Agregados para el concreto

Docente: Dr. Ing. Raúl Apaza Meneses

Asignatura: Tecnología del Concreto
Semana: 2 Tema: 4
 UC Organización de aprendizajes

Unidad I
Materiales para el Concreto
Unidad II
Propiedades del concreto en el estado fresco y endurecido.
Preparación, transporte y manejo del concreto en obra.
Unidad III
Diseño de mezclas y control de calidad de concreto
Unidad IV
Durabilidad del concreto y concretos especiales.
 RETROALIMENTACION
UC SESIÓN 3
Agua para el concreto

Dr. Ing. Raúl Apaza Meneses

 DEFINICIONES

CONCRETO
 DEFINICIONES
➢ El agua es un componente muy importante en la mezcla de concreto y mortero.
➢ Permite que el cemento se hidrate y desarrolle su capacidad aglomerante.
➢ El agua en la mezcla, actúa también como lubricante facilitando su
maniobrabilidad (moldeable).
➢ Para cada cantidad de cemento, existe una cantidad adecuada de agua según la
resistencia deseada.
 DEFINICIONES
El agua en la mezcla del concreto tiene tres funciones:
✓Reaccionar con los componentes del cemento
✓Actuar como lubricante para contribuir la trabajabilidad de la mezcla
✓Procurar la estructura de vacíos necesaria en la pasta para que los
productos de hidratación tengan espacios para desarrollarse.
Aditivos 0.1% - 0.2%
Aire 1% - 3%

Cemento 7% - 15%

Agua 15% - 22%

Agregados 60% - 75%

IMPORTANCIA DE LA RELACIÓN AGUA - CEMENTO
➢ La relación agua cemento es la razón entre el contenido efectivo de agua y el
contenido de cementante en la masa del concreto.
➢ Este concepto fue desarrollado por el investigador norteamericano Duff A. Abrams
en 1918, estableciendo como un factor muy importante en el diseño de mezcla de
concreto
 IMPORTANCIA DE LA RELACIÓN AGUA - CEMENTO
➢ En la relación agua/cemento, la importancia del agua resulta de gran
magnitud, ya que ella y su relación con el cemento (a/c) está
altamente ligados a una gran cantidad de propiedades del
producto final.
➢ Así, se puede afirmar que la resistencia del concreto depende
altamente de la relación, en peso, entre el agua y el cemento.

Relación Resistencia a la
agua - cemento compresión
REPERCUSIÓN DE LA ADICION DE AGUA EN EL CONCRETO
REPERCUSIÓN DE LA ADICION DE AGUA EN EL CONCRETO
 REPERCUSIÓN DE LA ADICION DE AGUA EN EL CONCRETO

POR LO TANTO:
No se debe añadir agua adicional al concreto debido a que la relación agua/cemento
incrementa, dicha adición impacta negativamente, disminuyendo la resistencia y afectando la
durabilidad de estructuras en el tiempo.
 CONTROL DE CALIDAD DEL AGUA PARA EL
CONCRETO
➢ El agua utilizada en la elaboración del concreto y mortero debe ser apta
para el consumo humado. Libre de sustancias como aceites, ácidos,
sustancias alcalinas y materias orgánicas
➢ Normalmente el agua que interviene en la mezcla del concreto, presenta
impurezas que pudieran ocasionar reacciones químicas adversas
alterando el comportamiento normal del concreto.
➢ Por lo tanto es necesario conocer los rangos permisibles de impurezas
presentes en el agua de mezcla presentadas a continuación.
 Norma Técnica Peruana NTP 339.088
Descripción Límite Permisible
Sólidos en suspensión 5000 p.p.m. máximo
Materia orgánica 3 p.p.m máximo
Sales solubles 1 500 p.p.m. máximo
Sulfatos (Ión SO4) 600 p.p.m. máximo
Cloruros (Ión Cl-) 1000 p.p.m. máximo
pH Entre 5.5 y 8
Carbonatos y bicarbonatos Mayor a 1000 p.p.m.
alcalinos
 AGUA PARA EL CURADO DE CONCRETO
➢El curado es el proceso con el cual se mantienen el concreto a una
temperatura y un contenido de humedad adecuados, durante los primeros
días después del vaciado, para que se puedan desarrollar en él las
propiedades de resistencia y durabilidad.
➢La temperatura adecuada está entre los 10 °C y los 20 °C.
➢A menos de 10 °C la ganancia de resistencia es prácticamente nula y por
encima de 20 °C se comienza a correr el riesgo de someter el concreto a
una temperatura superior a la que en promedio va a tener durante toda su
vida, lo cual puede inducir a agrietamientos en el concreto.
 AGUA PARA EL CURADO DE CONCRETO
El aumento de la resistencia con la
edad continúa desde que:
1) El cemento no hidratado aún esté
presente,
2) El concreto permanezca húmedo o
la humedad relativa del aire esté
arriba de aproximadamente 80%
(Powers 1948),
3) La temperatura del concreto
permanezca favorable y
4) Haya suficiente espacio para la
formación de los productos de los
productos) de hidratación.
 AGUA PARA EL CURADO DE CONCRETO
CURADO DEL CONCRETO EN OBRA
➢ Debe realizarse tan pronto como toda el agua de exudación haya desaparecido.
➢ El rocío debe ser fino, manteniendo al menos por 72 horas.
➢ El curado se debe realizar con cuidado de no erosionar ni dejar manchas en la superficie del
concreto.
➢ En caso se aplique cobertura húmeda, estos deben ser limpios y absorbentes. (yutes, alfombras,
costales de algodón)
 Conclusiones:
1. El agua para fabricar concreto debe ser libre de impurezas,
orgánicos, sulfatos, cloruros y debe tener un PH de 7, más o menos.

2. Un tipo ideal de agua para mezcla es el agua potable.

3. El agua además también sirve para el curado de los elementos de

concreto, y así gane la resistencia deseada a los 28 días.
 PROPOSITO
UC Unidad I – Semana 2

SESIÓN 4: Agregados para el concreto

- Conocer los tipos de agregado, relacionar
su forma y características con la calidad del
concreto.
- Conocer la importancia de las propiedades
físicas del agregado en el diseño de mezcla
del concreto.
Dr. Ing. Raúl Apaza Meneses
 AGREGADOS
¿QUE SON?
◼ Son partículas de origen natural o artificial, constituyendo la base resistente del concreto;
así como, la mayor parte del volumen. Constituyen entre el 60% y 75% del volumen de
concreto.
◼ Además, sus propiedades y características influyen en el diseño del concreto: tanto en
estado fresco, como en estado endurecido, afectando su acabado, peso unitario,
durabilidad, resistencia, propiedades elásticas y térmicas.
◼ Es un elemento inerte, pétreo.
¿INFLUYEN EN LA RESISTENCIA DEL CONCRETO?
SI
➢ GRADACIÓN

➢ FORMA NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.037 - 2001

➢ LIMPIEZA Agregados. Especificaciones normalizadas para agregados en hormigón (concreto)

➢ RESISTENCIA MECÁNICA
 EXTRACCIÓN
- Los yacimientos de agregados, son
localizados en ríos, lagos, lechos marinos,
cerros o lomas a partir de una
exploración visual de las formaciones
geológicas, y una vez localizados se
realiza una exploración mecánica.
- Una vez identificado la veta se extrae por
medios mecánicos o con explosivos si se
trata de piedra muy dura.
 Selección de la cantera
• Estudios de origen geológico.
• Clasificación petrográfica y composición mineral del
material.
• Propiedades y comportamiento del agregado.
• Costo de operación y rendimiento.
• Posibilidades de abastecimiento del volumen
necesario.
• Accesibilidad.
 Agregado Fino (Arena o árido fino)

El contenido de Agregado Fino normalmente del 35% al 45% por masa o

volúmen total del agregado.
Agregado Fino
Agregado Fino
Agregado Fino
Agregado Grueso

• Provenientes de la desintegración
natural o mecánica de la roca. Son
las partículas que quedan retenidas
en el tamiz normalizado, a partir de
4,75 mm (N°4)
• Grava y piedra chancada
Agregado de Peso Normal

Agregados más comunes

• Arena
• Grava
• Piedra triturada

Produce concreto de peso normal

2200 a 2400 kg/m3
 Agregado Ligero (1)
ASTM C 330

Expandido
• Esquisto
• Arcilla
• Pizarra
• Escoria

Produce concreto estructural ligero

1350 a 1850 kg/m3
Agregado Ligero (2)

▪Piedra pomez
▪Perlita
▪Vermiculita
▪Diatomita

Produce concreto aislante

ligero— 250 a 1450 kg/m3
 Agregado Pesado
ASTM C 637, C 638 (Blindaje para radiación)
• Barita
• Limonita
• Magnetita
• Ilmenita
• Hematita
• Esferas de Hierro

Produce concreto pesado de hasta

6400 kg/m3 (400 lb/pies3)
Agregado de Concreto Reciclado
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
Es una reacción entre los constituyentes minerales activos de algunos
agregados y los hidróxidos alcalinos de sodio y potasio en el concreto.
• Reacción álcali-sílice (RAS)
• Reacción álcali-carbonato (RAC) La obsidiana, llamada a veces cristal
volcánico, es un tipo de roca ígnea —roca
volcánica perteneciente al grupo de los
silicatos—, con una composición química
de silicatos alumínicos y un gran
porcentaje de óxidos silícicos. Su
composición es parecida al granito y la
riolita.
El ópalo es un mineraloide del grupo
IX, según la clasificación de Strunz.
Tiene una composición similar a la del
cuarzo del que se diferencia porque
tiene moléculas de agua en su interior.
Su fórmula es SiO2nH2O. Con mucha
frecuencia se encuentran rellenando
cavidades de riolitas o rocas
sedimentarias.
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
Poklepovic y Silva (2012) alertan sobre un “proceso de deterioro conocido como efecto
Sonnenbrand, observado en algunos basaltos alcalinos de la provincia de Córdoba
(Argentina)”, describiendo la aparición de las manchas blanquecinas a partir de las cuales
se generan grietas que provocan la desintegración de los agregados y que causan la falla
prematura del pavimento, en un período de entre 6 y 24 meses después de su
construcción. Ilustran que tal manifestación se da en basaltos con composiciones alcalinas
y portadores de nefelina y analcima. El trabajo señala la necesidad de contar -a nivel
nacional- con un procedimiento de ensayo que permita evidenciar estos problemas.
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS