UNIVERSIDAD DE ORIENTE / NÚCLEO DE MONAGAS

ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO

ESTIMACIÓN DEL NÚMERO Y PROFUNDIDAD

DE ASENTAMIENTO DE REVESTIDORES
PROF. JESÚS OTAHOLA
 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

PROFUNDIDADES DE ASENTAMIENTO

Relación entre la profundidad de asentamiento de los revestidores y los gradientes de presión de

formación y de fractura.

Margen de
Arremetida

Gradiente de
Fractura

Densidad del Lodo

Presión de Poros
 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

DENSIDAD EQUIVALENTE DEL LODO

PRESION NORMAL

GRADIENTE DE FRACTURA CONDUCTOR

SUPERFICIE
d
PROFUNDIDAD

MARGEN DE ARREMETIDA
c
INTERMEDIO
b
PRESION DE POROS

DENSIDAD DEL LODO

a PRODUCCION

PROFUNDIDAD OBJETIVO
SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO
SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO
 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

EJEMPLO: SELECCIÓN DEL NÚMERO DE REVESTIDORES Y DE LAS PROFUNDIDADES DE

ASENTAMIENTO.

TABLA 1. Gradiente de presión de poro y Gradiente de fractura expresados en

densidades equivalentes
Profundidad (pies) Gradiente de presión de poro (lpg) Gradiente de fractura (lpg)

1.000 8,5 12,0

2.000 8,5 12,9
3.000 8,5 13,8
4.000 8,5 14,2
5.000 8,5 14,8
6.000 8,5 15,2
7.000 8,5 15,8
8.000 8,5 16,0
9.000 8,5 16,4
10.000 9,5 16,8
11.000 11,5 17,2
12.000 14,5 18,0
13.000 15,5 18,2
14.000 15,7 18,4
15.000 16,0 18,6
 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

CONDICIONES O REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD

1. Margen de sobrebalance y arremetida: 0,5 lpg
2. Límite de presión diferencial: Máximo de 2.000 psi en zonas con presiones normales.
3. Longitud mínima del revestidor de superficie requerido para proteger los acuíferos de agua
fresca: 2000 pies.
4. Longitud del revestidor conductor: 180 pies.

Paso 1: Se determinan los valores correspondientes al margen de sobrebalance

(densidad del lodo) y margen de arremetida para cada profundidad
correspondiente para garantizar de que el fluido de perforación a usar genere una
presión hidrostática mayor que la presión de poro para poder controlar al pozo y al
mismo tiempo genere una presión menor que la de fractura, para que no comience
a invadir la formación.

DENSIDAD DEL LODO = Grad. Presión de Poro + 0.5 lpg

Densidad Del Lodo @ 1000 pies = 8.5 lpg + 0.5 lpg
Densidad del lodo @ 1000 pies = 9 lpg

MARGEN DE ARREMETIDA = Grad. Presión de Fractura (lpg) – 0,5 lpg

Margen De Arremetida @ 1000 pies = 12 lpg – 0.5 lpg
Margen De Arremetida @ 1000 pies = 11.5 lpg
 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

TABLA 2. Gradientes de presión expresados en densidades equivalentes

Prof.(pies) Grad. de presión Densidad del Grad. de Margen de

de poro (lpg) Lodo (lpg) Fractura (lpg) Arremetida (lpg)
1.000 8,5 9 12,0 11,5
2.000 8,5 9 12,9 12,4
3.000 8,5 9 13,8 13,3
4.000 8,5 9 14,2 13,7
5.000 8,5 9 14,8 14,3
6.000 8,5 9 15,2 14,7
7.000 8,5 9 15,8 15,3
8.000 8,5 9 16,0 15,5
9.000 8,5 9 16,4 15,9
10.000 9,5 10 16,8 16,3
11.000 11,5 12 17,2 16,7
12.000 14,5 15 18,0 17,5
13.000 15,5 16 18,2 17,7
14.000 15,7 16.2 18,4 17,9
15.000 16,0 16.5 18,6 18,1
 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

Paso 2: Se grafican los valores de gradientes de presión para cada profundidad.

 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

Paso 3: Desde el fondo, se inicia la proyección de la densidad del lodo a la profundidad

total (presión de poro más sobrebalance) hasta el punto donde se intercepta el
gradiente de fractura menos el margen de arremetida. Se asienta el revestidor
correspondiente en ese punto y se inicia nuevamente el proceso y así sucesivamente
hasta llegar a la superficie.

DENSIDAD EQUIVALENTE DEL LODO

PRESION NORMAL

GRADIENTE DE FRACTURA
PROFUNDIDAD

MARGEN DE ARREMETIDA
c
b
PRESION DE POROS
DENSIDAD DEL LODO

a
SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO
 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

Paso 4: Verificar la posibilidad de que ocurra pega diferencial durante la corrida

de los revestidores dentro del hoyo.

Principal Causa: Gran diferencia de presión entre la presión hidrostática y la presión de

formación lo que ocasiona que la tubería tienda a pegarse donde se encuentran las
máximas presiones diferenciales.

Por experiencia de campo, se puede trabajar con un margen de tolerancia en el

diferencial de presión no mayor a 2.000 psi, sin que ocurra atascamiento.

Se determina el máximo diferencial de presión al que estará expuesto cada revestidor

Donde:
Δp: diferencial de presión (psi).
MW: peso del lodo (lpg).
PP: presión de poro (lpg).
Z: profundidad (pies).
SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO
 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

El revestidor Superficial que se asentará a 2.500 pies será bajado con un lodo de 9,0 lpg.

El diferencial de presión será:

<< 2.000 psi

No hay riesgo de pega diferencial.

El siguiente revestidor, en contacto con la formación, será bajado usando un lodo de

12,6 lpg. La situación más crítica es aquélla donde todavía existe presión normal de 8,5 lpg,
esto es a 9.000 pies (luego de esta profundidad la presión de poro aumenta, por lo que
disminuye el riesgo de que ocurra atascamiento). Entonces, la diferencia de presión máxima
será:

< 2.000 psi

No hay riesgo de pega diferencial.

 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

Paso 5: Verificar que la profundidad de asentamiento del revestidor superficial

considere la posibilidad de una arremetida que pueda ocurrir al perforar
secciones más profundas.

Para determinar la presión que ejercería una arremetida a la profundidad

seleccionada se utilizará la siguiente ecuación:

Donde:
EMW arremetida: Densidad del lodo equivalente a la profundidad de interés (lpg).
Prof. Total: intervalo más profundo (pies).
ΔM: Aumento incremental del peso del lodo en la arremetida (lpg). (Comúnmente
0.5 lpg)
OMW: Peso del lodo original (lpg).
El valor obtenido con esta ecuación debe ser menor que el gradiente de fractura de
la formación a la profundidad de interés de lo contrario de deberá seleccionar una
mayor profundidad de asentamiento del revestidor
 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

La arremetida que tendría que resistir el revestidor superficial (el que se

asienta a 2.500 pies) podría originarse al perforar el siguiente hoyo hasta 11.400
pies, con el lodo de 12,6 lpg. Sustituyendo estos valores en la ecuación anterior,
se tiene que:

El gradiente de fractura a 2.500 pies es de sólo 12,7 lpg, tal como se obtuvo
anteriormente. De esta forma, debe seleccionarse una profundidad mayor para
evitar que la arremetida fracture la formación (y eventualmente pueda salir hasta
la superficie).
SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO
 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

La forma de calcular la profundidad de asentamiento apropiada es

mediante la aplicación de la ecuación anterior para cada profundidad y ver
donde intercepta a la línea de gradiente de fractura.

EMW arrem = (11.400/2.500)(0,5) + 12,6 = 14,9 lpg.

= (11.400/4.000)(0,5) + 12,6 = 14,0 lpg.
= (11.400/6.000)(0,5) + 12,6 = 13,6 lpg.

Estos valores se ubican en el grafico anterior y se observa el punto de

intersección con la línea de gradiente de fractura.
 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

4000pies sera la profundidad de asentamiento del revestidor superficial

SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO
 SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

Existen otros factores que deben de tomarse en cuenta en el momento de

seleccionar los puntos de asentamiento y son:

1. Existencia de acuíferos de agua dulce

2. Zonas agotadas de baja presión ( pega de tubería )

3. Domos salinos ( problemas con el lodo de perforación )

4. Zonas de perdida de circulación

5. Regulaciones del M.E.M