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CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE

CODELCO ANDINA

INGENIERÍA BASICA Y DETALLES PARA NORMALIZACION


CAMARAS DE TRASPASO A ESPESADORES 1 Y 3 Y
SISTEMA DE LLENADO DE AGUA POR LA COSTILLA
CONTRATO N°4600012409

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

ACTUADORES PARA VÁLVULAS

GRHC&R-4600012409-036-5900-ESPHD-001

0 20.02.2018 Aprobado para siguiente Etapa M. Santoro M. Grandón M. Misle


B 30.10.2017 Revisión y Aprobación Cliente E. Pérez M. Grandón M. Misle
A 16.10.2017 Coordinación Interna E. Pérez M. Grandón M. Misle
REV FECHA EMITIDO PARA POR REV. APR. APR.
EMPRESA DE INGENIERÍA CODELCO

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4942-0000-II-ETE-001
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ÍNDICE

1 INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 4

2 ALCANCES ................................................................................................................... 5

3 REFERENCIAS ............................................................................................................. 5

4 CÓDIGOS Y NORMAS.................................................................................................. 5

5 REQUERIMIENTOS GENERALES ............................................................................... 6

5.1 CONDICIONES DE TRABAJO......................................................................... 6

5.2 ENERGÍA ELÉCTRICA .................................................................................... 6

6 DESCRIPCIÓN DEL SUMINISTRO............................................................................... 7

6.1 GENERALIDADES........................................................................................... 7

6.2 GRADOS DE PROTECCIÓN ........................................................................... 7

6.3 TECNOLOGÍA DE LOS ACTUADORES .......................................................... 8

6.3.1 Actuador Eléctrico ......................................................................................... 8

6.3.1.1 Actuador ......................................................................................................... 8

6.3.1.2 Motor ............................................................................................................... 8

6.3.1.3 Partidor Eléctrico ........................................................................................... 9

6.3.1.4 Volante ............................................................................................................ 9

6.3.1.5 Indicadores de Posición ................................................................................ 9

6.3.1.6 Bloqueo ........................................................................................................ 10

6.3.2 Actuador Neumático .................................................................................... 10

7 ACEPTACIÓN ............................................................................................................. 10

8 INFORMACIÓN QUE DEBE INCLUIR LA OFERTA ................................................... 10

9 RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR................................................................... 11

10 SUMINISTRO .............................................................................................................. 11

11 EMBALAJE Y TRANSPORTE .................................................................................... 11

12 GARANTÍAS TÉCNICAS Y REPUESTOS .................................................................. 12


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13 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ............................................................................. 12

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1 INTRODUCCIÓN

La División Andina de Codelco (DAND) ha solicitado a Arcadis una cotización por servicios de
ingeniería relacionados con el “Mejoramiento del Sistema de Espesadores de Relaves”.

Las obras principales del proyecto son las siguientes:

 Re-diseño Sistema de Abastecimiento de Agua para Llenado de Líneas de Relaves


o Optimizar los tiempos de llenado de las líneas de alimentación de agua
o Analizar los posibles puntos de abastecimiento de agua
o Rediseñar de las líneas de agua de las costillas para los espesadores
o Verificar la descarga desde espesador N°3 con tuberías de 16” y 18”
o Optimizar los tiempos de llenado de las líneas de alimentación de agua
o Analizar los posibles puntos de abastecimiento de agua
o Rediseñar de las líneas de agua de las costillas para los espesadores
o Verificar la descarga desde espesador N°3 con tuberías de 16” y 18”

 Mejora del Sistema de Transporte de Relaves


o Rediseñar vertedero de seguridad nuevo cajón repartidor de relaves
o Mejorar la operatividad de la línea 36” alimentación espesador N°1
o Revisar la alimentación al espesador N°2 desde cajón distribuidor y/o
chimbombo existente
o Desarrollar sistema de ventilación sector nuevo cajón repartidor de relaves

 Mejora Tubería 54” entre Cajones de Distribución


o Optimizar diseño de la tubería de traspaso entre cajones de distribución en la
línea de relaves
o Desarrollar ingeniería para montaje de la nueva tubería proyectada

 Mejora Sala de Válvulas Espesador N°1


o Elaborar un informe de diagnóstico del estado de la soportación de tuberías
o Desarrollar una mejora en el sistema de soportación de tuberías del sector

 Análisis de Vulnerabilidad Espesadores


o Elaborar un informe de diagnóstico mecánico del estado de espesador N°3
o Elaborar un informe de diagnóstico operacional del estado de espesador N°3
o Proponer un sistema de respaldo de energía y transferencia automática para
los espesadores

 Estudio Conceptual Disponibilidad Planta Floculantes


o Verificar la capacidad del sistema actual
o Analizar la factibilidad de aumentar la disponibilidad de la planta

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2 ALCANCES

El alcance del presente documento es indicar los requerimientos técnicos específicos


relacionados con el suministro de actuadores eléctricos para válvulas.

3 REFERENCIAS
[Ref 1] Documento, Especificación Técnica Instrumentación de Terreno (DCVP-000-VPGI-
00000-ESPAT02-0000-003-1/ SGP-GI-AT-ESP-003), Elaborado por Vicepresidencia
de Proyectos Gerencia Funcional de Ingeniería y Procesos, Codelco- Chile. 2011.
[Ref 2] Documento, Estándares de Sistemas de Instrumentación Gerencia Plantas
(XX010101STD0001), Superintendencia Control Automático de Procesos
Instrumentación y Electricidad, Codelco- Chile, División andina. 2013.

4 CÓDIGOS Y NORMAS
El diseño, fabricación, pruebas e instalación, como también el funcionamiento de los
actuadores para válvulas, deberán cumplir con los estatutos que se identifican a
continuación. En el caso de que éstos tengan condiciones diferentes a las establecidas en
las normativas chilenas (primera elección) o código o normas americanas (segunda
elección), se aplicará el código o norma más severa:

ANSI American National Standard Institute.

ASTM American Society for Testing and Materials.

NEC National Electrical Code.

NEMA National Electrical Manufacturers Association.

ISA Instrument Society of America Standard.

IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers.

CSA Canadian Standards Association.

OSHA Occupational Safety and Health Administration.

UL Underwriters Laboratory.

NFPA National Fire Protection Association.

DIN Deutsche Industrie Normale.

IEC International Electrotechnical Commission.

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INN Instituto Nacional de Normalización – Chile.

Además, el suministro deberá cumplir específicamente las siguientes normativas:

ISA S5.1 Instruments Symbols and Identification

ISA S37.1 Electrical Transducer Nomenclature

ISA S51.1 Process Instruments Terminology

5 REQUERIMIENTOS GENERALES

5.1 CONDICIONES DE TRABAJO

Las válvulas deberán ser adecuadas para operar en forma permanente 24 horas por día, 7
días por semana y 365 días del año, bajo las condiciones ambientales ya descritas.

5.2 ENERGÍA ELÉCTRICA

El suministro de energía eléctrica, para la alimentación de las válvulas de control on-off que lo
requieran, será distribuido con las siguientes características generales, a menos que se
especifique otra cosa en las Hojas de Datos:

 Tensión : 380 [Vac], Trifásica

 Frecuencia : 50 [Hz]

 Distribución : Tres fases, neutro y tierra.

La alimentación eléctrica para el control de las válvulas de control on-off con actuadores
motorizados será como se indica a continuación:

 Tensión : 120 [Vac], monofásica

 Frecuencia : 50 [Hz]

 Distribución : Tres conductores, fase, neutro y tierra de instrumentación

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6 DESCRIPCIÓN DEL SUMINISTRO

6.1 GENERALIDADES

Todos los actuadores para válvulas deberán ser insensibles a golpes, vibración, polvo y otras
condiciones ambientales especificadas en las Hojas de Datos.

Los equipos y componentes serán de fabricación estándar y diseño reciente, para los cuales
el reemplazo de partes y servicio sea fácilmente obtenible. No se aceptarán prototipos.

Los equipos, componentes y materiales suministrados deberán ser nuevos y sin uso, de
óptima calidad y diseñados ya sea cumpliendo o excediendo los requerimientos de estas
especificaciones.

Los materiales especificados en las Hojas de Datos corresponden a requerimientos


mínimos. El Proveedor deberá verificar y confirmar que dichos materiales sean los
adecuados para el servicio en que operará cada actuador. En caso contrario, deberá
recomendar los materiales que según su experiencia, cumplan en mejor forma con las
condiciones de operación impuestas por el proceso.

El proveedor deberá considerar un sistema completo, con todos los accesorios que no hayan
sido explícitamente indicados en esta especificación técnica pero que son necesarios para una
operación correcta, continua, segura y óptima.

El proveedor deberá dimensionar cada actuador en base a los requerimientos de torque


definidos en el cálculo de cada válvula. Los resultados y cálculos deberán ser presentados en
conjunto con la oferta.

Cualquier omisión en la presente especificación, no desliga al proveedor de su obligación de


realizar un suministro completo, listo para la instalación y operación satisfactoria.

6.2 GRADOS DE PROTECCIÓN

En general, para equipos de instalaciones exteriores, el grado de protección será mínimo


NEMA 4X.

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6.3 TECNOLOGÍA DE LOS ACTUADORES

6.3.1 Actuador Eléctrico

6.3.1.1 Actuador

Los actuadores eléctricos deberán tener un panel de control local, que deberá incluir un
selector para control Local / Remoto y botoneras Abrir / Cerrar, además de luces indicadoras
del estado de la válvula.

El servicio, características de la línea y condiciones de operación estará definido en las Hojas


de Datos.

Todo requerimiento referente al cuerpo del actuador, tamaño y conexiones eléctricas, se


encuentran en las Hojas de Datos de las Válvulas On/Off. El proveedor será el responsable de
dimensionar y calcular el tamaño del actuador y torques necesarios para la operación del
conjunto.

La integración del actuador al cuerpo de la válvula, deberá ser realizada y probada en fábrica,
para ser entregada como una unidad lista para montaje en terreno.

Las empaquetaduras, vástagos, sellos y todo elemento interno que compone el cuerpo del
actuador, deberán ser de fácil mantenimiento y reemplazo en terreno, sin tener que retirar el
equipo desde su lugar de instalación.

El interior del actuador estará diseñado mediante sellos para separar la caja de terminales de
los elementos eléctricos internos. El motor y los demás elementos eléctricos del interior
quedarán completamente protegidos del ingreso de humedad y polvo, al ser removida la
cubierta de acceso a los terminales de conexión. El área de servicio y el tipo de protección de
cada elemento en particular, se encuentran definidos en las correspondientes Hojas de Datos
de los actuadores.

Los actuadores eléctricos deberán ser calculados para abrir una válvula completamente
cerrada y cerrarla desde la posición completamente abierta, operando con un torque
correspondiente de al menos 125% de la máxima presión diferencial especificada, a menos
que se especifique otra cosa en las Hojas de Datos.

6.3.1.2 Motor

El diseño del motor deberá tener en cuenta la altura de instalación. Para el adecuado
dimensionamiento y selección del equipo, el proveedor deberá considerar en sus diseños un
factor de “corrección” debido a la altitud de servicio. El proveedor deberá adjuntar en su
cotización, toda la información técnica donde se muestren los cálculos realizados.

El motor deberá disponer de termostatos instalados en sus bobinas, para alarmar y proteger
el equipo del calentamiento excesivo.
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El margen de seguridad de la potencia del motor disponible para abrir y cerrar la válvula,
deberá ser suficiente para asegurar que el interruptor de torque se active en el máximo torque
de la válvula, considerando un voltaje de alimentación en un 10% bajo el nominal.

6.3.1.3 Partidor Eléctrico

El partidor del motor debe ser del tipo reversible (FVR), y en caso de requerir un transformador
de control, ambos elementos deberán estar incorporados físicamente en el cuerpo del
actuador. Estos elementos deberán estar adecuadamente encapsulados, para prevenir la
sedimentación debido al ingreso de aire o condensación interior.

En aquellos casos en que los partidores requieran el uso transformador de control, éste deberá
ser alimentado directa e internamente desde el actuador y el bobinado del secundario deberá
ser protegido por fusibles extraíbles, de fácil reemplazo y extracción.

El transformador deberá tener las derivaciones necesarias y el tamaño adecuado para


alimentar lo siguiente:

 Bobinas de contactores.
 Control Interno.
 Contactos secos de control externo.

6.3.1.4 Volante

La válvula deberá incluir un volante (handwell) para operación de emergencia, el que quedará
habilitado una vez que el motor sea desconectado. El volante deberá ser mecánicamente
independiente del motor, y los engranajes deberán permitir la operación manual en un corto
tiempo.

6.3.1.5 Indicadores de Posición

El actuador deberá incorporar un indicador local que muestre las posiciones de la válvula
Abierta o Cerrada, una protección por torque alto de cierre y apertura, y contactos límites de
posición tipo SPDT.

La reposición de la protección del sensor de torque no deberá permitir que la válvula se mueva
mientras la señal de falla esté activada. La señal de falla deberá ser retirada antes de intentar
el movimiento.

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Los interruptores de límite deben ser del tipo magnético para indicar posición abierta y cerrada
de la válvula, cuando sean especificados, deben tener dos (2) contactos SPDT para 2
Amperes, 120 Vca, con protección NEMA 4X y con entrada para conduit eléctrico de ½” NPT.

6.3.1.6 Bloqueo

El actuador deberá estar diseñado para el bloqueo de su funcionamiento mediante la


instalación de candados externos, provistos por el usuario. El bloqueo será aplicado tanto al
movimiento mecánico de la válvula como a los botones de accionamiento eléctrico.

6.3.2 Actuador Neumático

En caso de ser requerido, las válvulas de control on-off contarán con un actuador del tipo
neumático, de simpe o doble efecto, de acuerdo a lo indicado en las Hojas de Datos. El
actuador neumático debe ser adecuado para una presión de alimentación de aire de 80 a 100
psi.

Para el control de las válvulas neumáticas se debe utilizar un tablero de control local de acero
inoxidable. En el interior del tablero, se dispondrán las electroválvulas de 5 vías para
actuadores de doble efecto y de 3 vías para actuadores de simple efecto, de acuerdo a lo
indicado en las Hojas de Datos.

La tensión de alimentación para el tablero local será de 120 Vac.

Los tableros de control local no contarán con botoneras, luces de indicación, selectores o
cualquier otro elemento de control local a menos que se indique lo contrario en las respectivas
Hojas de Datos.

7 ACEPTACIÓN

Después de que los actuadores sean instalados y que su operación correcta sea demostrada
y aprobada, los actuadores serán aceptados sujetos sólo a la garantía indicada en esta
especificación.

8 INFORMACIÓN QUE DEBE INCLUIR LA OFERTA

El fabricante suministrará toda la información necesaria para un buen análisis técnico de los
equipos que ofrece, aun cuando esta especificación presente omisiones.

El proveedor deberá completar las Hojas de Datos indicando en cada campo de esta si el
actuador cumple con los requerimientos establecidos. Si la oferta no cumple con los
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aspectos del actuador indicados en la Hoja de Datos, el proveedor deberá escribir en el


campo que corresponde lo que su oferta considera, por ejemplo materiales de cuerpos,
sellos y encapsulados, que no se apeguen a lo requerido.

Debe incluirse en forma separada a la cotización un listado itemizado de repuestos


(valorizado) para dos (2) años de operación. De igual manera se deberán incluir un listado
de repuestos para para puesta en marcha.

El proveedor debe señalar si dispone de servicio técnico en Chile o equipos en stock en caso
de reparación o cambio de actuadores defectuoso.

9 RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR

El proveedor deberá suministrar los actuadores indicados en la Hoja de Datos e incluir todos
los accesorios y elementos especiales requeridos para asegurar una operación correcta y
continua de los equipos descritos en esta especificación.

El proveedor será responsable del correcto funcionamiento de los actuadores que ofrece.

El proveedor deberá asegurarse de una adecuada selección de los equipos y accesorios


requeridos.

10 SUMINISTRO

Los actuadores deben ser suministrados de acuerdo a estas especificaciones y a las Hojas
de Datos que se acompañan.

Se debe indicar claramente los Tag N° de cada actuador en los documentos comerciales y
en las cajas o acondicionadores de embalaje.

11 EMBALAJE Y TRANSPORTE

Todos los actuadores deberán ser adecuadamente embalados de modo que puedan estar
protegidos para resistir el daño exterior como resultado del manejo descuidado en embarque
marítimo y de un prolongado almacenamiento en un determinado lugar, sin las protecciones
adecuadas.

El embalaje debe indicar claramente el contenido, formas de carga, manipulación y


almacenaje.

Todos los bultos tendrán marcas claras e indelebles con el número de la orden, número del
ítem, lugar de destino y destinatario.

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Los bultos también tendrán marcas para su manejo durante el embarque y el transporte,
tales como indicaciones para colocar estrobos y ganchos, centro de gravedad, advertencias,
pesos y otras que puedan ser necesarias.

Todos los bultos tendrán en su interior una lista de empaque (packinglist) y un listado de
partes (partlist).

12 GARANTÍAS TÉCNICAS Y REPUESTOS

El proveedor garantizará el equipo fabricado respecto de la calidad de materiales y


fabricación defectuosa, por un período de 12 meses a contar de la fecha de puesta en
servicio en la planta en producción y a plena satisfacción del comprador. En la oferta, el
proveedor deberá señalar detalladamente el procedimiento como operará la garantía de los
equipos.

Inmediatamente de recibir un aviso de falla del equipo o de cualquier parte del suministro,
durante el período de garantía, el proveedor deberá suministrar sin ningún costo adicional
para el cliente, toda la asesoría y reemplazo de los componentes defectuosos.

El hecho que la inspección hubiese emitido cualquier certificado, o inspeccionado sin


observaciones al actuador, tanto en fábrica como en planta, no liberará al proveedor de toda
su responsabilidad ni modificará en forma alguna las garantías estipuladas.

Partes de repuesto recomendadas y precios deberán ser entregados con la oferta. También,
la dirección de la localidad más cercana al usuario donde el proveedor guarda partes de
repuestos.

13 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

El actuador y sus componentes, deberán ser diseñados y fabricados de acuerdo a un plan


de control y aseguramiento de calidad por parte del fabricante.

El proveedor deberá proporcionar toda la información necesaria y suficiente que se estime,


para certificar el plan de control y aseguramiento de calidad para el diseño y fabricación.

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