÉTODOS DE EXTRACCIÓN DE ACEITE SE OBSERVAN EN LOS


VÍDEOS?
En el primer video, podemos observar que para la extracción artesanal de
aceite vegetal obtenido de la grasa de las semillas de algunas plantas como:
maíz, colza, semillas de algodón, girasol o soja se usa el método de Prensado
en frío.
El segundo video, es la visita virtual a la Planta de Alicorp, donde muestran la
obtención de aceite a partir de semillas de algodón, cuyo proceso de
producción es: recepción de la materia prima, almacenamiento, limpieza,
deslintado, descascarado, laminado, acondicionamiento, prensado y extracción
por solvente.

3. ¿SE UTILIZAN QUÍMICOS EN LA EXTRACCIÓN DE ACEITES?

VIDEOS QUÍMICOS UTILIZADOS

1° Video No se emplean insumos químicos (Procesos físicos)

2° Video Solventes (Hexano)

3° Video No se emplean insumos químicos (Procesos físicos)

4. ¿QUE MAQUINAS INTERVIENEN EN LA EXTRACION DE ACEITE EN


CADA VIDEO?
VIDEO 1
 PRENSADO EN FRÍO
Es el proceso de separación mecánica del aceite mediante la presión o el
aplastamiento de las semillas oleaginosas
a baja temperatura y sin
productos químicos.
Naturalmente, esta acción se realiza
con una máquina de prensado en frío
gracias a la que se puede
mantener un mayor porcentaje de
nutrientes del aceite, sobre todo en
comparación con el prensado en
caliente. La tasa de reacciones
químicas se duplica en la prensa de aceite por cada 10ºC de calor, que actúa
para aumentar la cantidad de aceite producido, por lo que el aceite prensado
en caliente es más barato que el aceite prensado en frío.
Por otra parte, el calor afecta el sabor, color y calidad del aceite extraído
cuando se aplica en exceso en el proceso de molienda de aceite. Sin embargo,
la presión en frío no se realiza totalmente sin calor tal y como su nombre indica,
ya que el calor es producido por la fricción en el expulsor. Para evitar la
desnaturalización de la proteína de semillas oleaginosas, la temperatura debe
mantenerse por debajo de 70ºC.

VIDEO 1, 2 Y 3
 PRENSAS DE TORNILLO
Prensas de tornillo han sido utilizadas en la industria de oleaginosas y de
rendimiento por muchos años para remover el aceite vegetal de las semillas
oleaginosas comestibles y no comestibles así como también para remover la
grasa contenida en los subproductos de origen animal. Estas prensas también
son conocidas como prensas Expellers y se ofrecen en diferentes modelos
dependiendo de la capacidad requerida. Los Expellers están disponibles para
proceso de prensado complete (full pressing), pre-prensado o para aceptar
material extruido. Comparado contra la extracción por solvente el aceite
residual obtenido bajo el proceso de extracción mecánica es de 6-7% y estas
plantas o instalaciones son económicamente factibles para capacidades hasta
350-400 TMPD

 CALDERAS DE VAPOR
Son extensamente utilizadas en varias industrias para producir el vapor
requerido en procesos de producción tales como plantas extractoras de aceite
vegetal, refinerías, plantas de rendimiento y plantas de alimento balanceado.
Calderas piro tubulares (tubos de humo) y calderas acuatubuklares (tubos de
agua) están disponibles a diferentes rangos de producción de vapor y presión
de trabajo dependiendo de las exigencias en las necesidades de vapor. Los
quemadores pueden ser para gas natural o propano, diésel o bunker. Sistemas
de alimentación de agua, ablandadores y sistemas de tratamiento están
disponibles también para instalarse junto con las calderas.

 SISTEMAS DE FILTRACION
En la producción industrial, la filtración de aceite tiene gran importancia. Ya que
solo una filtración de aceite segura, por ejemplo en equipos hidráulicos e
instalaciones de lubricación, se puede garantizar la máxima seguridad en el
proceso, al mismo tiempo que se optimizan los procesos de forma rentable.
Durante el procesamiento, el aceite se contamina, por ejemplo por virutas muy
finas, con lo que es esencial una filtración de aceites lubricantes continua que
proteja los equipos de producción, reduciendo al máximo los tiempos de parada
y de puesta a punto. Especialmente en las piezas hidráulicas del equipo incluso
las impurezas más pequeñas pueden producir daños considerables.

 ALMACENAMIENTO DEL ACEITE


Cada equipo de tratamiento (filtración, desgomado, blanqueado, desodoración)
dispone de una bomba que asegura a su vez el transporte del aceite al
depósito de almacenamiento. El proceso siguiente siempre incluye una bomba
de regulación de aspiración (suele tratarse de bomba volumétrica que asegura
el aporte controlado del aceite que la tecnología requiera).
La capacidad de almacenamiento siempre está dimensionada de acuerdo a las
necesidades y requerimientos del cliente. El depósito de almacenamiento
dispone de la reserva suficiente de aceite para las posteriores actividades
comerciales o posteriores tecnologías de proceso de este. En el caso de un
depósito previo a otro nivel de almacenamiento, este se dimensiona para
posibles paradas de proceso de los equipos posteriores. El almacenamiento
intermedio está siempre dimensionado de modo que su capacidad cubra por lo
menos la producción de un día del proceso anterior.

5. ¿QUE OPERACIONES SE IDENTIFICAN EN CADA VIDEO?


Video 1: De prensado en frio: Prensado a -40°c, extracción de aceite, filtración,
envasado
Video 2: Como funciona una planta extractora de aceite de palma :
Calentamiento previo, pesado, almacenamiento en tolvas, trituración,
esterilización, extracción, digestión por proceso giratorio, prensado de
la torta, extracción de aceite de palma , 1ra limpieza, clarificación,
extracción de aceite de palmiste , refinación , bombeo , tratamiento de
agua ,tratamiento de efluente
Video 3: Aceites de planta Alicorp. Aceite de algodón: Recepción de semilla,
almacenamiento, limpieza, descascarado laminado y
acondicionamiento prensado y extracción de aceite, neutralización,
blanqueo, desodorización por destilación a alta t y presión reducida,
envasado.

6. ¿QUE SUBPRODUCTOS Y PARA QUE INDUSTRIA SE OBSERVAN QUE


SON DESTINADOS EN LOS MÉTODOS DE ACEITE DE CADA VIDEO?
VIDEO 1: PLANTA ALICORP.
Semillas de algodón.
 El aceite extraído pasa por una operación de neutralización y blanqueo;
la acidez obtenida es retirada para luego producir ACIDO ESTEÁRICO,
para luego ser utilizada en la INDUSTRIA COSMETICA, DE
NEUMATICOS y entre otros.
VIDEO 2: PRENSADO EN FRIO.
Semillas de girasol.
 Los residuos que se obtienen de las semillas de girasol, se venden
para elaborar comida para animales.

VIDEO 3: EXTRACTORA DE ACEITE DE PALMA AFRICANO.


Frutos y semillas de palma.
 Los frutos son separados del escobajo, mediante un proceso de
rotación constante, los frutos siguen su proceso para obtención de
aceite.
El escobajo se utiliza en las parcelas como abono orgánico.
 La torta del palmiste es refinado en polvillo, este polvillo sirve como
alimento balanceado para animales.

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