Diseño de Un Sistema de Mantenimiento para Equipos Pesados y Liviano II

DISEÑO DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIAS PARA UNA
EMPRESA DE EXTRACCIÓN CARBONÍFERA ADECUADO A LOS

REQUERIMIENTOS DE SU EXPLOTACION EN EL NORTE DEL CESAR
DAWIN DAVID GUERRA TORRES
FUNDACION UNIVERSITARIA SAN MARTÍN
UNIVERSIDA ABIERTA, DISTANCIA Y VIRTUAL (UADV)
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESA
MATERIA: PROYECTO DE INVESTIGACIÓN VII
VALLEDUPAR CESAR
2016
DISEÑO DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIAS PARA UNA
EMPRESA DE EXTRACCIÓN CARBONÍFERA ADECUADO A LOS
REQUERIMIENTOS DE SU EXPLOTACION EN EL NORTE DEL CESAR DURANTE
EL 2016
DAWIN DAVID GUERRA TORRES
PRESENTADO A:
CARLOS VIDAL
FUNDACION UNIVERSITARIA SAN MARTÍN
UNIVERSIDA ABIERTA, DISTANCIA Y VIRTUAL (UADV)
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESA
MATERIA: PROYECTO DE INVESTIGACIÓN VII
VALLEDUPAR CESAR
2016
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El mantenimiento de los equipos es un aspecto importante de toda empresa porque

afecta la productividad, por esto las organizaciones actuales gastan grandes sumas en
el diseño e implementación de programas de mantenimiento; aunque hay programas
estándar diseñados por los vendedores de maquinaria y por las grandes empresas que
tienen áreas de producción similares en distintos lugares; según el Ing. Emilio Alpízar
Villegas lo ideal es diseñar uno de acuerdo a las necesidades específicas de cada sitio;
estas situaciones se dan por las características de la economía moderna tecnificada y
masiva,(www.bvsde.paho.org/bvsatr/fulltext/tratamiento/manual4/cap5.pdf).
Las economías modernas se caracterizan por un alto nivel de competición, hay

muchísimas empresas privadas que ofrecen productos y servicios similares, los
mercados son abiertos, productos de la globalización, por esto la competencia en a
nivel global; por esto si una empresa aspira crecer o simplemente a perdurar requiere
aumentar sus niveles de producción, con productos de calidad, para un mercado mas o
menos fijo; en las empresas mineras, de materias primas de alto con sumo como el
petróleo, el cobre o el carbón, en que el mercado está más o menos garantizado, lo
importante es el nivel de producción, para mantenerse en el mercado; esta producción
depende básicamente de dos elemento las riquezas de la mina y la maquinaria
utilizada para la explotación, sin dejar de lado otros factores como el transporte y la
preparación de los empleado.
La minería moderna es mecanizada, utiliza una gran cantidad de tecnología, las

maquinarias pueden ser gigantescas, en especial con producto como el carbón, en
que se utilizan maquinas tales como: cargadores de 320 tonelada, moto niveladoras,
palas mecánicas, grúas, solo para mencionar algunos; del funcionamiento de estos
equipos depende en buenas medidas el éxito de la empresa; esto lo resaltan autores
como Bond, (catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lii/arias_s_ll/capitulo3.pdf) por
esto se le da mucha importancia al mantenimiento de estos equipos empresas como la
del presente proyecto en sus explotaciones alrededor de todo el mundo gastan ciento
de millones de dólares, en optimizar el funcionamiento de sus maquinarias; por esto en
cada explotación se tiene complejos programas de mantenimiento; pero el desgaste de
la maquinaria depende en buenas medida de las situación de cada explotación,
factores como : el clima, el terreno la velocidad de explotación, la pericia de los
trabajadores, afecta el desarrollo del plan de mantenimiento; por esto dicho plan no es
exactamente el mismo en las explotaciones que la empresa tiene en el norte de
Canadá, que la que posee en el norte del departamento del César Colombia.
Newbrough recalca que la empresa siempre busca encontrar un sistema de

mantenimiento adecuado y funcional ajustado a los requerimientos de sus diferentes
zonas de explotación, (virtual.urbe.edu/tesispub/0093358/cap02.pdf), el problema surge
cuando se intenta desarrollar un programa de mantenimiento, que cumpla las
especificaciones internacionales de seguridad, que permita mantener el ritmo de
explotación y que se ajuste al presupuesto de la empresa; para lograr esto se requiere
un estudio de la situación de la explotación, la condición de los equipos, los problemas
de mantenimiento más comunes y al mismo tiempo tener en cuenta las propuestas y
avances en técnicas de mantenimiento a nivel internacional.
El sistema de mantenimiento tiene que ajustarse permanentemente a las situaciones

cambiantes de la empresa, la renovación de equipos, la intensidad de extracción del
mineral y la rotación del personal, etc.
FORMULACION DEL PROBLEMA
¿Cómo diseñar un sistema de mantenimiento de maquinarias para una empresa de

extracción carbonífera adecuado a los requerimientos de su explotación en el norte del
cesar durante el 2016?
SISTEMATIZACION DEL PROBLEMA
 ¿Cuál es el comportamiento de los costos de mantenimiento a comienzos del

año 2016?
 ¿Cómo la empresa organiza las tareas de mantenimiento de los equipos de

producción?
 ¿Cuáles son las fallas más críticas que presentan los equipos que intervienen en
el proceso productivo de la empresa?
 ¿Cuál es tiempo promedio de ocio mensual que tiene los equipos de la

empresa?
 ¿Cuales son las principales causa de tiempo muerto de los equipos de la

empresa?
OBJETIVO GENERAL
Diseñar un sistema de mantenimiento para maquinaria pesada y liviana más

adecuado en las condiciones de trabajo de una explotación carbonífera en el norte del
Cesar durante el 2016.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Diagnosticar el sistema de mantenimiento correctivo que aplica la empresa a sus

equipos.
 Identificar los equipos y herramientas con que cuenta la empresa actualmente, en

donde se incluirán características, capacidades y condiciones físicas.
 Diseñar un manual de mantenimiento básico para la empresa.
 Elaborar índices de gestión para que el personal encargado del mantenimiento

de los equipos pueda medir la eficacia y eficiencia del plan de mantenimiento.
 Programar tipos de actividades de mantenimiento para los equipos y

herramientas de para la empresa.
JUSTIFICACION
La explotación minera a gran escala requiere un trabajo intensivo realizado con

maquinaria pesada, este tipo de aprovechamiento implica un desgaste permanente de
los equipos, periódicamente se tiene que hacer una renovación de piezas y un
mantenimiento constante; sin estos cuidados se corre el riesgo de que la producción
caiga en picada y con esto las ganancias de la empresa, por este motivo los programas
de mantenimiento bien establecido y estructurados son fundamentales en las
empresas; pero estos tienen que ajustarse a las condiciones de cada explotación, por
ejemplo la intensidad de la misma , las condiciones climática, la pericia de los
operadores, entre otras variables ; todo esto hace que los programas de mantenimiento
tengan que surgir del estudio cuidadoso de las condiciones de la explotación, para
luego seleccionar las técnicas y sistemas más adecuado para garantizar la
productividad de cada explotación.
La empresa posee en el norte del departamento del Cesar, república de Colombia

una explotación carbonífera a cielo abierto de alto niveles de trabajo, la zona geográfica
en que se encuentra , es de clima lluvioso tropical, lo cual implica altos niveles de
humedad y de temperatura; estos dos factores combinado, (intensidad de producción y
ambiente ), hacen que el desgaste de los equipos sea muy alto; la empresa gasta
ciento de dólares solo en dicho proceso de mantenimiento y cualquier daño
significativos de los equipos, puede implicar un retraso en la producción y pérdida
económica; por esto en la medida de lo posible la empresa requiere que sus
operaciones de mantenimiento se ajuste en lo mayor posible a las condiciones de
particulares de la explotación.
El presente proyecto busca brindar un estudio metódico de dichas condiciones, para

luego a partir de este crear un programa de mantenimiento que cubra toda las
necesidades de la empresa en el norte del Cesar, eligiendo entre las distintas teorías
de mantenimiento, en la actualidad están a nivel internacional las que mejores se ajuste
a las condiciones particulares. El sistema de mantenimiento resultante de este trabajo
permitirá mantener los equipos a su máximo nivel de producción, garantizando de esta
manera los trabajos de la explotación, garantizara que el dinero invertido en el
programa de mantenimiento será aprovechado al máximo, con el mínimo desperdicio
de tiempo y recursos.
Este proyecto combina aspecto teórico y práctico, al estudiar los distintos programas
de mantenimiento propuesto a nivel internacional, identificando el que mejor se ajuste a
la realidad de la explotación, le da un contenido teórico; pero al analizar las condiciones
físicas que enfrentan los equipos en la explotación, el estudio también tiene un
contenido práctico por esta combinación de factores se puede decir que el proyecto es
teórico practico.
DELIMITACION
El presente proyecto busca generar un programa de mantenimiento para la

explotación carbonífera de la empresa en el norte del Departamento del Cesar,
partiendo de un estudio de las condiciones de uso de la maquinaria en esta misma, que
incluya ritmo de trabajo, condiciones climatológicas, nivel de preparación de los
operadores y del personal de mantenimiento, entre otras variables. Una vez establecida
esta condiciones se eligira entre las diversas propuestas teóricas a nivel internacional,
sobre sistemas de mantenimiento, el más adecuado para la mina; este proceso se
realizara en su parte de evaluación en el primer semestre del 2016 y se implementara
para su comprobación, el plan de mantenimiento, en el segundo semestre del mismo
año.
En el aspecto teórico el proyecto está fundamentado en el concepto que los `planes

de mantenimiento deben de ajustarse a las condiciones de la explotación, estas
determinaran los periodos de mantenimiento, en que parte de los equipos se concentra
el trabajo el entrenamiento de los encargado, el cambio de piezas regular entre otros
elemento. A nivel institucional este trabajo será evaluado por la universidad San Martin
sede Valledupar Cesar, en el área de proyecto de investigación 7, dado que tiene valor
como propuesta de proyecto para esta materia.
ANTECEDENTES
Los antecedentes en un proyecto son estudios previos sobre el mismo tema que se
investiga, de autores reconocidos, cuyos métodos, propuestas o resultados puedan
aplicarse en el trabajo que se realiza; Mauricio Almendros dice sobre la importancia de
los antecedentes lo siguiente: “Siempre es positivo cuando se aborda un tema de
investigación tener la visión de otros, para completar una visión objetiva del mismo esto
lo ofrecen los antecedentes” (Almendrales Mauricio, Metodología de Proyecto
Universidad Nacional de Medellín 2016) para el presente proyecto los antecedentes
seleccionados son:
“MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA MAQUINARIA PESADA”
Presenta: CRUZ PÉREZ CUAUHTÉMOC DANIEL Asesor de la UTEQ Asesor de la

Organización Ing. Jose Carlos Cruz Salinas Ing. Jaime Medina Sifuentes. Santiago de
Querétaro, Qro. Guatemala Septiembre del 2013.
La Constructora Chufan SA de CV, empresa donde se realizó el proyecto, es una

empresa dedicada la construcción de naves industriales. Dicho proyecto se llevó a
cabo en el departamento de mantenimiento, lugar donde le dan servicio a toda la
maquinaria pesada con la que cuenta la empresa y cuya tarea resulta en varias
ocasiones muy complicada al tener gran número de inventario de maquinaria y poco
tiempo para realizar las tareas. En el Departamento de Mantenimiento, se identificaron
diferentes problemas; uno de ellos es la falta de formatos bien definidos y diseñados
para las órdenes de trabajo (bien definidos) y diseñados. Esto resulta en no tener un
análisis claro de los costos de mantenimiento por máquina, entre otros.
Otro problema es la falta de un inventario completo de lo que se cuenta en stock de

refacciones en el almacén. Por último se identifícala problemática de no contar con un
historial de las reparaciones que se realizan por máquina y de no realizar los
mantenimientos preventivos tal como lo indican los manuales; por ignorancia o por no
recordar todas las tareas que se deben realizar. Dichas problemáticas pueden ser
resueltas con ciertas estrategias del mantenimiento, como mantenimientos autónomos
para cada operador de máquina, además de mantenimientos preventivos como los
indican los manuales. Estrategias en los inventarios como ABC estrategias e incluso
implantar Sistemas de mejora continua no sólo en las tareas a realizar, sino en elmismo
Departamento de mantenimiento, procurando que el clima laboral siempre sea el
adecuad. Todo esto, en beneficio de los clientes y de la misma constructora.
La Constructora Chufan SA de CV, empresa donde se realizó el proyecto, es una

empresa dedicada la construcción de naves industriales. Dicho proyecto se llevó a
cabo en el departamento de mantenimiento, lugar donde le dan servicio a toda la
maquinaria pesada con la que cuenta la empresa y cuya tarea resulta en varias
ocasiones muy complicada al tener gran número de inventario de maquinaria y poco
tiempo para realizar las tareas. En el Departamento de Mantenimiento, se identificaron
diferentes problemas; uno de ellos es la falta de formatos bien definidos y diseñados
para las órdenes de trabajo (bien definidos) y diseñados. Esto resulta en no tener un
análisis claro de los costos de mantenimiento por máquina, entre otros. Otro problema
es la falta de un inventario completo de lo que se cuenta en stock de refacciones en el
almacén. Por último se identifícala problemática de no contar con un historial de las
reparaciones que se realizan por máquina y de no realizar los mantenimientos
preventivos tal como lo indican los manuales; por ignorancia o por no recordar todas las
tareas que se deben realizar. Dichas problemáticas pueden ser resueltas con ciertas
estrategias del mantenimiento, como mantenimientos autónomos para cada operador
de máquina, además de mantenimientos preventivos como los indican los manuales.
Estrategias en los inventarios como ABC estrategias e incluso implantar Sistemas de
mejora continua no sólo en las tareas a realizar, sino en el mismo Departamento de
mantenimiento, procurando que el clima laboral siempre sea el adecuad. Todo esto, en
beneficio de los clientes y de la misma constructora.
Los fundamentos teóricos fueron planteados a partir de: Anglodir. (2013). Anglodir.
Obtenido de http://www.anglodir.com/ Caterpillar Inc. (2002). Manual de operaciones
Moto 12 G, 120G Y 140G. USA: CATERPILLAR. Caterpillar Inc. (2013). Caterpillar
México. Obtenido de http://mexico.cat.com/. Grimaldi-Simonds. (1985). La seguridad
Industrial y su administración. México: Alfa omega. Lengua española. (2005).
Diccionario de la lengua española. España: Espasa-Calpe. Muller, M. (2004).
Fundamentos de Administración de inventarios. Colombia: Norma.
Esta investigación fue de tipo cuantitativa y exploratoria, El proyecto tendrá un

alcance de cuatro meses (2 de mayo al 23 de agosto). Todo este tiempo se dividirá en
14 actividades. La primera actividad se refiere al planteamiento del proyecto con el
empresario y la última actividad a realizar, al análisis de resultados y revisiones finales.
Dentro de las primeras actividades se contempló rescatar parte del historial de
mantenimientos de las máquinas, en el período de una semana. .Esta actividad
generara a su vez una de las actividades con mayor tiempo asignado que es la de
crear y organizar el historial de las máquinas, para lo cual se asignaron 12 semanas.
Otra de las actividades con mayor relevancia dentro del proyecto será la de crear el
inventario, la corrección y entrega de formatos. Para ello se han asignado 8 semanas.
Todas estas actividades serán evaluadas en su desempeño al final del proyecto con un
análisis de resultados y revisión fina, para lo cual se han asignado 2 semanas.
Gracias a los formatos de servicio de mantenimiento preventivo a maquinaria con las

indicaciones de tareas, se pudo realizar el mantenimiento más rápido y eficaz,
asegurando el trabajo. Asimismo, se contó con manuales que contienen
especificaciones paso pesada a paso para ayudar a bajar los riesgos de trabajo a la
hora de prestar el servicio. Gracias a los manuales se lograron incrementar los
servicios preventivos, en un 75 %, conforme a estos tipos de maquinaria, además de
reducir los tiempos muertos, en un 40 %. Durante el transcurso de la estadía en la
constructora Chufani se adquirieron nuevos conocimientos y reafirmaron los adquiridos
en la Universidad. Los conocimientos adquiridos son de la rama del mantenimiento a
maquinaria pesada, como el funcionamiento del motor diesel, sistemas hidráulicos y
sistemas de transmisión de fuerza. Las sugerencias y recomendaciones en relación
con este proyecto, son:
Involucrar más en este tipo de servicios la seguridad y equipo de protección personal

(EPP).
Adquirir las herramientas necesarias para un mejor servicio de mantenimiento

preventivo, ya que no se cuenta con un kit completo de herramientas.
Poner más atención al Departamento de Mantenimiento proporcionándole un equipo

de cómputo adecuado, un equipo para realizar la impresión de formatos, así como
equipo de seguridad. Adquirir el sistema SIS(sistema de catálogos, service letter,
especificaciones etc.) de Caterpillar, para poder realizar los mantenimientos
preventivos y escaneos de las computadoras, en las máquinas que además su
implantación, podrá ser un proyecto de gran interés tanto económico, como en
reducción de tiempos.
REDISEÑO DE PROCESOS DE MANTENIMIENTO PROACTIVO DE MÁQUINAS

EN SKC MAQUINARIAS.
López Silva, Rodrigo Amner.
En la maquinaria pesada, es de suma importancia conocer el funcionamiento y

operación, así como aumentar su rendimiento, reducir los costos de servicios de
mantenimiento, para alargar la vida de servicio basándose en el estudio y sugerencias,
las cuales servirán para mejorar las normas de mantenimiento y cumplir con los
objetivos, para los cuales fue diseñada dicha maquinaria. Un buen plan de
mantenimiento preventivo podrá llegar a ser exitoso, siempre y cuando las personas
que estén involucradas en él, tanto operarios como encargados del mantenimiento de
las mismas, persigan el fin del cumplimiento de las recomendaciones dadas, tanto por
el fabricante como el de personas con experiencia. En el presente trabajo, en el
capítulo primero, se hace una descripción general de la Zona Vial, de su departamento
de maquinaria, de los diferentes tipos de maquinaria para movimientos de tierra, de
todas las partes y componentes principales de las máquinas, así como un diagnóstico
del estado actual de la maquinaria. El capítulo segundo contiene la elaboración del plan
de mantenimiento, basándose en los períodos de servicio, contiene una descripción de
los lubricantes que se van a utilizar, así como su capacidad de llenado, además el
diseño y elaboración de las fichas de control que ayudaran a determinar el estado de la
maquinaria.
Los fundamentos teóricos fueron planteados a partir de: Barros, O. Rediseño de

Procesos de Negocios mediante el uso de Patrones. Editorial Dolmen, 2000. Barros O.
Business Process Patterns and Frameworks: Reusing Knowledge in Process
Innovation. Business Process Management Journal. Enero 2007. Hax, A. C. y D. L.
Wilde II. The Delta Project. Palgrave. 2001. Leading Change. HBR. March – April 1995.
Porter. M.E. What is Strategy? Harvard Business Review. Noviembre-Diciembre, 1996.
SK Sigdo Koppers. Presentación Corporativa. Marzo 2012. Administración Estratégica
y Política de Negocios. Thomas Wheelen y J. David Hunger. Desarrollando el modelo
RCM. Charlas especiales para gestión de mantenimiento. Fernando Espinosa Fuentes.
Presentación Resultados SKC Maquinarias 2011. Reliability Centered Maintenance. F.
Stanley Nolan and Howard F. Heap. Revista Área Minera. Análisis Económico: El
Negocio del Mantenimiento en la Minería de Chile. Ingeniería de la Producción-Calidad.
James Fierro. 2011. El camino hacia el RCM. John Moubray. Leading Change. John
Kotter. 1995.
Esta investigación fue de tipo cualitativa y exploratoria; las principales técnicas

empleadas fueron investigativas, El presente trabajo es un plan de mantenimiento para
los diferentes tipos de maquinaria y equipos de construcción de carreteras. Entre el
contenido se puede encontrar información sobre la zona vial, descripción de la
maquinaria, los distintos tipos de mantenimiento, plan de mantenimiento de la
maquinaria y los períodos de servicio. El funcionamiento de la maquinaria pesada es a
través del motor de combustión interna, el cual por medio de una transmisión hace que
se accione el convertidor par, cajas y bombas que mandan presión hidráulica a los
mandos finales, cilindros de levante, implementos y accesorios de trabajo de la
maquinaria. Es notorio que la función de cualquier mantenimiento es prolongar la vida
de servicio de cualquier maquinaria o equipo; se ha llegado a determinar que un
mantenimiento preventivo es lo más correcto y económico, ya que se basa en la
organización de planes; para su ejecución es necesario ejecutar el servicio al equipo,
una vez que se ha cumplido un lapso de servicio, según el calendario y horas
trabajadas. Esto ayudará a prevenir fallas prematuras. Es necesario que en todo plan
de mantenimiento preventivo se haga un registro fiel de los trabajos o servicios que se
han realizado a cualquier maquinaria o equipo consecutivamente. Se deben tener
siempre a la mano y al día, para cualquier chequeo o revisión que se desee; deben ser
ordenados para poder efectuar una fácil lectura, legibles para todo el personal que
elabore el servicio o mantenimiento, y así poder efectuar un análisis antes de efectuar
un próximo trabajo. Para enumerar las partes de la maquinaria, que necesitan de una
lubricación periódica, la cual sería una labor prolongada, ya que se tendrían que tomar
en cuenta las partes lubricadas con grasa o aceite, y que pueden ser o no comunes en
las distintas máquinas. El aceite de motor lubrica todos sus componentes internos y en
algunos casos puede lubricar la caja de engranajes de transferencia; otras usan el
aceite de transmisión para enfriar los cojinetes y los discos de embragues de dirección,
así como poder accionar el convertidos par; otras usan el mismo aceite del diferencial
para la lubricación de los mandos finales, por lo cual es aconsejable que para realizar
dichos trabajos, se llegue a adquirir un conocimiento de los sistemas de lubricación de
cada máquina y su funcionamiento y detención de fallas, ya que de lo contrario se
estaría implementando un mantenimiento no adecuado a la maquinaria.
El establecimiento de un programa de adiestramiento para el personal será de gran

ayuda para una adecuada ejecución del plan de mantenimiento, así como de la
operación de la maquinaria pesada disponible en la Zona Vial. A través del seguimiento
de procedimientos apropiados de mantenimiento preventivo esenciales como
lubricación y engrase, los operadores contribuyeron a prolongar la vida de la
maquinaria y minimizar así los costos de operación y mantenimiento y ser inspectores
de su propia máquina. Al rodar la maquinaria a grandes distancias, se acortó la vida del
tren de rodaje y de todo lo referente a sus mandos finales, por lo que cuando la
distancia sea considerable es conveniente hacerlo por otros medios.
Cuando la maquinaria circula grandes distancia provoca calentamiento en las

bombas, frenos y rodajes; este calentamiento se transmite al aceite, lo que provocó
deterioro de los aditivos y consecuentemente la degradación del aceite. La operación
de mantenimiento juega un papel importante para que la maquinaria o equipo preste el
servicio para el cual fue diseñado. Se debe tener en cuenta que el cuidado y
mantenimiento son de igual importancia, ya que si no hay un buen mantenimiento
preventivo y sin una buena operación, la maquinaria se dañará y no cumplirá con su
función. 118 Uno de los mayores errores en el manejo y uso de la maquinaria o equipo
es el de hacerla operar por largos períodos, sin realizar los paros necesarios, para
efectuar un mantenimiento de las mismas y ejecutarlo únicamente cuando hay fallas,
ya que esto incrementará los costos, tanto de repuestos, como de personal. Cuando la
maquinaria ha sido sometida a trabajos forzados y no se le ha dado una correcta
operación, ni un mantenimiento adecuado, esto provocará averías, lo cual eleva el
costo de reparación y de repuestos requeridos por los mismos. Es de gran importancia
contar con fichas de control de la maquinaria para el plan de mantenimiento, el cual
denotará si se ha realizado el mantenimiento establecido.
DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO-PREDICTIVO

APLICADO A LOS EQUIPOS DE LA EMPRESA REMAPLAST.
JORGE LUIS VALDES ATENCIO ERICK ARMANDO SAN MARTÍN PACHECO

UNIVERSIDAD DE CARTAGENA FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICA
PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL CARTAGENA DE INDIAS D.T y C.
2009.
Las empresas están compuestas por diversos componentes o elementos como los
equipos, las instalaciones y edificaciones por medio de los cuales se pueden fabricar
productos u ofrecer servicios; Con el tiempo estos elementos van sufriendo una serie
de degradaciones, algunas causadas por el hombre y otras por el mismo ambiente;
estas degradaciones afectan la disponibilidad de las maquinas, afectan negativamente
La productividad, incrementan los costos de mantenimiento y ponen a su vez en un
riesgo mayor la seguridad de los mismos operarios, y de esta manera las empresas no
cumplen con los objetivos por los cuales fue establecida la organización.
Por eso todos los equipos y herramientas necesitan un uso adecuado y

mantenimientos permanentes y que incrementen la vida útil de los mismos, para así
poder cumplir con determinados parámetros que van a llevar a un producto o servicio
de calidad. Por consiguiente el objetivo de este proyecto es el Diseñar un plan de
mantenimiento preventivo-predictivo para los de los equipos de la empresa
REMAPLAST, empresa dedicada a producir tubos y accesorio de PVC, enfocado a
prestar un excelente servicio y producir productos de excelente calidad.
En el presente informe en el capítulo 2 se presenta la información general de

REMAPLAST S.A: historia, misión, visión, presentaciones de sus productos, políticas
de calidad, su estructura organizacional y por último se explica su proceso de
fabricación; con el fin de que se familiaricen con la empresa. En el capítulo 3 se realiza
un introducción a los temas básicos de mantenimiento, los diferente tipos de
mantenimiento sus funciones y la importancia de estos dentro de las organizaciones.
En el capítulo 4 se entabla el resultado de un análisis de la forma como se maneja
actualmente el mantenimiento de los Equipos en Remaplast, y un análisis de los costos
de mantenimiento que ha tenido la empresa.
En el capítulo 5 se establecen, los documentos creados para realizar una mejor

gestión del mantenimiento en Remalast, se crea un sistema de codificación para los
equipo de remaplast y se realiza una descripción completa de los equipos de
producción. En el capítulo 6 está establecido el cronograma de actividades mes a mes
del plan de mantenimiento preventivo-predictivo de los equipos. Y se establece cuáles
son las técnicas de diagnóstico predictivo que se pueden implementar en
REMAPLAST. En el capítulo 7 se establecen una serie de indicadores, indispensables
para ejercer un mejor control sobre la gestión del mantenimiento en los equipos. En el
capítulo 8 se establece la estructura básica que debe presentar un software aplicado a
la gestión del mantenimiento de REMAPLAST. Por último se da una conclusión de este
proyecto y se dan unas recomendaciones dirigidas a REMAPLAST S.A.
Los fundamentos teóricos fueron planteados a partir de: DUFFUAA, Salih O.

Sistemas de mantenimiento planeación y control, LIMUSA S.A. México D.C, 2007. 19-
23 p. DUFFUAA, Salih O. Sistemas de mantenimiento planeación y control, LIMUSA
S.A. México D.C, 2007. 29 p. GATICA ANGELES, Rodolfo R. Mantenimiento Industrial
manual de operación y administración, TRILLAS. México D.C, 2000.123 p. GOMEZ
FORERO, Noember. Programa de mantenimiento para la empresa NORMARH LTDA.
Trabajo de grado. Pereira: Universidad Tecnológica de Pereira. Facultad de Ingeniería
Mecánica. 2004. DELGADO RESTREPO, Víctor Mario. Plan de mantenimiento
preventivo para las plantas desmontadoras de la empresa agroindustrial remolino S.A.
Trabajo de grado. Pereira: Universidad Tecnológica de Pereira. Facultad de Ingeniería
Mecánica. 2007.
El método de esta investigación es inductivo debido a que se parte de unos datos

particulares de un problema para llegar a generar conclusiones generales que abarcan
todos los datos observados y analizados.
Según las evaluación realizada a la empresa REMAPLAST , sobre la gestión que

estaba siguiendo con respecto al mantenimiento pudimos notar que la empresa
presentaba determinados inconvenientes como paradas no planificadas de los equipos
de producción, debido a los daños que se generaban en los mismos; adicionando la
falta de organización en el manejo de inventario de materiales de repuestos, lo que
acrecentaba el tiempo de parada ya que no he contaban con los repuestos necesarios;
todo esto llevaba a realizar tareas meramente correctivas, las cuales traían consigo a la
falta de eficiencia en el proceso productivo, lo que a su vez se reflejaba en el
incremento de los costos, y el incumplimiento de los objetivos organizacionales.
Para proceder a determinar las actividades de mantenimiento fue necesario identificar
cada uno de los equipos del proceso productivo, realizando un inventario detallado de
estos en la empresa, y así identificando la importancia relativa de cada uno de estos en
el proceso, lo que se refleja en el tipo de actividades que se empleen en el plan de
mantenimiento preventivo-predictivo.
Además de estos no se manejaba ordenadamente la información concerniente a las

actividades de mantenimiento, debido a que no contaba con los documentos
adecuados; ni el personal necesario para llevar registros de la información
concernientes al mantenimiento. Por esta razón se hizo necesario, para comenzar,
tomar medidas en cuanto al diseño de una documentación que permitiera tener un
poco de organización ayudando así al proceso de toma de decisiones en esta área.
Dentro de la documentación diseñada podemos encontrar las hojas de vida de los
equipos, la cual nos permite ver las características de cada equipo y registrar a su vez
información acerca del comportamiento del mismo, permitiendo así identificar cuáles
serían, por ejemplo: las fallas más comunes, los repuestos que más se utilizan, etc.;
otro documento es el de formato de repuestos y componentes de la maquinaria, que
nos permite tener en cuenta los componentes más importantes de cada equipo , lo cual
es una información muy valiosa para la gestión de almacén de mantenimiento, además
de los reportes de mantenimiento preventivo y adecuación de la orden de servicio,
documentos que también nos brindan una información muy útil para la organización y
seguimiento de las actividades de mantenimiento en la empresa.
Ya teniendo la documentación y los equipos con los cuales contaba la empresa, se

procedió a la realización del plan de mantenimiento, en el cual se tuvieron en cuenta
tanto la información suministrada por los proveedores, detallada en el manual de cada
equipo; como la información suministrada por la experiencia de los operarios de
mantenimiento y producción. Una vez creado el plan o programa de mantenimiento es
necesario crear conciencia en cada uno de los operarios para que cada una de las
actividades de mantenimiento se lleven a cabo de una forma organizada, permitiendo
así garantizar el buen funcionamiento de los equipos de producción.
A su vez se recomiendan algunos lineamientos en lo que se refiere a mantenimiento

predictivo, para una mejor garantía de los equipos, así como las pautas para una
aplicación informática en la gestión de mantenimiento que permita a su vez llevar el
seguimiento de la gestión a través de indicadores., dando más claridad en la
interpretación de la información, facilitando así la toma de decisiones, para el
cumplimiento de los objetivos de la empresa. Todas las actividades realizadas en este
proyecto se realizaron con el fin de que la empresa REMPLAST tenga unas bases para
la realización de su gestión de mantenimiento lo que le permitirá tener un poco más de
control y organización en las actividades de la misma empresa..
DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA

MAQUINARIA PESADA DE LA EMPRESA EQUIPOS TECNICOS DE
COLOMBIA ETECOL SAS
MIGUEL ÁNGEL DÍAZ GONZÁLEZ, estudiante de Ingeniería Civil de la

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA FACULTAD DE INGENIERÍA
MECÁNICA PEREIRA – RISARALDA 2014
Este proyecto de grado fue elaborado por Miguel Ángel Díaz González estudiante de
la facultad de Ingeniería Mecánica en la Universidad Tecnológica de Pereira, el trabajo
se basa en diseñar un plan de mantenimiento preventivo para la empresa Equipos
Técnicos de Colombia SAS Etecol, en el cual en dicho trabajo, se fundamenta en los
principios del mantenimiento preventivo, como es el empadronamiento de los equipos
suministrados por la empresa, conocer el esquema general de los componentes y
subcomponentes de la maquinaria, el diseño de un formato para tarjeta maestra, el
diseño de una hoja de vida de los equipos, comprobar por medio del software de la
compañía DMS (Dinamic Modular System) indicadores estadísticos de fallas para
analizar dicha información, una elaboración de actividades de mantenimiento
dependiendo de los requerimientos de los mismos, redacción de instructivos y
elaboración de tableros de control con las respectivas rutinas.
El empadronamiento, es decir el inventario que se tuvo en cuenta durante la

elaboración del plan, correspondió a la maquinaria de equipos suministrados por la
empresa. Luego de realizar el inventario de las máquinas, se utilizó el software de la
compañía, con el fin de generar estadísticas para las fallas más comunes de los
equipos. Consiguiente, se procedió a elaborar el formato de tarjeta maestra para la
maquinaria que se tuvo en cuenta dentro del inventario, en el cual se asignaron los
datos más importantes de la maquinaria como sus datos generales y los datos de sus
componentes principales, entre otros, además de proceder posteriormente a elaborar el
listado de requerimiento basados en el manual de operación y mantenimiento de estos
equipos también considerando la experiencia en los inconvenientes de estos equipos.
El siguiente paso dentro del plan de mantenimiento preventivo fue la elaboración de los
tableros de control, teniendo en cuenta una filosofía de mantenimiento, la intervención
a intervalos fijos de operación, que se realizó en base a la operación de los horómetros
de la maquinaria. Igualmente, toda la información fue necesaria para realizar luego los
instructivos de mantenimiento de la empresa, y posteriormente capacitar a los técnicos
sobre la importancia de realizar este mantenimiento preventivo.
Los fundamentos teóricos fueron planteados a partir de: HERRERA S. Humberto.

Mantenimiento, Universidad Tecnológica de Pereira, 2002. PÉREZ JARAMILLO, Carlos
Mario. Gerencia de mantenimiento y sistemas de información. SOPORTE Y CIA LTDA,
1992. 309 p. NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION. Norma 30, “Flammable
and Combustible Liquid Code”. NFPA. Edición 2008. 266. FUNDACIÓN MAPFRE.
Manual de Seguridad en Trabajo. España. Pág. 805- 807. NORMA ISO 9001. Normas
para la gestión de la calidad y aseguramiento de la calidad. RIOS QUIROGA, Luis
Carlos. Pautas para la presentación de anteproyectos y trabajos de grado. Libro de
trabajo para la Facultad de Ingeniería Mecánica. Universidad Tecnológica de Pereira,
2009. INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS Y CERTIFICACIÓN.
Compendio Tesis y otros trabajos de grado. Norma técnica colombiana. S.G.C.
GRUPO EMPRESARIAL TECNODIESEL. INTRANET.
Esta investigación fue de tipo cualitativa y exploratoria; las principales técnicas

utilizadas fueron de manera investigativas, el trabajo se basa en diseñar un plan de
mantenimiento preventivo para la empresa Equipos Técnicos de Colombia SAS Etecol,
en el cual en dicho trabajo, se fundamenta en los principios del mantenimiento
preventivo, como es el empadronamiento de los equipos suministrados por la empresa,
conocer el esquema general de los componentes y subcomponentes de la maquinaria,
el diseño de un formato para tarjeta maestra, el diseño de una hoja de vida de los
equipos, comprobar por medio del software de la compañía DMS (Dinamic Modular
System) indicadores estadísticos de fallas para analizar dicha información, una
elaboración de actividades de mantenimiento dependiendo de los requerimientos de los
mismos, redacción de instructivos y elaboración de tableros de control con las
respectivas rutinas. El empadronamiento, es decir el inventario que se tuvo en cuenta
durante la elaboración del plan, correspondió a la maquinaria de equipos suministrados
por la empresa. Luego de realizar el inventario de las máquinas, se utilizó el software
de la compañía, con el fin de generar estadísticas para las fallas más comunes de los
equipos. Consiguiente, se procedió a elaborar el formato de tarjeta maestra para la
maquinaria que se tuvo en cuenta dentro del inventario, en el cual se asignaron los
datos más importantes de la maquinaria como sus datos generales y los datos de sus
componentes principales, entre otros, además de proceder posteriormente a elaborar el
listado de requerimiento basados en el manual de operación y 25 mantenimiento de
estos equipos también considerando la experiencia en los inconvenientes de estos
equipos. El siguiente paso dentro del plan de mantenimiento preventivo fue la
elaboración de los tableros de control, teniendo en cuenta una filosofía de
mantenimiento, la intervención a intervalos fijos de operación, que se realizó en base a
la operación de los horómetros de la maquinaria. Igualmente, toda la información fue
necesaria para realizar luego los instructivos de mantenimiento de la empresa, y
posteriormente capacitar a los técnicos sobre la importancia de realizar este
mantenimiento preventivo.
Los resultados del trabajo fueron: Se inventariaron los equipos presentes en la zona
de Etecol Pereira por cliente, marca, modelo y serial. Se elaboró un esquema general
de los componentes principales y subsistemas de los equipos comercializado por la
compañía. Se extrae la información del software DMS, para generar estadísticas de
fallas, sin embargo, el software no está diseñado para dar estas estadísticas. Por ello,
se revisó orden por orden para generar estas estadísticas. Por medio de las
estadísticas, se identificaron las fallas más comunes de los equipos y se plantearon
posibles instructivos como solución a estos inconvenientes.
Se realizó un diseño de plan de mantenimiento preventivo, donde se diseñó un

formato de tarjeta maestra para los equipos, se diseñaron rutinas de mantenimiento
con base a la información recolectada del manual de operación y mantenimiento de los
equipos. Incluso, se diseñaron con base a la experiencia. Estas actividades de
mantenimiento fueron basadas por horas de operación de los equipos para las 50, 250,
500, 750, 1000, 1250, 1500, 1750 y 2000 horas para cada modelo de equipo dándoles
la nomenclatura M, se redactaron los instructivos de mantenimiento con base en las
necesidades identificadas en los equipos, se asignó un código a los instructivos.
Se realizó una descripción del software de la compañía. 263. Se realiza un plan de

capacitación a los técnicos y vendedores, con las rutinas de mantenimiento diseñadas.
El aporte que puede realizar una empresa en cuanto a la organización y la disposición
de la información, permite que el desarrollo del plan de mantenimiento sea mucho más
eficiente que si no se tuviera ningún dato referente. Es importante entender que el
mantenimiento es un proceso de mejora continua donde la información se tiene que
actualizar constantemente. Se encontró que el momento de realizar la entrega de los
equipos, solo estaba presente el vendedor del mismo. Se implementó como política,
que una persona del departamento técnico este presente para explicar lasrutinas,
tiempo y procedimientos. Se implementa en los mantenimientos preventivos de los
equipos, la hoja de check list diseñada en los requerimientos. Ahora cada vez que se
realiza un servicio se diligencia este formato.
REDISEÑO DE PROCESOS DE MANTENIMIENTO PROACTIVO DE MÁQUINAS
EN SKC MAQUINARIAS
RODRIGO AMNER LÓPEZ SILVA. PROFESOR GUÍA: PATRICIO WOLFF ROJAS.

MIEMBROS DE LA COMISIÓN: OSCAR BARROS VERA EZEQUIEL MUÑOZ
KRSULOVIC FERNANDO HORMAZÁBAL NICOLÁS SANTIAGO DE CHILE 2014.
El presente informe considera a la empresa matriz Sigdo Koppers como prestadora

de servicios integrales a la minería e industria, sus definiciones estratégicas y su
estructura corporativa y de negocios. Asimismo, se presenta al grupo de empresas
SKC y a una de sus componentes (SKC Maquinarias), como objetos del estudio
principal enfocándose en el área de Servicio Técnico y su relación clave y estratégica
con el cliente. Cabe mencionar que Sigdo Koppers ya tiene una posición estratégica
como proveedor de servicios a la minería que quiere profundizar a partir de los
innumerables proyectos de inversión que se están realizando en Chile y en la región y
el constante crecimiento de esta industria.
El objetivo del proyecto es poder implementar una oferta inteligente a través de un

servicio completo al cliente que permita dar un mantenimiento integral al parque de
máquinas y unidades adquiridas, por lo que se incorporan herramientas tecnológicas
que permiten, a partir de la interpretación de alarmas/fallas y su priorización, llevar a
cabo servicios de mantenimiento proactivo, que reemplacen los servicios actuales de
mantenimiento preventivo y correctivo. Estas alarmas/fallas son generadas
directamente desde el software instalado en las distintas unidades de comando de
cada una de las unidades en estudio y permiten, a partir de su interpretación y
priorización, definir planes de acción inmediatas para cada una de éstas.
La metodología utilizada corresponde a la aplicación del Rediseño de los Procesos

de negocios basado en Patrones de Macro procesos sustentada en herramientas
tecnológicas, de manera de llevar a cabo el alineamiento estratégico respecto de los
pilares fundamentales determinados por Sigdo Koppers como Proveedor Estratégico
para la Minería y la Industria y permite acercarse a los fundamentos básicos
determinados por SKC Maquinarias, como son los pilares de “Orientación a la
Excelencia” y “Servicio al Cliente”. Todo lo anterior, se plasma en la incorporación de
una “Oferta Inteligente de Mantenimiento Proactivo”, que encamina los primeros pasos
hacia un posicionamiento estratégico de “Integración Total” con el Cliente.
La prueba de concepto llevada a cabo durante el 2014, generó un incremento

promedio de las horas disponibles de casi un 5% para los equipos estudiados, respecto
del último cuatrimestre, del 2013, horas que van directamente a producción y que en
términos de servicio cumplen con los objetivos trazados para el proyecto.
Los fundamentos teóricos fueron planteados a partir de: Barros, O. Rediseño de

Procesos de Negocios mediante el uso de Patrones. Process Patterns and
Frameworks: Reusing Knowledge in Process Innovation. Business Process
Management Journal. Enero 2007. Hax, A. C. y D. L. Wilde II. The Delta Project.
Palgrave. 2001. Leading Change. HBR. March – April 1995. Porter. M.E. What is
Strategy? Harvard Business Review. Noviembre-Diciembre, 1996. SK Sigdo Koppers.
Presentación Corporativa. Marzo 2012. Administración Estratégica y Política de
Negocios. Thomas Wheelen y J. David Hunger. Desarrollando el modelo RCM. Charlas
especiales para gestión de mantenimiento. Fernando Espinosa Fuentes. Presentación
Resultados SKC Maquinarias 2011. Reliability Centered Maintenance. F. Stanley Nolan
and Howard F. Heap. Revista Área Minera. Análisis Económico: El Negocio del
Mantenimiento en la Minería de Chile. Ingeniería de la Producción-Calidad. James
Fierro. 2011. El camino hacia el RCM. John Moubray. Leading Change. John Kotter.
1995.
La metodología utilizada corresponde a la aplicación del Rediseño de los Procesos

de Negocios basados en Patrones de Macro procesos sustentada en herramientas
tecnológicas.
Una consecuencia derivada de la aplicación del modelo, corresponde al rápido
beneficio cuantitativo obtenido con su aplicación, ya que el cambio de modelo de
servicios, genera inmediatamente liberación de horas usadas en mantención, para
sumarlas directamente a producción, por lo que existe el incentivo real a implementar el
modelo de servicios y la oferta asociada, a todo el parque de máquinas que permitan
tecnológicamente la lectura en línea de los eventos ocurridos.
En primera instancia, esta aplicación se llevará a cabo con el parque de más de 120
máquinas Volvo, para posteriormente incorporar al resto de marcas que
tecnológicamente lo permiten, además de desarrollar aplicaciones que incorporen otros
aspectos de procesos, metodológicos y tecnológicos complementarios. El efecto real
de la implementación se ve en el gráfico siguiente, en donde se indica la situación de 2
máquinas consideradas en la prueba de concepto (L350F001521 y L350F001548) de 2
clientes de SKC Maquinarias.
La gráfica de horas de producción en el tiempo muestra que en los 4 primeros meses,

(que representan el estatus anterior en dónde el mantenimiento se realiza en base a
pautas de mantenimiento y/o mantenimiento correctivo), la media está entre el 67 y
69% de horas de producción. A partir del mes 4, se incorpora el proyecto de
mantenimiento proactivo representado en esta tesis, en donde inmediatamente se
aumentan las horas de producción disponibles a sobre el 73% de horas para
producción (más de un 4,5% obtenido). Esta causa-efecto determinada sólo por la
implementación del proyecto de tesis, es muy importante, ya que representa cada una
de las potenciales mejoras de producción de las máquinas y que se pueden sumar para
generar una gran ganancia por todo el parque potencial de máquinas que se puede
implementar.
1. ESTRATEGIA DE MARKETING
Introducción: Como empresario se puede tener un producto o un servicio bueno, de

calidad y barato, pero esto no garantiza que se alcance el éxito, porque ahí que
acércalo llegar al público que este lo conozca y lo ásete, no solo juega la calidad sino
también la imagen y la presentación de la misma, esto es lo que se busca solucionar en
todo proyecto productivo con el marketing.
Para John A. Howard,

(https://pullmarketing.wordpress.com/2011/08/24/definicion-de-marketing-segun-
diversos-expertos-en-la-materia/) de la Universidad de Columbia, “el marketing es el
proceso de: 1) Identificar las necesidades del consumidor, 2) conceptualizar tales
necesidades en función de la capacidad de la empresa para producir, 3) comunicar
dicha conceptualización a quienes tienen la capacidad de toma de decisiones en la
empresa. 4) Conceptualizar la producción obtenida en función de las necesidades
previamente identificadas del consumidor y, 5) comunicar dicha conceptualización al
consumidor”.
Para aplicar el marketin Según Al Ries y Jack Trout

(http://www.crecenegocios.com/como-aplicar-el-marketing-en-un-negocio/) existen una
serie de pasos prediseñados estos son: Investigar el mercado; Para aplicar el
marketing en un negocio, en primer lugar debemos investigar el mercado con el fin de
detectar oportunidades de negocios, a través de la identificación y el análisis de
necesidades, problemas, deseos, cambios, tendencias, etc. El presente proyecto
“Diseño De Un Sistema De Mantenimiento De Maquinarias Para La Empresa
Adecuado A Los Requerimientos De Su Explotación.” Ase parte de un proceso de
creación de una empresa que ofrezca el servicio de diseño de sistema de
mantenimiento para cualquier tipo de empresas minera; El mercado es bastante
amplio las empresas mineras registradas en el país según el ministerio de industria y
comercio son 5. 345 entre micro medianas y macros.
Segmentar el mercado: En segundo lugar debemos segmentar el mercado, es decir,

dividir el mercado total que existe para nuestro producto y seleccionar entre los
mercados resultantes al más atractivo para incursionar; las empresas de extracción
carbonífera a cielo abierto en Colombia son muy pocas para generar un mercado
importante para la empresa por esto no se puede elegirla como mercado exclusivo,
aunque las ganancias que crea el diseño de un plan de mantenimiento para estas es
bastante grande; Tomando en cuenta esto el mercado tienen que ser necesariamente
más diversos, las empresas mineras de extracción a cielo abierto en general.
Analizar el público objetivo: Una vez que hemos segmentado el mercado y elegido
nuestro mercado o público objetivo, debemos analizar a los consumidores que lo
conforman, es decir, analizar sus necesidades, gustos, preferencias, deseos, hábitos
de consumo, comportamientos de compra, etc. El gobierno nacional en los últimos
años ha aumentado los controles sobre legalidad y seguridad en las empresas mineras
por esto ahí demanda de servicios relacionados con estos temas; se deben buscar
empresas que intenten optimizar sus funcionamientos ajustándose a la legislación
nacional; en la actualidad hay muchas empresas nacientes sobretodo auríferas y de
coltan.
Analizar la competencia: Una vez que hemos analizado nuestro público objetivo,
debemos analizar a la competencia, es decir, analizar su ubicación, experiencia,
capacidad, estrategias, ventajas, fortalezas, debilidades, etc. A nivel nacional no hay
muchas empresas que presten estas clases de servicio; las empresas mineras
contratan a compañías internacionales; pero esto aumenta los costos sobre todo por
que muy pocas tienen oficinas en el país; entonces esta opción solo es aceptable para
las empresas grandes, El éxito de la empresa depende de ofrecer servicios de calidad
a precios levemente menores que lo de la competencia en el extranjero.
Diseñar el producto: Una vez que hemos analizado a nuestro público objetivo y a
nuestros competidores, debemos diseñar un producto o adaptar el que ya tenemos, de
tal manera que se encargue de satisfacer las necesidades, gustos, preferencias y
deseos de nuestro público objetivo y que, a la vez, pueda competir o diferenciarse de
los productos de la competencia; Sobre todo el producto debe ser de calidad, no
estándar sino adaptado a la realidad de cada empresa.
Características: La principal características del márquetin es que es para el mercado
de servicios; El cual constituye el sector terciario de la actividad económica con un
elevado índice de desarrollo. Presenta dificultades de definición, entendiéndose por
tales, aquellos bienes materiales, que en muchos casos utilizan soportes materiales
para ser transmitidos, identificables por separado, que satisfacen deseos y
necesidades y que pueden ser destinados a consumidores o a industrias. Por ejemplo:
servicios de banca, leasing, ventas a plazos, seguros, asistencia sanitaria, educación,
inmobiliaria, transportes, hostelería, consultorías, información, etc.
Procesos: Para el proceso lo más recomendable para este tipo de empresa es Según
Jerome McCarthy (Marketing en el Marco de la Globalización. Editorial Lumen 2000
Medellin.2002), es el método para identificar nuevos negocios; Para este se
debemos ser capaces de descubrir las oportunidades para nuevos negocios y no
suponer que todo será igual para siempre. Si bien existen muchas maneras creativas
para describir oportunidades, existen 4 métodos formales para identificar nuevos
negocios:
1. Penetración en el mercado. En la penetración del mercado buscamos quitarle

clientes a la competencia mediante una mejor publicidad, mayor distribución,
reducciones de precio, nuevos envases, etc.
2. Desarrollo del mercado. En el desarrollo del mercado tratamos de captar nuevos
clientes sin modificar el producto.
3. Desarrollo del producto. Con el desarrollo del producto tratamos de satisfacer las
necesidades del cliente diseñando el producto adecuadamente y a un precio
competitivo.
4. Diversificación. En este caso la diferenciación es primordial para por medio de la
diversificación llamar la atención del cliente y lograr su impulso de comprar.
1.1 CONDICIONES DEL MERCADO
Stanton, Etzel y Walker (Revista Económica Dinero, Editorial Minotauro Madrid

España 2010), señalan que se entendemos por mercado “el lugar en que asisten las
fuerzas de la oferta y la demanda para realizar las transacción de bienes y servicios a
un determinado precio. El mercado está en todas partes donde quiera que las
personas cambien bienes o servicios por dinero”. Se pueden identificar y definir los
mercados en función de los segmentos que los conforman esto es, los grupos
específicos compuestos por entes con características homogéneas. En un sentido
económico general, mercado es un grupo de compradores y vendedores que están en
un contacto lo suficientemente próximo para las transacciones entre cualquier par de
ellos, afecte las condiciones de compra o de venta de los demás. Comprende todas las
personas, hogares, empresas e instituciones que tiene necesidades a ser satisfechas
con los productos de los ofertantes. Son mercados reales los que consumen estos
productos y mercados potenciales los que no consumiéndolos aún, podrían hacerlo en
el presente inmediato o en el futuro.
Características: Rigoberto Muños (Economiaaldia.com), El mercado de las empresas

minera en el país y por tanto el de los servicios que ellas requieren está en crecimiento
por la entrega de permisos mineros sobretodos para explotaciones auríferas y de coltan
por parte del estado; la competencia es sobre todo de empresas multinacionales que
ofrecen el servicio de diseño de sistema de mantenimiento, pero estas tienen costos
elevados; estas características del mercado hacen que la empresa que se está
proyectando requiera ofrecer un servicio de buena calidad a costos más accesibles que
la de la competencia internacional.
Procesos: El economista español Ricardo Forero

(http://www.luismiguelmanene.com/2012/04/04/el-mercado-concepto-tipos-estrategias-
atractivo-y-segmentacion/), dice que para lograr establecer las condiciones del
mercado se debe realizar un proceso constante en un estudio del mercado con el
estudio de mercado pueden lograrse múltiples objetivos y puede aplicarse en la
práctica a cuatro campos definidos, de los cuales mencionaremos algunos de los
aspectos más importantes a analizar, como son:
El consumidor: Sus motivaciones de consumo, Sus hábitos de compra, Sus opiniones

sobre nuestro producto y los de la competencia, Su aceptación de precio, preferencias,
etc.
El producto: Estudios sobre los usos del producto, Test sobre su aceptación, Test
comparativos con los de la competencia, Estudios sobre sus formas, tamaños y
envases.
El mercado: Estudios sobre la distribución, Estudios sobre cobertura de producto en

tiendas, Aceptación y opinión sobre productos en los canales de distribución, Estudios
sobre puntos de venta, etc.
La publicidad: Pre-test de anuncios y campañas, Estudios a priori y a posteriori de la

realización de una campaña, sobre actitudes del consumo hacia una marca, Estudios
sobre eficacia publicitaria, etc.
Para obtener los datos que nos puedan ayudar a conocer e interpretar un
determinado mercado hay que acudir a las siguientes fuentes de información:
Estadísticas públicas, Estadísticas suministradas por agencias especializadas, Estudios
monográficos, Publicaciones y revistas profesionales, Datos históricos en posesión de
la empresa, Encuestas estadísticas por sondeo, Encuestas psicológicas, Datos
suministrados por proveedores y consumidores, Test de productos, Estudios de
hábitos, Observaciones directas.
1.1.1 DEMANDA
La demanda en marketing es según Antonio Martínez,

(http://www.monografias.com/trabajos100/la-oferta-generalidades/la-oferta-
generalidades.shtml#ixzz47EfLHvUd), “La cantidad de producto (bien o servicio) que
los compradores de un mercado determinado están dispuestos a adquirir durante un
cierto periodo de tiempo. Desde el punto de vista de los oferentes en ese mercado, es
una cantidad susceptible de modificación mediante el empleo de los instrumentos
contenidos en el marketing-mix de las estrategias comerciales…”
Aplicación: Abelardo Rengifo economista mexicano, en su artículo Economía Creativa

(2011), dise que para encontrar la demanda se sigue una formula, esta es: Q = npq
donde: Q: demanda potencial. n: número de compradores posibles para el mismo tipo
de producto en un determinado mercado. Por ejemplo, el número de compradores
posibles en un centro comercial o en una avenida, estaría conformado con el flujo
promedio de personas; en una calle, el área de influencia de 5 Mz a la redonda; en un
pueblo, el número de habitantes; en una ciudad, el número de consumidores del
producto ofertado.
Para hallar esta información, podemos hacer uso fuentes secundarias, por ejemplo,
podemos buscar en centros estadísticos, datos o registros de población,
investigaciones hechas por empresas de publicidad, etc., o podemos hacer nosotros
mismos nuestra propia investigación de mercado, por ejemplo, a través de encuestas,
en donde las preguntas estarían destinadas a hallar la disposición de los consumidores
a adquirir el tipo de producto.
Precio promedio del producto en el mercado. El cual también podemos obtener a

través de fuentes secundarias o a través de investigaciones propias. q: cantidad
promedio de consumo per cápita en el mercado. Por ejemplo, el consumo per cápita
para zapatos, podría ser de 3 zapatos al año; el consumo per cápita para yogurt podría
ser de 2 litros al mes. Esta información también la podemos obtener a través de fuentes
secundarias, pero en caso de no conseguirla, tendremos que hacer nuestra propia
investigación a base de encuestas.
Características: Partiendo de lo expuesto por Jairo Camargo
(mineríayeconomo.com), La demanda aquí, aunque el grupo de empresas mineras a
cielo abierto es grande y está en aumento, es limitada, dado que la mayoría de estas
empresa prefieren por economía utilizar programas de mantenimientos prediseñado,
estándar sugeridos por las empresas que les vende los equipos; sin embargo existe
una creciente conciencia de la necesidad de adaptar los sistemas de mantenimientos a
las condiciones físicas particulares de la empresa, especialmente la forma de
operación.
Procesos: El proceso para encontrar la demanda aplicando la fórmula es la empresa

ofrece diseños integrales de programas de mantenimiento ajustados a la condiciones
de las empresa mineras a cielo abierto; La compañía pretende abastecer a toda las
explotadoras mineras de cielo abierto del país, (mercado meta), la cual está
conformada por 1.500 empresas. Otros datos que sean conseguidos a través de
fuentes secundarias son que el 85% de estas empresas no tienen un programa de
mantenimiento ajustado a sus necesidades, el precio promedio de este servicio para
una empresa mediana es de 50. 000. 000 de pesos, y que la demanda general de este
servicio es de 1 cada 5 años por empresa.
En primer lugar hallamos la demanda potencial de este serbio en el país; Aplicando la

fórmula de la demanda potencial Q = npq. Y, una vez que hemos hallado que la
demanda potencial para el país se pasa a hallar la demanda de nuestro negocio. Por
ejemplo, supongamos que teniendo en cuenta el tamaño de nuestra inversión, nuestro
capital de trabajo, nuestra capacidad de producción, nuestra capacidad de
abastecimiento, y nuestra inversión en marketing; pero también teniendo en cuenta
otros aspectos como la información que hemos recopilado de la competencia, y nuestra
experiencia en el negocio; hemos decidido que trabajaremos para captar el 30% de la
demanda potencial
1.1.2 Oferta:
Para Laura Fisher y Jorge Espejo, autores del libro "Mercadotecnia", la oferta se
refiere a "las cantidades de un producto que los productores están dispuestos a
producir a los posibles precios del mercado." Complementando ésta definición, ambos
autores indican que la ley de la oferta "son las cantidades de una mercancía que los
productores están dispuestos a poner en el mercado, las cuales, tienden a variar en
relación directa con el movimiento del precio www.opcionempleo.com.pe › Empleos en
Perú, esto es, si el precio baja, la oferta baja, y ésta aumenta si el precio aumenta".
Simón Andrade, en su libro “Diccionario de Economía” señala que la aplicación de la

oferta se realiza teniendo en cuenta una serie de variables, se supone que el precio es
el que más influye en la cantidad ofrecida de un producto cualquiera, sin embargo,
existen otros factores muy importantes en la oferta como: Número de empresas
potencialmente aptas o número de vendedores que hay en el mercado. Si lo demás es
constante, cuanto mayor es el número de proveedores, mayor será la oferta. Esto
provocará un desplazamiento de la curva a la derecha, y al contrario, cuando se cierran
algunas industrias se disminuirá la oferta, desplazándose la curva hacia la izquierda.
El costo de los insumos y de los diferentes recursos utilizados en la producción del

bien y condiciones de la oferta; Los mayores precios de éstos elevan los costos de
producción y a determinados niveles de precios reducen los beneficios del productor,
por lo que no se ofrecerán las mismas cantidades de productos, igualmente un
descenso en el precio de los insumos aumenta la oferta, lo que desplaza la curva a la
derecha.
La tecnología: Las mejoras en la tecnología hacen posible que las empresas

produzcan la misma cantidad de productos e incluso aumente su producción con
menores recursos, lo que permite reducir los costos de producción y aumentar la oferta.
Estas mejoras tecnológicas desplazan la curva hacia la derecha. Los precios de los
bienes relacionados complementarios, o sustitutos. Expectativas sobre la evolución de
la demanda y de los precios relativos futuros; Las expectativas de que el precio del bien
que producen aumente en el futuro entonces retendrán la venta de por lo menos parte
de su producción hasta que aumente el precio. De la misma manera ante la previsión
de cambios que se puedan dar en la demanda futura de bienes hará aumentar o
disminuir la oferta; entre otros muchos.
Características: La oferta aquí es difícil de establecer con exactitud debido a que el

servicio a prestar varía mucho en características y costos dependiendo del tamaño de
la empresas minera y el producto que extrae, por ejemplo en una explotación a gran
escala como el CERREJON el diseño de un programa de mantenimiento de acuerdo a
sus características puede ser un trabajo de varios años y cientos de millones, mientras
que una empresa pequeña aurífera este servicio podría costar unos cinco millones y
requerir de un par de semanas de labores.
Proceso: Gregory Mankiw, en su libro "Principios de Economía” dice que el proceso

de la oferta y la demanda se debe tener en cuenta que éstas operan generalmente
para productos homogéneos cuyos precios se determinan fundamentalmente con las
fuerzas del mercado, ejemplo productos de primera necesidad donde existen muchos
compradores y muchos vendedores, no funciona entonces para productos como carros,
caracterizados por existir pocos productores que pueden influir sobre el precio y pocos
demandantes para quienes las marcas, estilos, gustos, determinan los
comportamientos de los compradores, aspectos que para algunos demandantes dado
su nivel de ingresos pueden tener mucha más preponderancia que el mismo precio;
este es el caso de la empresa proyectada por esto la búsqueda de clientes y el ajuste
del servicio a los requerimientos de la empresa es fundamental para lograr un puesto
en el mercado.
1.1.3 CLIENTES
En el Diccionario de Marketing, de Cultural S.A., encontramos que "cliente" es un

"Término que define a la persona u organización que realiza una compra. Puede estar
comprando en su nombre, y disfrutar personalmente del bien adquirido, o comprar para
otro, como el caso de los artículos infantiles. Resulta la parte de la población más
importante de la compañía.
Según los autores Kotler, Cámara, Grande y Cruz (en su libro, Dirección de
Marketing, Edición del Milenio), las empresas que intentan aumentar sus ventas y
beneficios tienen que emplear un tiempo y unos recursos considerables para lograr
nuevos clientes. Además, según estos renombrados autores, el conseguir nuevos
clientes puede costar cinco veces más que satisfacer y retener a los clientes actuales.
Constatar éstas afirmaciones no es muy difícil, porque basta con recordar cuánto
cuestan (en dinero, tiempo y esfuerzo) 1) las tareas de prospección o exploración para
encontrar clientes potenciales, 2) la investigación que se realiza para conocer sus
intereses, actividades y hábitos de compra, 3) la planificación que se hace de las
actividades que se realizarán para tratar de convertirlos en nuevos clientes, 4) las
actividades que se realizan de pre acercamiento, 5) la presentación del mensaje de
ventas y 6) los servicios posventa. Por ello, es que al momento de considerar la
realización de acciones para la captación de nuevos clientes se debe tomar en cuenta
que esas actividades tienen un costo superior (por lo menos 5 veces más) y demanda
más tiempo y esfuerzo que el mantener o retener a los clientes actuales; todo lo cual,
debe ser considerado e incluido en el plan de captación de clientes.
Características: Los clientes aquí no son personas naturales sino jurídicas, en otras
palabras empresas, dado que estas son pocas con lo cual la demanda y la oferta del
servicio de diseño de programas de mantenimiento para empresas mineras son pocas;
El éxito de la empresa dependerá de un acercamiento a los clientes, de manera
decidida y permanente, haciéndoles ver las ventajas del productos y como podría
impactar en la producción de la empresa al optimizarla.
Proceso: Stanton, Etzel y Walker (Diccionario Mercantil. Fondo de cultura

Económica, México 2006), para octener y mantener los clientes se requieren una serie
de pasos estos son: Paso 1: Identificación de Clientes Potenciales: Este primer paso
consiste en identificar a aquellas personas, empresas u organizaciones que pueden
llegar a adquirir el producto o servicio. Para ello, se pueden realizar algunas de las
siguientes actividades: Investigación de Mercados: Ya sea formal o informal pero que
estén orientadas a la identificación de la mayor cantidad de clientes potenciales.
Recolección de Sugerencias de Clientes Actuales: Consiste en acudir a los clientes
actuales para solicitarles referencias de personas, empresas u organizaciones que a su
criterio puedan necesitar el producto o servicio.
Paso 2: Clasificación de los Clientes Potenciales: Después de identificar a los clientes

potenciales, se los debe clasificar considerando su disposición para comprar,
capacidad económica para hacerlo y autoridad para decidir la compra. De esa manera,
se obtendrá dos grupos de clientes potenciales: Candidatos a Clientes: Son aquellas
personas, empresas u organizaciones que tienen un fuerte interés (predisposición) para
comprar el producto o servicio, la capacidad económica para hacerlo y la autoridad
para decidir la compra. Candidatos Desechados o en Pausa: Son aquellos que se
rechazan porque aunque tengan la predisposición o interés por adquirir el producto o
servicio, no tienen la capacidad económica para efectuar la compra (candidatos
desechados). Sin embargo, se debe considerar que existen clientes potenciales cuya
falta de liquidez es temporal, por lo que conviene no perderlos de vista para ganarlos
como clientes en un futuro próximo (candidatos en pausa).
Paso 3: Conversión de "Candidatos a Clientes" en "Clientes de Primera Compra”:

Este paso es crucial para la captación de nuevos clientes, debido a que es la ocasión
en la que el candidato a cliente puede entrar en contacto con el producto o servicio, y
de esa manera, puede verificar, constatar o comprobar la calidad de este. Por ello, es
recomendable que la fuerza de ventas trabaje, primero, investigando todo lo necesario
para conocer todo lo que puedan acerca de las personas, empresas u organizaciones a
las que esperan vender, por ejemplo, qué productos similares han usado o usan en la
actualidad, qué experiencias han tenido con ellos, cuál es su nivel de satisfacción, etc.,
y también, cuáles son sus intereses, actividades y hábitos; todo lo cual, será muy útil
durante la entrevista que la fuerza de ventas realizará a los candidatos a clientes para
la presentación del mensaje de ventas, y cuyo objetivo es: Lograr que el candidato a
cliente haga su primera compra y tenga una experiencia satisfactoria al hacerlo.
Paso 4: Conversión de los Clientes de Primera Compra en Clientes Reiterativos: Este

cuarto paso del proceso de captación de nuevos clientes, consiste en convertir a los
"Clientes de Primera Compra" en "Clientes Reiterativos"; es decir, en clientes que
compran el producto o servicio de forma reiterada y/o que compran otros productos o
servicios que pertenecen a la misma empresa. Esto se puede lograr realizando algunas
tareas de fidelización de clientes, por ejemplo: Brindar Servicios Posventa: Esto incluye
1) el realizar un seguimiento a la entrega del producto para constatar que éste llegó en
buenas condiciones y en la fecha acordada, 2) efectuar capacitaciones para que el
cliente conozca cómo usar apropiadamente el producto, 3) cumplir con las garantías
ofrecidas, etc...
Conocer al Cliente: Esto implica realizar actividades (por ejemplo, encuestas

periódicas) para conocer el nivel de satisfacción del cliente luego de la compra.
Además, resulta muy útil conocer aspectos como aquello que lo hace sentir importante
y valioso. Brindar un Trato Especial: Esto puede incluir descuentos especiales por
compras frecuentes, servicios adicionales o exclusivos, atenciones especiales (como
hacerle llegar una tarjeta de felicitación el día de su cumpleaños), créditos
personalizados, y por supuesto, recibir y prestar atención a sus sugerencias e
inquietudes.
1.4 COMPETENCIA
Para George J. Stigler. (2008, "competition," The New Palgrave Dictionary of

Economics). En economía, la noción de competencia hace alusión a una situación
propia de un mercado en donde existen varios oferentes y demandantes para un bien o
un servicio determinado. Un mercado de competencia perfecta es aquel en el que los
distintos actores se ven imposibilitados de imponer precios por sus propios medios; la
relación entre todos estos es la que establece los valores. Por el contrario, un mercado
con distorsiones es aquel en donde los precios no están fijados por el equilibrio de los
actores; por ejemplo, en un monopolio, la existencia de un solo oferente provoca que
este tenga la potestad de fijar los precios que considere más adecuados. Este es un
caso donde la ausencia de competencia perjudica al consumidor, que debe optar
siempre por el mismo oferente y bajo las condiciones de este. Los oligopolios
constituyen un fenómeno semejante, en el cual existen condiciones falaces de
competencia, dado que al menos 2 presuntos competidores pugnan por un mercado
determinado; no obstante, son numerosos los casos de real connivencia entre estos
oferentes, en la cual no existe competencia genuina.
Como sea mencionado dado que la oferta y la demanda del servicio que se ofrece
son poca la competencia tan poco es muy grande, pero esto no implica que se deba
descuidar este aspecto; en estas condiciones según lo expuesto por Kotler, Armstrong,
Cámara y Cruz, en su libro "Marketing"; La publicidad debe ser la base de la
competencia, pero esta, dado lo reducido de la demanda debe ser personalizada, tras
identificar los cliente se les debe visitar si esto no es posible hacerles llegar información
sobre el servicio que se ofrece; esto tiene que hacerse periódicamente; Al mismo
tiempo es necesario sondear los servicios de la competencia, especialmente la
internacional, buscando igualar la calidad de estos y mejorar los precios.
Características: La competencia es personalizada no se da en el ámbito de la

publicidad de los medios masivos de comunicación, el que logra llegar a los clientes de
manera directa y con un servicio más generoso será el que gane la competencia; en el
marketing actual la prioridad no es el producto o servicio que se sobreentiende que
tiene que ser bueno; si no el cliente, se debe luchar por este, identificarlo, buscarlo y
cómbenselo de que requiere los servicios que se le ofrecen; la empresa que logra esto
es la que logra un espacio en el mercado.
Proceso: El proceso publicitario en este caso, dado que tienen que ser personalizado
es bastante sencillo, en primera instancia se identifican los clientes lo mas
minuciosamente posible; Luego se diseña un paquete de información con una
descripción del servicio que se ofrece lo mas cercano a las necesidades del cliente,
como recomienda Gregory Mankiw, en su libro "Principios de Economía" en los casos
de servicios personalizados, esta información debe de cambiar de un clientes a otro
moldeándose a lo que pueda necesitar este; El trabajo debe ser permanente
localizando nuevos clientes, acumulando información tanto de los nuevos como de los
antiguos, y ajustando los datos de servicio; en mercados pequeños y especializados es
la única alternativa.
1.5 Costo
El precio pagado por concepto de las acciones realizadas para conservar o restaurar

un bien o un producto a un estado especifico. El sector de mantenimiento en
la empresa puede ser considerado por algunos gerentes como un gasto, para otros
como una inversión en la protección del equipo físico, y para algunos como
un seguro de producción. La actitud del gerente pasará a sus empleados (sean
mecánicos u operarios) afectando directamente en los resultados.
https://books.google.com.co/books?isbn=970260964X
Para tomar decisiones basadas en la estructura de costos, y teniendo presente que

para un administrador una de sus principales tareas será minimizar los costos,
entonces es importante conocer su componentes.
Los costos, en general, se pueden agrupar en dos categorías:
1) Los costos que tienen relación directa con las operaciones de mantenimiento,

como ser: costos administrativos, de mano de obra, de materiales, de repuestos,
de subcontratación, de almacenamiento y costos de capital.
2) Costos por pérdidas de producción a causa de las fallas de los equipos, por
disminución de la tasa de producción y pérdidas por fallas en la calidad producto
al mal funcionamiento de los equipos. Costo global del mantenimiento.
Consiste en:
Definir qué partes o elementos será objeto de este mantenimiento.

Establecer la vida útil de los mismos.
Determinar los trabajos a realizar en cada caso.

Agrupar los trabajos según época en que deberán efectuarse las intervenciones.
El agrupamiento aludido da origen a órdenes de trabajo, las que deben contener:
Los trabajos a realizar.
La secuencia de esos trabajos.
La mano de obra estimada.
Los materiales y repuestos a emplear.
Los tiempos previstos para cada tarea.
Las reglas de seguridad para cada operario en cada tarea.
La autorización explícita para realizar los trabajos, especialmente aquellos

denominados "en caliente" como la soldadura.
La descripción de cada trabajo con referencia explícita a los planos que sea
necesario emplear. intellectum.unisabana.edu.co/bitstream/handle/10818/.../124629.
Para Rubén Eduardo Klimasauskas El lugar de trabajo es zona tropical, donde las
temperaturas son altas, en verano rondan los 40°C, las lluvias en el intervalo
Septiembre – Abril son copiosas, llegándose a registrar medias de 1800 mm. Los usos
son muy variados, desde remolcar acoplados y moto pulverizadores a rastrado,
nivelado del camino, desmalezado, etc.
Estos productos son corrosivos, al punto que todos los tanques de aplicación y
transporte son construidos en acero inoxidable.
(Tomás de Galiana Mingot, 1993, Indiana, Larousse, diccionario ilustrado de las

ciencias y técnicas” Tomo II USA). Una vez que los empleados se encuentran bien
entrenados y capacitados, se espera que se ocupen de las reparaciones básicas, de la
limpieza del equipo a su cargo, de la lubricación (cambios de aceites y engrases),
ajustes de piezas mecánicas, de la inspección y detección diaria de hechos anormales
en el funcionamiento del equipo. Para ello, es necesario que hayan comprendido la
forma de funcionamiento del equipo y puedan detectar las señales que anuncian sobre
la proximidad de llegada de las fallas.
1.6 Maquinarias
García R, (1980). Pequeña enciclopedia temática LAROUSSE en color IV, (Ed).

Laurousse, parís. Conjuntos de piezas (fijas y móviles) que realizan un trabajo
determinado. Son inventadas por el hombre buscando reducir el esfuerzo necesario
para realizar una actividad, y llegan a realizar cosas que serían imposibles para las
capacidades humanas Las máquinas por definición dirigen, regulan o transforman la
energía para aprovecharla según las necesidades. Por ejemplo, la bicicleta es una
máquina que dirige la energía desde los pies del usuario hasta la rueda para dar
movimiento y obtener una ventaja mecánica en comparación con desplazarse
caminando. https://es.scribd.com/.../PROYECTO-DE-INVERSION-MAQUINARIA-P.
Beltrán B. y Lovoz Arthur (sf). Máquinas y Herramientas, (Ed) CECSA Las tareas de

mantenimiento se aplican sobre las instalaciones fijas y móviles, sobre equipos y
maquinarias. Consiste en: Definir qué partes o elementos serán objeto de este
mantenimiento, establecer la vida útil de los mismos, determinar los trabajos a realizar
en cada caso, agrupar los trabajos según época en que deberán efectuarse las
intervenciones, el agrupamiento aludido da origen a órdenes de trabajo, las que deben
contener. dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/1759/12/UPS-CT002328
Mendoza C. y Montoya J. (1979). Manual del ayudante Mecánico, (Ed) Bronw y

Celsius. En el área de mantenimiento existen diversas estrategias para la selección del
sistema a aplicar en cada equipo; sin embargo, la mayoría de estas estrategias no
tienen en cuenta la naturaleza del fallo; en contraste, este elemento es de vital
importancia para un empleo óptimo de los recursos en el área analizada.
maquinariapesadadieselsena.blogspot.com/
Otros aspectos que comúnmente no se tienen en cuenta para la selección de las

posibles estrategias de mantenimiento a utilizar en cada equipo son el nivel de riesgo
que ofrece el fallo para los operarios o para el medio ambiente y las afectaciones de
calidad para el proceso.
Hay que realizar un análisis y búsqueda del origen de la avería, que a veces resulta
complejo ya que hay que desmontar muchas piezas para ver la causa.
repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/7777/2/142123
En el tiempo de reparación influyen tres factores:
- Organizativos: dirección de la mano de obra, adiestramiento y disponibilidad del

personal, eficacia en la gestión de repuestos y disponibilidad de documentación.
- De diseño: complejidad del equipo, peso de su conjunto, diseño, normalización e ínter

cambiabilidad de sus componentes, facilidad de montaje y desmontaje.
- De ejecución: se considera la habilidad de la mano de obra, utillaje empleado,

pruebas de los diferentes elementos reparados y preparación de los trabajos.
El proceso de reparación de la avería puede empezar antes de producirse, formando
e informando al personal de producción y mantenimiento. Hemos de prever los cambios
para las reparaciones, más habituales e incluso tener utillajes especiales.
2. Metodología.
Para realizar cualquier labor se requieren unas técnicas básicas que faciliten el
trabajo, unos pasos que aplicados en orden y correctamente ayudan a terminar la labor
de manera más efectiva y en el menor tiempo posible; a esto es a lo que se refieres la
metodología, en un proyecto de investigación como el presente la metodología incluye
aspectos como tipo de investigación, diseño de instigación, problema o muestra, entre
otros; esto elementos permiten a los investigadores ir abordando el tema de manera
ordenada.
2.1 Tipo de investigación.
Cada estudio tiene unas características propias de acuerdo a la realidad que

investiga, al lugar donde se desarrolla el estudio, a los resultados que se esperan, de
acuerdo a estas características sean creados tipos de investigación adecuadas a las
mismas, el tipo adecuado para la presente indagación es lo que se define en este
aparte.
La investigación que requiere el presente proyecto es de carácter cualitativa; se

entiende por esta: Pérez Serrano (1994ª: 465), define "la investigación cualitativa se
considera como un proceso activo, sistemático y rigurosos de indagación dirigida en el
cual se toman decisiones sobre lo investigable en tanto esta en el campo de
estudio.Strauss y Corbin (1990: 17) cualquier tipo de investigación que produce
resultados a los que nos ha llegado por procedimientos estadísticos u otro tipo de
cuantificación. Denzin y Lincoln (1994ª: 9) definen la investigación cualitativa como un
campo interdisciplinar, transdisciplinar y en ocasiones contradisciplinar. Atraviesa las
humanidades, las ciencias sociales y las físicas. (Rescatadas el 17 de Mayo de 2016
de:http://www.monografias.com/trabajos95/investigacioncualitativa/investigacioncualitat
iva.shtml#ixzz48vOWInWr).
El proyecto requiere una investigación cualitativa dado que lo que se pretende crear
con él es un diseño de plan de mantenimiento para una mina de extracción de carbón a
cielo abierto, ajustado a sus condiciones particulares de operación, como el clima, el
terreno, los equipos, la capacitación de los empleados, entre otros aspectos; para
diseñar el mencionado plan es fundamental estudiar las condiciones reales de la misma
y realizar una interpretación de los datos; para esto es posible que se requieran datos
cualitativos, como el huso horario de los equipos, estadística de mantenimiento, pero
estos datos serán secundarios y sometidos a una interpretación general de carácter
cualitativo.
Otras características que identifican el tipo de investigación son: es de carácter no

experimental dado que para su aplicación se requiere el diseño o aplicación de
experimento, la labor es básicamente práctica y de campo. Es de perfil analítico por
que requiere el análisis de la situación de la explotación y de la forma de
mantenimiento vigente, para a partir de los resultados crear el nuevo plan de
mantenimiento exclusivo para la explotación.
2.2 Diseño de investigación.
En cada investigación los encargados de aplicarla se tienen que relacionar con el tema
de estudio, que puede ser un lugar, un objeto, un grupo de personas o tener varias de
estas características de manera combinadas, esa forma de relacionarse es lo que se
define en el diseño de investigación y de pende directamente del tipo de indagación.
El término diseño en el marco de una investigación cualitativa se refiere al abordaje

general que se utiliza en el proceso de investigación, es más flexible y abierto, y el
curso de las acciones se rige por el campo (los participantes y la evolución de los
acontecimientos), de este modo, el diseño se va ajustando a las condiciones del
escenario o ambiente.
Varios autores plantean diversas tipologías de los diseños cualitativos,

particularmente en el presente trabajo nos basaremos en la que proponen Hernández,
Fernández & Baptista 2006, (Hernández, R., Fernández, C. & Baptista, P. (2006).
Metodología de la Investigación. México: Mc Graw Hill) que aunque no abarca todos los
marcos interpretativos, si comprende los principales. Nos referimos a los diseños de
teoría fundamentada, diseños etnográficos, diseños narrativos, diseños de
investigación-acción y diseños fenomenológicos.
No obstante, es importante distinguir que no existe una clara separación entre ellos,
ya que la mayoría de los estudios toma elementos de más de uno de éstos, es decir, se
yuxtaponen. Por eso con mucha frecuencia se afirma que las fronteras entre los
diseños cualitativos realmente no existen. Por ejemplo, un estudio orientado por la
teoría fundamentada puede abarcar elementos narrativos y fenomenológicos.
Delos diseños cualitativos el adecuado para el presente proyecto es: Diseños de
Investigación-Acción: La finalidad de la Investigación-Acción es resolver problemas
cotidianos e inmediatos, y mejorar prácticas concretas. Su propósito fundamental se
centra en aportar información que guíe la toma de decisiones para programas,
procesos y reformas estructurales. Los pilares sobre los cuales se fundamentan los
diseños de investigación-acción son:
-Los participantes que están viviendo un problema son los que están mejor
capacitados para abordarlo en un entorno naturalista.
-La conducta de estas personas está influida de manera importante por el entorno
natural en que se encuentran.
-La metodología cualitativa es la mejor para el estudio de los entornos naturalistas.
Según Stringer (1999) las tres fases esenciales de los diseños de investigación-
acción son: Observar (construir un bosquejo del problema y recolectar datos), pensar
(analizar e interpretar) y actuar (resolver problemas e implementar mejoras), las cuales
se dan de una manera cíclica, una y otra vez, hasta que el problema es resuelto, el
cambio se logra o la mejora se introduce satisfactoriamente (Citado por Hernández,
Fernández & Baptista, 2006). Creswell (Creswell, J. (2005). Educational research:
Planning, conducting, and evaluating quantitative and qualitative research. Upper
Saddle River: Pearson Education) divide a los diseños fundamentales de la
investigación-acción en dos clases: Práctico y Participativo.
Este modelo es el más adecuado dado que con el proyecto se busca resolver un
problema, la falta de un sistema de mantenimiento adecuado a las condiciones
particulares de la explotación; Al mismo tiempo para satisfacer la falencia se recurrirá al
estudio de la situación física de la mina y a la experiencia de los trabajadores de la
misma.
Otras características del diseño de investigación que ayudan a definirlo son: Es de

campo dado que el estudio se realiza fuera del laboratorio en el espacio físico de la
explotación minera, el propósito inicial del estudio es precisamente la identificación de
ese campo; es de cazo practico dado que se centra en el caso particular de la
explotación minera y su sistema de mantenimiento; es un estudio de corte por que
trabaja con un grupo particular los encargados del área de mantenimiento de la
empresa, se puede decir que es sistemática dado que implica el análisis de unos
estudios previos que existe como antes entes.
2.3 Población y muestra.
En las investigaciones, especialmente en las cualitativas de campo, el tema de estudio
incluye a un grupo de personas que son parte de él o que trabajan con el mismo y cuyo
conocimiento es importante para aclarar el tema de trabajo, esas personas con que
necesariamente se tiene que contar, en su totalidad so la población, si esta es muy
grande se trabaja con solo una parte de ella esta es la muestra.
Se entiende por población “el conjunto finito o infinito de elementos con

características comunes, para los cuales serán extensivas las conclusiones de la
investigación. Esta queda limitada por el problema y por los objetivos del estudio".
(Arias, Fidias (2006). El proyecto de investigación: Introducción a la metodología
científica. (5º. ed.) Caracas - Venezuela: Episteme.). Es decir, se utilizará un conjunto
de personas con características comunes que serán objeto de estudio.
La población en este caso es los trabajadores de la mina que pueden aportar datos a
la investigación y que se verán beneficiados por el desarrollo e implementación del
sistema de mantenimiento; esta población es de carácter finito dado que sus elementos
en su totalidad son identificables por el investigador. Es la porción finita de la población
a la que realmente se tiene acceso y de la cual se extrae una muestra representativa;
El tamaño de la población accesible depende del tiempo y de los recursos del
investigador.
Arias (2006), indica una serie de recomendaciones con respecto a la delimitación de la

población, que son:
-La población objetivo debe quedar delimitada con claridad y precisión en el problema
de investigación e interogante) y en el objetivo general del estudio.
-Los tesistas e investigadores en formación que no cuenten con financiamiento,

deben estudiar poblaciones finitas y accesibles.
…-Si la población, por el número de unidades que la integran, resulta accesible en su

totalidad, no será necesario extraer una muestra.
Se entiende por muestra al "subconjunto representativo y finito que se extrae de la

población accesible"; Es decir, representa una parte de la población objeto de estudio.
De allí es importante asegurarse que los elementos de la muestra sean lo
suficientemente representativos de la población que permita hacer generalizaciones.
Para Castro (Castro, M. (2003). El proyecto de investigación y su esquema de
elaboración. (2ª.ed.). Caracas: Uyapal), la muestra se clasifica en probabilística y no
probabilística. La probabilística, son aquellas donde todos los miembros de la población
tienen la misma opción de conformarla a su vez pueden ser: muestra aleatoria simple,
muestra de azar sistemático, muestra estratificada o por conglomerado o áreas.
La no probabilística, la elección de los miembros para el estudio dependerá de un

criterio específico del investigador, lo que significa que no todos los miembros de la
población tienen igualdad de oportunidad de conformarla. La forma de obtener este tipo
de muestra es: muestra intencional u opinática y muestra accidentada o sin norma. Por
otro lado, (Ramírez, 1999)., indica que "la mayoría de los autores coinciden que se
puede tomar un aproximado del 30% de la población y se tendría una muestra con un
nivel elevado de representatividad".
Por su parte Hernández citado en Castro (2003), expresa que "si la población es
menor a cincuenta (50) individuos, la población es igual a la muestra". En el caso de la
presente investigación dado que la población supera los mil individuos la muestra Serra
de 300 el 30 % como recomienda Ramirez, esta muestra se concentrara en el personal
de mantenimiento y relacionados; esta muestra es de tipo intencional o de
conveniencia, en esta se escogen las unidades a entrevistar siguiendo criterios de
conveniencia del investigador o de los objetivos de la investigación (riqueza de
información en el caso, posición que ocupa en relación al fenómeno estudiado, etc.),
pero también se puede decir que es estructural que es en la que selección de los
individuos en virtud a posiciones conectadas dentro de una estructura o cadena, esto
se aplica a la elección de los directivos que se van a entrevistar.
2.4 Técnicas e instrumentó de la relación de la información.
Para toda investigación, cualquiera que sea su fin se requiere recoger datos sobre el
tema de estudio, para hacer esta tare se puede recurrir a diversas técnicas como la
observación, la encuesta, la entrevista entre otras muchas estas varían de acuerdo al
tema de investigación, al tipo de investigación, al diseño, esto es lo que se define en las
técnicas e instrumentos de la relación de la información.
La investigación cualitativa tiene unos instrumentos de recolección de la información

que le son propios, al respecto dice Albert (Albert, M. (2007). La Investigación
Educativa. Claves Teóricas. España: Mc Graw Hill) "en el enfoque cualitativo, la
recolección de datos ocurre completamente en los ambientes naturales y cotidianos de
los sujetos e implica dos fases o etapas: (a) inmersión inicial en el campo y (b)
recolección de los datos para el análisis", para lo cual existen distintos tipos de
instrumentos, cada uno de ellos con sus características, ventajas y desventajas. Para la
presente investigación dada sus características se utilizaran los siguientes:
Observación Participativa; Al mismo Albert señala que se trata de una técnica de
recolección de datos que tiene como propósito explorar y describir ambientes; implica
adentrarse en profundidad, en situaciones sociales y mantener un rol activo, pendiente
de los detalles, situaciones, sucesos, eventos e interacciones". Por su parte, Taylor y
Bogdan (Taylor, S. y Bogdan, R. (2000). Introducción a los métodos cualitativos de
investigación. México: Paidós), explican que en la observación será necesario tener en
cuenta dos aspectos importante que pueden influir en el resultado obtenido tras la
misma, es el ocultamiento y la intervención.
En el ocultamiento el individuo observado puede percatarse de la presencia del

observador y distorsionar la conducta. La intervención denota el grado en que el
investigador, a diferencia de un observador pasivo, estructura el ámbito de observación
en respuesta a las necesidades del estudio. En este orden de ideas, Albert, señala que
"es necesario llevar registros después de cada período en el campo de manera
separada, indicando fecha y hora. Explica el autor que se pueden realizar distintos tipo
de anotaciones a saber: (a) de observación directa: descripción de los que se observa
de manera cronología; (b) interpretativas: comentarios personales; (c) temáticas: ideas,
hipótesis, preguntas, especulaciones, conclusiones preliminares; (d) personales:
sentimientos y sensaciones del propio observador.
McKerman (1999) citado por Albert (2007) señala los siguientes tipos de diario: (a)
intimo: registro cronológico de acontecimientos personales y sentimientos producidos
cuyo registro de se produce a diario; (b) memoria: recoge la experiencia vivida durante
un periodo de tiempo; (c) cronológico: abierto a los acontecimientos ocurridos durante
el día. En todo caso cualquiera sea su tipo debe tener continuidad y secuencialidad.
Las fases de la observación participante según el autor in comento son:
1. Selección y definición del problema, en la cual el observador busca los problemas

y conceptos que le prometan un mayor entendimiento dentro de su tema objeto de
investigación.
2. Comprobación de la frecuencia y distribución de los fenómenos, aquí el observador

debe ahora descubrir si los eventos que los han fomentado son generales y distribuirlos
en categorías, obteniendo conclusiones esencialmente cualitativas.
3. Incorporación de los hallazgos individuales, el observador diseña el modelo

descriptivo que mejor explica los datos reunidos.
4. Recolección e interpretación de datos, se basa en una recomprobación de los

modelos anteriores a un adecuado análisis de datos.
La observación de las condiciones de trabajo en la mina será el punto de partida del
proyecto de creación del plan de mantenimiento; se requiere detallar las condiciones de
trabajo, el tipo de mantenimiento que se aplica, la forma de trabajo, entre otros muchos
aspectos; Estos datos claro serán complementados con la información estadísticas en
los archivos de la empresa.
El segundo método a utilizar será la entrevista; Denzin (1991) citado por Rojas
(Rojas, B. (2010). Investigación Cualitativa. Fundamentos y Praxis. Caracas:
Fedeupel), la define como un encuentro en el cual el entrevistador intenta obtener
información, opiniones o creencias de una o varias personas. Para la validez de la
entrevista Pourtois y Desmont (1992) citado por Rojas en el mismo testo; proponen la
triangulación interna o crítica de identidad, sugieren conocer bien a los entrevistados en
sus componentes afectivos, personales, sociológicos, así como que lo que sostienen es
original y no testimonio referido de otros. Proponen, asimismo la validez de
significancia dirigida a descubrir el sentido que le dan los sujetos a las palabras, a
través de darles copia de la entrevista realizada.
Valles (1999) citado por Rojas distingue dos tipos de entrevistas: individuales y
grupales denominadas grupos focales; en esta investigación se utilizaran ambas;
Entrevistas individuales. Taylor y Bogdan (Taylor, S. y Bogdan, R. (2000). Introducción
a los métodos cualitativos de investigación. México: Paidós) la definen como una
conversación, verbal, cara a cara y tiene como propósito conocer lo que piensa o siente
una persona con respecto un tema en particular"; señala que en la entrevista en
profundidad, el entrevistador sugiere algunas cuestiones importantes con objeto de que
el entrevistado exprese libremente todos sus pensamientos y sentimientos acerca de
dichos temas, es conversacional, no directiva, sin juicio de valor, con la finalidad que el
entrevistado descubra por vía fenomenológica las motivaciones que incentivan su
comportamiento; Esta se aplicara con los directivos.
Entrevistas a grupos focales; Albert indica que se les puede definir como una
conversación de un grupo con un propósito. Tiene como finalidad poner en contacto y
confrontar diferentes puntos de vista a través de un proceso abierto y emergente
centrado en el tema objeto de la investigación; Esta se aplicara por ejemplo con los
equipos del taller de mantenimiento y los operarios.
Aplicación de la entrevista: La entrevista individual se aplicara con los directivos de la

empresa en particular con los encargados del área de mantenimiento, con esto se
atendrá una visión general del actual programa de mantenimiento; La entrevistas
grupas se utilizara con los trabajadores del área de mantenimiento, con sus aportes se
podrá determinar las condiciones reales de trabajo en lo referentes a mantenimiento lo
que no está descrito en el plan vigente.
Es evidente que durante la investigación se tendrán que analizar muchos datos
escritos, presentes en documentos, como el plan de mantenimiento actual o los datos
estadísticos de producción, por esto el tercer método de recolección de información a
emplear es: Análisis documental; De acuerdo con Quintana (Quintana, A (2006).
Metodología de Investigación Científica Cualitativa Psicología. Tópicos de Actualidad.
Lima: UNMSM), constituye el punto de entrada a la investigación. Incluso en ocasiones,
es el origen del tema o problema de investigación. Los documentos fuente pueden ser
de naturaleza diversa: personales, institucionales o grupales, formales o informales.
A través de ellos es posible obtener información valiosa para lograr el encuadre que
incluye, básicamente, describir los acontecimientos rutinarios así como los problemas y
reacciones más usuales de las personas o cultura objeto de análisis, así mismo,
conocer los nombres e identificar los roles delas personas clave en esta situación
sociocultural. Revelar los intereses y las perspectivas de comprensión de la realidad,
que caracterizan a los que han escrito los documentos.
El análisis documental se desarrolla en cinco acciones, a saber: (a) rastrear e

inventariar los documentos existentes y disponibles; (b) clasificar los documentos
identificados; (c) seleccionar los documentos más pertinentes para los propósitos de la
investigación; (d) leer en profundidad el contenido de los documentos seleccionados,
para extraer elementos de análisis y consignarlos en memos o notas marginales que
registren los patrones, tendencias, convergencias y contradicciones que se vayan
descubriendo; (e) leer en forma cruzada y comparativa los documentos en cuestión, ya
no sobre la totalidad del contenido de cada uno, sino sobre los hallazgos previamente
realizados, a fin de construir una síntesis comprensiva total, sobre la realidad humana
analizada.
La empresa minera debe tener documentos en que se describan aspectos como el

plan de mantenimiento vigente, las estadísticas de averías de los equipos, de
accidentes, de producción, la descripción de problemas técnicos entre otros muchos
elementos, estos datos sirven para entender las condiciones de la mina que pueden
afectar el sistema de mantenimiento, por esto serán analizados con la mencionada
técnica.
2.5 Técnica de análisis de datos.
Una vez obtenido los datos sobre el tema de investigación ahí que ordenarlos y
entenderlos, para luego llegar a conclusiones sobre el tema de interés, para esto una
vez más se necesitan ciertos métodos predeterminados de trabajo, esto es lo que se
define en el aparte de técnicas de análisis de datos.
Son las diferentes metodologías prediseñadas que se utilizan para analizar la
información en una investigación, entendiendo análisis como el desglosamiento y
comprensión de estos datos; las pautas básicas de estas técnicas son el análisis
racional y la coherencia.
Técnicas para realizar los análisis preliminares: Bogdam y Bicklen (1982), citado por
Quintana (Quintana, A (2006). Metodología de Investigación Científica Cualitativa
Psicología. Tópicos de Actualidad. Lima: UNMSM), afirman que el investigador necesita
acudir constantemente a técnicas analíticas preliminares durante la recolección de
datos, estas técnicas incluyen: (a) forzarse uno mismo a estrechar el foco de la
investigación, b) revisar constantemente las notas de campo con el propósito de
determinar qué nuevas preguntas pueden ser contestadas fructíferamente, (c) escribir
memos acerca de aquello que se podría estar descubriendo en relación con varios
tópicos y de las ideas emergentes.
El investigador inicia su estudio con interrogantes e intereses generales y por lo

común no predefine la naturaleza y el número de casos, escenarios o informantes que
habrá de estudiar. Para realizar los análisis preliminares se tiene que tener en cuenta
los siguientes aspectos.
1. Durante los primeros días los observadores deben permanecer relativamente

pasivos, palpar la situación, avanzar lentamente tratando de no alterar la rutina
establecida.
2. Durante este período inicial, la recolección de datos es secundaria para llegar a

conocer el escenario y las personas. Es importante, en la medida que la gente
pregunte, aclarar quién es uno y por qué esta allí sin decir exactamente qué es lo que
estudiamos (para no ocasionar inhibición o sentimientos de amenaza). Es común que
muchas veces el investigador se sienta incómodo, con incertidumbres y hasta
frustración, pero esto mejorará a medida que el estudio progrese. Una forma adecuada
de iniciar interacción es preguntar a algunas personas ¿Puedes decirme qué te parece
este lugar? o, ¿Cómo entraste aquí?
3. Las observaciones no deben ser muy largas en tiempo, deben ser del lapso en
que permiten ser recordadas. Por lo tanto, no permanezca en el campo si siente que va
a olvidar muchos de los datos o no tendrá el tiempo para registrarlas.
4. Para lograr el rapport o el nivel de confianza y aceptación de los informantes se

aconseja:
-Reverenciar sus rutinas, amoldarse al modo como ellos hacen las cosas
- Ayudar a la gente, hacer favores.
-Ser humilde, desplegar un conocimiento excesivo ocasiona amenaza

-Interesarse por lo que los otros hacen o dicen.
5. Identificar informantes clave. Generalmente el investigador se relaciona con todos

los informantes, pero trata de cultivar relaciones más estrechas con una o dos
personas respetadas y conocedoras del medio que se constituyen en fuentes primarias
de información y le proporcionan una comprensión más profunda del escenario. Estas
relaciones más estrechas no deben establecerse hasta haber adquirido una buena
sensibilidad del escenario.
6. El investigador comenzará a definir líneas específicas de indagación y tendrá que
formular preguntas para permitir que la gente hable sobre lo que tiene en mente y lo
que le interesa. En este sentido, cuando la gente comience a hablar, debe alentarlos a
que digan más cosas sobre los temas que está interesado, no dar por supuesto que
está entendiendo lo que la gente dice, preguntar ¿Qué entiendes tu por eso? ¿Me lo
puedes explicar de nuevo?, entre otros. Por lo tanto, en la medida que los
observadores adquieren conocimientos y comprensión del escenario, las preguntas
pasan a ser más directivas y focalizadas.
7. Es preciso aprender el propio lenguaje de los informantes, porque las palabras y
símbolos utilizados en el mundo del investigador pueden tener significados muy
diferentes en los mundos de sus informantes. Esto solamente se logra después de un
período extenso de observación.
8. El registro de notas debe ser completo, preciso y detallado. Para lograr mayor
objetividad y confiabilidad se aconseja que un colega lea las notas. Estas deben incluir
descripciones de personas, acontecimientos y conversaciones, tanto como las
acciones, sentimientos, intuiciones o hipótesis de trabajo del observador. La estructura
del escenario se describe detalladamente. En resumen, las notas de campo procuran
registrar en el papel todo lo que se puede recordar de la observación. Una buena regla
que se establece es "si no está escrito, no sucedió".
9. Algunas sugerencias para la forma en que se deben llevar las notas es la

siguiente
- Carátula con fecha, momento y lugar de la observación, incluyendo un diagrama del
escenario
- Anotar lo observado en la forma más descriptiva posible, dejando márgenes amplios
para comentarios propios o de otras personas (colegas revisores).
-Emplear comillas para frases y expresiones importantes.
-Usar seudónimos para los nombres de las personas y lugares
-Conservar las notas por duplicado.
10. Es común combinar la técnica de observación participante con otras técnicas para
un estudio. Generalmente se utilizan las entrevistas a profundidad y los análisis de
documentos como técnicas complementarias, lo que produce la llamada triangulación,
la cual también puede obtenerse con un trabajo en equipo, cuando dos o más personas
estudian el mismo escenario.
Posterior mente una vez recogidos los datos de la observación, las entrevistas y el
análisis de datos se utilizara la técnica de análisis de datos de la triangulación; De
acuerdo a Bisquerra (Bisquerra, R. (2000). Métodos de Investigación Educativa.
Barcelona: CEAC Educación Manuales), Es una técnica para analizar los datos
cualitativos; Se basa en analizar datos recogidos por diferentes técnicas, lo cual
permite analizar una situación de diversos ángulos; Es un control cruzado empleando
diferentes fuentes, instrumentos o técnicas de recogida de datos; De acuerdo con este
autor existen cuatro tipos de triangulaciones y una combinación de los mismos, los
cuales se presentan en la matriz, a continuación:
Fuente: Bisquerra (2000)
En el caso del presente estudio el modelo de triangulación a utilizar es el de dados,
los a portados por las tres técnicas de recolección de la información aplicadas en la
etapa anterior (observación, entrevista y análisis de documentos); Al respecto, Arias
(Arias, M. (2000). La Triangulación Metodológica. Sus Principios. Alcance y
Limitaciones. [Documento en línea]. Disponible en:
http://www.uv.mx/mie/planestudios/documents/Triangulacionmetodologica.pdf), explica
que la triangulación de datos, tiene 3 sub tipos: tiempo, espacio (diferentes sitios) y
persona (los 3 niveles individuo, familia, comunidades), donde el análisis de persona
tiene a su vez 3 niveles: agregado (no establece relaciones sociales entre lo
observado), interactivo (unidad entre personas interactuando) y colectivo (la unidad
observacional es una organización).
La triangulación de investigadores implica el uso de múltiples observadores, más que
observadores similares de un mismo objeto. La triangulación teórica consiste en el uso
de diferentes perspectivas, más que de perspectivas singulares en relación con el
mismo set de objetos. En este caso se aplicaran las tres dado que la información que
se está utilizando tiene múltiples fuentes y es de distintos lugares y épocas.
El análisis inicial se aplicara al tiempo que se recoge la información mientras que los
datos fluyen, para ordenarlos por ejemplo al identificar datos claves o al archivarlos o
en los aspectos que deben tener en cuenta el investigador para realiza bien su labor,
como mantener cierta distancia evitar dar conceptos personales o excederse en las
descripciones perdiendo la objetividad. Una vez concluido el proceso de recolección de
datos cuando la información de las tres técnicas aplicadas, (observación, entrevista y
análisis de documentos), están completas estos datos se comparan utilizando la
triangulación, intentando establecer coincidencias y diferencias entre la información que
aporta cada técnica; si coinciden se puede confirmar el dato, de lo contrario ahí una
incoherencia.

Diseño de Un Sistema de Mantenimiento para Equipos Pesados y Liviano II

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