SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL CUSCO – APURÍMAC – MADRE DE DIOS

Proyecto de Innovación y/o Mejora en el Proceso de Producción o Servicios en la
Empresa
Nivel Profesional Técnico

“RECOLECTOR DE ACEITE ASISTIDA CON MOTOR

ELECTRICO ”
(Para tren de rodamiento de tractor oruga D6R)

CFP CUSCO

ESTUDIANTES : JULIO CESAR MENA ANARA

MARCO ANTONIO PILA OROS
ID :1075273 / 1069034
ASESOR :

CARRERA : MECÁNICA AUTOMOTRIZ

EMPRESA : MAQUINARIAS PESADAS PALOMINO

MONITOR : ABEL PALOMINO HUAMAN

Cusco, Perú 2020

 INDICE

CAPITULO I

PRESENTACIÓN..........................................................................................1

DENOMINACION DEL PROYECTO........................................................2

MISIÓN, VISIÓN Y VALORES DE LA EMPRESA................................3

ANTENCEDENTES......................................................................................4

OBJETIVOS...................................................................................................5

OBJETIVO GENERAL.....................................................................5
OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................5

JUSTIFICACIÓN..........................................................................................6

CAPITULO II

MARCO TEORICO.......................................................................................7

CONCEPTOS TECNOLOGICOS…............................................................7

CUBOS DE RUEDA...........................................................................7
RETENES............................................................................................8
RODAJES…........................................................................................9
LUBRICACION DEL CUBO DE RUEDA.......................................11

CONCEPTOS AMBIENTALES…...............................................................11

CONCEPTOS DE SEGURIDAD..................................................................13

MÁTEMATICA APLICADA.......................................................................15

LEY DE PASCAL...............................................................................15
PRESIÓN.............................................................................................16
LEY DE PALANCA...........................................................................17
MATEMATICA APLICADA AL PROYECTO..............................19
DESCRIBCION DE LA INNOVACIÓN Y/O MEJORA...........................23

MATERIALES Y HERRAMIENTAS…..........................................23
PROCESO DE FABRICACIÓN.......................................................34

PLANOS DEL PROYECTO.........................................................................44

PLANO DE UBICACIÓN DEL TALLER...................................................51

PLANO DEL TALLER.................................................................................51

DIAGRAMA DE ANALISIS SIN PROYECTO ACTUAL........................52

DIAGRAMA DE ANALISIS CON PROYECTO MEJORADO................53

CAPITULO III

ASPECTOS ADMINISTRATIVOS.............................................................54

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES...................................................54

RECOMENDACIONES...........................................................................55

MANUAL DE USO...................................................................................55

PLAN DE MANTENIMIENTO...............................................................56

PRESUPUESTO........................................................................................56

CONCLUSIONES.....................................................................................58

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.....................................................59
 AGRADECIMIENTO

Primeramente, antes que nada, dar gracias a Dios, por estar con nosotros en cada paso
que damos, por fortalecer nuestros corazones e iluminar nuestra mente y por haber
puesto en nuestro camino a aquellas personas que han sido nuestro soporte y compañía
durante todo el periodo de estudio.
Agradeceremos hoy y siempre a nuestra familia porque a pesar de los problemas siempre
estuvieron pendiente de nosotros.
Agradecer a los instructores se SENATI CFP CUSCO – APURIMAC – MADRE DE
DIOS.
Que nos brindaron ese apoyo incondicional y necesario para la realización de nuestra
formación personal y profesional.
 CAPITULO I

1.2.- PRESENTACIÓN

Señor Director Zonal Cusco – Apurímac – Madre de Dios, Señor jefe del CFP-
CUSCO, Señores Instructores, Señores Empresarios y Miembros del Jurado
Calificador, en cumplimiento a lo establecido en la directiva de SENATI, cuyo
objetivo es la elaboración de un proyecto de Innovación y/o Mejora de los procesos
de producción y/o servicios en las instalaciones de la empresa donde realizamos
nuestras prácticas, Nosotros
Julio Cesar Mena Anara ID: 1075273
Marco Antonio Pila Oros ID: 1069034
Estudiantes del sexto semestre del Ciclo de Profesionalización del Programa de
Formación Profesional Dual de la carrera Mecánico Automotriz, tenemos el agrado
de presentarnos con el objetivo de poner a disposición de los Señores miembros de
jurado calificador nuestro Proyecto de innovación en el proceso de servicios, al que
titulamos:
“RECOLECTOR DE ACEITE ASISTIDA CON MOTOR ELECTRICO”
(para Tren de rodamiento de tractor oruga D6R CAT)
El presente trabajo monográfico, que es presentado como un símbolo de
agradecimiento por los años de formación que nos han brindado en nuestra
institución y empresa, donde nosotros aprendices adquirimos los conocimientos
tecnológicos suficientes para el actual competitivo mundo laboral.
Este trabajo es realizado con la finalidad de facilitar la forma de trabajo al operador,
dando así eficacia y seguridad en el trabajo, así como el cuidado del medio
ambiente. El cual servirá para mejorar los procesos de mantenimiento de vehículos
en la empresa donde tuvimos la oportunidad de realizar nuestras prácticas pre
profesionales, contribuyendo así con la implementación, desarrollo y mejora del
servicio de nuestro EMPRESA, cumpliendo con el objetivo establecido por
SENATI.
Los egresantes.

1
 1.3.- DENOMINACIÓN DEL PROYECTO

La empresa MAQUINARIAS PESADAS PALOMINO se dedica al diagnóstico, mantenimiento

preventivo, reparación de motores, cajas, mecánica en general de maquinarias pesadas

El proyecto de innovación “RECOLECTOR DE ACEITE ASISTIDA CON MOTOR

ELECTRICO” surge a partir de las necesidades del taller, MAQUINARIAS PESADAS
PALOMINO ya que no se cuenta con algunas herramientas para algunos trabajos, entre ellas
está el cambio de aceite del tren de rodamiento, que nos dificulta en el proceso de trabajo.

“RECOLECTOR DE ACEITE ASISTIDA CON MOTOR ELECTRICO”

(para tren de rodamiento de tractor oruga D6R)

NOMBRE COMERCIAL : MAQUINARIAS PESADAS PALOMINO

RUC :10423096026

DIRECCIÓN : jr. ATAHULLPA B-3-PUERTO MALDONADO

DPTO/PROV: MADRE DE DIOS/TAMBOPATA/TAMBOPATA

GERENTE : ABEL PALOMINO HUAMAN

ESTUDIANTE : JULIO CESAR MENA ANARA

MARCO ANTONIO PILA OROS

ID : 1075273/1069034

FECHA :
MISION, VISIÓN Y VALORES DE LA EMPRESA.

Proporcionar un buen servicio de

mantenimiento y reparación de maquinaria
pesada, conservando las máquinas de nuestros
MISION clientes en un estado de operación eficiente y
seguro, satisfacer sus necesidades y
expectativas en el mejor tiempo posible.
Sabiendo de que usted y su máquina son lo más
importante.

Llegar a ser el líder y confiable a nivel zonal, en

los próximos 5 años, una vez cumplido ese
objetivo mantenernos como los mejores en el
VISION mercado, ofreciendo el servicio para maquinarias
pesadas modernos, siendo reconocidos por la
calidad de nuestro servicios, honestidad y precio
justo.

Como empresa de servicios nuestros valores se

corresponden con la satisfacción de nuestros
clientes y son ellos, junto con nuestros
colaboradores, los que constituyen el fundamento
de los valores, como.
 RESPONSABILIDAD
VALORES DE LA EMPRESA
 HONESTIDDAD
 PUNTUALIDAD
 RESPETO
Y sobre todo el amor a nuestro trabajo y la buena
comunicación con nuestros clientes asi para
resolver cualquier tipo de problemas al instante.
1.4.- ANTECEDENTES
En la empresa MAQUINARIAS PESADAS PALOMINO, se dedica al
mantenimiento y reparación de maquinarias pesadas.

Durante el tiempo que estamos en el taller MAQUINARIAS PESADAS

PALOMINO se observa en la falta de equipo para realizar el trabajo. Por lo cual
este proyecto de innovación busca encontrar el problema y/o solución. La falta de
equipo que nos dificulta en el proceso de trabajo, pérdidas de tiempo, afectan la
producción y seguridad. así podemos ocasionar incidentes y/o accidentes al
operario. Por este motivo es necesario contar con el equipo adecuado para realizar
el trabajo. Entonces se ha dado la iniciativa de desarrollar el proyecto
“RECOLECTOR DE ACEITE ASISTIDA CON MOTOR ELECTRICO”
debido a que no se cuenta con este equipo y así dar solución a nuestro problema:
 Falta de equipo para sacar el aceite del tándem,

 Herramientas inadecuadas para el trabajo.

 Tiempos perdidos. - para drenar el aceite del tren de rodamiento, sin el recolector de aceite
asistida con motor eléctrico, es necesario hacer más operaciones de trabajo y así hacer en más
tiempo ya que no cuenta con un drenado de aceite propio.
 Derrame de aceite al suelo. - al sacar el aceite usando trapos llegamos a derramar al suelo y
contaminamos el suelo y como también provocar un incidente.
1.5.- OBJETIVOS

1.5.1.- OBJETIVO GENERAL.

El objetivo de innovar este proyecto, “RECOLECTOR DE ACEITE ASISTIDA
CON MOTOR ELECTRICO” es para succionar el aceite del Tren de rodamiento.
Este equipo se hace con la finalidad de equipar al taller con equipos adecuados. Así
mejorar la calidad de servicio, la productividad, reducir el tiempo de trabajo, como
también reducir la contaminación al medio ambiente.

1.5.2.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Mejorar el tiempo del trabajo por el uso del equipo adecuado que es el (succionador de
aceite asistida con motor eléctrico).
 Disminuir el esfuerzo físico. - ya que el operario se esfuerza sacando el aceite con las
herramientas inadecuadas.
 Mejorar la calidad de servicio, y tener buenas opiniones de nuestros clientes, por
realizar un trabajo de manera adecuada y a menor tiempo de operación.
 Reducir las operaciones del trabajo. - gracias al equipo de innovación de recolector de
aceite asistida con motor eléctrico, que nos ayudara a disminuir las operaciones del
trabajo.
 Con este proyecto reduciremos el derrame de aceite ya que usando la herramienta
inadecuada llegamos a derramar al suelo y contaminamos el medio ambiente.
 1.6 JUSTIFICACION

Mi proyecto de innovación RECOLECTOR DE ACEITE

ASISTIDA CON MOTOR ELECTRICO será un equipo más de
implementación para la empresa MAQUINARIAS PESADAS
PALOMINO, para mejorar la calidad de servicio.

El motivo para realizar este proyecto de innovación es por las

incomodidades de sacar el aceite del Tren de rodamiento, al usar
herramienta inadecuadas y por la contaminación al derramar el
aceite al suelo al no usar herramienta adecuada.

Los problemas que resolvemos con este equipo son, la contaminación

del suelo, la seguridad de trabajo, mejora en el proceso de trabajo y
disminución de tiempo, con este equipo ya no se derramara el
aceite ya que contara con un depósito para fluidos. Además,
ayudara a reducir el tiempo de las operaciones que se hacen en el
procedimiento, porque estas operaciones que se realiza sin el
equipo quitan bastante tiempo al operario.

CAPITULO II: MARCO TEORICO

2.1. Conceptos tecnológicos.

Tren de rodamiento.

TREN DE RODAJE En las máquinas de cadenas u orugas, las ruedas motrices, en vez
de apoyar en el suelo, están dentadas y engranan con los casquillos que articulan entre sí
los eslabones que forman las cadenas. Por el exterior de cada eslabón se atornilla una
zapata, que es lo que apoya y se agarra al suelo.
 Partes del tren de rodamiento.

Rodillos
Los rodillos en conjunto con el resorte tensor pueden ayudar a mantener la comba
correcta de la cadena en una variedad de condiciones del sistema de tren de rodaje y
aumentar la capacidad de empuje.

Rueda guía
Descripción técnica
Rueda guía para bulldozer modelos CAT D5M
Características

Marca de equipo
Caterpillar®
Equipo
BULLDOZER
Peso
85.818 Kilogramos
Tipo
Rueda guía
Modelos
D5M,
Uso en equipo
Caterpillar

Tensor de cadena
Los tensores de cadena son dispositivos en el tren de rodaje que se encuentra en el
frente de la rueda frontal y el resorte tensor permitiendo el movimiento de la rueda
frontal y el resorte tensor permitiendo el movimiento de la frontal ajustando la tensión
de la cadena de oruga, los tensores son diseñados para absorver el impacto, generar la
cantidad correcta de tensión protegiendo las ruedas guía y el sistema de rodaje

Sprocket
Este componente es el que aciona la caena a través de los mandos finales de la oruga
enpalmandose en los eslabones de la cadena y girando con ella

ACEITE Shell spirax 80W 90

Rendimiento características y ventajas

 Componentes empleados
Contiene aditivos especialmente seleccionados, que le confieren buenas
 características antidesgaste, anticorrosivas y estabilidad a la oxidación.
 Bases lubricantes de alta calidad
Para el rango de temperaturas diseñado mantiene mantiene el flujo a bajas
temperaturas, resiste la oxidación y mantiene la película lubricante entre los
engranajes.

Aplicaciones principales
 Transmisiones automotrices, diferenciales
 Conjunto de engranajes en equipos estacionarios y auxiliares con carga
moderada a pesada
 Diferenciales hipoidales
 Unidades de transmisión de motocicletas separadas del motor
 Otras unidades de transmicion automotrices operando en condiciones de alta
velocidad/carga de choque, alta velocidad/bajo torque y baja velocidad/alto
torque.

Especificaciones aprobaciones y recomendaciones

 Clasificación de servicio API GL-5
 o

MATERIALES

Motor eléctrico

El motor eléctrico es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía

mecánica de rotación por medio de la acción de los campos magnéticos generados en
sus bobinas. Son máquinas eléctricas rotatorias compuestas por un estator y un rotor.

Partes de un motor eléctrico

Un motor eléctrico tiene dos elementos esenciales. El primero, es un componente
estático que consiste en materiales magnéticos y conductores eléctricos para generar
campos magnéticos de una forma deseada, al que se le denomina estator.
El segundo, que también está formado por conductores magnéticos y eléctricos para
generar campos magnéticos de forma que interactúen con los campos generados por el
estator, es conocido como el rotor.
El rotor comprende el componente móvil del motor, que tiene un eje giratorio para
conectarse a la máquina que se está impulsando y algún medio para mantener un
contacto eléctrico entre el rotor y la carcasa del motor.
en nuestro caso vamos a utilizar un motor eléctrico de ½ hp

MOTOR DE ¼ HP
 EL ACERO

¿Qué es el acero?
En términos generales, el acero es una aleación de hierro que contiene hasta un 2 por
ciento de carbono, mientras que otras formas de hierro contienen entre un 2 y un 4 por
ciento de carbono. De hecho, hay miles de tipos diferentes de hierro y acero, todos ellos
con cantidades ligeramente diferentes de otros elementos de aleación.

Plancha A709LAMINADAS EN CALINTE (LAC)

DENOMINACION: PHRA709
DESCRIPCION:
Plancha de acero al carbono laminada en caliente obtenido a partir de acero estructural
de alta resistencia mecánica.
USOS:
Puentes, vigas soldadas, construcción de edificios, gruas puente, equipos mecánicos,
material rodante, pilotes, tanques, etc.

Rache de freno de aire

 Manguera ¾ para aceite

Niple metálico de 1”
 
Accesorio el cual une dos conexiones con terminación hembra del mismo diámetro;
mantiene la misma dirección e invariablemente sus extremos son machos. Los hay en
tipo 304 y 316 los más comunes, esto se refiere a la aleación del acero inoxidable de
donde está hecha la conexión.

Niple metalico de 3/4 “

 PERNO M6 x 25mm grado 10,9
Se trata de una pieza que se usa para sijetar o sostener otra pieza diferente, formando
parte de algún tipo de dispositivo o mecanismo.
Existen diferentes tipos de pernos. De acuerdo a su cabeza, pueden ser hexagonales,
cuadrados, redondeados y de otros tipos. Según el modo de sujeción, pueden
distinguirse entre pernos pasantes, pernos de unión, pernos de sujeciones removibles,
pernos de sujeciones permanentes, etc.

Tuerca
Es una pieza mecánica con un orificio central, el cual presenta una rosca que se utiliza
para acoplar a un tornillo, en forma fija o deslizante. La tuerca permite sujetar y fijar
uniones de elementos desmontables. En ocaciones puede agregarse una arandela para
que la unión cierre mejor y quede fija

Arandela plana

Es un complemento indispensable en muchas tareas de bricolaje o en trabajos con

textiles. Su principal uso es soportar una carga al poner un tornillo o tuerca, aislando el
tornillo de metal de la corrosión si se usa en superficies de aluminio.
VALORES DE TORQUES DE APRIETE PARA SUJETADORES METRICOS
ESTANDAR
OJO: el par de apriete es en libras – pie

https://www.google.com/search?
q=torque+de+pernos+EN+MILIMETROS&tbm=isch&chips=q:torque+de+pernos+en+milimetros,online_chips:libras+pie:YG-
U_9HfwOw
%3D&rlz=1C1CYCW_esPE853PE853&hl=es&sa=X&ved=2ahUKEwis87Kbt6X0AhUEvJUCHZxdD8AQ4lYoAHoECAEQEQ&bi
w=1349&bih=600#imgrc=zBuoTrMyUYiH7M

Disco de corte 4 ½”
Electrodo supercito
 Clasificación: AWS.A5.1.
 Código: E7018
 Diámetro: 5.00 mm
 Amperaje: min. 170 Max: 240
 Electrodo revestido tipo básico
 Bomba manual

Grasa para rache de freno de aire

Velocidad: velocidad de giro1) hasta 300 000 2) LGMT 2 Uso general
Temperatura: de 50 a 100 °C (120 a 230 °F)
Carga: C/P ~8 3)
 2.1.4. Conceptos Ambientales

¿Qué es medio ambiente?

El medio ambiente es el espacio en el que se desarrolla la vida de los seres vivos y que
permite la interacción de los mismos. Sin embargo este sistema no solo está conformado
por seres vivos, sino también por elementos abióticos (sin vida) y por elementos
artificiales.
Cuando se habla de seres vivos se hace referencia a los factores bióticos, sea flora,
fauna o incluso los seres humanos. En oposición, los factores abióticos son aquellos que
carecen de vida. Sin embargo estos elementos resultan esenciales para la subsistencia de
los organismos vivos, como el aire, el suelo y el agua. Entre los elementos artificiales
incluimos a las relaciones socioeconómicas, como la urbanización, los conflictos dentro
de una sociedad, etc.

Contaminación del medio ambiente

A medida que la población comenzó a crecer y aumentar su tecnología, el impacto sobre
el medio ambiente comenzó a ser mayor y más nocivo. El momento donde comenzó a
agravarse exponencialmente el medio ambiente fue a partir de la Revolución Industrial,
principalmente por la explotación de recursos minerales y fósiles.

De esta manera el equilibrio del sistema ambiental se perdió y la calidad de vida de

muchos seres vivos se halla desde ese momento en muy malas condiciones y para
algunos resulta incluso imposible adaptarse a los grandes cambios.

¿Cómo cuidar el medio ambiente?

Evitando el arrojo de basura a los ríos.
Evitando la quema y tala árboles.
Evitando el derrame de fluidos contaminantes a los suelos.
Reciclando.
Cuidando la flora y la fauna etc.
 CLASIFICACION DE LOS COLORES DE LOS TACHOS DE
BASURA PARA RECICLAR

¿De qué manera aporta mi proyecto al cuidado del medio ambiente?

Nuestro proyecto aportara al medio ambiente evitando el derrame de los aceites ya que
nos permitirá realizar el drenado en una posición más cómoda y eficiente.
También aportara al no realizar el uso de fluidos ya qué es completamente mecánico y
no abra fluidos qué se puedan derramar.

2.1.5. Conceptos De Seguridad

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Como líder de seguridad y salud en el trabajo, usted debe conocer los diferentes
elementos de protección personal, identificar las condiciones en las cuales se requiere su
uso, mantenerlos de manera correcta y ayudar a sus compañeros a concientizarse de la
importancia de estos.
Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger diferentes
partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con factores de
riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad.
Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con elementos
agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos grave.

Algunos De Los Principales Elementos De Protección Personal

Se Presentan A Continuación:

PARA LA CABEZA
Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes
Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias

PARA LOS OJOS Y LA CARA

Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios como carpintería
o talla de madera
Mono gafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de productos químicos o ante
la presencia de gases , vapores y humos
Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la protección de la cara completa como
el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen químicos en grandes cantidades
Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para protección contra chispas, partículas en
proyección y radiaciones del proceso de soldadura.

PARA EL APARATO RESPIRATORIO

Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas suspendidas en el aire
tales como el polvo de algodón o cemento y otras partículas derivadas del pulido de
piezas
Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su ambiente tenga
gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando sienta olores
penetrantes de gases y vapores
Respiradores auto contenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por falta de
oxígeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias por derrames
químicos.

PARA LOS OÍDOS

Pres moldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al canal
auditivo
Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de acuerdo
con la forma de su oído
Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la totalidad de
la oreja.

PARA LA MANOS
Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves
Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes
Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías peligrosas
Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra corrosivos, ácidos,
aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC, Neopreno, Nitrilo, Sutil, etc.

PARA LOS PIES

Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos
Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y cuando esté en
contacto con objetos corto punzantes
Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en actividades de
aseo

2.1.6. Normas Técnicas

(LAC): Carbono Laminado en Caliente
ASTM A500: Tubos Estructurales de Acero al Carbono Conformados en Frío, Electro
soldados y sin Costura, de forma Circular y no Circular.
ASTM A36: ASTM A 6 / A 6M - 9 6 b Requerimientos generales para 3°revisión
planchas, perfiles y láminas de en 1996 acero estructural laminados.
OHSAS 18001: BS OHSAS 18001 es un marco para un sistema de gestión de
seguridad y salud laboral (SSL) y es parte de la serie de normas OHSAS 18000 (a veces
identificadas incorrectamente como ISO 18000), junto con OHSAS 18002. Este marco
le ayuda a implantar políticas, procedimientos y controles necesarios para que su
organización logre las mejores condiciones de trabajo y la salud y seguridad en el lugar
de trabajo, alineados con las mejores prácticas reconocidas internacionalmente.
ISO 14001: La certificación del Sistema de Gestión Ambiental conforme a la norma
ISO 14001 ayuda a las organizaciones a demostrar su compromiso permanente con la
mejora del desempeño en materia medioambiental. La norma ha sido sometida a una
revisión minuciosa para asegurarse de que su propósito se adapta a las necesidades
cambiantes del mundo actual y refleja el entorno cada vez más complejo en el que
operan las organizaciones.
La norma ISO 14001:2015 otorga más importancia a la mejora proactiva del desempeño
medioambiental e integra su gestión en los planes estratégicos de la organización. Sirve
para organizaciones de cualquier magnitud, sector o ubicación.
NORMA APA: Las siglas APA en inglés se corresponden con American Phychological
Association. En 1929 esta entidad creó unas normas homogéneas de edición
y presentación de documentos escritos. La finalidad de estas normas era evidente:
aportar criterios comunes para que los documentos estuvieran escritos según unas reglas
uniformes. El conjunto de estas normas es lo que se conoce como el estilo o normas
APA

Matemática aplicada al proyecto

Relación de transmisión
Los sinfines se usan para transmitir fuerza y movimiento entre dos ejes perpendiculares
o a 90º, es decir, pasamos de un movimiento radial en el eje x a un movimiento radial en
el eje y.
Ofrece una gran reducción de velocidad y, por tanto, un aumento importante de la
ganancia mecánica. Téngase en cuenta que el sinfín solamente tiene un diente
mientras que el piñón puede tener los que queramos.
Esa gran ganancia mecánica y la posición relativa de los dientes hacen que el
mecanismo sea irreversible, por lo que no es posible hacerlo funcionar si
conectamos el piñón al árbol motriz y el sinfín al conducido.
El espacio que ocupa es mínimo en relación a otras
opciones (multiplicador de velocidad, tren de
engranajes
Como en toda transmisión por ruedas dentadas se
cumple:
N1 x D1 = N2 x D2 , donde:
N1 es la velocidad del eje motriz
N2 es la velocidad del eje conducido
D1 es el número de dientes de la rueda conductora
D2 es el número de dientes de la rueda conducida
y en este caso N1=1 (pues el sinfín solamente tiene un diente, pero enrollado
helicoidalmente), por lo que la velocidad en el eje conducido será:
N2 = N1/D2
Es decir, en este mecanismo la velocidad del eje conducido (N2) es la del conductor
(N1) dividido por el número de dientes del piñón (D2). Por lo tanto, cuanto mayor
sea el número de dientes del piñón menor será la velocidad que obtenemos en el eje
conducido.
En nuestro caso tenemos
N1=1800rpm
N2=?
D1=1
D2=22 dientes
Reemplazando en la formula
1800rpm
N 2=
22 dientes
Haciendo la operación nos sale N2= 81.9 rpm
Entonces podemos decir que nuestra bomba manual girara a 82 vueltas por minuto

CAUDAL

Un caudal se calcula mediante la siguiente fórmula: Q=V/t, siendo Q (caudal), V

(volumen) y t (tiempo). Normalmente se mide el volumen en litros y el tiempo en
segundos.
 Entonces sabemos que nuestra bomba manual tiene la capacidad de bombear 0,3L
por bombeo:

Hallaremos cuantos litros va bombear nuestra bomba en un minuto

v
0,3 L=
60 s

Entonces v=0.3 L× 60 s=1.8 l

2.2. Descripción del proyecto de innovación y/o mejora.

Este equipo de innovación y/o mejora consta de facilitar el trabajo realizado del
operario y también el tiempo de trabajo y consta de los siguientes materiales, motor
eléctrico, bridas, crucetas, eje cardanico, rachet reduductor, bomba de aceite manual,
mesa de soporte, tanque de aceite, manguera de salida de la bomba de aceite, niples.

PASOS DE EJECUCION DEL PROYECTO.

Paso 1
Antes de realizar nuestro proyecto de innovación y/o mejora investigamos sobre las
bombas de aceite, y ya que había bombas manuales mejoramos con un motor eléctrico,
como el motor eléctrico tenia revoluciones altas buscamos un reductor de velocidad,
entonces tuvimos la idea de ooner un rache reductor de velocidad, y teniendo las ideas
bien claras diseñamos nuestros planos.

Paso2

Teniendo el plano del proyecto con las medidas, empezamos a comprar los materiales
que utilizaremos.

Paso 3

Mandamos a fabricar una mesa metalica de 80cm de altura x 65cm de ancho x 50cm de
largo junto a el mandamos a soldar nuestras bridas y cardanes

Paso 4
Teniendo los materiales fabricadas empezamos a ensamblar el motor en la mesa
haciéndole soportar con 4 pernos, lo mismo con el rache reductor y la bomba manual.
Instalamos las bridas y los cardanes

DIAGRAMA DE ANALISIS CON EL PROYECTO ACTUAL

 operario / material / equipo
Diagrama N°: 1 Hoja N°: 1 RESUMEN
Objeto: Juego de dados, maneral 1/2, extensiones de 1/2, Actividad Actual Prop Ecom
destornillador platana grande y un combo pequeño, engrasadora Operación 20
con palanca, trapos,baldes, alambre,silicona. Transporte 5
Actividad: Cambio de aceite de tren de Espera
rodamiento de tractor oruga D6R CAT. 0
Inspeccion 3
Almacenaje 0
Metodo: Actual / Propuesto Distancia (m) 85
Lugar: Maquinarias Pesadas Palomino. Tiempo (min) 265
Operario:Marco Antonio Pila Oros, Julio Cesar N° 3 Costo
Mena Anara, Abel Palomino Huaman. M Obra
Compuesto por: Marco Antonio Pila, Julio fecha:
Cesar Mena Material
Aprobado por: fecha: Total
DESCRIPCION d (m) t(min) Observacion
Estacionar el tractor oruga D6R CAT. 30 10 o co n ayud a d e un o p erario .

Aflojar los pernos de la tapa de donde se

10 o
tiempla la cadena.
Sacar la tapa. 2 o
Aflojar el seguro tipo perno de la gata
2 o
tensora.
Elevar el tractor a una altura adecuada con la
ayuda de su lampon y riper para poder 5 o c o n a yuda de l te c nic o .

destemplar la cadena.
Girar la cadena hasta que se haya
5 o con ayuda del tecnico.
destemplado la cadena.
Bajar el tractor oruga al piso firme. 2 o co n ayud a d el tecnico

Traer baldes, trapo. 15 10 o

Sacar el aceite con el trapo y escurrir al balde
hasta llegar a la tapa aseguradora del vatago 20 o
tensor.
Aflojar los pernos de la tapa que asegura al
20 o
vastago tensor.
Extraer la tapa que asegura al vastago tensor. 10 o co n ayud a d e un p ract icante

Sacar el aceite por donde que extraimos la

60 o
tapa que asegura el vastago tensor.
Traer alambre para usar con el trapo. 20 10 o
Sacar el aceite con la ayuda del alambre
20 o
desde la base donde ya no llega la mano.
Poner la tapa que asegura el vastago tensor. 5 o
Ajustar los pernos de la tapa que asegura el
10 o
vastago con un poco de silicona.
Traer 2 baldes de aceite shell 80w-90. 10 2 o un practicante.
Llenar el aceite al tren de rodamiento. 10 o
Verificar el nivel de aceite. 1 o
Ajustar el seguro tipo perno de la gata
2 o
tensora.
Traer una engrasadora con palanca para
10 4 o un practicante.
templar la cadena.
Conectar la boquilla de la engrasadora a la
1 o
grasera de la gata tensora.
Templar la cadena inyectando grasa según las
30 o
especificaciones.
Verificar el nivel de aceite. 1 o
Aumentar aceite si esta bajo de su nivel. 2 o
Poner la tapa del templador con un poco de
3 o
silicona.
Ajustar los pernos de la tapa del templador. 3 o
Inspeccionar si hay fuga de aceite. 5 o un tecnico.
TOTAL 85 265 20 5 0 3 0
Diagrama de análisis Propuesto:
operario / material / equipo
Diagrama N°: 1 Hoja N°: 1 RESUMEN
Objeto: Juego de dados, maneral 1/2, extensiones de 1/2,combo Actividad Actual Prop Ecom
pequeño, engrasadora con palanca, recolector de aceite asistida Operación 17
con motor electrico, silicona. Transporte 3
Actividad:Cambio de aceite de tren de
rodamiento de tractor oruga D6R CAT. Espera 0
Inspeccion 3
Almacenaje 0
Metodo: Actual / Propuesto Distancia (m) 60
Lugar: Maquinarias Pesadas Palomino. Tiempo (min) 112
Operario: Marco Antonio Pila Oros, Julio N° 4 Costo
Cesar Mena Anara, Abel Palomino Huaman. M Obra
Compuesto por:Marco Antonio Pila, Julio
Cesar Mena. fecha: Material
Aprobado por: fecha: Total
DESCRIPCION d (m) t(min) Observacion
Estacionar el tractor oruga D6R CAT. 30 10 o C o n a yuda de l te c nic o .

Aflojar los pernos de la tapa de donde se

10 o
tiempla la cadena.
Sacar la tapa. 2 o

2 o
Aflojar el seguro tipo perno de la gata tensora
Elevar el tractor oruga a una altura adecuada
con la ayuda del lampon y riper, para 5 o c o n a yuda de l te c nic o

destemplar la cadena.
Girar la cadena hasta que se haya
5 o c o n a yuda de l te c nic o
destemplado la cadena.
Bajar el tractor oruga al piso firme. 2 o c o n a yuda de l te c nic o

Traer el equipo recolector de aceite asistida c o n a yuda de un

5 o pra c tic a nte .
con motor elctrico. 10
Instalar la manguera por la parte de la tapa c o n a yuda de un
5 o pra c tic a nte .
del templador de cadena.
Succionar el aceite. o c o n e l e quipo .
Sacar la manguera de succion de aceite una
2 o
ves terminado.
Traer dos baldes de aceite shell 80w-90. 10 2 o
Llenar el aceite al tren de rodamiento. 10 o
Verificar el nivel de aceite. 1 o
Ajustar el seguro tipo perno de la gata
2 o
tensora.
Traer una engrasadora con palanca para
4 o
templar la cadena. 10
Conectar la boquilla de la engrasadora a la
1 o
grasera de la gata tensora.
templar la cadena inyectando grasa según las c o n a yuda de un
30 o pra c tic a nte .
especificaciones.
Verificar el nivel de aceite. 1 o
Aumentar aceite si esta bajo de su nivel. 2 o
Poner la tapa del templador. 3 o
Ajustar los pernos de la tapa del templador
3 o
con un poco de silicona.
Inspeccionar si hay fuga de aceite. 5 o e l te c nic o .

TOTAL 60 112 17 3 0 3 0
 Planos

Plano del taller

Plano del proyecto

Costos de materiales:
PRECIO PRECIO
ITEM DESCRIPCION MATERIAL UNIDAD CANTIDAD
UNI. TOTAL
1 Motor eléctrico ¼ hp 1 S/120 S/120
2 Bomba manual truper 1 S/80 S/80
3 Rache de freno de aire 1 S/80 S/80
4 Angular 1” X4mm de espesor) metalico m 6 S/140 S/140
Plancha (450mm x 450mm) 3mm
5 metalico 1 S/50 S/50
de espesor.
Plancha (120mm x 120mm x
6 caucho 1 S/10 S/10
4mm de espesor.
Plancha 120mm x 120mm x 4mm
7 metalico 1 S/60 S/60
de espesor.
8 Perno M6 x 25 mm grado 10.9 16 S/0.50 S/8
9 Tuerca M6 16 S/0.30 S/4.80
10 Arandela plana M6 32 S/0.20 S/6.40
Tubo redondo ¾” x 4mm de
11 metalico m 6 S/90 S/90
espesor.
12 Disco de corte 4 ½” 3 S/7 S/21
13 Electrodo supercito E-7018 Kg 1 S/12 S/12
14 Niple 1” metalico 1 S/10 S/10
Manguera de aceite de ¾”de 3
15 m 3 S/18 S/54
BAR
16 Niple ¾ metalico 1 S/8 S/8
17 Manguera de aceite 1” de 3 BAR m 3 S/25 S/75
18 Grasa SKF Kg ½ S/25 S/25
TOTAL S/854.2

Todo costo de mano de obra:

DESCRIPCIO PRECIO
ITEM
N TOTAL
1 Soldador S/170
2 Tornero S/140
3 Embonador S/60
4 Plano S/300
TOTAL S/670
COSTO TOTAL DE PROYECTO:

ITEM DESCRIPCION PRECIO TOTAL

1 COSTO DE MATERIALES S/854.2
2 A TODO COSTO DE MANO DE OBRA S/670
3 COSTO ADICIONAL S/100
TOTAL S/1624

CONCLUSION

Gracias a este proyecto de innovación de “Recolector de aceite asistida con motor

eléctrico”, que será un gran equipo, que nos ayudará a mejorar la calidad de servicio
de nuestro trabajo y como también en la producción que será un gran beneficio para la
empresa.

El “recolector de aceite asistida con motor eléctrico”, podrá ser manipulado por el
técnico o practicante para que pueda realizar el trabajo correspondiente, sin ninguna
dificultad al operario porque le facilitara enormemente en el proceso de trabajo que es
el cambio de aceite al tren de rodamiento de tractor oruga.

En el proyecto de innovación, dada su resolución y estudio, se ha llegado a una

conclusión de que se reduce el tiempo entre el método actual (265min) y el método
mejorado (112min), en un aproximado de (153min), dentro el proceso de cambio de
aceite al tren de rodamiento de tractor oruga, en el cual este tiempo reducido se podría
realizar otras actividades dando mayores ganancias a la empresa y así mejorando la
producción y realizando un trabajo eficaz y seguro.