JUSTO A TIEMPO

Con su resolución forzada de problemas mediante un enfoque en la producción

rápida y la reducción del inventario, el JIT proporciona una estrategia poderosa para
mejorar las operaciones. Con JIT, los materiales llegan a donde se necesitan sólo
cuando se requieren. Cuando no llegan buenas unidades justo como se necesitan, se
identifica un “problema”. Al eliminar de esta manera el desperdicio y el retraso, JIT
reduce los costos asociados con el inventario excesivo, reduce la variabilidad y el
desperdicio, y mejora el tiempo de producción. El JIT es un ingrediente clave de las
operaciones esbeltas y resulta particularmente útil cuando se desea apoyar estrategias de
respuesta rápida y bajo costo. Cada momento que se mantiene inventario, debería estar
ocurriendo una actividad que agrega valor. En consecuencia, como lo sugiere la figura
16.1, el JIT suele generar una ventaja competitiva. Un JIT efectivo requiere una
significativa sociedad entre el comprador y el proveedor.
Muchos servicios han adoptado las técnicas JIT como una parte normal de su
negocio. Restaurantes como Olive Garden y Red Lobster esperan y reciben entregas
JIT. Tanto el comprador como el proveedor esperan tener productos frescos y de alta
calidad, entregados sin falla, justo cuando se necesitan. El sistema no puede funcionar
de ninguna otra forma.
Pocos vendedores; relaciones de apoyo entre
PROVEEDORES proveedores; entrega puntual de productos de calidad
directamente en las áreas de trabajo.
LO CUAL RESULTA EN:

Una producción
Células derápida que
trabajo; tecnología de grupos; maquinaria
DISTRIBUCCION DE PLANTA libera activos.
flexible; sitio de trabajo organizado; espacio reducido para
elLO CUAL GANA PEDIDOS
inventario
Una mejora de la calidad que
MEDIANTE
reduce el desperdicio.
Tamaños de lote pequeños; tiempo de preparación corto;
INVENTARIO Una respuesta más rápida al cliente
Una reduccióncontenedores
de costos que especializados para partes.
por un costo más bajo y una mejor
agrega flexibilidad al precio.
calidad
Desviación cero de
Reducción de la variabilidad.los programas; programas nivelados;
PROGRAMACIÓN Una ventaja competitiva
proveedores informados de los programas; técnicas
Reducción del trabajo Kanban.
repetido

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Programado; rutina diaria; involucramiento del operario

Sociedades JIT
Control estadístico del proceso; proveedores de calidad;
PRODUCCIÓN DE CALIDAD
Una sociedad JIT existe cuando un proveedor calidad dentro de trabajan
y un comprador la compañía.
juntos con
una comunicación abierta y con la meta de reducir el desperdicio y bajar los costos. Las
relaciones cercanas y confiables son Empleados con autoridad
cruciales para y capacitados
el éxito del JIT. en forma cruzada;
DELEGACIÓN DE AUTORIDAD
apoyo a la capacitación; pocas clasificaciones del trabajo
AlgunasDEmetas específicas de las sociedades
DESEMPEÑO JITasegurar
para son: la flexibilidad de los empleados.

 Eliminar actividades innecesarias, como recepción, inspección de entrada, y el

papeleo relacionado con el cobro, laApoyo de la administración,
facturación y el pago. los empleados y los
COMPROMISO proveedores
 Eliminar el inventario en la planta mediante la entrega de lotes pequeños
directamente al departamento que los usa a medida que se necesitan.
 Eliminar el inventario en tránsito alentando a los proveedores a que se ubiquen
cerca de las plantas de manufactura y a que envíen embarques pequeños y
frecuentes. Entre más corto sea el flujo de materiales en la línea de los recursos,
menor será el inventario. También es posible reducir el inventario mediante una
técnica llamada consignación. El inventario a consignación (vea el recuadro de
AO en acción “Producción esbelta en Cessna Aircraft”) es una variación del
inventario administrado por los proveedores (capítulo 11), y significa que el
proveedor conserva la propiedad del inventario hasta que la empresa lo usa. Por
ejemplo, una planta de ensamble podría encontrar un proveedor de hardware que
esté dispuesto a ubicar su almacén cerca del almacén del usuario. De esta forma,
cuando se necesite hardware, no estará más lejos que el almacén del usuario, y el
proveedor puede envíar materiales desde ese almacén a otros compradores tal
vez más pequeños.
 Obtener mejor calidad y confiabilidad mediante compromisos de largo plazo,
comunicación y cooperación
Preocupaciones de los proveedores
Las sociedades JIT exitosas requieren atender las preocupaciones de los proveedores.
Estas preocupaciones incluyen:
1. Diversificación: Los proveedores no quieren atarse a contratos de largo plazo
con un cliente. Los proveedores piensan que reducen su riesgo si tienen varios
clientes.
2. Programación: Muchos proveedores confían poco en la capacidad del comprador
para producir pedidos de acuerdo con un programa equilibrado y coordinado.
3. Cambios: Los cambios de ingeniería o especificaciones pueden resultar
contraproducentes con el JIT por tiempos de entrega inadecuados para que los
proveedores realicen los cambios necesarios.
4. Calidad: Los presupuestos de capital, procesos o tecnología pueden limitar la
calidad.
5. Tamaños de lote: Los proveedores pueden ver las entregas frecuentes de lotes
pequeños como una forma de transferir a los proveedores los costos de mantener
el inventario.
DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES JIT
La distribución JIT reduce otro tipo de desperdicio: el movimiento. El movimiento
de material en la planta de una fábrica (o de papeles en una oficina) no agrega valor. Por
lo tanto, queremos distribuciones flexibles que disminuyan los movimientos de personas
y materiales.
La distribución JIT coloca los materiales directamente en el lugar donde se requieren.
Por ejemplo, el diseño de una línea de ensamble debe incluir puntos de entrega cercanos
a la línea para que el material no tenga que entregarse primero en el departamento de
recepción en otro lugar de la planta y después trasladarse de nuevo. Esto es lo que hizo
la División Wrangler de VF Corporation en Greensboro, Carolina del Norte, donde
ahora la mezclilla se entrega directamente a la línea de ensamble. Toyota ha dado un
paso más y coloca el hardware y los componentes en el chasis de cada vehículo
mientras éste va por la línea de ensamble. Esto no sólo es conveniente, sino que permite
a Toyota ahorrar espacio y liberar áreas abiertas para la línea de ensamble ocupadas
antes por anaqueles. Cuando la distribución reduce las distancias, las empresas suelen
ahorrar mano de obra y espacio y adquieren el beneficio adicional de eliminar áreas
potenciales de acumulación de inventario no deseado.
Reducción de distancias
Reducir la distancia es una contribución importante de las células de trabajo, los
centros de trabajo y las fábricas enfocadas (capítulo 9). Se acabaron los días de las
largas líneas de producción y los enormes lotes económicos, con artículos que pasan por
colosales máquinas de una sola tarea. En la actualidad, las empresas usan células de
trabajo, arregladas a menudo en forma de U, con varias máquinas que realizan distintas
operaciones. A menudo, dichas células de trabajo tienen como base códigos de
tecnología de grupos (como se analizó en el capítulo 5)
Incremento de la flexibilidad
Las células de trabajo modernas están diseñadas de manera que se pueda cambiar su
arreglo con facilidad para adaptarlas a cambios en volumen, mejoras al producto o
incluso nuevos diseños. En estos nuevos departamentos casi nada está atornillado. Este
mismo concepto de flexibilidad de la disposición se aplica a los entornos de oficina,
donde no sólo casi todos los muebles y equipo son móviles, sino también los muros, los
contactos de computadora y las instalaciones de telecomunicación. El equipamiento es
modular. La flexibilidad de la distribución favorece cambios que derivan en la mejora
del producto y el proceso, los cuales son inevitables si se aplica la filosofía de mejora
continua.
Impacto en los empleados
A fin de obtener flexibilidad y eficiencia para la célula de trabajo, los empleados que
trabajan juntos reciben capacitación cruzada. Las distribuciones JIT permiten que los
empleados trabajen juntos y hablen entre sí de problemas y oportunidades para mejorar
el desempeño de sus tareas. Cuando la distribución física toma en cuenta las
operaciones secuenciales, la retroalimentación es inmediata. Los defectos son un
desperdicio. Cuando los trabajadores producen unidades de una en una, prueban cada
producto o componente en cada etapa subsiguiente de la producción.
Reducción de espacios e inventarios
Como la distribución JIT reduce las distancias de recorrido, también disminuye el
inventario al eliminar el espacio destinado a éste. Cuando hay poco espacio, las
existencias deben movilizarse en lotes muy pequeños o incluso por unidades. Las
unidades siempre están en movimiento porque no hay un almacén.