Costos por órdenes de trabajo: sistema de costeo industrial

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
Contabilidad Gerencial
COSTOS POR
ÓRDENES DE
TRABAJO
ESCUELA DE
CONTABILIDAD Y
FINANZAS
"Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional"
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

ESCUELA DE CONTABILIDAD Y FINANZAS
DOCENTE: Dr. Santiago Néstor Bocanegra Osorio
TEMA: Costos por órdenes de trabajo - II UNIDAD
ASIGNATURA: Contabilidad Gerencial
INTEGRANTES:
Castro Muñoz Alberto Miguel (COORDINADOR)
Cieza Altamirano Katherine Sunly
Chávez Caiguaraico Elías David
Chilcón Sánchez Bryan Anthony
Galoc Díaz Jimena Victoria
CICLO: VI SECCIÓN: “B”
TRUJILLO - PERÚ
2022

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO – ESCUELA DE CONTABILIDAD Y FINANZAS
ÍNDICE
I. PRESENTACIÓN……………………………………………………………………..Pág.2
II. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………..Pág.3
III. MARCO CONCEPTUAL…………………………………………………..………..Pág.4
IV. CONTENIDO…………………………………………………………………………Pág.5
1. ¿Qué son los costos?.................................................................................Pág.5
2. Importancia de los costos……………………………………………………...Pág.6
3. Clasificación de los costos……………………………………………………..Pág.7
4. Comportamiento de los costos en las empresas……………………………Pág.14
5. Sistemas de acumulación de
costos……………………………………………………………………………Pág.15
6. Acumulación y asignación de los
costos……………………………………………………………………………Pág.16
7. Importancia del sistema de acumulación de costos……………………….Pág.16
8. Tipos de los sistemas de acumulación de costos………………………….Pág.17
8.1. Costos por órdenes de trabajo………………………………………….Pág.17
8.2. Costos por procesos de producción……………………………………Pág.18
8.3. Costos basados en actividades…………………………………………Pág.19
9. Diferencias entre los costos por órdenes y por proceso…………………..Pág.20
10. Objetivos del sistema de costos por órdenes de trabajo………………….Pág.21
11. Características de los costos por órdenes de trabajo……………………..Pág.21
12. Ventajas y desventajas de los costos por órdenes de trabajo……………Pág.22
13. La hoja de costos………………………………………………………………Pág.23
14. Ciclo Contable del sistema de costos por órdenes de trabajo……………Pág.26
14.1. Procedimiento para la contabilización de los materiales…………..Pág.26
14.2. Procedimiento para la contabilización de la mano de obra
directa ………………………………………………………………………….Pág.28
14.3. Procedimiento para la contabilización de los CIF…………………..Pág.30
15. Relevancia de la toma de decisiones con los sistemas de costos por
órdenes……………………………………………………………………...……Pág.34
16. Casos prácticos………………………………………………………………..Pág.35
V. CONCLUSIONES…………………………………………………………………..Pág.50
VI. ANEXOS…………………………………………………………………………….Pág.52
1. Noticias…………………………………………………………………………Pág.52
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………………………………..Pág.61
1|Pági n a
I. PRESENTACIÓN
El grupo Nº2, estudiantes de la universidad Nacional de Trujillo, actualmente cursando

el VI ciclo en la carrera profesional de Contabilidad y Finanzas, en esta oportunidad
tiene el agrado de presentar este atrayente y sencillo trabajo, basándose tanto en la
experiencia teórica como práctica en su diverso ambiente interno como: clientes,
proveedores y personas de las áreas funcionales que intervienen en todo el proceso de
producción, que posteriormente será expuesta, estudiada, cuantificada, analizada e
interpretada en este informe.
Cuyo tema contribuirá en el conocimiento profesional ya que como alumnos de

contabilidad debemos conocer los conceptos de costos que se manejan en una empresa
industrial, desde el inicio de la producción hasta el término del proceso, de cómo es
realmente, qué requerimientos posee, que sucede luego de terminada una fase, entre
otras cosas que quizá muchos de nosotros no hemos experimentado o no hemos tenido
aquel conocimiento aplicativo. También como personas ciudadanas, personas naturales
o jurídicas nos ayudará a lograr conocer y determinar los costos de producción, cuyos
conceptos son fundamentales en toda organización porque permiten determinar el
resultado real de las operaciones, además de ser una herramienta para la toma
decisiones que interviene tanto en la planificación como control.
Actualmente estamos insertos en un mundo lleno de actividades y negocios que

inevitablemente nos llevan a comprometernos en la actuación competitiva empresarial,
es por ello que en el presente trabajo brindamos información de todos aquellos
conceptos que se utilizan para lograr determinar los costos en la producción y contribuir
a la gerencia.
EL GRUPO
2|Pági n a
II. INTRODUCCIÓN
La contabilidad de Costos es una de las ramas de la contabilidad, de uso interno que se

prepara en base a la necesidad de la empresa y con la autorización de la gerencia, es
así como ésta suministra la información para ayudar en la toma de decisiones, también
genera datos que ayudan a reducir los costos y participa en la elaboración y ejecución
de presupuestos.
Es por ello que se destaca el rol de la contabilidad de costos en la planeación, evaluación

y control de las empresas. Asimismo, ésta en las distintas entidades nos ayuda a hallar
y conocer el costo de lo que pretendemos vender, a saber, a cuánto tenemos que vender
lo que hemos fabricado y por último a conocer cuánto es lo que vamos a ganar con la
venta de dicho producto terminado.
Por lo cual, en el presente informe plasmaremos con ayuda de nuestros conocimientos

adquiridos previamente en clase determinaremos uno de los sistemas de costeo más
adecuado, como las ordenes de trabajo de empresas.
La finalidad con la que realizamos el trabajo, es el de estudiar y determinar qué tan

adecuado es el sistema de costeo aplicando los distintos temas vistos en clase de modo
que en la fabricación podamos producir con la menor cantidad posible de recursos
disponibles, haciéndolos altamente competitivos en el mercado, además como es de
conocimiento, el hacer uso de los costos ayudará a la gerencia a la planificación y a la
adecuada toma de decisiones en beneficio de la pastelería.
Finalmente, para llevar con éxito esta investigación hemos requerido recolectar datos
de diversas fuentes, basándonos también de las Normas de Internacionales de
Contabilidad y otros autores.
3|Pági n a
III. MARCO CONCEPTUAL
• Gestión financiera: Es un proceso que forma parte del área de administración

y finanzas de una empresa, aunque también se puede aplicar en las actividades
personales.
• Presupuestos: Hace referencia a la cantidad de dinero que se necesita para
hacer frente a cierto número de gastos necesarios para acometer un proyecto.
De tal manera, se puede definir como una cifra anticipada que estima el coste
que va a suponer la realización de dicho objetivo.
• Sistema de Costeo: Conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes
estructurados, que tienen por objeto la determinación de los costos incurridos en
la prestación de servicios y/o producción de bienes.
• Costo: Valor monetario de los recursos utilizados o consumidos o los pasivos
incurridos para lograr un objetivo, como adquirir o producir un bien o realizar una
actividad o servicio.
• Orden de producción: Las órdenes de producción se usan para gestionar la
conversión de los materiales adquiridos en productos manufacturados. Las
órdenes de producción dirigen el trabajo por los distintos centros de trabajo o de
máquina de la planta.
• Centro de costos: El centro de costos es una unidad del negocio que genera
costos para la empresa, y también beneficios, pero de forma indirecta. Es decir,
un centro de costos es aquella área donde se producen gastos necesarios para
la actividad de la compañía.
4|Pági n a
IV. CONTENIDO:
1. ¿QUÉ SON LOS COSTOS?
• Los autores (Polimeni, Fabozzi, Adelberg, & Kole, 1997), constituye el

fundamento para el costeo del producto, la evaluación del desempeño y la toma
de decisiones gerenciales. EI costo se define como el "valor" sacrificado para
adquirir bienes o servicios, que se mide en dólares mediante la reducción de
activos o al incurrir en pasivos en el momento en que se obtienen los beneficios.
En el momento de la adquisición, el costo en que se incurre es para lograr
beneficios presentes o futuros. Cuando se utilizan estos beneficios, los costos
se convierten en gastos.
• Marulanda (2009) es todo desembolso, pasado, presente o futuro, que se

involucra al proceso de producción, cuyo valor queda incluido en los productos
y contablemente se observa en los inventarios (desembolso capitalizable)
• Según Balanda (2005) en su libro nos indica que los costos no solo es
Contabilidad que registra, mide y da cifras cuantitativas sobre el uso racional de
los recursos económicos en las actividades de creación de bienes y servicios,
sino que debe apuntar a la gestión, para que a través de información actualizada
y confiable pueda el directivo analizar integralmente la marcha de los negocios,
planificar el futuro, corregir desviaciones en la toma de decisiones y control
permanente de la actividad empresarial.
• Haciendo énfasis a todo lo mencionado por estos autores, una definición propia
previo al análisis se podría decir que los costos son el análisis que realiza una
empresa sobre los valores o costos por producción, asignación o distribución de
un bien, servicio o producto, facilitando así la toma de decisiones y la labor
estratégica de la organización. Para ello estudia tres elementos: Materia prima,
mano de obra y costos indirectos de fabricación. Pues el costeo se suele realizar
utilizando datos relacionados con el período en el que se ha producido, es decir,
la valoración de un producto o servicio se realiza teniendo en cuenta los costes
históricos o reales. Los cálculos también se pueden realizar utilizando costos
presupuestados basados en pronósticos para períodos futuros.
5|Pági n a
Fuente: https://bit.ly/3zb8TOO
2. IMPORTANCIA DE LOS COSTOS EN LAS EMPRESAS:
Una frase muy común y representativa en la especialidad de costos es “si conoces tus
costos, conoces tu empresa”. Todo esto va influir en lo que será la toma de decisiones
por parte de la contabilidad gerencial, Algunos líderes, gerentes, propietarios o
compinches creen que reducir costos significa cambiar el proceso o eliminar
características de los productos. Sin embargo, esto contradice la idea de que los costos
deben analizarse y decidirse de antemano. Estas decisiones arrojan resultados positivos
para la empresa en el corto plazo. Sin embargo, las decisiones a más largo plazo pueden
resultar perjudiciales para la empresa si no tienen en cuenta los datos recopilados a
través de sistemas y metodologías coherentes. Estos sistemas deben crear modelos y
metodologías para crear decisiones más precisas a largo plazo. Además, los gastos
más bajos requieren datos que provienen de la implementación de sistemas y
metodologías orientados a la toma de decisiones. Los recolectores de datos necesitan
entender los procedimientos que utilizan sus empresas para aprovechar las ventajas de
su control operativo.
Las nuevas tendencias de la información permiten a las empresas mantener o aumentar

la competitividad a través del liderazgo en costos. Esto implica mantener costos
competitivos mediante el uso de tecnología y apostar por un enfoque de líder en costos.
Además, comprender los costos es clave pero imposible sin información precisa.
Dicho de esta manera, la determinación del costo de los bienes y servicios es de gran
utilidad en la gestión financiera de una empresa, en algún momento tienen que ser
actualizados en el tiempo, y de no hacerlo, podrían hacer ineficaz o fracasar la
negociación.
Los costos deben administrarse bajo un enfoque ágil que permita una información clara
y oportuna, actualizaciones rápidas y una contabilidad correcta. Los sistemas que no
cumplen con estos requisitos no brindan la utilidad o las herramientas de control
6|Pági n a
financiero previstas por el sistema, lo que distorsiona los resultados y conduce a una
gestión financiera ineficiente.
Fuente: https://bit.ly/3TMO9EF
3. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS:
Los costos, como se ha mencionado, son fundamentales para el administrador no sólo

para efectos de valuar inventarios, sino para los diferentes procesos administrativos de
la organización (planeación, toma de decisiones, control). Dependiendo del tipo de
proceso administrativo de que se trate, y del tipo de toma de decisiones que se quiera
realizar, los costos pueden ser clasificados de diferentes formas.
3.1. De acuerdo con la función en la que se incurren:
3.1.1. Costos de producción: Son los que se generan en el proceso de transformar

la materia prima en productos terminados. Se subdividen en costos de materia prima,
de mano de obra e indirectos de fabricación:
3.1.1.1. Costos de materia prima El costo de materiales integrados al

producto. Por ejemplo, la malta utilizada para producir cerveza, el
tabaco para producir cigarros, etcétera.
3.1.1.2. Costos de mano de obra Es el costo que interviene directamente en
la transformación del producto. Por ejemplo, el sueldo del mecánico,
del soldador, etcétera.
3.1.1.3. Gastos indirectos de fabricación Son los costos que intervienen en
la transformación de los productos, con excepción de la materia prima
y la mano de obra directa.
Por ejemplo, el sueldo del supervisor, mantenimiento, energéticos,
depreciación, etcétera.
7|Pági n a
3.1.2. Costos de distribución o venta: Son los que se incurren en el área que se
encarga de llevar el producto desde la empresa hasta el último consumidor;
por ejemplo, publicidad, comisiones, etcétera.
Ejemplo: los viajes y salarios de los vendedores.
3.1.3. Costos de administración: Son los que se originan en el área administrativa
(sueldos, teléfono, oficinas generales, etc.). Esta clasificación tiene por objeto
agrupar los costos por funciones, lo cual facilita cualquier análisis que se
pretenda realizar de ella.
Por ejemplo: materiales de oficina, cuentas de teléfono, alquiler de locales.
3.1.4. Costos de financiamiento: Son los que se originan por el uso de recursos
ajenos, que permiten financiar el crecimiento y desarrollo de las empresas.
Ejemplo: Si negociamos la obtención de un préstamo bancario de S/.10.000,
el cual debemos devolver con una cuota mensual en un periodo de 24 meses
de S/.600, y que además tenemos que pagar para su concesión S/.100 en
concepto de comisión, tenemos entonces que un ejemplo de costos
financieros sería el siguiente:
Costos = ((S/.600 x 24 meses) – S/.10.000) + S/.100 comisión = S/.4.500
3.2. De acuerdo con su identificación con una actividad, departamento o

producto:
3.2.1. Costos directos: Son los que se identifican plenamente con una actividad,
departamento o producto. En este concepto se cuenta el sueldo
correspondiente a la secretaria del director de ventas, que es un costo directo
para el departamento de ventas; la materia prima es un costo directo para el
producto, etcétera.
Ejemplo: las materias primas para fabricar un producto o la mano de obra
asociada al trabajo para producir el producto o servicio.
3.2.2. Costo indirecto: Es el que no se puede identificar con una actividad
determinada.
Por ejemplo, la depreciación de la maquinaria o el sueldo del director de
producción respecto al producto. Algunos costos son duales; es decir, son
directos e indirectos al mismo tiempo. El sueldo del gerente de producción es
directo para los costos del área de producción, pero indirecto para el producto.
Como se puede apreciar, todo depende de la actividad que se esté
analizando.
8|Pági n a
3.3. De acuerdo con el tiempo en que fueron calculados:
3.3.1. Costos históricos: Son los que se produjeron en determinado periodo: los
costos de los productos vendidos o los costos de los que se encuentran en
proceso. Éstos son de gran ayuda para predecir el comportamiento de los
costos predeterminados.
Ejemplo: Mano de obra dedicada a la fabricación de automóviles en una

cadena de montaje durante un año entero.
3.3.2. Costos predeterminados: Son los que se estiman con base estadística y se
utilizan para elaborar presupuestos.
Por ejemplo, una empresa que se dedica a repartir paquetes sabe que tendrá
unos costos predeterminados con relación a los vehículos de su flota.
3.4. De acuerdo con el tiempo en que se cargan o se enfrentan a los ingresos:
3.4.1. Costos de periodo: Son los que se identifican con los intervalos de tiempo
y no con los productos o servicios.
Por ejemplo, el alquiler de las oficinas de la compañía, cuyo costo se lleva
en el periodo en que se utilizan las oficinas, al margen de cuándo se venden
los productos.
3.4.2. Costos del producto: Son los que se llevan contra los ingresos únicamente
cuando han contribuido a generarlos en forma directa; es decir, son los
costos de los productos que se han vendido, sin importar el tipo de venta,
de tal suerte que los costos que no contribuyeron a generar ingresos en un
periodo determinado quedarán inventariados.
Por ejemplo: Si fabrico muebles pintados de colores, forman parte del coste
del producto la madera y la pintura empleadas.
3.5. De acuerdo con el control que se tenga sobre la ocurrencia de un costo:
3.5.1. Costos controlables: Son aquellos sobre los cuales una persona, de
determinado nivel, tiene autoridad para realizarlos o no.
Por ejemplo, los sueldos de los directores de ventas en las diferentes zonas
son controlables por el director general de ventas; el sueldo de la
secretaria, por su jefe inmediato, etcétera.
9|Pági n a
Es importante hacer notar que, en última instancia, todos los costos son
controlables en uno o en otro nivel de la organización; resulta evidente que
a medida que se asciende a niveles altos de la organización, los costos
son más controlables. Es decir, la mayoría de los costos no son
controlables en niveles inferiores.
Los costos controlables no son necesariamente iguales a los costos

directos. Por ejemplo, el sueldo del director de producción es directo
respecto a su área, pero no controlable por él. Estos costos son el
fundamento para diseñar contabilidad por áreas de responsabilidad o
cualquier otro sistema de control administrativo.
3.5.2. Costos no controlables: En algunas ocasiones no se tiene autoridad

sobre los costos en que se incurre; tal es el caso de la depreciación del
equipo para el supervisor, ya que dicho gasto fue una decisión tomada por
la alta gerencia.
Ejemplo: el valor del arrendamiento a pagar es un costo no controlable,
pues dependen del dueño del inmueble.
3.6. De acuerdo con su comportamiento:
3.6.1. Costos variables: Son los que cambian o fluctúan en relación directa con
una actividad o volumen dado. Dicha actividad puede ser referida a
producción o ventas: la materia prima cambia de acuerdo con la función de
producción, y las comisiones de acuerdo con las ventas.
Ejemplos: Reparaciones, mano de obra, aumento en el resurtido de tu
mercancía, comisiones sobre venta.
3.6.2. Costos fijos: Son los que permanecen constantes durante un rango
relevante de tiempo o actividad, sin importar si cambia el volumen, como
sería el caso de los sueldos, la depreciación en línea recta y el alquiler de
un edificio. Dentro de los costos fijos, existen dos categorías. Por un lado,
se encuentran los costos fijos discrecionales, que son aquellos que son
susceptibles de ser modificados.
Por ejemplo: los sueldos y salarios; por otro lado, están los costos fijos
comprometidos, que son los que no aceptan modificaciones, por lo cual
también son llamados costos sumergidos. En esta última categoría entraría
10 | P á g i n a
la depreciación de la maquinaria y contratos a largo plazo de

arrendamiento.
3.6.3. Costos semivariables: También conocidos como “semifijos” o mixtos,
estos costos tienen como característica que están integrados por una parte
fija y una variable.
El ejemplo típico son los servicios públicos como electricidad y teléfono,
que cobran una cuota fija por servicio más un costo variable por uso del
servicio (kilowatts, minutos de llamadas).
3.7. De acuerdo con su importancia para la toma de decisiones:
3.7.1. Costos relevantes: Son aquellos que se modifican o cambian de acuerdo

con la opción que se adopte; también se les conoce como costos
diferenciales.
Por ejemplo, cuando se produce la demanda de un pedido especial y existe
capacidad ociosa; en este caso los únicos costos que cambian, si se
acepta el pedido, son los de materia prima, energéticos, fletes, etc. La
depreciación del edificio permanece constante, por lo que los primeros son
relevantes, y el segundo irrelevante para tomar la decisión.
3.7.2. Costos irrelevantes: Son aquellos que permanecen inmutables, sin
importar el curso de acción elegido. Esta clasificación permite segmentar
las partidas relevantes e irrelevante en el proceso de toma de decisiones.
Ejemplos de costos irrelevantes son los costos de instalación, los costos

dedicados o los gastos generales porque no se pueden evitar.
3.8. De acuerdo con el tipo de sacrificio en que se ha incurrido:
3.8.1. Costos desembolsables: Son aquellos que implicaron una salida de

efectivo, lo cual permite que puedan registrarse en la información generada
por la contabilidad. Dichos costos se convertirán más tarde en costos
históricos; los costos desembolsables pueden llegar o no a ser relevantes
al tomar decisiones administrativas.
Un ejemplo de un costo desembolsable es la nómina de la mano de obra
actual.
11 | P á g i n a
3.8.2. Costo de oportunidad: Es aquel que se origina al tomar una

determinación que provoca la renuncia a otro tipo de alternativa que
pudiera ser considerada al llevar a cabo la decisión.
Por ejemplo, el coste de oportunidad constante se da cuando una empresa
deja de producir un kilo de naranjas para producir un kilo de plátanos, ya
que son productos homogéneos que tienen un valor similar. Coste de
oportunidad creciente.
3.8.3. Costos virtuales: Costos que impactan a la utilidad durante un periodo
contable, pero que no implican una salida de efectivo.
Ejemplo: Depreciación, pérdidas cambiarias.
3.9. De acuerdo con el cambio originado por un aumento o disminución de la

actividad:
3.9.1. Costos diferenciales: Son los aumentos o disminuciones del costo total,
un cambio en los niveles de inventarios, etc. Estos costos diferenciales
pueden clasificarse en costos decreméntales y costos incrementales. Los
costos decreméntales se originan cuando un costo diferencial disminuye
por reducciones del volumen de operación, como sería el caso de los
ahorros que tendría la empresa por la eliminación de una línea de producto.
Por otra parte, los costos incrementales son aquellos en los que se incurre
cuando las variaciones de los costos son ocasionadas por un aumento de
las actividades u operaciones de la empresa, como sucedería cuando se
introduce un nuevo proceso en la línea de producción que requiere la
contratación de nuevos trabajadores y costos adicionales de materia prima
o energéticos.
Ejemplo: Una empresa que fabrica lámparas de mesa tiene dos líneas de
producción, cada una de las cuales puede fabricar lámparas tipo A o tipo
B. El departamento de marketing de la firma ha pronosticado que habrá un
aumento en la demanda de lámparas tipo B durante el próximo mes.
La empresa debe decidir si utiliza la línea de producción 1 para fabricar
todas las lámparas de tipo B o si detiene la producción de lámparas de tipo
A en esta línea y la utiliza exclusivamente para el tipo B. Se utilizaría el
análisis de costos diferenciales para ayudar a tomar esta decisión.
Si la empresa decide detener la producción de lámparas tipo A en la línea
1, habrá un costo diferencial de $5 por unidad debido a la necesidad de
12 | P á g i n a
comprar repuestos nuevos para la línea 2. Sin embargo, si la empresa

continúa produciendo ambos tipos de lámparas en la línea 1, habrá un
costo diferencial de $2 por unidad ya que la línea 2 deberá reconfigurarse
para producir lámparas tipo B.
En este ejemplo, la empresa decidiría detener la producción de lámparas
tipo A en la línea 1 ya que el costo diferencial es menor.
3.9.2. Costos sumergidos: Son aquellos que, independientemente del curso de
acción que se elija, no se verán alterados; es decir, van a permanecer
inmutables ante cualquier cambio. Este concepto tiene relación estrecha
con lo que ya se ha explicado acerca de los costos históricos o pasados,
los cuales no se utilizan en la toma de decisiones.
Un ejemplo de ellos es la depreciación de la maquinaria adquirida. Si se
trata de evaluar la alternativa de vender cierto volumen de artículos con
capacidad ociosa a precio inferior al normal, es irrelevante tomar en cuenta
la depreciación.
3.10. De acuerdo con la relación en la disminución de actividades:
3.10.1. Costos evitables: Son aquellos plenamente identificables con un producto

o un departamento, de modo que, si se elimina el producto o el
departamento, dicho costo se suprime.
Por ejemplo, el material directo de una línea que será eliminada del
mercado.
3.10.2. Costos inevitables: Son aquellos que no se suprimen, aunque el
departamento o el producto sean eliminados de la empresa.
Por ejemplo, si se elimina el departamento de ensamble, el sueldo del
director de producción no se modificará.
3.11. De acuerdo con su impacto en la calidad:
3.11.1. Costos por fallas internas: Son los costos que podrían ser evitados si no
existieran defectos en el producto antes de ser entregado al cliente.
Ejemplo: Repetición de la factura.
13 | P á g i n a
3.11.2. Costos por fallas externas: Son los costos que podrían ser evitados si no
tuvieran defectos los productos o servicios. Estos costos surgen cuando los
defectos se detectan después de que el producto es entregado al cliente.
Ejemplo: Glosas de facturas y cuentas por errores en los códigos, nombres,

tipo de eventos cobrados o falta de los soportes establecidos.
3.11.3. Costos de evaluación: Son aquellos que se incurren para determinar si los
productos o servicios cumplen con los requerimientos y especificaciones.
Ejemplo: Auditorías internas y externas.
3.11.4. Costos de prevención: Son los costos que se incurren antes de empezar
el proceso con el fin de minimizar los costos de productos defectuosos.
Ejemplo: Revisión de planos, estudio de proveedores.
4. COMPORTAMIENTO DE LOS COSTOS EN LAS EMPRESAS:
“El comportamiento de un costo se refiere a la manera en la cual un costo cambia al

momento que una actividad relacionada cambia. Para entender el comportamiento de
los costos, los siguientes dos factores deben ser considerados: Primero, se deben
identificar las actividades que se piensa causan que el costo sea incurrido. Dichas
actividades son llamadas bases de actividad (o conductores de actividad). Segundo, se
debe especificar el rango de actividad sobre el cual los cambios en el costo son de
interés. A este rango de actividad se le llama rango relevante”. (Salinas, s.f. parr.2).
Por otro lado, Ramirez, 2013 nos dice que el comportamiento de los costos está sujeto
a muchas variables; entre las cuales se destaca (MINCETUR,2006):
• El tiempo, a largo plazo todos los costos son variables; sin embargo, en el corto
plazo y en un cierto nivel relevante, ciertos costos pueden tener un
comportamiento fijo.14
• El uso de los recursos en las actividades, la medida en que las actividades

consumen recursos es otro factor que determina el comportamiento de costos.
• La determinación de actividades que provocan la variación de los costos.
Es por ello que conocer el comportamiento de los costos en distintos escenarios es de

suma importancia ya que identificar el comportamiento de los costos permite a la
gerencia aplicar técnicas para reducir costos, predecir las utilidades cuando el volumen
14 | P á g i n a
de ventas y producción cambia, entre otras de importancia para la dirección de una

empresa y sus diferentes objetivos. (Bottaro; Rodríguez &Yardin, 2004).
Los costos en función de su comportamiento y frente a los cambios que experimente el

nivel de actividad de la empresa, tendrán una condición indispensable, que permita
confeccionar presupuestos flexibles y el método de costeo variable útiles para la
adopción de decisiones acertadas en una organización.
5. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS
Un sistema de acumulación de costos es un conjunto de normas contables, técnicas y

procedimientos de acumulación de datos con miras a la determinación del costo unitario
del producto (Siniesterra, 1997)
El sistema de acumulación de costos son normas, técnicas y procedimientos se

traducen en un conjunto de libros, formas, cuentas y asientos (Catacora, 1996).
El sistema de acumulación de costos es conjunto de procedimientos, técnicas, registros

e informes estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios
técnicos, que tienen por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y
el control de las operaciones fabriles efectuadas en una empresa (Ortega, 1997).
El sistema de acumulación de costos es el proceso ordenado de reunir la información

para determinar el costo de un producto, el cual va a depender del tipo de información
que requiere la gerencia o la forma de producción (Definición propia).
Fuente: https://bit.ly/3U24NQZ
15 | P á g i n a
6. ACUMULACIÓN Y ASIGNACIÓN DE COSTOS

Un sistema de costeo típico da cuenta de los costos en dos etapas amplias.
a. Acumula costos por medio de alguna clasificación “natural” (a menudo

autodescripción), tales como materiales, mano de obra, combustible, publicidad
o embarques y después.
b. Asigna estos costos a objetos de costos.
La acumulación de costos es la recopilación de datos de costos en alguna forma

organizada por medio de un sistema de contabilidad. La asignación de costos es
un término general que abarca tanto el seguimiento de los costos acumulados a
un objeto de costo, como la adjudicación de costos acumulados a un objeto de
costos. Como se describe a continuación, los costos directos son aquellos que
han sido seguidos hasta un objeto de costos, y los costos indirectos son aquellos
que son asignados a un objeto de costos. Casi todos los sistemas acumulan
costos reales, que son los costos incurridos (costos históricos), a diferencia de
los costos proyectados o predeterminados.
7. IMPORTANCIA DEL SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS
El propósito de un sistema de contabilidad de costos es medir el costo de

desarrollar, producir, adquirir, vender y distribuir productos o servicios
particulares. Por eso se pueden definir como el conjunto de procedimientos,
técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la
partida doble y otros principios técnicos, que tienen por objeto la determinación
de los costos unitarios de producción y el control de las operaciones fabriles
efectuadas en una empresa (Ortega, 1997).
Constituyen la base de acumulación de los costos de producción, es decir,
significa el medio o método utilizado para acumular los costos que se van adherir
a los productos o servicios. La acumulación y clasificación de datos rutinarios del
costo del producto son tareas muy importantes que además demandan mucho
tiempo, pues la acumulación de costos implica la recolección organizada de
datos de costos mediante un conjunto de procedimientos o sistemas (Polimeni
et al., 1994).
16 | P á g i n a
Fuente: https://bit.ly/3Uk4267
8. TIPOS DE SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS:

8.1. Costos por órdenes de trabajo
El sistema de acumulación de costos por órdenes, también conocido con los
nombres de costos por producción, por lotes de trabajo o por pedidos de los
clientes, es propio de aquellas empresas cuyos costos se pueden identificar con
el producto, en cada orden de trabajo en particular, a medida que se van
realizando las diferentes operaciones de producción en esa orden específica
(Gómez, 2005). Es apropiado para aquellas empresas que fabrican sus
productos mediante el ensamblaje de varias partes hasta obtener un producto
acabado, en el cual los diferentes productos pueden identificarse fácilmente por
unidades o por lotes individuales, como las industrias tipográficas, las artes
gráficas en general, la industria del calzado, de muebles, de juguetes,
fundiciones, astilleros, los talleres de mecánica, las sastrerías, entre otras que
elaboran productos a la orden y especificaciones de los clientes.
La unidad de costeo generalmente es un producto único o lote de productos
similares, pero no idénticos, cuya fabricación se inicia mediante una orden de
producción, los costos son acumulados por separado para cada orden y la
obtención de costos unitarios es cuestión de una simple división de los costos
totales de cada orden entre el número de unidades producidas a través de esa
orden (Hargadon & Múnera, 2004). De ahí que sus objetivos según Gómez
(2005) sean:
• Calcular el costo de producción de cada producto que se elabora,
mediante el registro adecuado de los tres elementos del costo -
materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación - en las hojas de costos por trabajo.
17 | P á g i n a
• Mantener en forma adecuada el conocimiento lógico del proceso

productivo de cada producto. Así, es posible seguir en todo momento el
proceso de fabricación.
• Mantener un control de la producción, con miras a la reducción de los
costos en la elaboración de nuevos lotes de trabajo.
8.2. Costos por procesos de producción

El sistema de acumulación de costos por procesos, tiene como particularidad
especial el que los costos de los productos se calculan por periodos, durante los
cuales la materia prima sufre un proceso de transformación continua, bien sea
en procesos repetitivos o no para una producción relativamente homogénea, en
la que no es posible identificar los elementos del costo de cada unidad terminada
(Oropeza, 2005). Este tipo de sistema es particularmente utilizado en empresas
con procesos de producción masiva y continua de artículos similares, como las
industrias de textiles, de procesos químicos, plásticos, cementos, acero, azúcar,
petróleo, vidrio, minería, entre otras; en las cuales la producción se acumula
periódicamente en los departamentos de producción o en centros de costos.
La unidad de costeo en este sistema la constituye un proceso de producción, por
tanto, los costos se acumulan para cada proceso durante un tiempo determinado
y el costo unitario del producto acabado está formado por la sumatoria los costos
unitarios de los procesos por donde haya pasado, los cuales se determinan
dividiendo el costo de cada proceso por el total de unidades obtenidas en el
periodo respectivo (Hargadon & Múnera, 2004). Lo que significa que el costo
unitario de producción es un costo promedio, acumulativo y periódico, que crece
según las unidades avanzan por los diversos procesos en los que se divide el
sistema productivo de la empresa.
La tendencia moderna de acumulación de costos, como consecuencia de una
tecnología más avanzada, es hacia la aplicación del sistema de costeo por
proceso con datos estándares lo cual facilita en mayor medida la planeación y el
control de la producción. El costeo estándar también simplifica la determinación
de costos de los productos de las empresas que operan por procesos,
produciendo ahorros útiles en los cálculos al proporcionar pronósticos de lo que
deben ser los costos unitarios para las categorías de los materiales directos, las
unidades recibidas del departamento anterior y los costos de conversión
(Hansen & Mowen, 2007). Siguiendo a Gómez (2005), los principales objetivos
del sistema de costos por procesos son:
18 | P á g i n a
• Calcular, en un tiempo determinado, los costos de producción de un

proceso particular que se puede realizar en un solo departamento o en
varios.
• Ayudar a la empresa en el control de su producción, a través de los
informes que sobre cada centro de costo debe rendir. Con estos
informes, la gerencia puede mantener un adecuado control de la
producción.
Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=buErngSn_KY
8.3. Costeo basado en actividades (Activity Based Costing):
De acuerdo a Agudelo, Roldán y Montoya (2005), este sistema de

acumulación de Costos consiste en asignar los materiales que son directos y
aquellos costos de las actividades realizadas necesariamente para poder
elaborar los productos, dicho costeo [de las actividades] se realiza en base a los
recursos indispensables para su producción. ¿Cuáles son estos costos y
gastos?, según lo que expresa los autores, son los recursos de la empresa.
Se puede simplificar de la siguiente manera:
COSTO TOTAL = MATERIALES + SUMA DE LOS COSTOS DE CADA

ACTIVIDAD
19 | P á g i n a
Por el otro lado Hoyos Olivares, nos afirman que el modelo ABC (basado en
actividades) trata de la agrupación en centros de costos que componen una
secuencia de valor de los productos y servicios de la actividad de la empresa,
enfatiza este sistema de costos en básicamente usar razonamiento de poder
gerenciar de forma correcta todas las actividades que incurren y originan el costo
del producto. Para ellos [los autores], el beneficio de la aplicación de este sistema
consiste en conocer que generan los costos del producto o servicio,
consiguiendo el mejor beneficio probable de estos costos, así como minimizar
aquellos factores que no aporten a su realización.
En términos propios, este sistema de costos por órdenes se origina cuando las
empresas tienen procesos de fabricación no tan homogéneas, en el sentido que
no todos sus productos tienen el mismo proceso, por lo que resulta difícil
identificar aquellos costos relacionados a una cantidad específica de productos
en su fabricación. Es decir, que determina los costos identificables en la
producción de una cantidad de un producto específico, haciendo una guía de
orden de fabricación para poder identificarlo
Fuente: https://bit.ly/3TXafo0
9. DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS POR ÓRDENES Y POR PROCESO:
POR ÓRDENES POR PROCESO

Objeto de costo: órdenes Objeto de costo: procesos
Producción concreta y variada Producción uniforme
Producción por lotes Producción masiva continua
Control analítico Control global
Producción flexible: producir series Producción rígida: producir en
cortas de un número elevado de grandes cantidades de productos
productos es decir adapta las poco diferenciados, utilizando un
características de los productos a lo alto grado de mecanización, de
20 | P á g i n a
que demanda el mercado y hacerlo forma a obtener economías a

de la forma más rápida posible escalas.
Costos específicos: cuando el Costos promedios: costo por
producto maneja criterios de control cada unidad de una producción.
como series, lotes y/o pedimentos.
Costos unitarios cambiantes Costos unitarios uniformes
calculados al finalizar la orden calculados al finalizar el periodo
10. OBJETIVOS DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO:
Ahora bien, según Lazo Palacios (2013), este sistema de costos por órdenes o también
conocido como sistema de costos por lotes tiene los siguientes objetivos:
1. El objetivo principal de este sistema de costos es básicamente establecer todos

los costos de las unidades utilizadas en el proceso de producción ya sea material
directo, mano de obra directo y los costos indirectos de fabricación, las cuales
son reconocidas e identificadas en las órdenes de producción llevadas a cabo.
Lo anterior tiene como apoyo a la contabilización en las cuentas de inventario
que en este caso sería producto terminado para que una vez vendidas se puede
reconocer como costo de venta.
Por otro lado, los autores Ramirez Molinares, C. V., García Barbosa M., &
Pantoja Algarín C. R. (2010) nos amplia como objetivos lo siguiente:
2. Analizar, identificar, cuantificar y expresar los valores de los costos y las
actividades, tareas, procesos causantes de las mismas en su proceso de
fabricación del producto o conjunto de productos específicos.
3. Poner a disposición mecanismo de control en la fabricación de los productos que
la empresa produce y sus respectivos costos, esto tiene como objetivo poder dar
a la gerencia esa toma de decisión de racionalizar y optimizar los recursos
usados en la construcción del producto.
11. CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE

TRABAJO:
Citando nuevamente a según Lazo Palacios (2013), nos sintetiza las siguientes
características:
- Mayormente es utilizado por las empresas industriales o fabricantes que

mediante acuerdo con su cliente se origina una orden con las especificaciones
para elaborar el producto. Esto sirve para sumar cada costo incurrido según la
21 | P á g i n a
orden de trabajo para así obtener el costo total de producción del producto
específico, sincerando los costos y por lo tanto las ganancias.
- Brinda un registro histórico por medio de la acumulación de los costos incurridos
en la producción identificados en la orden de trabajo específica.
- Da una base para la comparación entre órdenes de producción con otra o con
los costos estimados.
- Es aplicable a empresas industriales como las de calzado, herramientas,
construcción, confecciones, artefactos eléctricos, empresas productoras de
videos publicitarios, mueblerías, etc.
Fuente: https://bit.ly/3TXaoYA
12. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES

DE TRABAJO:
Ventajas:
- Detalla el costo de producción de cada orden.
- Es más fácil de calcular el valor de la producción en proceso, representada por

aquellas órdenes abiertas al final de un periodo determinado.
- Nos ayuda a establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.
- Permite a la gerencia obtener información necesaria y ayudar en la toma de

decisiones con el fin de reducir costos.
22 | P á g i n a
Desventajas:
- Los costes administrativos son elevados debido a la forma detallada de obtener

los costes.
- Hay complicación si el pedido no ha sido cumplido y se deben hacer entregas

parciales debido a que el costo de la orden se conocerá al final del período de
fabricación.
- No se pueden disponer de costos unitarios hasta que no se termine el lote o la

orden completa
13. HOJA DE COSTOS
En este proceso de aplicación del sistema de costos por órdenes, se realiza bajo un
guía de fabricación, documento que comúnmente se conoce como “Hoja de Costos” y
que nos permitirá identificar, acumular y determinar los costos por órdenes. En este
documento se suma cada costo incurrido en las actividades y/o centro de costos que
fueron necesarios en el proceso de producción del producto específico.
En este tipo de documento contiene campos y espacios necesarios para que el registro
se detalle y especifique los costos incurridos en la operación de fabricación, que en
nuestro lenguaje profesional se entiendo como los costos de producción.
Ahora bien, podemos decir que en la hoja de costos se encuentra los 3 elementos del
costo: Material directo, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Para
identificar cada conjunto específico de artículos producidos, a las hojas de costos
generalmente se les asigna un número de serie y se utiliza una referencia numérica para
identificar los materiales y la mano de obra utilizados en cada artículo. Este número se
incluye en todos los documentos emitidos para materiales y trabajos necesarios para
ejecutar la orden correspondiente.
Aunque exista diferentes modelos, uno más complido que otros debido a los materiales
que se detalla por clases y el costo de la mano de obra que se especifica por cada
trabajo, pero debe al menos contener los siguientes datos, según Lazo Palacios (2013):
23 | P á g i n a
a. El número de la orden de fabricación o producción
b. La referencia para quien se fabrica
c. La descripción del producto
d. El número o referencia del pedido del cliente, si es que éstos existen
e. La fecha de iniciación del trabajo
f. La fecha de conclusión del trabajo
g. El costo total, el costo por unidad
h. El precio de venta
Gráficamente:
Hoja de Costos modelo.
Contabilidad de los Costos I, Lazo Palacios, M. (2013)
24 | P á g i n a
Hoja de Costos modelo.

Fundamentos y técnicos de costos. Ramirez Molinares, C. V., García Barbosa M., & Pantoja Algarín C. R.
(2010).
Hoja de costos.
Fuente: Manual de costos de la Universidad Continental.
25 | P á g i n a
14. CICLO CONTABLE DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES

ESPECÍFICAS U ÓRDENES DE TRABAJO
El ciclo contable de la contabilidad de costos por órdenes específicas inicia al ordenar

el cliente el producto que necesita, luego se prepara una orden de trabajo para
controlar los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de
fabricación aplicados.
14.1 Procedimiento para contabilizar los costos de los materiales
El aspecto esencial a considerar en el tratamiento de materiales son los métodos de

valuación para registrar las entradas y salidas del almacén. De ahí que, para valuar lo
que queda y lo que sale contamos con los siguientes métodos de valuación, que
según Lazo Palacios (2013) los más conocidos son:
• Método PEPS (Primeras Entradas Primeras Salidas): Por lo general, los

encargados del almacén de mercancías de una empresa tienen instrucciones
de que cuando existan dos o más unidades de producto idénticas, den salida
para su venta a las más antiguas primero. Cuando este concepto se utiliza para
valuar los inventarios, el costo de las primeras compras, será el costo de las
primeras existencias que salen al almacén.
• Método UEPS (Últimas Entradas, Primeras Salidas): Con este método se
supone que las primeras unidades que se venden son las que entraron al
último al almacén, por lo que seguramente su adquisición fue más reciente.
Utilizar este método da como resultado que el costo de las últimas compras,
será el costo de las últimas existencias que salen al almacén. Sin embargo,
este método no está permitido por las NIFF
• Método promedio ponderado: En esencia, el método de valuación de
inventarios consiste en combinar ponderadamente el peso de dos factores: el
costo unitario de adquisición de cada artículo y el número de unidades que se
compran en cada lote de adquisición. El procedimiento técnico para aplicar
este método es el siguiente:
- Se debe determinar en el inventario inicial el número de unidades y el
costo unitario.
- Cuando se compra cierto artículo, se suman al volumen de unidades del
inventario inicial las unidades del lote recién adquirido, y se suma
también al costo total del inventario inicial el costo de la factura del lote
adquirido.
26 | P á g i n a
- El nuevo costo total del inventario se divide entre el nuevo número de

unidades que forman el total de unidades del inventario. Este será el
costo promedio ponderado de cada unidad del inventario de mercancías
para ese artículo.
Ahora bien, el costo de los materiales directos se registra a valores históricos de

acuerdo al método de valuación de inventarios utilizado por la empresa, mediante dos
asientos:
- Uno para anotar la salida de materiales del almacén que se entregan a la

producción.
- Otro para afectar la correspondencia cuenta analítica de explotación que no
están normadas en el PCGE, razón por la cual cada empresa puede
establecer el plan de cuenta en lo concerniente a este elemento 9.
Ejemplo:
Vamos a registrar la entrega de materiales que hace el almacén a producción para las
órdenes de trabajo 1 y 2 por S/10,000 y S/ 13,000 respectivamente.
----------------------------1------------------------------
61 VARIACIÓN DE INVENTARIOS 23,000.00
612 Materias primas
6121 Materias primas
24 MATERIAS PRIMAS 23,000.00
241 Materias primas
Por la salida de materiales de
almacén a producción
----------------------------2------------------------------
90 MATERIA PRIMA EN PROCESO 23,000.00
79 CARGA IMPUTABLES A CUENTAS 23,000.00
DE COSTOS Y GASTOS
Orden N° 01 S/ 10,000.00
Orden N° 02 S/ 13,000.00
Por destino de materiales a
producción
Luego pasamos a anotar en cada orden de trabajo para llevar un mejor control.
HOJA DE COSTOS
Orden 1
MATERIA PRIMA MANO DE OBRA DIRECTA CIF
(2) 10,000.00
27 | P á g i n a
Orden 2
(2) 13,000.00
Hay que tener en cuenta que, en caso de devoluciones de materiales de producción a

almacén, los asientos contables se registran en forma inversa y en las órdenes de
trabajo, las cifras se anotan dentro de un paréntesis.
14.2 Procedimiento para contabilizar los costos de la mano de obra
La mano de obra, se registra teniendo en cuenta el tiempo dedicado a cada orden

trabajo y la planilla de pago de remuneraciones. Para controlar el tiempo que se
dedica a cada tarea se utiliza la boleta de trabajo, ya que de este documento se extrae
el costo de Mano de Obra Directa. En cuanto a lo segundo, se toma en cuenta por ser
el elemento legal que sustenta pagos y registros contables.
Además, el costo de los salarios puede ser:
• Directos: Es la porción de la mano de obra incurrida en la fábrica, la que puede

ser identificada con una o más órdenes en las tares y actividades del proceso
productivo.
• Indirectos: Cuando el trabajo no se puede identificar, por el grado de dificultad
para costear.
Asimismo, forma parte de la mano de obra las contribuciones y cargas sociales

derivadas del pago de remuneraciones y que parte de la mano de obra puede ser
indirecta. La directa se acumula en la cuenta “Mano de obra en proceso”, en tanto que,
la indirecta se considera como carga fabril, sugiriendo su registro en la cuenta “Control
de carga fabril” o cuenta 93.
Ahora bien, al igual que los materiales la mano de obra se registra en el libro diario
mediante dos asientos:
- El primero sustenta la naturaleza del costo.

- El segundo acumula el costo en las cuentas analíticas de explotación.
Ejemplo:
Los costos de la mano de obra ascienden a S/ 15,000, el 80% es mano de obra directa
cargadas a las órdenes 1 y 2 en proporción a 40% y 60% respectivamente.
28 | P á g i n a
• Mano de obra directa: 15,000*80% = 12,000.00
Orden N° 01: 12,000*40% = 4,800.00
Remuneraciones 4,800.00
EsSalud (9%) 432.00
Senati (0.75%) 36.00
Total 5,268.00
Orden N° 02: 12,000*60% = 7,200.00

EsSalud (9%) 648.00
Senati (0.75%) 54.00
Total 7,902.00
• Mano de obra indirecta: 15,000*20% = 3,000

EsSalud (9%) 270.00
Senati (0.75%) 22.50
Total 3,292.50
Resumen
EsSalud (9%) 1,350.00
Senati (0.75%) 112.50
Total 16,462.50
----------------------------3------------------------------
62 GASTOS DE PERSONAL Y DIRECTORES 16,462.00
621 Remuneraciones
6211 Sueldos y salarios 15,000.00
627 Seguridad, previsión social y otras
contribuciones
6271 Régimen de prestaciones de salud 1,350.00
6277 Contribuciones al Senati 112.50
40 TRIBUTOS, CONTRAPRESTACIONES
Y APORTACIONES POR PAGAR 3,412.50
403 Instituciones públicas
4031 EsSalud 1,350.00
4032 ONP 1,950.00
4033 Contribuciones al Senati 112.50
41 REMUNERACIONES Y
PARTICIPACIONES POR PAGAR 13,049.50
411 Remuneraciones por pagar
4111 Sueldos y salarios por pagar
Por el registro de la planilla de sueldos.
29 | P á g i n a
----------------------------4------------------------------
91 MANO DE OBRA EN PROCESO 13,170.00
93 CONTROL DE CARGA FABRIL 3,292.50
79 CARGA IMPUTABLES A CUENTAS DE 16,462.50
COSTOS Y GASTOS
Orden N° 01 (4,800*1.0975) = 5,268
Orden N° 02 (7,200*1.0975) = 7,902
C. Indirecto (3,000*1.0975) = 3,292.50
Por destino de los gastos de planilla del
mes
Seguidamente el costo de la mano de obra directa se traslada a las órdenes de

producción.
HOJA DE COSTOS
Orden 1

(2) 10,000.00 (4) 5,268.00
Orden 2

(2) 13,000.00 (4) 7,902.00
14.3Procedimiento para contabilizar los costos de la carga fabril
Hay que tener en cuenta que, el importe del costo de los gastos indirectos de
fabricación no se conoce mientras que el último de ellos no haya sido contabilizado
algún tiempo después de terminar el período de operaciones. En pocas palabras, no
se conoce en su totalidad hasta mucho tiempo después de haberse terminado la
producción de una o más órdenes o cerrado el ejercicio económico.
Sin embargo, es de vital importancia de que la empresa conozca el costo del producto
tan pronto como se desee, de ahí que los costos indirectos de fabricación los
trataremos sobre dos aspectos:
• Los aplicados: Que servirán para obtener el costo del producto tan pronto como
se desea utilizando para ello la cuota obtenida mediante una fórmula.
• Los reales: Que servirán para confrontarlos con los aplicados a fin de
determinar si la cuota de gastos fue correcta.
El procedimiento para determinar el costo de la carga fabril que se aplicará a las

órdenes de producción es:
30 | P á g i n a
a) Presupuestar o estimar con antelación el costo indirecto, como también el

presupuesto de la base elegida.
b) Determinar la cuota de gastos, haciendo uso de cualquiera de las siguientes
fórmulas: unidad, costo de material, costo de mano de obra directa, costo
primo, horas de mano de obra directa u horas máquina
c) Calcular la carga fabril utilizando la cuota predeterminada.
d) Aplicar la carga fabril a las órdenes de trabajo y contabilizarla.
Ejemplo:
Supongamos un presupuesto de carga fabril de S/ 27,000.00 y materiales (base
elegida) S/ 25,000.00. Con estos datos determinaremos la cuota de carga fabril.
Carga fabril estimada 27,500

Base materiales = = = 1.1
Costo del material estimado 25,000
La cuota de gastos es de 1.1, la cual en su momento se multiplicará por el costo del

material real de cada orden, con el siguiente resultado.
Orden de trabajo N° 01 10,000.00 x 1.1 = 11,000.00

Orden de trabajo N° 02 13,000.00 x 1.1 = 14,300.00
23,000.00 x 1.1 = 25,300.00
----------------------------5------------------------------
92 CARGA FABRIL EN PROCESO 25,300.00
94 CARGA FABRIL APLICADA 25,300.00
Orden N° 01 11,000.00
Orden N° 02 14,300.00
Por la aplicación de los costos
indirectos
En este tercer elemento del costo hay que tener en cuenta lo siguiente:
- No se ha incurrido en asiento por naturaleza, tampoco se ha utilizado la

cuenta 79, las cuentas utilizadas son parte del sistema y se neutralizan
entre sí.
- La carga indirecta aplicada figura en las órdenes de trabajo y de esa
manera se completa los tres elementos del costo.
31 | P á g i n a
HOJA DE COSTOS
Orden 1

(2) 10,000.00 (4) 5,268.00 (5) 11,000.00
Orden 2

(2) 13,000.00 (4) 7,902.00 (5) 14,300.00
Cabe resaltar, que los costos indirectos reales se acumulan durante el proceso de
producción correspondiente al periodo y que son registrados en la cuenta sugerida
“Cuenta de carga fabril o cuenta 93”, esto pues, con la finalidad de poder compararlos
con los aplicados.
Ahora bien, supongamos que la carga fabril real por:
- Consumo de suministros S/ 2,500.00

- Servicios de terceros S/ 5,000.00
- Tributos S/ 2,500.00
- Otras cargas de gestión S/ 6,830.00
- Depreciación S/ 4,000.00
- CTS S/ 4,430.00
Los asientos quedan de la siguiente manera:
----------------------------6------------------------------
61 VARIACIÓN DE INVENTARIOS 2,500.00
613 Materiales auxiliares, suministros y
repuestos
62 GASTOS DE PERSONAL Y DIRECTORES 4,430.00
629 Beneficios sociales de los trabajadores
63 GASTOS DE SERVICIOS
PRESTADOS POR TERCEROS 4,587.00
64 GASTOS POR TRIBUTOS 2,500.00
65 OTROS GASTOS DE GESTIÓN 4,830.00
68 VALUACIÓN Y DETERIORO DE
ACTIVOS Y PROVISIONES 3,120.50
681 Depreciación de propiedades de
inversión
25 MATERIALES AUXILIARES,
SUMINISTROS Y REPUESTOS 2,500.00
252 Suministros
39 DEPRECIACIÓN Y AMORTIZACIÓN
ACUMULADAS 3,120.50
391 Depreciación acumulada
32 | P á g i n a
40 TRIBUTOS, CONTRAPRESTACIONES
Y APORTES POR PAGAR 2,500.00
406 Gobiernos locales
4061 Impuestos
41 REMUNERACIONES Y
PARTICIPACIONES POR PAGAR 4,430.00
415 Beneficios sociales de los trabajadores
por pagar
42 CUENTAS POR PAGAR
COMERCIALES-TERCEROS 9,417.00
421 Facturas, boletas y otros comprobantes
por pagar
Por el registro de los gastos de fábrica
reales.
----------------------------7------------------------------
79 CARGA IMPUTABLES A CUENTAS DE 21,967.50
COSTOS Y GASTOS
Por la aplicación de los costos indirectos
reales
Resumen del costo indirecto real

Mano de obra indirecta 3,292.50
Carga fabril 21,967.50
Total 25,260.00
• Determinación y cierre de la variación en la carga fabril: En este caso vamos a

comparar el costo real con lo aplicado, obteniendo una diferencia de:
Carga fabril real 25,260.00

Carga fabril aplicada 25,300.00
Carga aplicada en exceso 40.00
Los 40.00 nuevos soles de variación resultan siendo el mayor costo aplicado al
proceso productivo. Decimos que, el gasto de fabricación se ha sobreaplicado o
aplicado de más.
• Cierre de la variación: Es más objetivo teniendo a la vista las tres cuentas

analíticas de explotación referidas a los costos indirectos, las cuales hasta ahora
se encuentran así:
92 Carga fabril en proceso 93 Control de carga fabril 94 Carga fabril aplicada
(5) 25,300.00 (4) 3,292.50 (5) 25,300.00
(7) 21,967.50
Para determinar la variación y luego cerrarla contablemente se procede de la siguiente

manera:
33 | P á g i n a
a) Se salda la cuenta 94 (Carga fabril aplicada), abonando su importe a la cuenta 93

(Control de carga fabril), de esta manera la cuenta “control” registra en el “debe” el
costo indirecto real y en el “haber” el costo indirecto aplicado, dando una variación
entre cargo y abono de 40.00.
b) Para cerrar la “cuenta de control” abonamos su importe a la cuenta principal 92

(Carga fabril en proceso), en la que esta queda como única cuenta de gastos
indirectos ajustadas a valor real. Por lo tanto, quedaría de esta forma:
92 Carga fabril en proceso 93 Control de carga fabril 94 Carga fabril aplicada

25,300.00 40.00 3,292.50 25,300.00 25,300.00 25,300.00
21,967.50
40.00
15. RELEVANCIA DE LA TOMA DE DECISIONES CON LOS SISTEMAS DE

COSTOS POR ÓRDENES.
El sistema de costos por órdenes de producción es importante porque permite conocer

el costo de producción del producto o bien, que las empresas se dedican a producir
mediante bajo pedidos de clientes, en la cual intervienen directamente la materia prima
directa, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación para cada orden
de trabajo y así se permitirá presentar información confiable a la gerencia para el
control y toma de decisiones. Además, el empleo de un sistema de costeo por órdenes
en empresas que fabrican sus productos de acuerdo a especificaciones de los clientes
permite a la gerencia controlar y evaluar el uso de sus recursos en la producción.
En resumen, al analizar los tres elemento fundamentales del costo y que de acuerdo a
Tiria (2017) el sistema de costos por órdenes nos permite ver a las distintas
actividades que comprenden la cadena de valor de la empresa desde una perspectiva
global y continua, que sirven para examinar las capacidades internas de la empresa y
proyectarse en el entorno externo en la aplicación de las actividades empresariales
utilizando ventajas competitivas sostenibles mejorando la calidad de los productos y
eficiencia de los procesos de ahí que los costos son importantes en la toma decisiones
estratégicas.
34 | P á g i n a
Fuente: https://bit.ly/3TKbQxR
16. CASO PRACTICO:
DATOS DE LA EMPRESA:
R.U.C.: 20481151954
RAZON SOCIAL: DECOR MUEBLE S.A.C.
ACTIVIDAD ECONÓMICA: FABRICACIÓN DE MUEBLES
Para ejemplificar, registraremos la entrega de materiales que hace el almacén a la

producción para las ordenes de trabajo 1 y 2 por S/ 12,000.00 y S/ 15,000.00
respectivamente.
_________________1__________________
61 VARIACIÓN DE EXISTENCIAS 27,000.00
612 Materias primas
6121 MP para productos manufacturados
24 MATERIAS PRIMAS 27,000.00
241 MP para productos manufacturados
_________________2__________________
79 C.I.C.C y G. 27,000.00
F. Orden N° 1 S/ 12,000.00
Orden N° 2 S/ 15,000.00
Con fines didácticos, el material habilitado se ha anotado en cada orden de trabajo con
el número (2), que veremos más adelante después de la contabilidad y registro de mano
de obra.
35 | P á g i n a
Valga la aclaración, en el sentido que, de originarse devoluciones de materiales de

producción al almacén, los asientos contables se registran en forma inversa a las
anotadas líneas arriba y, en las ordenes de trabajo, las cifras dentro de un paréntesis.
Igualmente, cuando la entrega de materiales es frecuente y para muchos trabajos,
conviene recurrir a resúmenes diarios, semanales y otro periodo distinto a fin de evitar
excesivo número de registros, respetando el método de valuación de existencias
adoptado.
Contabilidad y registro en la orden de la mano de obra.- Dos son los hechos o datos
que se toman en cuenta: el tiempo dedicado a cada orden de trabajo y la planilla de
pago de remuneraciones. Lo primero para calcular el costo de cada orden de trabajo; lo
segundo, por ser el elemento legal que sustenta pagos y registros contables.
El costo de los salarios puede ser directos e indirectos; el directo se refiere a lo ganado
por quienes realizan trabajos de fabricación identificados con una o más órdenes; el
trabajo que no se identifica o que no conviene identificarlo por el grado de dificultad para
costear, es mano de obra indirecta.
Para controlar el tiempo que se dedica a cada tarea se utiliza la Boleta de tiempo, en la
cual se indicará:
Número de orden para la que se realizó el trabajo
Nombre del trabajador
Departamento o sección
Hora de inicio y acabado del trabajo
Acumulación de horas trabajadas
Tarifa de mano de obra que debe pagarse
Costo del trabajo
Boleta de tiempo
Trabajador Fecha
Orden N° Departamento:
Hora de inicio Operación/Tarea: Hora acabado
Tiempo acumulado Tarifa Costo del trabajo
V° B° Control
36 | P á g i n a
En algunos tratados, se sustituye el nombre “boleta de tiempo” por el de ficha de

tiempo individual, cupón individual de tiempo u hoja de tiempo. EL aludido formato
puede reemplazarse también por otro que recibe el nombre de Informe diario de
tiempo, el cual se emite por cada trabajador indicando el tiempo que ha dedicado a
cada orden durante el día. Cualquiera sea el formato utilizado, se entregará al
departamento de costos para su clasificación y oportuno vaciado a las órdenes de
trabajo.
INFORME DIARIO DE TIEMPO
TRABAJADOR COD
HORAS TRABAJADAS
N° de
Hora de Sobre
Orden Ordinarias
Hora de inicio acabado tiempo Tiempo Total
12 08.00 11.00 3 3
14 11.00 13.00 2 2
15 14.00 15.30 1.30 1.3
18 15.30 18.00 1.30 1 2.3
Jornal por hora: 5.00

Importe: 45.00 Total 8 1 9
El Informe Diario de Tiempo diseñado como modelo, en la práctica reemplaza a

cuatro Boletas de Tiempo requeridas en el ejemplo.
Al igual que los materiales, la mano de obra se registra en el libro diario mediante dos
asientos; el primero sustenta la naturaleza del costo y; el segundo, acumula el costo
en las llamadas analíticas de explotación. Las fuentes de información son dos,
cualquiera de ellas se puede utilizar: el informe de tiempo utilizado en cada trabajo o
la planilla de pago debidamente analizada; en todo caso, lo que resulte más útil en la
circunstancia.
Cabe señalar que forma parte de la mano de obra las contribuciones y cargas
sociales derivadas del pago de remuneraciones; también, que parte de la mano de
obra puede ser indirecta. La directa se acumula en la cuenta “Mano de obra en
proceso” o cuenta análoga; en tanto que, la indirecta se considera como carga fabril,
37 | P á g i n a
sugiriendo su registro en la cuenta “Control de carga fabril”. Por ejemplo, los costos
de la mano de obra ascienden a S/ 18,000.00, el 90% es mano de obra directa
cargada a las órdenes 1 y 2 en proporción a 40% y 60% respectivamente.
_________________3__________________
62 GASTOS DE PERSONAL, DIRECT. Y GERENT. 19,755.00
621 Remuneraciones
6211 Sueldos y salarios 18,000.00
627 Seguridad, previsión social y otras
contribuciones
6271 Régimen de P. de S. 1,620.00
6277 Contribuciones al SENCICO
y el SENATI 135.00
40 TRIBUTOS, CONTRAPRESTACIONES Y
APORTES AL SISTEMA DE PENSIONES
Y DE SALUD POR PAGAR 4,095.00
403 Instituciones públicas
4031 ESSALUD 1,620.00
4032 ONP 2,340.00
4033 Contribución al SENATI 135.00
41 REM. Y PARTICIPACIONES POR PAGAR 15,660.00
411 Remuneraciones por pagar
4111 Sueldos y salarios por pagar
F. Planilla de pago Semana N° ..
_________________4__________________
79 C.I.C.C y G. 19,755.00
F. Orden N° 1 (6,480.00x1.0975)=S/ 7,111.80
Orden N° 2 (9,720.00x1.0975)=S/ 10,667.70
C. Indirecto (1,800.00x1.0975)=S/ 1,975.50
El costo de la mano de obra directa se traslada a las órdenes de producción, lo que

efectivamente ha ocurrido identificando sus importes con el número cuatro (4) en la
orden de trabajo, que corresponde al asiento de diario del mismo número, con glosa que
obvia cualquiera otra explicación.
38 | P á g i n a
Contabilidad y registro de la carga fabril.- Por lo general, los costos indirectos no se

conocen en su totalidad hasta mucho tiempo después de haberse terminado la
producción de una o más órdenes, o cerrado el ejercicio económico. Pero, para la
empresa es de vital importancia contar con el costo del producto, razón por la cual debe
aplicar una técnica que le permita obtenerlo sin el requisito de haber registrado la
totalidad de los costos indirectos.
Bajo las consideraciones expuestas, los costos indirectos de fabricación los trataremos
sobre dos aspectos: los aplicados que servirán para obtener el costo del producto tan
pronto como se desea utilizando la cuota obtenida mediante una fórmula y; los reales,
que servirán para confrontarlos con los aplicados a fin de determinar si la cuota de
gastos fue correcta.
El procedimiento para determinar el costo de carga fabril que se aplicará a las órdenes
de producción es:
a) Presupuestar o estimar con antelación el costo indirecto, como también el

presupuesto de la base elegida.
b) Determinar la cuota de gastos, haciendo uso de cualquiera de las siguientes
fórmulas: unidad, costo de material, costo de mano de obra directa, costo primo,
horas de mano de obra directa u horas máquina.
c) Calcular la carga fabril utilizando la cuota predeterminada.
d) Aplicar la carga fabril a las órdenes de trabajo y contabilizarla.
Para desarrollar lo expuesto, supongamos un presupuesto de carga fabril de S/

31,000.00 y materiales (base elegida) S/ 27,500.00. Con estos datos determinaremos la
cuota de carga fabril.
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 31,000
Base materiales = = = 1.1273
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 27,500
La cuota de gastos es 1.1273; la cual, en su momento se multiplicará por el costo del

material real de cada orden, con el siguiente resultado:
Orden de trabajo N° 1: 12,000 x 1.1273 = 13,527.60
Orden de trabajo N° 2: 15,000 x 1.1273 = 16,909.50

27,000 x 1.1273 = 30,437.10
39 | P á g i n a
_________________5__________________
F. Orden N° 1 S/ 13,527.60
Orden N° 2 S/ 16,909.50
Observe dos cosas importantes:
- No se ha incurrido en asiento por naturaleza, tampoco se ha utilizado en la cuenta

79; las cuentas utilizadas son parte del sistema y se neutralizan entre sí.
- La carga indirecta aplicada figura en las órdenes de trabajo con el número cinco (5),
que corresponde al asiento precedente con lo cual se completan los tres elementos,
permitiendo que la producción terminada y/o la que quedó en proceso pueda ser
registrada como existencia (elemento 2)
En cuanto a los costos indirectos reales, éstos se acumulan durante el proceso de

producción que corresponde al periodo, hasta agotar el último registro en la cuenta
sugerida “Control de carga fabril” con la finalidad de poder compararlos con los
aplicados. La diferencia entre ambos corresponde a la variación, la cual sirve para llevar
a su valor cierto la producción terminada, la que continúa en proceso y, si fuera el caso,
el costo de lo vendido.
En la empresa que hemos puesto como ejemplo, tiene una carga fabril real por:
consumo de suministros S/ 2,500.00, servicios de terceros S/ 5,000.00, tributos S/
2,500.00, otras cargas de gestión S/ 8,000.00 y depreciación S/ 10,430.00, los asientos
quedan de la siguiente manera:
_________________6__________________
61 VARIACIÓN DE EXISTENCIAS 2,500.00

613 Mat. Aux. suministros y repuestos
63 GASTOS DE SERV. PREST. POR TERCEROS 5,000.00
64 GASTOS POR TRIBUTOS 2,500.00
65 OTROS GASTOS DE GESTIÓN 8,000.00
68 VALUACIÓN Y DETERIORO DE ACTIVOS Y
PROVISIONES 10,430.00
684 Depreciación de P.P y E.
6841 Costo
40 | P á g i n a
Y DE SALUD POR PAGAR
401 Gobierno nacional
4011 Impuesto general a las ventas 2,470.00
40111 IGV – Cuenta propia
Y DE SALUD POR PAGAR
406 Gobiernos locales 2,500.00
6061 Impuestos
25 MAT. AUX. SUMINISTROS Y REPUESTOS 2,500.00
252 Suministros
39 DEP., AMPORT ACUMULADAS 10,430.00
391 Depreciación acumulada
395 Depreciación acum. De P.P. y E.
3952 Costo
42 CTAS. POR PAGAR COMERCIALES – TERC. 15,470.00
421 Facturas, boletas y otros comp. por pagar
4212 Emitidas
F. Gasto de fabrica reales.
_________________5__________________
79 C.I.C.C y G. 28,430.00
F. Carga fabril real del proceso
Contabilidad de la producción terminada.- En éste y en el cualquier otro sistema de

costos, el registro se anota al recibir el informe correspondiente cargando la cuenta 21
Productos terminados y/o 22 Subproducto, desechos y desperdicios con abono a la
cuenta 71 Variación de la producción almaceneda. Supongamos que recibimos el
informe de que la orden N° 1 se ha terminado: de la lectura de la misma se desprende
el resumen que sustenta el asiento:
Costo de los materiales 12,000.00

Costo de la mano de obra 7,111.80
Carga fabril aplicada 13,527.60
32,639.40
41 | P á g i n a
_________________8__________________
21 PRODUCTOS TERMINADOS 32,639.40
211 Productos terminados
71 VARIACIÓN DE LA PROD. ALMAC. 32,639.40
711 Variación de productos terminados
F. Orden de trabajo N° 1
Evidentemente el costo de la existencia no es real, pues el tercer elemento se ha

determinado sobre la base a una cuota predeterminada.
Contabilidad de la producción en proceso al final del periodo: El procedimiento de

cálculo es parecido al de la producción terminada. Con relación al asiento, el cargo se
registra en la cuenta 23 Productos en proceso con abono a la cuenta 71 Variación de
la producción almacenada. Ejemplificando, si al cierre del periodo la orden de trabajo
No 2 continúa en proceso, podemos indicar que está sin terminar, se hace el resumen
del avance y luego el registro en el Libro Diario.
Costo de los materiales = 15,000.00

Costo de la mano de obra = 10,667.70
Carga fabril aplicada = 16,909.50
42,557.20
---------------------------------9------------------------------------------
23 PRODUCTOS EN PROCESO 42,577.20
231 Productos en proceso
23111 Costo
71 VARIACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
ALMACENADA 42,557.20
713 Variación de productos en proceso
7131 Productos en proceso de
manufactura
Orden de trabajo No2
42 | P á g i n a
Contabilidad del costo de ventas: No todas las empresas industriales disponen del
costo real al momento de la transacción, motivo por la cual deben considerar un costo
de aproximación con apoyo del costo indirecto aplicado. Es el caso, si se vendiera la
producción de la orden de trabajo No 1, el costo provisional será el mismo con que se
contabilizó la producción terminada, que en nuevos soles representa 32,639.40.
Entonces, las cuentas que intervienen serían:
---------------------------------10------------------------------------------
69 COSTO DE VENTAS 32,639.40
6921 Productos manufacturados
69211 Terceros
21 PRODUCTOS TERMINADOS 32,639.40
21111 Costo
Por la venta de la orden de trabajo
No1
Determinación y cierre de la variación en la carga fabril: En la contabilidad de la

carga fabril tratamos lo referente al costo aplicado y al costo real; en la oportunidad
dijimos que la diferencia entre ambos es la variación. Interpretado de esta manera, la
diferencia se obtiene:
Carga fabril real = 30,405.50
Carga fabril aplicada = 30,437.10
Carga aplicada en exceso = 31.60
Los S/.31.60 de variación resultan siendo el mayor costo aplicado al proceso productivo,
por tanto, la producción terminada y a la que todavía continúa en proceso se encuentran
anotadas por encima de su valor real. La lectura es que, el gasto de fabricación se ha
sobre aplicado o aplicado de más; en situación contraria, el gasto es sub aplicado o
aplicado de menos.
El cierre de la variación es más objetivo teniendo a la vista las tres cuentas analíticas de
explotación referidas a los costos indirectos, las cuales en el momento se encuentran
así:
43 | P á g i n a
92 Carga fabril en proceso

(5) 30,437.10
93 Control de carga fabril

(4) 1,975.50
(7) 28,430.00
94 Carga fabril aplicada

30,437.10 (5)
Para determinar la variación, y luego cerrarla contablemente se procede de la siguiente

manera:
a) Se salda la cuenta 94, abonando a su importe a la cuenta 93; de esta manera,

la cuenta “control” registra en el debe el costo indirecto real y en el “haber” el
costo indirecto aplicado, acusando entre cargo y abono la variación de S/.31.60
(Véase en el asiento 11)
b) Cierre de la cuenta “control”, en este caso, abonando su importe a la cuenta
principal; es decir la 92, luego de lo cual, esta queda como única cuenta de
gastos indirectos ajustada a valor real (Véase en el asiento 12). Cuando el saldo
de la cuenta “control” es inverso al obtenido en el ejemplo, la posición de las
cuentas respecto a carga y abono también se invierten.
c) Prorrateo de la variación, teniendo en cuenta que esta afecta a la producción en
su conjunto, este o no terminada. Los cálculos deben observar en el siguiente
orden:
c.1) Resumen de los materiales en cada orden de trabajo, incluso de las órdenes
sin terminar:
Orden No 1 = 12,000.00
Orden No2 = 15,000.00
27,000.00
c.2) Cuota de rectificación:

Variación = 31.60 = 0.0011704
Costo del material real 27,000.00
44 | P á g i n a
c.3) Monto que corresponde a cada orden de trabajo, tomando en cuenta el

material por ser el elemento que sirvió de base para la obtención de la cuota de
gastos.
Orden No 1 = 12,000.00 x 0.0011704 = 14.04
Orden No 2= 15,000.00 x 0.0011704 = 17.56
27,000.00 x 0.00117704 = 31.60
Registro en el Libro diario
---------------------------------11------------------------------------------
Por el cierre de la primera cuenta
---------------------------------12------------------------------------------
93 CONTROL DE CARGA FABRIL 31.60
92 CARGA FABRIL EN PROCESO 31.60
Por el cierre de la cuenta de control
---------------------------------13------------------------------------------
71 VARIACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 31.60
ALMACENADA
711 Variación de productos terminados
7111 Productos manufacturados 14.04
7131 Productos en proceso de manufactura 17.56
69211 Terceros
21 PRODUCTOS TERMINADOS 14.04
21111 Costo
23 PRODUCTOS EN PROCESO 17.56
23111 Costo
Por el ajuste del costo de las
órdenes de trabajos 1 y 2
---------------------------------14------------------------------------------
21 PRODUCTOS TERMINADOS 14.04
21111 Costo
69 COSTO DE VENTAS 14.04
6921 Productos manufacturados
69211 Terceros
Por el ajuste del costo de venta de
la orden de trabajo No 1
45 | P á g i n a
Repetimos que, de resultar inversa la variación a la obtenida en el ejemplo, a partir del

cierre de la cuenta “Control” todos los asientos del diario se registran en forma contraria
y, en las órdenes de trabajo, las cifras fuera de paréntesis, significando que se trata de
un aumento de carga indirecta.
Como puede observarse, los ajustes derivados del proceso son cuatro en el orden que
sigue: en la cuenta principal de carga indirecta que hemos denominado la 92, en los
inventarios 21 y 23, en las órdenes trabajadas y en la cuenta 69. Concluido el proceso,
todas las cuentas que tienen relación con la producción acusan saldos reales,
compatibles con los registros efectuados en las órdenes, tal como se visualiza a
continuación:
92 Carga fabril en proceso

(5) 30,437.10 31.60(12)
93 Control de carga fabril

(4) 1,975.50 30,437.10(11)
(7) 28,430.00
(12) 31.60
30,437.10 30,437.10
94 Carga fabril aplicada

(11) 30,437.10 30,437.10 (5)
21 Productos Terminados
(8) 32,639.40 32,639.40 (10)
(14) 14.40 14.40 (13)
69 Costo de ventas
(10) 32,639.40 14.40 (14)
46 | P á g i n a
Orden N0 1
Materiales D. Mano de obra Carga fabril
(2) 12,000.00 (4) 7,111.80 (5) 13,527.60
(13) (14.40)
Costo Costo ajustado 13,513.54

provisional
12,000.00
32,639.40
7,111.80
13,513.54
32,625.34
Orden N0 2
Materiales D. Mano de obra Carga fabril
(2) 15,000.00 (4) 10,667.70 (5) 16,990.50
(13) (17.56)
Comprobación:
Costo real del periodo Costo real de Inventarios
Materiales= 27,000.00 Terminada (Orden 1) = 32,625.34 (Cta.21)
Mano de obra= 17,779.50 En proceso (Orden 2) = 42,559.66 (Cta.23)
Carga fabril= 30,405.50 75,185.00
75,185.00
47 | P á g i n a
Contabilidad de la producción en proceso al inicio de un periodo: En contabilidad,

el inventario final de un ejercicio se convierte en el inventario inicial del ejercicio
siguiente. La producción en proceso final, no es excepción, sus componentes se
convierten en el punto de partida del período que le sigue; salvo que la empresa por
razones de conveniencia decida no continuar su proceso. Los asientos para reiniciar el
proceso de producción son:
---------------------------------1------------------------------------------
71 VARIACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 42,559.66
ALMACENADA
7131 Productos en proceso de manufactura
23 PRODUCTOS EN PROCESO
42,559.66
23111 Costo
Por la producción en proceso
inicial de la orden No2
---------------------------------2------------------------------------------
79 C.I.C.C Y G 42,559.66
Por el avance de la orden No 2
De este modo completado el proceso de los costos por órdenes la formulación del
estado de costo de los productos manufacturado y vendidos, así.
48 | P á g i n a
DECOR MUEBLE S.A.C
ESTADO DE RESULTADOS
DEL 1 DE ENERO AL 30 DE JUNIO DEL 200X
(Expresado en nuevos soles)
Costo del periodo
Materiales directos 27,000.00
Mano de obra directa 17,779.50
Costos indirectos 30,405.50
75,185.00
Menos: Inventario final del producto en proceso (42,559.66)
Costo de productos terminados 32,625.34
Menos: Inventario final de productos terminados 0
Costo de ventas 32,625.34
49 | P á g i n a
V. CONCLUSIONES
• Los costos, como instrumentos de ejecución financiera, se han convertido en

elementos indispensables de la administración. La preparación de información
financiera, así como el adecuado desarrollo de las funciones de planeación,
control y toma de decisiones necesariamente requiere del costeo de bienes y/o
servicios.
• Pero para efectos de costeo y elaboración de las estructuras de costos de los

productos conjuntos y subproductos que obtienen, deben valerse de métodos de
asignación de costos conjuntos. El método más conveniente sería el de los
valores de ventas en el punto de separación, aunque autores como Horngren et
al. (2012), recomienden que en contextos con regulaciones de precios el método
de unidades físicas es el de mayor utilidad para evitar el razonamiento circular
derivado del uso simultáneo de los precios de venta como base para la fijación
de precios y aplicación de los costos sobre los cuales se fundamentan esos
precios. Contrariamente, fuera de este razonamiento, los productos regulados o
no deben generar suficientes ingresos para cubrir todos los costos más un
rendimiento razonable que permita el funcionamiento de las empresas en el
tiempo, por tanto, también se le debe prestar atención a su capacidad para
absorber costos conjuntos.
• El sistema de costos de las órdenes de producción es muy importante, ya que

puede comprender las necesidades de los clientes potenciales, por lo que puede
crear productos adecuados a su naturaleza de acuerdo con sus necesidades, y
controlar la eficiencia de producción a través de la información. El costo de uno
o más productos similares, de acuerdo con sus respectivas órdenes de
producción para reducir el costo de producción de nuevos productos.
• Mediante la correcta implementación del sistema de costo por órdenes en la

empresa que tiene costos unitarios, permita mejorar diversos aspectos internos
relacionados con la eficiencia del negocio y a si mismo ayudara a la mejor toma
de decisiones.
50 | P á g i n a
• El sistema de costos por órdenes es uno de los más utilizados por las empresas
fabricadoras y que sirva de mecanismo de control de los recursos utilizados en
la fabricación de los productos específicos que la empresa produce. Dicho esto,
es de gran utilidad y ventajosos en empresas que fabrican artículos diferenciados
o de servicios muy personalizados, y que permite obtener un ingreso anticipado
pues estos costos por órdenes surgen de un trato con el cliente en su pedido. A
la vez, ayuda mucho al ente a identificar los costos incurridos en este proceso
de fabricación.
51 | P á g i n a
VI. ANEXOS
NOTICIA 1:
Grandes empresas logran traspasar el aumento de costos a los

atribulados consumidores
FECHA: 21/04/2022
Fuente: Diario Gestión
Los fabricantes de chocolatinas, café, cortadoras de césped y robots industriales

lograron traspasar a los consumidores el aumento de los costos, mostraron el jueves los
resultados del primer trimestre, disipando los temores de que el alza de los precios
pueda reducir la demanda de sus productos. Algunas de las mayores empresas
europeas informaron de un aumento de las ventas en el primer trimestre, y el fabricante
de KitKat, Nestlé, el propietario de agua Evian, Danone y el fabricante de la pintura
Dulux, Akzo Nobel, dijeron que pudieron lograr ganancias mientras subían sus precios.
La empresa de ingeniería ABB y el fabricante de equipos de jardinería Husqvarna
también informaron de una fuerte demanda pese a que ambos aumentaron sus precios.
Fuera de Europa, Tesla superó las expectativas de Wall Street el miércoles, ya que el
alza de los precios ayudó a aislar al fabricante de vehículos eléctricos del caos en la
cadena de suministro y del aumento de los costos. No obstante, al tiempo que alegra a
los inversores, con Nestlé, ABB y Akzo Nobel disfrutando de subidas en las cotizaciones,
la estrategia está despertando la preocupación por la capacidad de los hogares para
hacer frente a la situación y las perspectivas para el resto del año. La subida de las tasas
de interés y el retraso en los acuerdos salariales están presionando a los consumidores,
que ven cómo se reducen sus ingresos disponibles y aumentan las facturas de las
compras.
“La presión de la inflación en los alimentos y en los precios y costos va a ser mayor y
más persistente”, señaló Berenberg en una nota reciente.
52 | P á g i n a
“Las perspectivas del sector se han vuelto más difíciles”, añadió el banco. “No obstante,
la demanda de comestibles será resistente, pero la inflación revelará a los que se
comporten mejor”.
El propietario de Nescafé, Nestlé, fue uno de los ganadores el jueves, al informar de un

aumento de 7.6% en las ventas orgánicas durante los tres primeros meses del año, ya
que las ventas de alimentos para mascotas y de café se comportaron con fuerza a pesar
de las grandes subidas de precios.
Más subidas probables
El mayor grupo alimentario del mundo afirmó que es poco probable que las actuales
subidas de precios sean las últimas. “La inflación de los costes sigue aumentando
fuertemente, lo que requerirá nuevas acciones de fijación de precios y de mitigación en
el transcurso del año”, añadió Nestlé.
Su par francés Danone, cuya línea de productos incluye el yogur Activia y el agua Evian,
señaló que también estaba preparada para nuevas rondas de subidas de precios “si
fuera necesario”, tras informar de un aumento de las ventas de 7.1% a última hora del
miércoles.
Las subidas de precios tampoco han perjudicado a la demanda del fabricante holandés
de pinturas y revestimientos Akzo Nobel, que batió el jueves las estimaciones de
beneficios básicos trimestrales al tiempo que informó de un aumento de los precios del
17% en comparación con el año anterior.
El presidente ejecutivo, Thierry Vanlancker, explicó que las “vigorosas iniciativas de

precios” del grupo ayudaron a gestionar “la inflación de costos variables sin precedentes
que afectó a nuestra industria durante el trimestre”. Más allá del área de consumo, el
fabricante de robots industriales ABB también registró un aumento del 21% en los
pedidos durante su primer trimestre, pese al incremento de los precios.
El director general, Bjorn Rosengren, indicó que no se vislumbra el fin de las alzas de
precios de los componentes y los metales, así como el aumento de los costos de
transporte. Esto significa que ABB tendrá que seguir subiendo los precios, afirmó,
aunque no hay señales de que los clientes se retraigan de equipar sus fábricas con
nuevos productos.
“Siguen haciendo pedidos, supongo que lo aceptan. No somos los únicos que estamos
subiendo los precios, todo el mundo lo está haciendo en el mercado. Esa es la nueva
realidad”, comentó. También el jueves, Husqvarna, el mayor fabricante mundial de
53 | P á g i n a
equipos de jardinería, dijo que iba a subir más los precios este mes en respuesta al
aumento de los costos los suministros y de la energía, agregando que no tenía indicios
de que los minoristas estuvieran frenando.
“Aceptan los aumentos de precios”, señaló Henric Andersson, director general del grupo
sueco, tras el informe de resultados.
FUENTE: https://gestion.pe/economia/empresas/grandes-empresas-logran-traspasar-
el-aumento-de-costos-a-los-atribulados-consumidores-noticia/
54 | P á g i n a
NOTICIA 2:
“Industria fabril mundial se debilita por desaceleración y presión de

costos”
Fuente: Diario el Milenio
La producción mundial de las fábricas mayormente se debilitó en septiembre, debido a

que la desaceleración de la demanda se sumó a las dificultades derivadas de las
persistentes presiones sobre los costos y el endurecimiento de la política monetaria, lo
que redujo las perspectivas de recuperación económica. Los datos empañan las
perspectivas de una recuperación sostenida de la pandemia del covid-19 y podrían
aumentar la preocupación por una desaceleración mundial mientras los principales
bancos centrales se embarcan en la ronda más agresiva de subidas de tasas de interés
en décadas para frenar la creciente inflación. Estas subidas han avivado los temores de
una fuerte desaceleración de la demanda mundial que había apuntalado las
exportaciones. La actividad manufacturera en toda la zona euro se redujo aún más el
mes pasado, ya que la creciente crisis del costo de la vida mantuvo a los consumidores
cautelosos, mientras que el aumento de las facturas energéticas limitó la producción. El
Índice de Gerentes de Compras (PMI) del sector manufacturero de S&P Global cayó a
48.4 en septiembre -su nivel más bajo en 27 meses- desde 49.6 en agosto, situándose
aún más por debajo de la marca de 50 puntos que separa el crecimiento de la
contracción en la actividad según una base de comparación mensual. El aumento de los
costos de la energía hizo saltar las alarmas sobre las perspectivas empresariales en
Alemania, la mayor economía de Europa, ya que la actividad manufacturera se contrajo
allí por tercer mes. La actividad de las fábricas francesas se contrajo al ritmo más rápido
desde mayo de 2020.
La actividad de las fábricas italianas volvió a descender, pero a un ritmo menor que en
agosto. Su PMI fue mejor de lo que se esperaba en una encuesta de Reuters. En Reino
55 | P á g i n a
Unido, fuera de la Unión Europea, la producción manufacturera cayó por tercer mes
consecutivo en septiembre y los pedidos disminuyeron por cuarto mes consecutivo,
perjudicados por la caída de la demanda exterior. La actividad manufacturera se contrajo
en Taiwán y Malasia, y creció a un ritmo más lento en Japón, India y Vietnam, ya que el
aumento de los costos de las materias primas y el deterioro de las perspectivas
mundiales pesaron en el ánimo de las empresas. Las encuestas se dieron después de
que los datos de la actividad de las fábricas y los servicios de China del viernes
apuntaran a un mayor enfriamiento en la segunda mayor economía del mundo, ya que
los estrictos confinamientos por el covid interrumpieron la producción y frenaron las
ventas. El PMI oficial de China subió a 50.1 en septiembre desde 49.4. Sin embargo,
otros datos mostraron que el PMI manufacturero de Caixin/S&P Global cayó más de lo
esperado, hasta 48.1 en septiembre desde 49.5. El PMI manufacturero de Japón de au
Jibun Bank se desplomó hasta 50.8 en septiembre, marcando la tasa de crecimiento
más débil desde enero del año pasado. Los nuevos pedidos se redujeron al ritmo más
rápido en dos años, mientras que la producción registró su mayor descenso en un año
debido al debilitamiento de la demanda de China y otros socios comerciales, mostró el
PMI de Japón.
FUENTE: Industria fabril mundial se debilita por desaceleración y costos - Grupo Milenio
56 | P á g i n a
NOTICIA 3:
PRECIO DE LA PAPA SUBE EN UN MES 22% POR LOS

COSTOS DE PRODUCCIÓN
El INEI registra fuerte alza en la amarilla, la blanca, la huayro entre otras. Escasez de
fertilizante agrava problema. Hasta el maracuyá sube a S/6.5 el kilo.
FECHA: 05/10/2022
Fuente: Diario La Exitosa
Los productos del campo están registrando una fuerte alza en sus precios, en especial
la engreída de las mesas populares: la papa. En solo un mes este milenario tubérculo
ha incrementado su valor hasta 22% como sucede con la papa amarilla que hoy se
encuentra a S/7 en los mercados minoristas. De esta alza no se salva ni el maracuyá
que hasta ayer se vendía a S/6.5 el kilo.
Tal como dio cuenta el reporte de inflación del Instituto Nacional de Estadística e
Informática (INEI), el precio de la papa amarilla subió más de 22%, la blanca aumentó
en 15.3%, la huayro en 14.7% y la variedad color en 5.4% a nivel nacional.
Esta situación queda en evidencia no solo por los precios que registra la Empresa
Municipal de Mercados S.A (EMMSA), del Mercado Mayorista de Lima que ya advertía
esta subida, sino también en los centros de abastos minoristas. En los mercados de
Ate, Lince y Chorrillos, el precio de la papa amarilla se mantiene en S/7, y en algunos
puestos puede elevarse a S/7.5 si resulta ser más grande. La papa blanca y rosada se
vende por encima de los S/3 el kilo.
57 | P á g i n a
La papa huayro que se por saco sale el kilo a S/4.20, llega a los mercados minoristas
entre S/5 a S/5.50. Cabe recordar que hace un mes la amarilla se vendía a S/4.30, la
blanca y rosada a S/2.
El presidente de la Corporación Rural de la Papa, Freddy García, explicó que esta alza
en el precio de la papa se debe al aumento en los costos de producción. “Han subido
los fertilizantes, agroquímicos, mano de obra”, indicó.
EL DATO
Uno de los productos que también registra una importante alza es el maracuyá que de
S/3 en esta temporada, se vende a S/6.5. En los mercados minoristas advierten que
ha bajado la siembra de diversos productos.
FUENTE:
https://exitosanoticias.pe/v1/precio-de-la-papa-sube-en-un-mes-22-por-los-costos-de-
produccion/
58 | P á g i n a
NOTICIA 4:
Management: cómo una buena gestión de costos beneficia a tu organización
La capacitación de los ejecutivos en este campo puede ayudar a que la empresa

fortalezca procesos y maximice ganancias. Ante esta oportunidad, la Universidad de
Piura ofrece su programa especializado en Dirección Estratégica de Costos.
Fuente: Diario Gestión
ESPACIO UNIVERSIDAD DE PIURA
El manejo y la reducción de costos es una tendencia que las empresas están adaptando
frente a la velocidad de los cambios tecnológicos. Según el último sondeo realizado por
Deloitte a 1,000 ejecutivos en cuatro regiones (EE.UU., América Latina, Asia Pacífico y
Europa), poco más de la mitad de los encuestados (53%) respondió que uno de los
mayores motivos para reducirlos es aumentar su competitividad y otro 46% señaló que
esta medida les permitirá invertir en su crecimiento.
En este contexto, la capacitación de ejecutivos y empresarios en este tema es vital para

fortalecer su desempeño profesional y el aporte a sus organizaciones. Una de las
entidades educativas que apuesta por la formación en este campo es la Universidad de
Piura, que actualmente ofrece el Programa Especializado en Dirección Estratégica de
Costos.
Julio Hernández, director del programa, explica que este empieza revisando las
herramientas de medición de los estados financieros, como existencias, gastos, costos,
entre otros. “En una última etapa del curso, se hablará sobre la revisión de los objetivos
59 | P á g i n a
estratégicos de todas las áreas de la empresa a través de indicadores de gestión”,

añade el catedrático.
Pero, ¿cómo tener un manejo adecuado de este tema puede ser beneficioso?
Hernández señala cuatro situaciones en las que una buena gestión de costos genera
ventajas competitivas para las empresas y los ejecutivos.
1.Facilita la medición y el cumplimiento de los objetivos operativos. Los objetivos

operativos son metas medibles y específicas, como el crecimiento esperado de las
ventas o la proyección de ahorro en mano de obra de un proyecto. La gestión de costos
ayuda a que el análisis de estos objetivos y su cumplimiento sea más preciso.
2. Mejora los procesos. Una adecuada administración de los costos reduce los tiempos
en los procesos, ya que se pueden identificar pasos innecesarios que generan demoras
o ineficiencias. Ello no solo es útil para la producción, sino en otras áreas, como atención
al cliente, recepción de materiales, investigación y desarrollo, planificación, y otros.
También es aplicable a cualquier tipo de empresa, sin importar tamaño o sector.
3. Ayuda al planeamiento estratégico de la organización. Permite un buen uso de

indicadores financieros (rentabilidad, costos, ventas) y no financieros (calidad de la
producción, satisfacción del cliente, nivel de innovación) en los cuales se basa el
planeamiento estratégico.
4. Otorga claridad sobre lo que realmente ganan las empresas. Este es un gran
atributo que obtienen principalmente las mypes y pymes, ya que muchas veces estas
firmas suelen estar concentradas en el día a día, pero no tienen claro el valor económico
que genera el negocio. A veces no saben cuál es el margen de su producto, si sus costos
se están optimizando en cada periodo, si es conveniente contratar más personal o dejar
de vender algún producto.
FUENTE: Management: cómo una buena gestión de costos beneficia a tu organización

| PUBLIRREPORTAJE | GESTIÓN (gestion.pe)
60 | P á g i n a
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
• Balanda, A. (2015). Contabilidad de Costos. Editorial Universitaria.
• Culcay, M. (2022). Contabilidad de Costos: Conceptos Elementales (Vol. I).

Grupo Compás.
• Horngren, C. (2012). Contabilidad de Costos: Un enfoque gerencial. Pearson.
• Chambergo, I. (2014). Contabilidad para la toma de decisiones. Perú: Instituto

Pacífico.
• García, J. (2001). Contabilidad de Costos. (3 ed.). Mc Graw Hill. México.
• Castillo, J. (2011). Contabilidad de costos II.
• Marulanda, O. (2009). Costos y Presupuestos (Segunda ed.). Universidad
Nacional Abierta y a Distancia.
• Polimeni, R., Fabozzi, F., Adelberg, A., & Kole, M. (1997). Contabilidad de Costos
I (Tercera ed.). Lito Camargo Ltda.
• Lazo Palacios, M. (2013). Contabilidad de los Costos I.
• Tiria Valencia, A. Y. (2017). Diseño de un sistema de gestión de costos por
órdenes de Producción para la Empresa Sistemas Innovadores Moldeados Y
Arquitectónicos-Sima-SAS. https://repositorio.uptc.edu.co/handle/001/2256
• Hoyos Olivares, Á., & Pedro, R. G. W. (2017). Contabilidad de Costos I: manual
autoformativo interactivo.
• Agudelo, J. A. O., Roldán, M. I. D., & Montoya, L. F. G. (2005). Los sistemas de
información de costos y su relación con las normas internacionales de
contabilidad NIC/NIIF. Contaduría Universidad de Antioquia, (47), 87-107.
• Lazo Palacios, M. (2013). Contabilidad de los Costos I. Editorial Imprenta Unión.
• Ramirez Molinares, C. V., García Barbosa M., & Pantoja Algarín C. R. (2010).
Fundamentos y técnicos de costos. Editorial Universidad Libre.
61 | P á g i n a

Costos por órdenes de trabajo: sistema de costeo industrial

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Costos por órdenes de trabajo: sistema de costeo industrial

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

DOCENTE: Dr. Santiago Néstor Bocanegra Osorio

TEMA: Costos por órdenes de trabajo - II UNIDAD

ASIGNATURA: Contabilidad Gerencial

CICLO: VI SECCIÓN: “B”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO – ESCUELA DE CONTABILIDAD Y FINANZAS

El grupo Nº2, estudiantes de la universidad Nacional de Trujillo, actualmente cursando

Cuyo tema contribuirá en el conocimiento profesional ya que como alumnos de

Actualmente estamos insertos en un mundo lleno de actividades y negocios que

La contabilidad de Costos es una de las ramas de la contabilidad, de uso interno que se

Es por ello que se destaca el rol de la contabilidad de costos en la planeación, evaluación

Por lo cual, en el presente informe plasmaremos con ayuda de nuestros conocimientos

La finalidad con la que realizamos el trabajo, es el de estudiar y determinar qué tan

III. MARCO CONCEPTUAL

• Gestión financiera: Es un proceso que forma parte del área de administración

1. ¿QUÉ SON LOS COSTOS?

• Los autores (Polimeni, Fabozzi, Adelberg, & Kole, 1997), constituye el

• Marulanda (2009) es todo desembolso, pasado, presente o futuro, que se

2. IMPORTANCIA DE LOS COSTOS EN LAS EMPRESAS:

Las nuevas tendencias de la información permiten a las empresas mantener o aumentar

3. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS:

Los costos, como se ha mencionado, son fundamentales para el administrador no sólo

3.1. De acuerdo con la función en la que se incurren:

3.1.1. Costos de producción: Son los que se generan en el proceso de transformar

3.1.1.1. Costos de materia prima El costo de materiales integrados al

3.2. De acuerdo con su identificación con una actividad, departamento o

3.3. De acuerdo con el tiempo en que fueron calculados:

Ejemplo: Mano de obra dedicada a la fabricación de automóviles en una

3.4. De acuerdo con el tiempo en que se cargan o se enfrentan a los ingresos:

3.5. De acuerdo con el control que se tenga sobre la ocurrencia de un costo:

Los costos controlables no son necesariamente iguales a los costos

3.5.2. Costos no controlables: En algunas ocasiones no se tiene autoridad

3.6. De acuerdo con su comportamiento:

la depreciación de la maquinaria y contratos a largo plazo de

3.7. De acuerdo con su importancia para la toma de decisiones:

3.7.1. Costos relevantes: Son aquellos que se modifican o cambian de acuerdo

Ejemplos de costos irrelevantes son los costos de instalación, los costos

3.8. De acuerdo con el tipo de sacrificio en que se ha incurrido:

3.8.1. Costos desembolsables: Son aquellos que implicaron una salida de

3.8.2. Costo de oportunidad: Es aquel que se origina al tomar una

3.9. De acuerdo con el cambio originado por un aumento o disminución de la

comprar repuestos nuevos para la línea 2. Sin embargo, si la empresa

3.10. De acuerdo con la relación en la disminución de actividades:

3.10.1. Costos evitables: Son aquellos plenamente identificables con un producto

3.11. De acuerdo con su impacto en la calidad:

Ejemplo: Repetición de la factura.

Ejemplo: Glosas de facturas y cuentas por errores en los códigos, nombres,

4. COMPORTAMIENTO DE LOS COSTOS EN LAS EMPRESAS:

“El comportamiento de un costo se refiere a la manera en la cual un costo cambia al

• El uso de los recursos en las actividades, la medida en que las actividades

• La determinación de actividades que provocan la variación de los costos.

Es por ello que conocer el comportamiento de los costos en distintos escenarios es de

de ventas y producción cambia, entre otras de importancia para la dirección de una

Los costos en función de su comportamiento y frente a los cambios que experimente el

5. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

Un sistema de acumulación de costos es un conjunto de normas contables, técnicas y

El sistema de acumulación de costos son normas, técnicas y procedimientos se

El sistema de acumulación de costos es conjunto de procedimientos, técnicas, registros

El sistema de acumulación de costos es el proceso ordenado de reunir la información

6. ACUMULACIÓN Y ASIGNACIÓN DE COSTOS

a. Acumula costos por medio de alguna clasificación “natural” (a menudo