“AÑO DE LA UNIVERCIALIZACIÓN

DE LA SALUD”

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL,

SISTEMAS E INFORMATICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE

SISTEMAS

DOCENTE: CLAROS VASQUEZ, Carlos

CURSO: Complemento Especializado

CICLO: VI

INTEGRANTES:

 LAURENTE BALDERA, Jesús

 CARBONE CALVO, Gabriela
 URETA CHIPANA, Cristian
 CARRASCO LOPEZ, Jesús

HUACHO - 2021
 INDICE

1. ¿QUÉ ES EL MÉTODO KAIZEN? ............................................................................................ 4

2. ¿PARA QUÉ SIRVE EL MÉTODO KAIZEN? ........................................................................ 4
3. CINCO TÉCNICAS DE LA FILOSOFÍA KAIZEN FÁCILES DE APLICAR ..................... 4
4. ¿CUÁL ES SU UTILIDAD? ........................................................................................................ 5
5. EL CICLO PDCA O CÍRCULO DE DEMING ......................................................................... 6
6. ¿CÓMO AYUDA EL MÉTODO KAIZEN A TU EMPRESA? ............................................... 7
7. ¿CÓMO PUEDES APLICAR EL MÉTODO KAIZEN? .......................................................... 7
8. BENEFICIOS DEL MÉTODO KAIZEN ................................................................................... 9
9. 5 VENTAJAS DEL MÉTODO KAIZEN ................................................................................... 9
10. MÉTODO KAIZEN: 7 PASOS PARA IMPLEMENTARLO ............................................ 10
11. EJEMPLOS DEL MÉTODO KAIZEN PARA TU EMPRESA ......................................... 11
12. LAS 5S DE TOYOTA, LA BASE DEL MÉTODO KAIZEN ............................................. 11

2 Método Kaizen
 INTRODUCCIÓN

El método Kaizen es una filosofía de mejora continua aplicable a cualquier ámbito de nuestras
vidas. Grandes marcas como Toyota, Honda y Sony aplican con éxito esta filosofía de origen
nipona al marco empresarial.

El método Kaizen, una filosofía de vida muy popular en el ámbito empresarial, se basa en la
idea de que pequeñas acciones, realizadas de forma organizada y continua, pueden hacernos
alcanzar objetivos muy importantes.

En el contexto actual, los mercados cada vez son más globales, complejos y cambiantes, por lo
cual no siempre es posible prever las crisis. La pandemia del coronavirus nos lo ha dejado bien
claro.

Frente a la gran incertidumbre que achaca a los mercados internacionales, enfocarnos en

pequeñas metas a corto plazo podría ser clave para sobrevivir a la coyuntura económica actual
e, incluso, sentar bases sólidas para el crecimiento futuro de nuestras empresas.

Por este motivo, grandes empresas como Toyota, Honda y Sony llevan más de 50 años
adaptando su filosofía empresarial a esta metodología de origen japonés.

Complemento Especializado 3
1. ¿QUÉ ES EL MÉTODO KAIZEN?

El método Kaizen se originó en Japón, tras la II Guerra Mundial, como reacción a la fuerte
crisis social y económica que azotaba por aquel entonces el país. Para competir con las
empresas europeas y estadounidenses, el gobierno nipón promovió las metodologías de
William Edwards Deming y Joseph Juran: usar la estadística para el control de calidad de
los procesos.

La aplicación de la filosofía Kaizen superó todas las expectativas y, en pocas décadas, las
empresas japonesas se convirtieron en grandes líderes del mercado mundial.

El término Kaizen, por su parte, deriva de la fusión de dos palabras japonesas: “Kai” y
“Zen”. Traducidas al español significan, respectivamente, “cambio” y “mejor”, lo que hace
referencia a un proceso de mejora continua.

2. ¿PARA QUÉ SIRVE EL MÉTODO KAIZEN?

La finalidad de la metodología Kaizen es lograr metas y objetivos de forma gradual y

continuada (es decir, sin interrupciones). Se eliminan aquellas pérdidas de tiempo que
pueden generarse por una mala gestión de los procesos productivos.

Al facilitar la gestión y organización de las jornadas laborales, un buen software de control

horario se configura sin duda como el mejor aliado de aquellas empresas que decidan
implantar el método Kaizen.

Si tu empresa está entre ellas, ten en cuenta que digitalizar tu gestión del tiempo te permitirá
conocer de forma más fácil e inmediata en qué lugar y con qué tiempos está contando cada
uno de tus trabajadores, con lo cual podrás distribuir más adecuadamente las cargas de
trabajo e incorporar sin esfuerzo el Kaizen su rutina diaria.

Para que esto funcione, cada trabajador debe implicarse y proponer nuevas ideas a diario.
¡Recuerda! La idea que subyace al método Kaizen es que varios cambios pequeños y
graduales dan mejores resultados que un único cambio grande.

3. CINCO TÉCNICAS DE LA FILOSOFÍA KAIZEN FÁCILES DE APLICAR

Aplicar el método Kaizen en las empresas es más fácil de lo que parece, ya que esta
metodología prioriza la realización de pequeños cambios cotidianos antes que la
introducción de innovaciones radicales y repentinas.

Entre las técnicas que podrás introducir en tu rutina empresarial diaria, destacan las
llamadas 5S del Kaizen, el círculo PDCA, el método de los 5 por qué y el célebre método
Kanban.

3.1. Las cinco “S” del método Kaizen

El llamado “método de las 5S” toma su nombre de cinco palabras japonesas que
principian con S: seiri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke. Este movimiento se inició en
Toyota, en la década de 1960, con el objetivo de lograr lugares de trabajo más
organizados, limpios y productivos.

4 Método Kaizen
 Las 5S del Kaizen no son otra cosa sino los 5 pasos básicos a dar para implementar la
metodología Kaizen dentro de las empresas:

 Seiri (clasificar): diferenciar entre lo útil y lo inútil, con el objetivo de mantener

únicamente lo necesario y remover todos los elementos que no son necesarios para
realizar un trabajo.
 Seiton (organizar): ordenar lo útil asignando un nombre y una ubicación fija a
cada objeto/proceso. De esta forma se minimizan los tiempos de búsqueda y se
evitan esfuerzos inútiles.
 Seiso (limpiar): limpiar el espacio de trabajo a diario, con el objetivo de mejorar
el bienestar de los trabajadores, reducir el riesgo de accidentes, y mejorar la calidad
de los productos.
 Seiketsu (estandarizar): cuidar la higiene personal para evitar la aparición de
suciedad y desorden. Como resultado, se mejora el bienestar de la plantilla y se
incrementa su productividad.
 Shitsuke (autodisciplina): fomentar la autodisciplina, para que los trabajadores
conviertan en hábito el empleo de la filosofía Kaizen y adopten las 5S tanto en el
trabajo como en su hogar.

¡Nota importante!

Algunas empresas occidentales han optado por traducir las 5S del método Kaizen al
inglés: Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain.

4. ¿CUÁL ES SU UTILIDAD?

En sí, la esencia del Kaizen es realizar el mejoramiento de los procesos antes de esperar
que se obtengan resultados mejorados.

Es decir que los problemas de la calidad deben atacarse de raíz. Eso se logra mediante un
mejoramiento continuo a través de pequeñas y grandes acciones, pero de forma diaria.

El Kaizen es una idea que debe trabajarse todos los días.

Es una idea individual y de grupo que llevará a cambiar la conducta de los miembros de la
organización, equipo, etc.

Al ponerse en práctica incrementa la calidad, reduce los tiempos de entrega del producto o
servicio y también reduce los costos.

Complemento Especializado 5
5. EL CICLO PDCA O CÍRCULO DE DEMING

En la práctica, el método Kaizen se apoya en un sistema de cuatro pasos, conocido como

“enfoque PDCA” por sus siglas en inglés o “círculo de Deming” por su creador Edward
Deming:

 Plan (planificar): primera etapa de todo proyecto, consiste en analizar el estado de

nuestra empresa y fijar unas metas claras y alcanzables.
 Do (hacer): implementar el plan definido en base a un calendario de ejecución
organizado por prioridades.
 Check (comprobar): analizar el grado de cumplimiento de los objetivos para
identificar ineficiencias y corregir eventuales errores. Entre las herramientas de control
más utilizadas destacan la ley de Pareto, las Check lists y las métricas de rendimiento
(KPIs). Para llevar a cabo esta fase, es recomendable el uso de un software de
evaluación del desempeño flexible (cuantos más modelos de evaluación permite,
¡mejor!) y capaz de generar gráficos e informes con el desempeño y rendimiento.
 Act (actuar): aplicar las medidas correctoras que correspondan y estudiar sus
resultados con el objetivo de crear un nuevo plan de acción, más eficiente y productivo.
5.1. El método de “los 5 por qué”

Responde al principio fundamental de método, según Masaaki Imai: descubrir el

origen de los problemas para alcanzar una solución duradera.

Hay que preguntarse cinco veces “por qué”: Los informes no salen adelante.

 ¿Por qué? Porque se pidieron hace muy poco tiempo y no ha dado tiempo debido
al volumen de trabajo
 ¿Por qué? Porque faltan los datos de los comerciales
 ¿Por qué? Falta el albarán del cliente más importante
 ¿Por qué? Porque la persona encargada ha estado de vacaciones y se ha retrasado
su lanzamiento.
 ¿Por qué? Porque el sistema con el que hacemos los gráficos ha fallado.
5.2. Las retrospectivas

Las reuniones stand-up son un claro ejemplo de esta metodología ágil. El equipo hace
un repaso de las tareas que ha hecho en los últimos días, explica su estado y cuenta los
próximos pasos y si hay algún problema en el que puedan intervenir sus compañeros.

5.3. El método Kanban

Es una técnica visual que se basa en el “justo a tiempo”, es decir, proporcionar la

información necesaria en el momento oportuno y no sobrecargarse con información
inútil o que no necesitan todavía.

6 Método Kaizen
6. ¿CÓMO AYUDA EL MÉTODO KAIZEN A TU EMPRESA?

Gracias a las técnicas anteriormente nombradas (especialmente el círculo de Deming)

podemos definir que el método Kaizen funciona como una espiral estratégica encaminada
a mejorar continuamente la calidad de las empresas. Gracias a la espiral PDCA, los
procesos de producción se vuelven más rápidos y baratos, sin afectar la calidad de los
productos.

Algunas de las principales formas en que las empresas se benefician del enfoque PDCA:

6.1. Mejor timing empresarial

Al eliminar las tareas superfluas, las empresas perfeccionan su organización del

tiempo. Asimismo, al basar sus procesos en calendarios de ejecución predeterminados,
los equipos tienen más facilidad para repartir tareas, coordinar el trabajo remoto y
garantizar un buen nivel de flexibilidad horaria.

Una buena manera para lograr todos estos objetivos es confiar en un software de
gestión del tiempo que te permita administrar de forma simultánea múltiples
calendarios laborales, teniendo en cuenta turnos, vacaciones y bajas de todos los
miembros de tu plantilla.

Al tener más control sobre las horas efectivamente trabajadas por el personal de tu
empresa, podrás detectar más fácilmente eventuales “desperdicios” de tiempo y
optimizar la gestión de turnos y horarios según el principio “seiton” de organización.

Por ejemplo, eliminar los tiempos no productivos asociados a búsquedas y

desplazamientos innecesarios podría favorecer la implantación de jornadas más cortas
y, por ende, la conciliación laboral.

6.2. Optimizar la gestión documental

Para que puedas aplicar el principio “seiton” de organización, es necesario que tus
empleados puedan acceder fácil y rápidamente a tu documentación de empresa.

Un software de gestión documental agilizará tus procesos de almacenaje y búsqueda

de archivos y recursos corporativos, garantiza un acceso 24/7 y a través de cualquier
tipo de dispositivo a toda aquella información que decidas compartir con tu plantilla.

7. ¿CÓMO PUEDES APLICAR EL MÉTODO KAIZEN?

Conoce dos sencillos pasos para que puedas aplicar este método en términos generales:

 Simplifica las tareas

El objetivo es distribuir correctamente pequeñas tareas que puedas alcanzar día a día
para lograr una mayor efectividad de tus labores.

Complemento Especializado 7
  Aplica el método todos los días

Básicamente, se trata de reproducir el paso 1 incesantemente para crear el hábito. Por

ejemplo, si en tu cotidianidad quieres comenzar a leer libros, no puedes dedicarte a leer
un libro entero, por lo contrario, debes dedicarte a leer una cantidad de tiempo todos
los días, sin excepción.

Ahora bien, una aplicación más efectiva, es necesario que conozcas 3 herramientas
importantísimas.

 Emplea el Diagrama de Pareto

El diagrama de Pareto es una gráfica que su finalidad es organizar valores, ya sea de

forma ascendente, descendente, de menor a mayor o de izquierda a derecha, con el
objetivo de asignar un orden de prioridades para facilitar el origen y el porqué de las
fallas que afectan el proceso productivo.

Su funcionamiento se basa en el método 80/20, donde el 80% de las consecuencias son

debido al 20% de las acciones, de esta forma, es una excelente técnica a aplicar para
mejorar nuestro plan de control de producción y cumplir con el Kaizen.

El uso de esta herramienta te ayudará en el proceso de clasificación (Seiri) y

organización (Seiton).

 Arma un histograma

Básicamente, el histograma es la representación gráfica de las variables que influyen

— en este caso— en el proceso productivo empresarial, pudiendo evaluar la
productividad de las variables en cuestión.

Normalmente, en el eje de las abscisas (horizontal) se encuentran los valores de las

variables que son objeto de estudio y en el de ordenadas (vertical) se encuentran los
datos numéricos o frecuencias de cada dato.

 Aplica el Diagrama de Ishikawa

El diagrama de Ishikawa, también japonés, es una herramienta que se utiliza para

identificar las causas de algún problema, analizando todos los factores involucrados en
la ejecución de un proceso.

Por ejemplo, si una empresa produce una cantidad de productos defectuosos, con el uso
del diagrama de Ishikawa podrás encontrar la raíz del problema, encontrando las
explicaciones correspondientes y logrando concluir soluciones.

8 Método Kaizen
8. BENEFICIOS DEL MÉTODO KAIZEN

 Eliminación de procesos inútiles y repetitivos.

 Incremento de la productividad.
 Incremento de la satisfacción y el reconocimiento de los trabajadores.
 Mayor retención del talento.
 Aumento del compromiso de los trabajadores.
 Potenciación de la competitividad de la empresa.
 Incremento de la satisfacción de los clientes.
 Resolución rápida de errores y problemas.
 Disminución de la cantidad de accidentes laborales.
 Mejor adaptación de los procesos a los avances tecnológicos.
 Capacidad para adaptarse a los cambios que se generan en el mercado.

9. 5 VENTAJAS DEL MÉTODO KAIZEN

La aplicación de este método brinda distintas ventajas:

 Reducción de los desperdicios o residuos

Al mejorar su capacidad de autogestión, los empleados son más productivos, por ende,
su trabajo genera menor cantidad de residuos.

 Crea líderes en las organizaciones

Ante un aprendizaje autogestivo, este método desarrolla pequeños líderes dentro de sus
puestos de trabajo.

 Fomenta valores personales y laborales

Este método representa una mejora continua en los principios personales que luego son
trasladados al trabajo, creando trabajadores más eficientes y comprometidos.

 Crea hábitos positivos y constructivos

Los trabajadores crean una costumbre laboral del trabajo que realizan, lo cual, hace que
desarrollen sus habilidades laborales sin siquiera estar conscientes de ello, aumentando
su compromiso con el trabajo.

 Aumenta la competitividad

Con trabajadores más eficientes y comprometidos, se logra perfeccionar el proceso de

producción, lo cual, reduce los costos y aumenta la calidad del producto, mejorando la
competitividad de la empresa en el mercado.

Complemento Especializado 9
10. MÉTODO KAIZEN: 7 PASOS PARA IMPLEMENTARLO

10.1. Seleccionar el ámbito de intervención de la metodología Kaizen

Según la filosofía Kaizen, es fundamental que cualquier trabajador de una

empresa -sin importar su nivel- pueda expresar sus opiniones y presentar
sugerencias de mejora.

10.2. Crear un equipo de trabajo multidisciplinar

Cuanto más heterogéneo el equipo, más creativas y variadas serán las

aportaciones de sus integrantes.

10.3. Recoger y analizar datos

Con el objetivo de determinar qué problemas existen en la empresa y encontrar

soluciones adecuadas. Un software de encuestas agilizará este proceso, te
permitirá evitar errores y duplicidades y proporcionará una mayor accesibilidad
a la información que hayas recolectado.

10.4. Gembutsu Gemba (“ir y ver”)

Verificar sobre el terreno todos aquellos problemas que se hayan detectado a

través del análisis de datos.

Este principio fue desarrollado por Taiichi Ohno, principal impulsor del sistema
de producción de Toyota. Según Ohno, tras detectar cualquier problema es
indispensable “ir al campo de batalla”, hablar con las personas involucradas y
no dejar nunca de mostrar respeto por sus capacidades y esfuerzos.

10.5. Buscar contramedidas

Esta acción permitirá elaborar un calendario de ejecución adecuado. El

calendario debería incluir fechas de implementación claras y asignar un
responsable directo a cada contramedida.

10.6. Evaluar los resultados logrados con el método Kaizen

Analizarlo a través de informes y gráficos. Si los resultados de esta evaluación

no son satisfactorios, el equipo vuelve a realizar los pasos anteriores hasta
encontrar una solución más adecuada.

10.7. Seguimiento de resultados a largo plazo

Incluso durante varios meses. En caso de evaluación final positiva, los

resultados alcanzados a través del método Kaizen quedarán registrados para que
puedan aplicarse a casos similares en el futuro.

10 Método Kaizen
11. EJEMPLOS DEL MÉTODO KAIZEN PARA TU EMPRESA

¿Quieres aplicar el método Kaizen a tu filosofía de empresa? Aquí tienes 3 ejemplos de

cómo hacerlo:

 Planifica reuniones periódicas: para que jefes y empleados no dejen nunca de

colaborar y de trabajar hacia el objetivo de la mejora continua.
 Fomenta el orden y la limpieza: para fomentar el bienestar y el rendimiento de tus
empleados. Aunque tengas contratado un servicio de limpieza, puedes proponer que
cada trabajador ordene personalmente su lugar de trabajo al final de su jornada laboral.
 Fija objetivos comunes: así fomentas la unidad y compromiso, al puro estilo Kaizen.

12. LAS 5S DE TOYOTA, LA BASE DEL MÉTODO KAIZEN

El eslogan de Toyota, “Siempre Mejor”, se basa explícitamente en búsqueda de la mejora

continua y en las 5S de la metodología Kaizen, cuya implementación dentro del gigante
japonés del automóvil se debió principalmente a la labor y a la intuición de tres personas:
Sakichi Toyoda, el fundador de la empresa, su hijo Kiichiro y el ingeniero Taiichi Ohno.

Para fomentar la producción, los tres se inspiraron en el funcionamiento de los

supermercados, que suelen reponer los productos en función de las necesidades de los
consumidores.

Este sistema, en el que la producción industrial se planifica en base a los pedidos de los
clientes, se conoce como Kanban y es una de las aplicaciones más exitosas y conocidas de
la filosofía Kaizen.

 El Caso Honda

Tal y como su competidora Toyota, Honda es sinónimo de tecnología, calidad y

fiabilidad. Parte de este éxito se debe al método Kaizen, que la empresa nipona aplica
a través de sus llamados Círculos de Calidad Honda (New Honda Circles).

Estos “círculos” consisten en unas competiciones anuales en las cuales los empleados
de Honda se reparten en 5 macro grupos con el objetivo de identificar un problema,
definir un proyecto y proponer soluciones adecuadas.

 Sony y el método Kaizen

Desde la década de 1980, Sony aplica la metodología Kaizen de la mejora continua en

busca del llamado sistema “cero defectos”.

Este concepto, cuya traducción literal del japonés sería “a prueba de errores”, se marca
como objetivo una total ausencia de desperdicios en los tiempos y métodos de ejecución
de cualquier proceso empresarial.

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