ANTECEDENTES ECONÓMICOS

DEL ESTUDIO TÉCNICO

MG. JOSÉ ARMANDO ALIAGA CARVO
CEJ: 361
 OBJETIVO DEL ESTUDIO TÉCNICO

El objetivo del estudio técnico es

llegar a determinar la función de
producción óptima para la utilización
eficiente y eficaz de los recursos
disponibles para la producción del
bien o servicio deseado. De la
selección de la función óptima se
derivarán las necesidades de
equipos y maquinarias que, junto
con la información relacionada con
el proceso de producción, permitirá
cuantificar el costo de operación.
 ELECCIÓN ÓPTIMA DEL PRODUCTOR

El productor está en su óptimo cuando

minimiza sus costos (maximiza la producción)
para un nivel de producción (costo total)
determinado ◦ Es decir, cuando alcanza la
isocuanta deseada con el isocosto más bajo

La condición de equilibrio es que el isocosto

sea tangente a la isocuanta más alta posible.
Pendiente isocuanta = Pendiente isocosto
TMgSTK,L = – PL/PK

– PMgL/ PMgK = – PL/PK

 PROCESO DE PRODUCCIÓN

Una función de producción es una relación que especifica la cantidad de producto

que se obtiene con una combinación dada de factores de producción.

Un proceso de producción es el conjunto de actividades orientadas a la

transformación de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios. En este
proceso intervienen la información y la tecnología, que interactúan con personas. Su
objetivo último es la satisfacción de la demanda.

El proceso de producción se define como la forma en que una serie de insumos se

transforman en productos mediante la participación de una determinada tecnología
(combinación de mano de obra, maquinaria, métodos y procedimientos de
operación, etcétera).
 ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO
Cada una de ellas interviene de forma decisiva en la consecución del objetivo final, que no
es otro que la transformación de los productos y/o servicios con el fin de que estos puedan
lograr la satisfacción del cliente.
1. Acopio/ etapa analítica: En esta etapa de la producción, las materias primas se reúnen
para ser utilizadas en la fabricación. El objetivo principal de esta fase del proceso de
producción es conseguir la mayor cantidad de materia prima posible al menor costo. En este
cálculo hay que considerar también los costes de transporte y almacén.

2. Producción/ etapa de síntesis: durante esta fase, las materias primas que se recogieron
se transforman en el producto real que la empresa produce a través de su montaje. En esta
etapa es fundamental observar los estándares de calidad y controlar su cumplimiento
3. Procesamiento/ etapa de acondicionamiento: la adecuación a las necesidades del
cliente o la adaptación del producto para un nuevo fin son las metas de esta fase
productiva, que es la más orientada hacia la comercialización propiamente dicha.
Transporte, almacén y elementos intangibles asociados a la demanda son las tres
variables principales a considerar en esta etapa.
 TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS

• En serie
flujo productivo • Por pedido
• Por proyecto

tipos de procesos
productivos
Tipo de producto
El proceso de producción es en serie cuando ciertos productos, cuyo diseño básico es
relativamente estable en el tiempo, y que están destinados a un gran mercado, permiten su
producción para existencias. Las economías de escala obtenidas por el alto grado de
especialización que la producción en serie permite, normalmente van asociadas con bajos
costos unitarios.
En un proceso por pedido, la producción sigue secuencias diferentes, que hacen necesaria su
flexibilización, a través de mano de obra y equipos suficientemente maleables para adaptarse a
las características del pedido. Este proceso afectará los flujos económicos por la mayor
especialidad del recurso humano y por las mayores existencias que será preciso mantener.
Un proceso de producción por proyecto corresponde a un producto complejo de carácter
único que, con tareas bien definidas en términos de recursos y plazos, da origen, normalmente,
a un estudio de factibilidad completo. Ejemplos claros de esto son los proyectos de
construcción y de filmación de películas, entre otros.

Según el tipo de producto, el proceso se clasificará en función de los bienes o servicios

que se van a producir; por ejemplo, procesos extractivos, de transformación química, de
montaje, de salud, transporte, etcétera
 LA SELECCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO ÓPTIMO
La selección del proceso productivo óptimo
El estudio de mercado definirá
se derivarán de las necesidades de equipos y
ciertas variables relativas a las
maquinaria; de la determinación de su
características del producto, la
disposición en planta (layout) y del estudio de
demanda proyectada a través del
los requerimientos del personal que los
tiempo, la estacionalidad en las
operen, así como de su movilidad, podrían
ventas, el abastecimiento de
definirse las necesidades de espacio y obras
materias primas y los sistemas de
físicas.
comercialización adecuados, entre
otros aspectos, información que
El cálculo de los costos de operación de mano
deberá tomarse en consideración
de obra, insumos diversos, reparaciones,
al seleccionar el proceso
mantenimiento y otros se obtendrá
productivo.
directamente del estudio del proceso
productivo seleccionado.
OTROS ESTUDIOS QUE AFECTAN LAS DECISIONES DEL ESTUDIO TÉCNICO

El estudio de mercado definirá ciertas variables relativas a las características del

producto, la demanda proyectada a través del tiempo, la estacionalidad en las
ventas, el abastecimiento de materias primas y los sistemas de comercialización
adecuados, entre otros aspectos, información que deberá tomarse en
consideración al seleccionar el proceso productivo.

El estudio legal señalará ciertas restricciones a la localización del proyecto, las

cuales podrían, de alguna manera, condicionar el tipo de proceso productivo.

El estudio financiero, por otra parte, podrá ser determinante en la selección del
proceso, sin él no se obtendría los recursos económicos suficientes para la
adquisición de la tecnología más adecuada.

De la misma manera como otros estudios afectan las decisiones del estudio técnico,
éste condiciona los otros estudios, principalmente el financiero y organizacional.
 EFECTOS ECONÓMICOS DE LA INGENIERÍA
El proceso productivo y la tecnología que se seleccionen influirán directamente sobre la
cuantía de las inversiones, los costos y los ingresos del proyecto.
La cantidad y calidad de maquinarias, equipos, herramientas, mobiliario de planta,
vehículos y otras inversiones normalmente dependerán del proceso productivo elegido.

Las necesidades de inversión en obra física se determinan principalmente en función de la

distribución de los equipos productivos en el espacio físico (layout). Sin embargo, también
será preciso considerar posibles ampliaciones futuras en la capacidad de producción que
hagan aconsejable disponer desde un principio de la obra física necesaria, aun cuando ésta
se mantenga ociosa por algún tiempo. La distribución en planta debe evitar los flujos
innecesarios de materiales, productos en proceso o terminados, personal, etc.

Los cálculos de requerimientos de obra física para la planta, más los estudios de vías de acceso,
circulación, bodegas, estacionamientos, áreas verdes, ampliaciones proyectadas y otros, serán
algunos de los factores determinantes en la definición del tamaño y las características del terreno.
En muchos casos, el estudio técnico debe proporcionar información
financiera relativa a ingresos de operación; es el caso de los equipos y
las maquinarias que se deben reemplazar y que al ser dados de baja
permiten su venta. En otros casos, los ingresos se generan por la renta
de subproductos, como el desecho derivado de la elaboración de
envases de hojalata, que se vende como chatarra, o la cáscara de li-
món, que se obtiene como residuo de la fabricación de aceites
esenciales y que puede venderse para la fabricación de pectinas. Otros
ingresos pueden obtenerse dando servicios que permitan usar la
capacidad ociosa, como por ejemplo, una fábrica de helados que
arriende sus bodegas de frigoríficos para congelar mariscos.
 ECONOMÍAS DE ESCALA
Las economías de escala existen cuando al duplicar la producción, el costo no llega a
duplicarse aumenta en una menor proporción, entonces la relación entre el costo medio
unitario disminuye cuando el volumen de producción aumenta.

ECONOMÍA DE ESCALA INTERNA: cuando la empresa puede reducir su costo unitario,

aumentando su producción. Ejemplo pueden surgir debido a la especialización del trabajo,
de las máquinas, si hay un solo trabajador el tiene que hacer todo y si hay varios, tienen que
especializarse en distintas actividades y ser más productivos, ejemplo la industria de
automóviles se pueden producir diferentes modelos en cada planta.
Lo mismo sucede con el costo fijo a medida que se aumenta la producción el costo fijo
unitario cada vez es mas pequeño.

ECONOMÍA DE ESCALA EXTERNA: surgen cuando el costo medio de una empresa disminuye
cuando la producción total de la industria aumenta, Cuando una industria se desarrolla en
un área geográfica específica. La tecnología y el conocimiento se concentra en una
determinada área y las empresas tienen ventajas unas con otras. Ejemplo la industria de
entretenimiento en Hollywood si se quiere hacer una película ahí mismo se encuentran
actores, camarógrafos, y demás insumos o materiales
 INVERSIONES EN EQUIPAMIENTO

Por inversión en equipamiento se entenderán todas las inversiones que permitan la operación
normal de la planta de la empresa creada por el proyecto.
Por ejemplo: maquinaria, herramientas, vehículos, mobiliario y equipos en general. Al igual
que en la inversión en obra física , que estarán respaldados con el informe económico de
manera técnica, en los anexos que se requieran.
La sistematización de la información se hará mediante balances de equipos particulares. Así,
por ejemplo, en función de la complejidad, diversidad y cantidad de equipos, podrán
elaborarse balances individuales de maquinaria, vehículos, herramientas, etc

La importancia de estos balances radica en que de cada uno de ellos se extraerá la

información pertinente para la elaboración del flujo de efectivo del proyecto sobre
inversiones, reinversiones durante la operación e, incluso, ingresos por venta de equipos de
reemplazo.
Balance de maquinarias, equipos y tecnología
 BALANCE DE MAQUINARIAS, EQUIPOS Y TECNOLOGÍA

Normalmente este balance va acompañado de las cotizaciones de respaldo de la información, de

las especificaciones técnicas y de otros antecedentes que no hacen necesaria una caracterización
de cada maquinaria en el balance.
• La primera columna incluirá un listado de todos los tipos de maquinarias. Por ejemplo, si
existieran dos o más tipos de tornos, será preciso identificarlos y listarlos por separado.
• De los estudios de la tecnología que se usará se obtiene la cantidad requerida de cada equipo.
• Generalmente, su costo unitario puesto en planta e instalado se determina por la información
de las respectivas cotizaciones. Este precio debe incluirse en términos netos, es decir sin
IGV.
• Las dos primeras columnas deben estar respaldadas en un anexo técnico en el que se
justifique el tipo y cantidad de las máquinas, para producir la cantidad y calidad del producto
que elaborará el proyecto.
• Asimismo, la información de la tercera columna debe estar respaldada en un anexo que
contenga las cotizaciones correspondientes, o las bases de cálculo de un precio, cuando no se
dispone de dichas cotizaciones.
 VIDA ÚTIL
La vida útil de un activo es el tiempo en que un activo determinado está operativo
para el funcionamiento de la empresa.
Vida útil contable: indica el tiempo establecido por el organismo fiscal para
depreciar el activo.

Vida útil técnica: se refiere a la duración efectiva, y por lo tanto determina el

momento de reemplazo del activo de acuerdo con las características propias del
proyecto y con el uso de sus tecnologías. Es determinada por el preparador y
evaluador de proyectos junto con el profesional técnico.

La vida útil merece una mención especial, puesto que hay que diferenciar la vida útil contable de la
vida útil técnica . Mientras la primera indica el tiempo establecido por el organismo fiscal para
depreciar el activo, la segunda se refiere a la duración efectiva, y por lo tanto determina el momento
de reemplazo del activo de acuerdo con las características propias del proyecto y con el uso de sus
tecnologías.
 VALOR DE DESECHO
La última columna incluye el valor de las maquinarias al término de la vida útil real definida.

Valor de desecho , representa el monto de unidades monetarias que efectivamente se espera

recibir al reemplazar el equipo al final de su vida útil técnica .
Este valor de desecho incorpora el efecto tributario que genera su venta al compararlo con el
valor en libro que tendría el bien en ese momento. Es la siguiente ecuación:

VDC = (VM – VL)*(1 – tc) + VL

Donde:
VDC = representa el valor de desecho comercial del activo;
VM = el valor de mercado en el momento de la venta;
VL = el valor libro del activo en el momento de su venta, correspondiente a la diferencia entre el valor de adquisición del
activo y la depreciación acumulada en el momento de la venta,
tc = la tasa de impuesto a las utilidades generadas.
Un segundo concepto de valor lo constituye el valor contable, que también puede utilizarse con los
nombres de valor libro o valor fiscal.
Para determinar cuantitativamente este valor, se descuenta la depreciación acumulada del valor de
compra, adquisición o factura. El valor contable, por lo tanto, irá disminuyendo cada año de acuerdo
con el monto de depreciación que permite efectuar la autoridad tributaria, hasta que el bien se
encuentre totalmente depreciado.
Un tercer concepto de valor lo constituye que el mercado estaría dispuesto a pagar por la
maquinaria, equipo o tecnología en el momento de decidirse su venta. Este concepto de valor puede
adoptar los nombres de valor de venta , de mercado, de enajenación, de liquidación, comercial o de
salvamento, entre otros.
Un cuarto concepto de valores es el denominado de desecho. Este valor corresponde al valor de
mercado del activo, ajustado por su efecto tributario , tal como se describió en la ecuación. Otro
concepto de valor es el que se denomina valor residual contable , que se define como aquel monto de
unidades monetarias no susceptible de ser depreciado. En el hecho pueden existir algunos bienes para
los cuales la autoridad tributaria establezca que un determinado monto de su valor no podrá ser
depreciado, aunque para evaluar un proyecto lo convencional es suponer que este es cero, por su casi
nulo efecto económico.
 LA INVERSIÓN EN EQUIPOS DE REEMPLAZO
Durante la operación del proyecto puede ser necesaria la inversión en equipos, ya sea por su
reemplazo o por ampliación de capacidad, además de permitir calcular la inversión inicial en
equipos, permite elaborar un calendario de reinversiones durante la operación y un calendario
de ingresos por venta de equipos y reemplazo.

EQUIPOS/AÑ Vida útil 1 2 3 4 …… 7 9 10

OS técnica

TORNO 8 5000
SOLDADORA 5 4000 4000
PRENSAS 10 6000
PULIDORAS 10 3500
SIERRAS 4 3200 3200