Métodos de tiempos

predeterminados MOST
Equipo 1
Liliana Zambrano Tovar
Isaac Jharet Espinosa Romano
Jonathan Gonzalez Arroyo
Oscar Ivan Paez Velazquez
Sebastian Lara Sanchez
 MOST (Técnica de Secuencia de Operaciones de Maynard)
(Maynard Operation Sequence Technique)

Definición

Es un sistema de cálculo de tiempos predeterminados que se usa principalmente en la industria para establecer
el tiempo estándar en el que un operario debe realizar una tarea.
MOST está basado en el principio de trabajo, el cual, definido por las ciencias físicas es "Fuerza
- Tiempo - Distancia". El sistema MOST está basado en actividades fundamentales más
específicas en este caso mover objetos.
"Sistemas de movimientos y tiempo predeterminado"

El cual resultaba ser el desarrollo de una guía de datos y valores de tiempo asociados con los movimientos
básicos. El sistema más ampliamente aceptado de movimientos y tiempos predeterminados es el MTM (Medida
del Tiempo de los Métodos) que surge en al año de 1948.
Objetivos
Se usa principalmente en la industria para establecer el tiempo estándar en el que un operario debe
realizar una tarea. Para calcular este tiempo, la tarea se desglosa en micromovimientos, y a cada uno se
le asigna un valor numérico de tiempo.
Adaptaciones
MIni MOST.
El Mini MOST mide operaciones idénticas de corto ciclo, y con un alto nivel de exactitud. Es más
detallado y toma más tiempo, por lo tanto, debe ser aplicado a actividades y operaciones
determinadas cortas y con repeticiones idénticas.
Max MOST.

Es utilizado para analizar operaciones que probablemente sean ejecutadas menos de 150 veces por semana.
Este tipo de operación puede durar desde dos minutos hasta unas horas.
Ventajas y Desventajas
Ventajas:
● Permite un análisis detallado del método
● Es un método más apropiado para obtener el tiempo estándar
● Elimina la necesidad de calificar el desempeño
● Genera observaciones para su mejora
Desventajas:
● Se utiliza en más de 12 sistemas
● Son más difíciles de explicar a operarios, supervisores y representantes sindicales
● Pueden requerir más horas hombre para establecer estándares en operaciones de ciclos largos
● Se debe de emplear cronómetros, datos estándares o fórmulas para los elementos controlados por procesos y por máquina
Proceso

1. Identificar cada movimiento básico de la operación

2. Registrar los movimientos básicos en hojas de análisis
3. Asignar a cada movimiento el tiempo predeterminado que le corresponde según tablas
4. Sumar todos los tiempos obteniendo el tiempo tipo de la operación.
Secuencias de operaciones básicas

Movimiento General

Movimiento Controlado

Uso de Herramientas
Movimiento General
Secuencia
A= Distancia de acción
A B G A B P A
B= Movimiento del cuerpo

G= Obtener control

P= Colocar
Ejemplo: Movimientos Generales
Un trabajador camina 4 pasos para levantar un tornillo del nivel del suelo, se
levanta y regresa por donde vino, por último coloca el tornillo en un agujero.
A6 B6 G1 A6 B0 P3 A1
Respuesta

Un trabajador camina 4 pasos para levantar un tornillo del nivel del suelo,
se levanta y regresa por donde vino, por último coloca el tornillo de un
agujero.

A6 B6 G1 A6 B0 P3 A1 = 23*10= 230 TMU

1TMU= 0.036 segundos 0.036x230= 8.2segundos
Movimiento Controlado

A= Distancia de acción Secuencia

B= Movimiento del cuerpo A B G M X I A
G= Obtener control

M= Movimiento controlado

X= Tiempo de proceso

I= Alineación
Ejemplo: Movimiento Controlado
Un operario de una prensa mueve una lámina delgada de 1.1x2.2 mts a una
distancia de 16 pulgadas (40.6cm). La lámina debe estar alineada con 2 topes
sobre extremos opuestos a las láminas, por último el operario regresa a su
posición inicial.
A3 B0 G3 M3 X0 I6 A3
Respuesta
Un operador de una prensa mueve una lámina delgada de 1.1x2.2 mts a una
distancia de 16 pulgadas (40.6cm). La lámina debe estar alineada con 2 topes
sobre extremos opuestos a las láminas, por último regresa a su posición inicial

A3 B0 G3 M3 X0 I6 A3 = 18*10 = 180 TMU

0.036x180= 6.4 segundos
 Uso de Herramientas
Secuencia
A= Distancia de acción
A B G A B P * A B P A
B= Movimiento del cuerpo

G= Obtener control

P= Colocar

*= Acción de herramienta
Ejemplo: Uso de herramientas

Un operador alcanza un destornillador chico, camina 3 pasos hasta llegar al

tornillo, coloca el tornillo en un agujero y aprieta el tornillo con 6 acciones de los
dedos y deja aun lado la herramienta.
A1 B0 G1 A6 B0 P3 *(F)10 A1 B0 P1 A0
 Respuesta:
Un operador de una alcanza un destornillador chico, camina 3 pasos hasta llegar al
tornillo, coloca el tornillo y aprieta el tornillo con 6 acciones de los dedos y deja aun
lado la herramienta.

A1 B0 G1 A6 B0 P3 *(F)10 A1 B0 P1 A0 = 23*10 = 230 TMU

0.036x230= 8.2 segundos