UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y DE ENERGÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA EN ENERGÍA

GUÍA DE LABORATORIO DE MECANICA DE LOS

MATERIALES

LAB °N 1: “ENSAYO DE TRACCIÓN”

Integrantes
 Aruhuanca Pacco, José Guillermo
 .
 .

Docente
Rashuaman Flores, Ricardo

Fecha

Callao, 2021
 Índice
1 Introducción...............................................................................................................................2
2 Objetivo General........................................................................................................................3
3 Marco teórico.............................................................................................................................3
3.1 Carga Axial..........................................................................................................................3
3.2 Fuerza Axial - Tracción........................................................................................................4
3.3 Esfuerzo Permisible............................................................................................................4
3.4 Deformación Unitaria.........................................................................................................4
3.5 Estados de Deformación.....................................................................................................5
3.5.1 Límite de proporcionalidad.........................................................................................5
3.5.2 Zona elástica...............................................................................................................5
3.5.3 Esfuerzo de fluencia....................................................................................................6
3.5.4 Endurecimiento por deformación..............................................................................6
3.6 Ductilidad...........................................................................................................................6
3.7 Resiliencia...........................................................................................................................6
3.8 Metales...............................................................................................................................6
4 Fórmulas.....................................................................................................................................6
5 Materiales..................................................................................................................................7
6 Procedimiento............................................................................................................................8
7 Cálculos......................................................................................................................................8
8 Gráficas....................................................................................................................................11
9 Conclusiones............................................................................................................................11
10 Bibliografía...........................................................................................................................12
11 Anexos..................................................................................................................................13
1 Introducción

En la realización de diseños, es siempre necesario tener en cuenta los diversos

factores a los cuales se verá sometido, ya sean tales como el clima, vientos
fuertes, etc.
Pero de entre los factores más importantes a tener en cuenta es el de la
resistencia misma del material a utilizar en nuestro diseño.

Para el cual presentamos en esta oportunidad el presente informe, en donde

desarrollamos el laboratorio de ensayo xde tracción, el cual tiene como objetivo la
determinación de la resistencia a la tracción del material

Explicaremos el procedimiento que se va a seguir para el mismo, así como la

exposición de los datos y resultados obtenidos de la simulación de dicho ensayo.
2 Objetivo General
 Conocer el comportamiento de los elementos metálicos sometidos a esfuerzos
axiales de

Aprender a efectuar y analizar la prueba de tensión de materiales metálicos.

Determinando aspectos importantes como la resistencia y el alargamiento de
estos

3 Marco teórico

3.1 Carga Axial

Es una fuerza que actúa directamente sobre el centro axial de un objeto en la
dirección del eje longitudinal. Estas fuerzas pueden ser de compresión
o de
tensión, dependiendo de la dirección de la fuerza. Cuándo una fuerza axial actúa a
lo largo del eje longitudinal y este eje pasa por el centro geométrico del objeto,
será además una fuerza concéntrica; en caso contrario será una fuerza excéntrica.
Las fuerzas perpendiculares al eje longitudinal del objeto se denominan
normalmente como fuerzas verticales

3.2 Fuerza Axial - Tracción

Es una fuerza que actúa

directamente sobre el centro
axial de un objeto en la
dirección del eje
longitudinal. Estas fuerzas
pueden ser de compresión
o de
tensión, dependiendo de la
dirección de la fuerza. Cuándo
una fuerza axial actúa a
lo largo del eje longitudinal y
este eje pasa por el centro
geométrico del objeto,
será además una fuerza
concéntrica; en caso contrario
será un fuerza excéntrica.
Las fuerzas perpendiculares
al eje longitudinal del
objeto se denominan
normalmente como fuerzas
verticales
Es una fuerza que actúa
directamente sobre el centro
axial de un objeto en la
dirección del eje
longitudinal. Estas fuerzas
pueden ser de compresión
o de
tensión, dependiendo de la
dirección de la fuerza. Cuándo
una fuerza axial actúa a
lo largo del eje longitudinal y
este eje pasa por el centro
geométrico del objeto,
será además una fuerza
concéntrica; en caso contrario
será un fuerza excéntrica.
Las fuerzas perpendiculares
al eje longitudinal del
objeto se denominan
normalmente como fuerzas
verticales
Es una fuerza que actúa
directamente sobre el centro
axial de un objeto en la
dirección del eje
longitudinal. Estas fuerzas
pueden ser de compresión
o de
tensión, dependiendo de la
dirección de la fuerza. Cuándo
una fuerza axial actúa a
lo largo del eje longitudinal y
este eje pasa por el centro
geométrico del objeto,
será además una fuerza
concéntrica; en caso contrario
será un fuerza excéntrica.
Las fuerzas perpendiculares
al eje longitudinal del
objeto se denominan
normalmente como fuerzas
verticales
Es esfuerzo interno a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos
fuerzas que actúan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. Lógicamente, se
considera que las tensiones que tiene cualquier sección perpendicular a dichas
fuerzas son normales a esa sección, y poseen sentidos opuestos a las fuerzas que
intentan alargar el cuerpo.
3.3 Esfuerzo Permisible

Los esfuerzos permisibles son aplicables a miembros prismáticos sujetos a tensión axial
producida por fuerzas que actúan a lo largo de su eje centroidal. Cuando haya
excentricidades importantes en las conexiones, sus efectos deben tenerse en cuenta en el
diseño del miembro.
Cuando se espere que el elemento estructural en estudio vaya a quedar sometido durante
su vida útil a un número muy elevado de ciclos de carga, en el cálculo de su resistencia se
tendrá en cuenta la posibilidad de una falla por fatiga.

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PROGRAMA: INGENIERIA CIVIL
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3.4 Deformación Unitaria

La deformación unitaria se define como el cambio de dimensión por unidad de longitud. El

esfuerzo suele se suele expresar en pascales (Pa) o en psi (libras por pulgadas
cuadradas), por lo general carece de dimensiones.

3.5 Estados de Deformación

 Figura. Esfuerzo - deformació

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3.5.1 Límite de proporcionalidad

Es el esfuerzo máximo que el material puede soportar en su alargamiento proporcional,

esfuerzos menores hacen que el material trabaje elásticamente.

3.5.2 Zona elástica

La zona elástica es la parte donde al retirar la carga el material regresa a su forma y

tamaño inicial, en casi toda la zona se presenta una relación lineal entre la tensión y la
deformación y tiene aplicación la ley de Hooke.
La pendiente en este tramo es el módulo de Young del material.
…

3.5.3 Esfuerzo de fluencia

Región en donde el material se comporta plásticamente; es decir, en la que continúa
deformándose bajo una tensión "constante" o, en la que fluctúa un poco alrededor de un
valor promedio llamado límite de cadencia o fluencia.

3.5.4 Endurecimiento por deformación

Zona en donde el material retoma tensión para seguir deformándose; va hasta el punto de
tensión máxima, llamado por alguna tensión o resistencia última por ser el último punto útil
del gráfico.

3.6 Ductilidad

Es la propiedad que tiene un material de deformarse visiblemente (plásticamente) antes

de llegar a la ruptura. Es decir, que el material puede ser estirado considerablemente
antes de romperse
3.7 Resiliencia

Es la propiedad de un material que permite que recupere su forma o posición original

después de ser sometido a una fuerza de doblado, estiramiento o compresión.

3.8 Metales
 Acero: El acero es una aleación metálica, formada por hierro y carbono
principalmente,

Acero: El acero es una aleación metálica, formada por hierro y carbono principalmente,
aunque pude contener otros componentes como el Vanadio y el cromo, para hacerlo más
duro o inoxidable respectivamente. Es un material muy duro y resistente y flexible, se
emplea para construir estructuras, vehículos, maquinas, herramientas y un sinfín de
objetos más. Los aceros parten de un 0.1% de contenido de carbono hasta el 1.7%.

Cobre: El cobre es un metal de color rojizo. Es blando, dúctil y maleable, por lo tanto,
fácil de trabajar; es buen conductor del calor y de la electricidad, funde a 1080º C y tiene
una densidad de 8 g./Cm3. El cobre es uno de los primeros metales utilizados, ya que
podemos encontrarlo, en algunas ocasiones, en estado natural, aunque es más habitual
encontrarlo en forma de minerales.

 Aluminio: El aluminio es un metal de color blanco brillante, aunque cuando se oxida su

color pasa a ser de un gris apagado. El aluminio se extrae de la bauxita y es un metal,
menos denso, (más ligero) que los anteriores pero muy resistente, es buen conductor del
calor y de la electricidad, aunque menos que el cobre. Una característica muy valiosa es
que sólo se oxida muy superficialmente y esta capa de óxido impide que el material se
siga deteriorando. El aluminio es un material blando y dúctil funde a 660º C y tiene
una densidad de 2.7 g./Cm3.

 Bronce: El bronce es una aleación de cobre y estaño, aunque también tiene pequeñas
cantidades de plomo, cinc y plata. El bronce es una aleación dura, superada por el acero,
pero más resistente a la corrosión que este y más lubricable y tiene un punto de fusión
bajo.

4 Fórmulas

Los modelos matemáticos para el análisis del ensayo a tracción, para el cálculo del
esfuerzo normal real de la probeta en el instante i:

(1)

El área de la sección transversal en el instante i está dada por:

(2)

Donde Et es la deformación unitaria en cada instante de tiempo, la cual se puede

determinar como sigue:

(3)
El módulo de elasticidad corresponde a la pendiente de la curva esfuerzo-deformación en
el rango elástico:

(4)

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La relación de Poisson

(5)
La Resilencia es la energía absorbida por los materiales mientras se encuentra en su
rango elástico, gráficamente se pueden determinar como el área bajo la curva del
diagrama esfuerzo-deformación. Por unidad de volumen sería:

(6)

Donde Ee es la energía elástica total y “V” el volumen de la probeta ensayada.

5 Materiales

Durante el desarrollo de la práctica, se pondrá a disposición de los alumnos una

máquina de ensayos a tensión, equipo universal de medición (hidráulica de
presión), calibrador, deformímetro y las probetas metálicas necesarias para la correcta
realización del ensayo (cobre, bronce, aluminio y acero).

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6 Procedimiento

De manera genérica y resumida, los pasos a seguir para llevar a cabo el ensayo de
tracción son:

1º. Medir las dimensiones de cada probeta, longitud inicial de referencia y el diámetro.
2º. Colocar la probeta en la máquina de ensayo y verificar que este bien sujeta sin girar.
3º. Colocar el deformímetro en la máquina de ensayo y chequear que el dial indique cero.
4º. Se procede a girar la manivela y se toman los datos de fuerza y deformación
registrados en los respectivos diales.
5º. Repetir el procedimiento anterior para cada probeta.

Las dimensiones de la probeta son:

Longitud inicial de la probeta: 200 mm <> 20.0

cm Diámetro inicial de la probeta: 25 mm <>
2.5 cm
Cabe destacar que estan son las medidas de la parte central que estará sujeta a la
prueba de tracción

7 Cálculos
Desplazamient Deformacion
Tabla 1. No. Carga o Unitaria Esfuerzo
  P (N)  (plg)  (mm/mm)  (N/mm2=MPA)
1 0 0,000 0,0000 0,00
2 15500 0,020 0,0001 31,58
3 29318 0,040 0,0002 59,73
4 41636 0,060 0,0003 84,82
5 56227 0,080 0,0004 114,55
6 67409 0,100 0,0005 137,32
7 81909 0,120 0,0006 166,86
8 94455 0,140 0,0007 192,42
9 107455 0,160 0,0008 218,90
10 119864 0,180 0,0009 244,18
11 132955 0,200 0,0010 270,85
12 143636 0,220 0,0011 292,61
13 144136 0,228 0,0011 293,63
14 143273 0,240 0,0012 291,87
15 142682 0,300 0,0015 290,67
16 141364 0,400 0,0020 287,98
17 143786 0,500 0,0025 292,92
18 143864 0,750 0,0038 293,08

19 144091 1,000 0,0050 293,54

20 144545 2,000 0,0100 294,47

21 169091 4,000 0,0200 344,47
22 188182 6,000 0,0300 383,36
23 214545 10,000 0,0500 437,07
24 228182 14,000 0,0700 464,85
25 237273 18,000 0,0900 483,37
26 241364 22,000 0,1100 491,70
27 242727 26,000 0,1300 494,48
28 243182 30,000 0,1500 495,41
29 239545 34,000 0,1700 488,00
30 234091 38,000 0,1900 476,89
31 214195 43,200 0,2160 436,36
32 176364 50,000 0,2500 359,29
Materiales
Módulo de elasticidad (Mpa)
Relación de Poisson
Acero
21000
0,28
Cobre
12007
0,35
Bronce
11003
0,33
Aluminio
71007
0,34
Tabla 2

Datos del Ensayo de Tracción.

Material: Acero
Estandar: ASTM E8
Lo = 200 mm Lu = 260 mm
Do = 25 mm Du = 20 mm
So = 490,87 mm2 Au = 314,16 mm2

0
133,9438349
268,9566061
404,1495855
539,5818979
694,1577151
0
100
200
300
400
500
600
700
800
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05
Esfuerzo (Mpa)
Deformación unitaria
Relación de Poisson
0,369410055

Reducción de área (mm2)

0,07240997
7,24%
Porcentaje de alargamiento (mm)
0,01399177
1,40%
Tabla 3 Valores teóricos.

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Materiales Módulo de Elasticidad (Mpa) Relación de Poisson

Materiales Módulo de Elasticidad (Mpa) Relación de Poisson
Acero 21000 0,28
Cobre 12007 0,35
Bronce 11003 0,33

Otros cálculos:

TABLA DE VALORES Y RESULTADOS

Simbolo Nombre Valor/ Resultado
Do diametro inicial 25 mm
Lo longitud i 200 mm
So area i. 490,873 mm2
Vo volumen i. 98174,688 mm3
Du diametro rotura 20 mm

Lu longitud r. 260 mm
Su area r. 81681,340 mm
 y esfuerzo fluencia 293,63
 y (mm/mm) def unit fluencia 0,0011
 max esfuerzo maximo 495,41 N/mm2
 u esfuerzo rotura 359,29 N/mm3
u
(mm/mm) def unit rotura 0,25
A Alargamiento(%) 25%
Z Estriccion (%) 36%
RU Resiliencia unitaria 0,1615 N/mm2
RT Resiliencia total 15854,87
TU Tenacidad unitaria 81,62
 TT Tenacidad Total 8012527,16
Limite de
 e indurancia (fatiga) 179,65
Modulo de
E elasticidad 266008

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8 Gráficas

600.0000
Chart Title
500.0000
f(x) = − 0.36 x² + 26.61 x − 11.59
400.0000

300.0000

200.0000

100.0000

0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

Polynomial ()

Figura . Curva esfuerzo vs deformación unitaria del acero.

9 Conclusiones

 Del ensayo de tracción que se le aplicó a cada muestra se pudo concluir que la
deformación de las probetas no se realiza de manera uniforme, hay momentos
en las cuales la deformación es mucho mayor que en otras y esto se debe a las
propiedades mecánicas de los materiales.
 Las áreas de ruptura varían según la muestra que se coloque,
dándose aquí la conclusión que la composición química de cada
probeta influye mucho en la resistencia a la tracción
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10 Bibliografía

1. Curiosoando. (22 de Septiembre de 2013). Obtenido de Curiosoando:

https://curiosoando.com/que-es-una-fuerza-axial
2. Hibbeler, R. (2006). Mecanica de los materiales. Mexico: Pearson.
3. sinfra. (2018). Obtenido de sinfra: http://www.sinfra.oaxaca.gob.mx/wp-
content/uploads/2016/02/Manual_de_diseno_para_la_construccion_en_acero-AISC-
ahmsa.pdf
4. Topoequipos. (2019). Obtenido de Topoequipos:
http://www.topoequipos.com/topoequipos2.0/labs-pin/maquina-universal-de-ensayos
5. wordpress. (2019). Obtenido de wordpress:
https://ibiguridp3.wordpress.com/res/tracc/
Hibbeler, R. (2006). Mecanica de los materiales. Mexico: Pearson
11 Anexos.
Resiliencia unitaria:
 1
Ru= σ yp ε yp
2
1
Ru= ( 293.63 )( 0.0011 )=0.1615 Nm/ mm 3
2
σ yp :esfuerzo de fluencia

ε yp :deformacion de fluencia

Resiliencia total:

Rt =Ru × volumeninicial

Rt =0.1615 ×98174.688=15854.8685 Nmm

Tenacidad unitaria:

T u= (σ yp +σ ut
2 )
ε fractura

T u= ( 293.63+359.29
2 )0.25=81.62 Nm m
2

σ ut =esfuerzo ultimo de tension

Tenacidad total:

T t=T u ×V 0

T t=81.62× 98174.688=8012527.16 N mm2

V 0=volumen inicial

Límite de indurancia:

1
σ e= σ u
2
1
σ e = 359.29=179.65 N m m 2
2
σ ut : esfuerzo ultimo de tension

Módulo de Young:
 σ
E= =266008 N mm2
ε