COLEGIO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE ADMINISTRACION, CESA

Seguridad Industrial, Salud e Higiene Ocupacional y Gestión Medio

Ambiental (CSI-01)

TRABAJO DE GRADO
TRABAJOS EN CALIENTE Y METODOS ALTERNATIVOS

PRESENTADO POR:
NOEL FERNANDO ARGANDOÑA BOHORQUEZ

FECHA:
17 DE OCTUBRE DE 2020

ORURO- BOLIVIA
Contenido
Presentación. .................................................................................................................................. 1
Planteo del problema. .................................................................................................................... 1
Planteo de la hipótesis de la lectura. ............................................................................................. 1
Exposición de los objetivos del trabajo. ........................................................................................ 1
Presentación de las fuentes ........................................................................................................... 1
Presentación del contexto de estudio. .......................................................................................... 2
DESARROLLO ....................................................................................................................................... 3
Trabajos en caliente. ...................................................................................................................... 3
Trabajos en caliente comunes: ...................................................................................................... 3
Soldadura eléctrica ...................................................................................................................... 3
Soldadura TIG .............................................................................................................................. 4
Soldadura MIG............................................................................................................................. 4
Corte y soldadura oxiacetileno .................................................................................................... 4
Esmerilado ................................................................................................................................... 4
Peligros de trabajos en caliente ..................................................................................................... 6
Análisis de Riesgos de los trabajos en caliente. ............................................................................ 7
Procedimiento de trabajos en caliente .......................................................................................... 7
Equipos de protección para trabajos en caliente .......................................................................... 9
Métodos alternativos. .................................................................................................................... 9
Soldadura en frio ....................................................................................................................... 10
Sierra de incisión para metal sin chispas................................................................................... 11
CONCLUSIÓN..................................................................................................................................... 12
Índice de figuras
Figura 1 Trabajos en caliente .............................................................................................................. 3
Figura 2 Trabajos calientes comunes .................................................................................................. 5
Figura 3 Peligros de trabajos en caliente ............................................................................................ 6
Figura 4 Permiso de trabajo ................................................................................................................ 8
Figura 5 Implementos de seguridad .................................................................................................... 9
Figura 6 Soldadura en frio ................................................................................................................. 10
Figura 7 Corte de metal sin chispa .................................................................................................... 11

Índice de tablas
Tabla 1 Análisis de riesgos en trabajo es caliente ............................................................................... 7
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TRABAJOS EN CALIENTE Y METODOS ALTERNATIVOS

Presentación.
El presente trabajo se centra en los trabajos en caliente más relevantes, la normativa vigente del
país, los peligros y riesgos de los trabajos en caliente, el procedimiento para la realización de estos
trabajos y finalmente en nuevas alternativas para evitar estos trabajos.

Dentro de los trabajos en caliente se puede mencionar una gran variedad de actividades que
provocan quemaduras, incendios y/o explosiones, en el presente trabajo solo analizaremos los
más comunes como ejemplo: soldadura, corte y esmerilado.

Planteo del problema.

¿Cuáles son los riesgos y peligros de los trabajos en caliente y de ser posible evitar estos trabajos
existen métodos alternativos?

Planteo de la hipótesis de la lectura.

Los trabajos en caliente son todos aquellos trabajos que generan chispa: Soldadura, esmerilado,
etc. Estos trabajos generan calor y pueden ocasionar incendios. Con el avance de la tecnología se
puede ayudar a la supresión de estas tareas o facilitar el desarrollo seguro de estas actividades.

Exposición de los objetivos del trabajo.

El presenta ensayo tiene los siguientes objetivos.

➢ Definir los trabajos en caliente más comunes

➢ Analizar los peligros y riesgos de los trabajos en caliente.
➢ Estudiar el procedimiento para la realización de los trabajos en caliente
➢ Estudiar métodos alternativos a los trabajos en caliente.

Presentación de las fuentes

Para el presente trabajo consultamos las siguientes fuentes:

1. DECRETO SUPREMO N° 2936. Capitulo II

2. Reglamento de Normas Técnicas y de Seguridad para las Actividades de Exploración y
Explotación de Hidrocarburos, 2 de julio de 1997.
3. Procedimiento de trabajos en caliente, PUCP.
4. Ley general del trabajo 8 diciembre 1942.
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5. Decreto supremo 23 agosto 1923

Presentación del contexto de estudio.

El trabajo en caliente puede ser peligroso, Es esencial su activa participación en materia de
seguridad en el lugar de trabajo. Ser capaz de reconocer los riesgos y peligros a lo que estos
trabajos conllevan. Conocer los requisitos para la realización de estos trabajos.
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DESARROLLO
Trabajos en caliente.
Los trabajos en caliente se refieren a cualquier proceso de trabajo que incluya soldadura, abrasión,
corte, molienda, perforación, quema o fusión de sustancias capaces de crear chispas o llamas con
una temperatura suficiente como para encender vapores inflamables y/o materiales combustibles.

Figura 1 Trabajos en caliente

Trabajos en caliente comunes:

Soldadura eléctrica
La soldadura por arco eléctrico se basa en someter a dos conductores que están en contacto a una
diferencia de potencial, por lo que termina estableciéndose una corriente eléctrica entre ambos.

Si posteriormente se separan ambas piezas, se provoca una chispa que va a ionizar el aire
circundante, permitiendo el paso de corriente a través del aire, aunque las piezas no estén en
contacto.

Los motivos principales de utilizar el establecimiento de un arco eléctrico son:

➢ genera una concentración de calor en una zona muy delimitada;

➢ se alcanzan temperaturas muy elevadas (> 5.000 ºC);
➢ se puede establecer en atmósferas artificiales;
➢ permite la posibilidad de establecerse en forma visible (arco descubierto) o invisible (arco
sumergido o encubierto);
➢ permite la posibilidad de establecerse de diversas formas, estableciendo diferentes
métodos de soldeo según el caso (entre la pieza y un electrodo fusible, entre la pieza y un
electrodo no fusible, entre dos electrodos fusibles o no fusibles, entre las propias piezas a
unir)
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Soldadura TIG
La soldadura TIG se caracteriza por emplear un electrodo hecho con tungsteno, usando un arco
eléctrico como fuente de energía entre el electrodo no combustible y la pieza a soldar.

Este proceso se puede utilizar para la soldadura de todo tipo de materiales, incluyendo el
aluminio, el magnesio y los materiales sensibles a la oxidación. Con él se obtienen cordones más
resistentes, dúctiles y menos sensibles a la corrosión que el resto de los procedimientos, aunque
permite un tipo de soldadura más limpia y uniforme.

El proceso de TIG se puede utilizar tanto con corriente continua (DC) como corriente alterna (AC),
eligiendo uno u otro en función del material a soldar.

Soldadura MIG
La soldadura MIG es un proceso de soldadura por arco, bajo gas protector con electrodo como
combustible. Este tipo de soldadura es un proceso versátil, pudiendo depositar material a gran
velocidad y en todas las posiciones. Es utilizado en espesores pequeños y medios con estructuras
de acero. También con aleaciones de aluminio donde se necesita una gran resistencia de
soldadura.

El electrodo de este tipo de soldadura sirve como relleno para la propia soldadura. El electrodo se
consume durante el soldado de las piezas.

Corte y soldadura oxiacetileno

En el corte con oxiacetileno, la pieza se calienta primero por la superficie a la temperatura de
ignición. A continuación, se añade oxígeno con una pureza mínima del 99,5 %.

Esto oxida la pieza. Además, el oxígeno sopla el metal líquido sacándolo del canal. Entonces se
genera calor de combustión. Este calienta de nuevo la capa subyacente a la temperatura de
ignición. Así, el proceso autógeno continúa y corta el componente.

El corte con oxiacetileno tiene múltiples aplicaciones: esta tecnología se encuentra allí donde se
mecanizan y se procesan metales de gran grosor.

Esmerilado
La función principal del esmeril es eliminar el material deforme o nivelar superficies irregulares a
través de sus partículas abrasivas fijas y su velocidad elevada de rotación. El esmerilado se puede
aplicar a metales suaves, duros, vidrios, cerámicas y sílice, y en estos se producen acabados
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superficiales finos. El margen de error de esta técnica es mínimo, por lo que con el esmerilado se
apunta a la perfección.

Los componentes de las ruedas esmeriladoras varían, pero están compuestas comúnmente, por
óxido de aluminio, carburo de silicio, diamante, magnetita y rutilo. La unión de estos
materiales abrasivos suman propiedades de resistencia, tenacidad y dureza al procedimiento de
esmerilado. Cada elemento se incorpora entre sí con determinada medida en granos. El tamaño
de estos granos define la calidad del acabado superficial.

Soldadura eléctrica Soldadura TIG

Soldadura MIG Corte oxiacetileno

Esmerilado

Figura 2 Trabajos calientes comunes

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Peligros de trabajos en caliente

➢ Incendio El calor intenso, las chispas o las salpicaduras de metal que se producen durante
el trabajo en caliente pueden crear peligros de incendio.
➢ Descarga eléctrica Si toca dos objetos metálicos cargados con electricidad, usted formará
parte del circuito eléctrico. Los voltajes más altos aumentan el riesgo de lesión o muerte.
➢ Arco eléctrico El arco eléctrico se produce cuando una corriente eléctrica sale de su
trayectoria prevista y viaja a través del aire de un conductor a otro o a la tierra.
➢ Quemaduras La energía radiante, las chispas o la salpicadura de metal pueden provocar
quemaduras graves.
➢ Gases inflamables Si se permite su acumulación, los gases inflamables pueden detonar o
explotar con resultados catastróficos.
➢ Luz intensa La luz altamente resplandeciente de la soldadura por arco puede provocar
daños graves a los ojos.

Figura 3 Peligros de trabajos en caliente

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Análisis de Riesgos de los trabajos en caliente.

Tabla 1 Análisis de riesgos en trabajo es caliente

Procedimiento de trabajos en caliente

Para realizar un trabajo en caliente se requiere contar con un permiso de trabajo en caliente. Los
trabajos en caliente como ya mencionamos pueden asociar incendios y explosión para lo cual es
necesario contar con el personal que conozca estos riesgos y peligros. El personal implicado en
estos trabajos es:

➢ Solicitante; la persona encargada de solicitar el trabajo en caliente

➢ Autorizante; es el que comprueba que se cumplan las medidas preventivas y autorizar el
trabajo
➢ Ejecutante; es el que realiza el trabajo.

El procedimiento de trabajo es el siguiente:

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1. Aprobación del permiso de trabajo; el solicitante firma el permiso e identifica a los

ejecutantes, entrega el permiso al autorizante
2. El autorizante explica al ejecutante el entorno y los equipos del trabajo
3. El ejecutante prepara la zona para la tarea
4. El autorizante evalúa la zona de trabajo, si está de acuerdo aprueba la tarea
5. El ejecutante anota la hora en la que realiza el trabajo

Como ya mencionamos es necesario contar con un permiso de trabajo el cual ilustramos:

Figura 4 Permiso de trabajo

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Equipos de protección para trabajos en caliente

➢ Casco de seguridad.
➢ Careta de soldar, con filtros de vidrios adecuados.
➢ Careta de esmerilar y googles (para esmerilado).
➢ Ropa de protección de cuero cromado (casaca, pantalón o mandil, gorra y guantes hasta el
codo).
➢ Zapatos de seguridad con punta de acero.
➢ Respirador con filtros para humos metálicos.

Recomendaciones de seguridad:

➢ Es importante verificar que la ropa no esté impregnada con gasolina, petróleo, grasas,
aceites u otros materiales combustibles o inflamables y.
➢ Los bolsillos y puños de la ropa deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias
calientes.
➢ No debe guardarse en los bolsillos material inflamable o combustible.

Figura 5 Implementos de seguridad

Métodos alternativos.
Es necesario tratar de evitar los trabajos en caliente debido a los riegos y peligros mostrado; sin
embargo, si no se pueden evitar es obligatorio realizarlos de manera adecuada. A continuación,
presentamos algunos métodos alternativos para estos trabajos:
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Soldadura en frio
La soldadura en frío es el proceso de unión y fijación de dos materiales en estado sólido sin que
sea preciso fundirlos mediante la aplicación de calor. Se puede realizar una soldadura en frío tanto
en metales como en materiales plásticos. Este sistema de fijación consiste en mezclar dos
componentes para que al entrar en contacto entre ellos se inicie un proceso químico que provoca
que la mezcla empiece a endurecerse. El producto se puede manipular mientras se trabaje dentro
de la vida útil de la mezcla. Transcurrido este tiempo, la mezcla empieza a curar y pierde capacidad
de moldeo, hasta que finalmente endurece y se obtiene un producto duro y resistente.

Las principales ventajas de este tipo de soldadura respecto a los sistemas que precisan de una
fuente de calor son:

➢ Menor riesgo para la salud del operario.

➢ No daña las piezas adyacentes como sí lo puede hacer la soldadura tradicional
(picadas en los cristales, tapizados quemados, etc.).
➢ Ahorro de tiempo dedicado a la preparación y acabado de la unión soldada, ya que se
evita el desmontaje y no es necesaria la protección de las piezas contiguas.
➢ Ahorro económico. La soldadura en frío permite reparar las piezas rotas sin necesidad
de disponer de equipos específicos para ello. En consecuencia, existe un ahorro en
equipamiento y no es necesario depender de posibles recambios que se tengan que
adquirir.
➢ Sencilla forma de aplicación. No es necesario regular ningún equipo de soldadura y
existe un mayor control sobre el acabado final, ya que se trata de un producto con una
vida de la mezcla lo bastante larga para que pueda repasarse tras su aplicación.
➢ Mejora de las propiedades respecto a su antecesor, el estaño plomo, ya que puede ser
aplicado sobre distintos metales y plásticos de forma más sencilla, limpia y segura.
➢ Se puede mecanizar y trabajar con mayor facilidad que la mayoría de las soldaduras
metálicas.
➢ Respeto al medio ambiente. Si ya el hecho de utilizarse a temperatura ambiente es
una ventaja, no lo es menos el evitar irradiar el calor del soplete al aire.
➢

Figura 6 Soldadura en frio

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Sierra de incisión para metal sin chispas

La sierra de incisión para metal GKM 18 V-LI Professional. La nueva herramienta permite a los
profesionales hacer un corte rápido del metal y sin chispas, lo cual se va a eliminar casi por
completo para otorgar la seguridad y el confort. Esto es posible gracias a una hoja de sierra
especial para trabajar el metal, "Standard for Steel". El corte se convierte no sólo más seguro, sino
que también más preciso, y en cuanto a las chispas que cubren la línea de corte, estas serán
insignificantes debido a la sierra de incisión para metal GKM 18 V-LI. Además, el riesgo de rebabas
y decoloración de la superficie quedan limitados y se atenúa el despilfarro asociado con el trabajo
adicional del material.

La sierra de incisión para metal Bosch GKM 18 V-LI define la estructura de su diseño y un peso
inferior con tan sólo 2,7 kg, por lo que favorece un trabajo confortable en el taller y en la obra.
Todas las ventajas están valoradas por el constructor de estructuras de acero, cerrajeros y
techadores. La magnífica batería de iones de litio de 18 V con una capacidad de 4.0 Ah, ofrece un
ritmo de trabajo rápido y prolongado. Se utiliza la tecnología Coolpack que determina un
funcionamiento aún más intensivo de la batería para aprovechar toda la capacidad de la potencia
y sin recalentarse.

Figura 7 Corte de metal sin chispa

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CONCLUSIÓN

En el presente ensayo llegamos a las siguientes conclusiones:

➢ Adquirimos conocimiento acerca de los trabajos en caliente que se presentan con mas
frecuencia como ser: las soldaduras, esmerilado y cortes
➢ Se logro analizar los peligros y riesgos a los que nos enfrentamos cuando realizamos
cualquier trabajo en caliente.
➢ Estudiamos el procedimiento para la realización de cualquier trabajo en caliente.
➢ Finalmente logramos conocer dos métodos alternativos a la soldadura y al corte.

Bibliografía
[1] NFPA (National Fire Protection Association) EEUU Factory Mutual Insurance Company, EEUU

[2] Procedimiento para trabajos en caliente, PUCP, sección de seguridad y salud en el trabjo.

[3] Trabajos en caliente, Prl Cev. Véase en:

https://www.youtube.com/channel/UCqAiNgIS04nQtphrwHqBLLA