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NÚCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO
YACIMIENTOS II (063-4123)
UNIDAD 4
Inyección en arreglos
Presentado por:
Se inyecta el agua fuera de la zona de petróleo, en los flancos del yacimiento. Se conoce
como inyección tradicional y en este caso, se inyecta el agua en el acuífero cerca del
contacto agua-petróleo.
Características:
•Se usa cuando no se posee una buena descripción
del yacimiento y/o la estructura del mismo favorece
la inyección.
•Los pozos de inyección se colocan en el acuífero,
fuera de la zona de petróleo.
Características:
Ventajas: Desventajas:
Características:
-Se aplica en yacimientos homogéneos, con poco
buzamiento y relativamente delgados.
-Generalmente, se requiere un numero elevado de
puntos de inyección. Los pozos de inyección se colocan
formando cierto arreglo geométrico con el fin de
distribuir el gas inyectado a través de la zona productiva
del yacimiento.
-La permeabilidad efectiva al gas debe ser
preferiblemente baja.
Inyección externa:
Características:
Ventajas: Desventajas:
Mecanismos de desplazamiento:
Reducción de la viscosidad
El gas inyectado aumenta la energía del yacimiento, lo cual dura un corto tiempo (ejemplo:
periodos de inyección cortos).
La tasa de flujo de petróleo aumenta al eliminar del pozo inyector o zonas adyacentes los
depósitos sólidos (asfaltenos).
Vaporización
Una porción del petróleo contactado por el gas seco inyectado se vaporiza y se mueve
hacia los pozos productores en fase de vapor.
La mayoría de las operaciones de inyección de agua han sido llevadas a cabo en campos
que exhiben un moderado relieve estructural, donde la acumulación de petróleo se
encuentra en trampas estratigráficas. Como estos yacimientos por regla general, han sido
producidos con empuje por gas en solución y no han recibido beneficios de un empuje
natural de agua o de otro tipo de energía de desplazamiento, usualmente poseen altas
saturaciones de petróleo después de una producción primaria, haciéndose atractivos para
operaciones de recuperación secundaria. Tal decisión depende también de la existencia
de problemas estructurales como fallas o presencia de lutitas, o de cualquier otro tipo de
barrera de permeabilidad. Por otra parte, un yacimiento altamente fallado hace poco
atractivo cualquier programa de inyeccion.
2. Litología
Litología (Cont.)
Benner y Bartell han demostrado que en ciertas condiciones los constituyentes básicos
presentes en algunos tipos de petróleo causan que el cuarzo se torne hidrofobico, debido
a su adsorción en la superficie de los granos de arena. De manera similar, los
constituyentes ácidos presentes en otros tipos de petróleo vuelven la calcita hidrofobica.
La profundidad del yacimiento es otro factor que debe considerarse en una invasión con
agua ya que: a) si es demasiado grande para permitir reperforar económicamente y si los
pozos viejos deben ser utilizados como inyectores y productores, no se pueden esperar
altos recobros; b) en los yacimientos profundos, las saturaciones de petróleo residual
después de las operaciones primarias son más bajas que en yacimientos someros, debido
a que estuvo disponible un gran volumen de gas en solución para expulsar el petróleo y a
que el factor de encogimiento fue grande y, por lo tanto, ha quedado menos petróleo; y c)
grandes profundidades permiten utilizar mayores presiones y un espaciamiento más
amplio, si el yacimiento posee un grado suficiente de uniformidad lateral.
Se debe actuar con mucha precaución en yacimientos pocos profundos donde la máxima
presión que puede aplicarse en operaciones de inyección esta limitada por la profundidad
del yacimiento.
5. Permeabilidad
Las propiedades físicas de los fluidos del yacimiento tienen efectos pronunciados sobre la
conveniencia de un proceso de inyección en un yacimiento. Dentro de estos, la viscosidad
del petróleo y las permeabilidades relativas de la roca yacimiento a los fluidos desplazante
y desplazado son los de mayor importancia, ya que ambos factores afectan la razón de
movilidad. En un proceso de desplazamiento, M, relaciona la movilidad del fluido
desplazante, en la porción del yacimiento que ha contactado, con la movilidad del petróleo
en la zona de petróleo.
En relación con el inicio de las operaciones de inyección, hay que evitar retrasar el tiempo
optimo para el comienzo físico de la inyección. La planificación temprana, aún cuando no
sea en detalle, hará posible la toma de los datos básicos en el momento más adecuado
para el análisis de la ingeniería requerida. Esto puede conducir a la modificación del
programa de desarrollo a fin de que los pozos puedan ser perforados con la máxima
eficiencia para el programa de inyección y a un costo mínimo de reperforacion y
reparaciones.
Al respecto, Craig recomienda que para maximizar el recobro del petróleo, la presión
optima en el yacimiento a la cual se debe invadir es la del punto de burbujeo. En este
caso, la presión de inyección debe estar entre 200 y 300 lpc por encima de la presión de
burbujeo.
El tiempo optimo para el inicio de la inyección se relaciona con el proceso que mejor se
adapte a un campo determinado. En este sentido, la inyección de agua a bajas presiones
quizás deba iniciarse cuando el yacimiento presente una saturación de gas optima; los
yacimientos con bajas permeabilidades probablemente requieran de un proyecto de
mantenimiento de presiones inmediato para conservar la productividad de los pozos; un
proceso de desplazamiento por gas inmiscible quizás sea conveniente cuando la presión
haya declinado para que los costos de compresión sean menores.
En general, no existen métodos para calcular directamente el tiempo optimo para el inicio
de un proyecto de inyección de fluidos. En su lugar, ese cálculo debe hacerse luego de un
estudio de diferentes estrategias de explotación que considere el inicio en diferentes
etapas del agotamiento y luego del análisis económico correspondiente a fin de decidir lo
más conveniente.
En general, el agua es más eficiente que el gas en desplazar el petróleo porque tiene
mayor viscosidad, menor movilidad y porque las rocas presentan menor permeabilidad
efectiva al agua que al gas. Esto produce una razón de movilidad agua-petróleo (Mw,o)
menor que la de gas-petróleo y, por lo tanto, la eficiencia del barrido areal y volumétrico y
la del desplazamiento son mayores.
-Un arreglo de 7 pozos invertido, si la movilidad del fluido desplazante es mayor que la del
petróleo.
-Un arreglo de 7 pozos normal, si es menor que la del petróleo, y
-Un arreglo de 5 pozos, si es igual a la del petróleo.
• Preferir el uso de los arreglos de 7 pozos a los de 5 pozos por las razones siguientes:
-Mayor eficiencia de barrido areal.
-Menor número de pozos inyectores.
En general, los proyectos de inyección de agua con empuje hidráulico se inician con
arreglos periféricos; sin embargo, a medida
que se tiene una mejor descripción del
yacimiento se cambia a inyección por arreglos
y luego, para controlar la heterogeneidad, se
procede a la perforación interespaciada, que
mejora la eficiencia de barrido areal y vertical,
el balance de la inyección y la continuidad
lateral del barrido, y reduce el limite económico.
La figura muestra cómo mediante la
perforación interespaciada, se convierten
arreglos de 5 pozos en arreglos de 9 y
arreglos de 7 pozos en arreglos de 13.
En cuanto al diseño de las instalaciones de producción este depende del tipo de fluido que
se inyecta y se produce: en el caso de inyección de agua se deben planificar instalaciones
para desmulsificar y deshidratar el crudo; y en el caso del gas, el tratamiento y la
deshidratación son frecuentes.
El monitoreo de los proyectos de inyección de fluidos como agua y gas es vital para
asegurar el éxito de los mismos y para ello se usan procesos computarizados cada vez
más sofisticados. Aplicaciones como Oil Field Manager (OFM), para gerenciar información
de los yacimientos o simuladores numéricos como Eclipse son de uso frecuente para tales
propósitos.
Entre los aspectos relacionados con el yacimiento que merecen la atención en los
programas de monitoreo se encuentran los siguientes: las presiones tales como
restauración y declinación de presiones, presiones estáticas, RFT y medidas continuas
para determinar gradientes, entre otros; las tasas de petróleo, agua, gas, corte de agua y
RGP; y el balanceo de los arreglos como: control de vaciamiento, eficiencia areal y
vertical.
El factor de reemplazo es la relación del fluido inyectado a los fluidos producidos. Una
forma de mantener este factor positivo es llevando un balance de los fluidos inyectados y
producidos por arreglo, lo cual minimiza la migración de petróleo a través de los límites,
mejora la captura del petróleo movilizado y reduce el volumen de agua reciclada. Esta
técnica incrementa la eficiencia de barrido.
7. Aspectos económicos
Para que un proyecto de inyección sea económicamente viable debe generar ganancias
que satisfagan las metas de la empresa. Por esa razón, la gerencia de los proyectos de
inyección de agua o gas requiere la evaluación económica, para lo cual los ingenieros de
producción y yacimientos deben trabajar en equipo a fin de fijar los objetivos económicos,
formular los escenarios, recopilar los datos de producción, operación y de rentabilidad,
efectuar los cálculos y análisis de riesgos, así como seleccionar la estrategia de
explotación óptima, usando los conocidos criterios de valor presente neto, tasa interna de
retomo, eficiencia de la inversión, entre otros.
Sin embargo, debe tenerse presente que las tasas bajas de inyección pueden afectar
negativamente la economía de un proyecto porque retardan la recuperación de la
inversión.
En la selección del fluido para inyectar se debe considerar cual de las opciones
disponibles genera un mejor barrido del yacimiento. A tal efecto, se deben tener presentes
las heterogeneidades del yacimiento, la razón de movilidad y la segregación gravitacional
de los fluidos.
Para evitar la inestabilidad viscosa, se recomienda tener en cuenta los siguientes límites
de viscosidad en proyectos de inyección:
• Para agua: μo< 50 a 60 cP
• Para gas: μo< 20 a 30 Cp
Los métodos más usados en la practica para mejorar M son: inyección de soluciones de
polímeros, inyección de dióxido de carbono, inyección de tapones alternados de agua y
gas, procesos térmicos.
Segregación gravitacional:
4. Propiedades petrofísicas
En yacimientos con baja permeabilidad (< 100 mD) y porosidad ( < 15%) es preferible la
inyección de gas, ya que la inyectividad del agua en estos yacimientos es baja. En
yacimientos con alta permeabilidad (>100 mD) y porosidad (> 15%) se puede inyectar
agua sin dificultades.
La inyección de agua en yacimientos con alta saturación de agua connata (>30%) rinde
bajos recobros de petróleo. El agua inyectada tiende a fluir por los canales más pequeños
donde esta acumulada el agua connata, canalizándose rápidamente hacia los pozos de
producción.
En yacimientos profundos (> 10.000 pies) puede resultar más económica la inyección de
agua que la de gas. Esto se debe a la menor presión de cabezal que se requiere al
inyectar agua, por cuanto el peso de la columna de fluidos ayuda a alcanzar las altas
presiones de fondo exigidas en los pozos inyectores.
8. Restauración
El espacio ocupado por el gas en zonas no barridas por agua se restaura con petróleo
durante la invasión, lo cual disminuye el banco de petróleo. Estas porciones no barridas
pueden ser de baja permeabilidad o zonas sin drenaje adecuado.
9. Presencia de acuíferos
Yacimientos horizontales:
Yacimientos inclinados:
En estos yacimientos, el petróleo ocupa los canales porosos más pequeños y moja la
superficie de los granos, mientras que el agua ocupa los canales porosos más grandes.
Por esta razón, la inyección de agua es menos efectiva que la de gas en la recuperación
de yacimientos subsaturados y humectados por petróleo.
Si el petróleo esta localizado por encima de la última fila de pozos productores (ático)
como se ilustra en la figura siguiente, es mejor inyectar gas, ya que debido a las fuerzas
gravitacionales este se desplaza buzamiento arriba y forma una capa de gas secundaria
que empuja buzamiento abajo el petróleo del ático, lográndose de esta manera su
recuperación.
Estudios realizados por Land comprueban que la presencia de una saturación de gas
inicial al inicio de una inyección de agua reduce la saturación de petróleo residual (Sor) y
aumenta la eficiencia de desplazamiento (ED).
Este fenómeno se debe al gas atrapado en la zona invadida, lo cual ocurre por la
imbibición de la fase mojante (agua) que deja las fases no mojantes (gas y petróleo) en
forma discontinua en los canales porosos más grandes. De esta manera, el gas libre
residual ocupa espacios porosos que de otra forma serian ocupados por petróleo residual,
aunque el incremento del recobro solo se observa en la fase subordinada.
Son muchos los problemas que se presentan por alta producción de agua de los pozos. A
continuación se mencionan algunos:
Las elevadas relaciones gas-petróleo que se tienen luego que ocurre la irrupción del gas,
no generan tantos problemas como las altas razones agua-petróleo. Por el contrario, la
presencia de gas en los pozos gasifica la columna de petróleo y se puede lograr que el
pozo vuelva a fluir naturalmente. Si luego de la irrupción del gas la presión de los pozos
de inyección no cambia, la presión de fondo fluyente de los pozos de producción aumenta,
debido a la menor caída de presión.
Las fracturas artificiales profundas menores de 250 pies de extensión lateral inducidas por
altas presiones de inyección, producen bajas eficiencias de barrido, ya que el fluido de
inyección tiende a canalizarse rápidamente a través de las fracturas hacia los pozos de
producción.
En los pozos de inyección se pueden instalar controles para evitar que la presión alcance
la de la fractura de la formación. Ahora bien, si se logran crear fracturas perpendiculares a
las líneas de flujo, entre el pozo de inyección y producción, se mejora la eficiencia de
barrido, pues la fractura se comportaría como un surtidor que distribuiría arealmente el
fluido inyectado.
En general, el barrido de una invasión se define como la fracción del volumen total en
el patrón de invasión que es barrido o contactado por el fluido inyectado a un
determinado tiempo. Si el barrido es horizontal, esta fracción se define como
eficiencia de barrido areal, EA, y si es vertical, como eficiencia de barrido vertical, Ev,
y siempre se interpretara como la eficiencia a la ruptura, a menos que se indique lo
contrario.
M = 1, las movilidades del petróleo y del agua son idénticas y los fluidos encuentran
la misma resistencia al moverse dentro del yacimiento.
M < 1, el petróleo fluye más que el agua y por lo tanto es muy fácil para el agua
desplazar el petróleo; esta condición generalmente da como resultado altas
eficiencias de barrido y buen recobro de petróleo.
M > 1, el agua se mueve más fácilmente que el petróleo y no es muy efectiva para
desplazarlo.
Los factores que más influyen en la selección del tipo de arreglo son: la forma original
en que ha sido producido el yacimiento, la permeabilidad del yacimiento, la
viscosidad de los fluidos, M, la razón pozos inyectores a pozos productores, la
estructura del yacimiento y las características geológicas del mismo; por ello, algunas
veces también se utilizan arreglos irregulares en los yacimientos, como se observa a
continuación según Rose y col.:
A continuación, se puede observar cada uno de los parámetros que caracterizan los
arreglos, tomando de ejemplo el arreglo de empuje en línea directa según Craig:
Todos los arreglos individuales mencionados pueden ser repetidos para formar un
arreglo regular de pozos, con excepción de los arreglos irregulares y del invertido de
5 pozos que siempre se utiliza como un solo tipo de arreglo en el yacimiento.
La eficiencia de barrido areal, EA, se define como la fracción del área horizontal del
yacimiento donde ha ocurrido el proceso de recuperación secundaria. Es decir:
Existen otros factores que se pueden modificar, los cuales se relacionan con la
localización de los pozos inyectores y productores y con las densidades y
viscosidades de los fluidos.
Se define como la fracción del volumen total del yacimiento (o del arreglo) que es
invadido o entra en contacto con el fluido desplazante, es decir, el cociente entre el
volumen invadido y el volumen total del yacimiento. Esta eficiencia se calcula a partir
de la cobertura con la cual ocurre la invasión vertical (debido fundamentalmente a la
estratificación) y de la cobertura areal (debido básicamente al arreglo y
espaciamiento de los pozos). Así, se tiene:
Evol =Ea*Ev
Además de la movilidad de los fluidos del yacimiento existen otros factores que
afectan la eficiencia de barrido, entre los cuales están:
1. Índice de inyectividad.
2. Fuerzas de gravedad.
3. Efecto de la tasa de flujo.
Yacimientos II