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PROBLEMA N1

En la Fig. 17.5 se muestra un proceso real, pero no ptimo, para la separacin de propilenopropano.El proceso es una modificacin de otro tratado por Tyreus y Luyben.Se utiliza la
destilacin convencional con una presin en cola de 300 psia, de forma que se puede utilizar agua
de refrigeracin para condensar el vapor en cabeza para reflujo. Puesto que la volatilidad relativa
es baja, variando desde 1.08 a 1.14 desde la etapa superior a la etapa de cola, es preciso utilizar
una relacin de reflujo 15,9 para operar cerca del reflujo mximo. A causa de la elevada pureza de
los productos y la baja volatilidad relativa se necesitan 200 etapas para una eficiencia de platos del
100%.Utilizando un espaciado entre los platos de 24 in, es preciso dividir el separador en dos
columnas en serie .Por lo tanto, adems de la bomba de reflujo se requiere una bomba entre las
dos columnas. La cada de presin total para las dos columnas es de 20
FIGURA: 17.5

Solucin:

PASO N1: Iniciar HYSYS


Ir a la barra de inicio / Programas/Hyprotech / pulsar el icono de empiezo
PASO N2: Definir las unidades de ingeniera
Ir al men tool y seleccione preferences luego pulse la etiqueta variables dentro de esta
etiqueta seleccione la opcin field(sistema en ingles) luego pulsamos el botn clone.

PASO N3: Crear una nueva simulacin


Ir al men File y seleccionar New luego Case (Ctrl.+N) o pulse el icono (New case) que se
encuentra en la barra de herramientas. Nos llevara a la ventana Simulator Basis Manager
PASO N4: Ingresar los componentes
Para ingresar los componentes pulsamos el botn Add esto abrira una nueva ventana donde
se seleccionara el componente o los componentes que intervienen en la simulacin

PASO N5: Seleccionar el paquete de propiedades


Seleccionamos la etiqueta fluid pkgs luego clic en el botn Add se abrir una nueva
ventana donde se seleccionaran el paquete de propiedades de la pista Property Package
seleccionamos Peng Robinson, luego cerramos la ventana e ingresamos a la ventana
Simulation Basis Manager pulsando el icono

En el Current Fluid Packages, hay un paquete Basis-1, con NC: 2 (nmero de


componentes) y PP: Peng Robinson (property package). Luego clic en Enter
Simulation Environment o pulsando el icono

para ingresar al PFD

PASO N6 Elaboracin del diagrama de flujo del proceso


Dentro del PFD presionamos la tecla F12 aparece una ventana en la cual seleccionamos la
opcin All unit Ops En Categories y de la lista Available Unit Operations
seleccionamos la opcin de los iconos Material Stream

, 2 Compressor

, 2 Cooler

como se muestra en la figura:

PASO N7: Especificaciones de la corriente de alimentacin y de los quipos


Doble clic en el icono del Material Stream luego clic en la pestaa worksheet de la
ventana Material Stream e ingresamos las condiciones, Conditions, para las corrientes 1 y
2. En Composition ingresamos la composicin para la corriente de entrada, y luego
pulzamos OK observamos un mensaje OK y que el icono del Material Stream ha
cambiado de color a amarillo.

3. luego ir a composicin y llenar los datos del problema del propano y propileno, ir a
composiciones basic y colocar flujo molar

Luego la barra de color amarilla cambiara a color verde lo que nos dice que el ingreso de
componentes esta completo

Doble clic en el icono del comprensor luego clic en la pestaa worksheet de la ventana
comprensor (K-100) e ingresamos las condiciones,Conditions, para las corrientes 1 y 2. En
Composition ingresamos la composicin para la corriente de entrada, y luego pulzamos
OK observamos un mensaje OK y que el icono del compresor ha cambiado de color.

Despus doble clic en el icono del enfriador, luego clic en la pestaa Workssheet de la
vetana cooler (E-100) e ingresamos en Conditions la tempera tura para la corriente 3. En la
pestaa Desing ingresamos el Parameters la cada de presin, Delta P. observamos
nuevamente un mensaje OK en la parte inferior indicamdonos que ya termino de realizar
los clculos, adems el resto de iconos han cambiado de color.

Igualmente se introduce los datos en el siguiente compresor y el cooler luego disearemos los
destiladores para culminar con el problema.
INTRODUCCION DE LAS DOS TORRES DE DESTILACION
Teniendo los siguientes datos los platos se partirn en el plato 100 y el plato 101 como se muestra
en la figura:

Introducir la primera columna de destilacin con los siguientes datos.

Luego introducir la segunda columna de destilacin con los reflujos del diagrama ya sugerido
ingresando los siguientes datos.

PASO N8 Visulizacion De Resultados


Si se pulsa el botn Properties en el Worksheet de cada equipo, se vera una ventana
conteniendo los resultados. Tambin abriendo la ventana de cada corriente o visualizando
el workbook. Para visualizar el Worksheet, pulsar en el icono Workbook
localizado en la barra men. Se observa del workbook las pestaas Material Stream
Composicions, Energy Streams Y Unit Ops.