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‘‘AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE

LA SOBERANÍA NACIONAL’’

PA1: AUTOMATIZACIÓN CON LÓGICA DE RELES

• Alumno: Olano Llanos Kevin Adelmo

• Facultad: Ingeniería Mecánica y Eléctrica

• Docente: Dr. Ricardo Rodríguez Paredes

• Curso: Controles eléctricos y automatización

• Ciclo: X

Lambayeque 2022
INTRODUCCIÓN

Este tipo de ventiladores, cuenta con una turbina que impulsa el aire, el cual es
aspirado por el centro y expulsado gracias a sus palas (álabes). El aire entra al rodete en
forma paralela a su eje, además sale perpendicular al mismo, es por ello que en muchos
países de le denomina ventilador radial.
Se relacionan en función al tipo de turbina, las cuales son de pala radial, álabe
adelantado y pala atrasada (backward). Una característica es su dimensionamiento
parecido y las rpms, las cuales dan más presión que los axiales
Este tipo de ventiladores desarrolla presiones en mayor cantidad que un ventilador
axial, las cuales alcanzan presiones hasta 1500 mm de columna de agua (mmcda), los
cuales se encuentran en un sistema de ventilación localizada.
Su funcionamiento es igual al de una bomba centrífuga, su sistema consta de un
rotor, que a su vez tiene una serie de paletas (álabes), con distinta forma y curvatura, que
gira entre 200 y 5000 rpm dentro de una caja.
Un ventilador centrífugo tiene muchas aplicaciones, las cuales se puede destacar
una renovación de aire en viviendas y locales, unidades de tratamiento de aire, recuperador
de calor, agitación y recirculación de aire en horno y secadero, en todo tipo de quemadores,
etc.
DESARROLLO
- VENTILADOR RADIAL Y CENTRÍFUGO
Como se mencionó con anterioridad, su funcionamiento es el mismo al de una bomba
centrífuga. El cual se lleva a cabo mediante un proceso de transformación de energía mecánica en
el interior de un impulsor rotatorio a una energía cinética y potencial (conocida como fuerza
centrífuga). Esta magnitud depende de la velocidad encontrada en la punta de los álabes, además
de la densidad del fluido, la energía aplicada al fluido es independiente de su densidad.
Para que un ventilador funcione a un determinado parámetro de velocidad específica, y que
maneje un volumen definido del fluido, la energía aplicada y transferida será la misma para cualquier
fluido sin tener en cuenta su densidad.
Existen 3 tipos de ventilador centrífugo en función a su turbina, los cuales son: de pala radial,
álabe adelantado (forward) y de pala atrasada (backward).
Un ventilador centrífugo con rodete de pala radial consiste en que las palas del rodete son
rectas y alineadas según el radio, es de los menos usados en un ventilador centrífugo debido a que
sus prestaciones no son buenas, son menos eficientes y producen un mayor nivel de ruido, sin
embargo, son adecuados en el caso de un trasriego de material granular o pulverulento.
En el caso de una centrífuga con rodete de álabe adelantado (forward), consiste en
ventiladores que tienen álabes de pequeña dimensión (ancho), su morfología por lo general es de
media caña. Se les conoce como “jaula de ardilla”, nos brindan un mayor nivel en cuanto a caudal
y menos presión si se compara con los del tipo pala atrasada, además de contar con una eficiencia
regular. Son muy empleados en ventiladores pequeños (hasta potencia de 3 – 5 kW), en general su
uso es residencial y comercial, donde el ruido es un factor a tomar en cuenta.
Finalmente, un centrífugo con
rodete de pala atrasada (backward), estos
cuentan con pocas palas curvadas en el
sentido opuesto al giro del rodete, por lo
cual se denomina de esta forma.
Son del tipo más usado en
ventiladores centrífugos, es el único tipo de
rodete empleado para grandes potencias,
y esto es gracias a su alta eficiencia que se
llega a conseguir. Se caracterizan por ser
auto limpiantes, por lo cual cuando el aire
no es muy limpio, no se acumula la
suciedad en las palas, a diferencia de los
que cuentan con un sistema de álabe
adelantado.
Análisis del circuito de un sistema de control en el CADESIMU, para la inversión de giro
cíclica de un motor ventilador centrífugo.

1. Sistema de control industrial en software CADESIMO, para la inversión de giro


cíclica de un motor ventilador centrífugo.

2. Se presiona el motor disyuntor DM1 en el circuito de fuerza, por consiguiente en


el circuito de control DM, se abre el accionamiento de tal forma que se energiza.
Por lo cual el motor comienza a girar en sentido horario durante 6 segundos.
3. Al terminar el primer temporizador T1 los 6 segundos, inmediatamente se activa el
temporizador T2 2 segundos, lo cual el motor deja de funcionar.

4. Al terminar el segundo temporizador T2, se activa el temporizador T3 6 segundos,


en este punto el funcionamiento del motor es en un sentido anti horario.
5. Con en el caso anterior, al terminar el temporizador T3, se activa el temporizador
T4 2 segundos. En este punto deja de funcionar el motor.

6. Al terminar el temporizador 4, se procede a activarse el primer temporizador (T1)


6 segundos, el cual comienza a funcionar el motor y se repite el proceso, un ciclo
de giro.
7. Finalmente, es importante que un circuito cuente con un plan de contingencia.
En este caso contaremos con un foco piloto, el cual se activará una luz roja
cuando el motor tenga una sobrecarga, cortando el circuito.

CONCLUSIONES

➢ El circuito de fuerza debe de contar con 2 contactores con el propósito de generar


el giro inverso del motor, cambiando de posición las líneas de alimentación.
➢ El ciclo del sistema tiene que estar bien definido por los parámetros en el tiempo de
cada temporizador.
➢ Las aplicaciones de un ventilador centrífugo son diversas, desde una renovación del
aire en viviendas o locales, hasta un tratamiento de aire en recuperadores de calor o
recirculación del aire en hornos y secaderos.

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