TECNOLOGICO NACIONAL DE

MÉXICO
“CAMPUS MINATITLAN”

FACULTAD DE ELECTROMECANICA

“ESFUERZO-DEFORMACIÓN”

INVESTIGACIÓN
Que para obtener el porcentaje de:
MECANICA DE MATERIALES

Presenta:
MARTÍNEZ HERRERA, CHRISTIAN EMMANUEL

Profesor:
EZQUIEL SANCHEZ SANTIAGO

Minatitlán, Veracruz Febrero, 2023

 DIAGRAMA

ESFUERZO – DEFFORMACION

DEL ACERO
INDICE
DIAGRAMA......................................................................................................................2

ESFUERZO – DEFFORMACION DEL ACERO..........................................................2

OBJETIVO..........................................................................................................................1

INTRODUCCIÓN...............................................................................................................2

CAPITULO I; DEFINICIONES..................................................................................3

¿QUÉ ES EL ESFUERZO?.........................................................................................3

¿QUÉ ES LA DEFORMACIÓN?...............................................................................3

Fórmulas de esfuerzo y deformación...........................................................................3

CAPITULO II; PARTES..............................................................................................6

PARTES DEL DIAGRAMA...........................................................................................6

PUNTOS CRÍTICOS...................................................................................................6

LÍMITE DE PROPORCIONALIDAD........................................................................6

LÍMITE DE ELASTICIDAD......................................................................................6

PUNTO DE FLUENCIA.............................................................................................6

ESFUERZO MÁXIMO O ÚLTIMO...........................................................................7

ESFUERZO DE ROTURA.........................................................................................7

CAPITULO III; REGIONES.......................................................................................7

REGIONES DEL DIAGRAMA E-D..............................................................................7

REGIÓN ELÁSTICA..................................................................................................7
 REGIÓN PLÁSTICA..................................................................................................8

CAPITULO IV; ZONAS...............................................................................................8

ZONAS IMPORTANTES DEL DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIÓN............8

ZONA ELÁSTICA......................................................................................................8

ZONA DE CEDENCIA...............................................................................................8

ZONA DE ENDURECIMIENTO...............................................................................8

ZONA DE ESTRICCIÓN...........................................................................................9

CAPITULO V; DEFORMACIONES..........................................................................9

DEFORMACIONES ELÁSTICAS.............................................................................9

DEFORMACIÓN POR RELAJACIÓN....................................................................10

CAPITULO VI, REPRESENTACION.....................................................................10

REPRESENTACIÓN GRÁFICA..............................................................................10

CONCLUSIONES.............................................................................................................13

BIBLIOGRAFIAS.............................................................................................................14
 OBJETIVO

Al realizar esta investigación documental tenemos como propósito, el lograr identificar

los conceptos acerca del diagrama esfuerzo – deformación, tocando temas muy importantes

referente a nuestro tema principal.

Dentro del tema haremos énfasis en sus partes, tales como límites, esfuerzos, regiones,

zonas, entre otras muchas mas variaciones. Nuestro objetivo principal es el poder lograr que este

tema se logre desarrollar de una manera eficaz, explicando detalladamente todo lo que conlleva

este tema, pudiendo asi, hacer entender profundamente el tema, con respecto a sus partes, a sus

fórmulas, en sí, a toda su teoria.

Se espera llegar al entendimiento necesario para lograr entender las formulas a ocupar,

pudiendo asi, lograr desarrollar dicho diagrama de esfuerzo – deformación, con entendimientos

previos y ya entendidos con anterioridad.

1|Página
 INTRODUCCIÓN

El diagrama o grafico esfuerzo – deformación, es una representación demasiado acertada

acerca del comportamiento de los extensos tipos de materiales cuando son sometidos a una

fuerza que intenta deformar dichos tipos de materiales.

Cuando se trata de que empleemos materiales para las extensas aplicaciones de la

ingeniería, debemos tomar en cuenta muchos factores a la hora de elegirlos, estos factores estan

determinados por el objetivo de un proyecto como puede llegar a ser, una máquina, una

estructura, o cualquier tipo de elemento al que se le someterá fuerzas actuantes.

Para llegar a asegurar el mayor rendimiento posible a cualquier elemento o estructura, se

sigue un determinado proceso que incluye el estudio de sus materiales, su análisis y sus pruebas.

Uno de los estudios mas frecuentes es la resistencia de los materiales, y en particular la

resistencia a la tracción es un aspecto que se deberá tomar muy en cuenta, para ser considerado

adecuado o no para su aplicación en la ingeniería.

2|Página
 CAPITULO I; DEFINICIONES

¿QUÉ ES EL ESFUERZO?

El esfuerzo en mecánica de materiales, se define como la fuerza a la que está

sometida cada unidad de área de un material.

¿QUÉ ES LA DEFORMACIÓN?

Es el cambio de la forma original que sufre un material al estar sometido a

esfuerzos. Cabe mencionar que existen dos tipos de deformación: las deformaciones

elásticas y plásticas.

Las deformaciones elásticas se presentan cuando un material deformado aún

conserva sus propiedades de elasticidad que tratan de recuperar la forma original de un

material.

Las deformaciones plásticas son aquellas deformaciones permanentes, en las que

un material pierde sus propiedades elásticas y se comporta plásticamente.

Fórmulas de esfuerzo y deformación

P ∆L
σ= ϵ=
A0 L0

3|Página
 Donde:

σ =Esfuerzo

ϵ=Deformación unitaria

P=Carga aplicada

A0 =Area de secciontransversal inicial

∆ L=Variacion de longitud

L0=Longitud inicial

El diagrama esfuerzo deformación es una representación gráfica, que resulta de

representar los esfuerzos que sufre un material en función de la deformación que experimenta al

mismo tiempo.

4|Página
 El diagrama que representa la relación entre esfuerzo y deformación en un material

dado es una característica importante del material. Para obtener el diagrama esfuerzo -

deformación de un material, se realiza usualmente una prueba de tensión a una probeta del

material.

Este diagrama comprende varios puntos clave con sus respectivos valores que servirán

para tomar decisiones de ingeniería.  

Existen varios tipos de esfuerzos a las que pueden ser sometidos los materiales; los más

conocidos son: esfuerzo de tensión, compresión, cortantes, etc.

5|Página
 CAPITULO II; PARTES

PARTES DEL DIAGRAMA

El diagrama presenta varios puntos y regiones que representan un estado del material en

cuestión.

PUNTOS CRÍTICOS

LÍMITE DE PROPORCIONALIDAD

Cuando un material es sometido a un esfuerzo de tracción, al principio trata de oponerse a

la deformación y recobrar su forma original mientras la fuerza no exceda su límite de

proporcionalidad.

Este es el punto en el que el material está al límite de ser elástico, si el esfuerzo que

experimenta se excede, el material aún puede comportarse elásticamente pero ya no recobrar su

forma original.

LÍMITE DE ELASTICIDAD

Después del límite de proporcionalidad un material experimenta una deformación aun

elástica, esto significa que todavía trata de resistir al esfuerzo y recuperar su forma; sin embargo,

este es un punto bastante cercano al punto de fluencia.

PUNTO DE FLUENCIA

El punto de fluencia es aquella en el cual, el material deja su propiedad elástica; el

esfuerzo ha superado su capacidad y desde este punto en adelante el material se comportará

como un material plástico, es decir, ya no trata de recuperar su forma original.

6|Página
 ESFUERZO MÁXIMO O ÚLTIMO

Llamado también esfuerzo último, en este punto el material a alcanzado su capacidad

máxima de resistir al esfuerzo que actúa sobre ella, si la fuerza sigue actuando, entonces a partir

de ahora el material colapsará hasta llegar al esfuerzo de rotura.

ESFUERZO DE ROTURA

También conocida como el esfuerzo de fractura; este punto es aquella en la que el

material sometido al esfuerzo llega a fracturarse de forma permanente.

7|Página
 CAPITULO III; REGIONES

REGIONES DEL DIAGRAMA E-D

En el diagrama esfuerzo deformación, existen dos regiones importantes que representan

las propiedades que experimenta un material cuando está sometido a esfuerzos; las cuales son: la

región elástica y la región plástica.

REGIÓN ELÁSTICA

Esta región comprende desde la inicio hasta el punto límite de elasticidad, en esta región

el material presenta un comportamiento plástico, con mayor intensidad entre el punto inicial y el

límite de proporcionalidad.

Cabe destacar que entre el punto inicial y el punto límite de proporcionalidad se cumple

la ley de HOOK que establece que la fuerza de tracción es directamente proporcional a la

deformación.

REGIÓN PLÁSTICA

Esta región empieza desde que el material llega al punto de fluencia, pasando por el

punto de esfuerzo máximo hasta el punto en que se fractura el material. En esta región el material

sufre una deformación permanente.

8|Página
 CAPITULO IV; ZONAS

ZONAS IMPORTANTES DEL DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIÓN

ZONA ELÁSTICA

Es la zona que anteriormente ya mencionamos, en la que el material se comporta

elásticamente.

ZONA DE CEDENCIA

Esta zona se presenta justo después al punto de fluencia, en esta zona el material

experimenta una deformación permanente plástica con un esfuerzo constante, hasta llegar a un

punto en el que para seguir deformando al material requerirá un aumento en la intensidad del

esfuerzo que lo deforma.

ZONA DE ENDURECIMIENTO

Esta zona se presenta después de que el material haya experimentado una deformación

con esfuerzo constante; llega un punto en el que es necesario aumentar el esfuerzo para sacarla

de la zona de cedencia; desde que se aumenta esfuerzo, el material experimenta una deformación

y al mismo tiempo experimenta un endurecimiento, es decir aumenta su grado de dureza hasta

llegar al punto de esfuerzo máximo.

ZONA DE ESTRICCIÓN

La zona de estricción comprende desde el punto de esfuerzo máximo hasta el punto de

esfuerzo de rotura. En esta zona el material no puede soportar ni un esfuerzo constante, solo

decreciente; el material empieza a formar un cuello en una región y a partir de ello llega a

fracturarse cuando el esfuerzo sigue actuando sobre ella.

9|Página
 CAPITULO V; DEFORMACIONES

DEFORMACIONES ELÁSTICAS

La mayoría de las propiedades de los aceros que son de interés para los ingenieros se

pueden obtener directamente de sus curvas de esfuerzo deformación. Tales características

importantes como el límite elástico proporcional, el punto de fluencia, la resistencia, la ductilidad

y las propiedades de endurecimiento por deformación son evidentes de inmediato.

En el acero de refuerzo ordinario, tipificados mediante los grados 40 y 60, existe una

respuesta inicial elástica hasta un punto de fluencia bien definido, más allá del cual, ocurre un

incremento substancial en la deformación sin que venga aparejado un incremento en el esfuerzo.

Si se sigue incrementando la carga, esta mesa de fluencia es seguida por una región de

endurecimiento por deformación, durante el cual se obtiene una relación pronunciadamente no

lineal entre el esfuerzo y la deformación. Eventualmente ocurrirá la ruptura del material, a una

deformación bastante grande alrededor del 13% para varillas de grado 60 y del 20% para varillas

del grado 40.

El contraste con los aceros de presfuerzo es notable. Estos no presentan un esfuerzo de

fluencia bien definido. El límite proporcional para cables redondos (y para cables hechos con

tales alambres) está alrededor de 14,000 kg/cm2, o sea 5 veces el punto de fluencia de las varillas

del grado 40. Con carga adicional, los alambres muestran una fluencia gradual, aunque la curva

continúa elevándose hasta la fractura del acero.

DEFORMACIÓN POR RELAJACIÓN

Cuando al acero de presfuerzo se le esfuerza hasta los niveles que son usuales durante el

tensado inicial y al actuar las cargas de servicio, se presenta una propiedad llamada relajamiento

10 | P á g i n a
y se define como la pérdida de esfuerzo en un material esforzado mantenido con longitud

constante. En los miembros de concreto presforzado, el flujo plástico y la contracción del

concreto, así como las fluctuaciones de las cargas aplicadas producen cambios en la longitud del

tendón. Sin embargo, cuando se calcula la pérdida en el esfuerzo del acero debida al

relajamiento, se puede considerar la longitud constante.

El relajamiento es un fenómeno de duración indefinida, aunque a una velocidad

decreciente y debe tomarse en cuenta en el diseño ya que produce una pérdida significativa de la

fuerza pretensora.

11 | P á g i n a
 CAPITULO VI, REPRESENTACION

REPRESENTACIÓN GRÁFICA.

El diagrama de esfuerzo-deformación unitaria también indica la rigidez de un material.

Considerando la porción recta de la curva (tramo OP), se encuentra que la pendiente de la recta

es igual a la variación en el esfuerzo unitario dividido por la variación en la deformación

unitaria. La expresión para la pendiente puede escribirse como se indica en la ecuación 1, y lo

presentado, es también la definición del módulo de elasticidad (E=σ/ϵ).

Una indicación del módulo de elasticidad (o rigidez relativa) del material puede obtenerse

observando la pendiente de la porción inicial de la curva. Entre mayor es la pendiente de la

curva, mayor es el módulo de elasticidad (o rigidez relativa) del material.

La curva explicada anteriormente es característica del acero dulce. Sin embargo, en la

mayoría de los materiales no se presenta tanta proporcionalidad entre el esfuerzo y la

deformación unitaria. A pesar de esto, esta falta de proporcionalidad no causa problemas en los

casos usuales de análisis y diseño, ya que los diagramas de la mayoría de los materiales

estructurales más comunes son casi en forma de línea recta hasta alcanzar los esfuerzos que

normalmente se usan en el diseño.

Las características del comportamiento dúctil o frágil de un material pueden reconocerse

en un diagrama esfuerzo-deformación unitaria. Un material dúctil, tal como el acero, aluminio o

latón, mostrarán un amplio intervalo de deformación en el intervalo plástico antes de la fractura,

12 | P á g i n a
mientras que un material frágil como hierro colado o vidrio, se romperán sin ninguna o muy

pequeña deformación plástica

Gráficamente, el módulo de elasticidad es la pendiente del diagrama esfuerzo-

deformación unitaria. Para materiales que no tienen una porción inicial recta, el módulo de

elasticidad debe definirse arbitrariamente. En estos casos, el módulo de elasticidad se toma

generalmente ya sea como la pendiente de la tangente inicial de la curva, o como la pendiente de

una línea que une el origen y algún esfuerzo unitario arbitrario, que en general, es el esfuerzo de

diseño.

La mayoría de los materiales no exhiben un punto de fluencia tan preciso como el del

acero dulce. Cuando el punto de fluencia no se pude determinar claramente se debe definir

igualmente de forma arbitraria. Esto generalmente se hace especificando una pequeña cantidad

de deformación permanente (generalmente 0.2%) que es aceptable en el diseño. Para determinar

el esfuerzo de fluencia por esté método, se traza una recta paralela a la del módulo de elasticidad,

a partir de la deformación unitaria igual a la cantidad aceptable.

13 | P á g i n a
 CONCLUSIONES

Una vez desarrollado por completo el tema acerca del diagrama o grafico de esfuerzo –

deformación, podemos llegar a decir que estamos hablando de un tema el cual es muy

interesante, lleno de información y temas, los cuales hemos podido desarrollar extensamente

llegando asi, a hacer mención de muchos de sus componentes de dicho diagrama.

Hemos logrado dar a conocer sus formulas a utilizar, describiendo en ella el significado

de cada uno de sus constantes, para facilitar de una mayor manera el desarrollo efectivo de

ejercicios que se presentaran a futuro.

De igual manera, podemos decir que, al estudiar este tema es necesario tener

conocimientos previos acerca del mismo, hacer una breve investigación la cual ayudara para ir

conociendo poco a poco acerca del tema, para que al momento de llegar al clímax del mismo, se

nos facilite la comprensión de todo lo que conlleva.

14 | P á g i n a
 BIBLIOGRAFIAS

Deingenierias.com. (2022, 11 abril). Diagrama esfuerzo deformación.

https://deingenierias.com/el-acero/diagrama-esfuerzo-deformacion/

Hooke, A. (2020, 19 agosto). Diagrama Esfuerzo – Deformación Unitaria. Academia Hooke.

https://academiahooke.com/diagrama-esfuerzo-deformacion-unitaria/

Quezada, I. F. (2018, 13 febrero). Tesis 1 - Concreto Presforzado - 1.2.2.4 Caracteristicas de

esfuerzo-deformacion del acero. https://www.construaprende.com/docs/tesis/293-

concreto-presforzado?start=19

Odontoespacio - Web exclusiva para la comunidad odontológica. (s. f.). odontoespacio.

https://www.odontoespacio.net/teoria/ortodoncia/caracteristicas-mecanicas-de-los-

materiales/curva-esfuerzo--deformacion/

15 | P á g i n a