CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES (SEGÚN DIVERSO CRITERIOS)

1. Según a su función:

a. Ventiladores con envolvente

Suelen ser tubulares y tienen por objeto desplazar aire dentro de un

conducto. A su vez pueden ser:
i. Impulsores: Ventilador donde la boca de aspiración está
conectada directamente a un espacio libre y la boca de descarga
conectada a un conductor.

ii. Extractores: ventilador: Ventilador donde la boca de aspiración

están conectada a un conductor y la boca de descarga está
conectada a un espacio libre.

iii. Impulsor-Extractores: Ventilador en los que tanto la boca de

aspiración y la boca de descarga están conectadas a un
conductor
a.1 Partes:
 Boca de aspiración
 Boca de descarga
 Conductor

a.2 Funcionamiento:
(De acuerdo con la aplicación)
Sistema de impulsión: sistema de impulsión del ventilador de refrigeración para
máquinas.
El árbol (elemento que se emplea para la transmisión de movimiento giratorio
en las máquinas) del ventilador es impulsado mediante una transmisión de
correa desde un árbol impulsado por la máquina motriz de combustión,
caracterizado porque el aire conducido a través de un radiador de líquido de
la máquina motriz de combustión y calentado por este radiador, se conduce
mediante un ventilador hacia una calefacción de vehículo.

Sistema de extracción: El elemento de captación atrapa el contaminante en una

corriente de aire. El depurador separa el contaminante del aire. El ventilador ha
de vencer todas las pérdidas debidas al rozamiento, la entrada a la boca de
aspiración y las uniones de conductos y, al mismo tiempo, producir el aire de
caudal previsto.
a.3 Usos:

Según sus objetivos, un sistema de ventilación con envolvente tiene los

siguientes usos:

Con sistema de impulsión: Como su nombre lo indica, se utilizan

para inyectar aire al ambiente.

Con sistemas de extracción: Se emplean para eliminar los

contaminantes, generados por alguna operación, con la finalidad de
mantener un ambiente saludable.

Un sistema completo de ventilación debe incluir tanto impulsión, como

extracción y puede tener tanta presión positiva, como negativa según
se requiera en un determinado caso.

b. Ventiladores murales

Conocidos también como simplemente extractores, tiene la función

de trasladar aire entre dos espacios separados por un muro o pared.

b.1 Partes:

1. Alojamiento para el
ventilador
2. Motor
3. Aspa del ventilador
 b.2 Función:

A medida que el motor del ventilador funciona, las cuchillas

comenzarán a girar. La rotación de las cuchillas hace que el aire
caliente de la habitación se acerque al ventilador y se absorba de
algún modo. Este aire caliente se libera en el exterior y, a su vez, el
aire más fresco y más fresco comenzará a llenar la habitación.

b.3 Usos:

Según sus objetivos, este tipo de ventilador es frecuentemente

utilizado en lugares donde se requiere que el aire se renovado
constantemente, por ejemplo: centros comerciales, restaurantes,
servicios higiénicos, etc.

c. Ventiladores de chorro

Aparatos usados para proyectar una corriente de aire incidiendo

sobre personas o cosas.

Además, estos pueden ser:

- Unidireccionales: son ventiladores asimétricos, la velocidad

del aire a la entrada y salida son diferentes por lo que el
diseño de las toberas a la entrada y salida son diferentes.
Estos ventiladores tienen un estator unido a la parte trasera
del rodete lo que permite guiar la corriente del flujo hacia la
salida.
- Reversibles: en estos ventiladores la entrada y salida tienen la
misma forma generando así mayor perdida.
c.1 Partes:

1. Rejilla de parrilla frontal reforzada

2. Hojas de rotor aerodinámicamente diseñadas
3. Motor
4. Soportes del motor
3

1
4

c.2 Función:

Apoyar el flujo natural entre el aire de suministro y

extraer zonas de aire. Proporcionan movimiento en regiones con
velocidades de aire bajas, lo que garantiza la ventilación diaria
requisito para todas las áreas.

c.3 Uso:

Uno de los mayores usos del ventilador de chorro, son aparcamientos

subterráneos y de varias plantas, donde, debido a los gases de
escape, el aire está severamente contaminado con monóxido de
carbono, óxido de nitrógeno y GLP (licuado) gas de petróleo).
Dependiendo de la concentración y el tiempo pasado en el
estacionamiento, este es un gran peligro para los usuarios. Por lo
tanto, el aire contaminado debe extraerse rápidamente y de forma
segura.
2. Según su trayectoria del aire:

a. Ventiladores centrífugos:

En estos aparatos la trayectoria del sire sigue una dirección axial a la

entrada y paralela a un plano radial a la salida. Entrada y salida están
en ángulo recto.
El rodete de estos aparatos estan compuestos de alabes que pueden
ser hacia adelante, radiales o atrás.

i. Alabes curvados hacia adelante (β 2 > 90):

Este tipo es poco frecuente en las bombas centrífugas; en los

ventiladores se emplea a causa del bajo nivel de ruido que
presentan; otras características son:
- Gran número de álabes de 48 60
- Para una velocidad determinada caudal superior y dimensiones
menores que las de cualquier otro tipo de ventilador
- Rendimiento bajo, máximo del orden de 65 75% por lo que en la
actualidad este tipo de ventilador centrífugo tiende a ser
reemplazado por los modernos ventiladores axiales.
ii. Alabes de salida radial (β2 = 90º):

Tienen menor número de álabes que los anteriores; se emplean

para impulsar aire o gases sucios a elevada temperatura, gracias a
la facilidad con que son eliminados los depósitos sólidos por la
fuerza centrífuga.

iii. Alabes curvados hacia atrás (β2< 90º):

Es el tipo normal de ángulo de salida en las bombas centrífugas.

Tienen mejor rendimiento que los anteriores, ya que, si los antiguos
álabes de chapa se reemplazan por los más modernos de perfil
aerodinámico, se llega a alcanzar un rendimiento del orden del
90%.
a.1 Partes:

a.2 Funciones:
Consiste en un rotor encerrado en una envolvente de forma espiral; el aire, que
entra a través del ojo del rotor paralelo a la flecha del ventilador, es succionado
por el rotor y arrojado contra la envolvente se descarga por la salida en ángulo
recto a la flecha; puede ser de entrada sencilla o de entrada doble.
Usos

VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION

Rotor con palas Se utiliza en

curvadas hacia adelante, instalaciones de
apto para caudales altos ventilación, calefacción
y bajas presiones. No es y aire acondicionado de
autolimitante de baja presión.
CURVADAS HACIA potencia. Para un
ADELANTE mismo caudal y un
mismo diámetro de
rotor gira a menos
vueltas con menor nivel
sonoro.

Rotor de palas radiales.

Es el diseño más
Empleado básicamente
sencillo y de menor
para instalaciones
rendimiento. Es muy
industriales de
resistente
manipulación de
mecánicamente, y el
PALAS RADIALES materiales. Se le puede
rodete puede ser
aplicar recubrimientos
reparado con facilidad.
especiales anti-desgaste.
El diseño le permite ser
También se emplea en
autolimpiante. La
aplicaciones industriales
potencia aumenta de
de alta presión.
forma continua al
aumentar el caudal.

Se emplea para
Rotor de palas planas o ventilación, calefacción
curvadas inclinadas y aire acondicionado.
hacia atrás. Es de alto También puede ser
rendimiento y usado en aplicaciones
autolimitador de industriales, con
INCLINADAS potencia. Puede girar a ambientes corrosivos
HACIA ATRAS velocidades altas. y/o bajos contenidos de
polvo.

Es utilizado
Similar al anterior pero
generalmente para
con palas de perfil
aplicaciones en sistemas
aerodinámico. Es el de
de HVAC y
mayor rendimiento
aplicaciones industriales
dentro de los
con aire limpio. Con
AIRFOIL ventiladores
construcciones
centrífugos. Es
especiales puede ser
autolimitante de
utilizado en aplicaciones
potencia.
con aire sucio.

Rotores de palas curvadas Como los radiales estos

hacia delante con salida ventiladores son aptos
radial. Son una variación para trabajar en
de los ventiladores aplicaciones industriales
radiales pero con mayor con movimiento de
rendimiento. Aptos para
materiales abrasivos,
RADIAL TIP trabajar con palas
antidesgaste. Son pero con un mayor
 autolimpiantes. La
potencia aumenta de
forma continua al rendimiento.
aumento del caudal.

b. Ventilador axiales

La entrada de aire al aparato y su salida sigue una trayectoria según

superficies cilíndricas coaxiales.
b.1 Partes:

1. Eje y enchufe
2. impulsor
3. rodete
4. carcasa
5. motor

b.2 Funcionamiento
En los ventiladores axiales, el movimiento del flujo a través del rotor,
con álabes o palas de distintas formas, se realiza conservando la
dirección del eje de éste. Se usan para mover grandes cantidades de
aire en espacios abiertos; como la resistencia al flujo es muy baja, se
requiere generar una presión estática pequeña, del orden de los 5 a
25 milímetros de columna de agua (mmcda). Debido a esto, la
principal aplicación de los ventiladores axiales se encuentra en el
campo de la ventilación general y se los conoce con el nombre de
extractores o inyectores de aire. Sin embargo, este tipo de
ventiladores, cuando se los construye con álabes en forma de perfil
de ala y de paso variable, llegan a generar alturas de presión
estáticas del orden de los 300 milímetros de columna de agua
(mmcda) y se los usa en aplicaciones diversas.

El ventilador axial suele incorporar aletas directrices, colocadas en la

salida o en la entrada del aire, con el propósito de disminuir la
rotación del fluido descargado, lo que se traduce en un mayor
aprovechamiento de la energía que suministran las palas de la rueda.

b.3 Usos
Ventilación en naves industriales
 Ventilación en la industria minera
 Ventilación en la industria naval
  Ventilación en la industria textil
 Torres de refrigeración
 Torres de prilling

c. Ventiladores trasversales

La trayectoria del aire en el rodete de estos ventiladores es normal al

eje tanto a la entrada como a la salida, cruzando el cuerpo del
mismo.

(ventiladores de flujo cruzado)

c.1 Partes

3
1. Plato de fijación
2. Motor
3. Aspa
4. Placa guía
5. Rodaje 4 2
5

c.2 Función

El flujo dentro de un ventilador de flujo cruzado se puede dividir en tres

1
regiones distintas: una región de vórtice cerca de la descarga del
ventilador, llamada vórtice excéntrico, la región de flujo pasante y una
región de remo directamente opuesta. Tanto las regiones de vórtice como
de remo son disipativas, y como resultado, solo una porción del impulsor
imparte un trabajo útil en el flujo. El ventilador de flujo cruzado o
ventilador transversal es, por lo tanto, una máquina de admisión parcial
de dos etapas.
 c.3 Usos:

 Se usa ampliamente en la industria HVAC, (calefacción,

ventilación y aire acondicionado).
 Se usa para introducir dentro de los túneles los caudales de
aire fresco y extraer el aire de salida del túnel.

d. Ventiladores helicocentrifugos:

Son aparatos intermedios a los axiles y centrifuga. El aire entra como

en los axiales y sale igual que en los centrífugos.

d.1 Partes:

2
1. Entrada axial 1
2. Salida centrifuga
3. Motor
4. Soporte de motor

4
 d.2 Función:

Tiene como función especial la absorción de las ondas sonoras y

con accesorios especiales para el direccionamiento de las
mismas.

d.3 Usos:

Son utilizados para:

 Estos equipos ofrecen solución a los problemas de ventilación,
especialmente en lugares donde se requiere un nivel de ruido
muy bajo.
 Renovación de aire en baños y locales pequeños.

3. Según a la presión:

a. Ventiladores de baja presión:

Se llaman así a los que no alcanzan los 70 pascales. Suelen ser

centrífugos y por antonomasia centrífugos y por antonomasia se
designan así los utilizado en climatizadores.

a.1 Partes:

3
1
1. cojinetes
2. Soporte del motor
3. panel de cubierta Venturi
 2

a.2 Función:
Están diseñados para vehicular grandes caudales. Los rodetes de
estos ventiladores son los de mayor anchura de pala (dimensión
medida según el eje de rotación) para un mismo diámetro. También es
máxima la relación entre el diámetro de la boca de entrada de aire y el
diámetro exterior de la rueda.
a.3 Uso:
 Los que constan de motor rotor exterior tienen uso y aplicación
en hostelería, parkings, tiraje de tuberías y chimeneas,
instalaciones químicas y mecánicas. Algunos otros son usados
también en instalaciones de ventilación, calefacción,
acondicionamiento de aire, cajas de ventilación, refrigeración
industrial y campanas de cocina profesional.
 Es utilizado para extraer aire contaminado o gases corrosivos
de fábricas, talleres de soldadura, fundiciones, hornos,
laboratorios, lavanderías, tiendas o áticos residenciales o
ventanas.

b. Ventiladores mediana presión:

Si la presión esta entre los 70 y 3.000 pascales. Pueden ser

centrífugos o axiales
 b.1 Partes: (ventilador tipo tubo axial)

4
1. Placa de motor ajustable.
2. Líneas de lubricación extendidas.
3. Cinturón túnel.
4. Recinto interior para rodamientos y eje.

b.2 Función:
Estos ventiladores están diseñados para conducir caudales que se mueven
en unos límites muy amplios.

b.3 Usos:
Algunos muy comunes son los portables, usados para la aplicación en
estructuras hinchables, publicitarias, carpas, castillos, etc. O más
industriales como en aplicaciones donde interesa vencer importantes
pérdidas de carga. Procesos industriales y actuación en diversa
maquinaria. Climatización, cocinas industriales y extracción y ventilación
localizada

c. Ventilador de alta presión:

Cuando la presión está por encima de los 3.000 pascales. Suelen ser
centrífugos con rodetes
estrechos y de gran
diámetro.
c.1 Partes: (ventilador tipo vane axial)

1. Motor
2. Soporte del motor
3. 9 paletas de giro soldadas
4. Túneles de doble correa

c.2 Funciones:
Los ventiladores diseñados para tener una alta presión estática se
emplean, generalmente, para hacer circular el aire a través de las
láminas de refrigeración de los disipadores de los componentes. De
esta manera, es habitual encontrarlos montados en
los disipadores del procesador o de las tarjetas gráficas. También es
habitual encontrarlos montados en los radiadores que se emplean
en los circuitos de refrigeración líquida. Como norma, este tipo de
ventiladores no necesitan girar a muy altas rpm cuando funcionan
porque, dado que con la fuerza que tienen son capaces de hacer
circular el aire entre las aletas de refrigeración.

c.3 Usos:
 Se usan para la evacuación de humo en caso de incendios, para
instalaciones en la zona de riesgo, extracción de aire, humos o
vapores en conducto a través de cubiertas y tejados.

4. Según a las condiciones de funcionamiento :

a. Ventiladores corriente o estándar:

Aquellos que vehiculan aire sin cargas importantes de contaminantes, de
humedad, polvo, partículas agresivas y temperaturas máximas de 40º.

a.1 Partes:

2
1. Motor
2. Rodamientos
3. Estante de alambres
4. Estuche e imán 1

a.2 Función:
De acuerdo a la aplicación: (en un computador)

Es uno de los elementos de mayor importancia dentro de la PC, ya que

cumplen con la tarea de mantener a una temperatura normal de
funcionamiento el gabinete de la misma, y sin estos es probable que el
calor se extienda mas allá de los limites tolerables de los componentes.

a.3 Uso:
 En sistemas de refrigeración de computadoras, en aparatos que
constantemente se mantienen operativos.

b. Ventiladores especiales:
Son los diseñados para tratar el aire caliente, corrosivo, húmedo, etc. O
bien para ser instalados en el tejado o dedicados al trasporte neumático.

b.1 Partes:

1. Embocadura circular
2. Rejilla de parrilla frontal reforzada
3. Eje del aspa
1

b.2 Función:
Accionado con sistema de transmisión a multiplicación y conectado a toma de
fuerza para grandes valores de rpm, lo que permite altos valores de caudal y
3
poder romper las gotas de agua y alcanzar grandes distancias.

b.3 Usos: (Ventilador axial, de salida radial)

Para fumigación móvil, su fácil manejo e instalación, así como su bajo

mantenimiento lo hace un equipo ideal para aplicaciones frutihortícolas. Utilizados
en equipos de fumigación tipo Atomizadores y Pulverizadores.
5. Según al sistema de accionamiento:

a. Accionamiento directo:
Cuando el motor eléctrico tiene el eje común, o por prolongación, con
el rodete o hélice del ventilador.

a.1 Partes:
 1. Hélice
2. Motor
3. Montaje de vivienda

a.2 Funciones:

Los accionamientos directos son utilizados habitualmente para

ventiladores compactos. El impulsor va ensamblado
directamente en el eje principal del motor eléctrico, lo cual
significa que los rodamientos soportan una gran acumulación de
tensiones. En este tipo de condiciones operativas, los
rodamientos se desgastan de forma prematura, acarreando
paradas de producción y altos costes de mantenimiento.
Los rodamientos rígidos de una hilera de bolas son el tipo más
utilizado para los sistemas de accionamiento directo.

a.3 Usos:

usado frecuentemente en:

Condiciones operativas: ambientes difíciles con solicitaciones

tales como alta velocidad, elevada temperatura, contaminación
por polvo y fluctuación de voltaje

b. Accionamiento por trasmisión:

Como es el caso de trasmisión por correas y poleas para separar el

motor de la corriente del aire.
b.1 Partes:

Sistema de transmisión del ventilador

1. Ventilador (axial o centrífugo)
2. Eje
3. Rodamientos
4. Motor
5. Polea
6. Correa

b.2 Función:

Los ventiladores de acople por correa son convenientes en volumenes

de aire por encima de 2,000 pcm o presiones estáticas por encima de
0.50 pulgadas. Las poleas ajustables permiten que la velocidad y los
pcm del ventilador puedan ser ajustados hasta un 25%. Ventiladores
de temperaturas altas (por encima de los 120°F (49°C)
son casi siempre de acople por correa).

b.3 Usos:
Es útil para:

 Montaje en conductos
 Tanto en extremos como intercalados: ventilación general,
eliminación de humos, procesos industriales, campanas de
extracción

Referencias electrónicas:
  https://www.solerpalau.com/es-es/hojas-tecnicas-
clasificacion-de-ventiladores/
 http://www.proclima.es/wp-
content/uploads/2014/06/clasificacion_de_los_ventiladores.pdf
 https://es.slideshare.net/augustoveliz/sistemas-de-ventilacin

 http://libros.redsauce.net/
 http://www.quiminet.com/ar6/ar_zgtRsDFzgt-los-ventiladores-
industriales.htm
 http://itzamna.bnct.ipn.mx:8080/dspace/bitstream/123456789/6
546/1/CONTROLRUIDO.pdf
 https://www.mechcal.co.za/images/products/exploded_views/je
t/jetfan.png
 file:///C:/Users/EDUARDO%20AC/Downloads/345193256-
Seleccion-de-Ventilador.pdf

Referencias bibliográficas:

 Turbomáquinas – Dr. Giovanni Zucchy

 Claudio Mataix- Mecánica de Fluidos y Maquinas hidráulicas.
 Tesis ingeniería Mecánica Morales Rodríguez – Ventiladores