MAQUINARIAS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN DE PULPAS DE

FRUTAS

Presentado por:
MARÍA CAMILA MALO ÁLVAREZ
ANA PATRICIA MEJÍA YANEZ
AURA MARÍA PÉREZ ÁLVAREZ

Presentado a:
Ph.D. ARMANDO ALVIS BERMUDEZ

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
FACULTAD DE INGENIERÍAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS
PROGRAMA DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS
CURSO DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
SEM II 2021
 CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN 3

2. OBJETIVOS 3
2.1. Objetivo general 3
2.2. Objetivos específicos 3

3. DIAGRAMA DE PROCESOS PARA LA OBTENCIÓN DE PULPAS 4

3.1. Pulpas de lulo, mora, maracuyá y mango 4
3.2. Pulpa de guanabana 4
3.3. Pulpas concentradas 4

4. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL DE

PULPAS DE FRUTAS LULO, MORA, MARACUYÁ Y MANGO 5
4.1. Balanza industrial 5
4.2. Bandas de transporte y selección 6
4.3. Lavadoras de frutas 9
4.4. Enjuagadora de frutas 11
4.5. Escaldador 12
4.6. Despulpadora de frutas 12
4.7. Desaireador 13
4.8. Bomba centrífuga 15
4.9. Pasteurizador 15
4.10. Envasadora 17
4.11. Cuarto frío de congelación 18
Una cámara frigorífica o cuarto frío es un almacén en el que se genera artificialmente una
temperatura específica. Generalmente está diseñado para el almacenamiento de productos en
un ambiente por debajo de la temperatura exterior 18

5. EQUIPOS PARA ELABORACIÓN DE PULPA CONCENTRADA 19

5.1. Evaporador de película descendente 19

6. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN ARTESANAL DE

PULPA DE FRUTA 21
6.1. Balanza 21
6.2. Despulpadoras 22

7. REFERENCIAS 24

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1. INTRODUCCIÓN

Las pulpas de frutas son muy apreciadas por la gran mayoría de las personas y sobre todo por
aquellas que les gusta tomar zumos, helados, postres o a empresas que comercialicen productos
que necesiten de pulpa para ser producidos. Según la Norma Técnica Colombiana 5468 “Pulpa
de frutas: Producto carnoso y comestible de la fruta sin fermentar, obtenido por procesos
tecnológicos adecuados; por ejemplo, tamizar, triturar o desmenuzar, a partir de la parte
comestible y sin eliminar el jugo, de frutas enteras o peladas en buen estado, debidamente
maduras o a partir de frutas conservadas por medios físicos. Por tanto, para obtener la pulpa
como producto terminado es necesario adquirir máquinas específicas que faciliten su
producción.

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general

Investigar y estudiar las diferentes máquinas y equipos utilizados en la producción de pulpas de
frutas tanto de manera artesanal como industrial.

2.2. Objetivos específicos

● Conocer los procesos realizados para la obtención de pulpa de fruta.
● Identificar la maquinaria y equipos empleados en cada etapa del proceso de elaboración
de pulpas.
● Presentar las fichas técnicas de cada una de las máquinas y equipos.

3
3. DIAGRAMA DE PROCESOS PARA LA OBTENCIÓN DE PULPAS

3.1. Pulpas de lulo, mora, maracuyá y mango

3.2. Pulpa de guanabana

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3.3. Pulpas concentradas

4. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL DE

PULPAS DE FRUTAS LULO, MORA, MARACUYÁ Y MANGO

4.1. Balanza industrial

Son plataformas de pesaje, existen de diferentes capacidades y generalmente están compuestas

por un puente pesado de chapa de acero acanalada antideslizante, cuatro células de pesaje móvil
y una terminal de manejo, una pantalla electrónica donde se visualizan las lecturas del peso.
Están fabricadas con materiales robustos y duraderos para soportar grandes pesadas en las
condiciones más extremas. Cuentan con un plato de acero inoxidable y columnas desmontables.

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 Fig 1. Izda: Balanza industrial, Decha: ficha técnica (Moresco)

4.2. Bandas de transporte y selección

● Mesa de selección MARTIN MAQ

La gama de mesa de selección de la serie MRP, debido al movimiento giratorio de sus rodillos,
son adecuadas para seleccionar frutas y hortalizas. Están indicadas para producciones entre 5 y
20 T/h. Las máquinas están construidas totalmente en acero inoxidable, incluso los rodillos,
dotándolos de mayor durabilidad y facilidad de limpieza. Disponen de baberos para la protección
de producto tanto en la entrada como en la salida de la máquina. Tienen trampillas de inspección
y engrase para realizar el mantenimiento cómodamente. Los motores incorporan variador de
velocidad mecánico muy fácil de usar. Las patas son regulables en altura para adaptarse a líneas
de procesado nuevas y existentes.

Características generales

➢ Estructura robusta y resistente en acero inoxidable.

➢ Rodillos de acero inoxidable.
➢ Baberos de entrada y salida para proteger el producto.
➢ Trampillas para inspección y mantenimiento de la máquina.
➢ Altura regulable.
➢ Variador de velocidad mecánico de fácil uso.
➢ Tensor de cadena con ajuste manual.
➢ Consumo reducido.
➢ Diseño compacto.
➢ Marcado CE.

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Los modelos MR 1220 / MR 1230 / MR 1240 presentan:

➢ Carril central para destrío.

➢ Parada de emergencia de tirón y pulsador (opcional).
➢ Auto-engrasador de cadena.

Fig 2. Ficha técnica de las mesas de selección (MARTIN MAQ)

Fig 3. Mesas de selección MARTIN MAQ

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 ● Mesas de selección FAVRIN

La mesa de selección para fruta y verdura está completamente realizada en acero inox AISI 304,
con banda en PVC para la selección de la fruta y verdura y la remoción de los desechos
producidos. Las dos bandas laterales ajustables permiten el transporte de los desechos derivados
de la selección. La velocidad de la banda, regulada mediante un variador mecánico o un
inverter electrónico, es adaptable según las exigencias del cliente.

Características

➢ Longitud: 2500, 3000, 3500, 4000 mm

➢ Ancho: 605, 805 mm
➢ Tipo banda: PVC
➢ Bandas laterales para el transporte de los desechos de elaboración
➢ Motorreductor con tornillo sinfín con motor 380 V. 0.75 kW
➢ Variador mecánico o inverter electrónico para la regulación de la velocidad
➢ Raspador con contrapeso a gravedad
➢ Caballete de sostén: ajustable en altura
➢ Cuadro eléctrico con normas C.E.

Fig 4. Mesa de selección Izda: banda en PVC liso, Decha: banda en PVC tipo malla (FAVRIN)

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 Fig 5. Motor de la mesa de selección FAVRIN

4.3. Lavadoras de frutas

● La lavadora de inmersión
Es un equipo que prelava la fruta, quitándole la parte gruesa de las impurezas, trabaja con un
soplador que funciona generando turbulencia para que dentro del tanque tenga cierta agitación,
de igual manera el soplador ejerce fuerza sobre la fruta conduciendola a la banda de salida.

Fig 6. Ficha técnica de lavadora por inmersión MECAFOOD.

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 Fig 7. Lavadora por inmersión

● La lavadora de cepillos
Equipo que lava la fruta por medio de cepillos friccionando las cerdas con la fruta quitando así
las impurezas que se encuentran muy adheridas dependiendo la capacidad del equipo viene con
uno o dos tanques.

Fig 8. Ficha tecnica de lavadoras de cepillos MECAFOOD

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 Fig 9. Lavadora de cepillos

4.4. Enjuagadora de frutas

● FWC-3000-MG: enjuagadora y trituradora de frutas

Características
➢ Capacidad desde 1000 kg hasta 3000 kg por hora
➢ Fabricado en acero inoxidable AISI 304 / 1.4301
➢ Equipado con ruedas
➢ Armario de control central
➢ Control de velocidad sin escalonamientos
➢ Descortesía opcional de aplastamiento
➢ Consumo eléctrico 3 kW / 16 A
➢ Conexión eléctrica 16A 3F 400V / 50 Hz
➢ Conexión de agua 3/4 ″
➢ Consumo de agua 20-100 litros / h dependiendo del ajuste
➢ Altura de apertura de recepción: 910 mm
➢ Altura de salida: 1280 mm
➢ Longitud: 2800 mm
➢ Ancho: 750 mm
➢ Altura: 2100 mm
➢ Peso: 200 kg
➢ Resistente al agua

Fig 10. Enjuagadora FWC

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4.5. Escaldador

● Escaldador de tornillos
Son utilizados para frutas pretrituradas o enteras, se da la inactivación de enzimas, fijación de
color, disminución de contaminación, remoción de olores sabores desagradables. Est
construido en acero inoxidable 304 con una capacidad m xima de 8000 g/ . longitud de 5 o 3
metros di metro de 12 un motor reductor de 2.5 P.

Fig 11. Escaldador de tornillos

4.6. Despulpadora de frutas

● Despulpadora ARIA MARI LOU-1000 MARI LOU-4000 I.

Máquina que despulpa las frutas de sus Pepas o semillas. Manejo simple, menor consumo de
energía, máquina en acero inoxidable, operación y mantenimiento fáciles.

Fig 12. Ficha técnica despulpadora

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 ● Despulpadora IMA
Construida en acero inoxidable, alta eficiencia para despulpar todo tipo de frutas. La capacidad
varía de acuerdo a la necesidad del cliente. Implementada para la extracción de la pulpa de fruta
y eliminación de partículas como semillas, cáscaras, vástagos entre otros.
Instrucciones De Uso: La fruta se deposita en la tolva de alimentación que permite el ingreso a
una primera zona, donde el eje con ayuda de unos pines, rompe la cáscara del producto.
Posteriormente el producto pasa a una segunda etapa donde se encuentra con dos aspas, ajustadas
al tamiz, que se encargan de presionar el fruto contra el tamiz y filtrar las partículas. Las
semillas, cáscaras y vástagos siguen su curso y se desalojan por la parte posterior del equipo. La
pulpa se filtra por el tamiz y se descarga por uno de los lados del equipo. Opera suavemente y
con un mínimo de atención, de fácil mantenimiento y estructura resistente. Marca: IMA
Capacidades: Desde 150 Ton/h hasta 3000 Ton/h.

Fig 13. Despulpadora IMA

4.7. Desaireador

● Separador de aire mediante vacío 3 Ton/h

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Los jugos de frutas y legumbres contienen una cierta cantidad de oxígeno, que comprende un gas
contenido en la propia fruta, y también se introduce gas en el producto con las operaciones de
aplastamiento, tamizado, la homogeneización o emulsionado, revolviendo los ingredientes, entre
otros…
En las pulpas de frutas, es importante para reducir la diferencia de densidad entre las partículas y
el jugo, y para reducir la formación de espuma durante el llenado, todo esto con el fin de
extender la vida útil de los jugos de frutas y vegetales.
El equipo que recomendamos para la extracción del aire en la pulpa de la fruta es un recipiente
de desgasificación al vacío donde las partes están en contacto con los jugos de frutas y vegetales
son de acero inoxidable pulido (cuerpo principal del dispositivo), la boquilla de la tapa es de
goma de calidad alimentaria, con una válvula de control, dispositivo para la descarga de gas, la
bomba de vacío, separador de gas y otros componentes.
El desgasificador de vacío actúa como un depósito de aerosol, siempre y cuando se use con el
apoyo de la bomba de vacío, ya que se ve atrapado el gas en el interior del cuerpo del
desgasificador, mientras que los zumos de frutas quedan en un grado de vacío.
Aproximadamente, del 85 a 90% del gas es aspirado.
Luego, el flujo de los zumos de frutas desgasificado pasan por la parte inferior de la bomba de
tornillo de la tubería de descarga donde son transportados al siguiente proceso.

Fig 14. Desaireador

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4.8. Bomba centrífuga
Las bombas centrífugas son un tipo de bomba hidráulica que transforma energía mecánica en
energía cinética de presión a un fluido. Las bombas centrífugas aumentan la velocidad de los
fluidos para que estos puedan desplazarse grandes distancias.

La bomba centrífuga, debido a sus características, conforman la clase de bombas hidráulicas de

más aplicación dentro de la industria ya que son las más utilizadas para bombear líquidos en
general y permiten movilizar grandes cantidades de agua.

Fig 15. Bomba centrífuga

4.9. Pasteurizador

Sirven para eliminar los microorganismos (proceso de pasteurización) y para homogeneizar

cualquier líquido o mezcla.

● Pasteurizadores Gémina

Características

➢ Automatización: Amplia gama de procesos; desde la pantalla HMI al SCADA.

➢ Integración de modo óptimo en soluciones IT (Information Technology), por ejemplo,
con aplicaciones de los niveles MES (Manufacturing Executing Systems) y ERP
(Enterprise Resource Planning).
➢ Integración con el resto de sistemas, buses de campo, ASI-Bus, Profi-Bus y Ethernet.
➢ Facilidad para la conectividad y puesta en marcha de los sistemas informáticos de control
de procesos. Supervisión y control on-line de todo el sistema automatizado.
➢ Soldadura: Intercambiadores de calor soldados en atmósfera inerte y con soldadura
robotizada.
➢ Materiales: AISI 316 todas las zonas en contacto con el producto y AISI 304 el resto.
Tratamientos: Tratamientos de pasivado que reducen las picaduras superficiales.
➢ Montaje: Pre-montado en chasis, reducción de los periodos de puesta en marcha en
fábrica.

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➢ Excelente acabado superficial, con rugosidades de acabados interiores menores de Ra <
0.8 mm.
➢ Limpieza: Diseño sin zonas muertas (roscas internas conexiones de piezas etc…) Todos
los elementos están diseñados para una producción fiable y segura.

Fig 16. Pasteurizador tubular

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4.10. Envasadora

● Envasadora Adipack

La máquina envasadora aséptica Adipack es altamente eficiente y está desarrollada para el

envasado de preparaciones alimenticias en bolsas flexibles a alta velocidad con el más alto nivel
de calidad. Esta máquina es automática facilitando la productividad del operario y permitiendo
una producción sin interrupciones.

Material: Toda la máquina, tanto la estructura como las partes que están en contacto directo con
el producto, están fabricados en acero inoxidable AISI 304 y AISI 316.

Características

➢ Sistema dual de dosificación: Volumétrico y continuo - Capacidad de producción para

líquidos (continuo). 3.500 litros/hora. volumétrico: hasta 2.400 unidades/hora de 1 kilo
según viscosidad del producto.
➢ Capacidad de bolsa: - Versión: Entre 100 gramos hasta 1.600 gramos. - Versión hasta 5
kilos - Versión hasta 10 kilos
➢ Precisión de dosificación: ±0,2 %.
➢ Sistema de fechado: Transferencia por cinta térmica.
➢ Vapor: 4 bar. (Vapor limpio tipo alimenticio).
➢ Agente esterilizante: Peróxido de hidrógeno 35%.
➢ Voltaje de alimentación: 220/440V Trifásico, 50/60Hz.
➢ Aire comprimido: 3 CFM a una presión de 100 PSIG, (limpio, libre de partículas, seco y
sin aceite).
➢ Dimensiones máquina: Ancho: 2 / 3.4 m Alto: 3.5 m Fondo: 2 m

Ventajas

● Sistema dual de dosificación (volumétrico y continuo) para pulpa de fruta, salsas,

concentrado de tomate, entre otros
● Mayor Productividad: Empalme Automático de rollos polietileno
● CIP más Confiable: Control concentración Soluciones de limpieza y Dosificación
automática
● Mayor estabilidad de Polietileno y control de tensión
● Dosificación de producto más precisa y estable
● Sincronización de Cabezales de llenado

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 Fig 17. Envasadora Adipack

4.11. Cuarto frío de congelación

Una cámara frigorífica o cuarto frío es un almacén en el que se genera artificialmente una
temperatura específica. Generalmente está diseñado para el almacenamiento de productos en un
ambiente por debajo de la temperatura exterior

● Cuarto de congelación Kadell

El montaje se realiza con gran rapidez desde el interior de la cámara. Aislamiento en

poliuretano inyectado a alta presión libre de CFC´s con Densidad de 40 Kg/m3. Sistema de
recirculación de aire por medio de ventiladores. Perilla de seguridad para evitar que las
personas queden atrapadas en el interior.

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 Fig 18. Ficha técnica y vista superior del cuarto de congelación kadell

Fig 19. Cuarto de congelación kadell

5. EQUIPOS PARA ELABORACIÓN DE PULPA CONCENTRADA

5.1. Evaporador de película descendente

Los evaporadores de película descendente ofrecen distintas ventajas operativas en la
concentración de muchos materiales, como ciertos productos alimenticios, jugos de frutas,

19
productos farmacéuticos y materiales similares, que son particularmente adecuados para la
evaporación en este tipo de equipos.
La distribución uniforme del líquido a los tubos está garantizada por una característica exclusiva
que controla el flujo del líquido a la parte superior de los tubos de calentamiento verticales. El
líquido fluye por el borde de los tubos y desciende por la superficie interna en una película
delgada y uniforme. El vapor viaja por los tubos en la misma dirección que el líquido, ganando
velocidad mediante la adición de más vapor a medida que la mezcla desciende, dando como
resultado una alta velocidad tanto para el líquido como para el vapor.

Características
➢ Flexible en operación, permitiendo el funcionamiento continuo o por lotes.
➢ Muy adecuado para efectos múltiples.
➢ La simplicidad de la construcción permite el uso económico de materiales resistentes a la
corrosión.
➢ Maneja líquidos que aumentan la viscosidad a concentraciones más altas porque el
líquido fluye como una película delgada por la superficie de los tubos de calentamiento.
➢ Vaporiza materiales viscosos más fácilmente que una evaporación de circulación natural
a medida que se produce la vaporización a partir de una película delgada.
➢ Se puede usar de forma ventajosa con la recompresión térmica.
➢ Bajos requerimientos de energía.
➢ Bajo volumen de retención.

Aplicación del producto del evaporador de película descendente

● Líquidos demasiado viscosos para la circulación natural.
● Líquidos donde el tiempo de retención debe ser minimizado.
● Líquidos sensibles al calor o cuando el exceso de temperatura es crítico.

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 Fig 20. Evaporador de película descendente

6. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN ARTESANAL DE

PULPA DE FRUTA

6.1. Balanza

● Balanza Plataforma Baxtran Optima 150 Kg

Balanza industrial sin columna fabricada con estructura tubular en acero pintado y plato en acero
inoxidable.Célula de carga de aluminio, protección IP65. Pies regulables en altura, hasta un
máximo de 13mm. Longitud del cable de la plataforma al visor de 120 cm. Columna de 64,9 cm
con base de fijación de acero pintado.Incluye indicador fabricado en ABS con dígitos LED y
batería interna recargable de hasta 40 horas de duración.

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 Fig 21. Balanza 150 kg

6.2. Despulpadoras

● Despulpadora SARIA DFNP 200 IX / D2 CN PO 600 AIX

Máquina para despulpar diversas frutas para procesamiento de pulpas, néctares, mermeladas,
compotas, jaleas y pastas; construida en Acero inoxidable, calidades 304 – 316; Elevada
resistencia a la corrosión. Tolva de alimentación continua con su respectivo deflector de
salpicado, Cámara de despulpado de funcionamiento centrífugo; Paletas regulables adheridas a
un eje central, para diferentes tipos de frutas; Compuerta superior que permite la visibilidad
interna de la cámara de proceso; 03 tamices de fácil intercambio 0.5mm - 2.0 mm; Ducto inferior
para descarga del producto procesado; Compuerta frontal para descarga de pepas y cáscaras con
perillas de seguridad e intercambio de tamices. Incluye recipiente de recepción de pulpa en acero
inoxidable.

Fig 22. Despulpadora SARIA DFNP

● Despulpadora DFNP0120AIX

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Máquina para despulpar diversas frutas para procesamiento de néctares, mermeladas, compotas,
jaleas y pastas; construida en Acero inoxidable, calidades 304 – 316; Elevada resistencia a la
corrosión Superficie totalmente compacta y elevada resistencia a choques y tensiones mecánicas
Elevada resistencia a variaciones térmicas, óptima calidad de limpieza, y en consecuencia
elevado grado de eliminación de bacterias.

Fig 23. Despulpadora DFNP0120AIX

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7. REFERENCIAS

http://www.basculasmoresco.com/uploads/1/7/4/0/1740594/bascula_con_impresora.pdf

https://www.ingenieriaima.com.co/producto/despulpadora-3000/

https://www.ingenieriaima.com.co/producto/lavadora-de-cepillos/

https://vdocumento.com/download/lnea-de-despulpado-de-mango-de-3000kgho-26-mquina-
despulpadora-cortadora-y

http://www.buflovak.es/productos/soluciones-de-evaporaci%C3%B3n-destilaci%C3%B3n-y-
separaci%C3%B3n/evaporador-de-pel%C3%ADcula-descendente/

http://www.kosunes.com/concentration-and-extraction-equipment/stainless-steel-
evaporator/falling-film-evaporator.html

https://www.tropicalfood.net/en/tubular-pasteurizers/

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