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Instituto Tecnolgico de La Paz

Reporte de practica #3
Cronometro
MATERIA:
ESTUDIO DEL TRABAJO II
DOCENTE:
ING. REGINO ALBERTO DE LA VEGA NAVARRO
ALUMNOS:
NO. CONTROL: 14310342
JENITZEL YEZ SNDEZ
NO. CONTROL: 14310337
ILSE BERENICE MENDOZA POLENDO
NO. CONTROL: 14310
ANTONIO DE JESS SEPLVEDA RUIZ
NO. CONTROL: 14310347
MIGUEL ANGEL MONTAY TORRES
NO. CONTROL: 14310
JESUS EDUARDO GREEN HERRERA

La Paz, Baja California Sur a

01 de Marzo de 2016
ndice
INTRODUCCIN
En la rama de la ingeniera industrial, se encuentra un rea de suma importancia
el cual es el estudio del trabajo. El estudio del trabajo, es una evaluacin de los
diversos mtodos que se utilizan para la realizacin de actividades, que tiene por
objetivo el optimizar el uso eficaz de los recursos y establecer estndares en
relacin a las actividades que se efectan.
Aqu, es muy importante la medicin de tiempos y movimientos que ejecuta un
trabajador al momento de realizar las tareas que se les son asignadas, pues
debido a un mal diseo de un producto, mal funcionamiento del proceso o por
tiempo improductivo, el ciclo de tiempo del trabajo puede aumentar lo cual
generara prdidas innecesarias de capital monetario y materia prima.
Es por esta razn, que para poder predecir el tiempo estndar para nuevas tareas
o actividades a realizar, se efectan una serie de anlisis en base a un sistema de
tiempos predeterminados. Este sistema de tiempos predeterminados es una
compilacin de tiempos vlidos que se le son asignados a los movimientos y
grupos de movimientos catalogados como bsicos, los cuales no pueden ser
evaluados con precisin con un estudio cronomtrico de tiempos, es decir, con
cronmetro.
A continuacin, se mostrar la siguiente prctica que consta de la elaboracin y
armado de un silln a base de madera, con la finalidad de poner en marcha el
anlisis de tiempos y movimientos, el cual ser evaluado a base de tres
cronmetros durante diez ciclos. Dicha prctica elaborada por los alumnos de
cuarto semestre de la carrera de ingeniera industrial, en la materia de estudio del
trabajo II a cargo del Ing. Regino Alberto de La Vega Navarro en el Instituto
Tecnolgico de La Paz, B.C.S.

Objetivos generales
Dentro de la elaboracin del mueble, se busca que el alumno aprenda y domine el
manejo de las tablas de cronometraje as como tambin el uso del cronmetro en
ciclos de evaluacin de armado a travs ensambles y sub-ensambles utilizando
taladros, llaves y desarmadores para la fabricacin de un silln hecho a base de
madera, durante un intervalo de tiempo determinado.
Introduccin (Marco Terico)
El estudio de tiempos es una tcnica con la cual se puede medir el trabajo para
determinar a partir de un cierto nmero de observaciones de una actividad, el
tiempo requerido para llevar a cabo esta, bajo ciertas condiciones y con un nivel
rendimiento especfico.
Esta tcnica utiliza un cronmetro o algn dispositivo de tiempo, para el registro
del tiempo en el que se realiza la tarea en cuestin, esto con la finalidad de
establecer un tiempo estndar. Debido a lo anterior el trabajador que se encuentre
realizando la tarea para el estudio, debe recibir una capacitacin con anterioridad
y utilizar el mtodo establecido mientras se lleva a cabo dicho estudio.
El equipo mnimo utilizado para realizar un estudio de tiempos consta de: un
cronmetro, un tablero y una calculadora. Sin embargo, la utilizacin de
herramientas ms innovadoras como las mquinas registradoras de tiempo, las
cmaras de video y cinematogrficas junto con equipo y programas
computacionales, se emplean con xito y debido a que estas son mquinas que
tienen un porcentaje de error menor, presentan cierta ventaja sobre la utilizacin
del cronmetro solamente.
El estudio de tiempos con cronmetro, el cual es el ms comn, utiliza como su
nombre lo indica un cronmetro, este es aparato movido regularmente por un
mecanismo de relojera que puede ponerse en marcha o pararse a voluntad del
operador. Tambin puede medirse la duracin de etapas de una operacin con
slo anotar las lecturas finales de cada una, puesto que el principio de la siguiente
coincidir con el fin de la anterior.

En el estudio de tiempos con cronmetro, el analista divide una operacin en sus


elementos, tambin observa la tasa de actividad del operador y registra un "Factor

de clasificacin de rendimiento", que es el ritmo observado en comparacin con el


terico, que tiene el anlisis del ritmo normal para la operacin motivo de estudio,
considerando las tolerancias aplicables para la operacin.
Un estudio de tiempos con cronmetro se lleva a cabo cuando:
a. Se va a ejecutar una nueva operacin, actividad o tarea.
b. Se presentan quejas de los trabajadores sobre el tiempo de una operacin.
c. Se encuentran demoras causadas por una operacin lenta, que ocasiona
retrasos en las dems operaciones.
d. Se pretende fijar los tiempos estndar de un sistema de incentivos.
e. Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de alguna
mquina o grupo de mquinas.
Los tipos de cronmetros utilizados para este estudio pueden ser:
Segn los pulsadores:
1. Cronmetros ordinarios: Slo llevan un pulsador para ponerlos en marcha,
pararlos y volverlos a cero.
2. Cronmetros de vuelta a cero: Tienen dos pulsadores, uno generalmente
combinado con corona, para ponerlos en marcha, pararlos y volverlos a cero, y
otro pulsador independiente que al pulsarlo retorna la aguja a cero y soltndolo
inmediatamente, vuelve la aguja a comenzar su marcha.

Segn la cantidad de tiempo:


1. Cronmetro decimal de minutos (de 0.01 min) El cronmetro decimal de
minutos tiene su cartula con 100 divisiones y cada una de ellas corresponde a
0.01 de minuto. Por lo tanto, una vuelta completa de la manecilla mayor requerir
un minuto. El cuadrante pequeo del instrumento tiene 30 divisiones,
correspondiendo cada una a un minuto. Por cada revolucin de la manecilla
mayor, la manecilla menor se desplazar una divisin, o sea, un
minuto. El cronmetro decimal de minutos tiende a ser el favorito de los
analistas de tiempos por la facilidad con que se lee y registra. Al registrar las
medidas de tiempo, el trabajo del analista se simplifica porque las lecturas
elementales se hacen en centsimos de minuto, eliminando los ceros que hay que

anotar cuando se usa el cronmetro decimal de hora, el cual se lee en


diezmilsimos de hora.
2. Cronmetro para decimales de minuto (de 0.001 min) El cronmetro decimal de
minutos de 0.001 min es parecido al cronmetro decimal de minutos de 0.01
min. En el primero cada divisin de la manecilla mayor corresponde a
un milsimo de minuto. De este modo, la manecilla mayor tarda 0.10 min en dar
una vuelta completa en la cartula, en vez de un minuto como en el cronmetro
decimal de minutos de 0.01 min. Se usa este aparato sobre todo para tomar el
tiempo de acciones muy breves a fin de obtener datos estndares. En general, el
cronmetro de 0.001 min no tiene corredera lateral de arranque sino que se
pone en movimiento, se detiene y se, vuelve a cero oprimiendo
sucesivamente la corona.
3. Mquinas Registradoras de Tiempo: Pueden ser utilizadas en ausencia del
analista para medir el tiempo en que es productiva una instalacin. Una
modificacin de este equipo es su uso con control de botones, en la que cada
canal se puede utilizar en relacin con un elemento de trabajo especfico. Esta
adaptacin es especialmente til en estudios del tipo de muestreo de trabajo, en
los que un profesional desea autoevaluar la distribucin de su tiempo.
4. Equipo cinematogrfico y de videocinta Las cmaras de estos equipos son
ideales para registrar los procedimientos del operario y el tiempo transcurrido.
Ambos mtodos cinematogrficos son especialmente tiles para establecer
estndares por medio de una de las tcnicas de tiempo de movimientos
sintticos. Al filmar a un operario y estudiar sus movimientos cuadro por
cuadro, el analista puede registrar los detalles exactos del mtodo empleado y
asignar valores de tiempo. Tambin
es posible establecer estndares
proyectando las pelculas expuestas a la misma velocidad con que se tomaron, y
calificar luego la actuacin del operario.
Adems de seleccionar el tipo de cronometro que se utilizara es importante
calcular el tamao de la muestra; este puede ser determinado por medio de
nmeros cartas, graficas o evaluaciones. En algunos casos se sugiere
un nmero mnimo de observaciones que debe ser incluido como funcin del ciclo
de tiempos y su frecuencia anual. El coeficiente de variacin:
V= s/x indica cuanta variabilidad existe en los datos.

Pasos para la realizacin del estudio de tiempos con cronometro:


1. Preparacin

Se selecciona la operacin

Se selecciona al trabajador

Se realiza un anlisis de comprobacin del mtodo de trabajo.

Se establece una actitud frente al trabajador.


2. Ejecucin

Se obtiene y registra la informacin.

Se descompone la tarea en elementos.

Se cronometra.

Se calcula el tiempo observado.


3. Valoracin

Se valora el ritmo normal del trabajador promedio.

Se aplican las tcnicas de valoracin.

Se calcula el tiempo base o el tiempo valorado.


4. Suplementos

Anlisis de demoras

Estudio de fatiga

Clculo de suplementos y sus tolerancias


5. Tiempo estndar

Error de tiempo estndar

Clculo de frecuencia de los elementos

Determinacin de tiempos de interferencia

Clculo de tiempo estndar

A continuacin se explica cada uno de los pasos mencionados anteriormente de


forma ms amplia:
1) Preparacin
Primeramente se inicia con una preparacin en la cual, se realizan las siguientes
actividades antes de llevar a cabo el estudio con cronometro:
I.

Seleccin de la operacin: Se debe elegir que tarea se quiere estudiar, es


decir, que tarea se va a medir. Uno de los principales aspectos que se
desean medir al realizar esta actividad es el tiempo, aunque esto depende
del propsito con el que se realice el estudio, es decir, que se desea
conocer o solucionar al realizar el estudio.

Algunos criterios que suelen seguirse para elegir la operacin son los siguientes:
a) El orden de las operaciones segn se presenten en el proceso.
b) La posibilidad de ahorro que se espera en la operacin.
c) Segn necesidades especficas.

II.

Seleccin del operador. Esto consiste en la eleccin del empleado que


realizara la tarea para su estudio.

Al llevar a cabo este paso se deben considerar los siguientes aspectos:

III.

Habilidad: Elegir a un trabajador con habilidad promedio.

Deseo de cooperar: Nunca elegir a un trabajador que se opone.

Temperamento: No debe elegirse a un trabajador nervioso.

Experiencia: De preferencia elegir a un trabajador con experiencia.

Actitud frente al trabajador: Para el empleo de esta tcnica es importante


que el trato con el empleado sea adecuado, y esto ayudara a que este
responda de forma favorable.

Debido a lo anterior, se deben realizar las siguientes actividades para que la


interaccin entre el operador y el analista sea adecuada:

o Infamarle que se realizara dicho estudio, ya que este no debe acerca en


secreto.
o El analista debe observar todas las polticas de la empresa y cuidar de no
criticarlas con el trabajador.
o No discutir con el empleado ni criticar la forma en que realiza su trabajo,
ms bien pedir su colaboracin para que los resultados que se obtengas
sean los mejores posibles.
o Comunicar a la organizacin de la realizacin de dicha actividad.

2) Ejecucin
Una vez que se han realizado las actividades anteriores, se inicia con el estudio, el
cual est conformado por las siguientes acciones:

Obtener y registrar informacin del proceso y las condiciones de trabajo.


Dividir la tarea en elementos: Piezas, ensambles, subensambles, etc.
Cronometrar la ejecucin la cantidad de observaciones seleccionadas
previamente.
Calcular el tiempo observado.
3) Valoracin

En base a la informacin obtenida se realiza una valoracin la cual consta de:

Valorar el ritmo normal del trabajador promedio.


Aplicar tcnicas de valoracin.
Calcular el tiempo base o el tiempo valorado.

Despus se encuentra la calificacin de la actuacin del operario, esta se lleva a


cabo mientras el observador del estudio de tiempos est realizando esta actividad,
este se fijara, en la actuacin del operario durante el transcurso del mismo. Dicha
actuacin estar relacionada con la definicin exacta de lo que es la norma, o
estndar. Es esencial hacer algn ajuste al tiempo medio observado a fin de
determinar el tiempo que se requiere para que un individuo comn ejecute el
trabajo en un ritmo normal.
La calificacin de la actuacin es una tcnica para determinar con igualdad el
tiempo necesario para que el operario normal ejecute una tarea despus de haber
registrado los valores observados de la operacin en estudio. El trmino operario

normal, se refiere a un trabajador competente y con experiencia que trabaja en las


condiciones que comnmente estn presentes en el sitio de trabajo, a un ritmo
normal, ni rpido ni lento.
La calificacin de la actuacin es el paso en el cual se requiere que el empleado
sea lo ms crtico posible, este demuestra la experiencia, capacitacin y buen
juicio del analista de medicin de trabajo.
El buen juicio es el criterio para la determinacin del factor de calificacin, este
factor realmente importa, ya que este se basa en el tiempo de ejecucin del obrero
seleccionado en comparacin con el trabajador ordinario.

4) Suplementos
Una vez hemos identificado y medido los elementos anteriores es necesario tomar
en cuenta los suplementos con el fin de que el tiempo obtenido corresponda con lo
que pasa en la realidad.
Primeramente es importante conocer que es un suplemento, este se define como
el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de compensar los retrasos,
las demoras y elementos contingentes que son partes regulares de la tarea.

Estos suplementos se dividen en los siguientes grupos:


Suplementos por descanso:
Este se aade al tiempo bsico para que el operario tenga la posibilidad de
recuperarse de los posibles efectos que puedan presentarse en el causados por la
realizacin de una cierta actividad bajo condiciones especficas, estos efectos
pueden ser tanto efectos fsicos como psicolgicos, as como tambin en este
tiempo se considera la posibilidad de que el operador pueda cumplir atender sus
necesidades personales.
Suplementos por contingencias:
Este es un margen que se incluye en el tiempo, este se considera para prevenir
posibles acciones de trabajo adicionales dentro de un proceso o cualquier posible
demora, los cuales no suelen conocerse porque aparece, es decir con qu
frecuencia o regularidad se presentan, por lo tanto, la medicin de estos no es
factible.

Suplemento de aprendizaje:
Es el tiempo que se aade al tiempo normal cuando el operario con mayor
experiencia debe guiar al obrero seleccionado o al analista, a costa de su propio
rendimiento y por consiguiente en este instante se presentara un momento de
enseanza.
5) Tiempo estndar
Finalmente se encuentra el clculo del tiempo estndar, principalmente es
necesario conocer a que se refiere este trmino; El tiempo estndar es el patrn
que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, utilizando un
mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee
la
habilidad
requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da tras
da, sin mostrar sntomas de fatiga.
El tiempo estndar para una operacin dada es el tiempo requerido para que un
operario de tipo normal, ampliamente calificado y capacitado, y trabajando a un
ritmo normal, lleve a cabo la operacin. El tiempo estndar se determina
sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos en el
estudio de tiempos. Los tiempos elementales asignados se evalan multiplicando
el tiempo elemental medio transcurrido, por un factor de conversin.
T = (Mt) (C)
Dnde:
T = Tiempo elemental asignado
Mt = Tiempo elemental medio transcurrido
C = Factor de conversin que se obtiene multiplicando el factor de calificacin de
actuacin por la suma de la unidad y la tolerancia o margen aplicable.
Por ejemplo, si Mt del elemento 1 es de 0.12 min, y el factor de actuacin es de
0.90 con una tolerancia de 18, el T ser: T = (0.14) (0.90) (1.18) = (0.14) (1.06)
= 0.148
Los tiempos elementales se redondean en tres cifras despus del punto decimal.
En el caso anterior, el valor es de 0.1483 por lo que se registra como 0.148 min.
Como punto final es importante explicar que esta herramienta es muy utilizada en
las industrias debido a la realizacin de tareas repetitivas, ya que el nmero de
observaciones representa una actividad cotidiana para el operador, por lo tanto
esto no representara estrs alguno para l ya que est acostumbrado a realizar

esta tarea diariamente y en base a su experiencia ha adquirido un cierto grado de


habilidad en su realizacin.

Material y equipo utilizado


Material
Tarima
Chilillos 1 1/2"
Tornillos de cabeza
hexagonal
Rondanas
Tuercas
Hoja de lija para
madera

Cantidad
4
94
4
4
4
2

Maquinaria/Herrami
entas
Cantidad
Taladro
3
Martillo
3
Formn
3
Flexmetro
2
Pie de cabra
1
Extractor de
tornillos
2
Caladora
1
Cortadora del saln
1
Sargentos
4
Lijadora
2
Brocas
4
Cincel
1
Serrucho
1
Segueta
1

Metodologa utilizada
Para la fabricacin del silln primeramente se desarmaron 4 tarimas con martillo,
formol, pie de cabra y pinzas quita tornillos, luego se prosigui con el corte en
tercios de una tabla engrane ms un tercio de otra tabla engrane aparte, en total

fueron 4 tablas engrane de 1/3, tambin se cort una tabla engrane con tamao de
5/6, esto se realiz 2 veces ya que se requirieron 2 tablas de este tamao.
Una vez realizados los cortes se inici el proceso de ensamble del mueble :
Primero 2 integrantes realizaron el armado del subensamble contorno, la actividad
que cada uno realizo fue acomodaron 2 tablas anchas y en la parte de atrs de
este acomodo se coloc una tabla pequea para unir ambas tablas, esto se
taladro (un hueco en la parte donde una de las dos tablas anchas se encontraba
sobre la tabla pequea, y otro en la misma posicin pero de la siguiente tabla
ancha), se colocaron 2 tornillos (uno en cada hueco), se coloc la tuerca y
rondana respectivas de cada uno y se ajustaron.
Despus entre los dos integrantes acomodaron cada uno el ensamble que
realizaron de forma opuesta entre s, se coloc una tabla ancha entre los dos
acomodos en el extremo izquierdo, cada integrante atornillo con dos chilillos el
extremo que se una con la tabla ancha interior, esto se volvi a realizar del lado
derecho, esto conform el subensamble superficie.
A continuacin cada integrante coloc un soporte en la esquina de la unin entre
la tabla interior izquierda y el acomodo de los tornillos, cada uno lo atornillo con un
chilillo, se realiz nuevamente pero del lado derecho, al concluir se obtuvo el
subensamble base.
Despus se pas a el armado del subensamble superficie, para esto entre los dos
integrantes colocaron 3 tablas de forma paralelas entre s, la tabla del extremo
derecho fue tabla engrane, y las otras dos fueron tablas delgadas, un integrante se
posicion enfrente de las tres tablas y el otro atrs, despus cada uno coloc 3
tablas de forma perpendicular a las tablas que se encontraban, la serie a seguir
para el acomodo de las tablas que se pusieron fue : tabla delgada-tabla anchatabla delgada-tabla ancha-tabla delga tabla ancha, el extremo de las tablas que
qued sobre la tabla delgada del extremo qued a la mitad de dicha tabla, cada
integrante atornill cada una de las tablas sobrepuestas con las 3 tablas en las
que se encontraban. Esta actividad se realiz de nuevo pero del lado izquierdo, en
esta ocasin la tabla de este extremo fue engrane y la tabla del extremo contrario
fue la mitad de la tabla donde se encontraban atornilladas las 6 tablas anteriores.
Esto recibi el nombre de subensamble superficie, a este se le aadieron 2
soportes en la tabla de en medio en la separacin de una tabla ancha y una tabla
delgada, cada integrante realizo el acomodo y atornillado de un soporte, este fue
el subensamble asientos.
A continuacin se prosigui al armado de los respaldos, para obtener el respaldo
derecho primero se acomodaron 7 tablas en la siguiente secuencia; tabla engrane,

tabla engrane, tabla ancha, 5/6 tabla engrane, tabla engrane, tabla ancha y tabla
engrane, este acomodo se posiciono sobre una tabla delgada en posicin
horizontal al acomodo, despus se atornill cada una de las tablas del conjunto a
la tabla delgada. Esto recibi el nombre de subensamble espalda.
Posteriormente se posicion el subensamble de asientos de forma vertical, se
posicion el subensamble espalda entre la separacin de una tabla ancha y la
ltima tabla (la cual era delgada), este con el frente hacia el piso, en la parte
posterior del subensamble espalda se posicion una tabla delgada de forma
perpendicular a las tablas, un integrante sujeto esta tabla y el subensamble
mencionado anteriormente y otro integrante realiz el atornillado de cada una de
las 7 tablas con la tabla que se encontraba , despus se procedi a atornillar cada
tabla del acomodo con la tabla con un chilillo, este subensamble recibi el nombre
de subensamble inclinado.
Se coloc el subensamble asientos en el suelo se forma horizontal como se
encontraba antes la actividad anterior, un integrantes recarg el subensamble
inclinado sobre los asientos y coloc una tabla engrane de 1/3 en la parte posterior
del respaldo de lado derecho y otro integrante la atornillo con 2 chilillos, esto se
volvi a realizar pero en el lado izquierdo.
Se volvi a realizar todo el proceso de nuevo para el armado del respaldo
izquierdo.
Luego se acomodaron los respaldos hacia atrs del asiento, entre dos integrantes
colocaron el ensamble de las patas, uno coloc y atornillo con un chilillo la pata
izquierda y el compaero realizo lo mismo con la pata derecha. Esto recibi el
nombre se subensamble respaldo-soporte y se volvi a realizar con el siguiente
respaldo.
Finalmente, se realiz la unin del subensamble contorno con el subensamble
asientos atornillando 8 chilillos, esta unin se ensamble con los subensambles
respaldo-soporte atornillado dos chilillos, uno entre el respaldo derecho y la tabla
de en medio de las del subensamble superficie del lado derecho, igualmente en el
lado izquierdo, como resultado se obtuvo el silln.

Resultados
Dibujo mueble terminado

CONCLUSIN

En base a la informacin, experiencia y tabla obtenida en la realizacin de la


prctica anterior, se pudo comprender acerca de la importancia de la evaluacin a
base de cronmetro.
Esto debido a que dentro de la elaboracin de dicho mueble, se le asign a cada
integrante del equipo cumplir cierta actividad durante el proceso, con el fin de que
tres personas evaluaran a compaeros en el ensamble de las piezas de madera
en su respectivo orden.
Adems, aprendimos a utilizar de una manera ms efectiva y eficiente las
herramientas, tales como desarmadores, taladros, llaves entre otros instrumentos
dentro de taller. Esto nos beneficia mucho ya que como estudiantes de la carrera
de ingeniera industrial, debemos tener en cuenta que existen diversos equipos de
armado que podemos utilizar al momento de realizar o asignarle a un trabajador
una actividad en la cual se ensamblen diversas piezas de un objeto, en base a las
experiencias obtenidas y la familiarizacin con estos mismos, se puede reducir el
tiempo de ensamble de piezas ya que tendremos la capacidad de implementar un
mtodo de armado que sea eficiente, fcil y rpido, pero con la misma calidad del
producto, es decir, sin afectarlo.
Es de suma importancia mencionar, que el uso del cronometro dentro de una
actividad nos beneficia mucho, pues gracias a este podemos verificar el nivel de
rendimiento que tiene un trabajador dentro de una empresa. Al utilizar un
cronometro en el rea laboral, podemos establecer un tiempo estndar, el cual nos
indicara la determinacin del costo de mano de obra as como tambin el costo
total de produccin. Otro punto importante es el ritmo de trabajo pues ah, se
determinara si se encuentra tiempo que es innecesariamente gastado en
actividades que no se requieren.

Bibliografa

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