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Aceite de germen de maz

El aceite de germen de maz se obtiene a partir de las semillas de Zea mays L. (Gramineae) mediante presin (aceite de germen de maz prensado en fro) o por extraccin, y se refina posteriormente (aceite de germen de maz refinado). El cereal, el maz, se origin entre Mxico y Per, aunque la forma ms silvestre no ha sido identificada, puesto que el maz cultivado fue seleccionado a partir de las variedades silvestres de maz muy tempranamente. Se han encontrado restos de variedades de maz silvestre que ya haban sido utilizadas en el mbito domstico en cuevas en el sur de Mxico en el ao 5000-3400 a.C. El maz tambin aparece en la mitologa india y en la religin. Los habitantes de las islas del Caribe lo denominaron mahiz y los espaoles adoptaron este nombre cuando trajeron el maz a Europa, en 1500. Fue considerado como una novedad, pero no fue cultivado en Europa hasta el siglo XVII. Se extendi por todo Italia, por los Balcanes y por Rusia hasta la India y China. Desde la Segunda Guerra Mundial, esta planta, que es en esencia tropical o subtropical, ha sido cultivada por todo el mundo, aunque principalmente se utiliza como pienso animal en los EE.UU. y en otros pases industrializados, tambin como fuente de protena (polenta, tortillas, maz, palomitas) y fculas (pudines, comida almidonada, galletas de calidad alta, espesante para sopas y salsas -Maizena, Mondamin-, cereales...). El maz es poco importante como planta oleaginosa, aunque el aceite de germen de maz es muy preciado en trminos fisiolgicos nutricionales por su contenido en cido palmtico y, principalmente, por su contenido en cido alto oleico y linoleico (hay grandes variaciones de un rea de cultivo a otra en el contenido de cido linoleico). El aceite (la planta de semillero tiene un contenido de aceite de aproximadamente un 35%) se obtiene como un subproducto del proceso mediante el cual el maz es transformado en almidn; en primer lugar la fruta se empapa, entonces el germen es molido en trozos grandes, se deja en remojo, se separa y se lava. A continuacin se elimina el agua y se seca el producto, que pasa posteriormente por un proceso de presin o extraccin. El aceite crudo se refina posteriormente; el aceite de germen de maz prensado en fro raramente se comercializa. El aceite claro, de color amarillo dorado, que desprende un olor y gusto dbiles, es utilizado como aceite de mesa. En el sector alimentario, el aceite de germen de maz se utiliza en la produccin de comestibles (margarina, mayonesa, productos dietticos, comida para bebs). En la industria cosmtica, el aceite de germen de maz tambin se utiliza en la produccin de jabones y productos para el cuidado del cabello. El aceite de germen de maz tambin se utiliza como materia prima para lubricantes y productos para el cuidado del cuero en industrias especializadas.

INDUSTRIALIZACION DEL MAIZ PROCESO PARA LA OBTENCION DEL ACEITE DE MAIZ

1. Aspectos generales 2. Materia prima 3. Recepcin de la materia prima 4. Inspeccin y Limpieza

La primera etapa del procedimiento es la inspeccin y limpieza, destinada a eliminar los materiales extraos que acompaan al maz.

5. Maceracin El cereal limpio se macera con agua a 50 C en tanques de acero inoxidable durante 30 a 40 horas. En esta etapa la humedad se incrementa del 15 al 45 %. Asimismo se debilitan los enlaces del gluten y se libera el almidn. Este proceso se realiza en varias cubas en batera con circulacin en contracorriente del maz y el agua de maceracin. Esta ltima ablanda el grano y ayuda a la separacin de la cscara, el germen y la fibra, como as tambin a controlar el desarrollo de microorganismos.

El lquido de maceracin se concentra y se mezcla con la fibra, el gluten y el germen agotado. Luego del secado y triturado se destina a la alimentacin animal.

6. Desodorizacin

La Desodorizacin consiste en la eliminacin, atreves de vapor de agua a baja presin de cuerpos voltiles, aldehdos, cetonas que son responsables del mal gusto. En esta operacin se debe evitar cuidadosamente la oxidacin de los acido

grasos saturados

7. Molienda y Desgerminizacin

Despus del acondicionamiento en la maceracin, el grano de maz hinchado sale del silo, conteniendo cerca del 45% de agua, y se pasa por una criba que separa el agua del maz, para separar los componentes que constituyen el grano (la cascara, el endospermo rico en almidn y el germen) se lleva a un Desgerminador modelo DG 20, el cual desgermina el maz reduciendo el grano en pedazos medios y grandes, y simultneamente separa el germen de los pedazos.

El endospermo sometido a molienda, genera los grits de diferentes grados de granulometra 4, 16 y 80, originando tambin las hojuelas (flakes). Por lo cual este puede ser vendido a otras industrias.

Del germen y la concha (material extrable), se genera el aceite crudo y las tortas desgrasadas. El aceite crudo extrado posteriormente se somete al proceso de refinacin, donde se separan los cidos grasos y las lecitinas, continuando el proceso de refinacin.

8. Lavado y secado del germen

El germen recuperado se lava para quitarle el almidn adherido y se deseca se enva a un sistema de cribas de barras, estas tienen forma triangular, tienen una distancia bien definida entre una y otra.

El proceso de separacin del germen del lquido que est llevando lo fino (almidn, protena) se realiza en 2 o 3 etapas y en contracorriente, es decir, a la

ltima criba se le agrega agua limpia, que se va re inyectando mediante bombas. Se obtiene de estas cribas de barras el germen lavado, el cual se seca. Ya seco se enva a extraccin obtenindose por un lado el aceite y por el otro el germeal (torta) que se le puede peletizar.

9. Extraccin

Despus del secado, el germen molido hmedo contiene entre 2-4% de humedad, con un contenido de aceite del 44-50%. Este se somete a un sistema de extraccin por prensado en frio para aprovechar al cien por cien sus propiedades nutricionales y la torta o expeler resultante que queda se aprovecha ya que es una fuente de protenas e hidratos de carbono para la alimentacin animal.

10.1. Prensado

La extraccin por presin se llevar a cabo por prensas continuas, el germen molido se calienta en recipientes calentadores de doble fondo a temperaturas no mayores de 60 C para asegurar la estabilidad molecular de los cidos grasos poli insaturados (evitar la degradacin del aceite); el calentamiento busca eliminar el exceso de humedad de la harina, con lo cual se aumenta el rendimiento al lograrse mayores presiones y facilitarse la fluidez del material trabajado. La prensa en su interior posee un tornillo sin fin en el cual, el nmero de espiras y el dimetro aumenta de un extremo al otro, vindose el material obligado a pasar por espacios cada vez ms reducidos, donde es comprimido y de esta manera lograr extraer el aceite el cual fluye a travs de los orificios de la prensa y este es dirigido a un proceso de filtrado posterior, quedando como subproducto el expeler (torta) el cual posee entre el 6-8 % de aceite.

10.2. Extraccin por solventes

10.3. Destilacin de micelas

10. Filtracin

Posteriormente por un proceso de filtracin se elimina del aceite extrado todo lo que no sea materia grasa (resto de expeller, harina de molienda, materias mucilaginosas, etc.). Para ello se lo pasa a travs de filtros, formados por placas perforadas recubiertas por un pao filtrante. El aceite crudo se enva a presin y, al atravesar los paos deja las partculas slidas que lo impurifican y el aceite ya purificado se recolecta en el fondo del filtro. Se obtiene de esta manera el aceite crudo, el cual se vierte a tanques de sedimentacin.

El aceite de maz crudo contiene componentes indeseables o impurezas. Son cidos grasos libres (FFA), fosfolpidos, muclagos, carbohidratos, ceras e insolubles los cuales pueden daar la salud humana. Puede contener adems productos de oxidacin, mico toxinas y residuos de plaguicidas e insecticidas. Estas impurezas se eliminan mediante el proceso de refinacin, cuyo resultado final es un aceite comestible, estable, de color claro y de un agradable sabor.

11. Desgomado

Es la separacin de sustancias proteicas, coloides o partculas pequeas en emulsin, fosfolpidos, ceras mucilaginosas, gomas, sustancias resinoides, etc.

que con el tiempo pueden polimerizar y precipitar.

12.4. Eliminacin de las gomas por medio de cidos:

Consiste en aplicar pequeas cantidades de cido sulf rico a temperatura baja o moderada. El cido hace que carbonice y precipiten las protenas, gomas, pigmentos, sin embargo tambin pueden atacar a lo glicridos y producir una ligera sulfatacin de los mismo, esto debe evitarse pues esto significa la aparicin a menudo de un color rojizo que ya no puede eliminarse. La concentracin del cido no debe ser demasiado elevada y la temperatura no debe exceder de los 25- 30C. Habitualmente se emplea cido sulfrico de 66Be.

12.5. Eliminacin de gomas por hidratacin:

Los fosfolpidos, protenas y otras impureza coloidales que estn disueltas en el aceite o forman una firme dispersin coloidal cuando este est seco, cuando se les agrega agua, se hinchan considerablemente hidratndose y forman geles de menor peso especifico que se separan del aceite en forma de partculas floculentas, si se deja en reposo, van cayendo gradualmente al fondo del recipiente. Los aceites brutos extrados con solvente reciben con frecuencia un tratamiento de hidratacin para eliminar residuos del solvente, se hace pasar corriente de vapor para recuperar la lecitina que en el aceite de soja est presente en un 1.5 - 3%, por su aprovechamiento econmico

12. Neutralizacin

Es la primera etapa del proceso de refinacin tambin llamado proceso de neutralizacin por lcali. Aqu se elimina la acidez libre, provocada por los cidos grasos libres, mediante el agregado de una soluci n de lcali que puede ser hidrxido de sodio o carbonato de sodio. La proporcin y concentracin de lcali a utilizar depende de la acidez que presente el aceite (al aceite de maz se le agrega 7 gramos de carbonato de sodio por litro), tambin se eliminan partes de las sustancias colorantes y olorferas, adsorbidas en los jabones.

Aceite +acidez libre + hidrxido de sodio = aceite neutro + jabn

13.6. Proceso discontinuo:

Durante este proceso el aceite crudo se calienta en el desgrasador y se roca con el lcali elegido, generalmente hidrxido de sodio, se agita para hacer una dispersin obtenindose el FFA en forma de pasta oleosa que puede usarse en la preparacin de jabn, esto tiene que estar bien regulado para que no se forme mucha espuma con el agua y para evitar la saponificacin de los triglicridos, por eso se trabaja en 2 etapas: * Primera etapa: se agrega una cantidad de lcali suficiente para neutralizar el 9095 % de los cidos grasos libres, se decantan y se separan los jabones y se lava con agua.

* Segunda etapa. Se agrega la cantidad de lcali restante para neutralizar el 5- 10 % de acidez. esta etapa tiene la ventaja de que se trabaja con un menor volumen de solucin que en la primer etapa y se tiene menos perdida de aceite por saponificacin( se agrega un exceso de solucin de lcali)

13.7. Proceso continuo, combinacin de neutralizacin- Desmucilaginacion. Cuando la produccin es de grandes volmenes de aceite se realiza un proceso continuo, en la cual se combinan las etapas de neutralizacin con el desgomado. Se parte de un tanque pulmn de aceite que lo envo por bombeo a un recipiente donde se dosifica un deshidratante para desmucilaginarlo (desgomarlo), es una cantidad regulada por una bomba. El deshidratante generalmente es cido fosfrico concentrado que no es corrosivo, no carboniza las sustancias orgnicas. En el recipiente se mezcla y de ah se lleva a una centrifuga que separa la fase cida de los mucilagos. Luego se agrega hidrxido de sodio para neutralizar la acidez del cido fosfrico mas la que haya quedado de los cidos grasos libres. Se obtienen jabones que se separan por centrifugacin y a los remanentes en el aceite se los separa con un lavado con agua y se vuelve a centrifugar. Posteriormente se realiza una segunda neutralizacin con hidrxido de sodio, se centrifuga y se hacen 2 etapas ms de lavado semejante a las anteriores. Como en el aceite queda una cierta cantidad de agua, se separan por calentamiento con vaco o inyeccin de vapor vivo. El aceite ingresa precalentada a temperaturas mayores que la de vaco de manera que cuando ingrese en el equipo se evapore rpidamente el agua sin alterar el aceite.

13. Decoloracin

Se realiza luego de la neutralizacin, en caso que el aceite quede con un color verdoso o anaranjado. Para ello se usan

sustancias adsorbentes que poseen puntos activos en su superficie exterior (reaccionan con los orbitales des-localizados, hay superposicin de orbitales con las sustancias colorantes). Se trata de arcillas, carbn activo, tierras activadas que poseen un alto nivel de porosidad, al ponerlos en contacto con el aceite y agitar los pigmentos contenidos en este son adsorbidos por estas tierras.

* Proceso discontinuo: se mezcla el aceite caliente con el carbn activado al que previamente se le hizo vaco para eliminar el aire de los poros, para que el aceite pueda difundir por ellos. La mezcla se agita y se calienta y se da un tiempo para que el carbn cumpla su funcin y tenga lugar el proceso difusivo. Todo el proceso se debe controlar para que la reaccin no se revierta.

* Proceso continuo: las arcillas comunes son silicatos tratadas con cidos para activarlas y aumentar la porosidad, el carbn activo es muy selectivo, por eso es muy comn usar una mezcla de ambos que se aade en forma permanente al aceite( por medio de un tornillo transportador) se realiza una mezcla en fro y luego se calienta hasta 90- 100C en que dicha mezcla ingresa a una cmara de vaco, el vaco acelera la velocidad de difusin de los pigmentos y al mismo tiempo evita la presencia de aire en el medio, no se corre el riesgo de que el aceite se oxide. No ms de 90- 100C porque las tierras activadas tienen en su estructura H y O, si lo pierden no trabajan porque se deshidrata y se modifica su estructura cristalina pierden poros En el interior de la cmara se continua agitando y parte de la mezcla se saca por un costado se la calienta hasta unos 105- 115C y se la re-inyecta, la temperatura ayuda a la difusin y desciende la viscosidad.

Se necesitan unos 15- 40 minutos para que se d el proceso difusivo. Por ltimo se obtiene una suspensin de las tierras mas carbn activado con el aceite que se separa en un filtro prensa. Normalmente los equipos para el proceso continuo trabajan solos se los auto regula en todos los parmetros, temperatura, presin, vaco, etc. Si se recuperan las tierras activadas y los carbonos activados una vez usados, ya que queda aceite retenido en los poros as que el proceso apuntara a rescatar esa materia prima, recurriendo a la extraccin con solvente hexano.

14. Descerado

15. Desodorizacin

En el proceso de descoloracin, se elimin el color. Despus de esto, viene el proceso final de Desodorizacin. El propsito principal de este proceso es eliminar las sustancias (aldehdos, cetonas) que son responsables del mal sabor y olor del aceite.

La mayora de los gustos de desodorizado o, finalmente, refinado de aceite sern automticamente destruidos con la eliminacin de olores, estos tienen una presin de vapor alta (son voltiles) y por eso lo podemos oler.

16. Envasado 17. Aceite Refinado de Maz


Campaa 2002 / 03 Area Sembrada, miles de ha. Produccin, miles de tn Area Cosechada, miles de ha. Rendimiento, kg/ha 3.090 15.000 2.300 6.520

37% aument en el 2011 la produccin nacional de maz. - 500 mil colombianos reciben empleo de la produccin del cereal y su agroindustria. - 39 mil toneladas de maz han ingresado a la fecha bajo el amparo del TLC: 20 mil toneladas de maz amarillo y 19 mil en blanco. - 29% aument en Colombia el rea de maz tecnificado el ao pasado. - 605 mil 700 hectreas fue el rea total de maz en el ao 2011 y la produccin de 1.715.000 toneladas. En ese ao las importaciones de maz ascendieron a dos millones 800 mil toneladas con un valor de 927 millones de dlares. - 4 millones de toneladas fue el consumo total de maz en Colombia en el ltimo ao, con valor de mil 400 millones de dlares. - 29% de la produccin nacional sirvi para atender el consumo interno en el 2011, ocho puntos porcentuales menos al 21 por ciento del 2010. - 250 municipios del pas tienen reas sembradas de este cereal. El maz es el primer cultivo de ciclo corto. Concentra el 13 por ciento del rea agrcola y aporta el siete por ciento a la produccin nacional. Las zonas productoras dependen en ms de un 60% de esta actividad agrcola. - 4 departamentos concentran el 65% de las reas sembradas de maz en el pas: Tolima, Crdoba, Meta y Valle del Cauca. El valor de la produccin agrcola alcanza el billn de pesos - 34,4% del PIB agrcola del pas lo aporta el maz, segn la ltima medicin del DANE a marzo 30 de 2012. - 80% de la produccin nacional se orienta al consumo humano y un 20% para la industria de alimentos balanceados. - 23% del rea de maz sembrada en el pas se hizo con transgnicos, permitiendo una reduccin de costos. En la actualidad, se cuenta con una oferta de 11 variedades de semillas genticamente modificadas. 70% de las semillas utilizadas en cultivos de maz son certificadas.