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PLAN DE CALIDAD
LIMA –PERU
2019
COMESA-PC-01
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INDICE
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS
3. ALCANCES
4. RESPÓNSABILIDADE DE LA DIRECCION
5. ORGANIZACIÓN
6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
7. INSPECCION Y ENSAYO
8. CONTROL DE NO CONFORMIDADES
1. INTRODUCCIÓN
El contenido del presente documento permitirá dar la garantía que los trabajos ejecutados
cumplan con lo estipulado según los requisitos identificados en los diferentes planos de los
componentes.
2. OBJETIVO
- Hacer cumplir correctamente los conceptos de calidad.
- Cumplir con el requerimiento de la norma ISO 9001 – 2008.
- Establecer los lineamientos que definen los diversos procesos para obtener el objetivo
requerido.
3. ALCANCE
El alcance del plan de calidad está formado por varios documentos partiendo de acciones
sistemáticas necesarias para obtener los objetivos cumpliendo los requisitos de calidad y
funcionamiento del presente proyecto.
4. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN
- MISION
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- VISION
Ser el número uno implica ser el mejor en la creación de valor añadido para nuestros
grupos de interés en todas nuestras actividades. Para ello, estamos decididos a
desarrollar un ambiente de trabajo que atraiga a las personas adecuadas para trabajar
con nosotros y para ayudarles a crecer y desarrollar su capacidad. Ofrecemos la última
tecnología, el talento y la experiencia necesaria para que nuestros grupos de interés
obtengan lo mejor.
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- PROPOSITO
El propósito de este plan de calidad es prevenir los diferentes tipos de contratiempos
(desvíos, observaciones y/o no conformidades) durante la ejecución de todos los elementos
relacionados a los proyectos FABRICACIÓN Y SUMINISTRO DE EQUIPOS MINEROS.
Nuestro sistema de gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo sirve como garantía para las
partes interesadas de que se cuenta con un sistema de gestión apropiado que tiene como
propósito:
5. ORGANIZACIÓN
- GESTOR DE VENTAS
- GESTOR DE OPERACIONES
aplicadas al proyecto.
Analizar y determinar los puntos críticos del proyecto.
Reportar al Gerente General la situación y/o cumplimiento del presente plan de calidad,
así también informar sobre cualquier NO CONFORMIDAD la cual afecta al
desenvolvimiento normal cronograma presentado (realizar el seguimiento hasta el
levantamiento de las mismas).
Organizar el desarrollo final del Dossier de Calidad del Proyecto según los entregables
que se planteen y los cuales deben estar presentes en la Orden de Compra.
Inspeccionara visualmente al 100% los cordones de soldadura verificando que se
encuentren dentro del criterio de aceptación a la norma aplicada.
Verificar los procedimientos de soldadura, homologación de soldadores de acuerdo a la
norma en aplicación.
Inspecciona dimensionalmente el mecanizado de los componentes de los equipos
mineros de acuerdo a los planos proporcionados por el Área de Ingeniería.
Verifica el acabado de las piezas (limpieza mecánica), las cuales no deberán contener:
o Filos cortantes.
o Rebarbas
Verifica las condiciones a las cuales serán almacenados los diferentes componentes de
los equipos.
Verifica la preparación superficial así como la protección superficial a utilizar de los
diversos componentes de los equipos si estos están contemplados en las órdenes de
compra.
Detener cualquier actividad que implique un riesgo significativo para la vida y salud de
los trabajadores y para el medio ambiente.
- SUPERVISOR DE PRODUCCION
Verifica los planos proporcionados para su ejecución.
Planifica, controla y dirige los diversos procesos en el taller.
Evalúa periódicamente al personal en conjunto con el Gestor de Operaciones.
Asegura la calidad y el cumplimiento de los cronogramas planteados en los diversos
procesos de los proyectos.
Detener cualquier actividad que implique un riesgo significativo para la vida y salud
de los trabajadores y para el medio ambiente.
- ALMACEN
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6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
7. INSPECCION Y ENSAYO
Las inspecciones, ensayos y pruebas serán según el Plan de Puntos de Inspección acordado
con el cliente, las inspecciones y ensayos serán ejecutados según los acuerdos que se den y
estos sean plasmados en la Orden de Compra, dichos ensayos serán documentados mediante
un registro que corresponda.
Las etapas a seguir son las siguientes:
Recepción de materiales y trazabilidad (verificación de certificados de materiales).
Inspección de las partes fundidas (Control dimensional aleatorio).
Mecanizado de las partes fundidas (Control dimensional aleatorio).
Soldadura (verificación de documentación y personal)
Ensayo de END (verificación por medio de ensayos no destructivos (END) de los
elementos que presenten uniones de soldadura.
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8. CONTROL DE NO CONFORMIDADES
El sistema de Gestión de Calidad de COMESA, establece el control de todos los elementos que
no cumplan con las especificaciones, las cuales serán identificadas y separados temporalmente
conforme lo comunicado por el Ingeniero de Control de Calidad, el cual efectuara el seguimiento
de los elementos no conformes indicando:
- Reparación respectiva para el satisfacer el requerimiento de las especificaciones técnicas.
- Reclasificación para otras aplicaciones.
- Rechazo definitivo del elemento.
- Si se terceriza la algún elemento se realizara la aceptación con o sin reparación.
Si los elementos no conformes son reparados, serán sometidos nuevamente a una nueva
inspección dicho control será documentado en un REGISTRO DE NO CONFORMIDADES (R01-
PS-07). El cierre de las NCR será previa aprobación de la Gerencia General COMESA.
El personal que conforma la organización está calificado y cuenta con el perfil indicado para el
desempeño de las funciones a las cuales será destacado.
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