Informe 5 - Grupo 14 (Lambda) - PRQ-512

Aislamiento térmico para tuberías a diferentes diámetros con diferentes materiales
aislantes en un sistema de evaporación con retorno de condensado para un sistema de

evaporación de aguas residuales
Grupo 14 “LAMBDA”
Univ. Coarite Tumiri Mariela
Univ. Chuquimia Machado Iván Henry
Univ. Maldonado Velasco Rosa Nataly
Univ. Pilco Velasquez Laura Milenka
Univ. Sullca Catacora Fernando
Universidad Mayor de San Andrés

Facultad de Ingeniería
I.Q.A.A.P.
Laboratorio de transferencia de calor
PRQ – 512
Docente Ing. Jorge Vásquez Peñaranda
2/2020
19 de octubre de 2020
1
Tabla de Contenido
Objetivos ......................................................................................................................................... 6
Objetivo General ......................................................................................................................... 6
Objetivos Específicos .................................................................................................................. 6
Justificación .................................................................................................................................... 7
Fundamento Teórico ..................................................................................................................... 10
Propiedades y características de los aislantes térmicos ............................................................. 10
Conductividad térmica .............................................................................................................. 11
Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ. ............................................................ 11
Elección del aislante .................................................................................................................. 11
Aislantes térmicos: tipos de materiales ..................................................................................... 13
Aislantes sintéticos ......................................................................................................... 13
Lanas minerales. ............................................................................................................. 14
Aislantes ecológicos o naturales ..................................................................................... 14
Paneles sándwich ............................................................................................................ 15
Aplicaciones en función del formato ........................................................................................ 16
Materiales empleados en la simulación ..................................................................................... 17
Poliestireno expandido EPS................................................................................................... 17
Etilenvinilacetato (EVA) ....................................................................................................... 18
Polietileno .............................................................................................................................. 20
Procedimiento ............................................................................................................................... 22
Análisis sin Aislamiento Térmico ............................................................................................. 23
Simulación de la variación de la temperatura ........................................................................ 25
Simulación De La Variación De Las Curvas Isotérmicas ..................................................... 26
Análisis con Aislamiento Térmico ............................................................................................ 26

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR
FACULTAD DE INGENIERIA PRQ - 512
I.Q.A.A.P. GRUPO “LAMBDA”
2
Simulación de aislante térmico: EPS ..................................................................................... 27
Simulación de aislante térmico: Goma EVA ......................................................................... 31
Simulación de aislante térmico: Polietileno .......................................................................... 35
Cálculos y resultados .................................................................................................................... 39
Caso 1: Para Diámetros menores a 12” ..................................................................................... 39
Radio optimo.......................................................................................................................... 39
Pérdidas de Calor .................................................................................................................. 41
Caso 2: Para Diámetros mayores a 15” ..................................................................................... 44
Radio optimo.......................................................................................................................... 44
Pérdidas de Calor .................................................................................................................. 45
Análisis de Costos ...................................................................................................................... 48
Resultados ................................................................................................................................. 49
Conclusiones ................................................................................................................................. 50
Recomendaciones Y Sugerencias.............................................................................................. 52
Cuestionario .................................................................................................................................. 54
Bibliografía ................................................................................................................................... 94

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Lista de Figuras
Figura 1.Diferentes Aislantes Térmicos ....................................................................................... 10

Figura 2. Panel sándwich como aislante térmico .......................................................................... 16
Figura 3.Poliestireno expandido (EPS) ......................................................................................... 18
Figura 4. Goma eva como material Aislante ................................................................................ 20
Figura 5.Polietileno como material Aislante ................................................................................ 21
Figura 6.Modelado del sistema en COMSOL............................................................................... 22
Figura 7.Modelo de la simulación en distinto ángulo ................................................................... 23
Figura 8.Vista de la tubería del sistema ........................................................................................ 23
Figura 9. Modelo dispuesto como acero negro ............................................................................. 24
Figura 10. Enmallado del modelo de tubería ................................................................................ 24
Figura 11. Simulación en tiempo =1s en superficie y la temperatura en (K) ............................... 25
Figura 12.contornos isotérmicos en t=1s ..................................................................................... 26
Figura 13. Tubería de Acero Negro con aislamiento térmico ...................................................... 27
Figura 14. Vista de la tubería con el PES como material aislante ................................................ 27
Figura 15.Enmallado de la tubería con el aislante correspondiente.............................................. 28
Figura 16. Distribución de la temperatura en la tubería con el aislante EPS a t=60s .................. 29
Figura 17. Tiempo =60s isosuperficie temperatura en K .............................................................. 29
Figura 19. Vista de la tubería con EVA como material aislante ................................................... 31
Figura 20. Enmallado de la tubería con el aislante EVA .............................................................. 32
Figura 21. Distribución de la temperatura en la tubería con el aislante EVA a t=60s ................. 33
Figura 24. Vista de la tubería con Polietileno como material aislante.......................................... 35
Figura 25. Enmallado de la tubería con el aislante PE ................................................................. 36
Figura 26. Distribución de la temperatura en la tubería con el aislante PE a t=60s .................... 37
Figura 28. Radios de las tuberías para el análisis ......................................................................... 41
Figura 29. Radios de las tuberías para el análisis ......................................................................... 45
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Lista de Graficas
Grafica 1. Distribución de temperaturas vs la longitud de arco con el aislante EPS ................... 30

Grafica 2.Distribución de temperaturas vs la longitud de arco con el aislante EVA................... 34
Grafica 3. Distribución de temperaturas vs la longitud de arco con el aislante PE ..................... 38

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Lista de Tablas
Tabla 1. Parámetros empleados en la simulación ......................................................................... 25
Tabla 2. Valores para la simulacion con aislante de EPS ............................................................. 28
Tabla 3.Valores para la simulación con aislante de EVA ............................................................. 32
Tabla 4.Valores para la simulación con aislante de PE ................................................................ 36
Tabla 5. Valores para aislantes y tuberías de D<12" .................................................................... 40
Tabla 6. Datos para la perdida de calor en tuberias de D<12"...................................................... 41
Tabla 7.Resultados de la pérdida de calor por unidad de metro CASO1 ..................................... 42
Tabla 8 Resultado de perdida de calor por unidad de metro CASO 1 con T1=378K .................. 43
Tabla 9 Resultados de la pérdida de calor por unidad de metro CASO 1 con T1=383K ............. 43
Tabla 10. Valores para aislantes y tuberías de D>15" .................................................................. 44
Tabla 11. Datos para la perdida de calor en tuberias de D>15".................................................... 46
Tabla 12.Resultados de la pérdida de calor por unidad de metro CASO2 ................................... 47
Tabla 13 Resultado de perdida de calor por unidad de metro CASO 2 con T1=378K................. 47
Tabla 14 Resultados de la pérdida de calor por unidad de metro CASO 2 con T1=383K ........... 48
Tabla 15. Precios de los materiales Aislantes ............................................................................... 48
Tabla 16. Resultados y comparación de calor para D<12" ........................................................... 49
Tabla 17. Resultados y comparacion del calor para D>15" .......................................................... 49

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Objetivos
Objetivo General
Conocer la influencia que tiene un aislamiento térmico sobre la transferencia de calor en tuberías
Objetivos Específicos
 Simular el aislamiento térmico para tuberías con diferentes materiales aislantes
 Comparar los diferentes materiales aislantes empleados en la simulación
 Conocer el mejor material aislante empleado en la simulación
 Conocer los conceptos de aislamiento, además de resistencia y conductividad térmica
 Calcular en base a la simulación, el radio optimo del material aislante
 Calcular la variación de calor en las tuberías con y sin aislamiento térmico

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Justificación
El presente tema tiene un gran campo de aplicación, siendo increíblemente útil en
procesos no solo industriales, si no también cotidianos, debido a que el aislamiento térmico tiene
un sinnúmero de aplicaciones que benefician las actividades humanas
El análisis del aislamiento térmico no solo aborda un problema habitual de la vida real,
también permite aplicar conocimientos en ingeniería adquiridos sobre procesos de transferencia
de calor, conservación de las temperaturas, análisis térmicos a los materiales. Es un análisis de
diferentes materiales que por sus características y propiedades pueden ser usados para mantener
temperaturas deseadas, el cual lleva a la selección del material propicio, teniendo en cuenta
varios factores tales como costo.
Es necesario realizar este tipo de estudios ya que conservar las condiciones térmicas en
un recinto que requiere estar a cierta temperatura es vital en la ingeniería, como, por ejemplo, el
poder mantener cuartos refrigerados, el transporte de fluidos en un estado característico de la
materia, poder transportar materiales sin que sufran daños por humedad atmosférica, el expendio
de alimentos, etc. Por tanto, tener en cuenta las fluctuaciones de la temperatura ambiental, debido
a su carácter cambiante, es sumamente útil en un análisis de procesos industriales, y más aún, en
el campo del transporte de fluidos como lo es en el caso de la ingeniería química.
El fin de este trabajo es adquirir los conocimientos necesarios basados en las propiedades
se los materiales, a través del análisis de un conjunto de parámetros que permitan la correcta
selección de un adecuado material aislante para los futuros procesos que se nos puedan presentar.

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Las conveniencias técnicas del empleo de materiales aislantes, en nuestro caso, en un
sistema de condensación, rige en su capacidad de permitir realizar adecuadamente los procesos
necesarios de transporte de fluidos por tuberías sin que el fluido en cuestión sufra cambios de
estado o llegue a condiciones no deseadas que puedan perjudicar al sistema, el cual es parte de
un proceso industrial mayor, pudiendo detener el proceso adecuado del sistema, o incluso puede
llegar a generar daños en los elementos que conforman el mismo, por ejemplo, válvulas, bombas,
etc. Por lo tanto, el empleo de los mismos significa una garantía de un procedimiento adecuado
del sistema.
Las conveniencias económicas se analizan conjuntamente con las conveniencias técnicas,
pues, al evitar que estos incidentes técnicos ocurran, se ahorra el gasto en daños que pueda
provocar, tanto daños en las maquinarias como en el personal, por lo tanto, la inversión en un
adecuado material aislante para un proceso en específico, representa un futuro ahorro en gastos
por daños inesperados.
El presente proyecto centrara su estudio en el aislamiento térmico para las tuberías de un
sistema de distribución de vapor con retorno de condensado, el cual tiene aplicación en
diferentes aspectos industriales. Para un adecuado análisis del aislamiento, se emplearán tres
distintos materiales aislantes, que serán el Etilvinilacetato (Goma Eva), el Polietileno y el EPS
(poliestireno expandido), para posteriormente comparar los resultados obtenidos y deducir cual
es el material más adecuado para el sistema a ser analizado.
El presente análisis de sistema de distribución de vapor con retorno de condensado será aplicado
a un sistema de evaporación de Aguas Residuales, para la cual emplearemos diferentes
parámetros referentes al mismo. El manejo y control de las aguas residuales permite eliminar los
9
contaminantes físicos, químicos y biológicos presentes en el agua efluente del uso humano, por
lo tanto, tiene una importancia social y ambiental muy importante. Es por eso que el análisis en
el aislamiento térmico de las tuberías que componen este sistema, dentro de otros parámetros,
representan un factor que permitirá un desarrollo correcto o no en este sistema, y un adecuado
funcionamiento del mismo influirá en la calidad de estas aguas, y posteriormente, en los factores
sociales y ambientales que puedan afectar.

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Fundamento Teórico
Un aislante térmico es un material usado en la construcción y en la industria, caracterizado
por su alta resistencia térmica. Establece una barrera al paso de calor entre dos medios que
naturalmente tenderían a igualarse en temperatura.
En general, todos los materiales ofrecen resistencia al paso de calor, pero en general se
considera material aislante térmico cuando su coeficiente de conductividad térmica: (λ) es
inferior a λ<0.10 W/m²·K medido a 23°C.
Propiedades y características de los aislantes térmicos
Existen en el mercado una gran variedad de materiales aislantes con diferencias entre ellos,
siendo la principal característica la conductividad térmica (λ) que distingue un material aislante
de otro.
Figura 1.Diferentes Aislantes Térmicos

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El DB HE-1 del Código Técnico de la Edificación establece que los productos para los muros
y la parte ciega de las cubiertas se definen mediante las siguientes propiedades higrométricas:
Conductividad térmica
Es la propiedad física que mide la capacidad aislante de un material; cuanto más bajo sea su
valor más capacidad aislante tiene el material. Es una característica intrínseca de cada material
que no tiene un valor fijo, sino que éste depende de varios factores, tales como la temperatura, la
densidad, la humedad, y el deterioro o envejecimiento del material.
Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ.
Debe ser tenido en cuenta especialmente en los aislamientos que pretenden preservar una
superficie fría; si el aislamiento permite que la humedad del aire se ponga en contacto con la
superficie fría, ésta se irá condensando y mojando todo el aislamiento, creando problemas de
pérdidas de capacidad de aislamiento, superficies mojadas, e incluso problemas higiénicos y de
mohos.
Elección del aislante
A la hora de seleccionar el material, la propiedad principal a tener en cuenta, es la resistencia
térmica, la durabilidad, la estabilidad dimensional, las prestaciones acústicas, reacción al fuego,
y en general todas las características incluidas en el Marcado CE, obligatorio para estos
productos.

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Todo ello hace, que al seleccionar un aislante haya que fijarse atentamente en sus
propiedades, las cuales deben de estar reflejadas en la documentación que el fabricante debe,
preceptivamente, acompañar al material y que son:
 Resistencia térmica: Se expresa en m2. K/W. Es la capacidad de un material de oponerse
al flujo del calor y se calcula como la razón entre el espesor del material y la
conductividad térmica del mismo.
 Propiedades mecánicas: Estabilidad dimensional, resistencia a la compresión, resistencia
a la flexión, resistencia a la tracción, rigidez dinámica y resistividad al flujo de aire.
 Absorción de agua: Puede expresarse en % de volumen de agua por volumen de material.
Puede determinarse a largo plazo, a corto plazo o la transmisión de vapor de agua.
 Intervalo de temperaturas: Ver si hay degradación de algún tipo a partir de determinadas
temperaturas.
 Comportamiento químico: Con el paso del tiempo pueden liberarse algunos compuestos
químicos que pueden ser nocivos en algún aspecto.
 Estabilidad: Frente al fuego, a los agentes químicos y a los microorganismos.
 Reacción al fuego: Es el comportamiento de un material o producto al fuego en función
de su contribución al desarrollo del mismo. Se clasifica mediante las Euroclases, que
evalúan la combustibilidad del producto, la opacidad de los humos que produce y la caída
de gotas o partículas inflamadas.
 Datos económicos y medioambientales: Tiempo de vida del material, facilidad de
instalación, coste unitario, declaraciones ambientales del producto.

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A la vista de estas propiedades, se selecciona el más idóneo y se procede al cálculo del
espesor óptimo para conseguir la mejor relación costo/ahorro energético.
Aislantes térmicos: tipos de materiales
Antes de nada, debemos definir el aislante térmico como aquel material, empleado
generalmente en la construcción, cuya función es la de reducir la transmisión de calor a través de
la estructura sobre la que se instala.
Existen diversas clasificaciones de los aislantes térmicos, por ejemplo, en cuanto al material
aislante en sí o en cuanto al formato en el que se presenta. En cuanto al material como aislante
térmico podemos diferenciar entre:
 Aislantes sintéticos. Son aquellos compuestos por materiales sintéticos como el plástico,
los polímeros procedentes del petróleo y otros materiales sintéticos. Son muy efectivos
térmicamente. Los más comunes son:
 Poliestireno expandido (EPS). Es uno de los aislantes más utilizados por su
densidad y baja conductividad térmica.
 Poliestireno extruido (XPS). Muy similar al anterior, pero con la ventaja de que se
puede mojar sin problema ya que es muy absorbente. Se utiliza con frecuencia por
sus múltiples aplicaciones.
 Poliuretano. Tiene un mayor rendimiento térmico que los anteriores, pero se usa
generalmente proyectado como espuma.

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 Rollos reflexivos. Son rollos formados por una o varias capas, de grosor variable,
de burbujas de polietileno entre varias finas láminas de aluminio utilizados
especialmente en zonas climáticas suaves.
 Lanas minerales. Es el material aislante más empleado. Son productos aislantes
constituidos por un entrelazado de filamentos de materiales pétreos que forman un fieltro
que mantiene entre ellos aire en estado inmóvil. Resultan muy versátiles y eficaces ya
que además de proporcionar un buen nivel de aislamiento térmico también actúan
como aislamiento acústico y ofrecen un elevado nivel de protección contra el
fuego. Dentro de las lanas minerales se distinguen fundamentalmente dos tipos:
 Lana de roca o lana mineral (SW). Se fabrica a partir de roca volcánica y se presenta
en forma de manta, panel no rígido o rollo. Se utiliza en cubiertas, forjados, fachadas,
suelos, falsos techos, buhardillas o tabiques interiores.
 Lana de vidrio (GW). Se fabrica fundiendo arena a altas temperaturas y su estructura
está formada por finas fibras de vidrio unidas por un aglomerante o resina. Se
considera mejor aislante acústico que la lana de roca y resiste mejor a la humedad. Al
ser más liviana que otros aislantes y de muy baja conductividad térmica, consigue una
mayor eficiencia con el mismo espesor.
 Aislantes ecológicos o naturales. Su uso está cada vez más extendido porque no
contienen sustancias ni aditivos y por tanto son más respetuosos con el medio ambiente.
Este tipo de aislantes, además, son reciclables y biodegradables. Los aislantes naturales
más comunes son:
 Corcho. Es el de mayor aceptación porque además de sus buenas propiedades
como aislante es reciclable y renovable. Se presenta en diferentes formatos; en

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forma de virutas para rellenar cavidades, en forma de paneles de corcho prensado
o incluso proyectado para cubiertas o revestimiento de superficies.
 Lino. Procede de una planta de fácil cultivo de la que se obtienen fibras
reciclables que se utilizan como aislante.
 Celulosa. Formada por residuos de papel que se reciclan en forma de aislante para
su aplicación por insuflado en cámaras, trasdosados o sobre forjados.
 Lana de oveja. Aislante de procedencia animal que cuando se humedece mejora
su capacidad de aislamiento.
 Arlita, perlita y vermiculita. Son aislantes minerales muy frecuentes en la
construcción tradicional y de gran capacidad ignífuga.
 Fibra de coco y el algodón. También se utilizan como aislantes naturales en forma
de mantas.
Paneles sándwich
Independientemente de todos estos materiales, existen en el mercado los llamados paneles
sándwich como otra opción más de aislante térmico. Estos panales sándwich funcionan como
aislante y como cerramiento y están formados generalmente por dos chapas de acero perfilado y
un núcleo de poliuretano, un tablero de fibras en bruto para la cara que no queda vista y un
tablero de madera con acabado decorativo. Se utilizan para revestir techos de habitaciones,
inclinadas o no, directamente sobre las vigas de la cubierta.

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Figura 2. Panel sándwich como aislante térmico
Este tipo de aislamientos facilitan notablemente los trabajos de rehabilitación.
Aplicaciones en función del formato
Los diversos materiales aislantes pueden presentarse en diversos formatos que determinarán la
forma en la que deben ser aplicados. Como resumen podemos decir que podemos encontrar:
 Placas o paneles. Pueden ser rígidos o semirrígidos y necesitan fijación a un soporte.
 Rollos, mantas y paneles no rígidos. Habitualmente se presentan en estos formatos los
aislantes ecológicos o naturales y los de origen mineral. Se suelen colocar sobre
perfilería, en la cámara entre el muro y placas de cartón-yeso, y también entre rastreles de
suelos de madera o en falsos techos.
 Espuma. Mediante insuflado y con aparatos especiales se inyectan en las cámaras de aire.
 Partículas, bolitas, fibras. Al igual que en el caso anterior se suelen insuflar en las
cámaras de aire.

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En resumen, las posibilidades y formatos en cuanto a materiales aislantes térmicos son muy
variadas por lo que será conveniente conocer sus propiedades para hacer el uso más adecuado de
cada uno de ellos en función de las necesidades y requerimientos de cada proyecto.
Materiales empleados en la simulación
Poliestireno expandido EPS
El poliestireno expandido EPS es de origen sintético muy usado para aislamientos térmicos.
Puede encontrarse en diferentes espesores y densidades, desde 10 hasta 25 kg/m3, y tiene una
conductividad térmica de entre 0,029 y 0,053 W (mK)
El EPS tiene muchas características similares al extruido, su composición es de un 95% de
poliestireno y un 5% de gas, pero el poliestireno extruido tiene una estructura cerrada, por lo que
puede mojarse sin perder sus propiedades
Las principales diferencias entre el poliestireno expandido y el extruido son las siguientes:
 El poliestireno expandido es menos denso.
 Por lo tanto no puede ir machihembrado.
 Al tener estructura abierta absorbe la humedad, a diferencia del extruido.
 Tiene una resistencia mecánica menor
Ventajas de los aislantes EPS y XPS:
 Son productos reciclables.
 Inalterables a hongos y moho.
 Resistencia térmica y conductividad térmica estable a largo plazo.

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 Generalmente vienen en formato panel y gracias a su bajo peso son fácilmente
manipulables en la obra.
 Pueden formar conjuntos aislantes junto a membranas, etc…
Inconvenientes de los aislantes EPS y XPS:
 La exposición de producto al sol puede sufrir deterioro.
 Tanto las altas temperaturas derriten el poliestireno.
 Frente al fuego tienen clasificación E (Lo que normalmente se contrarresta con un trabajo
a conjunto con otros materiales ya que suele estar recubierto de materiales ignífugos).
 Incompatibles con ciertos materiales adhesivos, pinturas, disolventes, etc…
Figura 3.Poliestireno expandido (EPS)
Etilenvinilacetato (EVA)
El etilenvinilacetato (más conocido como EVA) es el copolímero de etileno y acetato de
vinilo. El porcentaje en peso de acetato de vinilo por lo general varía de 10 a 40%, siendo el
resto etileno. Aunque en algunos casos, este porcentaje puede ser un tanto mayor (hasta un 75%),
utilizados como suspensiones acuosas.
Se trata de un polímero que se acerca a los elastómeros en cuanto a la suavidad y flexibilidad, sin
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embargo, puede ser procesado al igual que los termoplásticos, por lo que este tipo de materiales
recibe el nombre de elastómero termoplástico. El material tiene buena claridad y brillo,
propiedades de barrera, resistencia a bajas temperaturas, la resistencia al estrés-cracking,
propiedades de adhesivo hot-melt a prueba de agua, y resistencia a la radiación UV. El EVA
tiene poco o ningún olor y compite con la goma y productos vinílicos en muchas aplicaciones
eléctrica
Propiedades y características
La incorporación del acetato de vinilo en el proceso de polimerización del etileno produce un
copolímero con una cristalinidad más baja que la del homopolímero de etileno común, por lo
tanto estas resinas de más baja cristalinidad tienen temperaturas de fusión y temperaturas de
termo-sellado más baja, además de que se reduce la rigidez, resistencia a la tracción y dureza,
son más trasparentes, más flexibilidad a baja temperatura, mayor resistencia a la ruptura y al
impacto, pero sus propiedades a altas temperaturas son menores que las del LDPE, también son
más permeables al oxígeno, al vapor agua y al óxido de carbono, la resistencia química es similar
a la del LDPE, pero las resinas de EVA con mayor contenido de acetato de vinilo tienen una
resistencia un poco mayor a los aceites y grasas.

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Figura 4. Goma eva como material Aislante
Polietileno
Se conoce como polietileno (PE) y como aislante térmico se utiliza simplemente el
plástico de burbujas recubierto con el papel de aluminio. Las ventajas que tiene frente los otros
aislantes son: espesor muy reducido (3-5 mm), instalación sencilla, su coste muy reducido;
además es no inflamable y reciclable. Este film se utiliza en construcción, y más habitualmente
en equipos de aire acondicionado.
Propiedades del polietileno
El polietileno tiene un punto de fusión de 110 °C, es químicamente inerte, es decir, no es casi
reactivo, y tiene un aspecto blancuzco y translúcido. Tenaz y flexible a temperaturas ordinarias,
posee una superficie blanda y rayable.
Su punto de fusión son los 110 °C y si se reduce por debajo de su temperatura ambiente, gana en
dureza y fragilidad. En estado líquido el polietileno se comporta como un fluido no newtoniano.
Su viscosidad disminuye a mayor temperatura, y una densidad de 0.80 a unos 120 °C.

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El polietileno no es un buen conductor de calor ni de electricidad, y su densidad (en estado
sólido) varía conforme a la temperatura. En líneas generales, las propiedades mecánicas que
presente el material dependerán de la historia térmica de su fabricación, es decir, del modo
específico en que se haya enfriado y solidificado.
Figura 5.Polietileno como material Aislante

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Procedimiento
A continuación se detallara el procedimiento desarrollado para la obtención de los resultados.
Se empleara el simulador COMSOL para estos análisis. Se estudiaran distintos casos, primero
para tubos con diámetros menores a 12” con transporte de vapor de agua, y segundo, para
diámetros mayores a 15” con transporte de vapor de agua con condensación en el camino. Para
ambos casos se realizaran tres análisis con y sin aislamiento térmico y con tres distintos tipos de
materiales aislantes.
Sistema de evaporación de aguas residuales
Figura 6.Modelado del sistema en COMSOL

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Figura 7.Modelo de la simulación en distinto ángulo
Análisis sin Aislamiento Térmico
Para posteriores comparaciones, se analizara las pérdidas de calor que existen con y sin
aislamiento térmico. Para iniciar, el procedimiento para el análisis sin aislamiento térmico es el
siguiente:
Geometría de la tubería sin aislante
Figura 8.Vista de la tubería del sistema

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Para el análisis con y sin aislamiento se empleara el mismo material para la tubería, Acero negro
Figura 9. Modelo dispuesto como acero negro
Se enmallara el modelo para poder conseguir resultados más precisos.
Figura 10. Enmallado del modelo de tubería
La simulación, sin aislamiento térmico, empleara los siguientes parámetros para la obtención de
resultados:

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Tabla 1. Parámetros empleados en la simulación
Parametro Valor
Tvapor 373[K]
Tambiente 293[K]
haire 15[W/m2K]
k(Acero Negro) 47[W/mK]
De donde, obtenemos los siguientes resultados:
Simulación de la variación de la temperatura
Figura 11. Simulación en tiempo =1s en superficie y la temperatura en (K)

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Simulación De La Variación De Las Curvas Isotérmicas
Figura 12.contornos isotérmicos en t=1s
Análisis con Aislamiento Térmico
Luego de analizar el comportamiento del tubo sin un aislamiento térmico, se empezara el
análisis de la tubería con aislamiento térmico, en este caso, con tres tipos diferentes de material
aislante, y para dos diferentes casos, uno con tuberías de menos de 12” y otro con tuberías con
diámetro mayor a 15”.
Los materiales que se emplearan son tres: Etilvinilacetato (Goma Eva), el Polietileno y el EPS
(Poliestireno Expandido).

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Simulación de aislante térmico: EPS
Para una mayor capacidad de comparación, el material de la tubería es el mismo que en el
caso sin aislante, por lo tanto, se emplea el acero negro como tubería, y la simulación del mismo
con aislante es:
Figura 13. Tubería de Acero Negro con aislamiento térmico
Luego, el material que recubre el tubo se selecciona como EPS, tal que:
Figura 14. Vista de la tubería con el PES como material aislante

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Para obtener los resultados de la simulación, se enmalla el modelo de la tubería con aislante:
Figura 15.Enmallado de la tubería con el aislante correspondiente
Donde, los valores empleados para llevar a cabo la simulacion, son:
Tabla 2. Valores para la simulacion con aislante de EPS
Parametro Valor
Tvapor 373[K]
Tambiente 293[K]
haire 15[W/m2K]
k(EPS) 0,29[W/mK]

29
Donde los resultados gráficamente en el simulador COMSOL son:
Simulación de la variación de la temperatura con el aislante EPS
Figura 16. Distribución de la temperatura en la tubería con el aislante EPS a t=60s
Simulación de la Variación de los Contornos Isotérmicas
Figura 17.iempo =60s isosuperficie temperatura en K

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Gráfico De Distribución De Temperaturas En La Tubería Con Aislante De EPS
Grafica 1. Distribución de temperaturas vs la longitud de arco con el aislante EPS

31
Simulación de aislante térmico: Goma EVA
con aislante es:
Luego, el material que recubre el tubo se selecciona como Etilenvinilacetato, tal que:
Figura 19. Vista de la tubería con EVA como material aislante

32
Figura 20.Enmallado de la tubería con el aislante EVA
Donde, los valores empleados para llevar a cabo la simulación, son:
Tabla 3.Valores para la simulación con aislante de EVA
Parametro Valor
Tvapor 373[K]
Tambiente 293[K]
haire 15[W/m2K]
k(EVA) 1,32[W/mK]

33
Simulación de la variación de la temperatura con el aislante EVA
Figura 21. Distribución de la temperatura en la tubería con el aislante EVA a t=60s

34
Gráfico De Distribución De Temperaturas En La Tubería Con Aislante De EVA
Grafica 2.Distribución de temperaturas vs la longitud de arco con el aislante EVA

35
Simulación de aislante térmico: Polietileno
con aislante es:
Luego, el material que recubre el tubo se selecciona como Polietileno(PE), tal que:
Figura 24. Vista de la tubería con Polietileno como material aislante

36
Figura 25.Enmallado de la tubería con el aislante PE
Donde, los valores empleados para llevar a cabo la simulación, son:
Tabla 4.Valores para la simulación con aislante de PE
Parametro Valor
Tvapor 373[K]
Tambiente 293[K]
haire 15[W/m2K]
k(PE) 0,43[W/mK]

37
Simulación de la variación de la temperatura con el aislante PE
Figura 26. Distribución de la temperatura en la tubería con el aislante PE a t=60s

38
Gráfico De Distribución De Temperaturas En La Tubería Con Aislante De PE
Grafica 3. Distribución de temperaturas vs la longitud de arco con el aislante PE

39
Cálculos y resultados
A continuación se realizaran los cálculos necesarios para para la obtención de resultados.
Se estudiaran distintos casos, primero para tubos con diámetros menores a 12” con transporte de
vapor de agua, y segundo, para diámetros mayores a 15” con transporte de vapor de agua con
condensación en el trayecto. Para ambos casos se realizaran tres análisis con y sin aislamiento
térmico y con tres distintos tipos de materiales aislantes.
Para cada caso se necesita hallar un radio óptimo y el calor que se pierde en la trayectoria,
tanto para la tubería recubierta con el material aislante, como la tubería descubierta.
Caso 1: Para Diámetros menores a 12”
Los diámetros que elegidos para las tuberías en este caso son de 10”,8”, 6”. Para este
caso, el análisis que se realiza esta en función del fluido que se transporta por la tubería, que será
el de vapor de agua, sin cambio de fase en su trayectoria.
Radio optimo
Realizando los cálculos del Radio Optimo utilizando la siguiente ecuación:
k
r
h aire
Para hallar el radio óptimo necesitamos saber:

40
Tabla 5. Valores para aislantes y tuberías de D<12"
D Material k haire
10" Acero Negro Industrial 47 (W/m K) 15 (W/m2 K)
10" EPS 0,29(W/m K) 15 (W/m2 K)
8" EVA 1,32(W/m K) 15 (W/m2 K)
6" Polietileno 0,43(W/m K) 15 (W/m2 K)
Para la tubería 10" con aislante EPS:
0, 29(W )
r mK
15(W )
mK
r  0,01933 m
Para la tubería 8" con aislante EVA:
0.3(W )
r mK
15(W )
mK
r  0,0233 m
Para la tubería 6" con aislante Polietileno:
0, 43(W )
r mK
15(W )
mK
r  0,0287  m

41
Pérdidas de Calor
Las pérdidas de calor se analizaran para la tubería con y sin aislamiento térmico, para
tener una mayor base de comparación. La pérdida de calor está en función al diámetro de la
tubería y el espesor del aislamiento, tanto interno como externo. Para analizar cada caso se
necesitan conocer los siguientes datos:
r3
r1
r2
Aislante Tubería
Figura 28. Radios de las tuberías para el análisis
Tabla 6. Datos para la perdida de calor en tuberias de D<12"
Tuberia D D1(m) D2(m) r1(m) r2(m) r3(m)

10" 0,2545 0,2731 0,12725 0,13655 0
Sin
8" 0,2027 0,2191 0,10135 0,10955 0
Aislante
6" 0,1541 0,1683 0,07705 0,08415 0
EPS 10" 0,2545 0,2731 0,12725 0,13655 0,15655
EVA 8" 0,2027 0,2191 0,10135 0,10955 0,12955
Polietileno 6" 0,1541 0,1683 0,07705 0,08415 0,10415

42
Par el cálculo sin Aislante, se emplea la siguiente ecuación:
T1  Ta
Q
r 
ln  2 
 r1   1
2 kL 2 hr2 L
Par el cálculo con Aislante, se emplea la siguiente ecuación:
T1  Ta
Q
r  r 
ln  2  ln  3 
 r1   1   r2 
2 kL 2 hr3 L 2 kaislante L
Dónde:
T1=373; Ta= 293; h(aire)=15(W/m2K)
Tabla 7.Resultados de la pérdida de calor por unidad de metro CASO1
r1(m) r2(m) r3(m) T1 Ta Q(W) Q(W/m)

0,12725 0,13655 0 373 293 30792,23 1026,408
0,10135 0,10955 0 373 293 22867,28 762,243
0,07705 0,08415 0 373 293 18989,33 632,978
EPS 0,12725 0,13655 0,15655 373 293 16779,84 559,328
EVA 0,10135 0,10955 0,12955 373 293 15149,95 504,998
Polietileno 0,07705 0,08415 0,10415 373 293 13252,58 441,753

43
Analizando con una segunda nueva temperatura:
T1=378; Ta= 293; h(aire)=15(W/m2K)
Tabla 8 Resultado de perdida de calor por unidad de metro CASO 1 con T1=378K

0,12725 0,13655 0 378 293 32716,74 1090,558
0,10135 0,10955 0 378 293 26256,93 875,231
0,07705 0,08415 0 378 293 20176,16 672,539
EPS 0,12725 0,13655 0,15655 378 293 17828,58 594,286
EVA 0,10135 0,10955 0,12955 378 293 16096,82 536,561
Polietileno 0,07705 0,08415 0,10415 378 293 14080,87 469,362
T1=383; Ta= 293; h(aire)=15(W/m2K)
Tabla 9 Resultados de la pérdida de calor por unidad de metro CASO 1 con T1=383K

0,12725 0,13655 0 383 293 34641,25 1154,708
0,10135 0,10955 0 383 293 27801,45 926,715
0,07705 0,08415 0 383 293 21362,99 712,100
EPS 0,12725 0,13655 0,15655 383 293 18877,32 629,244
EVA 0,10135 0,10955 0,12955 383 293 17043,69 568,123
Polietileno 0,07705 0,08415 0,10415 383 293 14909,16 496,972

44
Caso 2: Para Diámetros mayores a 15”
Los diámetros que elegidos para las tuberías en este caso son de 18”,20”,24”. Para este
caso, el análisis que se realiza esta en función del fluido que se transporta por la tubería, que será
el de vapor de agua, sin cambio de fase en su trayectoria.
Radio optimo
Realizando los cálculos del Radio Optimo utilizando la siguiente ecuación:
k
r
h aire
Para hallar el radio óptimo necesitamos saber:
Tabla 10. Valores para aislantes y tuberías de D>15"
D Material k haire
18" EPS 0,29(W/m K) 15 (W/m2 K)
20" EVA 1,32(W/m K) 15 (W/m2 K)
24" Polietileno 0,43(W/m K) 15 (W/m2 K)
Para la tubería 18" con aislante EPS:
0, 29(W )
r mK
15(W )
mK
r  0,01933 m

45
Para la tubería 20" con aislante EVA:
0.3(W )
r mK
15(W )
mK
r  0,0233 m
Para la tubería 24" con aislante Polietileno:
0, 43(W )
r mK
15(W )
mK
r  0,0287  m
Pérdidas de Calor
Las pérdidas de calor se analizaran para la tubería con y sin aislamiento térmico, para
tener una mayor base de comparación. La pérdida de calor está en función al diámetro de la
tubería y el espesor del aislamiento, tanto interno como externo. Para analizar cada caso se
necesitan conocer los siguientes datos:

r3
r1
r2
Aislante Tubería
Figura 29. Radios de las tuberías para el análisis

46
Tabla 11. Datos para la perdida de calor en tuberias de D>15"
Tubería D D1(m) D2(m) r1(m) r2(m) r3(m)

18" 0,4287 0,4572 0,21435 0,2286 0
Sin 20" 0,4779 0,508 0,23895 0,254 0
Aislante 24" 0,5747 0,6096 0,28735 0,3048 0
EPS 18" 0,4287 0,4572 0,21435 0,2286 0,2486
EVA 20" 0,4779 0,508 0,23895 0,254 0,274
Polietileno 24" 0,5747 0,6096 0,28735 0,3048 0,3248
Par el cálculo sin Aislante, se emplea la siguiente ecuación:
T1  Ta
Q
r 
ln  2 
 r1   1
2 kL 2 hr2 L
Par el cálculo con Aislante, se emplea la siguiente ecuación:
T1  Ta
Q
r  r 
ln  2  ln  3 
 r1   1   r2 
2 kL 2 hr3 L 2 kaislante L
Dónde:
T1=373; Ta= 293; h(aire)=15(W/m2K)

47
Tabla 12.Resultados de la pérdida de calor por unidad de metro CASO2

0,21435 0,2286 0 373 293 51466,43 1715,548
0,23895 0,254 0 373 293 57170,37 1905,679
0,28735 0,3048 0 373 293 68551 2285,033
EPS 0,21435 0,2286 0,2486 373 293 26988,19 899,606
EVA 0,23895 0,254 0,274 373 293 32699,21 1089,974
Polietileno 0,28735 0,3048 0,3248 373 293 42560,79 1418,693
T1=378; Ta= 293; h(aire)=15(W/m2K)
Tabla 13 Resultado de perdida de calor por unidad de metro CASO 2 con T1=378K

0,21435 0,2286 0 378 293 54683,08 1822,769
0,23895 0,254 0 378 293 60743,52 2024,784
0,28735 0,3048 0 378 293 72835,44 2427,848
EPS 0,21435 0,2286 0,2486 378 293 28674,96 955,832
EVA 0,23895 0,254 0,274 378 293 34841,09 1161,370
Polietileno 0,28735 0,3048 0,3248 378 293 45220,84 1507,361

48
T1=383; Ta= 293; h(aire)=15(W/m2K)
Tabla 14 Resultados de la pérdida de calor por unidad de metro CASO 2 con T1=383K

0,21435 0,2286 0 383 293 57899,73 1929,991
0,23895 0,254 0 383 293 64316,67 2143,889
0,28735 0,3048 0 383 293 77119,88 2570,663
EPS 0,21435 0,2286 0,2486 383 293 30361,72 1012,057
EVA 0,23895 0,254 0,274 383 293 36786,61 1226,220
Polietileno 0,28735 0,3048 0,3248 383 293 47880,89 1596,0297
Análisis de Costos
Según datos recabados, los precios de material aislante por metro son los siguientes:
Tabla 15. Precios de los materiales Aislantes
Material Precio / área

Goma Eva 2,20 $/m2
EPS 2.51 $/m2
Polietileno 0.12 $/m2
Como observamos, el material con mayor precio, es el EPS, y el de menos precio es el
Polietileno. Sin embargo, se debe comparar la calidad de aislamiento que tenga cada uno, lo cual
se analizara en las conclusiones.

49
Resultados
Para lograr analizar de manera adecuada la capacidad de aislamiento que tuvo cada
material aislante con los diferentes diámetros de tubería, realizaremos las siguientes tablas de
comparación, recordando que el Caso 1 es de tuberías de diámetro <12” y el Caso 2 es de
tuberías de diámetro >15”.
Para Caso 1:
Tabla 16. Resultados y comparación de calor para D<12"
T1(373 K) T1(378 K) T1(383 K)

D Q(W) Q(W/m) Q(W) Q(W/m) Q(W) Q(W/m)
10" 30792,23 1.026,408 32716,74 1,090,558 34641,25 1154,708
Sin
8" 22867,28 762,243 26256,93 875,231 27801,45 926,715
Aislante
6" 18989,33 632,978 20176,16 672,539 21362,99 712,100
EPS 10" 16779,84 559,328 17828,58 594,286 18877,32 629,244
EVA 8" 15149,95 504,998 16096,82 536,561 17043,69 568,123
Polietileno 6" 13252,58 441,753 14080,87 469,362 14909,16 496,972
Para el Caso 2:
Tabla 17. Resultados y comparacion del calor para D>15"
T1(373 K) T1(378 K) T1(383 K)

D Q(W) Q(W/m) Q(W) Q(W/m) Q(W) Q(W/m)
18" 51466,43 1,715,548 54683,08 1,822,769 57899,73 1929,991
Sin
20" 57170,37 1,905,679 60743,52 2,024,784 64316,67 2143,889
Aislante
24" 68551,00 2,285,033 72835,44 2,427,848 77119,88 2570,663
EPS 18" 26988,19 899,606 28674,96 955,832 30361,72 1012,057
EVA 20" 32699,21 1,089,974 34841,09 1,161,370 36786,61 1226,220
Polietileno 24" 42560,79 1,418,693 45220,84 1,507,361 47880,89 1596,029

50
Conclusiones
El análisis del aislamiento térmico para sistemas que transportan fluidos como en el
presente caso, es necesario para procesos industriales, debido a que tiene una aplicación muy
grande en el campo de la ingeniería química, y los conocimientos recabados en todo el análisis
hasta ahora enseñado, es de suma utilidad para los estudiantes, pues esto permitirá tener
profesionales de calidad en un futuro.
Como pudimos ver en los análisis de procedimiento y cálculos, es necesario aplicar los
conocimientos necesarios para poder elegir un material aislante adecuado para cada sistema en
específico, dependiendo de las propiedades del fluido que vaya a transportarse y sus
requerimientos, de las tuberías por donde se realizara su transporte y del mismo material aislante,
pudiendo también influir en el análisis las condiciones atmosféricas, como humedad, temperatura
máxima y mínima, presión atmosférica, entre otros, parámetros que serán considerados en
posteriores análisis previos al campo profesional, sin embargo, es necesario dominar los
conceptos y los métodos de análisis del aislamiento para luego incluir las demás variables, el
cual es el principal objetivo de esta práctica, el cual vemos como realizado.
Los materiales empleados en esta práctica fueron el Etilvinilacetato (Goma Eva), el
Polietileno y el EPS (poliestireno expandido). Para el primer caso, donde se considera el
diámetro del tubo menor a 12”, se halla que existe una menor pérdida de calor por metro
cuadrado, cuando aun no se ha puesto un aislamiento térmico, es en las tuberías de 6”, es decir
las de menor diámetro considerado, y quien tiene mayores pérdidas de calor por metro cuadrado,
es el de diámetro de 10”. Sin embargo, cuando se considera el aislamiento, observamos que las
perdidas de calor son mucho menores para todos los casos, disminuyéndose aproximadamente a
la mitad del calor disipado, sin embargo se observa una mucho mayor disminución, en el
51
aislamiento con el EPS, para el tubo de diámetro 10” , que anteriormente se había determinado
como el que presenta mayor pérdida de calor, por lo tanto, para el transporte de vapor de agua
por tuberías de diámetro menor a 12” se aconseja emplear el material aislante EPS(poliestireno
expandido). El segundo material que mostro una mayor retención de calor fue el Etilvinilacetato
(Goma Eva), debido a que la disminución en la perdida calorífica se muestra hasta un 34%
menor con este material. Y finalmente el Polietileno presenta una disminución de 30% en las
perdidas caloríficas, que demuestra su capacidad de material aislante, sin embargo es el de menor
retención en nuestras comparaciones.
Para el segundo caso, se emplearon los mismos materiales aislantes para una mejor
comparación entre ambos casos. En este caso se consideró el diámetro de los tubos mayor 15”,
por lo tanto se optó por elegir 18”, 20” y 24”, para transportar vapor de agua a diferentes
temperaturas. y en un análisis sin considerar aun el aislamiento térmico, se halla existe una
mayor pérdida de calor en el tubo de 24”, y una menor perdida de calor en el tubo de 18”. Esta
comparación en conjunto con el Caso 1, puede concluirse que a mayor diámetro de la tubería
existe mayor pérdida calorífica para transporte de vapor de agua. Cuando se considera el
aislamiento termico, se observa que la relación de disminución en cuanto a perdida de calor es
mayor cuando se emplea el EPS (poliestireno expandido), ya que presenta una disminución en la
perdida energética de 48% cuando se emplea este material aislante, seguidamente del
Etilvinilacetato (Goma Eva), debido a que la disminución en la perdida calorífica llega hasta un
39% menor con este material. Y finalmente el Polietileno presenta una disminución de 30%. Este
comportamiento era el esperado debido a que es el mismo que se muestra en el análisis del Caso
1, con porcentajes de retención de calor muy similares a los hallados para este caso.

52
Realizando un análisis a los precios de cada material por metro cuadrado, podemos notar
que el material aislante con mayor precio es el EPS, seguido por el EVA y finalmente el PE con
un precio mucho menos a los anteriores, sin embargo notamos que este orden es inverso a la
calidad de retención de calor, donde hasta ahora, es el EPS el que tiene la mejor calidad de
aislamiento térmico, seguido por el EVA y finalmente el PE, con menor calidad de retención de
calor. Haciendo un análisis de costos, se puede hallar un punto medio entre calidad y precio en el
material EVA como mejor aislante térmico, sin embargo, podemos notar que el precio que tiene
este (2.20 $/m2), comparado con el EPS (2.51 $/m2), no es muy grande, por otro lado, la calidad
de retención de calor si es significativa entre el EPS y el EVA, por lo tanto, es recomendable
emplear el material de mejor calidad aislante ( el poliestireno expandido) a fin de lograr un mejor
aislamiento térmico para el sistema.
Después de este análisis se puede concluir que para el transporte de vapor de agua en un
sistema de distribución de vapor con retorno de condensado, para el sistema de evaporación de
aguas residuales por tuberías se aconseja emplear el material aislante EPS (poliestireno
expandido) para tuberías de Acero Negro Industrial de diámetros tanto menores a 12” como
mayores a 15”.
Recomendaciones Y Sugerencias
Después de haber realizado el análisis, las recomendaciones y sugerencias para una
optimización de, no solo resultados, si no también análisis de la presente práctica, es; Saber
elegir adecuadamente los materiales a ser empleados, para lo cual se sugiere ser bastamente
detallado en la formulación del sistema, pues cada aspecto es importante para un análisis
adecuado.
53
También se sugiere conocer la conductividad de los materiales experimentalmente,
debido a que los valores que puedan hallarse en tablas, pueden diferir debido a que las
condiciones de nuestro territorio son poco comunes, y estas pequeñas variaciones pueden afectar
a la eficiencia de nuestro sistema, por lo tanto, conocer experimentalmente la conductividad de
los materiales a ser empleados permitirá optimizar los resultados.
Para un sistema complejo como el presente, un sistema de distribución de vapor con
retorno de condensado, es necesario realizar un análisis preciso referido al aislamiento térmico,
pues esta será una variable, entre otras, que determinara el procedimiento adecuado del sistema,
y para un buen desempeño profesional, el cuidar de cada detalle es indispensable.

54
Cuestionario
Ejercicio 1 Una tubería de hierro de = 102 mm y di = 92 mm, k = 50 Kcal/h.m°C de una
instalación de calefacción, conduce agua a 90°C, atravesando un local cuya temperatura es de
15°C. La tubería está aislada con una coquilla de material aislante de e = 25 mm y k* = 0,04
Kcal/h.m°C, envuelta en carbón asfáltico de 5 mm de espesor y k´ = 0,12 Kcal/h.m°C. hcF =
1000 Kcal/h.m2°C; hce = 8 Kcal/h.m2°C
Determinar:
a. La pérdida horaria de calor por metro lineal de tubería
b. El coeficiente global de transmisión de calor U.
c. Las temperaturas superficiales de la tubería aislada y del interior de la tubería
d. Comparar los resultados obtenidos con los correspondientes a la pared desnuda
Solución
Pérdida de calor horaria por metro lineal de tubería
q 2 Tagua  Text 

L 1 1  r2  1  r  1  r  1
 ln     ln  3    ln  4  
r1hcF k  r1  k  r2  k  r5  r4 hce
q 2 Tagua  Text 

L 1 1  r 2  1  r3  1  r4  1
 ln    ln    ln   
r1hcF k12  r1  k23  r2  k34  r5  r4 hce
q 2  90  15 

L 1 1  51  1  76  1  81  1
 ln    ln    ln   
0.046*1000 50  46  0.04  51  12  76  0.081*8
q
 39.04 kcal
L hm
Coeficiente global de transmisión de calor U, referido a la sección exterior 2πr4L

55
1
U ( r  r4 ) 
r4 r r  r r r4  r4  1
 4 ln  2   4 ln  3
  ln   
r1hcF k12  r1  k23  r2  k 34  r5  hce
1
U ( r  r4 ) 
0.081 0.081  51  0.081  76  0.081  81  1
 ln    ln    ln   
0.046*1000 50  46  0.04  51  12  76  0.081*8
U ( r  r4 )  1.023 kcal
hm
Temperatura de la pared interior-fluido caliente:
 2 r1hcF TF  TpF   39.04kcal

q
L
39.04 39.04
TpF  TF   90 
2 r1hcF 2 0.046*1000
TpF  89.86C
Temperatura de la pared exterior-fluido exterior:
 2 r4 hcF Tpe  Te 
q
L
q
Tpe  Te  L  15  39.04
2 r4 hce 2 0.081*8
Tpe  24.6C
Comparar los resultados con los correspondientes a la pared desnuda:
q 2 TF  Te 

L ( pared ,desnuda ) 1 1  r2  1
 ln   
r1hcF k12  r1  r2 hce
q 2  90  15 

L ( pared ,desnuda ) 1 1  51  1
 ln   
0.046*1000 50  46  0.051*8
q
 190.4 kcal
L ( pared ,desnuda ) hm
Finalmente:
56
1
U
r2 r r  1
 2 ln  2  
r1hcF k12  r1  hce
1
U
0.051 0.051  51  1
 ln   
0.046*1000 50  46  8
U  7.92 kcal 2
hm C
Para la temperatura
q
L  90  190.4
T1  TF 
2 r1hcF 2 0.046*1000
T1  89.34C
q
T2  Te  L  15  190.4
2 r2 hce 2 0.051*8
T2  89.27C
Ejercicio 2. Se considera una placa grande de latón de 5 cm de espesor  k  111w / m º C  en el
 w
cual se genera uniformemente calor a razón de 2 x105  3  . Uno de las palcas está aislada en
m 
tanto que el otro está expuesto a 25 ºc con un coeficiente de transferencia de calor de
 w 
44  2  . explique en qué sitio de la placa se localiza la temperatura más alta y la
 m ºC 
temperatura más baja y determine sus valores.

57
Datos:
L  5(m)
 w 
k  111 2 
 m ºc 
 w
RG  2 x105  3 
m 
T  25º C
Generación Tamb
Aislamiento h
Placa de
Laton
Q/A
0 x
Solución:
 2T RG  T  RG
Sabemos por balance de energía:  0   X  C1 
x 2
k  X  K
RG 2
TX   X  C1 X  C2 …..(1)
2K
dy
Generando límites: x  0  T  T1 y la ley de Fourier Q   KA
dx
El Sistema es aislado entonces: 0  0 X 2  C2 0  C1  C2  0
Por: QCD  QCV
X  L  TX  T2

58
dy R
 KA  hA(T2  T )  T2   G L2  C2 L  C1 en (1)
dx 2K
K  RG * L  K  R *L 
   C1   (T2  T )  T   G   T2
h k  h k 
Igualamos:
RG 2 K  R *L  RG * L RG 2 1 1 
 L  C2  T   G   C2   L  T  C2  RG L     T
2K h k  h 2K  h 2k 
RG 2 1 1    1 1  x2 
Tx   x  RG L     T  Tx  RG  L       T
2K  h 2k    h 2k  2k 
Por tanto, tenemos:
Tmax  x  0
  1 1  
T1  2 x105  0, 05     0   25
  44 2*111  
T1  254, 6(º C )

59
Ejercicio 3. Un tubo de cobre de 372.1W/mK de 8cm de diámetro exterior y 5cm de diámetro
interior, que transporta amoniaco a 10°C con h=126 W/m2K, está aislado con una capa de 3 cm
de Fibra de vidrio (k=0.07 W/mK) y enterrados 5m bajo tierra con un alto porcentaje en arcillas
que se halla a 3°C . Determine el coeficiente conductivo del suelo, si se tiene una transferencia
de calor del interior a exterior de 8W
Suelo
T=3°C
Amoniaco
10°C
h=126W/m2K
Fibra de Vidrio
Cobre k=0.07 W/mK
k=372.1 W/mK
Datos:
T1  10C Ts  3C
h1  126W / m K
2
diamint  3cm
kCu  372.1W / mK diamCu  8cm
k FV  0.07W / mK eFV  3cm
H  5m ks  ?
Solución
Conocemos que:
T
Q
RT
T 283  276
R T   0.875
Q 8
60
Comparando a un sistema de resistencias, tenemos que:
TCu RCu T3 Rs
Ts
T1 R1 T(FV) R(FV)
RT   Ri
1 ln(r2 / r1 ) ln(r2 / r1 ) L
0.875    
2 hrL 2 kL 2 kL kA
1 ln(4 / 2) ln(5.5 / 4) (1)
0.875    
2 (126)0.04(1) 2 (372.1)(1) 2 (0.07)(1) k (1*5)
k  1.681[W / mK ]
Ejercicio 4. Una esfera de 10 m de radio contiene GLP a 65°C. La esfera está hecha de Acero
con k=45 W/m*K, tiene un espesor de 15cm, y recubierta por 11cm de concreto (K=0.8W/mK).
Si la temperatura ambiente promedio es de 13°C, calcule la transferencia de calor del interior
hacia el exterior de la esfera
Ambiente
T=13°C
GLP
65°C
Concreto
Acero k=0.8 W/mK
k=45 W/mK

61
Datos:
Tamb  13C
T1  65C
diamint  10m
h1  1130W / m 2 K
diamAc  10.15cm
k A  45W / mK
diamCon  10.26cm
kC  0.8W / mK
Q?
Solución
Conocemos que:
T
Q
RT
Tac Rac
Tamb
T1 R1 Tcon Rcon
RT   Ri
1 r r r r
RT   2 1  3 2
4 hr 4 kr2 r1 4 kr2 r3
1 10.15  10 10.26  10.15
RT   
4 (1130)10 4 (45)(10.15*10) 4 (0.8)(10.15*10.26)
RT  0.000115[W / K ]
Luego:
T
Q
RT
(60  273)  (13  273)[K]
Q
0.000115[W / K ]
Q  408.7 KW

62
Nota. El sistema del presente ejemplo es sumamente peligroso pues su aislamiento no es
adecuado, y al tratarse de GLP es un sistema altamente peligroso
Ejercicio 5. Una mezcla química se almacena en un contenedor esférico K=50[W/m2°C]
la temperatura se mantiene constante a 150°C. Calcular la transferencia de calor si este está
expuesto al medio ambiente de 15 °C y un h=12.25 [W/m2°C]. Se propone cubrir con una capa
de aislante “lana de vidrio” de espesor 10 [mm] para reducir las pérdidas de calor; en qué
porcentaje disminuye la T.C.Con el aislante.

re
H, Tinf
et
ea
Tsat
W
k  50 Tsat  150C
mC
re  0.208m T  15C
et  20mm W
kais  0.04
ri  re  et mC
ri  0.188m
Riais  re
W
eais  10mm h  12.25
m 2C
Reais  Riais  eais Reais  0.218m

63
El área interna de la esfera
Ai  4    ri 2  Ai  0.44415m2
El área externa de la esfera o interna del aislante
Ae  4    re2  Ae  0.54367m2
El área externa del aislante
Aeais  4    reais
2
 Aeais  0.5972m2
El área media cuadrática de la esfera
Am  4    ri  re  Am  0.4914m2
El área media cuadrática del aislante
Amais  4    re  Reais  Amais  0.56981m2
a) Esfera sin aislante
Tsat  T
Q1   Q1  894.2487W
et 1

Am  k Ae  h
b) Esfera con aislante

64
Tsat  T
Q2   Q 2  234.27394W
et eais 1
 
Am  k Amais  kais Aeais  h
Q1  Q 2
%Q   %Q  73.80215%
Q1
Ejercicio 6. Un envase se emplea para transportar alimentos a bajas temperaturas, como
ser hielo, el cual debe estar a una temperatura promedio de -1°C para garantizar el adecuado
transporte de alimentos. ¿Si el material del que está fabricado es plastoformo, y la temperatura
exterior es de 20°C, que espesor deberían tener las paredes del plastoformo, si tiene un perímetro
de 2m? (k=0.4W/m°C) Considere que el interior del recipiente no debe perder más de 10W
Plastoformo
Tint=-1°C K=0.04 Text=20°C
Espesor
Datos:
T1  1C  272 K
khielo  2W / mK
k plast  0.4W / mK
kaire  0.0234W / mK
Text  20C

65
Solución
Conocemos que:
T
Q
RT
T 293  272
R T   2.1W / K 
Q 10
R(plast)
T(hielo) T(amb)
RT   Ri
L P/9
2.1  
kA k  P *e 
2/9
2.1 
0.4(2* e)
e  0.298m
e  30[cm[
Ejercicio 7. Una varilla larga de acero inoxidable de 20[mm]*20[mm] de sección transversal
cuadrado, está aislado en tres de sus lados y se mantiene a una temperatura de 400oC en el lado
restante.
Determínese la temperatura máxima en la varilla cuando está conduciendo una corriente de
1000 Amperios. La conductividad térmica y eléctrica del acero inoxidable se puede suponer que
es de 46 [W/m°C] y se puede despreciar el flujo de calor en la varilla.

66
L
Tw
W
kt  46
a  20mm m C
I  1000 A TW  400C
1 L  1m
ke  1.5 104
  cm
El área transversal At  a  a  At  0.0004m2
1 1
La resistencia R .  R  0.00167
ke At
El calor generado G  I 2 .R  G  1666.66667W
El calor generado por unidad de volumen
G G W
g g  g  4.16667.106
V At .L m3
De la ecuación general de la conducción

67
1  T g 1 T  T g g 2
. (q´ )   . ( ) 0 T (x)   .x  C1 x  C 2..........(1)
q´ q q k   x x ke 2.kt
Por la condición de frontera de segunda clase
T (x) g
/ x 0  f 1  0   x  C1  0  C1  0
x k.t
Por condición de frontera de primera clase
g 2 g 2
T (x) / x a  TW   a  C2  C2  a  TW
2.kt 2.kt
En la ecuación (1)
g
T (x)  (a 2  x 2 )  Tw
2.kt
x  0m, 0.001m, 0.02m
La temperatura es cuando x=0
g 2
Tmax  a  TW  Tmax  418.11594C
2.kt

68
Ejercicio 8. La piel humana puede considerarse un material aislante, debido que a pesar de las
constantes variaciones en la temperatura atmosférica donde nos hallemos, el cuerpo no cambia
de su valor habitual, el cual es 36,5°C, teniendo un k=0.37W/m*K. Siendo este el caso, Calcule
la perdida energética que tiene un ser humano al hallarse en un viaje de turismo por el polo norte,
donde la temperatura ronda los -6.5 °C en promedio. Considere el coeficiente de conducción del
aire a esa temperatura como h=5 W/m2K
Según datos bibliográficos, la piel tiene alrededor de 2 m2 de área y un total de 44 mm de
espesor en promedio
Tamb=-6.5°C
H=5 W/m2K
Brazo
Tcuerpo =
36.5°C
e=4mm
Datos:
T1  36.5C
A  2m 2
k Piel  0.37W / mK
e  4mm  0.004m
Tamb  6.5C
Q?
haire  5W / m 2 K
Solución

69
Conocemos que:
T
Q
RT
R(piel) R(amb)
T(cuerpo) T(amb)
RT   Ri
ln(r2 / r1 ) 1
RT  
2 k1 L 2 hL
A  e* L  L  A / e
ln(0.05  0.004 / 0.05) 1
RT  
2 *0.37 * 2 / 0.004 2 *5* 2 / 0.004
RT  0.00073W / K
Luego:
T
Q
RT
(36.5  273)  (6.5  273)[K]
Q
0.00073[W / K ]
Q  41.34 KW

70
Ejercicio 9. Un tubo de Niquel de 52.3 W/mK de 18cm de diámetro exterior y 15cm de
diámetro interior, que transporta agua a 10°C con h=0.58 W/m2K, está aislado con una capa de 3
cm de Mica Moscovita (k=0.72 W/mK) se halla sumergido en un fluido cuyo recipiente está a 2
metros del tubo. El fluido se halla a 30° C. Determine el coeficiente conductivo del fluido, si se
tiene una transferencia de calor del interior a exterior de 8W
Fluido
T=30°C
Agua
10°C
h=0.58W/m2K
Mica Moscovita
Niquel k=0.72 W/mK
k=52.3 W/mK
Datos:
T1  10C Ts  30C
h1  0.58W / m K2
diamint  15cm
k Ni  52.3W / mK diamext  18cm
kMM  0.72W / mK eFV  3cm
D  2m k FLUIDO  ?
Solución
Conocemos que:
T
Q
RT
T 300  283
R T   2.5W / K
Q 8
71
TNi RNi T3 Rs
Tfluido
T1 R1 T(MM) R(MM)
RT   Ri
1 ln(r2 / r1 ) ln(r3 / r2 ) L
2.5    
2 hrL 2 kL 2 kL kA
1 ln(0.09 / 0.075) ln(0.12 / 0.09) (1)
2.5    
2 (0.58)0.075(1) 2 (52.3)(1) 2 (0.72)(1) k (1* 2)
k  0.41[W / mK ]
Ejercicio 10. Una pared plana de dos materiales, A y B, la pared del material A tiene una
generación de calor uniforme g=2,1 E6 [W/m3] Ka=65[w/mC] un espesor LA=50[mm] El
material B de la pared no tiene generación y su kb=150[W/mC] y el espesor LB=20[mm]. La
superficie interior del material A esta bien aislada mientras que la superficie exterior del material
B se enfría con un flujo de agua con T=30C Y h =5000[W/mC]. a) Dibuje la distribución de
temperatura que existe en el compuesto bajo condiciones de estado estable, b) Determinar la
temperatura To de la superficie aislada c) Calcule la temperatura T2 de la superficie enfriada
T1
T2
kA kB h,Tamb
Q=0
LA LB

72
W
g  2.1*106 A  1m2
m3
W LB  20mm
k A  65
mC T  30C
LA  50mm W
h  5000
W m2C
k B  150
mC
La ecuación general de la conducción en la pared plana se tiene
g 2
T (x)   .x  C1 x  C 2
2.k A
Por la condición de frontera de segunda clase
T (x) g
/ x 0  f 1  0   x  C1  0  C1  0
x k.t
Por condición de frontera de primera clase
g g
T (x) / x a  T1   La 2  C 2  C 2  La 2  T1
2.k A 2.k A
El volumen de la placa generada
VVOL  La. A  VVOL  0.05m3
Balance de energía
Qg  Qk  Qh
g.La
g.VVOL  A.h .(T 2  T )  T 2   T  T 2  51C
h
K .A g.La.Lb
g.VVOL  B .(T 2  T1)  T1   T 2  T 2  65C
Lb kB
g
TA(X1)  .(La 2  x12 )  T1  X1  0mm, 0.1mm,50mm
2k A
g .La
TB(X 2)  .(x 22  La)  T1  X 2  50mm,55mm, 70mm
kB
73
Ejercicio 11. Determinar el radio critico de aislamiento de una esfera hueca (conductividad k)
de radio exterior r=b y interior r=a si el coeficiente de convección exterior es de h y la
temperatura en r=b es T1y la del medio ambiente es de Tinf
Rcrit
re
H, Tinf
et
ea
Tsat
Amais  Ae . Ai  4. .rf .re
El área externa
Ae  4. .re 2
T 2 T
Q
Rt  0  Rais  Rh
T T 4.kais . .T
Q  
r 1 re  ri 1 re  ri kais
  
kais . Amais Ae .h kais .4. .rf .r 4. .re 2 .h rf .re re 2 .h
Por teoría de Maximos y Minimos

74
d 4.kais . .T  re .r  (re  ri ) ri k 

Q   2 3ais   0
dre re  ri kais  2
ri .re 2
re .h 
 2
rf .re re .h
kais k
1  2.  0  rcrit  re  2. ais
h.re h
Ejercicio 12. Una de las caras de una pared plana se mantiene a 100°C mientras que la otra se
expone el ambiente que está a 10°C siendo h =10W/m2°C. El coeficiente de convección la pared
tiene una conductividad térmica k= 1,6 h =10W/m°C y un espesor de 40 cm calcule el flujo de
calor a través de la pared
T1=100°C T2(amb)=10°C
T2(amb)=10°C
K=1.6
h=10 W7m2°C
Datos
T1  100C
T 2  10C
k  1.6[W / mC ]
h  10[W / m 2 C
x  40[cm]  0.4[m]

75
Solución
Realizando un balance de energía:
Entrada  Salida  Generacion  Consumo  Acumulacion

Entrada  Salida  0....... (1)
Realizando un balance de envoltura:
Qx Q(x+Δx)
1
Qx  Qx x  0.......... / / 
x
Qx  Qx x
En (1):  0.......... / / lim
x x 0
Q  Qx
 lim x x 0
x 0 x
Por la definición de derivada:
dQ
  0........... (2)
dx
dT
Conocemos la ecuación de Fourier: Q  kA
dx
En (2):

76
d  dT 
   kA 0
dx  dx 
 dT 
kA d     0dx
 dx 
dT
 C1......... ( )
dx
  dT   C1dx
T  C1 x  C2 (3)
.........
Definiendo los límites:
 x  0  T  100C

Cuando:  dT
 x  0.4[m]  kA  hA(T  T 2 )
 dx
Cuando:
x  0  T1  C1 (0)  C2
 T1  C2...... (4)
Luego:
dT
kA  hA(T  T 2 )
dx
kAC1  hA(C1 L  C2  T 2 )
k A C1  h A (C1 L  T1  T 2 )
kC1  hC1 L  hT1  hT 2
hT 2  hT1  (hL  k ) C1
 W 
10  2   (10  100)C
h T 2  T1   m C 
C1    104.65
(hL  k )  W   W 
10  2   0.4[m]  4.6 
 m C   mC 
C1  104.65[C / m]

77
En la ecuación de Fourier:
dT
Q  kA  Q  kAC1
dx
Q k A C1
q 
A A
 W   C 
q  kC1  1.6    104.65  m 
 m C  
q  167.44[W / m ]2
Ejercicio 13. Se desea aislar térmicamente un tubo por el que circula vapor de agua saturado,
con el objeto de Evitar en lo posible perdidas de calor y condensaciones. El material aislante
tiene conductividad calorífica k=0.41[kj/hr.mC] y la temperatura de los alrededores permanece
constante e igual a 293[K]. Si el coeficiente de transmisión de calor externo para todo el tubo
aislado puede suponerse independiente del diámetro externo del mismo. a) Es posible que en
algún momento el Incremento de espesor del aislante aumente las pérdidas de calor b) Grafique
el flujo de calor en función del espesor del aislante c) Calcule el radio critico de aislamiento d) El
caudal de calor máximo perdido con el espesor crítico. Haga un gráfico de espesor contra flujo
de calor. Datos: Tvap H2O = 393 K. Diámetro externo del tubo 0.01[m] coeficiente externo
h=41.87[kj/hr.m.C] Desprecie la resistencia de la pared del tubo.
d e  0.001m T  20C
de J
re  k AIS  0.41.103 Tsat  120C
2 hr.m.C
LW  1m J
h  4187.103
hr.m2.C
a) El espesor del aislante define el flujo de calor como también su conductividad y el
coeficiente de T.C por convección

78
El área media logarítmica de aislamiento (para un cilindro)
2 L(rais  re )
Amais 
r 
ln  ais 
 re 
El área externa para la transferencia de calor por convección
Ae  2 L rais
El flujo de calor
T
Q
r 1

kais .A mais Ae .h
b)
(Tsat  T ).(2 L w .k ais .h .rais )

Q(ais) 
r 
h.rais .ln  ais   kais
 re 
rais  0m, 0.001m, 0.04m
c) El radio critico de aislamiento

kais
rcrit   rcrit  0.00979m
h
d) El calor máximo
(Tsat  T ).(2 L w .k ais .h .rcrit )

Q(ais)   Q(ais)  18.00334W
 rcrit 
h.rcrit .ln    kais
 re 

79
Problema 14 Un fluido refrigerante de una unidad de refrigeración construida de acero (k=40
W/m°C) con diámetro externo de 1.5 m espesor de ¼¨ y 2 m de altura, debe ser mantenido a una
temperatura constante de -16ºC El tanque está localizado en un ambiente de aire acondicionado a
22ºC y esta aislado con 2´´ de poliestireno (k=0.026 W/m°C) cuya temperatura externa debe ser
mantenida constante e igual a 21ºC. El operador ha notado que hubo un aumento de temperatura
en el ambiente, debido a un defecto del termostato del aire acondicionado, ocasionando una
variación de 10ºC en la temperatura de la superficie externa del aislamiento térmico Calcule:
a. La razón de variación de T.C. a través del tanque
b. El espesor del aislante para las nuevas condiciones ambientales.
De
Tinf1
Tinf2
k  40 W
mC
De  1.5m Tw1  21C
1 eais  2 p lg
et  p lg
4 kais  0.026W
mC
Lt  2m
Tw 2  31C
Ti  16C

80
Solución
Di  De  2et
Diámetro del tubo Se desprecia el espesor del tubo
Di  1.4873m
2 Lt eais
Am1 
 2e 
Área media logarítmica del aislante ln 1  ais 
 De 
Am1  9.74048m 2
Am1kais
Q1ais  Tw1  Ti 
eais
Q1ais  184.4555W
Calor para los nuevos condiciones
Am1 K ais
Q2 ais  Tw2  Ti 
eais
Q2 ais  234.30834W
Q2 ais  Q1ais
Q 
Q1ais
Q%  27.027%
Para el espesor del aislante requerido
Am K ais 2 Lt K ais
Q1ais  Tw2  Ti   Tw2  Ti 
en  2en 
ln 1  
 De 
2 Lt en
Am 
 2e 
ln 1  n 
 De 
 2 Lt K ais Tw 2 Ti  

D  
en  e e  
Q1 ais
2
en  6.51cm

81
Problema 15 El aislamiento de un tubo de cobre (k=250kcal/hm°C) de longitud igual a 1 m y
radio interno y externo de 24 y 27 mm respectivamente por el que circula un fluido a una
temperatura de -15°C se ha realizado por medio de dos capas de marial aislante de
conductividades 0.09 y 0.06 kcal/hm°C respectivamente
El conjunto debe poseer una resistencia térmica de 2.3h°C/kcal por metro de tubo y una
temperatura superficial de la capa más externa de 16.5°C siendo la temperatura ambiente de
30°C con la que el conjunto trasmite calor por convección natural. En estas condiciones se desea
conocer el espesor de ambos aislantes y la humedad relativa máxima que puede poseer el aire
externo con la que se evite la condensación del vapor de agua
Coeficiente de película interior 25000Kcal/hm2°C
0.25
 T 
Coeficiente de película interior definido como he  1.133  
 De 
Solución
TNi RNi T3 Rs
Tfluido
T1 R1 T(MM) R(MM)
Evidentemente se trata de un circuito de resistencia en serie por cada una de las cuales circula
la misma intensidad potencia térmica en a la analogía siendo las diferencias de potencial los
valores de las temperaturas por lo que podemos escribir
T 30   15 30  16.5
q  
RT RT Rcve
Por tanto, tenemos

82
T 30   15  30  16.5
q  
RT RT Rcve
13.5
Rcve  RT  Rcve  0.69 Ch
45 kcal
Rcve  0.596 C
W
Valor que nos permite determinar el radio exterior de la última capa De=2r4
1
Rcve  0.69
2 r4 he
r4  63.41mm
Por tanto, la resistencia total
r3  r2  x
 r x  r4  
 ln  2  ln   
1  1  r2   r2  x  1 
RT  2.3    
2 l  hi r1 k1 k3 he r4 
 
 
Obteniendo el espesor x  30.4mm  x  0.0304m
La segunda capa del aislante es
y  r4  r2  x
y  6.01mm
Por tanto, la capa de aislante requerido es de
y  0.00601m
Problema 16 El aislamiento térmico de un horno cúbico de dimensiones exteriores de 1*1*m
deberá ser construido utilizando placas de 1” se espesor de aislante, lana de vidrio k=0.04
W/m°C, cuyo precio es de 8.7 sus/2m, el costo de mano de obra es de 1sus/ m2 y mantenimiento
es de 0.3 sus/m2. Las temperaturas de trabajo están fijadas en 400ºC y 50ºC en la cara interna y

83
externa respectivamente. El aislante tiene una vida útil de 5 años para un trabajo de 24 horas al
día y 300 días al año. El horno es calentando eléctricamente cuyo costo es de 0.059 sus/KWh
¿Cuál es el número de capas de aislante que UD. Colocaría?
w  1m
Cm  0.3 sus
eaisl  1 p lg m2
Tw1  400C
klvid  0.04 W
mC Tw2  50C
Cu  8.4 sus
m2 0.059 sus
KWh
Cmo  1 sus
m2
solución
área toral de trasferencia Atr  6w2  Atr  6m2
CuT  Cu  Cmo  Cm
costo total unitario
CuT  10 sus
m2
nCuT Atr sus

costo fijo C f   C f  12n
a a
el calor trasferido
Atr klvid
Q Tw1  Tw2 
neaisl
3307.08
Q W
n
84
Costo variable
Cv  QE
3307.08W 24h 300 58.5354 sus
Cv 
n 1dia 1a n a
58.5354
Costo total CT  Cv  C f  CT   12n
n
d  58.5354 
Numero de capas optimo   12n   0
dn  n 
58.5354
n  n  2.201
12
n  2capas
Por tanto, el costo total es de
 58.5354 
CT   12n 
 n 
CT  53.27 sus
año
Problema 17 Una tubería de cobre de espesor de 0.8mm u diámetro interior de 5 cm trasporta
agua a 80°C a través de local que se encuentra a una temperatura ambiente de 20°Ccon los datos
proporcionados calcular
a) Radio crítico de la tubería
b) Potencia cedida al ambiente por metro de tubería
c) La potencia cedida al ambiente por metro de tubería en caso de triplicar el espesor
d) El espesor de marial aislante (k=0.04W7m°C) a colocar para reducir las pérdidas,
calcular para el espesor inicial a un 30%
e) Nuevo radio crítico de la tubería

85
f) Temperatura superficial antes y después de colocar el aislante
Tómese como coeficiente de convección interior y exterior 3500 y 7.6 W/m2°C
respectivamente. Conductividad térmica del cobre es de 386w/m2°C
Kcond Kconv1 Kcond2

T
Radio critico
k 386
rc  
hexterior 7.6
rc  50.79
Solución
T
Para la potencia cedida qH 
RT
r 
ln  e 
  i 
1 r 1
RT 
2 hi ri 2 k 2 he re
 0.025  0.0008 
ln  
  
1 0.025 1
RT 
2 3500*0.025 2 386 2 7.6*0.0258e
RT  0.811813 mC
W
86
Finalmente, la potencia
80  20
qH 
0.811813
qH  73.91Wm
Si se triplica el espesor de la tubería el nuevo valor de la trasferencia se obtendrá empleando
las mismas expresiones que en el caos anterior
e  3e  24mm
r 
ln  e 
  i 
1 r 1
RT 
2 hi ri 2 k 2 he re
 0.025  0.0024 
ln  
RT 
1
  0.025  1
2 3500*0.025 2 386 2 7.6*  0.025  0.0024 
RT  0.761838 mC
W
Resultando una potencia total de
80  20
qH 
0.761838
qH  78.31Wm
Por tanto, se busca tener una pérdida de potencia calorífica igual a
qH  0.3*73.91
qH  22.17 W
m
Para el aislante

87
T
qH 
RT
RT  Rcvi  Rcon.Cu  Rconv.e
80  20
22.17 
 r 
lm  
0.0018  0.000013  
0.0258  1

2 0.04 2 r 7.6
Obteniendo una ecuación implícita
0.0053
ln  r    2.978
r
El valor de “r” que satisface la igualdad es de r  0.0453m  4.53cm lo que supone un espesor
de aislante de:
e  4.53  2.58
e  1.95cm
El nuevo radio crítico para la nueva configuración de la tubería será
0.04
rc   0.005mm
7.6
rc  0.5cm
La temperatura superficial entes de colocar el material aislante será
q T  Te 

H 1
2 re he
q  1 
T  Te     
 H sin aislante  2 re he sin aisante
T  20  73.91 0.81
T  79.87C
Al colocar el material aislante la nueva temperatura superficial resultante, será:

88
q  1 
T  Te     
 H con.aislante  2 re he con.aisante
T  20  22.17  0.42 
T  29.32C
Ejercicio 18 Calcular el espesor más económico para aislar una tubería de 200.[mm] de
diámetro interior y 36.5 [mm] de espesor, que conduce vapor a 300oC, empleando aislante de
amianto k=0.053[W /mºC], el material aislante estará protegido con chapa de aluminio de
0.6[mm] de espesor y el conducto está en un ambiente a una temperatura promedio de 20oC. A
continuación, se muestran los costos estimados para la instalación del aislante:
El costo de la producción de vapor es de 1.5 [$] por cada 4118[kJ] y el ciclo de trabajo es de
7920 [horas / año]. Se estima que los coeficientes del lado del vapor y en la superficie exterior
estarán en el orden de los 349 y 11.63 [W /m2 ºC] respectivamente. La vida útil del aislante es
aproximadamente 5
años.

89
dt  200mm W
W h1  349 a  5 yr
ka  0.053 m2C
et  36.5mm mC
W Lt  1m
T 1  300C T 2  20C h2  11.63
m2C
T1  T 2
El calor Q
1 e 1
 ais 
h1. Ain kais Am h2 Aex
El área interna del tubo Ain   Ldt  Ain  0.1436m2
El área interna del aislante Ainais   Lt (dt  2et )  Ainais  0.8577m2
El área externa del aislante Aex   Lt (dt  2et  2eais )
2 Leais
El área media del aislante Am 
 2.eais 
ln 1  
 dt  2.et 
T1  T 2
El flujo de calor Q
1 eais  2eais  1
 ln 1  
h1 ( Ldt ) kais (2 L)  dt  2.et  h2 [ L(d t  2et  2eais )]
Cv  QE
El costo variable 1J 1.5Sus 3600s 7920hr Sus
E 3
 E  10.3856
1s 41.18*10 1hr yr yr
CuAinais
El costo fijo Cf 
a
Sus Sus Sus

a) Para el espesor de eais  50mm; Cmat  2274 ; Cal  1035 ; Cmh  1380
m m m
Sus
Cu  Cmat  Cal  Cmh  Cu  4689
m
El costo unitario
Cu Ainais Sus
Cf   C f  804.3087
a m
90
T1  T 2
Q50 
1 eais  2eais  1
 ln 1  
h1 ( Ld t ) kais (2 L)  dt  2.et  h2 [ L(d t  2et  2eais )]
Q50  260.62W
Sus
Cv  Q50 (10.3856)  Cv  2706.695
a
El espesor más económico es el aislante que tiene como espesor de 90mm
Ejercicio 19. Un horno semiesférico está construido con ladrillo refractario cuyo radio
externo es 0.5m se aísla con un material k=0.04[W /mºC] de 2.54[cm] de espesor cuyo costo
unitario es de 4200. [Sus/m2]Hallar el espesor óptimo técnico económico si el horno es
calentado eléctricamente con un costo de 0. 68[$us / kWh] el aislamiento tiene un tiempo de vida
de 5 años, el trabajo del horno es de 24 horas al día y 300 días al año, la temperatura externa del
ladrillo es 400oC y la
Externa del aislante tiene que ser tal que no sea un peligro para los trabajadores.
ro  0.5m
W eais  2.54cm
kais  0.04
mC Sus
Cu  4200
T 1  400C m2
T 2  50C

91
El área interna del aislante
A ais  2 ro 2
El área externa del aislante
Aiais  2 (ro  neais )2
AmaisI  Aiais Aeais  2 (ro 2  n eais )2
El área enésima de una semiesfera
A1  2 ro 2
A2  2 (ro  e ais ) 2
A3  2 (ro  2 e ais ) 2
An  2 [ro  (n  1) e ais ) 2
T (T1  T 2)2 kais (ro 2  n ro e ais )  9.84252 

Q   87.96459   0.5 
n e ais n e ais  n 
kais Amais1
 K .W .hr  0.68Sus  24hr  300dia  Sus
Cv  Q       4.896
 k .hr  K .W .hr  dia  a  a
Cu. A(n) Cu
Cf   .2 [ro  (n  1) e ais ]2  5277.87566[0.5  (n  1)0.0254]
a a
El espesor óptimo es:
eopt  n eais  2*0.0254  0.0508m

92
Ejercicio 20. La pared de un cuarto que se emplea como refrigerador, requiere mantenerse a una
temperatura promedio de -15°C, para lo cual, se emplean paredes de concreto con un aislante
extra de vidrio. La pared de concreto tiene un espesor de 20cm y se desea conocer el espesor que
debe tener la pared de vidrio, si se requiere que las pérdidas de calor por una pared de 3X2 m no
superen a 10 W/mK. Suponga que la temperatura del vidrio en el exterior es de 15°C
Tint= -15°C Text=15°C

CONCRETO VIDRIO
20cm Espesor
De tablas: kVIDRIO=0.6W/m2K kCONCRETO=0.8W/m2K
Datos:

93
T1  15C  258K
eCONCRETO  20cm  0.2m
Text  15C
Q  10W
L  3m
eVIDRIO  ?
Solución
Conocemos que:
T
Q
RT
T 15  (15)
R T   3W / K 
Q 10
R(conc) R(vidrio)
T(int) T(amb)
RT   Ri
L L L 1 1 
3     
kC A kV A H  kC eC kV eV 
3 1 1 
3W / K     
2  0.8*0.2 0.6* eV 
eV  0.392m
eV  40[cm]

94
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Informe 5 - Grupo 14 (Lambda) - PRQ-512

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Aislamiento térmico para tuberías a diferentes diámetros con diferentes materiales

aislantes en un sistema de evaporación con retorno de condensado para un sistema de

Univ. Coarite Tumiri Mariela

Univ. Chuquimia Machado Iván Henry

Univ. Maldonado Velasco Rosa Nataly

Univ. Pilco Velasquez Laura Milenka

Univ. Sullca Catacora Fernando

Universidad Mayor de San Andrés

Objetivo General ......................................................................................................................... 6

Objetivos Específicos .................................................................................................................. 6

Fundamento Teórico ..................................................................................................................... 10

Propiedades y características de los aislantes térmicos ............................................................. 10

Conductividad térmica .............................................................................................................. 11

Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ. ............................................................ 11

Elección del aislante .................................................................................................................. 11

Aislantes térmicos: tipos de materiales ..................................................................................... 13

Aislantes sintéticos ......................................................................................................... 13

Lanas minerales. ............................................................................................................. 14

Aislantes ecológicos o naturales ..................................................................................... 14

Paneles sándwich ............................................................................................................ 15

Aplicaciones en función del formato ........................................................................................ 16

Materiales empleados en la simulación ..................................................................................... 17

Poliestireno expandido EPS................................................................................................... 17

Etilenvinilacetato (EVA) ....................................................................................................... 18

Análisis sin Aislamiento Térmico ............................................................................................. 23

Simulación de la variación de la temperatura ........................................................................ 25

Simulación De La Variación De Las Curvas Isotérmicas ..................................................... 26

Análisis con Aislamiento Térmico ............................................................................................ 26

Simulación de aislante térmico: EPS ..................................................................................... 27

Simulación de aislante térmico: Goma EVA ......................................................................... 31

Simulación de aislante térmico: Polietileno .......................................................................... 35

Cálculos y resultados .................................................................................................................... 39

Caso 1: Para Diámetros menores a 12” ..................................................................................... 39

Pérdidas de Calor .................................................................................................................. 41

Caso 2: Para Diámetros mayores a 15” ..................................................................................... 44

Pérdidas de Calor .................................................................................................................. 45

Análisis de Costos ...................................................................................................................... 48

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Figura 1.Diferentes Aislantes Térmicos ....................................................................................... 10

Grafica 1. Distribución de temperaturas vs la longitud de arco con el aislante EPS ................... 30

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

 Simular el aislamiento térmico para tuberías con diferentes materiales aislantes

 Comparar los diferentes materiales aislantes empleados en la simulación

 Conocer el mejor material aislante empleado en la simulación

 Conocer los conceptos de aislamiento, además de resistencia y conductividad térmica

 Calcular en base a la simulación, el radio optimo del material aislante

 Calcular la variación de calor en las tuberías con y sin aislamiento térmico

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

El presente tema tiene un gran campo de aplicación, siendo increíblemente útil en

un sinnúmero de aplicaciones que benefician las actividades humanas

también permite aplicar conocimientos en ingeniería adquiridos sobre procesos de transferencia

de calor, conservación de las temperaturas, análisis térmicos a los materiales. Es un análisis de

varios factores tales como costo.

poder mantener cuartos refrigerados, el transporte de fluidos en un estado característico de la

a su carácter cambiante, es sumamente útil en un análisis de procesos industriales, y más aún, en

el campo del transporte de fluidos como lo es en el caso de la ingeniería química.

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Las conveniencias técnicas del empleo de materiales aislantes, en nuestro caso, en un

sistema de condensación, rige en su capacidad de permitir realizar adecuadamente los procesos

Las conveniencias económicas se analizan conjuntamente con las conveniencias técnicas,

por daños inesperados.

El presente proyecto centrara su estudio en el aislamiento térmico para las tuberías de un