Nombre: Wilmarys Pérez

Matricula: 19-EAET-1-028
Sección: 0807

tema: La administración de los sistemas de producción.

1. ¿Cuáles son las dos funciones básicas de las empresas comerciales?

Casi todas las empresas comerciales tienen dos funciones básicas: Producción y
Mercadotecnia.
1. Proporcionar productos y servicios es la función de la mercadotecnia. La
promoción, venta y distribución de estos es la función de la mercadotecnia.
2. Plantear, organizar, dirigir y controlar es la función de la administración de
producción siendo estas las actividades necesarias para proporcionar productos y
servicios.

2. Explique qué significa insumos, creación de valor y productos.

Insumos: Son aquellos materiales que utilizamos dentro de la producción/creación de

un producto o servicio, estos son: Materias primas, maquinas, suministros de
operación, productos semiterminados, edificios, energía y mano de obra.
Creación de valor: Es la supervisión en tanto se fabrican los productos y servicios de
la programación cronológica de los trabajos en las maquinarias, la asignación de
personas para los distintos trabajos, el control de la calidad en la producción, el
mejoramiento de los métodos para ejecutar los trabajos y el manejo de los materiales
dentro de la compañía.
Productos: Es el objeto producido o fabricado, algo material que se elabora de manera
natural o industrial mediante el proceso de producción. Estos productos o servicios
terminados quedan entonces disponibles para que pueda utilizarse la función de la
mercadotecnia para su promoción, venta y distribución.

3. ¿Cuál es la diferencia entre el objetivo de maximizar utilidades y el objetivo de

maximizar la creación de valor?

La diferencia entre el valor de lo que entra y el valor de lo que sale representa el valor
creado mediante las actividades de la producción. A la larga, debe haber utilidades
para la empresa, por lo que las actividades de la producción deben maximizar la
creación de valor dentro de los limites creados por precios de venta competitivos y el
costo de la producción, esto es, sueldos y salarios, costo de los materiales y la energía,
consideraciones ambientales y políticas gubernamentales, entre otras.
4. ¿Cuáles son los componentes de un sistema de producción?

Un sistema de producción se puede considerar como el armazón de las actividades

dentro del cual puede ocurrir la creación de valor. Dentro de los componentes de la
misma se encuentran: Los insumos o entradas, almacenamiento de materia prima,
creación de valor (Operaciones), inspección final, almacenamiento de productos
terminados y los productos o salidas.

5. Defina subsistema paralelo y sistema de información.

Subsistema Paralelo: Son sistemas más pequeños que forman parte de los sistemas
totales de producción. Por ejemplo, en muchas firmas existen subsistemas
cuidadosamente diseñados, tales como los sistemas para control de la producción,
sistemas para control de inventarios y sistemas para control de calidad.
Sistema de información: Es el sistema nervioso ya que incluye los procedimientos,
papeleos y dispositivos empleados para transmitir la información, tales como las cifras
del inventario, los reportes de recibido, los reportes de producción, los resultados de las
inspecciones y los reportes de envió. El sistema de información proporciona una serie
de canales por medio de los cuales pasa la información de uno a otro lado entre los
implicados en las operaciones de la producción.

6. ¿Cuáles son los problemas pertenecientes al diseño de sistemas de producción?

El diseño del sistema de producción es una actividad que tiene lugar cuando la
empresa inicia la producción y que vuelve a presentarse intermitentemente cuando es
necesario rediseñarla.
• La elección de una ubicación para la planta de producción es una de las
primeras y más importantes decisiones en el diseño de un sistema de
producción ya que tiene un efecto significativo sobre los costos de producción.
• El arreglo de las instalaciones es la siguiente decisión relativa al diseño del
sistema de producción, es importante que se piense mucho en el diseño de la
distribución, puesto que tiene un impacto muy importante sobre el nivel de
eficiencia posible del sistema de producción.
• Estrechamente relacionados con los problemas de la disposición de la planta
se encuentran los problemas relativos al manejo de materiales. Para diseñar
un sistema de producción que incorpore un manejo eficaz de los materiales, es
indispensable que el gerente de producción conozca los principios del manejo
eficiente de los materiales y los diversos dispositivos de que puede disponer
para ello.
• Las consideraciones técnicas son, desde luego, eminentes, ya que el equipo
adquirido debe operar dentro de ciertas especificaciones y rendir salidas de
calidad apropiadas. Además, los costos serán un factor para decidir cuál
equipo comprar o rentar.
• En años recientes se ha considerado como uno de los factores y problemas
más importantes el factor humano, ya que un sistema de producción eficiente
que minimizara los costos de producción debía construirse de acuerdo a las
capacidades de los trabajadores, así como de las maquinarias, los dispositivos
para el manejo de materiales y edificios.
• Otro de los problemas que tiene impacto sobre el diseño de los sistemas de
producción se relaciona con la forma en que los productos son diseñados y
fabricados.
• Otra consideración para el diseño de sistemas es el uso de las computadoras
en empresas comerciales y las actividades que intervienen en la
automatización. Ciertamente, la existencia de computadoras y otros equipos de
uso especial capaz de una dirección programada y de control interno ha tenido
 y continuara teniendo un impacto en el diseño de los sistemas de producción.
Aun cuando las computadoras y la automatización pueden abrir el camino a los
beneficios del sistema automático de producción, presentan algunos de los
problemas más difíciles al diseñador de sistemas; el campo es tan complejo,
los cambios tecnológicos suceden tan rápido que el diseñador debe estar
constantemente al tanto de nuevos y complicados descubrimientos.

7. ¿Por qué ha aumentado en importancia los factores humanos en el diseño de

producción? ¿Por qué fueron ignorados tanto tiempo?

En años recientes se ha considerado el factor humano como el más importante dentro

del diseño del sistema de producción, En una época, los diseñadores de los sistemas
de producción se concentraban en desarrollar una operación, física, eficiente sin tomar
en cuenta a los trabajadores que deben operar el sistema. Las maquinas diseñadas
eran difíciles de manejar, y el mantenimiento era costoso. Los aparatos de control no
estaban engranados a los tiempos de reacción y a las capacidades visuales de los
operadores. El pasar por alto estos y otros puntos, llevaba a sistemas de producción un
tanto ineficientes. No fue sino hasta que los salarios empezaron a aumentar
rápidamente que los gerentes se dieron cuenta que un sistema de producción eficiente
que minimizara los costos de producción debía construirse de acuerdo a las
capacidades de los trabajadores, así como de las maquinarias, lo dispositivos para el
manejo de materiales y edificios.

8. ¿Cuáles son los problemas de análisis de la producción y control, y como se

solucionan mediante cada tipo básico de sistema de producción?

• Una vez el sistema de producción se ha diseñado y activado, los problemas

que enfrentan los gerentes de producción son la planeación, análisis y control
de los aspectos operacionales del sistema de producción. Uno de estos
problemas es la planeación de la producción agregada. Otro significan el
determinar la ruta que el producto debe tomar a través de la planta, el
programa que debe usarse, como deberán atenderse las ordenes de trabajo y
como podrán mantenerse dentro del programa las actividades de producción.
• Uno de los problemas mas difíciles a que se enfrenta al operar un sistema de
producción es determinar que tanto producir y cuando hacerlo. Para resolver
este problema, el gerente de producción debe saber cómo predecir la
demanda, traducir la demanda en órdenes de producción y usar los
dispositivos o auxiliares para la programación cronológica.
• Otro problema relacionado con la planeación de producción es la
determinación del tamaño del lote óptimo de producción, es decir, la cantidad
que debe producirse de una vez para minimizar los costos de producción. La
programación lineal es otro método que puede usarse para ayudar al gerente
de producción a lograr las soluciones optimas que comprometen mezcla de
productos y la aleación de ingredientes, entre otros.
• Una de las principales funciones del gerente de producción es la compra de
insumos materiales, quipos, servicios y suministros adecuados, de calidad y en
cantidades adecuadas a los precios correctos y en el momento oportuno. Para
solucionar los problemas de abastecimiento de insumos con efectividad, el
gerente debe saber cómo se determinan las fuentes de abasto, como se
determinan los precios, y la forma en que los descuentos a la industria por
cantidad y pago, de contado afectara el costo de los insumos.
• Uno de los problemas de control más difíciles a los que se enfrenta un gerente
de producción es el control de calidad. Aun cuando es relativamente sencillo
estableces un programa de inspección para determinar lo que ha sucedido en
el sistema de producción, es más difícil predecir lo que sucederá en el futuro.
Es necesario que el gerente de producción comprenda las curvas
 características de operaciones, así como los conceptos del muestreo de
aceptación para este tipo de problemas.
• Después que se hayan determinado las mejores formas de hacer un trabajo, se
presenta otro problema, particularmente en los sistemas de producción
intermitentes, concerniente a la cantidad de tiempo que tomara hacer un
trabajo determinado. Para ello se dispone de dos técnicas generales para
ayudar al gerente de producción a resolver el problema de la medición de
trabajo. Una de ellas es el ¨Estudio de tiempos con cronómetros¨. El otro
implica un ¨Estudio de tiempos sintéticos¨ o ¨El método de datos estándar¨.
• Como los niveles de sueldos y salarios tiene un impacto tan fuerte en los
costos de producción y servicios resulta importante que el gerente de
producción enfoque algo de su atención a los problemas de incentivos
salariales y a la evaluación de puestos. Para la resolución del problema se
debe tomar o seleccionar un sistema de salarios que sea adecuado para
conducir a la reducción de los costos de producción, a una mayor motivación
del trabajador o a ambas.

9. Defina análisis de métodos y enuncie las técnicas utilizadas. Compare el análisis de

métodos con medición del trabajo.

Análisis de métodos: Es un procedimiento que se emplea para conocer mejor los

objetos que se encuentran entorno a nosotros, es decir los elementos productivos y no
productivos de una operación, se trata de hacer un estudio pormenorizado y de forma
organizada de un objeto cualquiera.

Dentro de las técnicas utilizadas tenemos: Análisis global, análisis anatómico, análisis
técnico, análisis funcional y análisis histórico-social-económico.
Análisis Global: Trata de identificar el objetivo, para ello utilizamos las preguntas:
¿Cómo se llama? ¿Para qué se utiliza? ¿Qué otros elementos realizan una función
similar?
Análisis analítico: describe las formas geométricas del objeto a de las piezas que lo
componen. Indica las dimensiones principales y aquellas que están normalizadas.
Análisis técnico: Describe de que material se han fabricado cada una de las piezas
del objeto, describe de qué forma se han unido unas piezas con otras, describe el
proceso de fabricación de las distintas piezas y del objeto en sí, herramientas y
maquinas empleadas.
Análisis funcional: Explica la función parcial de cada pieza, cómo funciona el
conjunto, que energía utiliza para su funcionamiento, en que principios se basa, como
se debe utilizar y que normas de seguridad hay que tener en cuenta.
Análisis histórico-social-económico: Describe la evolución que el objeto ha tenido a
lo largo del tiempo, cuales son las repercusiones medioambientales de la fabricación,
uso y desecho del objeto y realiza un estudio comparativo de varios productos
semejantes, para determinar su relación calidad/precio.

La gran diferencia entre el estudio o análisis de medición de trabajo con el análisis de

métodos radica en que uno trata de puntualizar el proceso para la verificación de cuál
es el tiempo de trabajo necesario para la finalización de un trabajo de calidad y la otra
trata de conocer más sobre estos elementos que se utilizan para el proceso de
fabricación del producto.
 10. ¿Qué es investigación de operaciones? ¿Qué técnicas se incluyen en este
campo?

Investigación de operaciones: Es un análisis de métodos o medios disponibles para

alcanzar un objetivo propuesto, de modo que se alcance un resultado en relación a
determinados criterios de optimización. Consiste en la implementación de métodos
analíticos con el propósito de apoyar el proceso de toma de decisiones, identificando
los mejores cursos de acción posibles.

Preguntas de discusión

5. la mayoría de empresas tienen varios objetivos de servicio a los clientes. De

ejemplo de situaciones con las cuales haya tenido empleado, y explique las
consecuencias para la empresa en términos de su opinión.

los objetivos de una empresa pueden ser definidos como los logros, resultados y condiciones
que la organización aspira conquistar en un periodo futuro. Mientras mejor definidos y
concretos sean, mayores son sus chances de realización.

Ejemplo: hay muchas empresas que no le dan las capacitaciones correcta a sus empleados u
institución, una vez estuve en un pollo rey con mi familia pedimos un combo familiar y estaba
crudo, procedimos inmediatamente a quejarnos, lo que nos dijeron bueno yo no eso lo hace la
maquina entiendo que debieron ser mas empáticos disculpándose, mejorar el servicio
brindándonos una experiencia positiva para mejor nuestra satisfacción como cliente, las
consecuencias serian para la empresa, en este caso seria la franquicia de bani, mala
propaganda y perdida de clientes.

Otro ejemplo de esto son las guaguas de concho por su cantidad excesiva de pasajeros
aglomerados, al momento de quejarse al chofer o cobrador nos ofenden trayendo como
consecuencia a la institución de transporte perdida de pasajeros y tan mala fama.
6-La mayoría de las empresas tienen varios objetivos de cumplido con el objetivo
de servicio a la comunidad en donde estaban ubicadas. Describa las
consecuencias que resultaron en cada caso.

Objetivos generales. Plantean de manera global y genérica la meta a alcanzar, como en una
visión panorámica y a gran escala.

Objetivos específicos. Abordan la realidad deseada a partir de una escala mucho más
pequeña y focalizada, más puntual que los generales. Un objetivo general suele implicar un
número de específicos para su realización.

Objetivos a largo plazo o estratégicos. Aquellos que tomarán la vida de la empresa obtener.

Objetivos a mediano plazo o tácticos. Aquellos que son imposibles a corto plazo, pero que
con un esfuerzo sostenido en el tiempo pueden volverse realidad sin tener que esperar toda la
vida.

Objetivos a corto plazo u operacionales. Aquellos que son alcanzables más o menos de
inmediato.
Objetivos específicos de servicio de comunidad: un ejemplo de esta junto a su consecuencia
es un diario vivir de una comunidad. Soy de san Cristóbal / yaguate un ejemplo de mi
comunidad de la presa valdesia cuando llueve, la presa se desborda, se lleva viviendas cerca,
personas se han ahogado, han usado como estrategia hacer casas, poste de luz, canchas,
asfalto de carretera, donde esta situada la presa alrededor no se paga luz, y el otro porciento
de la comunidad la mayoría tiene tarifa fija, otros contadores y muchos ni la pagan y nos
brindándan el servicio de agua gratuito.