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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS


ESCUELA DE CONTABILIDAD

JUST IN TIME

INTEGRANTES:
• Chacón Gamboa, Stephanie Solange
• Huamanchumo Polo, Edwin Jesús
• Pérez Rodríguez, Stefany
• Portilla Castillo, Leslie Milagros
• Villegas Gaitán, Esthefany Yesenia
DEFINICIÓN

QUÉ ES EL JUST IN
TIME?

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Literalmente quiere decir “Justo a Tiempo”. Es una filosofía que define la forma en que
debería automatizarse un sistema de producción.

Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma


que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.

La Filosofía del Just in Time se fundamenta principalmente en :


• La reducción del desperdicio
• La calidad de los productos o servicios
• Profundo compromiso (lealtad), de todos y cada uno de los integrantes de la
organización.
• Fuerte orientación de sus tareas
• Mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción del clientes,
mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.

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ORIGEN
El ingeniero industrial japonés Taiichi Ohno fue
quien implantó el Just in time por primera vez en
Toyota, desarrolló este concepto dada la
necesidad de tener un sistema eficiente de
producir pequeñas cantidades de automóviles,
de diferentes modelos.

Esta era una forma de producir completamente


diferente de EE.UU, donde se hace grandes
cantidades de automóviles del mismo modelo.

Para conseguir sus objetivos, Ohno se dio cuenta


que la cantidad exacta de unidades requeridas
debían manejarse en el tiempo apropiado, en
las sucesivas etapas del proceso.

El resultado de esta implantación del Just in time


trajo como consecuencia una dramática
reducción del inventario y disminución de los
ciclos de producción.

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OBJETIVOS
ESENCIALES

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Poner en evidencia los problemas fundamentales
Reducir el nivel de las existencias, descubre los
problemas, cuando los problemas surgen en
algunas empresas, la respuesta era aumentar las
existencias para tapar el problema.
Eliminar despilfarros
Esto implica eliminar todas las actividades que no
añaden valor al producto con lo que se reduce
costes, mejora la calidad, reduce los plazos de
fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente.
En busca de la simplicidad
Basándose en el hecho de que es muy probable
que los enfoques simples conlleven una gestión más
eficaz.
Establecer sistemas para identificar los problemas
Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los
problemas a la luz.
Otro ejemplo es el uso del control de calidad
estadístico que ayuda a identificar la fuente del
problema.
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DEFINICIÓN DE TÉRMINOS UTILIZADOS
● Sistema de fabricación “PUSH”: Significa “empujar”, siendo un
sistema de fabricación clásico en el que se produce para
vender.
● Sistema de fabricación “PULL”: Significa “tirar”, consiste en la
fabricación continuo de producción por la venta, asimismo, no
se debe permitir que se acumule la materia prima , ni
elementos semielaborados, porque las diversas fases no
pueden realizar su tarea , hasta la siguiente fase que estará
lista para recibirla.
● Sistema de “KANBAN”: Significa “registro visible”, es un sistema
para el suministro de lotes, mediante un sistema de etiquetas ,
reponiendo los productos a medida que se consume.

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REALIZACIÓN DEL JIT

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PRIMERA FASE: CÓMO PONER
EL SISTEMA EN MARCHA
Se establece la fase sobre la cual se
construirá la aplicación. La aplicación de
JIT exige un cambio de actitud en la
empresa y esta fase será determinante
para conseguirlo.

Pasos:

• Comprensión básica.
• Análisis del coste/beneficio.
• Compromiso.
• Decisión si/no para poner en
práctica el JIT.
• Selección del equipo de proyecto
para el JIT.
• Identificación de la planta piloto.

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SEGUNDA FASE:
MENTALIZACIÓN, CLAVE
DEL ÉXITO
Implica educación de todo el
personal.
Un programa de educación debe
incluir dos objetivos:

• Proporcionar una comprensión


de la filosofía del JIT y su
aplicación de la industria.

• Debe estructurarse de tal


forma que los empleados
empiecen a aplicar la filosofía
JIT en su propio trabajo.

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TERCERA FASE: MEJORAR
LOS PROCESOS
Cambios físicos del proceso de
fabricación que mejorarán el flujo
de trabajo.
Los cambios de proceso tienen tres
formas principales:

• Reducir el tiempo de
preparación de las máquinas.
• Mantenimiento preventivo.
• Cambiar a líneas de flujo

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CUARTA FASE: MEJORAS
EN EL CONTROL
La forma en que se controle el sistema de
fabricación determinará los resultados
globales de la aplicación del JIT. El principio
de búsqueda de la simplicidad proporciona la
base del esfuerzo por mejorar el mecanismo
de control de fabricación.

• Sistema tipo arrastre.


• Control local en vez de centralizado.
• Control estadístico del proceso.
• Calidad en el origen.

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QUINTA FASE: RELACIÓN
CLIENTE - PROVEEDOR

Constituye la fase final de la aplicación


del JIT. Es importante la selección de
proveedores en base a criterios
logísticos.
Con el JIT, el resultado neto es un
aumento de la calidad, un suministro a
más bajo coste, entrega a tiempo, con
una mayor seguridad tanto para el
proveedor como para el cliente.

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VENTAJAS DESVENTAJAS
• Reduce los niveles de inventarios
• El peligro de problemas,
necesarios en todos los pasos de
retrasos y de suspensiones por
la línea productiva.
falta de suministros.
• Minimiza pérdidas por causa de
• Limita la posibilidad de
suministros obsoletos.
reducción de precios de
• Permite (exige) el desarrollo de
compra si las compras son de
una relación más cercana con
bajas cantidades aunque,
los suministradores.
dependiendo de la relación
• Está mejor relación facilita
con el suministrador, esta
acordar compras aseguradas a
desventaja se puede mitigar.
lo largo del año.
• Aumenta el coste de cambiar
• El sistema es más flexible y
de suministrador.
permite cambios más rápidos.
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• Aumentos del 20 al 50% en la productividad
de la mano de obra directa e indirecta.

VENTAJAS DEL JUST IN • Aumentos del 30 al 40 % en la capacidad de


TIME EN TÉRMINOS los equipos.
PORCENTUALES • Aumentos del 80 al 90 % en el tiempo de
fabricación .

• Reducción del 50 al 40 % en los costos por


concepto de fallos (piezas por desechos o
rehacer, y garantías).

• Reducción del 50 al 8% en el coste de los


materiales comprados.

• Reducción del 90 al 50% de los inventarios.

• Reducción del 40 al 30% en requerimientos


de espacio.

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REQUISITOS DEL JUST
IN TIME

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Estandarización de
Operaciones
Nivelado de la
Producción:

Reducción del Tiempo de


Fabricación

Distribución en Planta y
Polivalencia:

Reducción del Tiempo de


Preparación

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Empresas de computación: Dell es un modelo de
EJEMPLOS empresa jit. No poseen un inventario propio sino
que obligan a sus proveedores a mantenerlo por
ellos. Los lapsos de entrega de materias primas
Restaurantes de comida rápida: Son son lo suficientemente rápidos para que Dell
un excelente ejemplo del sistema jit, pueda cumplir con los pedidos en el tiempo
para empezar, un restaurant de requerido.
comida rápida no puede almacenar
gran cantidad de materia prima en su Jit en la pequeña y mediana empresa: Un
inventario porque se dañaría (la ejemplo claro puede ser la de un florista o un
comida es altamente perecedera) diseñador de ropa. El florista crea los arreglos
muchos negocios de comida florales a pedido sin necesidad de poseer
compran diariamente sus insumos. grandes cantidades de flores en su inventario, ya
que para ello necesitaría un gran espacio
Toyota: Empresa pionera en este aclimatado para su conservación.
sistema, sólo adquiere materias primas
para la construcción de vehículos En el caso del diseñador: Para mantenerse
cuando hay una la línea de acorde con las tendencias de la moda no le
producción lista para empezar a conviene almacenar telas que quedarán
trabajar.. obsoletas a corto plazo, por lo que trabaja a
pedido con las últimas exigencias de la moda.

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CONCLUSIONES

 Es una estrategia que permite a las empresas realizar sus entregas


con absoluta puntualidad, para no tener que manejar grandes
volúmenes de inventario.
 EL JUST IN TIME genera una ventaja competitiva ganada, debido a
que la empresa estará capacitada para entrega el mercado el
producto solicitado en un tiempo breve.
 El JIT permite reducir los costos de elaborar cantidades de productos
innecesarios.
 Los objetivos del JIT son: atacar los problemas fundamentales , eliminar
los despilfarros, buscar la simplicidad , establece los sistemas para
identificar los problemas.
 El JIT está integrado por 3 sistemas : sistema de fabricación
PUSH(empujar), PULL (tirar)y KANBAN (registro visible).

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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sistemas-justo-a-
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• http://www.ub.edu/gidea/recursos/casseat/JIT_concepte_carac.pdf
• https://www.ejemplos.cc/jit/?fbclid=IwAR3dGXGVg4evS3Au33kYYU5LgTh7Ha32MLlWL_grFTkXRULKvB
nvVXxik2k
• http://www.pymerang.com/direccion-de-negocios/estrategia-de-negocios/planeacion-
estrategica/procesos-de-diseno-institucional/334-just-in-time-parte-
i?fbclid=IwAR0UMneup7CE4TcFq5khgtn-e9glCM_7dl9Fm1vZ1_me9zVBnNvp8TDgzX8
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• G:/GERENCIA%20FINANCIERA/capitulo3.pdf
• file:///G:/GERENCIA%20FINANCIERA/Capitulo3%20JAIS%20IM%20TAME.pdf
• file:///G:/GERENCIA%20FINANCIERA/Nota%20de%20clase%2019%20Justo%20a%20tiempo.pdf
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• https://www.ejemplos.cc/jit/?fbclid=IwAR0HrJMimhol_1IjKI0pp-dwZ_g9LfNXaki1jNQbi-
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https://www.youtube.com/watch?v=sXi-
CH9cW7I&fbclid=IwAR1D4nFR4cIQdoAxrJENTESmX3SobkGQKl
GSBE4WWGCF7_CZgyf7fUuTQIE

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