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SISTEMAS DE VARIADORES DE

VELOCIDAD Y SERVOMOTORES LABORATORIO N°4

LABORATORIO N°4
“PARAMETRIZACIÓN BÁSICA
SCHNEIDER ALTIVAR 12”

REVISIONES
Rev. Descripción Fecha Elaborado Verificado Aprobado
PARAMETRIZACIÓN DEL
0 20/08/21 Bruce Sicha Anthony S. Roger A.
SCHNEIDER

PARAMETRIZACIÓN DEL SCHNEIDER

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Nota Importante:
El presente documento es de exclusiva propiedad de Autotec S.A.C
El contenido total o parcial no puede ser reproducido ni facilitado a terceras personas sin la expresa autorización de la
Dirección General.
SISTEMAS DE VARIADORES DE
VELOCIDAD Y SERVOMOTORES LABORATORIO N°4

PARAMETRIZACIÓN BÁSICA SCHNEIDER ATV-12

1. Introducción
El laboratorio que pondremos en ejecución pone en práctica la puesta en marcha del variador
aplicado en riego, residencia e industria. La finalidad es tener el control del variador,
obteniendo un mayor ahorro de energía debido a que los variadores desempeñan su rol en
cuanto a la velocidad requerida por el proceso, más carga, aumenta la velocidad del motor
para que así pueda mover la masa que tiene y tener una mejor eficiencia sin la necesidad de
requerir tanto la intervención del operario, también aplicando alarmas ante un fallo de señal
transmitida por la señal analógica.
Los dispositivos y materiales a utilizar son de mucha ayuda en cuanto al aprendizaje porque
hace ver de una manera más factible el desarrollo de un proceso como visualizando el
procedimiento, errores y el final.
Las ventajas que ofrecen los laboratorios presenciales, hacen que el estudiante tenga una
asesoría personalizada por lo cual puede consultar y despejar de las dudas que ha ido
obteniendo en el transcurso de las sesiones

2. Objetivo
2.1 Objetivo general
Buscar afianzar los conocimientos aprendidos en las clases emitidas para aplicarlo en campo
de la ingeniería para el desarrollo eficaz de la parametrización de variadores de frecuencia.

2.2 Objetivo específico

 Aprender a parametrizar función básica del variador de frecuencia SCHNEIDER para


la puesta en marcha y selección de velocidades.
 Complementar conocimientos en el curso con experiencias adquiridas del campo
laboral.
 Poner en práctica la parametrización de los variadores emitidas por el docente en las
clases de sistema de presión constante.

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3. Procedimiento

3.1 Descripción
 Realizar la configuración de la bomba de 1 HP para la puesta en marcha.

Una empresa solicita la configuración de un variador SCHNEIDER


para el control de una bomba, empleando activación por pulsos y velocidades
constantes.

3.2 Equipos y materiales.

1. Variador SCHNEIDER ALTIVAR-12


2. Generador de corriente de 4-20mA
3. Potenciómetro
4. Motor asíncrono de 1HP.
5. Multímetro
6. Selector de una posición
7. Pilotos de señalización

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Fig.1. equipo de trabajo


Equipos a manipular para la puesta en marcha del variador SCHNEIDER ATV- 12 en
control de 2/3 hilos y selección de velocidades.

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3.3 Plano eléctrico.

Fig.2. cableado eléctrico de control.

Conexión eléctrica de forma general empleado en sistema de lazo abierto para la puesta en
marcha de un motor asíncrono y lazo cerrado empleado apara sistemas de presión constante.

Fig.3. conexión del transductor de presión


Fig.3. cableado eléctrico de otra forma.

Otra forma de poder realizar la conexión eléctrica de control .

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3.4 Procesos
 A continuación, se muestra un módulo de prácticas, la cual el estudiante realiza en el
laboratorio.

Fig5. Planta de proceso para un sistema de presión constante.

Planta de proceso para un sistema de presión constante, se realizan pruebas en


sistema de lazo abierto y cerrado.

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 Parametrización
1.) Reseteo de ajuste de fábrica desde el software SoMove.

Fig.6. inicio del reset desde el somove.

Se procede a resetear el variador schneider para poder iniciar desde cero con la
parametrización de un control PI aplicado en un sistema de presión constante.

2.) Continuación del reseteo por ajuste de fábrica.

Fig.7.seleciòn de reset.

Nos da la opción de seleccionar la forma de reset para la puesta en marcha, dado


que existe la otra opción que también puede suplir la necesidad.

3.) Finalización del reset de ajuste de fábrica

Fig.8.ejecuciòn del reset

Ya culminando con los anteriores pasos se procede a la ejecución del reset para que
así el estudiante pueda emprender la práctica desde su inicio del variador.
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Ajuste de Fabrica
Parámetro Función Def. Función
Rdy-conf-FCS ajuste de fábrica desde el panel InI

Grupo de Parámetros de placa de motor (DRC-)


Rdy-conf-full-drc
Parámetro Función Def. Función
Rdy-conf-full-drc-BFR Frecuencia estándar del motor 60 Hz NEM
Rdy-conf-full-drc-NPR potencia nominal del motor 0.8kw
Rdy-conf-full-drc-UNS tensión nominal del motor 220vac
Rdy-conf-full- drc-NCR Intensidad nominal del motor 3.45Amp
Rdy-conf-full- drc-FRS frecuencia nominal del motor 60HZ
Rdy-conf-full- drc-NSP velocidad nominal del motor 1670 RPM
Rdy-conf-full- drc-TFR Frecuencia máxima de salida 60hz
Rdy-conf-full- drc-CTT Tipo de control del motor pump

GRUPO DE ACCIONAMIENTO
Parámetro Descripción Def.Función
Conf-full-CFG Macro de aplicación StS
full-Ctl-CHCF Configuración de canales SEP(Separados)
full-Ctl -CD1 Canal de Control TER(terminales)
Full-I_0-TCC tipo de control 2 / 3 hilos ctrl 2 hilos
Full-I_0 -TCT tipo de control de 2 hilos level
Ful-fun-RRS Asignación marcha atrás No
Full-ctl-FR1 Canal de referencia AII
Full-I_0-AII-
AI1T Configuración AI1 0A(Corriente)
Full-I 0 I-AII-
CRL1 Valor mínimo AI1 4mA
Full-I 0 I-AII-
CRH1 Valor máximo AI1 20mA
Conf-HSP Velocidad Máxima 60hz
Full-fun-rpt-
ACC Tiempo aceleración 10S
Full-fun-rpt-
DEC Tiempo desaceleración 10s
Conf-full-fun-
STT Tipo de parada rampa
Conf-full-fun- Asignación tipo de rampa Lineal
RPT
Falla (API Pérdida
Conf-full-I_0- EA1). variador
R1 Asignación del relé 1 AI1 al.4-20(software)
Conf-full-I0I- Run(variador)
LO1 Asignación salida Transistor LO1 Var.marcha(software.)
Conf-full-I0I-
L01S Estado LO1 POS

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4. conclusión

 Comprensión y dominio de parametrización básica para la puesta en marcha y


selección de velocidades.

 Se da conocimientos nuevos, emprendidos por los estudiantes al momento de


ejecutar el variador junto a sus materiales.

 El laboratorio fortalece y mejora los conocimientos emprendidos desde los


equipos.

 Se pone en práctica el laboratorio, tomando como referencia las clases


emitidas por el docente.

 Se tiene un mejor manejo y interpretación de la conexión del variador en


sistema de presión constante.

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