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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO
YACIMIENTOS II (063-4123)

UNIDAD 4

Inyección de agua y gas

Inyección en arreglos

Presentado por:

Profa. Indira Márquez

Maturín, Mayo de 2021


INYECCIÓN DE AGUA

Las fuerzas primarias que actúan en los yacimientos de petróleo como


mecanismos de recuperación de petróleo, generalmente se han
complementado mediante la inyección de agua y de gas como procesos
secundarios de recobro con el fin de aumentar la energía y, en
consecuencia, aumentar el recobro.

La inyección de agua es el principal y más conocido de los métodos de


recuperación secundaria, constituyéndose en el proceso que más ha
contribuido al recobro de petróleo extra.

Profa. Indira Márquez Yacimientos II


INYECCIÓN DE AGUA (cont.)

TIPOS DE INYECCIÓN DE AGUA

De acuerdo a la posición de los pozos inyectores (PI) y productores (PP), la inyección de


agua se puede llevar a cabo de dos formas diferentes:

Inyección periférica o externa:

Se inyecta el agua fuera de la zona de petróleo, en los flancos del yacimiento. Se conoce
como inyección tradicional y en este caso, se inyecta el agua en el acuífero cerca del
contacto agua-petróleo.

Características:
•Se usa cuando no se posee una buena descripción
del yacimiento y/o la estructura del mismo favorece
la inyección.
•Los pozos de inyección se colocan en el acuífero,
fuera de la zona de petróleo.

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INYECCIÓN DE AGUA (cont.)

Inyección periférica o externa (cont.):


Ventajas: Desventajas:

•Se utilizan pocos pozos. •Una porción del agua inyectada no se


•Se pueden convertir los PP en PI, utiliza para desplazar el petróleo.
disminuyendo la inversión en áreas donde •No es posible lograr un seguimiento
se tienen pozos perforados en forma detallado del frente de invasión, como sí
irregular o donde el espaciamiento de los es posible hacerlo en la inyección de
pozos es muy grande. agua en arreglos.
•No es indispensable una buena •En algunos yacimientos, no es capaz de
descripción del yacimiento. mantener la presión de la parte central del
•Rinde un recobro alto de petróleo con un mismo.
mínimo de producción de agua. •Puede fallar por no existir una buena
comunicación entre la periferia y el
yacimiento.
•El proceso de invasión y desplazamiento
es lento, y la recuperación de la inversión
es a largo plazo.

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INYECCIÓN DE AGUA (cont.)

TIPOS DE INYECCIÓN DE AGUA (cont.)

Inyección en arreglos o dispersa:

Se inyecta el agua dentro de la zona de petróleo. Se conoce como inyección de agua


interna, ya que se inyecta el fluido en la zona de petróleo a través de un número
apreciable de pozos inyectores que forman un arreglo geométrico con los pozos
productores.

Características:

•La selección del arreglo depende de la estructura y


límites del yacimiento, de la continuidad de las arenas, de K,
Φ y el nro. y posición de los pozos existentes.
•Se emplea, particularmente, en yacimientos con poco
buzamiento y gran extensión areal.
•A fin de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores se
distribuyen entre los pozos productores.
(se busca obtener una distribución uniforme de los pozos).

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INYECCIÓN DE AGUA (cont.)

Inyección en arreglos o dispersa (cont.):

Ventajas: Desventajas:

•Invasión más rápida en yacimientos •Requiere una mayor inversión, debido al


homogéneos, de bajos buzamientos y alto número de pozos inyectores.
bajas permeabilidades efectivas con alta •Requiere mejor descripción del
densidad de los pozos debido a que la yacimiento.
distancia inyector-productor es pequeña. •Exige un mayor seguimiento y control.
•Rápida respuesta del yacimiento.
•Elevada eficiencia de barrido areal.
•Permite un buen control del frente de
invasión y del factor de reemplazo.
•Disminuye el efecto negativo de las
heterogeneidades sobre el recobro.
•Rápida respuesta en presiones.
•El volumen de la zona de petróleo es
grande en un periodo corto.

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INYECCIÓN DE GAS

El objetivo principal de la inyección de gas (por lo general un hidrocarburo) es mantener la


presión a cierto valor o suplementar la energía natural del yacimiento. El primer caso se
conoce como mantenimiento total de presión y el segundo, como mantenimiento parcial.

A diferencia de la inyección de agua donde solamente ocurre un desplazamiento


inmiscible, en el proceso de inyección de gas puede darse, tanto un desplazamiento
miscible como inmiscible.

Existen dos tipos de inyección de gas:

1.-Dentro de la capa de gas, si ésta


existe (ayuda a mantener la presión del
yacimiento).
2.-Directamente dentro de la zona de
petróleo.

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INYECCIÓN DE GAS (cont.)

TIPOS DE INYECCIÓN DE GAS

Inyección interna o dispersa:

Se refiere a la inyección de gas dentro de la zona de petróleo. Se aplica, por lo general,


en yacimientos con empuje por gas en solución, sin capa de gas inicial y donde no hay
tendencia a desarrollarse una capa de gas secundaria. El gas inyectado emerge junto con
el petróleo al poco tiempo de haber sido inyectado.

Características:
-Se aplica en yacimientos homogéneos, con poco
buzamiento y relativamente delgados.
-Generalmente, se requiere un numero elevado de
puntos de inyección. Los pozos de inyección se colocan
formando cierto arreglo geométrico con el fin de
distribuir el gas inyectado a través de la zona productiva
del yacimiento.
-La permeabilidad efectiva al gas debe ser
preferiblemente baja.

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INYECCIÓN DE GAS (cont.)

Inyección interna o dispersa (cont.):


Ventajas: Desventajas:

-Es posible orientar el gas inyectado -Generalmente, la eficiencia del recobro


hacia las zonas más apropiadas. mejora muy poco o nada como
-La cantidad de gas inyectado puede consecuencia de la posición estructural o
optimarse mediante el control de la drenaje por gravedad.
producción e inyección de gas. -La EA es inferior a la que se logra en
operaciones de inyección externa.
-Los canales de gas formados por la alta
velocidad de flujo originan que la
eficiencia del recobro sea inferior a lo que
se logra por la inyección externa.
-La cantidad de pozos de inyección
requeridos aumentan los costos de
operación y de producción.

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INYECCIÓN DE GAS (cont.)

TIPOS DE INYECCIÓN DE GAS (cont.)

Inyección externa:

Se refiere a la inyección de gas en la cresta de la estructura donde se encuentra la capa


de gas, bien sea primaria o secundaria. Por lo general, se lleva a cabo en yacimientos
donde ocurre segregación debido a la influencia de las fuerzas de gravedad.

Características:

-Se usa en yacimientos de alto relieve estructural,


para permitir que la capa de gas desplace el petróleo.
-Se aplica en yacimientos con altas permeabilidades
verticales, >200 mD.
-Los pozos de inyección se colocan de manera que se
logre una buena distribución areal del gas inyectado, a
fin de obtener mayores beneficios del drenaje por
gravedad. La cantidad de pozos requeridos para un
determinado yacimiento depende de la inyectividad
y de los puntos de inyección que se requieran.

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INYECCIÓN DE GAS (cont.)

Inyección externa (cont.):

Ventajas: Desventajas:

En comparación con lo que se obtiene -Requiere buena permeabilidad


con la inyeccion interna: vertical del yacimiento.
-Es necesario controlar la producción
-La EA en este tipo de inyeccion es de gas libre de la zona de petróleo.
superior. -Las intercalaciones de lutitas, así
-Los beneficios obtenidos del drenaje como las barreras, son
por gravedad son mayores. inconvenientes para la inyeccion de
-El factor de conformación o eficiencia gas externa.
de barrido vertical es generalmente
mayor.

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INYECCIÓN DE GAS (cont.)

Mecanismos de desplazamiento:

La inyección de gas en el yacimiento puede aumentar la tasa de flujo de petróleo debido


a:

Reducción de la viscosidad

Parte del gas inyectado se disuelve en el petróleo crudo y se reduce su viscosidad y,


como consecuencia la resistencia al flujo cerca del pozo de inyección también se reduce.

Aumento de la energía del yacimiento

El gas inyectado aumenta la energía del yacimiento, lo cual dura un corto tiempo (ejemplo:
periodos de inyección cortos).

Eliminación de depósitos sólidos

La tasa de flujo de petróleo aumenta al eliminar del pozo inyector o zonas adyacentes los
depósitos sólidos (asfaltenos).

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INYECCIÓN DE GAS (cont.)

Mecanismos de desplazamiento (cont.):

Vaporización

Una porción del petróleo contactado por el gas seco inyectado se vaporiza y se mueve
hacia los pozos productores en fase de vapor.

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FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACION POR
INYECCIÓN DE AGUA Y GAS

1. Geometría del yacimiento

Uno de los primeros pasos al recabar la información de un yacimiento para un estudio de


inyección, es determinar su geometría, pues su estructura y estratigrafía controlan la
localización de los pozos y, en gran medida, determinan los métodos por los cuales el
yacimiento puede ser producido a través de practicas de inyección de agua o de gas.

La estructura es el principal factor que gobierna la segregación gravitacional. Así, en


presencia de altas permeabilidades, la recuperación por segregación gravitacional,
particularmente en yacimientos de petróleo, puede reducir la saturación de petróleo a un
valor al cual no resulta económica la aplicación de la inyeccion de agua. La existencia de
zonas con altos relieves sugieren la posibilidad de un programa de inyeccion de gas. La
forma del campo y la presencia o no de una capa de gas también influenciara en esta
decisión.

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FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACION POR
INYECCIÓN DE AGUA Y GAS
Geometría del yacimiento (cont.)

La mayoría de las operaciones de inyección de agua han sido llevadas a cabo en campos
que exhiben un moderado relieve estructural, donde la acumulación de petróleo se
encuentra en trampas estratigráficas. Como estos yacimientos por regla general, han sido
producidos con empuje por gas en solución y no han recibido beneficios de un empuje
natural de agua o de otro tipo de energía de desplazamiento, usualmente poseen altas
saturaciones de petróleo después de una producción primaria, haciéndose atractivos para
operaciones de recuperación secundaria. Tal decisión depende también de la existencia
de problemas estructurales como fallas o presencia de lutitas, o de cualquier otro tipo de
barrera de permeabilidad. Por otra parte, un yacimiento altamente fallado hace poco
atractivo cualquier programa de inyeccion.

2. Litología

La Φ, la K y el contenido de arcilla son factores litológicos que afectan el proceso de


inyección. En algunos sistemas complejos, una pequeña porción de la porosidad total,
como por ej. las porosidades creadas por fracturas, tendrán suficiente K para facilitar las
operaciones de inyeccion de agua. En estos casos, solamente se ejercerá una pequeña
influencia sobre la Φm, la cual puede ser cristalina, granular, o vugular.

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FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACION POR
INYECCIÓN DE AGUA Y GAS

Litología (Cont.)

Existen evidencias de laboratorio de que la diferencia entre la composición mineralógica


de los granos de arena y la del material cementante que se ha observado en varias
arenas petrolíferas después de haber sido invadidas con agua, puede ocasionar
diferencias en la saturación de petróleo residual. Estas diferencias dependen no solo de la
composición mineralógica de la roca del yacimiento, sino también de la composición de
los hidrocarburos presentes en ella.

Benner y Bartell han demostrado que en ciertas condiciones los constituyentes básicos
presentes en algunos tipos de petróleo causan que el cuarzo se torne hidrofobico, debido
a su adsorción en la superficie de los granos de arena. De manera similar, los
constituyentes ácidos presentes en otros tipos de petróleo vuelven la calcita hidrofobica.

A pesar de que se conoce que la presencia de mineral arcilloso en algunas arenas


petrolíferas puede taponar los poros por hinchamiento o floculación al inyectar agua, no
existen datos disponibles sobre la extensión de este problema, pues eso depende de la
naturaleza de dicho mineral.

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FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACION POR
INYECCIÓN DE AGUA Y GAS

3. Profundidad del yacimiento

La profundidad del yacimiento es otro factor que debe considerarse en una invasión con
agua ya que: a) si es demasiado grande para permitir reperforar económicamente y si los
pozos viejos deben ser utilizados como inyectores y productores, no se pueden esperar
altos recobros; b) en los yacimientos profundos, las saturaciones de petróleo residual
después de las operaciones primarias son más bajas que en yacimientos someros, debido
a que estuvo disponible un gran volumen de gas en solución para expulsar el petróleo y a
que el factor de encogimiento fue grande y, por lo tanto, ha quedado menos petróleo; y c)
grandes profundidades permiten utilizar mayores presiones y un espaciamiento más
amplio, si el yacimiento posee un grado suficiente de uniformidad lateral.

Se debe actuar con mucha precaución en yacimientos pocos profundos donde la máxima
presión que puede aplicarse en operaciones de inyección esta limitada por la profundidad
del yacimiento.

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FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACION POR
INYECCIÓN DE AGUA Y GAS
4. Porosidad

La recuperación total de petróleo de un yacimiento es una función directa de Φ, ya que


ella determina la cantidad de petróleo presente para cualquier porcentaje de So dado.

5. Permeabilidad

La magnitud de K de un yacimiento controla, en un alto grado, la tasa de inyección de


agua que se puede mantener en un pozo de inyección para una determinada presión en la
cara de la arena. Por lo tanto, en la determinación de la factibilidad de inyección de agua
en un yacimiento, es necesario conocer: i) la máxima presión de inyección aconsejable,
tomando en cuenta la profundidad del yacimiento y ii) la relación entre tasa y
espaciamiento a partir de datos de presión-permeabilidad. Esto permite determinar
rápidamente los pozos adicionales que deben perforarse para cumplir con el programa de
invasión en un lapso razonable.

El grado de variación de permeabilidad ha recibido mucha atención en los últimos años,


pues determina la cantidad de agua que es necesario utilizar: entre menos heterogénea
sea esa propiedad, mayor éxito se obtendrá en un programa de inyección de agua.

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FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACION POR
INYECCIÓN DE AGUA Y GAS
Permeabilidad (Cont.)

Si se observan grandes variaciones de permeabilidad en estratos individuales dentro del


yacimiento, y si estos estratos mantienen su continuidad sobre áreas extensas, el agua
inyectada alcanzara la ruptura demasiado temprano en los estratos de alta permeabilidad
y se transportaran grandes volúmenes de agua antes que los estratos menos permeables
hayan sido barridos eficientemente.

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FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACION POR
INYECCIÓN DE AGUA Y GAS
6. Magnitud y distribución de las saturaciones de los fluidos

Este parámetro es muy importante en la determinación de la factibilidad de un proyecto de


inyección de agua. En efecto, cuanto mayor sea la saturación de petróleo en el yacimiento
al comienzo de la invasión, mayor será la eficiencia de recobro y, si este es elevado, el
petróleo sobrepasado por el agua será menor y el retomo de la inversión por lo general,
será mayor. Igualmente, la saturación de petróleo residual que queda después de la
invasión, esta relacionada con la adaptabilidad del proceso, y mientras más se pueda
reducir este valor, mayor será el recobro final y mayores las ganancias.

Es de gran interés conocer la saturación inicial de agua connata, esencialmente para


determinar la saturación de petróleo inicial: bajas saturaciones de agua significan grandes
cantidades de petróleo que quedan en el yacimiento después de las operaciones
primarias. Leverett y Lewis y otros autores han mostrado experimentalmente que el
recobro de petróleo, como un fracción del volumen poroso, mediante empuje por gas en
solución es independiente de la saturación de agua connata.

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FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACION POR
INYECCIÓN DE AGUA Y GAS
7. Continuidad de las propiedades de las rocas

Es muy importante tener en cuenta la continuidad de las propiedades de la roca en


relación con la permeabilidad y la continuidad vertical, al determinar la factibilidad de
aplicar la inyección de agua o de gas en un yacimiento.

Como el flujo del fluido en el yacimiento es esencialmente en la dirección de los planos de


estratificación, la continuidad es de interés primordial. Si el cuerpo del yacimiento esta
dividido en estratos separados por lutitas o rocas densas, el estudio de una sección
transversal de un horizonte productor podría indicar si los estratos individuales tienen
tendencia a reducirse en espesor en distancias laterales relativamente cortas, o si esta
presente una arena uniforme.

También, a partir de núcleos se puede tener evidencias de estratificaciones cruzadas y de


fracturamiento. Todas estas situaciones deben ser consideradas en la determinación del
espaciamiento de los pozos, en los patrones de invasión y en la estimación del volumen
del yacimiento que estará afectado durante el programa de inyección.

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FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACION POR
INYECCIÓN DE AGUA Y GAS
8. Propiedades de los fluidos y permeabilidades relativas

Las propiedades físicas de los fluidos del yacimiento tienen efectos pronunciados sobre la
conveniencia de un proceso de inyección en un yacimiento. Dentro de estos, la viscosidad
del petróleo y las permeabilidades relativas de la roca yacimiento a los fluidos desplazante
y desplazado son los de mayor importancia, ya que ambos factores afectan la razón de
movilidad. En un proceso de desplazamiento, M, relaciona la movilidad del fluido
desplazante, en la porción del yacimiento que ha contactado, con la movilidad del petróleo
en la zona de petróleo.

En el caso de un desplazamiento con gas, M puede variar


desde 0 en periodos donde la Sg es muy baja, hasta
valores aproximados a infinito durante periodos de
altas saturaciones; en todo caso, valores mayores de
1 indican que el gas será el fluido más móvil.
En yacimientos heterogéneos, las características de las
permeabilidades relativas varían areal y verticalmente.
Como resultado, el fluido desplazante no formara un frente
uniforme a medida que avanza la inyección y tendera
a canalizarse hacia los estratos o áreas que tengan mayor M.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS

1. Tiempo optimo para el inicio de un proceso de inyección de fluidos

En relación con el inicio de las operaciones de inyección, hay que evitar retrasar el tiempo
optimo para el comienzo físico de la inyección. La planificación temprana, aún cuando no
sea en detalle, hará posible la toma de los datos básicos en el momento más adecuado
para el análisis de la ingeniería requerida. Esto puede conducir a la modificación del
programa de desarrollo a fin de que los pozos puedan ser perforados con la máxima
eficiencia para el programa de inyección y a un costo mínimo de reperforacion y
reparaciones.

El inicio de un proyecto de inyección de agua o gas es una función de diferentes variables


de los yacimientos, entre las cuales pueden citarse los mecanismos de producción y la
presión inicial, la presencia y tamaño de acuíferos y/o capa de gas, y las propiedades de
los fluidos, en particular, la presión de burbujeo, entre otros.

Al respecto, Craig recomienda que para maximizar el recobro del petróleo, la presión
optima en el yacimiento a la cual se debe invadir es la del punto de burbujeo. En este
caso, la presión de inyección debe estar entre 200 y 300 lpc por encima de la presión de
burbujeo.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS

Tiempo optimo para el inicio de un proceso de inyección de fluidos (Cont.)

El tiempo optimo para el inicio de la inyección se relaciona con el proceso que mejor se
adapte a un campo determinado. En este sentido, la inyección de agua a bajas presiones
quizás deba iniciarse cuando el yacimiento presente una saturación de gas optima; los
yacimientos con bajas permeabilidades probablemente requieran de un proyecto de
mantenimiento de presiones inmediato para conservar la productividad de los pozos; un
proceso de desplazamiento por gas inmiscible quizás sea conveniente cuando la presión
haya declinado para que los costos de compresión sean menores.

En general, no existen métodos para calcular directamente el tiempo optimo para el inicio
de un proyecto de inyección de fluidos. En su lugar, ese cálculo debe hacerse luego de un
estudio de diferentes estrategias de explotación que considere el inicio en diferentes
etapas del agotamiento y luego del análisis económico correspondiente a fin de decidir lo
más conveniente.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS

2. Selección del fluido de inyección

La selección del fluido apropiado para inyectar en un determinado yacimiento es quizás la


parte más difícil del diseño de cualquier operación de inyección. Generalmente el agua y
el gas son los materiales menos costosos y están disponibles en cantidades suficientes
para el desplazamiento de petróleo.

En general, el agua es más eficiente que el gas en desplazar el petróleo porque tiene
mayor viscosidad, menor movilidad y porque las rocas presentan menor permeabilidad
efectiva al agua que al gas. Esto produce una razón de movilidad agua-petróleo (Mw,o)
menor que la de gas-petróleo y, por lo tanto, la eficiencia del barrido areal y volumétrico y
la del desplazamiento son mayores.

En yacimientos naturalmente fracturados e hidrófilos, el agua desplaza el petróleo de las


fracturas por empuje viscoso; y de la matriz, por imbibición. El avance macroscópico del
frente de agua esta dominado por las fuerzas gravitacionales.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS

Selección del fluido de inyección (Cont.)

En yacimientos con variación vertical de permeabilidad, donde las capas tienen


continuidad vertical, la imbibición también ayuda en el desplazamiento de petróleo por
agua pues logra que esta penetre en las capas de menor permeabilidad y desplace el
petróleo hacia las mAs permeables.

En cuanto a la inyección de gas se conoce que en arenas barridas por agua no ha


producido buenos resultados. Solo en yacimientos con alto relieve estructural, la
segregación gravitacional ayuda al gas a recuperar petróleo adicional de zonas invadidas
por agua debido a que la presión a través de los canales de gas formados entre los pozos
de inyección y producción beneficia el levantamiento del petróleo.

Una limitación importante de los proyectos de inyección de gas en el futuro es su falta de


disponibilidad en cantidad suficiente, mientras que cuando se inyecta agua, generalmente
existe una mayor disponibilidad de agua superficial y subterránea en muchos de los
campos petroleros.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS
3. Esquemas de inyección

La experiencia de campo ha demostrado que en muchos yacimientos homogéneos y


continuos, la recuperación adicional de petróleo por inyección de agua es más efectiva
cuando se mantiene la presión por inyección en la periferia. Cuando la inyección periférica
falla por la falta de continuidad entre la periferia y el centro del yacimiento, por la
heterogeneidad y por la baja permeabilidad, es conveniente inyectar y producir los fluidos
en arreglos o patrones de pozos.

En general se recomienda lo siguiente:

• Usar la inyección en arreglos de 5, 7 y 9 pozos en yacimientos con poco buzamiento y


cierto grado de heterogeneidad, pues han resultado más beneficiosos que los arreglos en
línea.
• Utilizar arreglos en línea en yacimientos inclinados, pues permiten lograr un buen control
del frente de barrido.
• De acuerdo con las movilidades de los fluidos desplazante y desplazado, resulta
preferible:

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS
Esquemas de inyección (Cont.)

-Un arreglo de 7 pozos invertido, si la movilidad del fluido desplazante es mayor que la del
petróleo.
-Un arreglo de 7 pozos normal, si es menor que la del petróleo, y
-Un arreglo de 5 pozos, si es igual a la del petróleo.
• Preferir el uso de los arreglos de 7 pozos a los de 5 pozos por las razones siguientes:
-Mayor eficiencia de barrido areal.
-Menor número de pozos inyectores.

En la practica, la selección del tipo de arreglo depende de la distribución geométrica de los


pozos existentes y, finalmente, de los análisis económicos de los planes de explotación,
los cuales se realizan con modelos analíticos o numéricos de los yacimientos.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS
Esquemas de inyección (Cont.)

La perforación interespaciada tiene diferentes propósitos de acuerdo con las


características del yacimiento. La ubicación de los pozos interespaciados se decide con
base en el comportamiento de inyección/producción, la descripción del yacimiento, las
predicciones del modelo analítico o numérico y la evaluación económica. Este método de
desarrollo da muy buenos
resultados cuando la inyección
de fluidos es poco eficiente. Así, en
yacimientos lenticulares con poca
continuidad lateral de las arenas,
como se ilustra en la figura, los
pozos interespaciados ayudan a
drenar petróleo que no se ha
producido por falta de pozos que lo
capturen.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS
Esquemas de inyección (Cont.)

En yacimientos heterogéneos con grandes contrastes areales de permeabilidad, el pozo


interespaciado se justifica si puede drenar un volumen grande de petróleo que compense
económicamente su costo. Se recomienda orientar los pozos inyectores y productores
preferiblemente en la dirección de los canales y ubicar los pozos productores en las
regiones de mayor permeabilidad. En los yacimientos uniformes la explotación con un
espaciado optimo solo contribuye a acelerar la producción y no a aumentar las reservas o
el recobro final.

En yacimientos inclinados, se recomienda


inyectar agua en la parte inferior
de la estructura y gas en la parte superior,
con el fin de aprovechar la segregación
gravitacional, tal como se observa en la
figura.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS
Esquemas de inyección (Cont.)

En general, los proyectos de inyección de agua con empuje hidráulico se inician con
arreglos periféricos; sin embargo, a medida
que se tiene una mejor descripción del
yacimiento se cambia a inyección por arreglos
y luego, para controlar la heterogeneidad, se
procede a la perforación interespaciada, que
mejora la eficiencia de barrido areal y vertical,
el balance de la inyección y la continuidad
lateral del barrido, y reduce el limite económico.
La figura muestra cómo mediante la
perforación interespaciada, se convierten
arreglos de 5 pozos en arreglos de 9 y
arreglos de 7 pozos en arreglos de 13.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS
4. Pozos inyectores y productores

Los pozos de inyección y producción requieren consideraciones particulares en los


proyectos de inyección de fluidos. En estos suelen presentarse varios problemas como:
altas tasas de producción de agua y gas en los pozos, rotura de revestidores, fallas
mecánicas, perforaciones, conificacion de agua y gas, y fallas del cemento que originan
baja eficiencia de barrido y alta producción de los fluidos inyectados.

Muchos operadores consideran los pozos inyectores como de importancia secundaria y


prefieren convertir pozos productores viejos en lugar de perforar pozos inyectores nuevos.
La decisión más conveniente debe pasar por un análisis económico, pues es necesario
considerar aspectos tales como el tamaño y la condición del revestidor, la técnica de
completación y la localización del fondo del pozo en el yacimiento, factor muy importante.
La conversión del pozo de productor a inyector puede ser un factor decisivo en la
economía de un proyecto de inyección.

Dependiendo del tipo de fluido de inyección y de su calidad, pueden ocurrir problemas de


incompatibilidad y/o precipitación de sólidos que originan reducción de permeabilidad y
disminución de la inyectividad de los fluidos. Los casos de expansión de arcillas,
floculación de asfaltenos y formacion de emulsiones son los más frecuentes.

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AGUA Y GAS
Pozos inyectores y productores (Cont.)

Dependiendo de sus condiciones mecánicas, se recomienda usar como inyectores los


pozos viejos si están bien ubicados para el proceso de invasión y poseen buenas
condiciones mecánicas, a fin de minimizar la perforación de pozos nuevos. En algunos
casos, los operadores prefieren usar pozos productores malos como inyectores, lo cual no
es conveniente, ya que regularmente un pozo mal productor es un mal inyector.

En yacimientos fallados es recomendable colocar los pozos inyectores retirados de la falla


y los productores cerca de la misma, para reducir el riesgo de perder la zona productiva.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
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5. Infraestructura para la inyección y tratamiento de los fluidos

Las operaciones de campo dependen de los sistemas de inyección, de la compatibilidad y


tratamiento de los fluidos, de los pozos de inyección y del uso de pozos viejos o la
perforación de pozos nuevos.

Los equipos de inyección son un elemento de gran importancia económica en la selección


final del fluido de inyección; así por ejemplo, se sabe que las bombas de inyección de
agua son menos costosas que los compresores requeridos para elevar la presión del gas,
pero el costo del tratamiento del agua es mayor. Las instalaciones de producción, los tipos
de inyección, la presión y la tasa de inyección son variables muy importantes.

La presión de inyección debe ser inferior a la presión de fracturamiento de la formación y


algunos autores recomiendan calcular la máxima presión de inyección basándose en un
gradiente de presión hidrostática de 0,75 lpc/pie, lo cual da un margen seguridad para no
fracturar la formacion.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS
Infraestructura para la inyección y tratamiento de los fluidos (Cont.)

Los problemas que origina la inyección de un fluido de baja calidad son:

1. Elevadas presiones de inyección.


2. Reducción de la eficiencia de barrido y, por lo tanto, del recobro de petróleo.
3. Corrosión en los pozos de inyección.
4. Taponamiento de la formacion y reducción de la inyectividad.
5. Incremento de los trabajos de reacondicionamiento de los pozos de inyección.

En cuanto al diseño de las instalaciones de producción este depende del tipo de fluido que
se inyecta y se produce: en el caso de inyección de agua se deben planificar instalaciones
para desmulsificar y deshidratar el crudo; y en el caso del gas, el tratamiento y la
deshidratación son frecuentes.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS
Infraestructura para la inyección y tratamiento de los fluidos (Cont.)

A continuación, se presentan los tratamientos que se deben realizar al gas y al agua de


inyección para mejorar su calidad:

Fuente: Paris, M. (2001)

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS
6. Monitoreo de los proyectos de inyección

El monitoreo de los proyectos de inyección de fluidos como agua y gas es vital para
asegurar el éxito de los mismos y para ello se usan procesos computarizados cada vez
más sofisticados. Aplicaciones como Oil Field Manager (OFM), para gerenciar información
de los yacimientos o simuladores numéricos como Eclipse son de uso frecuente para tales
propósitos.

El control y monitoreo de un proyecto de inyección debe comprender: la determinación del


petróleo residual al inicio del proyecto, los registros de inyección y producción, la
identificación y el recobro del petróleo remanente, la caracterización cada vez más
detallada del yacimiento, la ubicación de la inyección y producción de los fluidos, la
detección de canales y zonas de elevadas permeabilidades, el monitoreo de los frentes de
fluidos, la localización de la ruptura de los fluidos, de la migración y del flujo cruzado.

Una herramienta de monitoreo es la simulación de yacimientos, mediante la cual se puede


realizar el cotejo de la historia de producción y detectar zonas de entrada de agua o
canales de alta permeabilidad.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS
Monitoreo de los proyectos de inyección (Cont.)

Asimismo, es necesario determinar durante el seguimiento de proyectos de inyección de


fluidos aspectos tales como: los problemas de los pozos, las canalizaciones detrás de las
tuberías de producción, zonas comunicadas indeseables, los trabajos de
reacondicionamiento de pozos por estimulación, geles, químicas diversas, taponamientos
mecánicos y químicos, y las recompletaciones, entre otros. También, pueden usarse
trazadores y registros de diversos tipos y, en el futuro, se estima que es posible detectar
con mediciones continuas las posiciones de los frentes para una mejor definición
y monitoreo de los proyectos.

Entre los aspectos relacionados con el yacimiento que merecen la atención en los
programas de monitoreo se encuentran los siguientes: las presiones tales como
restauración y declinación de presiones, presiones estáticas, RFT y medidas continuas
para determinar gradientes, entre otros; las tasas de petróleo, agua, gas, corte de agua y
RGP; y el balanceo de los arreglos como: control de vaciamiento, eficiencia areal y
vertical.

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CONSIDERACIONES PRÁCTICAS DURANTE LA INYECCIÓN DE
AGUA Y GAS
Monitoreo de los proyectos de inyección (Cont.)

El factor de reemplazo es la relación del fluido inyectado a los fluidos producidos. Una
forma de mantener este factor positivo es llevando un balance de los fluidos inyectados y
producidos por arreglo, lo cual minimiza la migración de petróleo a través de los límites,
mejora la captura del petróleo movilizado y reduce el volumen de agua reciclada. Esta
técnica incrementa la eficiencia de barrido.

7. Aspectos económicos

Para que un proyecto de inyección sea económicamente viable debe generar ganancias
que satisfagan las metas de la empresa. Por esa razón, la gerencia de los proyectos de
inyección de agua o gas requiere la evaluación económica, para lo cual los ingenieros de
producción y yacimientos deben trabajar en equipo a fin de fijar los objetivos económicos,
formular los escenarios, recopilar los datos de producción, operación y de rentabilidad,
efectuar los cálculos y análisis de riesgos, así como seleccionar la estrategia de
explotación óptima, usando los conocidos criterios de valor presente neto, tasa interna de
retomo, eficiencia de la inversión, entre otros.

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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES
1.Tasa de inyección

En yacimientos horizontales, las altas tasas de inyección disminuyen el efecto negativo de


la segregación gravitacional sobre la eficiencia de barrido vertical, pero pueden producir
inestabilidad viscosa del frente que se manifiesta por una rápida canalización del fluido
desplazante.

En yacimientos inclinados y en los naturalmente fracturados es recomendable inyectar a


tasas bajas por las siguientes razones:

• Favorecen la segregación gravitacional e impiden la inestabilidad viscosa del frente de


invasión.
• Favorecen la imbibición del agua en la matriz y su segregación gravitacional en las
fracturas.

Sin embargo, debe tenerse presente que las tasas bajas de inyección pueden afectar
negativamente la economía de un proyecto porque retardan la recuperación de la
inversión.

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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES
2. Barrido del yacimiento

En la selección del fluido para inyectar se debe considerar cual de las opciones
disponibles genera un mejor barrido del yacimiento. A tal efecto, se deben tener presentes
las heterogeneidades del yacimiento, la razón de movilidad y la segregación gravitacional
de los fluidos.

Heterogeneidades del yacimiento:

Posiblemente, la principal razón por la cual fallan muchos proyectos de inyección de


fluidos es el desconocimiento de las heterogeneidades más comunes que se encuentran
en los yacimientos:

• Variación areal y vertical de la permeabilidad.


• Lenticularidad de las arenas.
• Fracturas naturales e inducidas.
• Permeabilidad direccional.
• Falta de comunicación entre los pozos de inyección y producción.

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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES
Barrido del yacimiento (Cont.)

Cuando el yacimiento es muy heterogéneo es preferible no someterlo a procesos de


desplazamiento pozo a pozo, pero si realizar estimulación de los pozos productores. Si la
heterogeneidad es limitada, se puede intentar la inyección selectiva en las arenas más
continuas y de mejor desarrollo, y perforar pozos interespaciados.

Razón de movilidad (M):

Una razón de movilidad desfavorable (M>1) produce:


• Inestabilidad viscosa del frente de invasión.
• Pronta irrupción del fluido desplazante en los pozos de producción.
• Bajas eficiencias de barrido.

Para evitar la inestabilidad viscosa, se recomienda tener en cuenta los siguientes límites
de viscosidad en proyectos de inyección:
• Para agua: μo< 50 a 60 cP
• Para gas: μo< 20 a 30 Cp

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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES
Barrido del yacimiento

Los métodos más usados en la practica para mejorar M son: inyección de soluciones de
polímeros, inyección de dióxido de carbono, inyección de tapones alternados de agua y
gas, procesos térmicos.

Segregación gravitacional:

Es conveniente seguir algunas recomendaciones para la inyección y producción selectiva


que contrarrestan el efecto negativo de la segregación gravitacional sobre la eficiencia de
barrido vertical. Las mismas se presentan a continuación:

Profa. Indira Márquez Fuente: Paris, M. (2001)


Yacimientos II
PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES

3. Eficiencia de desplazamiento (ED)

Para que un proyecto de recuperación mejorada de petróleo genere mejores resultados,


es necesario que el fluido de inyección produzca una elevada eficiencia de
desplazamiento, para lo cual se deben tener en cuenta los siguientes factores: la
mojabilidad de la roca con respecto al fluido de inyección, la tensión interfacial fluido
desplazante/desplazado, las viscosidades de los fluidos, la transferencia de masa entre
los fluidos y otros.

4. Propiedades petrofísicas

En yacimientos con baja permeabilidad (< 100 mD) y porosidad ( < 15%) es preferible la
inyección de gas, ya que la inyectividad del agua en estos yacimientos es baja. En
yacimientos con alta permeabilidad (>100 mD) y porosidad (> 15%) se puede inyectar
agua sin dificultades.

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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES

5. Saturación de agua connata

La inyección de agua en yacimientos con alta saturación de agua connata (>30%) rinde
bajos recobros de petróleo. El agua inyectada tiende a fluir por los canales más pequeños
donde esta acumulada el agua connata, canalizándose rápidamente hacia los pozos de
producción.

6. Zonas de alta permeabilidad

La presencia de zonas o estratos de alta permeabilidad en un yacimiento es más


desfavorable en proyectos de inyección de agua que de gas, ya que para recuperar el
petróleo es necesario producir grandes cantidades de agua. En la inyección de gas, su
arribo prematuro a los pozos productores no representa mayores problemas de operación;
por el contrario, altas relaciones gas-petróleo ayudan al levantamiento del petróleo,
aunque pueden producir un reciclaje de gas sin mayor beneficio para el proyecto y el
consecuente desperdicio en capacidad de compresión.

Profa. Indira Márquez Yacimientos II


PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES
7. Profundidad del yacimiento

En yacimientos profundos (> 10.000 pies) puede resultar más económica la inyección de
agua que la de gas. Esto se debe a la menor presión de cabezal que se requiere al
inyectar agua, por cuanto el peso de la columna de fluidos ayuda a alcanzar las altas
presiones de fondo exigidas en los pozos inyectores.

8. Restauración

El espacio ocupado por el gas en zonas no barridas por agua se restaura con petróleo
durante la invasión, lo cual disminuye el banco de petróleo. Estas porciones no barridas
pueden ser de baja permeabilidad o zonas sin drenaje adecuado.

9. Presencia de acuíferos

Cuando un yacimiento tiene un acuífero pequeño, de energía limitada, se recomienda


aumentarla por medio de inyección de agua en los flancos. Pero si es grande, un proceso
de inyección seria contraproducente para el yacimiento, puesto que la inyección interna
limita la acción del acuífero y se corre el riesgo de obtener recobros muy poco atractivos.

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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES
10. Presencia de capa de gas

En yacimientos horizontales, el agua inyectada tiende a ocupar la base de la arena, y el


gas, el tope, lo que causa bajas eficiencias de barrido vertical debido a la segregación.
Este problema es mayor en el caso de inyección de gas y se puede resolver parcialmente
con la inyección y producción selectiva, mediante la perforación interespaciada.

En yacimientos con capa de gas se recomienda aprovechar la eficiencia del barrido de la


capa, inyectando no solo el gas producido sino también volúmenes adicionales
provenientes de otros yacimientos. Además, el gas mantiene presiones elevadas que
reducen el requerimiento del levantamiento artificial, ya que las altas RGP disminuyen el
peso de la columna de petróleo.

11. Segregación gravitacional

En la figura la diapositiva siguiente, se ilustra el efecto de esta variable en yacimientos


horizontales e inclinados. En general, la segregación gravitacional es mayor en la
inyección de gas que en la de agua debido a que la diferencia de densidad petróleo-gas
es alrededor de cinco veces mayor que la de agua-petróleo, lo cual, en algunos casos,
beneficia la inyección de gas y en otros, la perjudica.

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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES

Segregación gravitacional (Cont.)

Yacimientos horizontales:

En estos yacimientos, cuando se inyecta y se produce por todo el espesor de la


formación, el efecto negativo de la segregación gravitacional sobre la eficiencia de barrido
vertical es mayor en la inyección de gas que en la de agua. Además, si son de gran
espesor (> 100 pies), se puede formar una capa secundaria de gas que es muy eficiente
en el desplazamiento de petróleo. Generalmente, para que ocurra segregación del gas se
requiere que el yacimiento tenga una permeabilidad vertical mayor de 200 mD.
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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES

Segregación gravitacional (Cont.)

Yacimientos inclinados:

Debido a la segregación gravitacional, es más eficiente el desplazamiento buzamiento


abajo de petróleo por gas que el desplazamiento buzamiento arriba de petróleo por agua.

Yacimientos humectados por petróleo:

En estos yacimientos, el petróleo ocupa los canales porosos más pequeños y moja la
superficie de los granos, mientras que el agua ocupa los canales porosos más grandes.
Por esta razón, la inyección de agua es menos efectiva que la de gas en la recuperación
de yacimientos subsaturados y humectados por petróleo.

12. Vaporización de hidrocarburos

Un fenómeno asociado con la inyección de gas, que no se presenta en la inyección de


agua, es la vaporización de hidrocarburos. Esta consiste en que una porción del petróleo
en contacto con el gas inyectado se vaporiza y se desplaza hacia los pozos de producción
en forma de gas.
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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES

Vaporización de hidrocarburos (Cont.)

En crudos livianos, volátiles y en condensados, este fenómeno es muy importante y se


debe tener en cuenta en la predicción del comportamiento del yacimiento, ya que el gas
producido al enfriarse rinde en superficie los líquidos vaporizados que originalmente
formaban parte del petróleo líquido del yacimiento.

13. Petróleo del ático

Si el petróleo esta localizado por encima de la última fila de pozos productores (ático)
como se ilustra en la figura siguiente, es mejor inyectar gas, ya que debido a las fuerzas
gravitacionales este se desplaza buzamiento arriba y forma una capa de gas secundaria
que empuja buzamiento abajo el petróleo del ático, lográndose de esta manera su
recuperación.

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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES

Petróleo del ático (Cont.)

En cambio, como el agua es más pesada que el petróleo, no se puede desplazar


buzamiento arriba de la última fila de pozos productores y, por tanto, no es capaz de
recuperar petróleo del ático.

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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES

14. Saturación de gas inicial

Estudios realizados por Land comprueban que la presencia de una saturación de gas
inicial al inicio de una inyección de agua reduce la saturación de petróleo residual (Sor) y
aumenta la eficiencia de desplazamiento (ED).

Este fenómeno se debe al gas atrapado en la zona invadida, lo cual ocurre por la
imbibición de la fase mojante (agua) que deja las fases no mojantes (gas y petróleo) en
forma discontinua en los canales porosos más grandes. De esta manera, el gas libre
residual ocupa espacios porosos que de otra forma serian ocupados por petróleo residual,
aunque el incremento del recobro solo se observa en la fase subordinada.

15. Contenido de arcilla

La presencia de arcilla en los yacimientos constituye un factor critico en la decisión de


implementar un proyecto de inyección de agua, pues la inyectividad en estas formaciones
petrolíferas se reduce por expansión y/o dispersión de las arcillas. Este problema no se
presenta en la inyección de gas.

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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES
16. Alta RAP

Son muchos los problemas que se presentan por alta producción de agua de los pozos. A
continuación se mencionan algunos:

• Rápida declinación de la productividad de los pozos.


• Aumento de los costos del manejo del agua producida.
• Aumento de los problemas de deshidratación del petróleo.
• Deterioro de la productividad de los pozos por la migración de finos.
• Producción de arena que deteriora las instalaciones de producción.

Las altas relaciones agua-petróleo se pueden controlar de la siguiente manera:

• Si la producción de agua y petróleo proviene de lentes o zonas diferentes, el tratamiento


más adecuado es taponar las zonas productoras de agua con cemento, resinas o geles de
silicato o polímeros.
• Si el agua y el petróleo provienen de las mismas arenas, o de zonas donde es difícil
distinguir cuales producen agua y cuales petróleo, es preferible crear barreras selectivas
en todas las zonas por medio de polímeros hidrosolubles que bloquean la producción de
agua sin afectar la producción de petróleo y gas.

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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES

17. Alta RGP

Las elevadas relaciones gas-petróleo que se tienen luego que ocurre la irrupción del gas,
no generan tantos problemas como las altas razones agua-petróleo. Por el contrario, la
presencia de gas en los pozos gasifica la columna de petróleo y se puede lograr que el
pozo vuelva a fluir naturalmente. Si luego de la irrupción del gas la presión de los pozos
de inyección no cambia, la presión de fondo fluyente de los pozos de producción aumenta,
debido a la menor caída de presión.

18. Fracturas artificiales profundas

Las fracturas artificiales profundas menores de 250 pies de extensión lateral inducidas por
altas presiones de inyección, producen bajas eficiencias de barrido, ya que el fluido de
inyección tiende a canalizarse rápidamente a través de las fracturas hacia los pozos de
producción.

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PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA INYECCIÓN
DE AGUA Y GAS Y POSIBLES SOLUCIONES
Fracturas artificiales profundas (Cont.)

En los pozos de inyección se pueden instalar controles para evitar que la presión alcance
la de la fractura de la formación. Ahora bien, si se logran crear fracturas perpendiculares a
las líneas de flujo, entre el pozo de inyección y producción, se mejora la eficiencia de
barrido, pues la fractura se comportaría como un surtidor que distribuiría arealmente el
fluido inyectado.

19. Corrosión de la tubería

Un problema que se presenta en la inyección de agua, y poco en la inyección de gas


natural dulce, es la de corrosión en las tuberias de inyección por la presencia de oxigeno y
sales en el agua. Por esta razón es necesario usar sulfito de sodio, bactericidas e
inhibidores de corrosión para aumentar la vida útil de estos pozos.

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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO

Un factor predominante que controla las operaciones de inyección de agua o gas es


la localización de los pozos inyectores con respecto a los productores y a los límites
del yacimiento.

En general, el barrido de una invasión se define como la fracción del volumen total en
el patrón de invasión que es barrido o contactado por el fluido inyectado a un
determinado tiempo. Si el barrido es horizontal, esta fracción se define como
eficiencia de barrido areal, EA, y si es vertical, como eficiencia de barrido vertical, Ev,
y siempre se interpretara como la eficiencia a la ruptura, a menos que se indique lo
contrario.

-Razón de Movilidad (M)

Se define como la razón entre la movilidad de la fase desplazante (agua o gas) y la


movilidad de la fase desplazada (petróleo), y puede relacionarse con la conductancia
en términos de la permeabilidad efectiva y de la viscosidad de los fluidos desplazante
y desplazado. Así se tiene:

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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO
Razón de Movilidad (M) (Cont.)

Si el agua desplaza al petróleo, se tiene:

Es importante observar que las permeabilidades relativas al agua y al petróleo, de la


ecuación anterior, están definidas con base en dos puntos diferentes en el
yacimiento: esto es, la permeabilidad relativa al agua en la porción de yacimiento que
ha sido contactada por el agua (zona invadida) y la permeabilidad relativa al petróleo
en el banco del petróleo (zona no invadida del yacimiento). La ecuación anterior
también muestra que M es función de las permeabilidades efectivas, lo cual significa
que también es función de las saturaciones de los fluidos. Esto representa un
problema, pues, de acuerdo con la teoría frontal del desplazamiento de petróleo,
existe un gradiente de saturación detrás del frente de invasión. Como Krw es la
permeabilidad relativa al agua detrás del frente, entonces, según Craig y col., la
misma debe evaluarse a la saturación promedio de agua a la ruptura (Swp) y Kro, en
el banco de petróleo formado delante del frente de invasión, esto es, a la saturación
de agua connata, Swc.

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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO
Razón de Movilidad (M) (Cont.)
La Swp de agua detrás del frente permanece constante hasta la ruptura. De acuerdo
con esto, con base a la ecuación, la razón de movilidad también permanecerá
constante hasta la ruptura. Después de la ruptura, la razón de movilidad ya no es
constante: aumenta continuamente en respuesta al aumento de la saturación
promedio de agua en el yacimiento, lo cual causa que Krw también aumente.

M, generalmente, se designa como favorable o no favorable, dependiendo de si es


menor o mayor que uno. Para:

M = 1, las movilidades del petróleo y del agua son idénticas y los fluidos encuentran
la misma resistencia al moverse dentro del yacimiento.
M < 1, el petróleo fluye más que el agua y por lo tanto es muy fácil para el agua
desplazar el petróleo; esta condición generalmente da como resultado altas
eficiencias de barrido y buen recobro de petróleo.
M > 1, el agua se mueve más fácilmente que el petróleo y no es muy efectiva para
desplazarlo.

En general, la eficiencia de barrido y la recuperación de petróleo tienden a disminuir a


medida que la razón de movilidad aumenta.
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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO
-Arreglos de pozos

Muchos de los campos viejos que luego han


sido sometidos a invasión para la
recuperación secundaria, se desarrollaron
inicialmente mediante un espaciado irregular
de los pozos, pero una mejor comprensión
del comportamiento de los yacimientos ha
traído como consecuencia el uso de arreglos
y espaciados uniformes en los pozos
perforados durante el desarrollo del
yacimiento.

Esto significa que en el momento de


planificar el proceso de recuperación
secundaria, el campo estará desarrollado
sobre la base de un arreglo regular donde
los pozos inyectores y productores forman
figuras geométricas conocidas y muy
variadas. Se pueden observar los diferentes
tipos de arreglos regulares según Craig:
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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO
Arreglos de pozos (Cont.)

Los factores que más influyen en la selección del tipo de arreglo son: la forma original
en que ha sido producido el yacimiento, la permeabilidad del yacimiento, la
viscosidad de los fluidos, M, la razón pozos inyectores a pozos productores, la
estructura del yacimiento y las características geológicas del mismo; por ello, algunas
veces también se utilizan arreglos irregulares en los yacimientos, como se observa a
continuación según Rose y col.:

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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO
Arreglos de pozos (Cont.)

Principales parámetros que caracterizan los arreglos de pozos:

• La relación d/a, donde: d: es la distancia más corta entre líneas de pozos de


distinto tipo, situadas una a continuación de la otra en una misma columna. a: es la
distancia más corta entre pozos del mismo tipo que se encuentran en una misma fila,
uno a continuación del otro.
• La razón pozos de inyección a pozos de producción, RPI/PP, esta razón se
calcula dividiendo el numero de pozos inyectores que afectan directamente a cada
productor, entre el numero de pozos productores que reciben efecto directo de un
inyector. Por ejemplo, en el caso de la figura siguiente esta relación es uno, puesto
que la inyección de un pozo se reparte hacia 6 pozos productores, mientras que a
cada productor lo afectan 6 pozos inyectores.
• La unidad del arreglo: es la menor porción del arreglo que lo representa. También
se conoce como elemento de simetría del arreglo por su simetría en el flujo y debe
incluir al menos un pozo productor y un inyector. Todos los estudios se realizan sobre
este elemento.

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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO
Arreglos de pozos (Cont.)

A continuación, se puede observar cada uno de los parámetros que caracterizan los
arreglos, tomando de ejemplo el arreglo de empuje en línea directa según Craig:

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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO
Arreglos de pozos (Cont.)

En la tabla debajo, se pueden observar las características de los arreglos de pozos:

Fuente: Paris, M. (2001)

Todos los arreglos individuales mencionados pueden ser repetidos para formar un
arreglo regular de pozos, con excepción de los arreglos irregulares y del invertido de
5 pozos que siempre se utiliza como un solo tipo de arreglo en el yacimiento.

Actividad complementaria: investigar otras características de los tipos de arreglos,


en el capitulo 5 del libro de Inyección de agua y gas en yacimientos petrolíferos de
Magdalena Paris De Ferrer.
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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO
-Eficiencia de barrido areal (EA)

La eficiencia de barrido areal, EA, se define como la fracción del área horizontal del
yacimiento donde ha ocurrido el proceso de recuperación secundaria. Es decir:

La eficiencia de barrido areal se relaciona con factores que se dan en la naturaleza y,


por lo tanto, son incontrolables; entre ellos: las propiedades de las rocas (porosidad,
permeabilidad, conductividad, otros) y las propiedades del sistema roca-fluidos
(ángulo de contacto, permeabilidades relativas, presiones capilares, otros), las cuales
tienen una influencia directa sobre el volumen de roca invadida por el fluido
inyectado, así como también sobre la dirección y velocidad del movimiento de los
fluidos.

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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO
Eficiencia de barrido areal (EA) (Cont.)

Existen otros factores que se pueden modificar, los cuales se relacionan con la
localización de los pozos inyectores y productores y con las densidades y
viscosidades de los fluidos.

Entre estos factores los más importantes son:

1. Geometría de los pozos de inyección y producción.


2. Razón de movilidad.
3. Volumen de fluidos inyectados.

-Eficiencia de barrido vertical (Ev)

Debido, principalmente, a la heterogeneidad del yacimiento, solo una fracción del


área vertical del yacimiento es contactada por el fluido desplazante. Esta fracción,
referida al área vertical total del yacimiento, se denomina eficiencia de barrido
vertical.

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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO
Eficiencia de barrido vertical (Ev) (Cont.)

La eficiencia de barrido vertical también se denomina eficiencia de conformación o


intrusión fraccional. Ilustración de la eficiencia de barrido vertical, según Lake:

Entre los factores que afectan la eficiencia de barrido vertical se tienen:

a. Heterogeneidad del yacimiento (V).


b. Razón de movilidad (M).
c. Volumen de fluido inyectado.
d. Flujo cruzado entre capas.

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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO
-Eficiencia de barrido volumétrico (Evol)

Se define como la fracción del volumen total del yacimiento (o del arreglo) que es
invadido o entra en contacto con el fluido desplazante, es decir, el cociente entre el
volumen invadido y el volumen total del yacimiento. Esta eficiencia se calcula a partir
de la cobertura con la cual ocurre la invasión vertical (debido fundamentalmente a la
estratificación) y de la cobertura areal (debido básicamente al arreglo y
espaciamiento de los pozos). Así, se tiene:

La eficiencia de barrido volumétrico también se expresa como:

Evol =Ea*Ev

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GENERALIDADES SOBRE ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA DE BARRIDO
Eficiencia de barrido volumétrico (Evol) (Cont.)

Además de la movilidad de los fluidos del yacimiento existen otros factores que
afectan la eficiencia de barrido, entre los cuales están:

1. Índice de inyectividad.
2. Fuerzas de gravedad.
3. Efecto de la tasa de flujo.

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LISTA DE REFERENCIAS

Paris, M. (2001). Inyeccion de agua y gas en yacimientos petroliferos.


2da edicion

Yacimientos II

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