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Gusano Transportador
Gusano Transportador
PRACTICA : N° 2
SEMESTRE: 2017-II
ICA - PERÚ
2017
L CIUDADANO"
AN LUIS GONZAGA DE ICA "
O HUAMÁN
OA CARLOS
A DIEGO FRANCISCO
Diseño de un Gusano Transportador CALCULO DEL FLUJO DE VOLU
DATOS: 𝑉�=�/𝑃_(𝑒𝑠𝑝.) =264000/2
Material : Granalla De la tabla de materiales, apr
Capacidad : 2 Tn/min=120 Tn/hora del manual CEMA.
Servicio : 12 horas x día
Longitud : 11m = 36.08 pies
CARACTERISTICAS:
De la tabla de materiales, aproximamos a los materiales de la tabla del manual Link Belt 1000 y
del manual CEMA.
REVOLUCIONES REQUERIDAS
𝑛=(898 〖 𝑝�𝑒〗 ^3/ℎ� )/(21.1 〖 𝑝�𝑒〗 ^3/ℎ� )=42.56≅43 �𝑃�
VERIFICACION DE LA VELOCIDAD LINEAL DE AVANCE
Sección de corte longitudinal del gusano transportador
P=D
P=Paso
D= Diámetro.
ϴ= Angulo de la hélice.
𝑉_(𝑇= ) Velocidad Tangencial perpendicular a 𝑉_(𝐿.)
𝑉_𝐿= Velocidad Lineal. Su sentido se determina a lo largo del gusano transportador.
Donde:
D= Diámetro del gusano.
N= Capacidad por cada RPM.
𝑉_(𝐿.)=0.4103 𝑝�𝑒/𝑠𝑒𝑔(𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐�𝑑𝑎𝑑 𝑙�𝑛𝑒𝑎𝑙 �𝑎𝑥��𝑎)
Luego la Velocidad del Transporte Requerido (𝑉_𝐿𝑇)
𝑉_𝐿𝑇=(𝐷×𝑛)/60
Donde:
D= Diámetro del gusano.
n= Revoluciones requeridas.
𝑉_𝐿𝑇=14𝑥43/(12×60)=0.8361 𝑝�𝑒/𝑠𝑒𝑔
𝑉_𝐿𝑇=50.166 𝑝�𝑒𝑠/��𝑛
CALCULO DE LA POTENCIA DEL GUSANO MOMENTO TORSO
Según la fórmula, Link Belt 1000:
T=
. T=
𝐻𝑃= 6.99836544𝐻𝑃
MOMENTO TORSOR
T= 10252.8837 𝐿𝑏−𝑝𝑢𝑙𝑔
T= 1158.40033 𝑁.�
SELECCIÓN DEL MOTOREDUCTOR SISTEMA DE TRANSMI
Como nuestra potencia es 6.998HP= 5.147 kW, con velocidad de Para nuestro caso usarem
salida de 43 rpm y un torque de 10252.88 lb.pulg = 1158.4N.m
Hallamos el HP final. CATALOGO LENTAX Nº 221 Donde tenemos que redu
transportar 120 TN/hr. Re
velocidad de salida del M
Calculo de la relación de tr
�= 0.88372093
𝑍_𝑝=18.5577
𝑍_𝑝= 19 (numero de dientes del piñon)
Con la potencia y los RPM entramos a la Fig. Nº 1 del Manual
Hori.
Tabla Nº 4. Pág. 92.
Tenemos: El tipo cadena y su serie.
Cadena ANSI-120(Cadena Rodillos)
Especificaciones técnicas de la cadena. Según tabla Nº
5.
Cadena : ANSI-120
Paso : 1.5”
Carga Rotura : 34000 lbs.
Peso Promedio : 3.69 lbs/pie
Velocidad Max. : 130 pies/min
Lubricación : Manual
HALLANDO DIAMETROS DE PASO
DEL PIÑON DE LA CATALINA
𝑃=𝑃𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑑𝑒𝑛𝑎
𝑍_𝑃=𝑛𝑢�𝑒�𝑜 𝑑𝑒 𝑑�𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑝�ñ𝑜𝑛 𝑃=𝑃𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑑𝑒𝑛𝑎
𝑍_𝑐=𝑛𝑢�𝑒�𝑜 𝑑𝑒 𝑑�𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑡𝑎𝑙�𝑛𝑎
𝑒𝑛𝑎
𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑡𝑎𝑙�𝑛𝑎
CALCULO DE LA VELOCIDAD TANGENCIAL
< <
CALCULO DE LA LONGITUD DE LA CADENA
Donde:
Lp = Longitud de la cadena
Cp = Distancia entre centros
Zc = 26 (Numero de dientes de la catalina)
Zp = 21 (Numero de dientes del piñón)
P = 1.5” (Paso de la catalina)
Luego:
Luego:
Resolviendo tenemos:
Luego:
Pernos (diámetro) : ”
Del manual off stell constructión obtenemos la siguiente información: acerca del tubo. Según tabla N 08
Diámetro Nominal :
Diámetro Interno :
Diámetro Exterior :
Espesor :
Peso : 9.11
Paso : 14” =P
𝐿_2)/𝐿_2 =(�_1−�_2)/�_2
𝑑_2=2�_2=2(3.44")=5.584"
𝑑_2=7"
14"_____________________________313.34°
X_____________________________360°
- Tenemos el peso del tubo por unidad de longitud de las dimensiones principales
Esfuerzo de fluencia
coeficiente de seguridad
μ = 0.3 à (para el acero)
Reemplazando:
36 pies
A B C D
0.6 WL
103.0406
0.5 WL 0.1 W
85.8672
2472
0.4 WL
68.6938
(lbs) A B C D
Corte
Momento A B
(lbs-pulg)
0.4 WL
68.6938
0.5 WL
85.8672
0.6 WL 0.08 WL²
103.0406
1978.38
DIAGRAMA DE MOMENTO FLECTOR
Momento A B C D
lbs-pulg)
0.025 WL²
0.08 WL² 618.24 0.08 WL²
1978.38 1978.38
Luego los momentos en cada punto son:
PLANO HORIZONTAL
Torque aplicado al eje de tornillo calculando en la selección de potencia del gusano.
T = 8638.127 LB-pulg.
Hallando el centro de gravedad del material
15"
2 2
A B
A
Z2
30%
DIAGRAMA DE FUERZAS CONSTANTES DIAGRAMA DE MOMENTO FLECTOR
0.5 WL
0.1 WL² 0.1 WL²
280.04
8065.06 8065.06
0.4 WL
224.03
(lbs) A B C D Momento A B C
Corte (lbs-pulg)
0.025 WL²
0.4 WL 0.08 WL² 2016.26
0.0
224.03 6452.05 64
0.5 WL
280.04
0.6 WL
336.04
MA DE MOMENTO FLECTOR
B C D
0.025 WL²
.08 WL² 2016.26
0.08 WL²
452.05 6452.05
VERIFICACIÓN POR DEFLEXIÓN: Luego tenemos:
Del manual de hori la Deflexión Máxima permitida en ejes de transmisión:
VERIFICACIÓN POR ES
Entonces: Para nuestros cálculos, nue
considerar en tornillo de pot
a una rosca de forma ACME
En el plano Vertical
Por resistencia de materiales:
Luego tenemos:
De la dimensiones principales.
Determinando la relación
Luego:
Determinando el factor de carga axial: CALCULO DE LA FUERZA AXIAL
Analizando las fuerzas actuantes para el cen
uN N N sen?
Fa
N sen?
Ft N
Del D.C.L.
Dividiendo entre N.
E LA FUERZA AXIAL
s fuerzas actuantes para el centro de gravedad:
uN N N sen?
uN sen?
uN Fa(carga axial)
uN cos?
Dividiendo (1) entre (2). Donde:
u=0.25=Tomando un valor promedio del coeficiente de fricción
estatico de un rango de (0.2-0.3)
Se sabe que:
Entonces:
coeficiente de fricción
DETERMINAR EL MOMENTO FLECTOR
Entonces: Del manual de Hori tenemos que para ejes giratorios con
cargas constantes
CALCULO DE LOS PERNOS AJUSTADORES PARA EL ACOPLE DEL TUBO
Ft
Ft
Ft
Ft
Fa
Fa Ft
Ft
Ft
Ft
El esfuerzo de corte para un perno:
〖 �𝑐〗 _𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿=𝑆_𝑆
∗𝐴
PLE DEL TUBO
Del manual de Hori - Escogemos SAE 2
ANALIZANDO EL PERNO: Esfuerzo mínimo de corte tenemos:
;
4@ )@�_𝑠=4)
𝐷=0.43 ≅ 1⁄2"
en las dimensiones principales del
etro de perno correcto es:
HALLANDO TENSIÓN EN LA CADENA �_1=2𝑇/𝐷=2(10497)/
10.064
𝑆𝑒𝑛
�=((𝐷−𝑑)/2)/𝐶=((10.064−9.11
3)/2)/13.5 �_1=2086.05 𝑙𝑏𝑠
𝑇𝑜�𝑞𝑢𝑒=
(63000∗6.998)/42
𝑇𝑜�𝑞𝑢𝑒=10497 𝑙𝑏𝑠−𝑝𝑢𝑙𝑔.
85=𝟐𝟎𝟖𝟒.𝟕𝟔 𝑙𝑏𝑠 〗
85=𝟕𝟑.𝟒𝟕� 𝑙𝑏𝑠
SELECCIÓN DE RODAMIENTOS. �_𝑃𝐸𝑆𝑂=�_𝐶𝐴𝑇𝐴𝐿𝐼𝑁𝐴+�_𝐶𝐴
𝐷𝐸𝑁𝐴
PLANO VERTICAL: �_𝑃𝐸𝑆𝑂=35+6.06 �_𝑃𝐸𝑆𝑂=41.06 𝐿𝐵𝑆.
�_𝐶𝐴𝑇𝐴𝐿𝐼𝑁𝐴=6.06
𝑙𝑏𝑠
LA FUERZA RESULTANTE: Entonces:
�_𝑎/�_� = (1.30 𝐾𝑁)/(1.28 𝐾𝑁 )
=1.0157 ≤1.14
�_�=√( 〖 �_𝑣 〗 ^
2+ 〖 �_𝐻 〗 ^2 )
⇒𝑃=�_� 𝑃=2.68 𝐾𝑁
�_�=√((469.5939)^2+(375.9307)
^2 )
Hallando la capacidad de carga dinámica:
�_�=601.5333 𝑙𝑏𝑠= 2.68𝐾𝑁 �𝑢𝑒�𝑧𝑎 �𝑎𝑑�𝑎𝑙.
𝐶=𝑃∗ 𝐿^(1⁄𝜌) 𝐿=(60 𝑁𝑜𝑝∗𝐿ℎ)/
�_�=440.0421 𝑙𝑏𝑠=1.96 𝐾𝑁 �𝑢𝑒�𝑧𝑎 𝑎𝑥�𝑎𝑙
〖 10 〗 ^6
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