República Bolivariana de Venezuela

Universidad Centroccidental “Lisandro Alvarado”

Decanato de Ciencias y Tecnología
Ingeniería de Producción

Automatización de procesos de
manufactura

Estudiante:
Integrantes: Alirio Giménez C.I: 25648684
Luis Rodriguez C.I: 26555521
Florismar Gallones C.I: 25951862
Ibronny Mendoza C.I. 27563468
Mauricio Montero C.I: 25390669
Ibranjely Perez C.I: 26305257
Profesor: Ernesto Marquez
Asignatura: Manufactura integrada al computador

Barquisimeto, Julio 2021

 37.36 Dé ejemplos de productos que sean adecuados para los tres tipos de
producción mostrados en la figura 37.3.

 EMSAMBLE MANUAL: Este tipo de ensamble se generaliza por ser muy

minucioso, por tal motivo, una maquina se le dificultaría en espacios pequeños
introducir o colocar piezas que los dedos humanos harían con mayor agilidad.
Un ejemplo de este tipo de ensamble seria el de componentes electrónicos,
conexión de cables o tuberías, sub-ensambles de precisión, entre otros.

 ENSAMBLE AUTOMATICO DE ALTA VELOCIDAD: este tipo de

ensamble se utiliza más en productos de gran tamaño, un ejemplo de ella se
puede ver en la industria automotriz.

 ENSAMBLE ROBOTICO: Con la unión de diferentes niveles de

automatización en la cadena de valor se asegura la competitividad y la
inclusión de robots proporciona a las industrias ventajas decisivas relacionadas
con la producción. La incorporación de la robótica ha generado nuevas
oportunidades para la automatización en sectores industriales. Los mercados
clave en donde se ve este tipo de ensamble incluyen las  industrias automotriz,
de plásticos, fabricación metálica, fundición, electrónica, farmacéutica así
como de alimentos y bebidas

37.37) Dé ejemplos en los que los sensores táctiles o de contacto no serían

apropiados. Explique por qué.
Los sensores táctiles o de contacto tienen un rango de de trabajar en lugares húmedos y
con alta temperatura, así que no es recomendable utilizarlo en ambientes con
temperaturas y humedades altas, ya que estos factores pueden afectar el funcionamiento
del sensor, otro ejemplo sería que el que los materiales a analizar sean de materiales
consistente, de masa sólida, cabe recordar que los sensores táctiles son utilizados para
materiales frágiles y microcomponentes electrónicos que no pueden averiarse con el
contacto directo.

37.38) Describa situaciones en las que la visión de máquina no pueda aplicarse de

manera apropiada y confiable. Explique por qué.
Las visiones de máquina no pueden aplicarse adecuadamente cuando los objetos o
materiales a estudiar seean medibles, como un tornillo o una tuerca donde se necesita
saber sus medidas con exactitud. Otro ejemplo sería cuando el las dimensiones de los
objetos sean figuras sencillas sin grados de complejidades, dado que este tipo de
 sensores permite observar hasta tres dimensiones si lo amerita y sea necesario por la
condición externa del objeto.
37.40 ¿Por qué el nivel de automatización en la instalación de manufactura debe
depender de la cantidad de producción y la capacidad de producción?

Cuando se refiere a cantidad de producción quiere decir el volumen total de piezas a

producir, esta puede ser en grupos o tandas individuales de varios tamaños de lotes, y si
hablamos de capacidad de producción son las partes producidas por unidad de tiempo, sean
días, meses o años ahora bien el nivel de automatización, depende directamente de estos dos
factores, ya que son ellos quienes determinaran la maquinaria a utilizar, ya sea que estén
buscando que esta sea flexible es decir que produzca varias piezas en diversos tamaños y
modelos o que produzca la misma pieza en grandes cantidades según lo requiera la
organización que planea instalarlo, siendo la más económica para sus satisfacer sus
necesidades, recordando que el tamaño del lote influye en gran medida la economía de la
producción.
Tomando en cuenta que la automatización puede ser rígida o programable, la
automatización rígida por lo general comprende máquinas de producción en masa que
carecen de flexibilidad pero que son económicas para la producción de partes en cantidades
muy grandes. Y la automatización por programación, produce partes de formas complejas,
debido a que la máquina puede reprogramarse con facilidad y de inmediato para producir una
parte con forma o dimensiones diferentes a la producida antes, esta incluye el uso extensivo
de computadoras modernas dando como evidencia que su automatización es más costosa que
la automatización rígida, es por ello que se debe determinar muy bien la cantidad de
producción y la capacidad de producción, logrando así encontrar la automatización mas
adecuada a instalar según el producto, y considerando que tan automática necesita que sea su
producción, con un nivel de mano de obra alto, medio o nulo siendo evidente que para ello
necesita conocer los tiempos de producción y la maquinaria flexible que requerirá para
producir lo que desea, dando como resultado el nivel de automatización que necesita para
ahora compararlo con el costo de la inversión y el posible resultado de la nueva producción.

37.42 Opine sobre la utilidad y aplicaciones de los soportes modulares que constan
de diversas prensas, pasadores, soportes y accesorios montados individuales sobre una
placa base.

Antes de conocer su utilidad y aplicación definamos lo que se entiende como soportes

modulares estos suelen basarse en placas o bloques de herramientas configurados con
orificios de rejilla o ranuras T sobre los cuales se construye un soporte. Es importante
destacar que sobre los soportes modulares para producir con rapidez se montan en la placa o
bloque varios componentes estándares entre ellos: pasadores de localización, topes ajustables,
soportes de la pieza de trabajo, bloques en V, prensas y resortes. Ahora bien, los soportes
modulares son aquellos soportes utilizados para tamaños de lotes pequeños o moderados,
siendo muy importante su uso ya que permiten trabajar con esas piezas mínimas que algunos
soportes no manejan con facilidad además de ello, en planeación con soportes fijos asistidos
por computadora, se pueden ensamblar y modificar dichos soportes utilizando robots
industriales. Además de esto los soportes modulares tienes mayor uso por ser más
económicos y con menor tiempo de entrega que los soportes dedicado, estos últimos
consumen mucho tiempo para producirlos lo que hace difícil justificar el mismo.

No obstante, los soportes modulares son fáciles de reparar, cuando alguno de sus
componentes se daña, permitiendo así una flexibilidad intrínseca de aplicación. Es importante
destacar que los soportes modulares son especiales para piezas de menor tamaño, dándole
esto un plus a su función o aplicación ya que es flexible para aquellas herramientas en las que
otro soporte no podría llegar. Recordando que las funciones como el fresado, taladrado o
limado de piezas pequeñas requieren un soporte fijo que de la seguridad de que estas
operaciones puedan ser realizadas de manera eficaz en cada pieza, siendo así el complemento
ideal para las mismas.

37.44) Revise la tabla 37.1, sobre la historia de la automatización y opine sobre

que nuevos desarrollos podrían posiblemente agregarse al final de la lista.

En la actualidad con la volatilidad del avance tecnológico, existen innovaciones que

han llevado a tener mejoras en cuanto al rendimiento, control y menor influencia
humana en las operaciones industriales dispuestas para los diversos procesos de
manufactura en los cuales podemos nombrar:
1) Interacción directa con la empresa a través de boots informáticos: Mediante esta opción
se perfilan las organizaciones a tener interacción remota con sus clientes las 24 horas
del día los 365 días del año, pudiendo tener una mejora en cuanto a los canales de
comunicación a un menor costo de inversión en torno a la mano de obra se refiere.
2) Control remoto de operaciones: En la actualidad las grandes corporaciones han
decidido adecuar las operaciones en planta mediante conexiones de red e internet,
desarrollando software que facilitan el control operacional desde cualquier parte del
mundo, con influencia directa en sus capacidad instalada, mejorando así su mano de
obra calificada en la cual deciden realizar inversiones.
3) Células flexibles de fabricación: Son sistemas conformados por diversas estaciones de
trabajo, en las cuales se ejecutan operaciones asociadas a los objetivos de productividad
propuestos, aquí se prevén los mecanizados, ensamblajes, transportes y almacenes
temporales del producto.
4) Robots RPA: Son una creación generatriz de los robots humanoides, en los cuales se
involucran en los procesos productivos y de recursos humanos en los cuales son
capaces de ejecutar actividades repetitivas, con alta eficiencia, direccionando la acción
de la mano de obra a otras actividades.