Curso de Especialización

Tecnología del Concreto para las

Construcciones Modernas

Ing. Alberto Vásquez Díaz

Ing. Wilmer Vásquez Díaz
Ing. Melving Rivera Muñoz
Octubre 2020
 Curso de Especialización
Tecnología del Concreto para las Construcciones Modernas

Formación Académica

Ing. Wilmer Vásquez Díaz ▪ Ingeniero de Materiales, egresado de UNT (2003)

Registro CIP 248191 ▪ Maestría en Ciencias, con Mención en Gestión de Riesgos Ambientales y de Seguridad
Industrial, UNT (2010)
Experiencia Laboral
▪ Asesor Técnico Senior BU Concrete en Sika Perú SAC.
▪ Miembro Comité Técnico de Normalización CTN 001 de Cementos, Cla y Yeso – INACAL
▪ Expositor Asociación de Cementeras del Perú ASOCEM
▪ Jefe de Laboratorio QC&QA en Fostatos del Pacífico (CPSAA).
▪ Analista Químico de I&D en Cementos Pacasmayo S.A.A (CPSAA).
▪ 17 años de experiencia a nivel industrial relacionada a la industria del cemento y
concreto en investigación y desarrollo, control y aseguramiento de calidad, asesoría
técnica y gestión comercial de cuentas claves.
 Curso de Especialización
Tecnología del Concreto para las Construcciones Modernas

Ing. Wilmer Vásquez Díaz

Registro CIP 248191
2007 - 2010
Postgrado UNT
Maestro en Ciencias – Gestión de Riesgos

1999-2003 2005 - 2007 2008 2008 - 2010 2011-2012 2012-2020

UNT ASA UNT Cementos Fosfatos del Sika Perú SAC
Ingeniero de Asistente I&D Docente UNT Pacasmayo (CPSAA) Pacífico (CPSAA) Asesor Técnico BU Concrete
Materiales Ing. Materiales Analista Químico I&D Jefe Lab. QC&QA SikaGrind® – LEM Cementos

2003 2005 2008 2010 2011 2012 2020

2009 - Nov 2011 - Nov 2015 - Nov 2017 - Set 2019 - Set
China (CPSAA) Brasil (FOSPAC) México (SIKA) Alemania (SIKA) Chile (SIKA)
Asesoría Gerencia y Pruebas I&D Capacitación en Meeting SikaGrind Capacitación en
Capacitación Capacitación Calorimetría Capacitación en Tecnología de Fibras
Maquinarias Procesos Extrusión Isotérmica Tecnologías de Sintéticas para el
Molienda/Cementos Concreto
 Modulo I
Conceptos generales de la tecnología del concreto
CONTENIDO
❶ Introducción • Historia y Definición
• Características 01
• El Concreto Tradicional
• Tipos de Concreto

❷ Materiales • Agregados
• Cemento 02
• Aditivos
• Agua
❸ Rol fundamental de los • Fibras
materiales • Partículas: Agregados
• Matriz: Pasta de cemento
03
• Evolución de la matriz
❹ Comportamiento del • Interfase Pasta-Agregados
Concreto • Variables a tener en cuenta
• Propiedades en estado fresco 04
• Propiedades en estado endurecido
• Durabilidad
Definición
¿Qué es el concreto?
 Historia
Hay un material que sobrevive en el tiempo

3000
ac 120 1886

1824 1913
Definición
¿Qué es el concreto?

ES UN PRODUCTO HÍBRIDO
ACI 116 — un material compuesto que Cemento + Agua+ Agregado Fino
consiste esencialmente en un medio + Agregado Grueso + Aire +
aglutinante dentro del cual hay partículas Aditivos
incrustadas o fragmentos de agregado,
generalmente una combinación de
agregado fino y agregado grueso; en
concreto de cemento portland, el
aglutinante es una mezcla de cemento
portland y agua, con o sin aditivos.

NTP 339.047 ― Mezcla de material

aglomerante (conglomerante) y agregados
fino y grueso. En el concreto normal,
comúnmente se usan como medio
aglomerante, el cemento Portland y el
agua, pero también pueden contener Propiedades finales del Concreto, dependen de las
puzolanas, escorias y/o aditivos químicos. propiedades de sus componentes.
Definición
¿Qué es el concreto?

ES UN PRODUCTO HÍBRIDO
Desde el punto de vista de la ciencia de materiales, el Cemento + Agua+ Agregado Fino
+ Agregado Grueso + Aire +
hormigón armado es considerado un:
Aditivos

material compuesto de matriz cerámica (pasta de

cemento) con partículas dispersas (agregados), y en el
caso del hormigón armado, las barras de acero
representan las fibras de refuerzo.

La matriz es un material multifásico, menos rígida y

resistente que las partículas de agregado, y sus
propiedades evolucionan con el tiempo debido al
proceso de hidratación siendo afectadas por la
temperatura y la humedad relativa del ambiente. Propiedades finales del Concreto, dependen de las
propiedades de sus componentes.
Definición
¿Qué es el concreto?
Características
Ventajas y Limitaciones del Concreto
Ventajas Limitaciones
 Económico  Módulo de falla casi frágil
 Endurece a temperatura ambiente  Baja resistencia a la tracción
 Capaz de ser moldeado  Requiere encofrado
 Excelente resistencia al agua  Tiempo de curado prolongado (28 días)
 Soporta altas temperaturas  Trabaja con grietas
 Confina residuos de otras industrias (ecológico)
 Coeficiente de expansión térmica similar al acero
 Protege al acero de refuerzo
 Bajos costos de mantenimiento
Concreto Tradicional
Descripción
Materiales Propiedades
•Se elabora con un cemento portland. • Es un material de naturaleza frágil,
•Agregados naturales de tamaño máximo 19 a 30 mm, • Buena resistencia a compresión y baja resistencia a
•Masa por unidad de volumen entre 2200 y 2400 kg/m3 tracción,
• Comportamiento elástico no lineal,
Proporciones de la Mezcla • Presenta deformaciones volumétricas por contracción
de secado y contracción térmica,
•Proporciones de agregado fino/agregado total = 0.38-0.42 • Buena durabilidad en ambientes de agresividad media.
•Contenido de cemento entre 250 y 380 kg/m3 • Bajo mantenimiento
•Razón a/c es mayor a 0.45, generalmente 0.50-0.60
•Consistencia seca a plástica (asentamiento 1 a 15 cm) con
un adecuado contenido de agua 170 a 210 kg/m3.
•Requiere de una media a baja energía de compactación
para su colocación
Tipos de Concreto
Clasificación por su Densidad (PUC)

Peso unitario
Clasificación por su peso unitario
(Kg/m3)
Concreto ultra liviano PUC<1200
Concreto liviano 1200 < PUC < 1800
Concreto de peso normal 2200 < PUC < 2500
Concreto pesado 2600 < PUC < 3200
Concreto ultra pesado PUC > 3200

ACI-318_19 (Cap. 2) NTE E.060 (Cap. 2)

Concreto de peso normal: tienen
una densidad entre 2160 y 2560
kg/m3; comúnmente se toma entre
2,320 y 2,400 kg/m3
Concreto liviano: agregados
liviano; tienen una densidad entre
1,440 y 1,840 kg/m3
Concreto de peso normal: Es un
concreto que tiene un peso aproximado
de 2,300 kg/m3
Concreto estructural liviano: agregados
liviano; tienen una densidad < 1,850
kg/m3
Tipos de Concreto
Clasificación por su Nivel Resistente (f’c)

Clasificación por su resistencia a la Resistencia

compresión (Kg/cm2)
Concreto pobre <100
Concreto ordinario 100 a 245
Concreto de moderada resistencia 280 a 500
Concreto de alta resistencia 600 a 1500
Concreto de ultra alta resistencia > 1500

ACI-318_19 (Cap. 19) NTE E.060 (Cap. 5)

La resistencia mínima del concreto
estructural, f’c, diseñado y construido
de acuerdo con esta Norma no debe ser
inferior a 17 MPa.
Tipos de Concreto
Clasificación por su consistencia

Asentamiento Escurrimiento
Clasificación por su consistencia
(pulgadas) (mm)
Seca 1 ± ½"
Semiseca 2 ± ½"
Plástica 3 ± 1" a 4 ± 1"
Fluida 5 ± 1½" a 6 ± 1½"
Rheoplastica 7 ± 1½" a 8 ± 1½"
Autonivelante 500 ±40 mm
Autocompactante 550 ≤ De ≤ 850
Tipos de Concreto
Clasificación por su consideración de refuerzo

Refuerzo
Clasificación por su refuerzo
convencional
Simple Sin refuerzo
Simple, ciclópeo, con piedra grande Sin refuerzo
Armado Acero
Pretensado cable torón
Concreto ultra pesado acero + cable torón

ACI-318_19 (Cap. 2) NTE E.060 (Cap. 2)

Concreto reforzado: Concreto
estructural reforzado con no menos
de la cantidad mínima de refuerzo
preesforzado o no, o ambas.
Concreto simple: Concreto
estructural sin armadura de refuerzo
o con menos refuerzo que el mínimo
especificado para concreto reforzado
Concreto armado o reforzado: Concreto
estructural reforzado con no menos de la
cantidad mínima de acero, preesforzado
o no.
Concreto simple: Concreto estructural
sin armadura de refuerzo o con menos
refuerzo que el mínimo especificado
para concreto reforzado.
Tipos de Concreto
Concretos Especiales
 Concreto para zonas de tráfico.
 Concreto autocompactante
 Concreto resistente a congelamiento y deshielo
 Concreto de alta resistencia.
 Hormigón de baja permeabilidad
 Concreto caravista
 Concreto masivo.
 Concreto reforzado con fibra.
 Concreto pesado.
 Concreto antideslave (bajo agua)
 Concreto ligero / Pesado
 Hormigón compactado con rodillo CCR
 Concreto coloreado.
 Concreto semiseco para la fabricación de productos prefabricados vibrocompacatados.
 Concreto con mayor resistencia al fuego.
 Concreto de retracción compensada
CONTENIDO
❶ Introducción • Historia y Definición
• Características 01
• El Concreto Tradicional
• Tipos de Concreto
❷ Materiales • Agregados
• Cemento 02
• Aditivos
• Agua
❸ Rol fundamental de los • Fibras
materiales • Partículas: Agregados
• Matriz: Pasta de cemento
03
• Evolución de la matriz
❹ Comportamiento del • Interfase Pasta-Agregados
Concreto • Variables a tener en cuenta
• Propiedades en estado fresco 04
• Propiedades en estado endurecido
• Durabilidad
 Materiales
Agregados
• Ocupan entre 60 y 75 % del volumen del
hormigón

• Derivan de rocas naturales y son

suficientemente duras y resistentes

• Su estructura depende de la roca madre de la

cual provienen, y el tamaño de grano depende
del proceso geológico de su constitución.

• Los agregados muy porosos o con planos de

fractura preferencial (p.e. mica), presentan baja
resistencia y limitan la resistencia del hormigón.
Materiales
Agregados

Deben cumplir los requisitos:

– Agregados de peso normal NTP 400. 037 / ASTM C33
– Agregados de peso liviano ASTM C 330

Influencia en el concreto:
➢ Tamaño
➢ Gradación (granulometría) y Mf
➢ Humedad y temperatura
➢ Limpieza
➢ Forma y resistencia
➢ Calidad
Materiales
Agregados

GRUESO
Predominantemente retenido en tamiz N° 4 (4.75 mm)

Normalmente es el 50% al 65% del agregado

•Grava (Canto rodado, solo zarandeado)
•Grava triturada
•Piedra triturada

FINO
Predominantemente pasa el tamiz N° 4 (4.75 mm) y es retenido en el tamiz N° 200 (75 μm).

Contenido de agregado fino normalmente del 35% al 50% por masa o volumen total del
agregado
•Arena (Solo zarandeo)
•Piedra triturada
 Materiales
Agregado Grueso

NATURAL CHANCADO = TRITURADO

PROCEDENCIA Grava Grava Chancada Piedra chancada
Y
FORMA Chatas / Esférica, al menos
Esféricas Cúbica Chatas / alargadas
alargadas 1 cara fracturada

Pocas partículas
esféricas

ANGULOSIDAD Redondeada Angulosa

SUPERFICIE Lisa Áspera

DEMANDA AGUA Creciente

TRABAJABILIDAD
FACTOR Decreciente
COMPACTACIÓN
Materiales
Cemento

Fuente: https://www.pacasmayoprofesional.com
Materiales
Aditivos

Según ACI 318-14, se permiten:

• Reductores de agua o modificadores del tiempo de fraguado (NTP 334.088 / ASTM C 494M)
• Aditivos para concreto fluido (ASTM C 1017M)
• Incorporadores de aire (NTP 334.089 / ASTM C 260)
• Aditivos inhibidores de la corrosión inducida por el ión cloruro (ASTM C1582)
• Para el concreto con cemento expansivo los aditivos cumplirán con (ASTM C 845)
• Otros aditivos con autorización del profesional facultado para diseñar.

No se usa aditivos que contengan cloruro de calcio en concreto pre-tensado, en concreto que contenga
elementos embebidos de aluminio, ni en donde se empleen formaletas de acero galvanizado.

No existe norma que sustente el uso de aditivos impermeabilizantes, pero el ACI Education Bulletin E4-
12 contempla que existen aditivos que pueden ser utilizados para reducir el ingreso de agua y los
productos químicos de origen hídrico al concreto.”
Materiales
Aditivos

• ASTM C494
– Tipo A— Reductor de agua,
– Tipo B—Retardante
– Tipo C—Acelerante,
– Tipo D—Reductor de agua con retardo
– Tipo E—Reductor de agua y acelerante,
– Tipo F—Reductor de agua de alto rango
– Tipo G—Redutor de agua de alto rango con retardo

• ASTM C1017
– Tipo I — Plastificante
– Tipo II — Plastificante y retardante
Materiales
Agua

➢ La fuerza de adherencia de la pasta depende de la cantidad de agua en la mezcla

➢ 1 kg de cemento requiere aprox.de 260 gramos de agua para combinarse químicamente con ella.
➢ El agua extra que empleemos es por trabajabilidad, cuando se seca deja espacios vacíos que son núcleos débiles en la pasta dura.
➢ La pasta es más porosa mientras más agua se emplee.
Materiales
Agua – Requisitos NTP 339.088
Materiales
Agua – Requisitos NTP 339.088

TABLA 1 - Requisitos de performance del concreto para el agua de mezcla

Ensayo Límites Métodos de ensayos

Resistencia a compresión, mínimo, % NTP 339.033

90
del control a 7 días A NTP 339.034
Tiempo de fraguado, desviación De 1:00 más temprano a
NTP 339.082
respecto al control, horas: minutos A 1:30 más tarde

A Las comparaciones estarán basadas en proporciones fijas para un diseño de mezcla de concreto representativo con
abastecimiento de agua cuestionable y una mezcla de control utilizando agua 100 % potable o agua destilada
Materiales
Agua – Requisitos NTP 339.088

TABLA 2 - Límites químicos opcionales para el agua de mezcla combinada

Concentración máxima (ppm) Límites Métodos ensayo

A. Cloruro como Cl-, ppm
Co. pretensado, tableros de puentes 500 NTP 339.076
Co. reforzados en ambientes húmedos o con aluminio embebido
o metales diversos o formas metálicas galvanizadas permanentes. 1 000
NTP 339.076
B. Sulfatos como SO4, ppm 3 000 NTP 339.074
C. Álcalis como (Na2O + 0,658 K2O), ppm 600 ASTM C 114
D. Sólidos totales por masa, ppm 50 000 ASTM C 1603

Si estos límites son excedidos, regirán los requerimientos para el concreto del Código ACI 318.
Para condiciones que permiten utilizar cloruro de calcio (CaCl2) como aditivo acelerador, se permitirá que el
comprador pueda prescindir de la limitación del cloruro.
Materiales
Fibras

Micro Fibras Sintéticas Macro Fibras Sintéticas Fibras Metálicas

(ASTM C-1116) (ASTM C-1116) (ASTM A-820)
Control de fisuración por retracción a
edades tempranas (contracción Absorción de energía en concreto Absorción de energía en concreto
plástica) lanzado lanzado

Dosificación: 600 - 900 g/m3 Dosificación: 5-8 kg/m3 Dosificación: 25-40 kg/m3

Protección pasiva contra el fuego Resistencia a la fatiga, impacto y Resistencia a la fatiga, impacto y
abrasión en pavimentos y soleras abrasión en pavimentos y soleras

Dosificación: 2 kg/m3 Dosificación: 4-6 kg/m3 Dosificación: 20-30 kg/m3

CONTENIDO
❶ Introducción • Historia y Definición
• Características 01
• El Concreto Tradicional
• Tipos de Concreto
❷ Materiales • Agregados
• Cemento 02
• Aditivos
• Agua
❸ Rol fundamental de los • Fibras
materiales • Partículas: Agregados
• Matriz: Pasta de cemento 03
• Evolución de la matriz
• Interfase Pasta-Agregados
❹ Comportamiento del
Concreto • Variables a tener en cuenta
• Propiedades en estado fresco 04
• Propiedades en estado endurecido
• Durabilidad
Rol fundamental
Partículas: Agregados
Los agregados inciden sobre las
siguientes propiedades del
concreto:

• masa por unidad de

volumen,
• módulo de elasticidad,
• coeficientes térmicos
• restringen los cambios
volumétricos por contracción

✓ La forma y textura afecta la resistencia de la interfase y la resistencia a flexión del hormigón.

✓ La distribución de tamaño de las partículas (granulometría) debe ser tal que permita el menor
contenido de vacíos.
Rol fundamental
Matriz: Pasta de Cemento

Cemento

La matriz es un sólido muy complejo que ocupa

aproximadamente un 25% de volumen y es la responsable de:
- Resistencia a compresión
- Deformaciones volumétricas
- Estabilidad química

La pasta de cemento endurecida está compuesta por

• Sólidos intertrabados.
• Silicato de Calcio hidratado // Hidróxido de calcio //
Sulfoaluminatos
• Cemento sin hidratar
• Poros interconectados.
• Macroporos // Poros capilar // Poros de gel
• Agua o solución alcalina.
Rol fundamental
Matriz: Pasta de Cemento

Matriz: Evolución

En un primer momento se produce la mezcla trabajable

(período durmiente) durante un cierto tiempo en el cual la
mezcla se debe transportar, colocar y compactar en el
elemento en forma homogénea.

Comienza a adquirir una cierta rigidez (inicio del fraguado)

hasta que finalmente se conforma en un sólido rígido (fin
del fraguado).

Continua endureciendo con el progreso de las reacciones de

hidratación con el transcurso del tiempo y en presencia de
agua (curado apropiado), disminuye su porosidad y
aumenta su resistencia.
Rol fundamental
Evolución de la Matriz: Factores

Los factores que afectan la evolución son:

• Edad y temperatura
• Razón a/c
• Composición mineralógica del cemento
• Finura del clinker
• Aditivos químicos
• Adiciones minerales
Rol fundamental
Interfase Pasta-Agregados

En el concreto, la interfase pasta agregados es:

• más débil,
• menos resistente
• y más porosa
que las propias fases (pasta y agregado) que lo
componen.

❑ La rotura ocurre alrededor de las partículas del

agregado grueso por baja adherencia.

❑ La adherencia se debe a efectos físicos y

mecánicos, y en algunos casos involucra alguna
reacción química.
Rol fundamental
Interfase Pasta-Agregados: Propiedades

Características de la pasta:
• razón a/c,
• grado de hidratación,
• tipo de cemento, adiciones

Características de los agregados

• textura superficial,
• porosidad,
• composición mineralógica y química

Otros fenómenos que causan mayor

porosidad o microfisuras en la zona
• exudación,
• cambios de temperatura
• contracción.
CONTENIDO
❶ Introducción • Historia y Definición
• Características 01
• El Concreto Tradicional
• Tipos de Concreto
❷ Materiales • Agregados
• Cemento 02
• Aditivos
• Agua
❸ Rol fundamental de los • Fibras
materiales • Partículas: Agregados
• Matriz: Pasta de cemento 03
• Evolución de la matriz
• Interfase Pasta-Agregados
❹ Comportamiento del
Concreto • Variables a tener en cuenta
• Propiedades en estado fresco 04
• Propiedades en estado endurecido
• Durabilidad
Comportamiento del Concreto
Variables a tener en cuenta

Su comportamiento se puede concebir a través de

modelos simples como el resultado de las propiedades
individuales de las fases y su interacción.

La variables a tener en cuenta en los modelos son:

• la composición de la fase pasta,
• la forma, tamaño y distribución de tamaños de las
partículas,
• su orientación y distribución espacial,
• las proporciones entre las fases
• la unión entre la pasta y los agregados.
Comportamiento del Concreto
Propiedades en estado fresco

Las propiedades del hormigón a

temprana edad se desarrollan
durante las 24-48 horas de vida.

Presenta una gran influencia:

• La composición de la mezcla
(proporciones)
• La presencia de aditivos y
adiciones
• La condiciones ambientales
(temperatura, HR, soleamiento,
velocidad del viento)
• Los medios y equipos utilizados
durante el proceso de elaboración y
colocación
Comportamiento del Concreto
Propiedades a edades tempranas: Principales Factores

Durante este periodo de tiempo se producen los cambios más

importantes en el proceso de hidratación del cemento. Hay un
cambio de estado, elevación de temperatura, cambio en la
porosidad y deformaciones.

La cinética del proceso de hidratación depende:

• Composición del cemento
• Fases principales
• Fases minoritarias
• Finura y curva granulométrica del cemento
• Relación agua/cemento
• Especies químicas (aditivos)
• Temperatura
Concreto en Estado Fresco
Trabajabilidad

Consistencia
Fluidez
Movilidad Aptitud de Colocación con el método y
Bombeabilidad acorde con la estructura.
Términos Compacidad
Debe
que incluye Terminable
reunir
Aspereza Mínima pérdida de hogeneidad en
Cohesión condiciones normales de colocación
Capacidad de paso
Pérdida de asentamiento

Es muy importante no propiciar la segregación durante la colocación.

 TRABAJABILIDAD

ACI 116: Propiedad del concreto o mortero fresco que determina la facilidad con que puede ser mezclado, colocado,
consolidado, y acabado en un estado homogéneo.
ASTM C125: “Es la energía requerida para manipular una dada cantidad de concreto en estado fresco con la mínima
pérdida de homogeneidad.
No depende exclusivamente del concreto, involucra al equipo, tipo y tamaño del elemento, métodos de colocación y
compactación a utilizar, etc.

MEDICIÓN
INDIRECTA ESTA ENERGÍA ES DIFICIL DE DETERMINAR

EN OBRA
FLUIDEZ /
CONSISTENCIA CUANTITATIVA - ASENTAMIENTO
ASTM C143
COHESIÓN SEGREGACIÓN
CUALITATIVA VISUAL
(HOMOGENEIDAD)
Estados del Concreto
Reología

Variando los parámetros reológicos del concreto fresco obtenemos concretos de

distintas consistencias para aplicaciones especiales.
 TIEMPO DE FRAGUADO
Resistencia a la Penetración (ASTM C403 / NTP 339.082)
Resistencia a la penetración (libras/pulg2)

1. Antes del fraguado 2. Fraguado 3. Endurecido

4,000 psi

Rigidización completa
Inicio endurecido
Vibración Límite
No puede replastificarse
después
500 psi

08:30 10:30 hh:mm

Tiempo transcurrido a partir del mezclado inicial
 TIEMPO DE FRAGUADO
Resistencia a la Penetración (ASTM C403 / NTP 339.082)
Resistencia a la penetración (libras/pulg2)

1. Antes del fraguado 2. Fraguado 3. Endurecido

4,000 psi

Slump limitado o nulo

Límite para el retemplado y
colocación

500 psi

04:00 08:30 10:30 hh:mm

Tiempo transcurrido a partir del mezclado inicial
Comportamiento del Concreto
Propiedades en estado endurecido: Resistencia a la Compresión

R1 R2
R1 + R2
300 mm = Resultado de un ensayo de
2 resistencia a la compresión

R1 R2 R3
R 1 + R2 + R3 Resultado de un ensayo de
200 mm

=
3 resistencia a la compresión
Comportamiento del Concreto
Propiedades en estado endurecido: Resistencia a la Compresión
Factores que influyen en las propiedades del concreto
“No siempre más resistente quiere decir que sea más durable”
 Factores que influyen en las propiedades del concreto
Agentes que originan la falla de un elemento

Congelamiento y deshielo (Heladas)

Heladas + Sales
Cambios volumétricos: Fisuras - asentamiento plástico, calor
Físico Desgaste por Abrasión
Delaminación de superficies allanadas
Acción del fuego
Cargas (Prematuras, excesivas)
Categoría, clase de
exposición y riesgo de Sulfatos
deterioro
Cloruros
Ácidos
Químico
Reacción Álcali – Agregado (RAS, RAC)
Eflorescencias (Manchas), otros

Corrosión por carbonatación

Electroquímico
Corrosión del acero por Cl, ambiente marino
Comportamiento del Concreto
Propiedades a edades largas: Durabilidad

Los problemas más importante que afectan la durabilidad de las

estructuras son:
• la corrosión de las armaduras,
• la reacción álcali-agregado,
• el ataque químico y
• el congelamiento y deshielo.
En estos ambientes, para lograr un hormigón durable se requiere que
el concreto tenga la mínima permeabilidad (la máxima
“impermeabilidad”).
 01
Diseño por vida útil
Más allá de nuestra propia experiencia

100 años 100 años

100 años

Canal de Panamá Tunel S. Gotardo, Suiza Puente Chacao, Chile,

300 años 150 años 120 años

2nd Gateway Bridge, Brisbane Port of Miami Tunnel HK-ZH-M Link, China,