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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA – CARRERA DE INGENIERIA MECATRONICA
Estudiante: Quispe Mercado Luis Angel Carrera: Ingeniería Mecatrónica RU: 1760209
Materia: Instrumentación (MEC - 356) Gestión: I/2022 Fecha: 28/02/22

TAREA #1
Introducción a la instrumentación

1. Completar la rama necesaria actualmente en la instrumentación

Controladores analógicos y digitales

Controladores
logicos y
digitales
2. Realizar un ensayo acerca de la Informática industrial

La informática industrial es un conjunto de técnicas y prácticas que utilizan el análisis, la manipulación y la

distribución de la información para lograr una mayor eficiencia, eficacia, fiabilidad y/o seguridad en el entorno
industrial. El campo de la informática industrial también ha surgido como una de las disciplinas clave para
el propósito de la gestión inteligente y las técnicas de producción.

Abarca todas las técnicas de diseño, análisis y programación de sistemas basados en la interconexión de la
informática con la electrónica, la electrotecnia, la mecánica, la robótica, etc. con vocación industrial. Los
dispositivos en cuestión contienen generalmente al menos un microprocesador o microcontrolador, así como
acopladores de interfaz entre máquinas o dispositivos industriales y ordenadores.

En el sector industrial, la automatización de las pruebas, los procedimientos y las líneas de producción
reúne muchas cuestiones recurrentes. La ingeniería de sistemas es la clave para encontrar una solución
fiable y eficaz para proyectos industriales de cualquier tamaño.

Ingenieros y expertos han llevado a cabo el diseño, el análisis y la organización de diversos sistemas
informáticos industriales. Estos expertos en informática suelen utilizar programas informáticos especiales
para la correcta gestión de los datos de la industria.

El software industrial responde a necesidades como la gestión de procesos industriales y plataformas. Por
otro lado, el software de mantenimiento evita las paradas de producción y reduce los costes de reparación al
tener una visión global de los ajustes, las actividades de mantenimiento y las llamadas de servicio.

Características de la informática industrial

Los sistemas y componentes informáticos utilizados en un entorno industrial, deben tener una serie de
características distintas a equipos «normales» de la oficina como computadoras, servidores, tablets, entre
otros. Esto se debe a qué no están preparados para las dificultades que se presentan en un ambiente
industrial.

Las principales características de la informática industrial son:

• tolerancia a los fallos;
• escalabilidad;
 • longevidad;
• diseños para trabajar continuamente;
• robustez;
• recuperación de datos por interrupción de comunicación;
• instalaciones redundantes;
• y la capacidad de gestionar procesos en tiempo real.

La tolerancia a los fallos o fiabilidad, además de la longevidad, robustez y un diseño que funcione 24/7,
permite que los sistemas y componentes tengan menos fallas en un ambiente lleno de vibraciones,
temperaturas y presiones altas, interferencias electromagnéticas (EMI), mucho más polvo de lo usual y
humedad. Además, si uno de los componentes falla, les permite seguir en funcionamiento.
Por otro lado, la capacidad para gestionar procesos en tiempo real asegura una respuesta adecuada en un
tiempo determinado. Todas estas características garantizan la confiabilidad, estabilidad y un funcionamiento
continuo de los procesos industriales.

Ventajas de la informática industrial

En relación a los beneficios que nos brindan estas soluciones tecnológicas, Castro cree que uno de las
principales es “la automatización de los procesos de producción, los que están periódicamente cambiando
de acuerdo a las necesidades, ya sean estos procesos secuenciales, el chequeo de programación
centralizada de las partes del proceso, o una automatización total”.

“Las ventajas son infinitas en relación a los obstáculos, pues al ir automatizando los procesos se puede ir
perdiendo interacción y análisis por parte del operario”, agrega. En particular, Lara, de Tempel Group, afirma
que la informática industrial tiene “múltiples beneficios”, entre los que menciona “automatización de procesos
críticos, mayor eficacia, fiabilidad y seguridad en dichos procesos, reducción en la tasa de fallos, mejor
análisis de datos, reducción de costos en mantención y reposición de equipos, visualización de información
relevante en tiempo real de manera local y remota, entre muchas otras”.

En tanto, Bauerschmitt sugiere que el principal beneficio de estas soluciones se ve en “la predictibilidad de
los procesos, para tener así operaciones más afinadas y rentables, respaldándose en tecnologías ya
probadas en el área de Informática y con un énfasis en la seguridad de la información”, asegura. Por su parte,
Gaete, de Siemens, agrega que la informática es parte fundamental en el desarrollo de las nuevas
tecnologías de la industrialización. “La Industria 4.0 y Digitalización basan gran parte de su desarrollo en el
análisis informático de la información en tiempo real”, afirma. Para este especialista, la principal ventaja de
estos sistemas radica en el gran potencial de procesamiento de datos, por lo que los servidores de datos son
un elemento fundamental en el desarrollo de aplicaciones con gran manejo de datos, análisis y seguridad.

Fabricación Asistida por Computadora (CAM)

La Fabricación Asistida por Computadora o CAM (computer-aided manufacturing) permite controlar y
programar herramientas de producción en la fabricación de piezas manufacturadas, como una plancha de
metal o una tubería.
Se trata del uso de software y máquinas controladas por computadora para automatizar el proceso de
producción. Son necesarios tres componentes para que funcione un sistema CAM:
• un software que le diga a una máquina cómo hacer un determinado producto;
• una máquina que pueda convertir materia prima en un producto;
• y un proceso que hace de puente entre el Diseño Asistido por Computadora (CAD) y el lenguaje de
programación de la máquina.
Es importante tener en cuenta que la tecnología CAD no puede funcionar sin CAM. No importa que tan bonito
sea un diseño realizado con una herramienta CAD, si no está hecha de forma eficiente con un sistema CAM,
es poco útil.