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PROCEDIMIENTO PRESTACIÓN DEL SERVICIO

CONSTRUCCIÓN DE OBRA PARA EL SISTEMA DE RED


CONTRAINCENDIO PLEXA VOPAK
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1. OBJETIVO

Permitir un aseguramiento de las diferentes actividades a realizar en la CONSTRUCCIÓN DE OBRA PARA EL


SISTEMA DE RED CONTRAINCENDIO PLEXA VOPAK, para así prevenir, identificar y controlar los peligros que
puedan afectar la seguridad de los operarios y el personal que interviene en el proceso.

2. ALCANCE

Aplica para todas las actividades a realizarse en la CONSTRUCCIÓN DE OBRA PARA EL SISTEMA DE RED
CONTRAINCENDIO PLEXA VOPAK y todo el personal que está relacionado al proyecto de LEHSA
SUMINISTROS E INGENIRIA SAS

3. REPONSABILIDADES Y AUTORIDADES EN SST

➢ Coordinador HSEQ

✓ Garantizar el cumplimiento de requisitos legales aplicables de acuerdo con la actividad económica de la


organización
✓ Asegurar la disponibilidad de los recursos necesarios para el funcionamiento y óptimo desarrollo del SG-
SST
✓ Designar una persona en materia de Seguridad y Salud, que coordine y controle las actuaciones y
mantenga informada a la organización de lo más significativo en esta materia en los diferentes proyectos.
✓ 7. Visitar periódicamente los lugares de trabajo para poder estimular comportamientos eficientes,
detectar deficiencias y trasladar interés por su solución.
✓ Mostrar interés por los accidentes laborales acaecidos y por las medidas adoptadas para evitar su
repetición.
✓ Hacer cumplir lo definido en el documento SG - SST
✓ Aprobar los recursos para el funcionamiento del SG-SST en los proyectos de acuerdo con solicitud
realizada por el residente o supervisor SST.
✓ Suspender cualquier actividad cuando en su desarrollo se determine el incumplimiento de normas legales
vigentes y/o internas relacionadas con el SIGI
✓ Requerir informes de gestión a los líderes que participan en cada proceso, para hacer seguimiento de la
gestión del SG-SST

➢ Ingeniero residente

✓ Conocer los avances, resultados, operación y efectividad de las acciones emprendidas en el SG -SST
✓ Cumplir con los requisitos legales aplicables a cada uno de los procesos, seguridad y salud en el trabajo.
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✓ Participar en la implementación del SG-SST


✓ Cumplir y hacer cumplir los programas y planes establecidos del Sistema de Gestion en SST
✓ Mantener permanente retroalimentación de los procesos, planes y programas de su responsabilidad mediante
la implementación de acciones correctivas, preventivas y de mejora.
✓ Vigilar la implementación, mantenimiento y mejora del SG-SST
✓ Revisar los proyectos para asignación de recursos para el funcionamiento del SG -SST
✓ Suspender cualquier actividad cuando en su desarrollo se determine el incumplimi ento de normas legales
vigentes y/o internas relacionadas con el SG-SST

➢ Supervisor de proyectos

✓ Conocer la política y objetivos del SG-SST, e identificar cómo contribuye su trabajo al logro de la misma.
✓ Suministrar información clara, completa y veraz sobre su estado de salud
✓ Reportar inmediatamente todo incidente, accidente o presunta enfermedad laboral, así como condiciones
y actos inseguros.
✓ Informar oportunamente al empleador o contratante acerca de los peligros y riesgos latentes en su sitio
de trabajo
✓ Participar en las actividades de capacitación en seguridad y salud en el trabajo definido en el plan de
capacitación del SG-SST
✓ Participar y contribuir al cumplimiento de los objetivos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en
el Trabajo SG-SST
✓ Reportar condiciones y actos inseguros
✓ Reportar una emergencia
✓ Elegir representantes de los comités
✓ Reportar incidentes, accidentes y presuntas enfermedades laborales al supervisor o jefe inmediato.
✓ Solicitar capacitaciones relacionadas con el SG-SST
✓ Suspender cualquier actividad cuando en su desarrollo se determine el incumplimiento de normas legales
vigentes y/o internas relacionadas con el SG-SST

➢ Supervisor de SST

✓ Dirigir de manera adecuada y ordenada la atención de la emergencia.


✓ Administrar, hacer seguimiento, mantenerlo actualizado y responder por los elementos de primeros
auxilios que se encuentran en el botiquín
✓ Mantener actualizado al personal de las rutas de evacuación, puntos de encuentro, sistema de alerta y
alarma y demás contenidos del plan de emergencias.
✓ Participar en la evaluación de simulacros y en el establecimiento de planes de mejora.
✓ Suspender actividades que estén afectando la salud y seguridad del personal en el desarrollo de las
actividades.
✓ Solicitar datos del personal para el consolidado de información en caso de emergencia.
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✓ Administrar los elementos que contiene el botiquín.


✓ Evacuar al personal en caso de emergencia.
✓ Direccionar el personal a cargo en el momento de una evacuación.
✓ Solicitar la participación de todo el personal en las actividades de emergencias programas como
simulacros.
✓ Activar el sistema de alarma en caso de emergencia.

➢ Auxiliar de proyectos (Si aplica, si no las actividades serán responsabilidad de Ing. Residente)

✓ Conocer la política y objetivos del SG-SST, e identificar cómo contribuye su trabajo al logro de esta.
✓ Suministrar información clara, completa y veraz sobre su estado de salud
✓ Reportar inmediatamente todo incidente, accidente o presunta enfermedad laboral, así como condiciones y
actos inseguros.
✓ Informar oportunamente al empleador o contratante acerca de los peligros y riesgos latentes en su sitio de
trabajo
✓ Participar en las actividades de capacitación en seguridad y salud en el trabajo definido en el plan de
capacitación del SG-SST
✓ Participar y contribuir al cumplimiento de los objetivos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo SG-SST
✓ Reportar condiciones y actos inseguros
✓ Reportar una emergencia
✓ Elegir representantes de los comités
✓ Reportar incidentes, accidentes y presuntas enfermedades laborales al supervisor o jefe inmediato.
✓ Solicitar capacitaciones relacionadas con el SG-SST

4. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA UTILIZAR

Para el montaje de la CONSTRUCCIÓN DE OBRA PARA EL SISTEMA DE RED CONTRAINCENDIO DE


PLEXA VOPAK, se requieren los siguientes equipos y herramientas.

Equipos Herramientas Insumos


Pulidora Llaves fijas y mixtas Tubería acero al
Prensa Pinzas carbón 2” – 1 1/2” –
Andamios certificados Torque 1”
Trabajo seguro en alturas Rache Accesorios
Escaleras Destornilladores Ranurados y roscado
Taladro Alicates de 2” – 1 1/2” – 1”
Ranuradora manual Llaves de tubo Lijas y gratas (disco)

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Roscadora (grande, mediana, Copa sierra


pequeña) Carro tipo plataforma
Martillos Cinta teflón
Seguetas Adhesivos
Corta tubo Solventes
Lubricantes
Lazos

CAPITULO I

5. PROCESOS TECNICOS

5.1 LOGISTICA Y PREPARACIÓN EN SITIO

Se realizará descargue de los elementos necesarios para la adecuación de un campamento en las instalaciones
designadas por el cliente. Se entregarán materiales a preparar, por medio de r equisición previamente autorizada por el
director o ingeniero residente.

Para el almacenamiento de los materiales, se dispondrá de un sitio establecido por el cliente, y se segu irán las
recomendaciones de almacenamiento del fabricante de los equipos, tuberías y accesorios, para lo cual se ubicará un
área para apilamiento de tuberías y un contenedor o carpa previamente ensamblada con estantería para almacenaje
de accesorios, en cuanto a equipos, estos serán copiados sobre estibas al interior del contenedor o carpa.

5.2 VERIFICACIÓN DE MEDIDAS Y CONDICIONES DE MATERIALES

Se debe verificar todo el material que ingrese a obra, revisando material, acabado, roscas, ranuras, y demás evitan
que cualquier imperfección en el producto comprometa directamente la instalación del sistema.

5.3 PREFABRICACIÓN Y ALISTAMIENTO DE TUBERIA

5.3.1 Corte de tubería

Para el corte de tubería se realiza de acuerdo con la solicitud en el momento del montaje, esto con el fin de garantizar
las medidas y reducir el desperdicio de material.

La tubería se sujeta a prensas tipo cadena para realizar el corte con cortatubo manual por medio de cortatubo, o con
pulidora de acuerdo al diámetro del tubo.

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Fuente: https://www.acerocomercial.com/?attachment_id=21340

5.3.2 Ranurado de tubería

Esta actividad se realiza abriendo un pequeño canal según detalle 1 para dar una deformación a los extremos de la
tubería, para acoples ranurados. Se dejaran en sistema de acople ranurado los di ámetros superiores a 2” (salvo
indicaciones distintas en el diseño).

El equipo a utilizar para este sistema de deformación mecánica es un equipo especializado en ranuras (ran uradora
RIGID para trabajo pesado)

Una de las garantías que nos da la utilización de juntas ranuradas, es que éstas cumplen con normatividades
internacionales, evitando que se pueda generar posibles fugas.

Fuente: Internet

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5.3.3 Roscado de tubería

Dentro de los procesos en el ensamble de los sistemas contra incendio de las instalaciones mencionadas, la unión
roscada es uno de los procesos más repetitivos que se ejecuta en este tipo de proyectos, el cual se aplicará a tuberías
con diámetros inferiores a 1” (salvo indicaciones distintas en el diseño).

Este procedimiento consiste en girar las conexiones por medio de un accesorio con canales helicoidales permitiendo su
ensamble. Cabe aclarar que es indispensable colocar un tipo sustancia sellante e ntre las conexiones a unir para evitar
posibles fugas, las sustancias que se utilizaran para efectuar este tipo de uniones son: cinta teflón industrial y trabas
químicas anaeróbicas.

El tipo de tubería a utilizar cumple con la ASTM A 53, Schedule 40 para la extincion y la para la detección tubería EMT.
Los roscados de tubería se realizan con una maquina roscadora marca RIGID manual, la cual efectúa la operación de
roscado NPT.

Fuente: https://www.youtube.com/watch?v =vbkZTYzgymY

6 ANCLAJE DE TUBERIA

En el caso específico de la instalación de soportería para sostenimiento de tuberías y ramales internos dentro de las
edificaciones, se prevé un soporte tipo pera listado UL y aprobado FM para carga vertical, este se sujetará a las
cerchas metálicas existentes mediante Beam-clamp listado UL aprobado FM.

Para la soportería de rigidez en el caso específico de los Riser se utiliza un soporte tipo abrazadera en “U” (figura 3) de
rigidez para la sujeción de la columna de tubería estos estarán anclados al muro adyacente con pernos de anclaje de
3/8 X 2.5”.

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Fuente: Internet

6.1 SOPORTES

Los soportes de la tubería aérea y sus componentes al igual que su distribución están acorde a la norma NFPA 13 cap.
9.

➢ La máxima distancia entre soportes para la tubería aérea está diseñada para no exceder de 4.6 metros (15
pies) para diámetros de 1½” o más.
➢ Para diámetros menores a 1 ½” la distancia entre soportes está calculada en 3,6 metros (12 pies).
➢ La distancia máxima entre el rociador final y un soporte está calculada para no exceder 0.91 metros.
➢ Para tubería de 1” 1,2 metros de distanciamiento. Para tubería de 1 ¼” 1.2 metros
➢ Para la tubería igual o mayor de 1 ½” 1,5.

Se instalarán anclajes de expansión en los sitios donde la tubería esté soportada a una estructura de concreto. Estos
anclajes serán de 3/8” para soportar tuberías hasta 4”.

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La tubería aérea y los soportes no serán utilizados para sujetar otros elementos diferentes al sistema de rociadores.

Fuente: Internet

La soportería antisísmica nos permite la suspensión de tuberías para evitar la transmisión de movimientos.

Para la soportería antisísmica de los sistemas contra incendios, está diseñado de acuerdo con la necesidad del
proyecto, esta se calcula teniendo en cuenta, longitud, sección de riostra, Angulo, radio de giro mínimo, carga
horizontal máxima tanto para los laterales como para los longitudinales.

7 MONTAJE TUBERIA Y ACCESORIOS EXTINCION

7.1 RANURADOS

En el montaje de tuberías y accesorios como se determina en el diseño inicial y final está dispuesto para
instalarse con uniones ranuradas tanto tuberías como válvulas y accesorios.

Cada tubo, válvula y accesorio superior a 1” se instalará con juntas ranuradas según diseño del sistema contra
incendios.

Se inspeccionan las conexiones y la tubería para garantizar que estén lo suficientemente libres de hendiduras,
salientes o marcas en las superficies de las juntas entre la conexión y la tubería, la tubería tendrá un corte recto
y se removerá toda clase de residuos, pintura y/o suciedad de la superficie de la ranura y del sellado.

➢ Se inspecciona que la junta esté limpia y libre de grietas, cortes u otros defectos que puedan causar
fugas, se lubrica la junta, se ubica dentro de la tubería asegurándose de que el borde de la junta no
quede salida de la extremidad de la tubería.
➢ Se instala el adaptador de unión ranurada en línea con la extremidad de la tubería.
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➢ Se resbala la junta sobre la superficie de unión del adaptador, ubicándolo entre las dos ranuras.
➢ Se ubica el encaje metálico sobre la junta, asegurándose que las llaves del encaje están en las ranuras,
tanto de la tubería como del adaptador.
➢ Se instalan los tornillos y se ajustan las tuercas manualmente para asegurarse de un asentamiento
apropiado de la unión en las ranuras y con la junta hasta llegar al tope, se gira levemente el conjunto de
la unión, utilizando una herramienta adecuada, se aprietan las tuercas de forma alternada y similar,
hasta la tuerca esté tocando totalmente metal a metal.

Fuente: https://es.victaulic.com/grooved-technology/

Este procedimiento se efectúa izando la tubería tubo a tubo para realizar los acoplamientos correspondientes
entre juntas mecánicas; El personal que ejecutara las funciones de montaje y ensamblaje de tuberías está
capacitado para realizar los trabajos enunciados.

7.2 ROSCADOS

Inicialmente se tiene como procedimiento ensamblar la tubería roscada en el taller de fabricación, antes de cortar
y antes de roscar se ribeteara todos los extremos de la tubería.

Se aplicara una traba química anaeróbica fuerza alta para sellar todas las conexiones y se procede a apretar la
unión u accesorio, de manera que no deje expuesta más de dos hilos de la rosca.

Ensamblado el ramal se procede a transportarlo a la edificación donde se instalara, una vez en el sitio se izara
según plano de construcción utilizando el mismo procedimiento de ensamble, cabe anotar que antes de instalar el
ramal la tubería de sujeción y cuelga ya fueron instaladas posteriormente.

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Fuente: Internet
7.3 MONTAJE ROCIADORES

Para el procedimiento de montaje de rociadores se inspeccionan visua lmente para verificar la calidad del
producto y se procede al montaje teniendo en cuenta los elementos de seguridad necesarios ya que esta
operación se efectúa en alturas mayores a 1.5 metros, se utilizaran escaleras y, andamios certificados en buen
estado, adicional para el montaje solo se usara cinta teflón industrial, y se realiza el torque utilizando una llave
especial para el ajuste de rociadores teniendo en cuenta no excederse y así evitar la deformación, asegurarse de
no retirar el protector plástico hasta no entregar la obra.

7.4 MONTAJE VALVULA DE CORTE Y DILUVIO

Este elemento además de llevar la ficha de control de calidad, se debe tener en cuenta el orden de instalación de
los elementos; primero en el sentido de flujo del agua se instala la válvula tipo mariposa supervisada de unión
ranurada seguida de la válvula cheque tipo riser con manómetros y drenaje de unión ranurada, y finalizando se
instala el sensor de flujo. Se usará la Soportería de rigidez para este elemento, dicha función será realizadas por
armadores mecánicos calificados para este tipo de ensamblaje.

8 PRUEBA HIDROSTÁTICA

Todas las pruebas hidrostáticas se realizaran según NFPA 24 numeral 10.10.2.2.1 y NFPA 13 numeral 24.2.2.1
“toda la tubería y accesorios anexos sujetos a la presión de trabajo del sistema deben ser probados
hidrostáticamente a 200 psi o 50 psi por encima de la presión de trabajo del sistema, lo que sea mayor, y debe
mantenerse esa presión a ± 5 psi por dos horas”. Los resultados de las pruebas, así como los participantes de
ella se deben consignar en el formato PI-FO-12 Registro de Prueba Hidrostática.

Se aísla el sistema del sistema contraincendios instalada y se realiza un llenado con agua, se conecta la bomba
de pruebas hidrostáticas, y se conecta a un sistema (muñeco prefabricado) para así presurizar adecuadamente el

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sistema a la presión de trabajo, no debe presentar perdida de presión más de un 10%, de lo contrario se debe
revisar el sistema instalado.

9.1. INSTALACION DE SOPORTERIA.

Para la instalación de soportaría en el muelle se realizan las siguientes actividades:

• La manipulación de los soportes se realiza según el numeral 11. De este documento.

• Colocación de anclajes adhesivos. Se realiza la perforación del agujero con una broca de 5/16”
de 15 cm de profundidas, luego se realiza la limpieza para evitar partículas que eviten el adhesivo se
adhiera de forma segura al concreto.

• Instalación de Anclajes. Se inyecta el adhesivo por medio de el equipo indicado por el fabricante,
luego se introduce el anclaje y se deja secar el producto con el anclaje sin carga por 24 h.

• Instalación del soporte. Se procede a instalar la base del soporte en los agujeros y se instalan las
tuercas de sujeción del soporte. Se debe verificar alineación y bop de la tubería, según la ingenieria

Para la instalación de soportaría en la plataforma se realizan las siguientes actividades:

• La manipulación de los soportes se realiza según el numeral 11. De este documento.

• Instalación de Anclajes. Se instalan las mordazas en el piso de la plataforma.

• Instalación del soporte. Se procede a instalar la base sobre las mordazas y se instalan las tuercas
de sujeción del soporte. Se debe verificar alineación y bop de la tubería, según la ingenieria.

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CAPITULO II

10. PROCESOS SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

10.1 TRABAJO EN ALTURAS

Para el montaje de la red contra incendio en el techo del centro de producción de alimentos; que está a una altura de
5m a 8m se debe realizar el proceso de trabajo seguro en alturas establecido como medida de seguridad, por tal
motivo se tendrán en cuenta los siguientes requerimientos.

10.1.1 Sistema detección contra caídas

El sistema de detención de caídas busca controlar adecuadamente la fuerza y velocidad de caída libre que se
ejerce en el cuerpo. Minimiza el impacto y por ende las lesiones, contusiones, fracturas y demás consideraciones,
además permite establecer un trabajo seguro en reacción frente a una eventualidad falla del equipo o falla
humana. Fabricados bajo la norma (ANSI, CE EN, CSA o normas equivalentes y complementarias vigentes)

➢ Arnés de Seguridad certificado: El único arnés aceptable para detención de caídas es el de cuerpo
completo. Si una persona cae, un arnés bien puesto repartirá la fuerza de detención por los muslos, la
pelvis, el pecho y los hombros.

Fuente: Internet

➢ Conectores: Todos los conectores deben ser forjados o estampados, no pueden ser soldados y deben
tener acabados resistentes a la corrosión.
Deben tener una resistencia a la rotura mínimo de 5000 libras.
Deben cerrarse automáticamente y abrirse sólo con dos acciones deliberadas consecutivas.

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No se deben conectar dos conectores o ganchos entre sí, a un mismo anillo, a su misma línea de
seguridad o a una línea de vida horizontal.

➢ Sistemas de Posicionamiento: Para este caso se utilizara para el caso de caída y el trabajador pueda
realizar el proceso de liberación de tensión; mientras se realiza el proceso de rescate.

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Nota: De igual manera se utilizara en el momento de no cumplir con la distancia de claridad con las
eslingas en Y.

Dónde:

A caída libre: Distancia de caída libre


B desaceleración: Distancia de
desaceleración (elonga ción del absolvedor
de choque)
C trabaja dor: Estatura del trabajador
D: Mínimo margen de caída requerida
E: Factor de seguridad (debe ser por lo
➢ Andamio certificado: Los andamios o estructuras que menos se utilizan
1 metro)en las diferentes actividades de
trabajo en alturas deben estar debidamente certificados por una autorida d competente y cumplimiento
con la NTC actual. Estas certificaciones disponen al ejecutor a realizar sus actividades con andamios
Layher, que son los especialmente aprobados para la industria.

Los andamios no deben presentar corrosión, oxidación o sustancias químicas en cuerpo. Todas y cada
una de las partes, soportes, ruedas, paralelos, verticales, horizontales, plataforma deben estar en
perfecto estado no pueden presentar torceduras o acondicionamientos no adecuados. Los andamios
deben ser construidos con superficie, funcionalidad y resistencia acordes con la labor destinada.

Antes del uso del andamio debe tener la tarjeta de autorización de uso (color verde), con las respectivas
firmas del personal a cargo, de los contrario no se puede utilizar.

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Los trabajadores nunca deben estar conectados en factor de seguridad 2; en ningún momento durante el
accenso o trabajo en el andamio.

Durante el trabajo en el andamio, siempre deben estar mínimo dos (2) trabajadores, debido al manejo de
los materiales, accesorios o tubería que se manipulan, además de apoyo en caso de un accidente laboral.

Escaleras: En algunas actividades (gabinete – riser, entre otras) se utilizara escalera tipo tijera, durante la
actividad el trabajador nunca estar solo, siempre debe estar el compañero en la parte de atrás como
“ángel guardián”.

El área de trabajo debe estar totalmente señalizada y en orden, con el fin de evitar incidentes por
obstáculos en el área.

Fuente:https://www.fraternidad.com/descargas/previene/manuales/PR-MAN-4-0-
TRABAJO%20EN%20ALTURA.pdf

Las escaleras deben tener la etiqueta en donde indique la capacidad de resistencia, debe estar legible.

➢ Trabajo especial: IAA 375 libras


➢ Trabajo extra pesado: I-A 300 libras
➢ Trabajo pesado: I 250 libras
➢ Trabajo mediano: II 225 libras
➢ Trabajo ligero: III 200 libras

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10.1.2 Inspección de los equipo

Es de gran importancia la inspección y mantenimiento preventivo de manera periódica de todos y cada uno
de los equipos que se utilizan en el trabajo de alturas con el fin de tener la noción de uso y reacción ante
una eventualidad.

Cabe anotar que los equipos como eslingas de absorción, arnés y demás solo pueden tener uso si están
certificados vigentes (un año) o por fecha de fabricación, pasado este debe reemplazarse inmediatamente.
Debido a que generalmente los equipos son correas debidamente ajustadas a un sistema, estas fibras no
deben presentar fisuras, desgastes, quemaduras, residuos de pintura que puedan afectar la salud y
seguridad del trabajador.

Las piezas metálicas no deben presentar oxidación, partes filosas, rupturas, desgastes etc. Las anteriores
deben estar en perfecta condiciones. Así mismo y siguiendo lo anterior aplica para mosquetones y equipos
de descenso.

Nota: Todos los equipos deben contar con los formatos pre-operacionales, como equipos de trabajo en
alturas, andamios, escaleras, elementos de protección personal, entre otr os como herramienta y equipos a
utilizar.

10.1.3 Mantenimiento, limpieza, almacenamiento

➢ Todo elemento del sistema requiere mantenimiento, limpieza y almacenamiento adecuados, para
garantizar su buen funcionamiento y la seguridad al momento de usarlo.
➢ Una vez terminado el trabajo, se debe proceder a limpiar y guardar el equipo de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
➢ Los elementos de protección contra caídas se deben guardar alejados del calor, la luz solar directa, la
humedad, aceites, productos químicos y otras condiciones dañinas.
➢ Colgar cada arnés por el anillo de enganche de la parte de atrás para ayudar a mantener la forma cuando
no esté en uso.
➢ Un equipo que ya haya sido utilizado para detener una caída, debe ser sacado de servicio.
➢ Cada trabajador debe informar cualquier observación o eventualidad sobre el estado del equipo después
de haber sido utilizado.

11. LEVANTAMIENTO DE CARGAS

Para el levantamiento de cargas el personal debe seguir las recomendaciones de higiene biomecánico con el fin de
evitar lesiones en momento y futuras.

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11.1 POSTURA CORRECTA SI TRABAJA DE PIE:

➢ Mantenerse erguido, el trabajador debe adoptar una postura que mantenga la forma natural de la columna
vertebral –forma de "S"-, lo cual se consigue
➢ Llevando los hombros hacia atrás suavemente.
➢ Manteniendo la cabeza levantada, con el cuello recto.
➢ Manteniendo el vientre suavemente entrado y los músculos del abdomen contraídos.
➢ Vigilar la posición de nuestro cuerpo, manteniendo la espalda derecha, hasta que la costumbre haga que
adoptemos la postura correcta sin ningún esfuerzo y de forma inconsciente.
➢ Si se trabaja de pie durante largos períodos, se debe alternar la posición y si es posible, repartir el peso del
cuerpo.

11.2 LEVANTAMIENTO Y TRANSPORTE DE CARGAS:

➢ Manipule las cargas sujetándolas cerca del cuerpo y de la zona abdominal.


➢ Emplear las ayudas mecánicas precisas, siempre que sea posible
➢ Observar bien la carga, prestando especial atención a su forma y tamaño, posible peso, zonas de agarre,
posibles puntos peligrosos, etc.
➢ Solicitar ayuda de otras personas si el peso de la carga es excesivo o se deben adoptar posturas incómodas
durante el traslado. Tener prevista la ruta y el punto de destino, retirando los materiales que entorpezcan el
paso
➢ Separar los pies para proporcionar una postura estable y equilibrada, colocando un pie más adelantado que el
otro en la dirección del movimiento.
➢ Doblar las piernas manteniendo en todo momento la espalda recta, y mantener el mentón buscando el pecho.
No flexionar demasiado las rodillas.
➢ No girar el tronco ni adoptar posturas forzadas, girar moviendo los pies.
➢ Sujetar firmemente la carga empleando ambas manos y pegarla al cuerpo.
➢ Si el levantamiento es desde el suelo hasta una altura importante, por ejemplo, la altura de los hombr os o
más, apoyar la carga a medio camino para poder cambiar el agarre.
➢ Depositar la carga y después ajustarla si es necesario.

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Fuente:https://www.educarex.es/pub/cont/com/0055/documentos/10_Informaci%C3%B3n/04_Ergonom%C3%ADa/Manipulacion
_manual_de_cargas.pdf

➢ Traslado de tubería (acero al carbón y PVC 900) se realiza por medio de la carretilla tipo plataforma
➢ Para el descargue o ubicación de la tubería en sitio, se debe realizar con dos trabajadores en cada extremo, o
de tres a cuatro de acuerdo al diámetro que se utilizara.

Fuente:http://www.juntadeandalucia.es/justicia/portal/adriano/secretariageneral/cadiz/.content/recursosexternos/Tecnicasdemanipul
acionmanualdecargas.pdf

Fuente: http://www.satirnet.com/satirnet/2017/06/12/metodo-para-la-evaluacion-prevencion-de-los-riesgos-relativos-la-
manipulacion-manual-de-cargas/

➢ Está totalmente prohibido levantar cargas de más de 3k al estar sentado

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Fuente:http://www.juntadeandalucia.es/justicia/portal/adriano/secretariageneral/cadiz/.content/recursosex ternos/Tecnicasdemanipul
acionmanualdecargas.pdf

• Para el montaje de la tubería, se realizará de manera manual (fuerza hombre) por medio de lazos amarrados
en los extremos – nudo: eslingado/estibado en cesto de envoltura doble (peso promedio tubo 24 kilos).

12. USO DE HERRAMIENTAS

Durante el desarrollo de la actividad se realizaran varias actividades con el uso de herramientas, principalmente de
mano, como destornilladores, llaves, rache o eléctricas como taladro y pulidora.

El uso inadecuado de ellas pueden causar toda clase de lesiones y accidentes al trabajador. De allí la necesidad de
conocer los riesgos inherentes a su manipulación, las formas de operarlas y las normas de seguridad, con el fin de
ejecutar trabajos seguros con el máximo de eficacia.

12.1 HERRAMIENTAS MENORES O DE MANO

Por tal motivo se deben manejar correctamente, es decir, utilizarlas de acuerdo a la función definida por su forma,
diseño y utilización.

➢ Utilizar herramientas en buen estado.


➢ Utilizar los elementos de protección personal necesarios.
➢ Mantener las herramientas en buenas condiciones
➢ Asignar un lugar para las herramientas (o cuarto de herramientas), tableros, estanterías, soportes, estuches.
➢ Inspeccionar para comprobar el estado de las herramientas cada vez que se utilizan.
➢ Conservación o mantenimiento
➢ Limpiar las herramientas después de su utilización.
➢ Mantener afiladas y/o engrasadas las herramientas que así lo requieran.
➢ Retirar las herramientas para reparación o reemplazarlas de forma inmediata a la ocurrenci a del daño.
➢ El mango debe proporcionar el máximo contacto entre la herramienta y la piel (o guante).

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Fuente:https://usal.es/files/Manual_Seg_ySalud_manejo_herramientas.pdf

12.2 HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

Las herramientas eléctricas permiten realizar el trabajo con eficiencia y menor esfuerzo. Pero con las herramientas
eléctricas viene la responsabilidad. Las herramientas eléctricas pueden causar lesiones e inc luso la muerte si no se
utilizan correctamente.

Las prácticas de seguridad eléctrica en el trabajo aplicadas a las herramientas eléctricas ayudan a prevenir choques
eléctricos y otras lesiones, se debe tener en cuenta:

➢ Evite utilizar cables de alimentación en áreas húmedas.


➢ Use una conexión a tierra apropiada o doble aislamiento para las herramientas eléctricas.
➢ Cuando no estén en uso mantenga las herramientas apagadas y desenchufadas.
➢ No use los cables eléctricos de las herramientas para transportarlas ni para levantarlas.
➢ Desenchufe las herramientas en el tomacorriente y no tire del cable para hacerlo.
➢ Enrolle los cables de alimentación fuera del paso en vías de acceso para prevenir tropiezos y caídas.
➢ Use accesorios y componentes de tamaño apropiado para las herramientas eléctricas.
➢ Mantenga limpios y afilados los bordes de corte de las herramientas.
➢ Retire las llaves y herramientas de ajuste antes de accionar la herramienta eléctrica.
➢ Verifique que todos los cables de alimentación eléctrica estén intactos (sin fisuras, desgarraduras ni dobleces)
para prevenir choques eléctricos y riesgos de incendio.
➢ Siempre use guardas de seguridad e interruptores de control para evitar el contacto accidental y la activación
imprevista. El incumplimiento de usar todas las guardas y dispositivos de seguridad puede provocar lesiones
graves y causar responsabilidades financieras sustanciales para los empleadores.
➢ Retire del uso las herramientas dañadas hasta que puedan ser reparadas o reemplazadas.
➢ Use la herramienta correcta para el trabajo a realizar.
➢ Mantenga el área de trabajo limpia, organizada y bien iluminada.

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➢ Cuando use herramientas eléctricas manténgase alerta.


➢ Esté consciente de dónde coloca sus manos en todo momento y siempre manténgalas alejadas de las piezas
en movimiento.
➢ Átese el cabello, use ropa ajustada y quítese cualquier joya que pueda quedar atrapada en las herramientas.
➢ Prense, fije y apoye los materiales de trabajo en una superficie firme.
➢ No sujete los materiales con la mano ni contra su cuerpo mientras trabaja con ellos.
➢ Deje que las herramientas eléctricas alcancen su velocidad de funcionamiento antes de ponerlas en co ntacto
con el material de trabajo.
➢ No toque las piezas de la herramienta hasta que estas se detengan por completo y se enfríen totalmente.
➢ No fuerce la herramienta contra el material ni para hacer el trabajo.

Fuente: https://usal.es/files/Manual_Seg_ySalud_manejo_herramientas.pdf

13. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

El equipo de protección personal está formado por implementos de protección para ser uti lizados por los trabajadores
en forma individual.
Se debe generar conciencia sobre el uso y mantenimiento adecuado de los Elementos de Protección Personal EPP en el
personal, con el fin de generar un hábito sea en el área laboral o en el hogar.

De acuerdo a las actividades se debe utilizar un elemento de protección adecuado, sin ser los únicos

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CABEZA, FACIAL Y AUDITIVA RESPIRATORIA CORPORAL MANOS Y PIES


VISUAL ANTEBRAZOS
TIPO DE PROTECCIÓN

MECANICO-
RIESGO QUE CONTROLA MECANICO FISICO QUIMICO - BIOLOGICO FISICO - MECANICO
BIOLOGICOS

Cartuchos (Par) (Contra vapores organicos y Gases acidos)

Nota: en el caso de utilizar pinturas y/o solventes


Nota: en el caso de utilizar pintura y/o solventes

Nota: en el caso de utilizar pintura y/o solventes


Si es necesario de acuerdo a el área de trabajo

Respirador media cara con doble cartucho

Botas de cuero dielectricas punta de acero


Mascarilla contra material particulado
Nota: si el ruido supera el permisible

Traje de protección quimica Tyvek


protectores auditivos de insercion

Dotación (Camisa y Pantalon)


Protector auditivo tipo copa

NIOSH (CFR 42, Parte 84)

ANSI Z41, 345 CSA Z 195


Guante ANSELL Hyflex
Casco alturas AZUL

Guantes de Nitrilo
Gafas lente claro

ANSI S 3.19 / 74
ANSI Z 87.1

DOTACIÓN Y/O ELEMENTO DE


PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
POR CARGO

Residente/HSE/Visitante X X X X

Auxiliar de proyectos X X X X X X X X X

Nota: Para trabajos en muelle y barcaza se requiere el uso obligatorio de chaleco salvavidas.
Fuente:

Entendiendo que las actividades se realizaran en clima cálido se incluirá la monja o caperuza, con el fin de mitigar el
contacto con la radiación solar y evitar lesiones en la piel.

14. RIESGOS Y PELIGROS

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PELIGROS CLASE EVENTO CONSECUENCIA CONTROL


Mantener medidas de control de
Se puede presentar debido al Enfermedad común por
epp personas con gripa, agua
VIRUS contacto permanente con personal, gripas, intoxicación
potable de botella o bolsa, lavar
que pueda estar enfermo estomacal, diarrea, fiebre
bien las frutas, lavado de manos
Antes de ingresar a zonas
Dolor, adormecimieno de la
Se pueden presentar por animales desoladas inspecionar bien, al
BIOLOGICOS PICADURAS zona, fiebre, mareo,
punzoñosos igual revisar ropa, zapatos y
envenenamiento
habitación
Dolor, adormecimieno de la Antes de ingresar a zonas
zona, fiebre, mareo, desoladas inspecionar bien, al
MORDEDURAS Se puede presentar por serpientes
envenenamiento, necrosis, igual revisar ropa, zapatos y
fatalidad habitación

PELIGROS CLASE EVENTO CONSECUENCIA CONTROL


Se pueden presentar al momento de
usar algun tipo de herramienta
Hipoacusia, dolor de cabeza, Uso de epp adecuados y de
RUIDO electrica en el área de trabajo, o
migraña, cansancio, estrés manera constante
golpear piezas solidas de manera
constante
Mantener sistema iluminación
Se puede presentar en algunas áreas Cansacio visual, estrés,
FISICOS ILUMINACIÓN adecuada enfocada al área de
del sitio de trabajo ansiedad
trabajo
Uso de capuchones, bloqueadores,
RADIACIONES Se puede presentar al momento de Cancer de piel, quemaduras, hidratación adecuada, ropa en
NO trabajar en zonas descubiertas por estrés, migrañas, golpe de algodón, rotación personal en
IONIZANTES varios minutos calor horarios establecidos cuando
aplique

PELIGROS CLASE EVENTO CONSECUENCIA CONTROL


Se pueden presentar en el momento
Uso de los epp adecuados,
de uso de sustancias quimicas, como:
GASES Y Intoxicación, dolor de manejar las medidas de seguridad
pintura, solventes.
VAPORES cabeza, mareo de acuerdo a la msds de las
O al momento de realizar algun tipo
sustancias quimicas
QUIMICOS de perforación de tuberia con broca
Se presenta en el momento de
Uso de los epp adecuados, realizar
MATERIAL realizar orden y aseo en el área Irritación, rinitis, malestar
lipieza de área con metodo de
PARTICULADO O al momento de vientos fuertes en respiratorio o visual
suelo humedo, al finalizar jornada
el área de trabajo

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PELIGROS CLASE EVENTO CONSECUENCIA CONTROL


Se puede presentar por los diferentes
GESTIÓN Capacitación de funciones y
estilos de mando en el área de
ORGANIZACIONAL responsabilidades
trabajo
Se puede presentar debido al
CONDICIONES DE LA Estrés, migrañas, cambios de Capacitación del proceso tecnico,
PSICOSOCIAL conocimiento de la actividad o carga
TAREA humor, ansiedad, fustración materiales y herramientas
acumulada de trabajo
Se puede presentar debido a cambio
JORNADAS DE Rotación de personal de acuerdo a
de actividades de manera abrupta y
TRABAJO las horas de trabajo
cumplimiento de objetivos

PELIGROS CLASE EVENTO CONSECUENCIA CONTROL

Cervicalgia, dolor muscular, Rotación de personal en el


POSTURAS
Se pueden presentar al momento de cansancio, momento que aplique de acuerdo
la instalación de la tuberia en alturas a la actividad.
Dolor muscular, desgarres, Uso de la herramienta adecuada
ESFUERZOS
BIOMECANICOS hernias Uso de ayudas mecánicas para el
Hernias discales, lumbalgias, traslado de materiales e insumos.
Se puede presentar al momento del
ciática, dolores musculares, Tener claro el peso maximo a
MANIPULACION DE cargue o descargue de tuberia,
protusiones discales, levantar, la distacia de recorrido y
CARGAS traslado de algun tipo de accesorio o
distención muscular y zona de movilización
herramienta pesada.
lesiones discales

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PELIGROS CLASE EVENTO CONSECUENCIA CONTROL


Se puede presentar en el momento
Machucones, herida abierta,
de uso de herramienta manual, Inspección herramientas, buenas
MECÁNICO hematoma, atrapamientos,
cargue de tuberia, accesorios o practicas operacionales
amputación
equipos
descarga eléctrica,
Se puede presentar durante el uso de Inspección herramientas, buenas
ELECTRICO electrocucción, conato,
la herramienta electrica practicas operacionales
quemaduras
Se puede presentar debido al suelo
Caidas a nivel, torceduras, Caminar con precaución,
irregular, caida de objetos, obstaculos
LOCATIVO luxaciones, fracturas, herida autorización de ingreso,
debido a la cantidad de personas
abierta señalización de áreas de trabajo
trabajando en el área
CONDICIONES Se puede presentar durante la Conducir de acuerdo velocidad
DE SEGURIDAD ACCIDENTES DE actividad de instalación de la tuberia autorizada, inspección vehiculo,
Contusiones, hematomas,
en PVC900 en la parte de la vía, o al autorización uso vehiculo en el
TRANSITO heridas abiertas, fatalidad
momento de traslado de un área a área, uso de ceras peatonales, no
otra en la parte externa de la obra correr al paso de los vehiculos
Se puede presentar por falta orden Mantener la calma, estar en el sitio
PUBLICOS Caida, estrés, ansiedad
publico en la región indicado hasta nueva orden
uso de EPCC adecados, inspección
permanente de todos los equipos,
TRABAJO EN Esta presente drante la actividad de Fracturas, hematomas, comunicación asertiva, trabajo en
ALTURAS instación de la red contra incendio fatalidad binomio siempre, informar
sintomatologia de salud de
manera permanente

CONTROL DE CAMBIOS

Ver. Fecha Modificación


0 25-03-2021 Se crea el documento

CONTROL DE DOCUMENTO

ELABORO: COORDINADOR HSEQ APROBÓ: GERENTE OPERACIONES

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