Universidad Nacional Del Altiplano Puno Costos

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO
FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES Y ADMINISTRATIVAS
ESCUELA PROFESIONAL DE CIENCIAS CONTABLES
TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
SISTEMA DE COSTOS EN UNA PANIFICADORA
PRESENTADO POR:
- MAMANI PONCE MILAGROS MAGDALENA
- YANQUE RIQUELME ZELMIRA MADELEYNE
- TORO TURPO ANA MARÍA
- LIMACHI VILCA LUZ ERIKA
- GUTIERREZ CANLLAHUI SONYASMIT MILAGROS
- YANA HUAYLLA ROSA CARMEN

DOCENTE: ROJAS APAZA AMÉRICO
SEMESTRE “V”
GRUPO “D”
PUNO - PERÚ
2021
1
INDICE INDICE..................................................................................................................................2
INTRODUCCION.....................................................................................................................4 CAPITULO I
...........................................................................................................................5 FUNDAMENTACION
TEORICA...............................................................................................5
Concepto.......................................................................................................................5
Características................................................................................................................5 Procedimientos para el
cálculo del costeo por órdenes.........................................................5 Elementos del
costo........................................................................................................6 1.- Materia prima
directa:.............................................................................................6 2.- La mano de obra
.....................................................................................................7 3.- Costos Indirectos de
Fabricación................................................................................8 4.- Hoja de
costos........................................................................................................8 CAPITULO II
..........................................................................................................................9 INFORMACION DE LA ACTIVIDAD A
IMPLEMENTAR .................................................................9 Información de la
empresa...............................................................................................9 Tipo de actividad: Producción de pan
Ciabatta y Baguette.....................................................9 PAN CIABATTA
............................................................................................................9 PAN BAGUETTE
...........................................................................................................9 Principales rasgos característicos de la
producción de pan ...............................................10 CAPITULO III
.......................................................................................................................10 PASOS PARA ESTABLECER EL
SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES............................................10 Estrategias, herramientas y planificación del
sistema de costos por ordenes ......................11 CAPITULO
IV.......................................................................................................................13 DESARROLLO DE LA PROPUESTA
“DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE COSTOS POR
ORDENES”.......................................................................................................................13 INFORMACION
GENERAL................................................................................................13
DESARROLLO................................................................................................................15 1.- Elaboración de Kardex
por producto........................................................................15 2.- Valorización de la mano de
obra..............................................................................17 3.- Distribución de los costos indirectos de
fabricación....................................................20 4.- Presentación de valorización por ordene
..................................................................21 5.- Registro de la información en la hoja de
costos..........................................................22 6.- Determinación del estado integral del
resultado........................................................23 7.- Libro
diario...........................................................................................................24
2
INTRODUCCIÓN
Todas las personas usamos a diario la palabra costo al hacer referencia al costo de vida, costos de estudios,
costo de matrículas, costos de los alimentos, etc. Tal vez ningún término contable se utiliza tanto como el
término costo, el cuál puede tener muchos y distintos significados. Costo y gasto se usa indistintamente
para designar lo mismo. Pero desde un punto conceptual son diferentes
La contabilidad de costos genera información para uso interno y externo a la organización y tiene que ver
con la determinación del costo a manufacturar, algún producto prestar un servicio o desarrollar alguna
actividad. Cualquier nivel administrativo de una organización depende de la información de costos, esto
nos permitirá tener una visión más clara y detallada con el fin y propósito de tener mejores resultados con
la toma de decisiones dentro de una empresa.
Entonces decimos que los costos deben de ser medidos y cuantificados sin importar el método o el sistema
que se utilice, ya que cualquier empresa busca minimizar dichos costos y optimizar recursos para obtener
mayor rentabilidad, de modo que todas las empresas deben tener sus registros contables e identificar sus
costos. Así que el grupo tomo la decisión de desarrollar un modelo de costos sobre una empresa real,
caracterizada fundamentalmente porque una parte de la unidad de costeo esta constituido por pedidos.
En el capítulo I se desarrollará la fundamentación teórica, basada en los conceptos mas relevantes de

expertos que ayudaran a tener un mayor enfoque de los elementos del costo, la forma de controlarlos
mediante el uso de herramientas apropiadas, la importancia de que exista control, etc.
En el capítulo II se dará la información del tipo de actividad a implementar, en este caso la producción de
pan, es decir identificaremos y analizaremos los principales rasgos característicos de la esta actividad.
Dentro del capítulo III sabremos que pasos debería tomar la empresa para establecer el sistema de costos
por ordenes de producción, así como las estrategias, las herramientas y la planificación de dicho sistema,
A continuación en el capítulo IV se desarrollará la propuesta denominada “Diseño e implementación de

un sistema de costos por ordenes de producción que busca mejorar la productividad de la Panificadora
“Espiga de Trigo”, que comprende el desarrollo de las fases propias del sistema de costeo, una
planificación eficiente, entre otros.
3
Finalmente en el capitulo V se mencionan las conclusiones a las cuales el grupo llego para la empresa
basado en la propuesta del trabajo.
CAPÍTULO 1
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
Sistema de costos por órdenes de producción. Este sistema recolecta los costos para cada orden o
lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta. Los costos que
intervienen en el proceso de transformación de una cantidad específica de productos, equipo, reparaciones
u otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos identificables: Materia prima aplicable,
mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.
Lo importante del sistema de costeo es que al recopilar todos los costos que intervienen en la
producción de un bien en la hoja de costos, arrojará el costo total de la obra terminada; cuya información
relevante, oportuna, precisa direccionará a la Gerencia a tomar decisiones de planeación y control. La hoja
de costos es el documento fuente que permite acumular todos los costos asignados durante el proceso de
fabricación o construcción de una obra determinada desde el momento que inicia hasta su culminación.
Características
• Acumula y asigna costos a la producción terminada
• Permite el control de los materiales, mano de obra y costos indirectos que intervienen durante
la fabricación.
• Los materiales directos y mano de obra directa se cargan directamente al bien, mientras que
los costos indirectos se asignan sobre una base de prorrateo
PROCESO PRODUCTIVO
Un proceso de producción es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma

dinámica y que se orientan a la transformación de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de
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entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el que
se incrementa su valor.
El costeo por órdenes de trabajo tiene una característica que lo identifica, y es que cada uno de los
costos incurridos en el proceso productivo se puede identificar, de tal forma que al concluir una obra se
sabrá cuanto material requirió, cuánta necesidad de obreros se necesitó y si los lineamientos bajo los cuales
se asignó la tasa presupuestada fueron los correctos. (Rojas Medina, 2007, pág. 31)
Procedimientos para el cálculo del costeo por órdenes
• Separar cada orden de producción de cada producto.
• Valorar las salidas del almacén de materiales, según el método establecido: método promedio.
• Valoración de la mano de obra: horas de mano de obra normal y extra, mano de obra indirecta.
• Prorratear gastos indirectos con la base apropiada.
• Para cada orden de producción de deben totalizar los tres elementos del costo.
• Dividir el costo total de cada orden entre la producción de cada orden para determinar el costo
unitario. (Jimenez Boulanger & Espinoza Gutierrez, 2007, pág. 154)
ELEMENTOS DEL COSTO
Los elementos de Costos por órdenes de producción son:
1. Materia Prima
2. Mano de Obra
3. Costos Generales de Fabricación
MATERIA PRIMA
Rodríguez vera (2007) informa que es el elemento base para la producción de bienes o productos
y regularmente tiene la mayor participación en el costo siendo su naturaleza el origen del diseño, proceso
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y terminado. Son el elemento principal, valor que en un producto, generalmente forma la mayor parte del
costo, dependiendo de su naturaleza; la materia prima es necesaria para transformar un producto final,
además su aparición sería nula sino interviene la mano del hombre para convertirla en el producto deseado.
a) Solicitud de compra: El requerimiento de materiales a usarse en un determinado producto u obra

debe ser requerido mediante nota de pedido con la mayor precisión posible de los materiales que se
necesitan en cantidad, calidad y plazo de recepción. El departamento respectivo debe elaborar la orden de
compra, una vez aprobada la solicitud se procederá a formular el pedido prestando mayor atención a las
solicitudes de carácter urgente; el pedido se realizará al proveedor que mejor precios, servicio y
condiciones otorgue, considerando el factor de puntualidad.
b) Recepción: El jefe de bodega o almacenista será el responsable de recibir los materiales y

cerciorarse que estén de acuerdo con lo solicitado, el material se almacenará de acuerdo a su naturaleza en
forma ordenada, sea en anaqueles, armarios, o estibándola, de tal manera que se fácil su manejo, recuento
y seguridad; utilizando un documento denominado ingreso a bodega. El control de materiales en existencia
se llevará por medio del uso de Kardex utilizando los métodos de inventario que más se ajusten a las
necesidades de la empresa.
c) Requerimiento de materiales: La materia prima debe ser solicitado a la bodega por medio de una
hoja de requisición de materiales y contener las firmas de responsabilidad para que un bien pueda utilizarse
o consumirse; la salida de materiales deberá estar amparada por dicho documento siendo responsabilidad
del almacenista entregar cualquier material sin este requisito. (ibid, 2011, pág. V-14)
CONTROL Y TRATAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA
Al igual que el control de las mercaderías en el comercio en toda industria la labor de controlar los
materiales es de gran importancia para la economía de la empresa, a la vez que es de significativo apoyo.
TRATAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA
Para el control de la materia prima se debe observar el siguiente procedimiento.
1. Adquisición de los materiales: la adquisición o compra de los materiales o piezas debe operarse en
cumplimiento estricto de las órdenes de compra que se han encomendado, cuidando que las
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especificaciones que consten en las correspondientes solicitudes sean satisfechas en los artículos
que se adquieran. Además, se ha de cuidar que el precio, la calidad y la fecha de entrega sean
convenientes para las necesidades de la empresa.
2. Inspección y recepción de los materiales llegados: una vez que se han realizado todas las
operaciones relacionadas con la compra de las materias primas, la siguiente actividad de control es
la recepción de los materiales comprados, la misma que tiene que ver con la inspección de los
mismos en los aspectos de cantidad, calidad, precios, y especificaciones aprobados en la orden de
compra y en los correspondientes pedidos al proveedor.
3. Almacenamiento y entrega de materiales: Los almacenes o bodegas de la fábrica cumplen las

labores de custodia de los materiales, abarcando un ciclo desde su ingreso hasta la entrega a los
talleres de producción: pero el encargado de las bodegas deberá llevar registros independientes
para los movimientos que se operen con todos y cada uno de los materiales, de manera que pueda
justificar plenamente el cumplimiento de sus responsabilidades. El control de las bodegas de la
fábrica incluye, asimismo, un control estricto de las salidas de los materiales. Para que alguien
pueda retirar materiales de las bodegas con destino a la producción, es necesario presentar al
bodeguero o almacenista un documento denominado “Orden de Requisición de materiales”, la
misma que será emitida por el jefe de la sección que la requiere y aprobada por el jefe de
producción.
4. Control de Existencias: se conoce como control de existencias a toda acción encaminada a

garantizar la integridad física de las mismas y el abastecimiento correcto a los procesos de
producción.
MANO DE OBRA
La mano de obra de producción se utiliza para convertir las materias primas en productos
terminados. La mano de obra es un servicio que a diferencia de los materiales y suministros no puede
almacenarse ni convertirse en forma demostrable en parte del producto terminado, cuyo control
adecuado de los costos de mano de obra implica procedimientos satisfactorios para la selección,
capacitación, programas de remuneración, métodos para asegurar un desempeño laboral eficiente y
registro de las horas del personal. (ibid, 1988, pág. 115)
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Es el segundo elemento del costo, parte indispensable a lo largo de la producción puesto que
interviene la fuerza física y el intelecto, cuyo recurso humano es capaz de transformar la materia prima
en un producto final que satisfaga las necesidades de los clientes. Puede remunerarse sobre la base de
la unidad de tiempo trabajada (hora, día, semana, mes, año), según las unidades de producción, o de
acuerdo a una combinación de ambos factores; es aquella que implica una relación directa con la
fabricación física del producto, puesto que interviene en todos los procesos desde la transformación de
la materia prima hasta obtener el producto terminado y está dada por los obreros y operarios de la
empresa.
La mano de obra, al igual que los materiales y los costos indirectos de fabricación, requiere de
un adecuado control y manejo de sueldos y salarios, incumbe específicamente a los departamentos de
personal y de contabilidad, auxiliados por los departamentos productivos. El control radica en el
ingreso, egreso, ocupación, cambio de ocupación, coordinación de los periodos de vacaciones, registro
de asistencias y faltas, fijación de los salarios, elaboración de tarjetas de asistencia, boletas de trabajo,
cálculo de nómina y sus beneficios sociales. (ibid, 2011, pág. V-50) a) Nómina o planilla: Es un
documento que se elabora y se resumen los ingresos que incluye el salario básico, horas suplementarias
y extraordinarias, viáticos, alimentación, otros beneficios; menos las deducciones correspondientes, y
otras obligaciones adquiridas por el trabajador (anticipos, préstamos quirografarios, hipotecarios,
cuotas sindicales, etc.). (Bravo Valdivieso & Ubidia Tapia, 2009, pág. 65)
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Bravo Valdivieso (2009), indica que constituye el tercer elemento del costo de producción, se
caracteriza por cuanto el conjunto de costos no se identifica plenamente con el producto, no son
fácilmente medibles ni cuantificables, por lo que requieren ser calculados de acuerdo con una base de
distribución específica. Por ende, son costos que no se identifican de manera precisa en la elaboración
de un producto o proceso de fabricación; sin embrago es un costo que forma parte del proceso
productivo por dos causas:
a) Los costos fijos como agua, luz, teléfono, arrendamiento, mantenimiento de maquinarias y equipos,
depreciaciones, entre otros; se deben prorratear entre los artículos producidos u obras terminadas.
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b) Los costos variables que no se identifican fácilmente en el producto u obra terminada, también
deben ser registrados en la hoja de costos.
Objetivos del control de los costos indirectos de fabricación
• Evitar el desperdicio de los materiales indirectos
• Evitar el exceso de la mano de obra indirecta
• Procurar el mejor aprovechamiento de los servicios que se emplean
• Facilitar la elaboración y el control de los presupuestos de fábrica.
• Procurar la correcta aplicación de los costos indirectos a la producción efectuada
• Buscar la reducción de los costos excesivos mediante el análisis sistemático y permanente

(ibid, 2009, pág. 91)
HOJAS DE COSTOS
La hoja de costos es un formulario en el que se acumulan los valores de los tres elementos del costo
de producción como son: materia prima directa, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación
aplicados para cada orden de trabajo; de esta manera se determina el costo total de la orden de producción,
valor que dividido para el número total de unidades producidas arrojará el costo unitario de cada artículo.
El valor de la materia prima directa se obtiene de las órdenes de requisición, el valor de la mano de
obra directa se obtiene del resumen de las boletas de trabajo y los costos indirectos se asignarán de manera
presupuestada. (ibid, 2009, pág. 126)
El diseño y elaboración de la hoja de costos se ajusta a las necesidades de cada empresa, recoge
toda la información; ya que está información es decisiva para la gerencia ya que permite conocer el total
de los costos consumidos en la fabricación de una determinada orden de trabajo.
CAPÍTULO II
INFORMACIÓN DE LA ACTIVIDAD A IMPLEMENTAR
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ANTECEDENTES
Uno de los alimentos que más se consume a diario en todo el mundo, como complemento de todo tipo de
comidas es el pan. No hay producto que tenga tras de
sí, una historia tan larga y llena de simbología como los es el pan. La falta de pan, a través de la historia
siempre se ha considerado sinónimo de hambre y es difícil imaginar la alimentación diaria sin su presencia
o como acompañante de las mismas.
INFORMACIÓN DE LA EMPRESA
La panificadora ‘’CASA DE LOS KEKES’’, se encuentra ubicado en la ciudad de Puno en Jr. Moquegua
nº 634. Se construyo en el año 2004 en la cuidad de Puno, actualmente solo tiene una sucursal, que se
dedica a la elaboración y producción de panes, pasteles, queques, y bocaditos de muchas variedades.
Contando con un aproximado de 3 trabajadores para la elaboración netamente del pan.
MISIÓN
Somos una empresa líder en la panificación de productos caseros, comprometidos con la calidad e
inocuidad a fin de satisfacer a nuestros consumidores, promoviendo la responsabilidad social y
contribuyendo con el desarrollo sostenible, aumentando el valor de la empresa.
VISIÓN
Ser una empresa altamente competitiva, innovadora y líder en productos de panadería a nivel regional
VALORES CORPORATIVOS
Calidad- En el producto y servicio, el cliente debe sentirse a gusto tanto con el sabor
del producto como del cordial servicio
Servicio al Cliente- Panadería Ccazo se mueve alrededor de estas tres palabras. El servicio al cliente es
esencial para la duración de la panadería y es el compromiso primordial que tenemos con las personas.
Compromiso- Comprometidos a cabalidad con el producto y con el cliente.
Voluntad- Hacer todo lo que esté al alcance para satisfacer las necesidades del cliente, no importa el estado
de ánimo con el que se encuentre el empleado, el cliente debe ser atendido con el mejor de los servicios.
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MERCADO OBJETIVO
Es el grupo de consumidores u organizaciones que muy probablemente compre los productos o servicios.
Debido a que esos compradores son los que probablemente quieran o necesiten lo que ofrecen, tiene
sentido que enfoquen sus esfuerzos de marketing en alcanzarlos.
Una vez que tengas claro quien probablemente quiera o le guste tu producto o servicio, es tiempo de ser
más específicos sobre este grupo o grupos de personas. Hay muchas maneras de definir tu mercado
objetivo, basados en las diferentes características. Debes decidir qué enfoque se acerca más a definir tu
consumidor perfecto.
La clave de la panadería es utilizar las mejores materias primas y tratar de explotar al máximo el valor
añadido de ofrecer pan recién hecho a cualquier hora del día, debido a que este producto es por excelencia
el alimento de primera necesidad de la cesta básica de alimentos los cuales son repartidos en las tiendas
de Sandia y ellos se encargan con la venta de los panes.
DESCRIPCIÓN DEL PAN
El pan es un producto comestible que resulta de hornear una mezcla previamente fermentada, lo cual
contiene por lo menos los siguientes ingredientes agua, harina, levadura, azúcar y sal llamándose a estos
ingredientes básicos, los cuales son responsables de las características de apariencia, textura y sabor; luego
tenemos a los ingredientes secundarios como manteca, maíz, queso y otros los cuales proporcionan
características de calidad; finalmente los ingredientes complementarios como los mejoradores que
permiten asegurar un rendimiento constante durante el proceso.
Tipo de actividad: producción de pan Ciabata, pan yema y pan integral.
PAN CIABATA
La chapata es un pan que surgió en Italia, más concretamente de la zona de Venecia, y su nombre procede
de “ciabatta”. Fue creado en 1982 por parte de Arnaldo Cavallari ante la necesidad de crear un pan que
compitiera con la baguette francesa y su gran impacto. Este panadero consiguió su objetivo con el paso de
los años, ya que la chapata se ha convertido a día de hoy en uno de los panes más conocidos del mundo.
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Su corteza crujiente y su miga muy aireada hace que sea uno de los panes favoritos de mucha gente gracias
a sus múltiples usos.
PAN YEMA
Se cree que es originario de Santo Domingo Tomaltepec, localidad ubicada en la región de los Valles
Centrales, donde se elabora mucho pan de yema para venta y consumo en toda la región. La masa no
requiere ningún líquido para formarla, sino únicamente las yemas y el huevo entero. La masa se trabaja en
recipientes de madera y se bate de forma manual hasta que adquiere el punto o consistencia que el panadero
busca.
PAN INTEGRAL
El pan integral, también conocido como pan moreno o pan marrón, es aquel pan que ha sido elaborado
con harina no refinada, es decir, que se ha dejado el grano integral, lo que incluye el salvado, por lo que
posee una gran cantidad de fibra dietética, a diferencia del pan blanco, que sí está refinado. Es uno de los
alimentos integrales más populares. También, ciertos panes elaborados «a la manera tradicional» son
denominados «integrales», como el pan de soda irlandés. En algunos países del norte de Europa se
considera el consumo de este pan como un ingrediente de la dieta equilibrada.
ELABORACIÓN TRADICIONAL DEL PAN
No existe un sólo método de panificación, varía en función del tipo de pan, las
características del obrador y de las materias primas a utilizar.
• Amasado: Se trata de mezclar de forma homogénea los ingredientes básicos (agua, harina, sal y
levadura.) hasta formar una masa flexible y elástica.
• Reposo - 1ª fermentación: Se deja reposar de nuevo hasta doblar su volumen.
• División: Consiste en pesar y cortar la masa en partes homogéneas.
• 2ª Fermentación: La masa continúa inflándose hasta que se alcanzan los 55º C. internamente se
forma la miga y a medida que aumenta la temperatura, la corteza se endurece y adquiere un tono
dorado
MAQUINAS PARA LA PRODUCCION
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MESCLADORA DE MASA AMASADORAS DE PAN
DIVISORA DE MASA HORNO ‘’NOVA’’
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BANDEJAS DE PAN
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CAPÍTULO III
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR ORDEN DE TRABAJO
características
1. Se emplea en producciones heterogéneas a partir de un proceso donde no ocurren siempre las

mismas operaciones tecnológicas, realizándose según las características específicas de la producción o
servicio de que se trate. (NN, 2021)
2. La producción se organiza por pedidos, órdenes.
3. Los costos de los materiales directo, mano de obra directa y costos fijos de fabricación se registran
en cada orden de trabajo y por los centros de costos productivos que intervienen.
4. Los productos que se fabrican son identificables en todo momento como pertenecientes a una orden
de trabajo o de producción específica.
5. El costo unitario no se determina hasta que no se concluye la fabricación completa de la orden.
6. Se conoce el destinatario de los bienes o servicios antes de comenzar la producción.
7. La unidad de costeo es la orden depende a la cantidad que de productos que se va realizar.
8. Permite conocer con facilidad el resultado económico de cada trabajo. (NN, 2021)
ventajas
• Se proporciona cada detalle el costo de producción en cada orden (ORDEN 1 PAN CIABATA,
ORDEN 2 PAN YEMA, ORDEN 3 PAN INTEGRAL).
• Se calcula fácilmente el valor de la producción en proceso, representada por aquellas órdenes
abiertas al final de un periodo determinado.
• Se podría establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.
• Se puede registrar a cada detalle las materias primas y cantidades.
desventajas
• Algunos costos administrativos son altos, debido a la forma detallada de obtener los costos.
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• Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de producción y se tienen que hacer
entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final del periodo de
producción.
• No se pueden disponer de costos unitarios hasta que no se termine el lote o la orden completa si
esto falla.
• Si la hoja de costos no se determina bien o no está registrado ya sea una cantidad o un precio
entonces el número de productos fabricadas no dan resultados exactos.
DIAGRAMA DE UN SISTEMA DE COSTOS
Para iniciar su actividad productiva, las empresas que utilizan el sistema de costos por órdenes específicas,
requieren emitir una orden de producción para cada trabajo o lote, cada orden de producción debe llevar
una Hoja de Costos, en la cual se registran los costos de materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos requeridos en el proceso de elaboración de determinada orden o lote conforme se
desarrolla el trabajo. “Los gastos de ventas y administrativos, que se basan en un porcentaje del costo de
producción, fabricación o manufactura, se especifican en la hoja de costos para determinar el costo total.
Las hojas de costos se establecen al comienzo del trabajo y permanecen vigentes hasta que los productos
se terminan y se transfieren al almacén de artículos terminados.” (santoyo, 2020)
Y según el comentario del este articulo nos menciona que como es el proceso del diagrama de costos “La
estructura de las hojas de costos puede variar de una empresa a otra; sin embargo, existen datos esenciales
que deben ser recopilados para suministrar la información requerida por la gerencia. “ (santoyo, 2020). En
la figura 1 se muestra un modelo de hoja de costos. Entre los datos principales que deben incluirse en una
hoja de costos se encuentran: número de la orden u hoja de producción, descripción del artículo que se va
a fabricar y la cantidad, fecha de iniciación, fecha de terminación, sección de costos de material directo, mano de
obra directa y costos indirectos y sección de resumen de costos.
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Figura 1
Según
el autor
nos
menciona “Para que un sistema de costos por órdenes específicas funcione de manera adecuada es
necesario identificar físicamente cada orden de trabajo y separar sus costos, para lo cual se requiere
documentación y procedimientos que permitan asociar los insumos de fabricación de un trabajo. Esta
necesidad se satisface mediante el uso de: requisiciones de materiales, separadas para cada trabajo, para
identificar los materiales directos; Boletas de Trabajo para los costos de mano de obra directa, identificados
por número de orden de trabajo de costos; y bases de aplicación de costos indirectos identificada con cada
orden de producción” (santoyo, 2020) (por ejemplo si la base son horas máquinas entonces se debe
establecer la cantidad de horas máquinas que, en el período, utilizó cada orden en el proceso productivo)
Al terminar de fabricarse los productos y una vez anotados todos los costos en la respectiva hoja de costos,
se procede a su liquidación; para ello se totaliza cada una de las tres columnas que contienen los montos
de los elementos del costo y se suman los totales de las columnas para obtener el costo total de la orden
de producción; posteriormente se divide este costo total por el número de unidades fabricadas y se obtiene
el costo de cada unidad producida en dicha orden. La figura 2 nos menciona la organización de la empresa
que nos da conocer a detallé el orden del proyecto de la obra que se va realizar en el departamento de
fabricación como primero tenemos al gerente, luego los departamentos de abastecimiento, fabricación,
distribución y marketing.
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Figura 2
GERENTE
Departamento de Área de producción Área de distribución Departamento de

abastecimiento marketing
fabricación Control de calidad

almacén
publicidad
Preparación del pan embolsado
Diseño y modelo del Cajero

pan
vendedor
Horneo del pan
CAPÍTULO IV
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES”
INFORMACION GENERAL
Para poder desarrollar un modelo de costo para la panificadora, debemos saber que este mes debe
elaborar 3 tipos de pan (Ciabata, yema e integral), es decir cuenta con la solicitud de 3 órdenes de
producción. Para lo cual, contaremos con la siguiente información:
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O/P Ciabata 25,380 Unidades
O/P Yema 19,035 Unidades
O/P Integral 20,250 Unidades
a. MATERIAS PRIMAS: Para elaborar las ordenes se necesita

ORDEN DE PRODUCTO CANTIDAD UNIDAD DE
PRODUCCIÓN MEDIDA
O/P CIABATA Harina 540 Kg
O/P YEMA Harina 405 kg
O/P INTEGRAL Harina 405 kg
Datos adicionales:
Materia SALDOS INICIALES COMPRAS
Prima
Kilos P. por KG Kilos P. por KG
Harina 300 3.00 1350 3.80
b. MANO DE OBRA: La empresa trabaja la jornada legal, de Lunes a Sábado, considerando

dominicales, y beneficios por ley para todos los trabajadores
ORDEN DE JUAN CARLOS VIZA DIEGO FLORES ADRIANA ROJAS
PRODUCCION
Horas Horas Horas Horas Horas Horas extras
O/P Ciabata 16 2:30 18 14
O/P Yema 14 16 18
O/P Integral 18 14 16
Asi mismo:
1.- CARLOS MARTINEZ es casado y tiene dos hijos menores.

2.- El trabajador JUAN CARLOS VIZA en la primera semana trabaja 2:30 horas extras luego de la
jornada laboral durante 4 días consecutivos para para la producción del primer producto
3.- La tercera semana el trabajador DIEGO FLORES por “X” motivos falta un día, adjunta su
justificación.
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La remuneración diaria de cada operario es:
JUAN CARLOS VIZA DIEGO FLORES ADRIANA ROJAS
R. Básica 45.00 R. Básica 35.00 R. Básica 40.00
Incremento 3.3% 11.00 Incremento 22.00 Incremento 18.00

10.23% 10.23%
Alimentación principal 10.00 Incremento 3 % 4.00 Incremento 3 % 3.00
A. Familiar 3.10
69.1/8 =8.6375 61/8=7.625 61/8=7.627
c. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION:

CONCEPTOS IMPORTE PRODUC. VENTAS
Costos indirectos 3,116.20

(levadura,mejorador,azúcar,sal,manteca,ajo,salvado de trigo)
Alquiler 1,000.00
Horno panadero marca NOVA valorizada en 70,000.00 con una 1,170.00

vida útil de 5 años.
Mantenimiento de las maquinarias. 100.00
Petróleo 729.00
Recibo de energía eléctrica 450.00 70% (315) 30% (135)
Recibo de agua 150.00 70% (105) 30% (45)
20
DETALLE P/U TOTAL
AZÚCAR 82 kg 2.60 213.20
SAL DETALLE P/U TOTAL
27 kg 1.00 27.00
DETALLE CAJA TOTAL
LEVADURA 2 kg 12.00 24.00

MANTECA DETALLE P/U TOTAL
40 kg 9.00 360.00
DETALLE KILO TOTAL
MEJORADOR 28 kg 7.00 196.00
YEMAS DETALLE P/U TOTAL

24 mafles 50.00 1200
AJONJOLI DETALLE P/U TOTAL

14 bolsas 20.00 280.00
SALVADO DE DETALLE P/U TOTAL

TRIGO
68 bolsas 12.00 816.00
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KARDEX DE LA
“HARINA”.
ENTRADAS SALIDAS
TIPO DE
OPERACIÓN
FECHA
(TABLA 2) CANTIDAD
COSTO
COSTO TOTAL CANTIDAD
COSTO COSTO
CANT
UNITARIO UNITARIO TOTAL
SALDO INICIAL
06/11/2021 COMPRAS 450 3.00 1,350.00
SALIDA DE
08/11/2021 150 450.00
PRODUCCIONO/P 1 3.00
11/11/2021 COMPRAS 450 3.22 1,449.00
SALIDA DE
13/11/2021 200 618.86
PRODUCCION O/P 2 3.09
15/11/2021 COMPRAS 300 1.69 508.46
SALIDA DE PRODUCCION
19/11/2021 300 740.50
O/P 3 2.47
22/11/2021 COMPRAS 150 6.19 928.46
SALIDA DE PRODUCCION
27/11/2021 100 340.00
O/P 1 3.40
1,350.00 4,235.92 750.00 2,149.36
INV. INICIAL 300.00 600.00 900.00 2,686.55 INV.
SUMAS IGUALES 1,650.00 4,835.92 4,835.92 SUMAS I

1,650.00
22
O/P 1 790.00
O/P 2 618.86
O/P 3 740.50
TOTAL 2,149.36
DESARROLLO
1.- Elaboración de Kardex por producto
"HARINA"
COMPRAS CONSUMO
CONCEPTO CANTIDAD DETALLE CANTIDAD
Inv inicial 300 kg

3.00
06/11/2021 450 Kg Valor de venta con F001 - 101
3.00
Se consume con req 001 O/P
08/11/2021 150 kg
1.
11/11/2021 450 Kg Precio de venta con F001/110
3.80
13/11/2021 200kg
2.
15/08/2021 300 Kg Incluido IGV
2.00
19/11/2021 300 kg
3.
22/11/2021 150 kg Valor de venta con F001 - 102
6.19
Se consume con req.001 O/P
27/11/2021 300 kg
1.
23
VALORIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA

Hoja de
Horas DOM Horas DOM Horas DOM
costos
Ordinarias Ordinarias Ordinarias
Op-1 16 2.66666667 18 3 14 2.33333333

Op-2 14 2.33333333 16 2.666666667 18 3
Op-3 18 3 14 2.333333333 16 2.66666667
48 8 48 8 48 8
RESUMEN DE UNA SEMANA N°1

Hoja JUAN CARLOS VIZA DIEGO FLORES ADRIANA ROJAS
de
costos Horas DOM Horas Horas DOM Horas Horas DOM Horas
Ordinarias Extras Ordinarias Extras Ordinarias Extras
Op-1 16 2.66666667 0 18 3 14 2.333333333
Op-2 14 2.33333333 16 2.666666667 18 3
Op-3 18 3 14 2.333333333 16 2.666666667
48 8 48 8 0 48 8 0
HORAS EXTRAS JUAN CARLOS VIZA

Rem. Bruta 25% Hora extra Minutos IMPORTE
69.1 17.275 86.375 x 2 horas x 4 días 691.00
Rem. Bruta 35%
69.1 24.185 93.285 /60 1,55475 x 30 minutos x 4 días 186.57
TOTAL 877.57
24
RESUMEN DE UNA SEMANA N°3
Hoja de
costos Horas DOM Horas Horas DOM Horas DOM
Ordinarias Extras Ordinarias Ordinarias
Op-1 16 2.66666667 02:30 18 3 14 2.33333333
Op-2 14 2.33333333 16 2.666666667 18 3
Op-3 18 3 14 2.333333333 16 2.66666667
48 8 48 8 48 8
RESUMEN DE LAS 4 SEMANAS EN HORAS

Hoja de Horas DOM Horas Horas DOM Horas DOM
costos Ordinarias Extras Ordinarias Ordinarias
Op-1 64 10.6666667 10:00 72 12 56 9.33333333
Op-2 56 9.33333333 64 10.66666667 72 12
Op-3 72 12 56 9.333333333 64 10.6666667
192 32 192 32 192 32
RESUMEN DE LAS 4 SEMANAS EN SOLES
Hoja Horas DOM Horas Horas DOM Hora DOM TOTAL RPS SENATI
de Ordinaria Extras Ordinari Ordin
costo s as arias
s
Op-1 552.8 92.1333333 877,57 549.00 91.5 427.00 71.166666 2,661.1 239.505 19.9587
Op-2 483.7 3
80.6166666 488.00 81.333333 549.00 67 91.5 7
1,774.1 3
159.673 75
13.3061
Op-3 621.9 7 103.65 427.00 3
71.166666 488.00 81.333333 5
1,793.0 5
161.374 25
13.4478
1,658.4 276.4 1,464.0 7 244 1,464.00 33 244 5
5,350.8 5
481.572 7540.13
Total R. Bruta 2,812.4 0 1,708.00 1,708.00 0 1,042.13 1
86.8437
75
25
4.- Presentación de valorización por ordenes
COSTOS DE PRODUCCION Del 01 al 29 de Agosto del 2021
Materiales Directos
Inventario inicial
Compras 1,350.00
Devoluciones en compras
Compras Netas 1,350.00
Material Directo Disponible 1,350.00
Inventario Final
Material Consumido en el Periodo 1,350.00
Mano de Obra Directa
Remuneración 5,350.80
Cargas Sociales
Régimen de prestación de salud 9% 481.57
SENATI 40.13
Total mano de obra directa 5,872.50
Costos Indirectos de Fabricación
Materiales indirectos
Levadura, mejorador azúcar, sal, manteca, 3,116.20
ajo, salvado de trigo
Mano de Obra Indirecta
Otros costos indirectos
Alquiler 1,000.00
Depreciación 1,170.00
Mantenimiento de las maquinarias 100.00
Petroleo 729.00
Servicio de electricidad 450.00
Servicio de agua 150.00
Total costos indirectos 6,715.20
Costo de Producción del periodo 7,222.50
Inventario Inicial de productos en Proceso
Productos en Proceso Disponibles para la
Producción
Inventario Final de productos en Proceso
Costos de Artículos Terminados (Ventas) 7,222.50
26
5.- Registro de la información en la hoja de costos
HOJA DE COSTOS N° ORDEN A

DESCRIPCIÓN: 101 FECHA DE INICIO: 01/11/2021
FECHA DE TERMINO: 29/11/2021 FABRICADO PARA LA VENTA
COSTO UNITARIO
1ER ELEMENTO: MATERIAL DIRECTO
FEHA REQUISICIÓN DESCRIPCIÓN IMPORTE
01 11 2021 N°0234 INSUMOS 790.00
2DO ELEMENTO: TRABAJO DIRECTO
FECHA Número de horas COSTO POR HORA IMPORTE
01/11/2021 AL
331.2 8.0349 2,661.17
23/11/2021
3ER ELEMENTO: COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
BASE DE
APLICACIÓN FACTOR IMPORTE
DISTRIBUCIÓN
UNIDADES
25,380.00 0.86 21,880.28
PRODUCIDAS
RESUMEN
DESCRIPCIÓN IMPORTE
MATERIAL DIRECTO 790.00
TRABAJO DIRECTO 2,661.17
COSTO PRIMO 3,451.17
CIF 21,880.28
COSTO DE PRODUCCIÓN 25,331.45
COSTO UNITARIO 1.00
27
HOJA DE COSTOS N° ORDEN B
FECHA DE TERMINO: 29/11/2021 FABRICADO PARA LA VENTA
COSTO UNITARIO
01 11 2021 N°0234 INSUMOS 618.86
01/11/2021
331.2 8.0349 1,774.15
AL
BASE DE
DISTRIBUCIÓN
UNIDADES
19,035.00 0.86 16,410.21
PRODUCIDA
RESUMEN
CIF 16,410.21
COSTO UNITARIO 0.99
28
HOJA DE COSTOS N° ORDEN C
FECHA DE TERMINO: 29/11/2021FABRICADO PARA LA VENTA
COSTO UNITARIO
01 11 2021 N°0234 INSUMOS 740.50
01/11/2021
331.2 8.0349 1,793.05
AL
BASE DE
DISTRIBUCIÓN
UNIDADES
20,250.00 0.86 17,457.67
PRODUCIDA
RESUMEN
CIF 17,457.67
COSTO UNITARIO 0.99
29
LA EMPRESA ….PANEFICADORA….....
ESTADO DE RESULTADOS
del 01 al 27 de NOVIEMBRE
VENTAS DE UTLILIDAD 12,690.00 9,517.50 10,125.00

(-) costo de ventas 25,331.45 18,803.22 19,991.22
TOTAL DE UTILIDAD BRUTA - 12,641.45 - 9,285.72 - 9,866.22
(+) gasto de operación
gastos administrativos
salario del personal administrativo 1500 1500 1500
servicio de electricidad 135 135 135
serviciode agua 45 45 45
gastos de venta
total de gastos operacionales 1680 1680 1680
TOTAL UTILIDAD OPERACIONAL - 14,321.45 - 10,965.72 - 11,546.22
30
CUENTA SUBCUENTADENOMINACION DEBE HABER
60 COMPRAS 5,370.00
602 Materias primas
6021 Materias primas
16 CUENTAS POR COBRAR DIVERSAS – TERCEROS 966.60
167 Tributos por acreditar
1673 IGV por acreditar en compras
42 CUENTAS POR PAGAR COMERCIALES TERCEROS 6,336.60
421 Facturas, boletas y otros comprobantes por pagar
por la compra de materias primas
….......................2…................
10 EFECTIVO Y EQUIVALENTES DE EFECTIVO 6,336.60
104 Cuentas corrientes en instituciones financieras
1041 Cuentas corrientes operativas
por el pago de la compra de materia prima
….....................3…................
24 MATERIAS PRIMAS 5,370.00
241 Materias primas
61 VARIACIÓN DE INVENTARIOS 5,370.00
611 Mercaderías
por el ingreso de la materia al almacen
…...................4…...............
61 VARIACIÓN DE INVENTARIOS 5,370.00
611 Mercaderías
24 MATERIAS PRIMAS 5,370.00
241 Materias primas
por la salida de la compra al almacen
31
…...................5….................
90 COSTO DE PRODUCCION 2,149.36
901 materia prima
79 CARGAS IMPUTABLES A CUENTAS DE COSTOS Y GASTOS 2,149.36
791 Cargas imputables a cuentas de costos y gastos
por el destino de la materia prima
…......................6….................
60 COMPRAS 1,771.00
603 Materiales auxiliares, suministros y repuestos
63 GASTOS DE SERVICIOS PRESTADOS POR TERCEROS 420.00
636 Servicios básicos 2,191.00
6361 Energía eléctrica 315
6363 Agua 105
16 CUENTAS POR COBRAR DIVERSAS – TERCEROS 394.38
167 Tributos por acreditar
1673 IGV por acreditar en compras
46 CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS – TERCEROS 2,585.38
469 Otras cuentas por pagar diversas
4693 Servicios básicos
por la compra de sumistros
…..................7…..................
46 CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS – TERCEROS 2,585.38
469 Otras cuentas por pagar diversas
por el pago de los servicios basicos
…........................8…...............
68 VALUACIÓN Y DETERIORO DE ACTIVOS Y PROVISIONES 420.00
684 Depreciación de propiedad, planta y equipo
6841 Depreciación de propiedad, planta y equipo - Costo
68422 Maquinarias y equipos de explotación
39 DEPRECIACIÓN y AMORTIZACIÓN ACUMULADOS 420.00
395 Depreciación acumulada de propiedad, planta y equipo
3952 Depreciación acumulada - Costo
39524 Maquinarias y equipos de explotación
por la depreciacion de los equipos
…....................9…................
92 COSTOS DE PRODUUCCION 420.00
925 depresacion y amortizacion
78 CARGAS CUBIERTAS POR PROVISIONES 420.00
781 Cargas cubiertas por provisiones
por el destino de los servicios basicos
….......................10….................
60 COMPRAS 4,100.00
6031 Materiales auxiliares 1,771.00
63 GASTOS DE SERVICIOS PRESTADOS POR TERCEROS
635 Alquileres 1,000.00
6352 Edificaciones 729.00
6361 Energía eléctrica 450
6363 Agua 150
4212 Emitidas 4,100.00
por la compra total de los insumos
…...........................11…....................
4212 Emitidas
1041 Cuentas corrientes operativas
´por el pago de los insumos
….............................12….................
25 MATERIALES AUXILIARES, SUMINISTROS Y REPUESTOS 1771
251 Materiales auxiliares
2524 Otros suministros
azucar ,sal 153.5
levadura,manteca,mejorador, salado de trigo 1493
yemas , agua 124.5
61 VARIACIÓN DE INVENTARIOS 1771
por la variacion de exsistencias de los materiales axiliares
….............................13….....................
61 VARIACIÓN DE INVENTARIOS 1771
25 MATERIALES AUXILIARES, SUMINISTROS Y REPUESTOS 1771
251 Materiales auxiliares 32
2524 Otros suministros
azucar ,sal 153.5
levadura,manteca,mejorador, salado de trigo 1493
yemas , agua 124.5
por la salida de los costos inderectos (azucar, sal ,levadura,etc.) 0
CAPITULO V
CONCLUSIONES
Es muy importante que las empresas seleccionen un sistema de costos acorde con su realidad ya que de
no utilizar el sistema adecuado puede conllevar a una mala toma de decisiones e incluso no determinar
con certeza el costo de los productos terminados y por consiguiente se podría ver reflejado en la utilidad
de la empresa. Por ende y gracias al modelo de sistema de costos que el grupo a desarrollado hemos llegado
a las siguientes conclusiones:
• A través del sistema de costos por órdenes, se logro determinar el precio de dos productos solicitados
por medio de pedidos en la panificadora, siendo el precio unitario del pan Ciabatta s/1.20 yema s/.1.20 e
integral su costo unitario es de
• Si se llega a implementar este sistema de costos, se tendrá posibilidad de identificar algunos aspectos o
áreas que necesiten mejora.
BIBLIOGRAFIA
Backer, M., Jacobsen, L., & Ramìrez Padilla, D. N. (1988). Contabilidad de costos. Un enfoque
administrativo para la toma de decisiones. Mèxico: McGrawHill. Barfield, J., Raiborn , C., & Kinney, M.
(2005). Contabilidad de costo. Tradiciones e innovaciones. Mexico: Thomson Editores. Blocher, E. J.,
Stout, D. E., Cokins, G., & Chen, K. H. (2008). Administraciòn de costos. Un enfoque estratègico. Mèxico:
McGraw-Hill Interamericana. Boland, L., & et al. (2007). Funciones de la administraciòn. Teorìa y
pràctica. Bahía Blanca: Universidad Nacional del Sur. Bravo Valdivieso, M., & Ubidia Tapia, C. (2009).
Contabilidad de costos. Quito: Nuevodia.
Càrdenas y Nàpoles, R. A. (2013). Costos I. Mèxico: Instituto mexicano de contadores pùblicos. Del Rìo
Gonzàlez, C. (2011). Costos I Històricos. Mèxico: Cengage Learning. Deming, w. (1982). Calidad,
Productividad y Competitividad: La salida de la crisis. Madrid: Diaz de Santos S.A. Doerr, O., & Sánchez,
R. J. (2006). Indicadores de productividad para la industria portuaria. Aplicación en América Latina y el
Caribe. Santiago de Chile: Copyright. Horngren , C., Datar, S., & Foster, G. (2007). Contabilidad de
costos. Un enfoque gerencial. México: Pearson Educación. Jimenez Boulanger, F., & Espinoza Gutierrez,
C. L. (2007). Costos Industriales (Primera Edición). Costa Rica: Tecnológica de Costa Rica. Rodrìguez
Vera, R. (2007). Costos aplicados a hoteles y restaurantes. Bogotà: Ecoe Ediciones. Rojas Medina, R. A.
(2007). Sistemas de Costos- Un proceso para su Implementacion (Primera Edición). Colombia:
Universidad Nacional de Colombia Sede Manizales. Velasco Sánchez, J. (2013). Organización de la
producción: Distribución en planta y mejora de los métodos y los tiempos. Teoría y práctica. Madrid:
Ediciones Pirámide
33

Universidad Nacional Del Altiplano Puno Costos

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FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES Y ADMINISTRATIVAS

ESCUELA PROFESIONAL DE CIENCIAS CONTABLES

SISTEMA DE COSTOS EN UNA PANIFICADORA

- MAMANI PONCE MILAGROS MAGDALENA

- YANQUE RIQUELME ZELMIRA MADELEYNE

- TORO TURPO ANA MARÍA

- LIMACHI VILCA LUZ ERIKA

- GUTIERREZ CANLLAHUI SONYASMIT MILAGROS

- YANA HUAYLLA ROSA CARMEN

En el capítulo I se desarrollará la fundamentación teórica, basada en los conceptos mas relevantes de

A continuación en el capítulo IV se desarrollará la propuesta denominada “Diseño e implementación de

• Acumula y asigna costos a la producción terminada

Un proceso de producción es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma

Procedimientos para el cálculo del costeo por órdenes

• Separar cada orden de producción de cada producto.

• Prorratear gastos indirectos con la base apropiada.

ELEMENTOS DEL COSTO

Los elementos de Costos por órdenes de producción son:

3. Costos Generales de Fabricación

a) Solicitud de compra: El requerimiento de materiales a usarse en un determinado producto u obra

b) Recepción: El jefe de bodega o almacenista será el responsable de recibir los materiales y

CONTROL Y TRATAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA

TRATAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA

Para el control de la materia prima se debe observar el siguiente procedimiento.

3. Almacenamiento y entrega de materiales: Los almacenes o bodegas de la fábrica cumplen las

4. Control de Existencias: se conoce como control de existencias a toda acción encaminada a

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Objetivos del control de los costos indirectos de fabricación

• Evitar el desperdicio de los materiales indirectos

• Evitar el exceso de la mano de obra indirecta

• Procurar el mejor aprovechamiento de los servicios que se emplean

• Facilitar la elaboración y el control de los presupuestos de fábrica.

• Procurar la correcta aplicación de los costos indirectos a la producción efectuada

• Buscar la reducción de los costos excesivos mediante el análisis sistemático y permanente

del producto como del cordial servicio

Compromiso- Comprometidos a cabalidad con el producto y con el cliente.

DESCRIPCIÓN DEL PAN

Tipo de actividad: producción de pan Ciabata, pan yema y pan integral.

ELABORACIÓN TRADICIONAL DEL PAN

características del obrador y de las materias primas a utilizar.

MAQUINAS PARA LA PRODUCCION

DIVISORA DE MASA HORNO ‘’NOVA’’

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR ORDEN DE TRABAJO

1. Se emplea en producciones heterogéneas a partir de un proceso donde no ocurren siempre las

2. La producción se organiza por pedidos, órdenes.

5. El costo unitario no se determina hasta que no se concluye la fabricación completa de la orden.

6. Se conoce el destinatario de los bienes o servicios antes de comenzar la producción.

7. La unidad de costeo es la orden depende a la cantidad que de productos que se va realizar.

DIAGRAMA DE UN SISTEMA DE COSTOS

Departamento de Área de producción Área de distribución Departamento de

fabricación Control de calidad

Preparación del pan embolsado

Diseño y modelo del Cajero

O/P Yema 19,035 Unidades

O/P Integral 20,250 Unidades

a. MATERIAS PRIMAS: Para elaborar las ordenes se necesita

b. MANO DE OBRA: La empresa trabaja la jornada legal, de Lunes a Sábado, considerando

1.- CARLOS MARTINEZ es casado y tiene dos hijos menores.

Incremento 3.3% 11.00 Incremento 22.00 Incremento 18.00

c. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION:

Costos indirectos 3,116.20

Horno panadero marca NOVA valorizada en 70,000.00 con una 1,170.00

Recibo de energía eléctrica 450.00 70% (315) 30% (135)