México: Grúa Hidráulica para Poda Con Canastilla Doble

GRÚA HIDRÁULICA PARA PODA
CON CANASTILLA DOBLE
ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
DICIEMBRE 2014
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIÓN DE SEPTIEMBRE 1991
MÉXICO
ESPECIFICACIÓN
GRÚA HIDRÁULICA PARA PODA CON CANASTILLA DOBLE
CFE P0000-31
CONTENIDO
1 OBJETIVO _______________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIÓN __________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN ___________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES ___________________________________________________________________ 1
4.1 Altura de Trabajo con Canastillas ___________________________________________________ 1
4.2 Brazo Articulado _________________________________________________________________ 1
4.3 Canastilla _______________________________________________________________________ 2
4.4 Estabilizador _____________________________________________________________________ 2
4.5 Forro Interior Dieléctrico (Liner) _____________________________________________________ 2
4.6 Grúa Hidráulica para Poda con Canastilla Doble _______________________________________ 2
4.7 Sección Aislada __________________________________________________________________ 2

4.8 Triturador _______________________________________________________________________ 2
5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ____________________________________ 2
5. 1 Vehículo ________________________________________________________________________ 2
5.2 Grúa Hidráulica __________________________________________________________________ 2
5.3 Sistema de Control _______________________________________________________________ 3
5.4 Leyendas Indicadoras _____________________________________________________________ 4
5.5 Sistema Hidráulico ________________________________________________________________ 5
5.6 Alcance de los Brazos ____________________________________________________________ 5
5.7 Estabilización ____________________________________________________________________ 6
5.8 Sub-estructura ___________________________________________________________________ 6
5.9 Recubrimiento Anticorrosivo _______________________________________________________ 6
5.10 Partes Dieléctricas ________________________________________________________________ 7
5.11 Canastilla Doble __________________________________________________________________ 7
5.12 Carrocería Integral _______________________________________________________________ 8
5.13 Remolque Triturador ______________________________________________________________ 9

5.14 Accesorios _____________________________________________________________________ 10
6 CONDICIONES DE OPERACIÓN ____________________________________________________ 11
7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ____________________________________ 11
8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ________________________________________ 12
9 CONTROL DE CALIDAD __________________________________________________________ 12

891009 Rev 910910 141212
ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
9.1 Pruebas de Prototipo _____________________________________________________________ 12

9.2 Pruebas de Aceptación ___________________________________________________________ 12
10 MARCADO______________________________________________________________________ 13
11 EMPAQUE EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO ________________________________________________________ 13
12 BIBLIOGRAFÍA __________________________________________________________________ 14
APÉNDICE A (Informativo) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPO __________________________ 17
APÉNDICE B (Informativo) INFORMACIÓN REQUERIDA ________________________________________ 21
FIGURA1 Esquema general lado izquierdo _____________________________________________________ 22
FIGURA 2 Esquema general vista en planta ____________________________________________________ 22
FIGURA 3 Caja de herramientas menores con adaptación a las canastillas __________________________ 23
FIGURA4 Gabinetes laterales, lado izquierdo ___________________________________________________ 24
FIGURA 5 Gabinetes laterales, lado derecho ___________________________________________________ 25
FIGURA 6 Gabinete Transversal ______________________________________________________________ 26
FIGURA 7 Ensamblaje de caja colectora y plataforma ____________________________________________ 27
FIGURA 8 Detalle del volteo de la caja colectora ________________________________________________ 27
FIGURA 9 Caja colectora ____________________________________________________________________ 28

FIGURA 10 Detalles de chapas de gabinetes ___________________________________________________ 29
FIGURA 11 Detalles de puertas en gabinetes ___________________________________________________ 30
FIGURA 12 Remolque triturador ______________________________________________________________ 31

FIGURA 13 Caja porta-herramientas del triturador _______________________________________________ 32
FIGURA 14 Desplazamiento horizontal de los brazos ____________________________________________ 33
FIGURA 15 Estabilidad en terreno a nivel ______________________________________________________ 34
FIGURA 16 Estabilidad en terreno con pendiente _______________________________________________ 34
FIGURA 17 Estabilidad en terreno con pendiente y grúa a nivel ___________________________________ 35
FIGURA 18 Arreglo para la prueba de seguridad para componentes del sistema hidráulico ____________ 35
FIGURA 19 Arreglo para la verificación de las características dieléctricas de los brazos y canastilla de la
grúa ___________________________________________________________________________ 36
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
1 de 36
1 OBJETIVO
Establecer las características técnicas y métodos de prueba de la grúa hidráulica para poda con una canastilla
doble y sus accesorios.
2 CAMPO DE APLICACIÓN
Equipo utilizado para la ejecución de maniobras y trabajos de poda en las líneas aéreas de distribución por la
Comisión Federal de Electricidad (CFE).
3 NORMAS QUE APLICAN
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderúrgica - Productos del Hierro y Acero Recubiertos

con Cinc (Galvanizado por Inmersión en Caliente)
Especificaciones y Métodos de Prueba.
CFE D8500-01-2012 Selección y Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos.
CFE D8500-02-2012 Recubrimientos Anticorrosivos.
CFE DF100-21-1998 Tubos de Policloruro de Vinilo (PVC) para Instalaciones

Eléctricas.
CFE L0000-15-2012 Colores Normalizados.
CFE P0000-09-2008 Vehículo Chasis Cabina de 5 t.
CFE P0000-14-2009 Vehículo Chasis Cabina de 15,8 t.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edición en vigor en la
fecha de la convocatoria de la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.
4 DEFINICIONES
4.1 Altura de Trabajo con Canastillas
Es la altura máxima desde el piso a la parte inferior de las canastillas, más 1 500 mm.
4.2 Brazo Articulado
Dispositivo mecánico compuesto de dos secciones con movimiento hidráulico, ambas secciones aisladas
eléctricamente.
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
2 de 36
4.3 Canastilla
Dispositivo fabricado de material dieléctrico, que permite posicionar a un operador y su herramienta a la altura de
trabajo para ejecutar las labores de poda.
4.4 Estabilizador
Dispositivo mecánico de accionamiento hidráulico, cuya función es estabilizar el vehículo en condiciones de

operación.
4.5 Forro Interior Dieléctrico (Liner)
Accesorio de material dieléctrico que se inserta a las canastillas, el cual consta de funda y piso, lo que permite
aumentar el nivel del aislamiento en su conjunto.
4.6 Grúa Hidráulica para Poda con Canastilla Doble
Equipo mecánico de accionamiento hidráulico con brazos articulados para posicionar a una o dos personas y sus
herramientas para poda, a la altura de trabajo; en las figuras 1 y 2 se muestra un esquema general.
4.7 Sección Aislada
Dispositivo de material dieléctrico en ambos brazos del equipo.
4.8 Triturador
Equipo mecánico que permite triturar el producto de la poda, para compactar antes de vaciarlo en la caja de
almacenamiento del vehículo.
5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES
Las unidades de medida utilizadas en esta especificación, son las contenidas en la norma NOM-008-SCFI.
5. 1 Vehículo
El vehículo debe cumplir con lo establecido en la especificación CFE P0000-14.
5.2 Grúa Hidráulica
La grúa hidráulica articulada con canastilla doble para trabajo de poda debe cumplir con las características que se
indican a continuación.
5.2.1 Brazo superior
a) Articulación del brazo: 160 ° mínimo.
b) De material dieléctrico, con insertos metálicos en sus extremos, los cuales deben tener
terminales (conectadores) en sus extremos para la conexión de pruebas dieléctricas.
c) Con anillo metálico de seguridad para sujetar mediante la línea de vida a los operadores, de
acuerdo con la referencia [4] del capítulo 12 de esta especificación.
d) Registros (puertos) de inspección para la revisión de elementos internos del brazo.
e) Cubierta exterior removible flexible de una sola pieza.

891009 Rev 910910 141212
ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
3 de 36
5.2.2 Brazo inferior
a) Articulación del brazo: 100 ° mínimo.
b) De material dieléctrico, con insertos metálicos en sus extremos, los cuales deben tener
terminales (conectadores) en sus extremos para la conexión de pruebas dieléctricas.
c) Registros (puertos) de inspección para la revisión de elementos internos del brazo.
d) Cubierta exterior removible flexible de una sola pieza.
5.2.3 Resistencia mecánica de la estructura del brazo articulado
Al aplicar una carga de 2 943 N (300 kg) en la canastilla no debe producirse una deflexión mayor del 2 % de la
longitud del brazo aislado.
El nivel de aislamiento del brazo hidráulico articulado es de 69 kV, clase B de acuerdo con la referencia [1] del
capítulo 12 de esta especificación probado a 100 kV.
5.2.4 Rotación de trabajo
La rotación de trabajo debe ser continua e irrestricta.
5.2.5 Nivel de aislamiento
El nivel de aislamiento del brazo hidráulico articulado es de 69 kV, clase B de acuerdo con la referencia [1] del
capítulo 12 de esta especificación probado a 100 kV.
5.2.6 Tensión eléctrica de trabajo
La tensión eléctrica de trabajo es de 38 kV como máximo.
5.3 Sistema de Control
El sistema debe estar plenamente identificado, de acuerdo con la función que le corresponde y que debe ser:
5.3.1 Mecánico
Debe tener una estación de control del sistema de embrague de la toma de fuerza, acoplado directamente a la
transmisión del vehículo, consistente de un dispositivo de accionamiento manual con sistema de señalización
luminoso, localizado en el tablero de instrumentos del vehículo, lado operador.
5.3.2 Hidráulico
Debe disponer de tres estaciones de control:
a) Control inferior.
Con las operaciones básicas de elevación, giro y paro de emergencia, de acuerdo con la
referencia [1] del capítulo 12 de esta especificación.
b) Control superior.
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
4 de 36
Con las operaciones básicas de elevación y rotación, con control del tipo pistola universal con
seguro para evitar movimientos involuntarios; además esta estación dispone de controles para
la operación del aguilón, malacate y herramientas.
El sistema dispone de una válvula de selección en el control inferior, para ubicar la operación en
cualquiera de las dos estaciones de control; y una más para operar el malacate.
c) Control de estabilizadores.
Con las operaciones básicas de extensión y retracción.
5.3.3 Sistema remoto de encendido y apagado
El brazo hidráulico articulado debe disponer de un sistema de encendido y apagado del motor del vehículo, desde
una de las canastillas y de la estación de control inferior.
5.4 Leyendas Indicadoras
El brazo hidráulico articulado debe tener letreros de indicación, operación, instrucciones e indicaciones de
seguridad grabadas en forma clara y permanente, de acuerdo a lo indicado en las referencias [2] y [3] del capítulo
12 de esta especificación, las cuales deben estar en idioma español y de acuerdo a la norma NOM-008-SCFI.
Las leyendas deben estar fijadas en lugar visible al operador, por algún medio que garantice su permanencia.
El color y formato deben cumplir con las referencias [2] y [3] del capítulo 12 de esta especificación.
5.4.1 Leyendas de identificación
Deben contener como mínimo la siguiente información:
a) Marca.
b) Modelo.
c) Número de serie.
d) Año de fabricación.
e) Tensión máxima de trabajo (k\/).
f) Nivel de aislamiento y clase (kV).
g) Intervalo de temperatura de operación (°C).
h) Carga máxima de trabajo (kg).
i) Altura de trabajo (m).
j) Presión hidráulica de trabajo del sistema (kPa).
5.4.2 Leyendas de instrucción
Estas leyendas son para indicar riesgos inherentes a la operación del brazo hidráulico articulado y aquellos para
los cuales no da protección, entre los que se pueden mencionar los siguientes:
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
5 de 36
a) Riesgos derivados del contacto eléctrico accidental del brazo hidráulico articulado con dos
canastillas con un conductor energizado.
b) Riesgos que resulten de la falla del equipo, al no operarlo y mantenerlo en la forma prescrita.
c) Información relacionada con la operación y precauciones del operador, entre otras el índice de
humedad relativa para operar con seguridad el equipo.
5.5 Sistema Hidráulico
La energía del sistema hidráulico es proporcionada por una bomba acoplada directamente al sistema de
transmisión del vehículo, con control manual y un sistema de señalización luminoso localizado en el tablero del
vehículo, lado operador.
Las mangueras del sistema hidráulico que se localicen en las secciones aisladas del brazo hidráulico articulado,
deben ser de las mismas características dieléctricas como mínimo.
5.5.1 Factores de seguridad de los componentes hidráulicos
Deben cumplir con lo especificado en la referencia [1] del capítulo 12 de esta especificación.
5.5.2 Sistema de seguridad
El brazo hidráulico articulado debe tener un sistema de seguridad para evitar el desplazamiento involuntario del
equipo por fallas mecánicas y/o hidráulicas que pongan en riesgo la integridad del operador.
El sistema debe contar con una válvula de protección por sobrepresión para evitar daños del equipo.
La seguridad del sistema hidráulico debe cumplir con lo establecido en la referencia [1] del capítulo 12 de esta
especificación.
Los cilindros del brazo inferior y superior deben disponer de válvulas de contrabalance tipo cartucho (válvulas de
retención) integradas en el cuerpo de los mismos.
5.5.3 Toma de fuerza hidráulica para herramientas
Constan de dos estaciones, una en la parte superior cercana a la canastilla en el panel de control y la otra en el
panel posterior de los gabinetes de la carrocería; éstas constan de conexiones de acoplamiento rápido, para
conectar las herramientas auxiliares.
5.5.4 Cinchos de sujeción de los brazos
El brazo hidráulico debe disponer de dos cinchos de sujeción, véase las figuras 1 (a) y 1 (b).
Estos cinchos deben ser de material que no dañe los brazos, fácilmente operados y sujetos a sus soportes, de tal
forma que no puedan ser retirados.
En los puntos de apoyo de los brazos, deben estar recubiertos con hule que eviten la abrasión del brazo.
5.6 Alcance de los Brazos
5.6.1 Vertical
Altura al piso de la canastilla: 15.20 m mínimo y 15.60 m máximo,
Altura de trabajo: 16.70 m mínimo y 17.10 m máximo.

891009 Rev 910910 141212
ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
6 de 36
5.6.2 Horizontal
Alcance horizontal de los brazos: 8.5 m mínimo.
5.7 Estabilización
Se logra por medio de dos juegos de estabilizadores hidráulicos con zapatas oscilantes, debe cumplir con la
referencia [1] del capítulo 12 de esta especificación.
5.8 Sub-estructura
Constituida por una estructura antitorsional, montada y sujeta al bastidor del vehículo mediante placas de acero
con remaches (Hoock bolts o similar). La subestructura debe tener un módulo de sección y una resistencia a la
cedencia de acuerdo al diseño del brazo hidráulico articulado
5.9 Recubrimiento Anticorrosivo
5.9.1 Plataforma
Aplicar el sistema de recubrimiento anticorrosivo número 4 de la tabla 12 “Recomendaciones de sistemas para

superficies de acero al carbón o hierro fundido”, de la especificación CFE D8500-01, con acabado de color blanco.
5.9.2 Gabinetes
Aplicar el sistema de recubrimientos número 60, indicado en la tabla 13 “Recomendaciones de sistemas

de protección para superficies de acero galvanizado” de la especificación CFE D8500-01, con acabado color
blanco.
5.9.3 Recubrimientos alternativos
En las secciones metálicas de los brazos deben emplearse recubrimientos aplicados por métodos de
electrodepósito, electrostático, de inmersión, cama fluidizada u otro, siempre y cuando el proveedor compruebe a
la CFE que brindan una protección anticorrosiva igual o mejor que la proporcionada por los sistemas indicados en
los incisos 5.9.1 y 5.9.2 de esta especificación.
En la parte interior de la plataforma, debe aplicarse un primario de alquitrán de hulla epóxico (CFE-P7),
especificación CFE D8500-02, aplicado en dos capas a un espesor de película seca de 150 μm a 200 μm
(6 a 8 milésimas de pulgada) por capa. Esta parte de la plataforma no lleva acabado.
5.9.4 Acabado
Poliuretano (CFE-A12) especificación CFE D8500-02, aplicado en dos capas, a un espesor de película seca de
37.5 μm (1.5 milésimas de pulgada) por capa; color blanco, especificación CFE L0000-15.
5.9.5 Preparación de superficie de la grúa
Pedestal (zona interna y externa) y brazos zona externa.
Preparación de la superficie mediante abrasivos a presión a metal blanco (CFE PAB) de la especificación
CFE D8500-01 hasta alcanzar un perfil de anclaje promedio de 63 μm (2.5 milésimas de pulgada).
5.9.6 Aplicación de primario
Se aplica un primario orgánico de zinc epoxi-poliamida (CFE-P9), en una capa con un espesor seco promedio de
50 μm (2 milésimas de pulgada).
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
7 de 36
La aplicación del primario debe realizarse durante las cuatro (4) horas posteriores preparación de superficie. Si no
sucede así, se debe preparar la superficie nuevamente.
5.9.7 Acabado
Una vez efectuado el primario, se aplica una capa de acabado epóxico altos sólidos (CFE-A3), con un espesor
promedio de 125 μm (5 milésimas de pulgada), de color 1 blanco de acuerdo a la especificación CFE L0000-15.
Acabado final en color 1 blanco, según especificación CFE L0000-15 en una capa de poliuretano (CFE-A12),
especificación CFE D8500-02 de 37.5 μm (1.5 milésimas de pulgada) de espesor de película seca.
5.9.8 Preparación de superficie de los brazos, zona interna
La preparación se debe efectuar en forma manual y/o mediante abrasivos a presión grado comercial (CFE-PAC),
especificación CFE D8500-01.
5.9.9 Aplicación de primario, zona interna
Aplicar un primario de cromato de zinc epoxi-poliamida (CFE-P3), ya sea por aspersión, brocha y/o inmersión, con
un espesor promedio mínimo de 37.5 μm (1.5 milésimas de pulgada).
5.10 Partes Dieléctricas
En todas las partes aisladas se requiere que se proporcione el certificado por el proveedor del recubrimiento que
tiene cualidades dieléctricas al 100 %.
5.11 Canastilla Doble
Consta de:
a) Canastilla doble.
b) Articulada en el extremo del brazo superior en forma frontal.
c) Fabricada de material dieléctrico para trabajar con línea energizada.
d) Forro interior de polietileno moldeado “liner”.
e) Piso protector interior aislante del “liner”.
f) Escalón de acceso a un tercio de la altura a partir del piso con huella antiderrapante para dar
seguridad en el acceso.
g) Cubierta exterior removible flexible de una sola pieza de la canastilla.
h) Masa de trabajo que es capaz de cargar: 272 kg.
i) Masa a la cual se presenta la ruptura: 1 020 kg.
j) El sistema de nivelación de la canastilla debe ser automático.
k) Con giro hidráulico para el vaciado de personal lesionado.
l) Dimensiones interiores aproximadas de la canastilla:
− sección transversal rectangular : 610 mm x 1 219 mm,

891009 Rev 910910 141212
ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
8 de 36
− profundidad: 1 070 mm.
m) Caja de herramientas menores, de las dimensiones que se muestran en la figura 3, de material

dieléctrico, con adaptación para montarse sobre el “liner” de la canastilla.
n) Dos escalones desmontables en forma de “Z” de material dieléctrico, con huella antiderrapante
para facilitar la salida del operario.
o) Funda porta sierra, removible, de fibra de vidrio, para montarse en la parte de la canastilla.
5.12 Carrocería Integral
Elemento constituido por una plataforma de acero estructural a la cual se fijan los gabinetes modulares y los
accesorios, para guardar el equipo, materiales y herramienta, que forma una unidad ensamblada, para
montarse en un camión chasis cabina.
5.12.1 Plataforma
Constituida por una estructura montada al chasis con cubiertas de lámina antiderrapante de 1.9 mm.
En el extremo delantero y para protección a la cabina, la plataforma cuenta con una estructura que soporta un
barandal y una malla de acero desplegado de 1.9 mm. En la parte delantera central e inmediatamente después de
la malla protectora se fija, sólidamente al chasis, el pedestal de la grúa, y en los laterales los gabinetes modulares
derecho e izquierdo, inmediatamente antes de la caja colectora de material triturado se encuentra, abarcando todo
lo ancho de la plataforma, el gabinete transversal, en seguida, hacia atrás, se encuentra la caja de almacenamiento
de material triturado, producto de la poda.
5.12.2 Gabinetes modulares
Fabricados de lámina de acero galvanizado de 1.55 mm de espesor nominal, sellados aprueba de agua para
superficies exteriores y de 1.24 mm de espesor nominal para entrepaños e interiores; con el máximo de dobleces
para aplicar el mínimo de soldaduras. La cubierta superior de los gabinetes debe ser de lámina de acero,
antiderrapante de 2.67 mm de espesor nominal.
La soldadura de los gabinetes es eléctrica, a todo lo largo de las uniones, aplicada en forma alternada con juntas
selladas a prueba de agua.
Los gabinetes se soportan entre los espacios de los travesaños de la estructura de la plataforma.
Los entrepaños de los gabinetes deben ser fijos a la altura que se indica en las figuras 4, 5 y 6.
Las puertas son del tipo tambor, con bisagras de pivote, tipo pesado y provistas en todo su perímetro del módulo
de un empaque automotriz autosujetable hueco tipo burbuja de hule comprimible, para evitar la penetración de
polvo y agua, así como para evitar ruidos, véase figuras 10 y 11.
Los gabinetes deben disponer de botaguas en toda la longitud del lado de las puertas.
Las chapas de las puertas deben ser cromadas o galvanizadas tipo especial de acuerdo a la norma
NMX-H-004-SCFI, del tipo (T) empotrado, con combinación para una sola llave, y con manija visible, véase figuras
10 y 11.
El piso y entrepaños de los gabinetes deben tener una cubierta de hule antiderrapante de 3 mm de espesor.
La configuración de los gabinetes se muestra en los esquemas de construcción de las figuras 4, 5 y 6.
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
9 de 36
5.12.3 Caja colectora y gancho de remolque
Fabricada según diseño mostrado en el esquema de construcción de las figuras 7 y 8, de lámina de acero, de
1.5 mm, piso de lámina de 3.4 mm, con media puerta trasera que permita tanto el vaciado como el llenado del
producto de poda a través del triturador, ver figura 8.
Al centro de la defensa se debe instalar un gancho fijo con seguro para remolque, con capacidad de arrastre de 7 t,
sujetado al chasis mediante fierro ángulo como se ilustra en las figuras 7, 8 y 9.
La defensa debe tener dos medios anillos, para la sujeción de las cadenas de seguridad del remolque.
La defensa trasera debe fabricarse con lámina de acero antiderrapante de 3.43 mm de espesor nominal, en forma
de escalón separada de la plataforma 25.4 mm.
5.13 Remolque Triturador
5.13.1 Plataforma-remolque
Consiste de un bastidor de acero estructural, canal de 152.4 mm soldado entre sí.
En la parte delantera tiene una placa de acero soldada a la estructura mencionada, con perforaciones para ajuste
variable de altura, del ojo que ensambla al gancho para remolque.
Tiene así mismo, una barra abatible tipo telescópico con manivela, tornillo sin fin y rodado, para permitir estacionar
horizontalmente el remolque, cuando no transita.
En la parte posterior, cuenta con señalización transmitida del vehículo principal a través de una toma-corriente de
cinco polos, para luces de freno, direccionales, reversa e intermitentes de estacionamiento o emergencia
Cuenta con dos llantas, medida 700 x 15-4, protegida con guardafangos y montadas en un eje embalado que tiene
acoplada un sistema de muelles de acero para amortiguar el balanceo de la carga producido por el tránsito.
El arreglo de los diferentes equipos, accesorios y sus dimensiones se indican en las figuras 12 y 13.
5.13.2 Motor
Sobre la estructura de la plataforma tiene montado un motor de gasolina tipo estacionario, de ocho cilindros en "V"
de 112.5 kW (150 HP), provisto de tanque de combustible con capacidad de 80 l.
Cuenta con tablero general para arranque, paro, acelerador manual e indicadores de carga, velocidad angular,
temperatura, presión de aceite y nivel de combustible, véase figura 12.
5.13.3 Molino
Montado también sobre la plataforma, se aloja en una cubierta de placa de acero soldada, con una tolva para
alimentación del producto de la poda, con dimensiones aproximadas de 400 mm, de ancho por 250 mm de alto,
protegida con una cortina de hule contra salida de proyectiles del triturado.
El molino está construido con un cilindro sólido de fundición de acero al carbón maquinado, en el que se localizan
las cuatro navajas de corte con dimensiones aproximadas de 406.4 x 76.2 x 9.5 mm.
El molino se acciona a través del motor descrito anteriormente y trabaja a una velocidad de 1 950 r/min.
Se requiere que a una distancia de 15.25 m el nivel de ruido sea inferior a 80 dB.
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
10 de 36
5.13.4 Caja portaherramienta del triturador
Soldada a la estructura, tiene una caja para herramientas con portacandado, véase figura 13.
5.13.5 Recubrimiento anticorrosivo
Todas las superficies de acero deben cubrirse, según los procedimientos listados a continuación:
5.13.5.1 Preparación de superficie de la carrocería integral
Preparación de superficie de la carrocería integral formada por su plataforma y gabinetes debe ser mediante
abrasivos a presión, grado comercial (CFE-PAC) o motorizada (CFE-PMO) especificación D8500-01.
5.13.5.2 Aplicación de primario
Carrocería integral: cromato de zinc epoxi-poliamida (CFE-P3), especificación CFE D8500-02, aplicado en una
capa a un espesor de película seca, promedio de 75 μm (3 milésimas de pulgada).
En la parte interior de la plataforma debe aplicarse un primario de alquitrán de hulla epóxico (CFE-P7),
especificación.
CFE D8500-02, aplicado en dos capas a un espesor de película seca de 150 a 200 μm (6 a 8 milésimas de
pulgada) por capa. Esta parte de la plataforma no lleva acabado.
5.13.5.3 Acabado
Poliuretano (CFE-A-12), especificación CFE D8500-02, aplicado en dos capas, a un espesor de película seca de
37.5 μm (1.5 milésimas de pulgada) por capa; color 1 blanco, especificación CFE L0000-15.
5.14 Accesorios
5.14.1 Señalización preventiva
Faro de luz estroboscópica, para uso rudo, con cubierta de acrílico prismático color ámbar, conectado al sistema
eléctrico y con control manual de encendido y apagado desde la cabina del vehículo.
El faro se localiza en la parte superior exterior de la caja colectora.
5.14.2 Tomacorriente
Se instala en la parte trasera del vehículo un toma-corriente de acción rápida, de siete polos, que permita controlar
luces direccionales, de freno y de tránsito del remolque.
5.14.3 Freno de estacionamiento
Adicional suplementario al sistema básico de estacionamiento del vehículo, con control y señalamiento luminoso
localizado en el tablero del vehículo, el cual debe actuar simultáneamente en los dos ejes.
5.14.4 Tapón de combustible
El tapón de combustible debe tener llave y cadena de seguridad.
5.14.5 Porta llanta
La carrocería debe llevar un soporte con portacandado de seguridad, para la fijación y resguardo de la llanta de
refacción, colocado en un lugar accesible que no interfiera con la posición del pedestal del equipo.
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
11 de 36
5.14.6 Loderas
La carrocería debe llevar dos loderas para las llantas traseras del vehículo.
5.14.7 Pasamanos
La carrocería debe disponer de pasamanos en los puntos de acceso, fabricados con tubo negro de 19 mm de
diámetro nominal,
5.14.8 Tapa de la carrocería
La carrocería debe disponer de una tapa en la parte posterior del acceso medio, con bisagra tipo pivote para uso
rudo y pasador. La puerta debe abrirse en forma lateral y asegurarse mediante aldaba sobre la carrocería.
5.14.9 Herramientas de corte para poda
Deben ser hidráulicas con conexión de acoplamiento rápido tipo centro abierto, de las que se indican a
continuación, de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares,
a) Sierra hidráulica tipo cadena.
− longitud mínima: 254 mm,
− velocidad máxima de la cadena: 1 050 m/mín.,
− presión máxima de trabajo: 14 500 kPa (145 kg/cm2).
b) Podador hidráulico.
Deben ser por lo menos dos podadores hidráulicos de las siguientes características:
− extensión dieléctrica de fibra de vidrio con una longitud de 2 200 mm,
− capacidad de corte: diámetro mínimo de 51 mm,
− presión máxima de trabajo: 14 500 kPa (145 kg/cm2).
c) Motosierra de mano.
− accionamiento: motor de gasolina,
− longitud de la espada: 305 mm o 518 mm.
6 CONDICIONES DE OPERACIÓN
Se indican en el capítulo 5 de esta especificación.
7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE
No aplica.
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
12 de 36
8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Se indican en el capítulo 5 de esta especificación.
9 CONTROL DE CALIDAD
9.1 Pruebas Prototipo
Las pruebas prototipo definidas por la CFE son las siguientes:
a) Verificación dimensional.
b) Verificación visual.
c) Estabilidad de acuerdo a la referencia [1] del capítulo 12 de esta especificación.
d) Factor de seguridad al estallamiento, de acuerdo a la referencia [1] del capítulo 12 de esta

especificación.
e) Verificación de los dispositivos y/o sistemas de seguridad.
f) Atestiguamiento de pruebas de operación.
g) Atestiguamiento de pruebas de operación, con carga.

h) Verificación de materiales y accesorios (con certificados de calidad).
i) Verificación de procedimientos de soldadura, calificación de soldadores, procedimientos de

ensayos no destructivos, calificación de personal de ensayos no destructivos, de materiales y
accesorios.
j) Verificación de las leyendas de:
- identificación,
- operación,
- instrucción.
k) Inspección y verificación de procedimiento y aplicación de recubrimientos anticorrosivos,

especificaciones CFE D8500-01, CFE D8500-02 y CFE L0000-15.
l) Emisión acústica, referencia [5] del capítulo 12 de esta especificación.
m) Verificación de la capacidad dieléctrica de los brazos, liner, así como del conjunto del vehículo
con brazo hidráulico articulado.
n) Verificación de la rigidez dieléctrica del aceite.
o) Características de chasis cabina empleado (documental).
9.2 Pruebas de Aceptación
Las pruebas de aceptación definidas por la CFE son las siguientes:
a) Verificación visual.
b) Verificación dimensional.
c) Estabilidad de acuerdo a la referencia [1] del capítulo 12 de esta especificación.

891009 Rev 910910 141212
ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
13 de 36
d) Verificación de materiales y accesorios (con certificados de calidad).

e) Atestiguamiento de pruebas de operación.
f) Atestiguamiento de pruebas de operación con carga.
g) Verificación de los dispositivos y/o sistemas de seguridad.
h) Inspección y verificación de procedimiento y aplicación de recubrimientos anticorrosivos,

especificaciones CFE D8500-01, CFE D8500-02 y CFE L0000-15.
i) Verificación de la capacidad dieléctrica de los brazos, liner, así como del conjunto del vehículo
con brazo hidráulico articulado.
j) Verificación de la rigidez dieléctrica del aceite del sistema hidráulico.
k) Verificación de las leyendas de:
- identificación,
- operación,
- instrucción.
l) Verificación de procedimientos de soldadura, calificación de soldadores.
m) Informe de ensayos no destructivos en soldaduras.
n) Características de chasis cabina empleado (del prototipo).
10 MARCADO
Se indica en el capítulo 5 de esta especificación,
11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO
No aplica.
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
14 de 36
12 BIBLIOGRAFÍA
[1] ANSI/SlA A92.2-2008 Vehicle-Mounted Elevating and Rotating Aerial Devices.
[2] ANSI Z35.1-1972 Accident Prevention Signs, Specs. for.
[3] ANSI Z35.2-1968 Accident Prevention Tags, Specs. for.
[4] OSHA -29CFR Cupational Noise Exposure Part 1910.95.
[5] ASTM F914-1998 Standard Test Method for Acoustic Emision Testing of Insulated
- Personnel Devices with Supplemental Load Handhing
Attachments.
[6] CFE PE- K3000-001 Procedimiento Técnico para la Aceptación de Prototipos de

Bienes.
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
15 de 36
APÉNDICE A
(Informativo)
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPO
El licitante debe proporcionar a la CFE los datos que se solicitan en el presente apéndice:
A.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
A.1.1 Vehículo Chasis Cabina
- tipo ________________________
- masa bruta vehicular ______________________ kg
- capacidad de ejes:
. delantero ______________________ kg
. trasero ______________________ kg
- distancia entre ejes ______________________ kg
- distancia entre cabina y eje ______________________ kg
A.1.2 Brazo Hidráulico Articulado
- tipo ________________________
- número de brazos ________________________
- altura del piso a la base de la canastilla

con brazo totalmente desplegado _______________________ m
- altura de trabajo _______________________ m
- brazo superior
· material ________________________
· anillo de sujeción del operario ________________________
· controles ________________________
· extensión dieléctrica para carga ________________________
· tipo ________________________
· capacidad del malacate a tambor vacío ________________________
· longitud del cable _______________________ m
· material del cable ________________________
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
16 de 36
· ángulo de movimiento giratorio ________________________
· longitud máxima ________________________
· polea desmontable si __________ no __________
· herramientas que se pueden adaptar ________________________
- brazo inferior
· material ________________________
- rotación de trabajo ________________________
- nivel de aislamiento ______________________ kV
- tensión eléctrica de trabajo ______________________ kV

- estaciones de control en:
· canastilla ________________________
· pedestal o tornamesa ________________________
. defensa trasera de la carrocería modular ________________________
- cuenta con dispositivo de encendido y apagado

del motor en la estación superior ________________________
- leyendas indicadoras grabadas en placa metálica
· Ieyendas de identificación ________________________
________________________
________________________
________________________
· leyendas de operación ________________________
________________________
________________________
________________________
· Ieyendas de seguridad ________________________
________________________
________________________
________________________
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
17 de 36
- cinchos de sujeción de los brazos ________________________
________________________
________________________
________________________
- amortiguador de las canastillas ________________________
________________________
________________________
________________________
- estabilizadores hidráulicos ________________________
- recubrimiento anticorrosivo
· preparación de superficie ________________________
· primario ________________________
· intermedio ________________________
· acabado ________________________
- tomas de fuerza hidráulica ___________________ juegos
· tipo de conectadores (de la toma de fuerza) ________________________
A.1.3 Sistema Hidráulico
- número de estaciones de control ________________________
- localización de las estaciones ________________________
- presión hidráulica de trabajo _____________________ kPa
- bomba hidráulica ________________________
- sistema de seguridad ________________________
- tipo de mangueras ________________________
- número de cilindros ________________________
- tipo de cilindros ________________________
A.1.4 Canastillas
- tipo ________________________
- material ________________________
- forro interior (liner) ________________________
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
18 de 36
- piso ________________________
- cubierta exterior ________________________
- masa de trabajo que es capaz

de cargar ______________________ kg
- masa con la cual se presenta

la ruptura ______________________ kg
- sistema de nivelación de las

canastillas ________________________
- dimensiones interiores
· sección transversal que mide por

lado _____________________ mm
· profundidad _____________________ mm
- caja de herramientas menores
· tipo ________________________
· dimensiones _____________________ mm
A.2 CARROCERÍA INTEGRAL
A.2.1 Plataforma
- tipo de construcción ________________________
- material ________________________
· de la estructura ________________________
· de la cubierta ________________________
A.2.2 Gabinetes Modulares
- tipo de lámina de acero y espesor
· para exteriores _____________________ mm
· cubiertas _____________________ mm
· entrepaños _____________________ mm
· puertas _____________________ mm
- chapas
· tipo ________________________
· acabado ________________________
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
19 de 36
· combinación ________________________
- hule antiderrapante
· piso ________________________
· entrepaños ________________________
- señales de tránsito ________________________
- dimensiones de los gabinetes ________________________
- tipo de soldadura ________________________
· preparación de superficie ________________________
· primario ________________________
· intermedio ________________________
· acabado ________________________
A.2.3 Defensa Trasera Independiente en Forma de Escalón, con Gancho para Remolque y
Tomacorriente de 7 Polos para Remolque
- tipo de lámina de acero

galvanizado y espesor _____________________ mm
- tipo de perfil de acero _____________________ mm
- tipo de ángulo de acero _____________________ mm
- tomacorriente para remolque _______________ no. de polos
- gancho para remolque Si __________ No _________
- capacidad del gancho ______________________ kg
· limpieza de la superficie ________________________
· primario ________________________
· intermedio ________________________
· acabado ________________________
A.3 ACCESORIOS
- señalización preventiva
· tipo ________________________
· Iocalización ________________________
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
20 de 36
- tomacorriente para remolque
· tipo ________________________
· Iocalización ________________________
- freno de estacionamiento
· tipo ________________________
· Iocalización ________________________
· dispone de señal luminosa ________________________
- tapón de combustible
· tipo ________________________
- porta llanta
· tipo ________________________
· localización ________________________
· candado ________________________
- guardafangos
· tipo ________________________
· material ________________________
· localización ________________________
- loderas
· tipo ________________________
. material ________________________
- pasamanos
· tipo ________________________
· material ________________________
· localización ________________________
- tapa de la carrocería
· tipo ________________________
· material ________________________
· localización ________________________
. abatimiento
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
21 de 36
APÉNDICE B
(Informativo)
B. 1 CON LA PROPUESTA
Apéndice A, manual de operación y mantenimiento, lista de partes de repuesto necesarias para un año.
B.2 DESPUÉS DE LA COLOCACIÓN DE LA ORDEN
El Proveedor debe entregar la siguiente información:
a) Dos (2) juegos de manuales de operación.
b) Dos (2) juegos de manuales de mantenimiento.
c) Dos (2) catálogos de partes.
d) Certificado de pruebas de aceptación del LAPEM.
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
22 de 36
FIGURA 1 - Esquema general lado izquierdo
FIGURA 2 - Esquema general vista en planta
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
23 de 36
FIGURA 3 - Caja de herramientas menores con adaptación a las canastillas
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
24 de 36
Acotaciones en mm
Sin escala
FIGURA 4 - Gabinetes laterales, lado izquierdo
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
25 de 36
FIGURA 5 - Gabinetes laterales, lado derecho
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
26 de 36
Acotaciones en mm
Sin escala
FIGURA 6 - Gabinete transversal
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
27 de 36
FIGURA 7 - Ensamble de caja colectora y plataforma
Acotaciones en mm
Sin escala
FIGURA 8 - Detalle de volteo de la caja colectora
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
28 de 36
Acotaciones en mm
Sin escala
FIGURA 9 - Caja colectora
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
29 de 36
Acotaciones en mm
Sin escala
FIGURA 10 - Detalles de chapas de gabinetes
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
30 de 36
Acotaciones en mm
Sin escala
FIGURA 11- Detalles de puertas en gabinetes
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
31 de 36
Acotaciones en mm
Sin escala
FIGURA 12 - Remolque triturador
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
32 de 36
Acotaciones en mm
Sin escala
FIGURA 13 - Caja porta-herramientas del triturador
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
33 de 36
Posición 5
Posición 3
Posición 1
Posición 2
Posición 4
FIGURA 14 - Desplazamiento horizontal de los brazos
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
34 de 36
FIGURA 15 - Estabilidad en terreno a nivel
FIGURA 16 - Estabilidad en terreno con pendiente
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
35 de 36
FIGURA 17 - Estabilidad en terreno con pendiente y grúa a nivel
FIGURA 18 - Arreglo para la prueba de seguridad para componentes del sistema hidráulico
891009 Rev 910910 141212

ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-31
36 de 36
FIGURA 19 - Arreglo para la verificación de las características dieléctricas de los brazos y canastillas de la
grúa
891009 Rev 910910 141212

México: Grúa Hidráulica para Poda Con Canastilla Doble

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

México: Grúa Hidráulica para Poda Con Canastilla Doble

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

GRÚA HIDRÁULICA PARA PODA

CON CANASTILLA DOBLE

2 CAMPO DE APLICACIÓN __________________________________________________________ 1

4.1 Altura de Trabajo con Canastillas ___________________________________________________ 1

4.2 Brazo Articulado _________________________________________________________________ 1

4.3 Canastilla _______________________________________________________________________ 2

4.4 Estabilizador _____________________________________________________________________ 2

4.5 Forro Interior Dieléctrico (Liner) _____________________________________________________ 2

4.6 Grúa Hidráulica para Poda con Canastilla Doble _______________________________________ 2

4.7 Sección Aislada __________________________________________________________________ 2

5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ____________________________________ 2

5.2 Grúa Hidráulica __________________________________________________________________ 2

5.3 Sistema de Control _______________________________________________________________ 3

5.4 Leyendas Indicadoras _____________________________________________________________ 4

5.5 Sistema Hidráulico ________________________________________________________________ 5

5.6 Alcance de los Brazos ____________________________________________________________ 5

5.7 Estabilización ____________________________________________________________________ 6

5.8 Sub-estructura ___________________________________________________________________ 6

5.9 Recubrimiento Anticorrosivo _______________________________________________________ 6

5.10 Partes Dieléctricas ________________________________________________________________ 7

5.11 Canastilla Doble __________________________________________________________________ 7

5.12 Carrocería Integral _______________________________________________________________ 8

5.13 Remolque Triturador ______________________________________________________________ 9

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN ____________________________________________________ 11

7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ____________________________________ 11

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ________________________________________ 12

9 CONTROL DE CALIDAD __________________________________________________________ 12

9.1 Pruebas de Prototipo _____________________________________________________________ 12

11 EMPAQUE EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

APÉNDICE A (Informativo) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPO __________________________ 17

APÉNDICE B (Informativo) INFORMACIÓN REQUERIDA ________________________________________ 21

FIGURA1 Esquema general lado izquierdo _____________________________________________________ 22

FIGURA 2 Esquema general vista en planta ____________________________________________________ 22

FIGURA 3 Caja de herramientas menores con adaptación a las canastillas __________________________ 23

FIGURA4 Gabinetes laterales, lado izquierdo ___________________________________________________ 24

FIGURA 5 Gabinetes laterales, lado derecho ___________________________________________________ 25

FIGURA 6 Gabinete Transversal ______________________________________________________________ 26

FIGURA 7 Ensamblaje de caja colectora y plataforma ____________________________________________ 27

FIGURA 8 Detalle del volteo de la caja colectora ________________________________________________ 27

FIGURA 9 Caja colectora ____________________________________________________________________ 28

FIGURA 11 Detalles de puertas en gabinetes ___________________________________________________ 30

FIGURA 12 Remolque triturador ______________________________________________________________ 31

FIGURA 14 Desplazamiento horizontal de los brazos ____________________________________________ 33

FIGURA 15 Estabilidad en terreno a nivel ______________________________________________________ 34

FIGURA 16 Estabilidad en terreno con pendiente _______________________________________________ 34

FIGURA 17 Estabilidad en terreno con pendiente y grúa a nivel ___________________________________ 35

891009 Rev 910910 141212

3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderúrgica - Productos del Hierro y Acero Recubiertos

CFE D8500-01-2012 Selección y Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-02-2012 Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE DF100-21-1998 Tubos de Policloruro de Vinilo (PVC) para Instalaciones

CFE L0000-15-2012 Colores Normalizados.

CFE P0000-09-2008 Vehículo Chasis Cabina de 5 t.

CFE P0000-14-2009 Vehículo Chasis Cabina de 15,8 t.

4.1 Altura de Trabajo con Canastillas

4.2 Brazo Articulado

891009 Rev 910910 141212

Dispositivo mecánico de accionamiento hidráulico, cuya función es estabilizar el vehículo en condiciones de

4.5 Forro Interior Dieléctrico (Liner)

4.6 Grúa Hidráulica para Poda con Canastilla Doble

4.7 Sección Aislada