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Modulo II

Criterios para Diseño


de Mezclas de
Concreto
Diseño de mezcla de concreto
Fases comunes del concreto

PASTA MORTERO CONCRETO CONC. REFORZADO


(Cemento + agua) (Pasta + arena) (Mortero + piedra) (Concreto + acero)

Agua sostiene partículas del La PASTA sostiene al El MORTERO sostiene al agregado El CONCRETO sostiene al acero de
cemento. agregado fino. grueso. refuerzo
Diseño de mezcla de concreto
Conceptos Generales

En la mayoría de condiciones se debe elegir el tipo de cemento adecuado, así como la resistencia mínima y la
relación a/c máxima para el concreto. (ACI 318S-14)
Diseño de mezcla de concreto
Conceptos Generales – Resistencia Mínima??

f’c Resistencia a la compresión característica

f’cr Resistencia a la compresión requerida

f’s Resistencia a la compresión de la estructura


Diseño de mezcla de concreto
Conceptos Generales – Resistencia Mínima??

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Diseño de mezcla de concreto
Conceptos Generales – Relación Agua/Cemento
Diseño de mezcla de concreto
Conceptos Generales – Relación Agua/Cemento

Colaboración: Ing. Enrique Pasquel Carbajal


Diseño de mezcla de concreto
Recomendaciones previas al método de diseño
Diseño de mezcla de concreto
Recomendaciones previas al método de diseño

Pasos a seguir:

1. Definir TMN del agregado grueso


2. Definir asentamiento del concreto.
3. Cálculo del agua de mezcla y el contenido de aire
𝑎 𝑎
4. Selección de la relación ó
𝑐 𝑚𝑐
5. Cálculo del contenido de cemento
6. Estimación del contenido de agregado grueso y fino
7. Ajustes por absorción y humedad de los agregados
8. Ajustes en las mezclas de prueba
Diseño de mezcla de concreto
Elección del asentamiento del concreto

Tolerancias
Especificaciones
NTP 339.114 / ASTM C94
2” (50 mm) y menos ± ½” (15 mm)
NOMINAL
2” a 4” (50 mm a 100 mm) ± 1” (25 mm )
Asentamiento nominal
más de 4” (100 mm) ± 1 ½” (40 mm)
En exceso 0” (0 mm)
MÁXIMO 3” (75 mm ) o menos
En defecto 1 ½” (40 mm )
Asentamiento “máximo” ó
“no debe exceder” En exceso 0” (0 mm)
más que 3” (75 mm)
En defecto 2 ½” (65 mm)

CONCRETOS AUTOCOMPACTANTES 550 mm o menos En exceso 0” (0 mm)


Flujo de asentamiento más de 550 mm En defecto 2 ½” (65 mm)

Tiempo de conservación en estos rangos (responsabilidad productor) 30 min desde llegada a obra
Diseño de mezcla de concreto
Estimación del contenido de AG y AF
Los diferentes métodos de diseño contemplan metodologías diferentes para la estimación del contenido
de los agregados en una mezcla de concreto; en esta oportunidad veremos los siguientes métodos de
diseño:
Peso Seco P.Esp Vol. Abs Método ACI 211.1
Emplea tabla para hallar factor b/bo,
Material 3 3 3 3 luego calcula Pseco del AG
(kg/m ) (kg/m ) (m /m )
Cemento : 400 3000 0.1333
Emplea CG ideal para hallar factor “α”
Método Füller y “β”; calcula Pseco del AG y AF
Agua : 200 1000 0.2000

AG : 2600 Vol. Agregados


por completar Método MF Emplea tabla para hallar factor “m”,
Comb Agregados luego calcula Pseco del AF
AF : 2700

Aire : 1.5 100 0.0150


Emplea gráfico para máxima
1.0000 Método de la
compacidad de mezcla de agregados
Máxima Compacidad (%)
Ejemplo práctico con valores simulados
Diseño de mezcla de concreto
Estimación del contenido de AG y AF – Método ACI 211.1

𝒃
Se obtiene el factor 𝒃 = intersección de mfAF vs TMNAG
𝟎

𝒃
Este factor 𝒃 se debe multiplicar por el PUSC del
𝟎
agregado grueso a fin de estimar el Pseco del AG

𝑏
𝑷𝒆𝒔𝒐𝑺𝒆𝒄𝒐 𝑨𝑮 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑥 𝑃𝑈𝑆𝐶𝐴𝐺
𝑏0

Conocido este valor, procedemos a estimar el volumen absoluto del AG para de esta manera poder determinar el volumen
absoluto del AF y por ende conocer el Peso seco del AF (en Kg/m3).
Diseño de mezcla de concreto
Estimación del contenido de AG y AF – Método Füller

Parábola de Füller
𝐝
𝐏𝐢 = 100 x (𝐃)𝟎.𝟒𝟓
Pi = % que pasa por el tamiz correspondiente
d = Abertura del tamiz correspondiente
D = TMN del agregado grueso

Determinación “α” y “β”


𝐶 −𝐵
𝜶= 𝑥 100
𝐴 −𝐵

𝜷 = 100 − α

Donde:
α = % en vol abs del AF.
β = % en vol abs del AG
Diseño de mezcla de concreto
Estimación del contenido de AG y AF
Método MF de Comb Agregados

Donde:

rf = % de AF con respecto al volumen total de


agregados
m = Módulo de finura de la combinación (Tabla)
mf = Módulo de finura del AF
mg = Módulo de finura del AG
Diseño de mezcla de concreto
Estimación del contenido de AG y AF - Máxima Compacidad
Obtener el mayor peso unitario compactado de
agregado global (mezcla) = Diferentes proporciones
de AF y AG.

“A mayor peso unitario compactado, menor será la


cantidad de vacíos”; por lo tanto mayor será la
resistencia alcanzada de la mezcla de concreto.

La definición de los % óptimos de agregados


(AF+AG) se realiza con pruebas en laboratorio; lo
cual debe ser corroboradas con pruebas de resistencia
de testigos de concreto.
Diseño de mezcla de concreto
Ajustes por absorción y humedad de los agregados

Corrección por Absorción de los agregados


%𝑎𝑏𝑠 %𝑎𝑏𝑠
𝑪𝒐𝒓𝒓𝒆𝒄 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝑮𝒔𝒔𝒔 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐺𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑥 (1 + ) 𝑪𝒐𝒓𝒓𝒆𝒄 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝑭𝒔𝒔𝒔 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐹𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑥 (1 + )
100 100

Corrección por Humedad de los agregados


%ℎ𝑢𝑚 %ℎ𝑢𝑚
𝑪𝒐𝒓𝒓𝒆𝒄 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝑮𝒉𝒖𝒎 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐺𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑥 (1 + ) 𝑪𝒐𝒓𝒓𝒆𝒄 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝑭𝒉𝒖𝒎 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐹𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑥 (1 + )
100 100

Agua corregida por aporte de agregados


%ℎ𝑢𝑚 − %𝑎𝑏𝑠 %ℎ𝑢𝑚 − %𝑎𝑏𝑠
𝑨𝒑𝒐𝒓𝒕𝒆 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑨𝑮 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐺𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑥 ( ) 𝑨𝒑𝒐𝒓𝒕𝒆 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑨𝑭 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐹𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑥 ( )
100 100

𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒄𝒐𝒓𝒓 𝑯𝒖𝒎 = 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − (෍ 𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒𝑠 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐴𝑔 𝑦 𝐴𝐹)


Diseño de mezcla de concreto
Conversión a volumen (Obra)

En obra, se emplea como unidad de medida estándar a la bolsa de cemento (1 ft3)

1 𝑓𝑡3
1 𝑚3 = 1 𝑚3 = 35.31 ft3
0.02832 𝐿

Por lo tanto, es necesario conocer los procedimientos para convertir los pesos de AG y AF a esta unidad
de medida estándar:

Conversión a ft3 Expresión respecto a bolsa de cemento (ft3)


𝑃
𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑃𝑈𝑆
𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (C) (𝐶) 𝑃𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟
𝐴𝑔𝑢𝑎 = 𝑃𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜ൗ
ൗ 35.31 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 =
(𝐶) 42.5
𝑃
𝐴. 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = 𝑃𝑈𝑆𝐴 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
. .

( AG )
35.31 ( 𝐴𝐺 ) ( 𝐴𝐹 )
𝐴. 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = 𝐴. 𝐹𝑖𝑛𝑜 =
𝑃𝐴 𝐹𝑖𝑛𝑜 (𝐶) (𝐶)
𝐴. 𝐹𝑖𝑛𝑜 = .
𝑃𝑈𝑆ൗ
( AF )
35.31
CRITERIOS PARA DISEÑO DE MEZCLAS CONCRETOS ESPECIALES
CONCRETO
AUTOCOMPACTANTE
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
CONCEPTOS BÁSICOS

Conocido como concreto


autocompactante / autoconsolidante /
autonivelante, es un concreto que en
estado fresco puede fluir al rededor
del acero de refuerzo y consolidarse en
el encofrado bajo su propio peso sin
presentar segregación y exudación.»

Fuente: ACI 237


CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
CONCEPTOS BÁSICOS
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
CONSIDERACIONES GENERALES

VENTAJAS DESVENTAJAS
➢ Mayor durabilidad. ✓ Difícil de hacer en obra.
➢ Mayores rendimientos productivos. ✓ Necesitan un diseño de mezcla
➢ Mejores condiciones de trabajo y de elaborado por un especialista.
entorno. ✓ Requiere control de calidad
➢ Reduce costos asociados a colocación minucioso y especializado.
y reparaciones. ✓ Requiere control de calidad de
➢ Gran calidad de acabados agregados.
➢ Bombeable y compatible con fibras. ✓ Posiblemente se requiera un
➢ Eliminación de cuadrilla de vibrado. material cementicio
suplementario.
➢ No segrega.
➢ Requiere menor personal para la ✓ Requiere encofrados estancos y
colocación. más resistentes.
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
CONSIDERACIONES GENERALES

CONCRETO CONCRETO
AUTOCOMPACTANTE TRADICIONAL
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
CRITERIO DE DISEÑO

AUMENTO DE VOLUMEN DE PASTA CAPACIDAD DE LLENADO CAPACIDAD PASO

El aumento de finos dentro de la matriz Relacionada con la movilidad y fluidez El bloqueo se produce cuando el tamaño
de concreto puede generar mayores del concreto. Hay que reducir la máximo es demasiado grande y/o el
demandas de agua o aditivo, de optar fricción entre las partículas solidas y contenido del árido grueso es elevado.
por el primero se generan segregaciones. mejorar la deformabilidad de la pasta.
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
ENSAYOS

Resistencia a la segregación
Se produce cuando los componentes se separan y la distribución no es homogénea.
Se mejora:
• Reduciendo el contenido de árido grueso.
• Reduciendo el tamaño máximo.
• Reduciendo la relación agua/finos.
• Utilizando adiciones.erran
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
NORMATIVA REFERIDA

PARAMETROS ACI 237-R EFNARC


Relación w/finos (En volumen) - 0.80 – 1.10
Relación a/mc (En peso) 0.32 – 0.45 0.33 – 0.45
Contenido Total de Finos (Kg/m3) - 400 – 600
Agregado Grueso (% en volumen) 28 - 32 28 – 35
Agua (l/m3) - <200
Fracción en Pasta (% en volumen) 34 - 40 -
Fracción en Mortero (% en volumen) 68 - 72 -
Cantidad de Cemento típica (Kg/m3) 386 - 475 350 - 450
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
CRITERIO DE DISEÑO

Contenido mínimo recomendado de finos/cementante (≤ 0.125 mm):

𝟑Τ ” - H8
𝟖 ¾” - H67 1” - H57
700

600

500
Contenido [kg/m³]

400

300 Contenido de finos


Contenido cementante
200
0 5 10 15 20 25 30 35

Tamaño máximo de grano [mm]


CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
CRITERIO DE DISEÑO

Concreto 1 Concreto 2 Concreto 3


MATERIALES
f’c=210 kg/cm2 f’c=350 kg/cm2 f’c=400 kg/cm2
Cemento : 300 380 400
Microsílice : - - 40
Agua : 210 180 172
A. Fino: 850 750 1100
A. Grueso : 1000 1050 620
ASTM C494 – D : 3.00 - -
ASTM C494 – G : - 4.94 -
ASTM C1017 – II : - - 7.48
a/mc 0.67 0.47 0.39
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
MATERIALES

CAC = Cemento + Adiciones + Agua + Ag. Fino + Ag. Grueso + Aditivos

En el Perú tenemos 37 tipos de cemento, de los cuales 6 son


importados
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
MATERIALES

CAC = Cemento + Adiciones + Agua + Ag. Fino + Ag. Grueso + Aditivos

• La demanda de finos se
corrige con adiciones. Filler Calizo
• La cantidad dosificada es
función del tipo y distribución
de tamaños.

Microsílice

Cenizas volantes
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
MATERIALES

CAC = Cemento + Adiciones + Agua + Ag. Fino + Ag. Grueso + Aditivos

*Agua potable
*Cumplimiento ASTM C1602
*Cumplimiento NTP 339.088
TABLA 2 - Límites químicos opcionales para el agua de mezcla combinada
Concentración máxima (ppm) Límites Métodos ensayo

A. Cloruro como Cl-, ppm


Co. pretensado, tableros de puentes 500 NTP 339.076
Co. reforzados en ambientes húmedos o
con aluminio embebido o metales 1000 NTP 339.076
diversos o formas metálicas
galvanizadas permanentes.

B. Sulfatos como SO4, ppm 3000 NTP 339.074


C. Álcalis como (Na2O + 0,658 K2O), ppm 600 ASTM C 114
D. Sólidos totales por masa, ppm 50000 ASTM C 1603
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
MATERIALES

CAC = Cemento + Adiciones + Agua + Ag. Fino + Ag. Grueso + Aditivos

Módulo de finura Ag. Fino


4 3.61
3.21 3.29 3.18
3.5 3.06 3.06
3 2.68 2.64
• No existen limitaciones en cuanto a su
2.55 2.56
2.36
2.5 2.19

naturaleza. Se excluyen lajosos 2

• Son mejores los cantos rodados mejor


OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

comportamiento en su capacidad de fluir MF AF Promedio

• Arenas con aporte de finos (que pase 0,075


Módulo de finura Ag. Grueso
mm) reducen las adiciones. 8 7.69 7.69 7.8
7.63
• Tamaño máximo de árido: 20-25 mm
7.53 7.4
7.3 7.3
7.5
6.97
• Volumen de árido grueso: 28-35 %. Bloqueo y 7 6.63 6.73
6.43
segregación 6.5
6
OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

MF AG Promedio

Variabilidad de agregados en Lima


Fuente: Tesis Lisandra Garay - 2016
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
MATERIALES

CAC = Cemento + Adiciones + Agua + Ag. Fino + Ag. Grueso + Aditivos


CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
MATERIALES

CAC = Cemento + Adiciones + Agua + Ag. Fino + Ag. Grueso + Aditivos


CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
MATERIALES

CAC = Cemento + Adiciones + Agua + Ag. Fino + Ag. Grueso + Aditivos


CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
ENSAYOS
SLUMP FLOW (ASTM C1611)– ESCURRIMIENTO: Determina la fluidez

“La prueba de flujo de asentamiento es un


procedimiento común utilizado para
determinar las características de flujo libre
horizontal de CAC en ausencia de
obstrucciones…”

Propiedad Ensayo Parámetro Rango Admisible

Slump T50 T50 ≤ 8 seg


Fluidez
Flow df 450 mm ≤ df ≤ 800 mm
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
ENSAYOS
ASTM C1611 (Anexo 01): Prueba visual de segregación y estabilidad
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
ENSAYOS
J-RING o ANILLO JAPONÉS: Evaluación la resistencia al bloqueo.

Rango
Propiedad Ensayo Parámetro
Admisible
Habilidad Slump Flow
dJf dJf ≥ df – 50 mm
de Paso J-Ring
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
ENSAYOS
L-BOX: Evalúa el flujo confinado del CAC y la medida en que está sujeto a bloqueo por refuerzo

ENSAYO PARAMETRO RANGO ADMISIBLE


L-BOX Cbl 0.75 ≤ Cbl ≤ 1.00
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
ENSAYOS
SEGREGACIÓN ESTÁTICA (ASTM C1610): Determina la ESTABILIDAD de una mezcla de concreto

“Es especialmente crítico para


aplicaciones como paredes o columnas”
“Es aceptable menos del 10%, pero
mientras más bajo sea el % de
segregación es mejor…”
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
ENSAYOS
SEGREGACIÓN ESTÁTICA (ASTM C1712): Ev. segregación estática del CAC mediante la prueba de penetración.

“La profundidad de penetración (Pd) se


determina y se usa para evaluar la
segregación estática resistencia de la
mezcla de CAC con tamaño máximo del
agregado de 25mm..”
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
RECOMENDACIONES

¿Es lo mismo vaciar concreto autocompactante en losas, muros, etc?

Aplicaciones horizontales entre 450 a 700 mm

Elementos arquitectónicos >= 600 mm

Aplicaciones verticales 550 a 700 mm ( con baja densidad de acero)

Aplicaciones verticales >650 mm ( con alta densidad de acero)


CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
Campos de Aplicación

TEA, Tenerife Espacio de las Artes


CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
CAMPOS DE APLICACIÓN – Módulos Prefabricados
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
CAMPOS DE APLICACIÓN – Tubos Prefabricados para emisores subm
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
CAMPOS DE APLICACIÓN – Silo de cemento
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
CAMPOS DE APLICACIÓN – Cimentaciones masivas
CONCRETO
REFORZADO
CON FIBRAS
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
TIPOS DE FIBRAS

ASTM C1116/C1116M – 10a


Standard Specification for Fiber-Reinforced
Concrete

• Tipo I – Fibras de Acero (ASTM A820)


• Tipo II – Fibra de Vidrio (ASTM C1666)
• Tipo III – Fibras Sintéticas (ASTM D7508)
• Tipo IV – Fibras Naturales (ASTM D7357)
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
TIPOS DE FIBRAS

Norma Europea – EN 14889

• EN 14889 Fibres for Concrete - Part 1: Steel Fibres


• EN 14889 Fibres for Concrete - Part 2: Polymer Fibres
• Class Ia:
Microfibras: Ǿ < 0.30 mm; Monofilamento
• Class Ib:
Micro fibras: Ǿ < 0.30 mm; Fibriladas
• Class II:
Macro fibras: Ǿ > 0.30 mm de diámetro
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
TIPOS DE FIBRAS

Micro Fibras Sintéticas Macro Fibras Sintéticas Fibras Metálicas

Control de fisuración por retracción a Absorción de energía en concreto Absorción de energía en concreto
edades tempranas lanzado lanzado

Dosificación: ̃600 g/m3 Dosificación: 5-8 kg/m3 Dosificación: 25-40 kg/m3

Protección pasiva contra el fuego Resistencia a la fatiga, impacto y Resistencia a la fatiga, impacto y
abrasión en pavimentos y soleras abrasión en pavimentos y soleras

Dosificación: ̃2 kg/m3 Dosificación: 4-6 kg/m3 Dosificación: 20-30 kg/m3


CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
COMO EVALUAMOS LAS FIBRAS

¿TODAS LAS FIBRAS SON IGUALES?

¿CONSECUENCIAS/EFECTOS?

¿TRABAJABILIDAD?

¿DENSIDAD?

¿AIRE?
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
COMO EVALUAMOS LAS FIBRAS

Concreto Concreto con MicroFibra Concreto con MacroFibra


Cemento: 300 kg/m3 Cemento: 300 kg/m3 + PPF 300 (1.8kg/m3) Cemento: 300 kg/m3 + Mirage (3kg/m3)
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
COMO EVALUAMOS LAS FIBRAS

Shotcrete Shotcrete con MacroFibra


Cemento: 450 kg/m3 Cemento: 450 kg/m3 + PP48 (3.0 kg/m3)
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
COMO EVALUAMOS LAS FIBRAS
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
CAMPOS DE APLICACION
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
BENEFICIOS
CONCRETOS DE
BAJA
PERMEABILIDAD
CONCRETOS DE BAJA PERMEABILIDAD
ESPECIFICACIONES NORMATIVAS – ACI 318_19
CONCRETOS DE BAJA PERMEABILIDAD
ESPECIFICACIONES NORMATIVAS – ACI 318_19

Tipo de cemento
DISEÑO DE
Cantidad Cemento
MEZCLA
Relación A/C
Agregados NR

ASTM C494
PLASTIFICANTE
ASTM C1017

WATERPROOF
CONCRETE
Microsílice
ADICIONES

Polvo Hidrófugo
Gel bloqueador de poros
Imp. por cristalización “IMPERMEABILIZANTE”
HAY NORMATIVA QUE ACEPTE EL USO DE ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES?
ACI 212.3R-16
CAP. 15 (ADITIVOS REDUCTORES DE PERMEABILIDAD)
A/MC

ARP
• CONCRETO • ADICIÓN DE • USO DE ADITIVOS

MCS
PRODUCIDO MATERIALES REDUCTORES DE
ADECUADAMENTE Y CEMENTANTES PERMEABILIDAD
CON BAJA RELACIÓN SUPLEMENTARIOS
A/MC
HAY NORMATIVA QUE ACEPTE EL USO DE ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES?
ACI 212.3R-16
CAP. 15 (ADITIVOS REDUCTORES DE PERMEABILIDAD)

• Repelentes hidrofóbicos del agua.


Ácidos grasos, jabones

• Productos poliméricos
Alquitrán, látex, productos bituminosos.
ARP

• USO DE
ADITIVOS • Sólidos finamente divididos
REDUCTORES DE Talco, bentonita, arcilla, cal, silicatos, sílice coloidal
PERMEABILIDAD

• Bloqueadores de poros hidrofóbicos


Ácidos grasos saturados modificados

• Productos cristalinos
Tecnología patentada que reacciona con el agua y cemento
para formar más CSH y bloquear poros.
HAY NORMATIVA QUE ACEPTE EL USO DE ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES?
ACI 212.3R-16
CAP. 15 (ADITIVOS REDUCTORES DE PERMEABILIDAD)
Los efectos de los aditivos se pueden evaluar probando la permeabilidad del concreto con una medición directa, ya
que simula más estrechamente las condiciones de servicio encontradas en tanques de agua, sótanos y similares
aplicaciones.

U.S. Army Corps of Engineers


(1992) UNE EN 12390-8
*200 psi
*Establece coeficiente
TIEMPO 0hrs TIEMPO 72hrs
permeabilidad para flujo constante
NTC 4483
*70 psi
*96 horas
*Determina k (permeabilidad)
Otras agencias
*150 psi
*96 horas
*Determina k (permeabilidad)
similar a NTC
HAY NORMATIVA QUE ACEPTE EL USO DE ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES?
ESPECIFICACIONES NORMATIVAS

SEGÚN NTC 4483


Relación entre coeficiente de
permeabilidad (K) y profundidad
de penetración de agua por
presión.

SEGÚN EHE-08
Un hormigón se considera
suficientemente impermeable al
agua si los resultados del ensayo
de penetración de agua cumplen
simultáneamente que:
HAY NORMATIVA QUE ACEPTE EL USO DE ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES?
TRATAMIENTO DESDE LA MICROESTRUCTURA

La reducción de permeabilidad
la debemos de trabajar desde
la micro-estructura hasta
vacíos más grandes

Refinamiento Conectividad Tortuosidad


HAY NORMATIVA QUE ACEPTE EL USO DE ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES?
TRATAMIENTO DESDE LA MICROESTRUCTURA
CONCRETOS DE BAJA PERMEABILIDAD
ENSAYOS

Penetración de agua bajo presión


EN 12390-8
16

14

Penetración de agua (cm)


12

10

6
PATRÓN
4

0
0.75 0.7 0.65 0.6 0.55 0.5 0.45 0.4
Relación a/c
CONCRETOS DE BAJA PERMEABILIDAD
ENSAYOS

Ensayo de absorción capilar de


concreto
Norma SIA 262- Anexo A
CONCRETOS DE BAJA PERMEABILIDAD
SOLUCIONES EN EL MERCADO
Algo que temenos que tener en cuenta!!!
Niveles de diseño por vida útil

Nivel
Método de Cálculo Datos de Entrada (*) Ejemplos
Diseño
Presunción de Cumplimiento Relación a/mc y C ¬ UNE- EN 206-1 + Eurocode 2
I “Deemed to Satisfy” Relación a/mc y
(Prescriptivo) Resistencia f’c ¬ ACI 318 / RNE E.060

Succión Capilar
Migración ¬ Normas Suizas
Indicadores de Durabilidad ¬ Normas Canadienses
II (Ensayos Prestacionales)
Penetración H2O ¬ EHE08
Permeabilidad y ¬ Sudáfrica
Conductividad

Relación a/c ¬ Life-365


Resistencia f’c ¬ EHE08
III Modelos analíticos Permeabilidad ¬ Exp-Ref
Otros ¬ Stadium

Migración ¬ Duracrete/fib
IV Probabilístico (Semi) ¬ Duracon
* El espesor de recubrimiento es un dato de entrada en todos los casos
Adaptado de R. Torrent

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