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ESPECIFICACIÓN
CFE V7100-19
JULIO 2010
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIÓN DE JULIO 2008
MÉXICO
ESPECIFICACiÓN
BATERíAS ABIERTAS PARA SERVICIO ESTACIONARIO
CFE V7100-19
PREFACIO
Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. La
propuesta de revisión fue preparada por la Subdirección de Generación.
GERENCIA DE ABASTECIMIENTOS
GERENCIA DE LAPEM
SUBDIRECCiÓN DE GENERACiÓN
El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y será actualizado y revisado
tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas observaciones deben
enviarse a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización y Metrología coordinará la revisión.
Esta especificación revisa y substituye a la edición de julio 2008, y a todos los documentos normalizados de CFE
relacionados con baterías abiertas para servicio estacionario, que se hayan publicado.
I
GE~~T
ING. R
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ER VIDAL LEÓN
DEL LAPEM
CONTENIDO
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Establecer las características y requerimientos técnicos que deben cumplir las baterías abiertas con electrolito líquido,
para servicio interior, que utiliza la Comisión Federal de Electricidad (CFE), en sus instalaciones para suministrar la
energía eléctrica en corriente directa de los sistemas de control, protección, señalización, comunicación, alumbrado de
emergencia y otros usos.
IEC 60623-2001 Secondary Cells and Batteries Containing Alkaline or other non-Acid
Electrolytes - Vented Nickel-Cadmium Prismatic Rechargeable Single
Cells.
IEC 60896-11-2002 Stationary Lead-Acid Batteries - Part 11: Vented Types - General
Requirements and Methods of Tests.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edición en vigor en la
fecha de publicación de la convocatoria de la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.
3 DEFINICIONES
La capacidad nominal de una batería se expresa en ampere-hora, considerando un régimen de descarga de acuerdo al
tipo de celda, temperatura del electrólito de 25 °C.
El fabricante debe proporcionar, los valores de corrección de la capacidad de la batería para las siguientes condiciones:
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Estos factores de corrección, se deben proporcionar en forma numérica, ordenados en una tabla y entregarse con el
equipo en sobre cerrado a prueba de intemperie.
Las baterías deben ser alojadas en un cuarto cerrado y acondicionado, con dimensiones apropiadas al tamaño y
capacidad del banco de baterías con: extractores de aire, lava ojos, sustancias para neutralizar la acción por derrame
de ácido, tarja, regadera, dicho local debe proteger de fenómenos naturales, fenómenos por fuego, explosión y fluidos.
4.5 Electrolito
La densidad del electrolito a 25 °C debe estar en el valor mínimo de 1,210 g/cm3 y máximo el valor de diseño del
fabricante.
La densidad del electrolito a 25 °C debe estar en el valor mínimo de 1,180 g/cm3 y máximo el valor de diseño del
fabricante.
4.6 Rejilla
Las rejillas y soportes de las placas, deben ser de un material tal que no intervenga la reacción química de las celdas y
no se deteriore con la operación de la batería durante la vida esperada de la misma.
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Para baterías de plomo-acido debe ser de: 2,0 V c.d. por celda como mínimo.
Para baterías alcalinas debe ser de: 1,2 V c.d. por celda como mínimo.
4.8 Capacidad
Para una celda nueva, referida a 25 °C y con régimen de descarga de 8 h, debe ser como mínimo del 90 % de la
indicada en los datos de placa y después de los primeros 10 ciclos de carga y descarga debe ser como mínimo del
100 % de la indicada, cuando se pruebe de acuerdo con el método de prueba descrito en el capítulo de control de
calidad.
La capacidad de una batería varía con el régimen de descarga al que esta siendo sometido y a la temperatura a la que
se efectúa la prueba.
Retención de carga: La pérdida de capacidad cuando se efectúe la prueba de retención de carga, no debe exceder del
30 % de la capacidad inicial en cada tipo de celda.
Para una celda nueva, referida a 25 °C y con régimen de descarga de 5 h, debe ser como mínimo del 100 % de la
indicada en los datos de placa.
La capacidad de una batería varía con el régimen de descarga al que esta siendo sometida y a la temperatura a la que
se efectúa la prueba, se debe tener como referencia lo descrito en el párrafo anterior.
Todas las celdas que forman una batería, deben ser de un solo tipo de los dos siguientes:
En las Características Particulares se debe indicar el tipo de batería a suministrar, así como el tipo de construcción
de las placas (placa plana, placa tubular, entre otros), y si se requiere que las placas estén contenidas en bolsa
microporosa.
Las celdas deben estar contenidas individualmente, no se acepta más de una celda en un mismo vaso y que estas
compartan sus paredes, de tal modo que deben ser extraíbles en forma individual. No se aceptan celdas cargadas en
húmedo.
Los materiales empleados en la fabricación de las celdas, no se deben degradar por la acción del electrolito y gases,
durante la vida esperada de la batería.
El número de celdas por batería correspondientes a cada tipo de celda y tensión de operación, debe ser como se indica
en la tabla 2.
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La densidad del electrolito a 25 °C debe estar en el valor mínimo de 1,210 g/cm3 y máximo los valores de diseño del
fabricante.
La densidad del electrolito a 25 °C debe estar en el valor mínimo de 1,180 g/cm3 y máximo los valores de diseño del
fabricante.
Se debe suministrar una bomba y accesorios de material adecuados para el manejo del electrolito, para el llenado de
las celdas desde el envase a cada una de las celdas, con seguridad y sin riesgo para el personal.
Las tensiones de flotación a 25 ºC por celda para los diferentes tipos de baterías, deben ser las siguientes:
Las tensiones de igualación a 25 ºC por celda para los diferentes tipos de baterías, deben ser las siguientes:
La tensión final de descarga al régimen especificado para cada tipo de batería, debe ser la siguiente:
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El recipiente de las celdas debe ser de material aislante transparente o translúcido claro, que permita observar la
sedimentación y el nivel del electrolito. Las características mecánicas de los recipientes deben ser tales que resistan
impactos o los esfuerzos externos debidos al transporte, manejo, instalación y operación de las mismas. Así mismo
durante su vida útil el recipiente no debe presentar deformación, fisuras, agrietamiento y/o cambios de coloración tal
que no permita observar el interior del mismo.
El recipiente debe tener marcas de bajo o alto relieve en los cuatro lados, para indicar los niveles máximos y mínimos
del electrolito en forma indeleble.
El recipiente de las celdas plomo-ácido del tipo empastado, debe tener un espacio para recibir los sedimentos entre el
extremo inferior de las placas y el fondo del recipiente, como mínimo del 10 % de la altura de las placas, pero nunca
menor de 30 mm. A excepción de las celdas cuyas placas estén contenidas en bolsa (microporosa).
El compuesto sellador de la parte superior debe ser un compuesto tal que forme un solo cuerpo, entre el vaso y la tapa
y debe permanecer hermético durante toda la vida útil de la batería.
Cada celda debe contar con dos tapones uno para transporte y otro para operación.
El tapón de operación de cada celda debe ser antiflama que permita el llenado y medición del electrolito además de
permitir la salida de los gases producidos.
Las terminales de las celdas deben ser de plomo tipo poste sección con caras paralelas y con capacidad suficiente de
conducción para todas las condiciones de descarga y máxima corriente que puede manejar la celda y deben indicar la
polaridad en forma permanente en cada poste.
Las terminales deben contar con los conectores y tuercas necesarias para formar una batería.
Las terminales deben ser de acero, protegidas contra la corrosión y con capacidad suficiente de conducción para todas
las condiciones de descarga y máxima corriente que puede manejar la celda.
Las terminales deben contar con los conectores y tuercas necesarias del mismo material para formar una batería.
a) Este bastidor de montaje debe estar formado de acero estructural o estructuras de lámina de acero
de calibre no menor de 3,18 mm.
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b) Este bastidor se debe tratar y recubrir para resistir los efectos corrosivos del electrólito y del medio
ambiente, de acuerdo con las especificaciones CFE D8500-01, CFE D8500-02 y CFE D8500-03.
c) Este bastidor debe estar formado por no más de dos escalones salvo que se indique otra cosa en
las Características Particulares y debe tener un arreglo tal que permita el mantenimiento, llenado
de electrólito, toma de lecturas de tensión, inspección de nivel y reemplazo de celdas. No se acepta
el arreglo en el cual el segundo escalón queda encima del primero. La distancia de separación entre
escalones no debe ser menor a 30 cm.
d) El plano del arreglo y dimensiones del bastidor, que incluye el número de escalones del mismo,
debe ser aprobado por CFE, previo al inicio del proceso de fabricación.
e) El bastidor debe ser para montaje directo sobre el piso y contar con los dispositivos necesarios para
conectarse a tierra. En los puntos de apoyo debe contar con base y orificios para anclarse al piso.
Debe llevar entre los recipientes de las celdas y el bastidor, un material aislante y resistente a la
corrosión que evite el contacto entre ellos. Los bastidores deben contar con un aislamiento
dieléctrico especial que impida la continuidad eléctrica en caso de derrame del electrolito.
f) En zonas sísmicas, el bastidor debe contar con los medios para sujetar las celdas según se indique
en las Características Particulares de esta especificación.
Los conectores intercelda, deben tener una longitud tal que permita la separación entre celdas mínimo de 10 mm y
deben ser de un material que evite el par galvánico para celdas de plomo-ácido, para celdas alcalinas, los conectores
deben ser de acero. Deben tener la capacidad suficiente para transportar la máxima corriente de descarga durante el
tiempo de régimen nominal de 8 h, sin presentar deformaciones.
Se deben suministrar puentes de interconexión a compresión entre escalones para la conexión serie de las celdas, con
capacidad suficiente de conducción para todas las condiciones de descarga y máxima corriente que puede manejar la
celda.
El fabricante debe proporcionar el par de apriete de los tornillos para las conexiones interceldas.
Se deben suministrar dos (2) conectores terminales de salida, para cable de 67,43 mm2 a 107,2 mm2, uno de cada
extremo eléctrico de la batería, a menos que se indique un conductor mayor en las Características Particulares, para
recibirlos cables de cobre de fuerza de la CFE, debiendo indicar el proveedor el par de apriete de estos conectores.
a) Un (1) densímetro – termómetro, capaces de tomar muestras de electrolito de las celdas para
lecturas en campo con al menos las características siguientes:
- los valores de densidad deben cumplir con las unidades descritas en la norma
NOM-008-SCFI,
b) Herramientas especiales:
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- torquímetro.
e) Tapones de operación.
g) Bastidor soporte.
Por cada batería, el licitante debe cotizar las partes de repuesto siguientes:
a) Una celda igual a la batería cotizada, cargada en seco, con terminales, tuercas y conectores.
5 CONDICIONES DE OPERACIÓN
El proveedor debe tomar en cuenta, desde la etapa del diseño de la batería, las condiciones de protección ambiental
como parte de un desarrollo sustentable que se establecen en las normas nacionales e internacionales vigentes, que
850620 Rev 861216 930616 000707 080711 100712
ESPECIFICACIÓN
BATERÍAS ABIERTAS PARA SERVICIO ESTACIONARIO
CFE V7100-19
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debe acatar en los lugares de trabajo durante las maniobras de entrega del equipo, el almacenaje, el montaje, las
pruebas, la operación y el mantenimiento.
Lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por la CFE.
Si derivado de las actividades que desarrolle el proveedor, por la aplicación de esta especificación:
Durante la fase de fabricación, el proveedor debe identificar las características criticas o de riesgo de seguridad, que se
presentan durante su montaje, operación y mantenimiento, debiendo cumplir con la normatividad en materia de
seguridad en el trabajo aplicable y en su caso cumplir con las normas internacionales y/o extranjeras equivalentes que
estén relacionadas con la seguridad.
8 CONTROL DE CALIDAD
Todas las baterías deben ser supervisadas y probadas por CFE representada por el LAPEM o la persona física o moral
que se designe.
Las pruebas a que se someten las baterías son de: prototipo y rutina / aceptación.
Para la prueba de hermeticidad se debe someter a una presión de 14,71 kPa durante 5 s en el caso de las baterías
alcalinas y de 10,35 kPa durante 15 s para las baterías de plomo - ácido.
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Las baterías se deben suministrar con electrolito por separado, se debe tomar una muestra de acuerdo a las tablas de
muestreo dadas en la norma NMX-Z-012-2, para llevar a cabo las pruebas de aceptación con excepción de las pruebas
de tensión a circuito abierto y capacidad.
El proveedor debe llevar a cabo las pruebas de capacidad y tensión en el sitio de instalación las cuales deben ser
verificadas y aprobadas por el LAPEM al momento de la puesta en servicio.
Es responsabilidad del proveedor realizar las pruebas de rutina, de acuerdo a la tabla 3, previo a las pruebas de
aceptación.
El proveedor debe presentar para su análisis y aceptación por parte de CFE-LAPEM, las pruebas de prototipo, las
cuales deben cumplir con las normas y pruebas indicadas en la tabla 3 de esta especificación.
Con relación a la vida útil de las baterías el proveedor debe garantizar por escrito la duración de por lo menos 20 años.
9 MARCADO
Cada celda debe llevar en la tapa marcados en forma clara y permanente, como mínimo los datos siguientes:
c) Marca y modelo.
La batería debe ser empacada y embarcada de acuerdo a lo indicado en la norma de referencia NRF-001-CFE,
adicionalmente se debe tomar en cuenta lo siguiente:
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a) La batería se debe embarcar totalmente cargada, en seco y totalmente sellada. Además se debe
indicar la parte superior y posición de verticalidad de las celdas.
b) El electrólito se debe embarcar por separado en recipientes de plástico resistentes al ácido sulfúrico
o al hidróxido de potasio, según sea el caso.
c) Los conectores, tuercas, accesorios sueltos, entre otros, deben embarcarse por separado, formando
un solo paquete debidamente identificado.
d) Las celdas deben ser empacadas en bolsas de plástico individualmente y agrupadas en empaque
adecuado contra daño alguno.
- siglas CFE,
- destino,
- masa en (kg),
f) Todas las partes de repuesto deben enviarse en cajas debidamente protegidas para evitar
deterioros de las partes, durante su almacenamiento.
11 BIBLIOGRAFÍA
[1] IEEE 450-1987 Recommended Practice for Maintenance Testing and Replacement
of Large Lead Storage Batteries for Generating Stations and
Substations.
[3] IEEE 1106-1987 Recommended Practice for Maintenance Testing and Replacement
of Nickel Cadmium Storage Batteries for Generating Stations and
Substations.
[4] NEMA IB5-1987 Life Testing of Lead-Acid Industrial Storage Batteries (With Free
Electrolyte) for Stationary Service.
12 CARACTERISTICAS PARTICULARES
Las características Particulares son las indicadas en el formato CPE-214, que se anexa a esta especificación.
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APÉNDICE A
(Normativo)
PRUEBA DE CAPACIDAD
Esta prueba de capacidad no acorta la vida de la batería, ya que la vida esperada aproximada en ciclos de carga-
descarga es de 1 200 ciclos para celdas con placas tubulares y 300 ciclos para las de placas planas.
En la prueba de aceptación se permite que la batería tenga una capacidad mínima del 90 % de la indicada en los datos
de placa, la prueba de capacidad se debe realizar a 8 h.
Si en la prueba de aceptación la batería no tiene la capacidad mínima del 90 % de la nominal, no se debe permitir que
vuelva a cargarse y repetir la prueba, ya que con esta acción las placas de la batería terminarán de formarse,
aumentando su capacidad.
a) La batería debe estar completamente cargada siguiendo las instrucciones del fabricante (el fabricante
debe proporcionar las curvas de carga y descarga).
b) Después de que ha sido completamente cargada, se deja en flotación por un periodo de más de 72 h
y menos de 168 h, con objeto de iniciar la prueba.
c) Durante la prueba se deben mantener las celdas sin tapón, para mejor liberación de los gases
producidos.
e) Se mide la tensión por celda en circuito abierto y se conecta la batería al equipo automático de
descarga asegurándose que la polaridad sea la correcta.
f) Se somete a una descarga continua a la corriente nominal de descarga, hasta que la tensión haya
descendido al valor establecido como límite mínimo en el punto 4.15 de esta especificación.
g) La regulación de la corriente de descarga, se debe mantener dentro de los límites del 0,5 %.
h) Para tiempos de descarga de 8 h, las lecturas de tensión en cada una de las celdas y en terminales
de la batería, se deben registrar en tiempo real durante toda la prueba.
i) La densidad y temperatura deben registraste antes de iniciar la prueba, cada hora durante la misma,
y durante la última hora cada 10 min a las celdas criticas que tengan la tensión más baja, hasta
alcanzar la tensión de 1,75 V por celda.
j) Cuando una de las celdas en prueba llegue a 1,75 V la prueba se considera terminada, debiéndose
registrar las densidades finales corregidas por temperatura a 25°C.
Equipo de descarga con control automático de corriente de prueba, equipo para monitorear en tiempo real y
simultáneamente la tensión por celda y en terminales de la batería, voltímetro, amperímetro y densímetro-termómetro
digital con corrección por temperatura a 25 °C.
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La prueba exige el empleo de equipo para medición de corriente y tensión en corriente continua con exactitud de 0,5 %
y resolución de 0,001.
Densímetro-termómetro digital, capaz de tomar muestras de electrolito de las celdas con capacidad para almacenar los
datos de las lecturas de densidad y temperatura realizadas durante toda la prueba a baterías hasta de 120 celdas
(junto con los registros de fecha y hora de las lecturas tomadas) y descargarlos en formato con extensión xls en una
computadora personal, con al menos las características siguientes:
Resolución Exactitud
Densidad: 0,0001 g/cm3 Densidad: ± 0,001 g/cm3
Temperatura: 0,1 °C Temperatura: ± 0,2 °C
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APENDICE B
(Informativo)
a) Apéndice C.
- número de escalones.
Continua…
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…continuación
Curva de vida útil para temperaturas de 15 ºC a 55 ºC. Con la entrega del equipo
Cualquier trabajo efectuado o material empleado por el proveedor antes de recibir los planos aprobados por CFE, es
responsabilidad del proveedor. La aprobación de los planos por CFE, no releva al proveedor de la responsabilidad de que el
equipo cumpla con las especificaciones, así como con las garantías establecidas.
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APÉNDICE C
(Informativo)
C.1 GENERALIDADES
El licitante debe proporcionar a la CFE los datos que se solicitan en este resumen, utilizando los espacios previstos y
en las unidades que se indican en cada caso.
Además de proporcionar la información del presente apéndice con cada copia de su propuesta, debiendo llenar un
resumen por cada tipo de batería.
Nombre de la instalación__________________________________________________________________________
Modelo ___________________________
No. de celdas por batería con envases individuales por batería ___________________________
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totalmente cargadas a 25 °C ____________________________
- 1 min ______________________A-min
- 1h _______________________A – h
- 3h _______________________A – h
- 5h _______________________A – h
- 8h _______________________A – h
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los accesorios normales solicitados en la
especificación. Si____________ No____________
Descripción_____________________________________________________________________________________
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Enliste las pruebas de rutina a las que se debe someter la batería cotizada.
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alto________________________largo__________________________ancho________________________________
Continua…
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…continuación
DATOS DIVERSOS
Alcalina __________________
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