TRABAJO PARCIAL-Aleaciones de

Aluminio como Materiales de Construcción

Curso: Materiales de Sección: CX31

Construcción

Fecha: 02/02/22 Profesor: José Benavides Vargas

INTEGRANTES:

Orden Apellidos y Nombres Códigos

1 Mantilla Montero, Jafet Alexander U20181D921

2 Rojas Castillo, Rossicela Karin U202117675

3 Apari Crisóstomo, Christian Diego U202119100

4 Bruno Toledo, Jhosep Brayan U202117703

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 ÍNDICE
1. RESUMEN (Pág. 3)

2. INTRODUCCIÓN (Págs. 3-4)

2.1 Objetivo general (Pág. 3)

2.2 Antecedentes (Págs. 3-4)

3. DESARROLLO (Págs. 4-8)

3.1 Aleaciones de Aluminio (Pág. 4)

3.1.1 Comportamiento del Material (Pág. 4)

3.1.2 Propiedades Físicas (Págs. 4-5)

3.1.3 Propiedades Mecánicas (Pág. 6)

3.1.4 Aplicación del material en la Construcción (Págs. 6-8)

4. EXIGENCIAS TÉCNICAS (Págs. 8-10)

5. CONCLUSIONES (Pág. )

6. ANEXOS

7. BIBLIOGRAFÍA (Pág. )

1. RESUMEN

En el presente informe se expondrá el tema de Aleaciones de Aluminio como Materiales de

Construcción. El aluminio es el elemento metálico más abundante de la tierra y al ser ligero,

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maleable, resistente a la corrosión, resulta ser viable para la construcción de vigas, columnas,
pilares, etc. Se menciona la exigencia técnica de la aleación del aluminio, el cual se menciona
en la Norma Técnica Peruana (NTP). Además, desarrollaremos el comportamiento del
material, sus propiedades físicas y mecánicas, y cuál es su aplicación para que sea
considerado un material de construcción basándonos en la exigencia mencionada. Por último,
presentaremos las conclusiones del grupo respecto al informe mencionado.

2. INTRODUCCIÓN

El aluminio es el elemento metálico más abundante de la tierra y debido a su aleación,

ligereza, maleabilidad, resistencia a la corrosión y grietas, es viable la obtención de productos
con una extensa variedad de aplicaciones como en fachadas estructurales, vigas, columnas,
pilares, puentes, etcétera. Este material se puede encontrar en diferentes lugares, desde
puertas hasta aviones. El aluminio representa el 80% del peso estructural de un avión.
Además, su uso es exuberante en la industria de los carros y camiones ligeros. Su producción
es costosa, sin embargo, a largo plazo se ahorra dinero. Este factor tan usado, hoy en día, no
se descubre de forma aislada en la naturaleza. La fuente de aluminio más abundante existente
es la bauxita. Para la producción de este metal se extrae este mineral y se pasa por procesos
de lixiviación y electrolítico.

Cabe mencionar, que con base al tipo de creación que se desee hacer se debería tener en
cuenta la normatividad que muestra este material y llevarla a cabo para asegurar que se
cumplan con las condiciones elementales para los proyectos y se eviten reparaciones o
sobrecostos.

2.1. OBJETIVO GENERAL

El objetivo general del presente trabajo es analizar y conocer los conceptos ligados a las
aleaciones del aluminio y como se utilizan estas como material de construcción en la vida
cotidiana.

2.2. ANTECEDENTES

Tesis de Bachillerato: Análisis comparativo de las propiedades mecánicas a tracción en

probetas de aluminio con variación del porcentaje de AA 7075-T6 reciclado obtenidas
mediante fundición en dirección paralela y perpendicular al molde de arena.

Autores: Miguel Ángel Caiza Chiluisa y Alex Daniel Mayorga Ayora.

La presente investigación tiene como finalidad revisar los procedimientos de fundición y

análisis de las propiedades mecánicas a tracción. El estudio está centrado en realizar probetas
con variación de aluminio AA7075-T6 reciclado en los laboratorios de la Universidad
Politécnica Salesiana -UPS con el propósito de comparar entre los resultados de la fundición
paralela con la fundición perpendicular y determinar cuál dirección brinda mejores
propiedades mecánicas a tracción.

3. DESARROLLO

3.1. ALEACIONES DE ALUMINIO

Las aleaciones de aluminio es la mezcla del aluminio, como principal material, con otros
elementos químicos como el cobre, manganeso, magnesio, silicio, zinc, entre otros. “Cuando
se combinan con el aluminio, aumentan su resistencia mecánica por medio de tratamiento
térmico o por deformación” (Cavazos, 1998). Pertenecen a las aleaciones ligeras, por lo que

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su dureza es parecida al acero, aunque su peso y densidad son considerablemente menores.
Estos materiales tienen como objetivo aumentar la dureza y resistencia del aluminio, que por
sí solo es un metal bastante blando.

Según la ANSI (American National Standards Institute) las aleaciones de aluminio están
divididas en diferentes tipos de series: 1000 con aluminio puro al 99%, 2000 con el cobre
como mezcla, 3000 con manganeso, 4000 con silicio, 5000 con magnesio, 6000 con silicio y
magnesio, 7000 con zinc y algunas veces magnesio, serie 8000 para diferentes elementos
como litio, etc., y serie 9000 para aleaciones inusitados.

3.1.1. COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL

Según Ciancio, Pico y Rossit (2010), el aluminio y sus aleaciones son materiales importantes
para la construcción de aviones, automóviles, máquinas de transporte, para su utilización en
electrotecnia, fabricación de motores de combustión interna, etc; debido a que presenta la
combinación de las características de ligereza con resistencia y alta conductividad eléctrica y
térmica.

En el caso de la ingeniería civil, la aleación de aluminio posee materiales que son importantes
para las aplicaciones estructurales. Para los fines estructurales la aleación de aluminio más
usada en la 6061 T6, ya que posee una relación resistencia / peso para espesores menores que
100 mm, en donde demuestra que es más ventajosa en relación al acero de bajo contenido en
carbono, ello sucede cuando la carga tiene un rol relevante y definitorio en el diseño de
componentes estructurales.

3.1.2. PROPIEDADES FÍSICAS

Las propiedades físicas de las aleaciones de Aluminio tienen características diferentes, y

están divididas en una amplia variedad de grados, de acuerdo al tipo de serie correspondiente,
tomando en cuenta el material que se mezcla con el Aluminio. Por cada tipo de serie, vamos a
comentar de manera general sus propiedades físicas para no explayarnos mucho en el
contenido. Para ello, hemos dividido las propiedades físicas conforme a las series que están
clasificadas por la ANSI. Cabe aclarar, que no se tomó en cuenta las series 8000 y 9000, ya
que rara vez se utilizan en la vida cotidiana.

-Serie 1000:

Aquí básicamente el aluminio es puro con un porcentaje del 99.9%, el cual contiene buena
conducción de electricidad, es un gran agente ante el calor y tiene una gran capacidad de
conformado a la deformación. A diferencia de las aleaciones de aluminio 2000 y 7000, este
tipo de material tiene baja resistencia de metal, por lo que es necesario combinar con otros
elementos químicos para mejorar sus capacidades físicas y mecánicas. Normalmente, es
utilizado en equipos químicos, productos eléctricos, entre otras cosas.

-Serie 2000:

En esta serie, los materiales tienen poca resistencia contra la oxidación. Por otro lado,
presentan alta resistencia a la fuerza externa que actúan sobre está y soportan grandes
temperaturas de trabajo de hasta 150°C. Aquí tienen un excelente rendimiento de moldeo
durante el recocido, lo cual mejora la plasticidad, flexibilidad y tenacidad de este tipo de
aleación de aluminio.

-Serie 3000:

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En este tipo de serie, cuenta con una alta resistencia contra la corrosión. Se sabe que este tipo
de aleación de aluminio es más resistente que la serie 1000. Gracias a esta propiedad, en vez
de tratar térmicamente, el proceso frígido es excelente para mejorar sus propiedades
mecánicas. Durante la etapa de recocido, el endurecimiento de esta aleación de aluminio es
perfecta. Asimismo, este material se puede soldar con gran facilidad obteniendo soluciones
homogéneas, por lo que es ideal para fabricar utensilios de cocina o también piezas de
repuesto de equipos químicos.

-Serie 4000:

En este tipo de aleación de aluminio, al agregar el silicio obtiene una buena resistencia
térmica y firmeza al desgaste. Una de sus virtudes, es su gran aguante contra el efecto de la
corrosión, por lo que el material demora mucho más en deteriorarse. Casi siempre, al obtener
estas propiedades, es usado como material constructivo en una variedad de edificaciones en
forma de varillas, tubos, etc., además, es utilizado como material de soldadura.

-Serie 5000:

Al contener una gran cantidad de magnesio, adquiere características de resistencia media o

alta, tomando en cuenta el porcentaje de este. También, adquiere buena resistencia a la
corrosión y al metal y excelente rendimiento de soldadura y corte. Luego del proceso de
anodizado, la parte superior del aluminio se distinguirá de forma más estética, debido a que
se genera una capa de óxido. Este material se manipula para fabricar armadura militar, equipo
de transporte, entre otras cosas, debido a su alta firmeza a la corrosión en la parte superior,
aunque, también es manejado para procesos constructivos por su buen funcionamiento a bajas
temperaturas.

-Serie 6000:

Con unas propiedades de consistencia media, si se le añade un pequeño porcentaje de cromo

y manganeso en este tipo de serie, contrarresta el mal efecto que presenta el hierro. Tiene
buena resistencia contra la corrosión, fácil tasa de flujo y excelente rendimiento al soldar, por
lo que es utilizado en vigas estructurales, placas, varillas, etc. Para aumentar la resistencia
ante fuerzas, se le agrega cobre o zinc, aunque el primero hace que este material se torne
conductor de la electricidad.

-Serie 7000:

Este tipo de serie contiene un porcentaje de zinc, y cuando se le añade una pequeña cantidad
de magnesio en la aleación de aluminio, logra que esta serie pueda ser tratado de forma
térmica, y al aumentar su temperatura mejora considerablemente su resistencia, lo cual, ante
climas fríos, es perfecto para ser usado como material de construcción. Con esta serie se
fabrican perfiles, placas, varillas debido a su muy alto aguante contra la tensión.

3.1.3. PROPIEDADES MECÁNICAS

El aluminio es un metal de color blanco que presenta una baja dureza y resistencia mecánica.
También, este metal presenta una baja rigidez y límite elástico cuyo valor es de 70 GPa.
Como vemos el aluminio es un metal que debido a sus características mecánicas no es usado
en estructuras. Es por esto que se realizan aleaciones con el fin de obtener materiales con
mejoras notables en lo que respecta a las propiedades mecánicas. Asimismo, estas aleaciones
presentan diversas aplicaciones en lo que respecta a la construcción (Caiza & Mayorga,
2020).

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Los metales que se mezclan con el aluminio en las diferentes aleaciones son el cobre (Cu),
silicio (Si), magnesio (Mg), manganeso (Mn), zinc (Zn) y otros elementos. Como se
mencionó líneas arriba, las aleaciones tienen una clasificación elaborada por ANSI. A
continuación, se explicarán las mejoras que se obtienen en las propiedades mecánicas tales
como la resistencia mecánica y el módulo de elasticidad al realizar aleaciones del aluminio
con otros metales.

-RESISTENCIA MECÁNICA:

Debido a la variedad de aleaciones que existen del aluminio, cada una de estas aleaciones
presentan diferentes propiedades mecánicas. En la siguiente tabla se puede apreciar los
distintos valores que presentan algunas aleaciones tales como la carga de rotura, el límite
elástico y el alargamiento en la rotura.

-MÓDULO DE ELASTICIDAD:

El módulo de elasticidad o el módulo de Young que presentan las diversas aleaciones del
aluminio presentan el siguiente valor.

E = 70 000 MPa (70 000 N/mm2)

3.1.4. APLICACIÓN DEL MATERIAL EN CONSTRUCCIÓN

Debido a los beneficios que brindan las propiedades de nuestro componente, este tiene un uso
fundamental en el rubro de la obra. Es decir, la ligereza del aluminio debido a su baja
densidad, su resistencia a la corrosión en ambientes húmedos y de alta salinidad, la dureza
que muestra sus aleaciones con otros metales en menor proporción y demás
características, hacen que sea un elemento de trascendencia para la innovación en la obra.
(Slideshare. 2015)

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Luego, diremos ciertos usos del aluminio como material de creación y desarrollaremos las
causas de su aplicación en los diferentes casos.

Puentes de Aluminio

El aluminio como material primordial en puentes es una aplicación nueva en la obra.

Ejemplificando, en el mercado se hallan los puentes prefabricados con una parte que oscila
cerca de los 10 metros. Dichos puentes, por estar hechos de aluminio, proporcionan grandes
beneficios: disminuyen precios de traslado, de mantenimiento, de personal y de tiempo.
Respecto al flete, es más económico debido a que el Al es menos denso y por ende más
ligero, hasta un 65% menos pesado que el acero.

Columnas, torres, vigas y puntales de Aluminio

Gracias a la propiedad anticorrosiva del Al, al someterlo a un proceso de sustracción y

anodizado, tenemos la posibilidad de utilizarlo para la construcción de columnas, pilares,
vigas y puntales de aluminio. Todos dichos realizan alusión a los múltiples perfiles de
aluminio que son subproductos usados para fines estructurales. Los perfiles de aluminio para
la obra ofrecen enorme rigidez frente a la tensión de corte y torsión.

Imagen 1: Puntales de aluminio

Fuente: https://cdn.peri.com/.imaging/xl/dam/d40c48d2-8d1e-49f1-95e7-e98c04f3b32f/42212/
multiprop-torre-de-carga.jpg

El objetivo de fabricar las columnas de aluminio, en su mayoría es la iluminación pública.

Varias de estas columnas brindan la facilidad de hacer el mantenimiento de la luminaria o
cámara a partir del suelo, sin ser necesario el uso de escaleras.

Imagen 2: Vigas de aluminio

Fuente: http://www.alquinicsa.com/img/producto/encofrado/viga1.jpg

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Por otro lado, las vigas de celosía se instalan en espacios comerciales y de exposición y las
pudimos encontrar de parte triangular o cuadrangular. Se emplean no solo por su ligereza y
resistencia, sino que además otorga un estilo arquitectónico.

Techado de Aluminio

Es un material con una buena durabilidad, debido a que tienen la posibilidad de seguir
estando en buenas condiciones al menos unos 80 años, además que puede usarse en cualquier
condición climática. Beneficia una instalación fácil por ser un material ligero y su
mantenimiento no necesita de labores complejas de aseo gracias a su buena durabilidad.

Puertas de Aluminio

Las puertas de aluminio se caracterizan por su alta resistencia, primordial para la estabilidad
en las viviendas o cualquier inmueble, debido a que los ladrones acostumbran renunciar si se
combaten a un material de enorme fortaleza, las puertas no se ven dañadas por los cambios
climáticos, tal cual además se elude la corrosión. “Las cualidades mecánicas y la resistencia a
los agentes químicos del aluminio hacen que las puertas de aluminio sean sencillos de
conservar en el tiempo” (Itesal, 2019).

Barandas de aluminio

Las barandillas aportan a cualquier inmueble modernidad sin perder un ápice de estabilidad y
calidad. Para los balcones resultan muy simples de instalar por su bajo peso, se puede instalar
con vidrios. Al ser un material bastante moldeable puede tomar diferentes maneras. “Instalar
barandillas de aluminio en tu hogar va a ser constantemente una buena alternativa, tanto en lo
cual refiere a la estabilidad como en lo en cuanto a calidad y durabilidad del producto”.
(Orozco, 2018).

Ventanas de Aluminio

Las ventanas de aluminio a comparación de las ventanas de otro material, es que poseen una
menor resistencia, debido a que en pocos años podría comenzar a picarse, estas ventanas a
comparación de las de madera tienen un recubrimiento natural que las salvaguarda del óxido.

Recubrimiento de fachadas con Aluminio

Es bastante ligero, tiene una gigantesca resistencia climática, tiene una gigantesca gama de
colores, los cuales permiten una más grande variedad de usos para diversas obras, al ser un
material bastante dúctil se puede adaptar a diversas maneras y construcciones, se utiliza en
fachadas exteriores e interiores y ofrece un aporte estético. (Lantana, 2018).

Chapas decorativas para piso

Hay una extensa variedad de chapas para piso de aluminio, sin embargo la que se utiliza en
especial para pisos es la plancha de aluminio Damero. Al estar desarrolladas de aluminio son
100% reciclables, Tienen una buena rigidez, buena resistencia a la corrosión, además que
tiene una limpieza simple. (Frank, 2017).

4. EXIGENCIAS TÉCNICAS

Definiciones de los productos semielaborados y sus maneras de entrega. La presente Norma

Técnica Peruana (NTP) 342.406 instituye los requisitos que tienen que cumplir los lingotes
de aluminio y aleaciones de aluminio, para fundición, con el propósito de la obtención de
varios productos moldeados o con el propósito de formación.

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CONDICIONES GENERALES

A. Bases de compra

A.1. Al efectuarse el pedido del producto deberán indicarse las siguientes referencias:

· Número de esta Norma y año de aprobación.

· Designación NTP del tipo de aluminio o de aleación de aluminio.

· Cantidad pedida y tolerancia en Kg.

· Masa nominal de cada lingote.

· Forma y dimensiones de lingote.

· Certificado de calidad (si se solicita)

A.2. Acabado: Los lingotes deben de ser de calidad uniforme y deben estar exento de
espuma, escorias y otras contaminaciones perjudiciales.

B. Requisitos

B.1. La composición química de los lingotes está verificada según C.1. deberá cumplir con lo
establecido en la tabla 1.

TABLA 1

C. Inspección y Recepción

C.1. Si por un acuerdo previo se establecieran otras cosas, las condiciones de inspección y
recepción serán las siguientes:

C.1.1. Muestreo:

C.1.1.1. Cuando se trata de lingotes el muestreo se hará como se indica la tabla 2

TABLA 2

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C.1.2. Inspección:

C.1.2.1. La inspección y los ensayos deberán ser realizados antes del despacho, salvo que se
establezca otra cosa entre productor y comprador. Si el comprador desea que la inspección se
efectúe en la planta del fabricante donde se produce el material esto quedará establecido en el
contrato o orden de compra.

D. Rotulado, envase y embalaje

D.1. Cada lingote deberá estar marcado con las siguientes referencias:

· Marca del fabricante

· País de origen

· Número de colada

· Designación NTP

5. CONCLUSIONES

● Las construcciones elaboradas de aluminio o recubiertas por él poseen más grande

vida eficaz, ya que poseen una capa defensora que la salvaguarda de la oxidación. Por
esto, se disminuyen sustancialmente los costes de mantenimiento y, además, se
aumenta la vida eficaz de la composición o del producto.
● La innovación en las aplicaciones a base de aluminio beneficia a la sociedad y al
medio ambiente, pues su producción es menos contaminante que el de otros metales y
su precio de reciclaje es ínfimo comparado al de su obtención.
●
2 conclusiones cada 1
6. ANEXOS

7. BIBLIOGRAFÍA

-Ciancio, P. M., Pico, L. O., & Rossit, C. A. (2010). COMPORTAMIENTO DINÁMICO EN

PLACAS PLANAS DE UNA ALEACIÓN DE ALUMINIO. Recuperado de:
http://iberomet2010.260mb.com/pdfcongreso/t2/T2_29_ciancio-pico-rossit_n1.pdf?i=2
[Consulta: 26 de enero del 2022].

-Conchello Cases, A. J. (2015). Modificación de las propiedades superficiales de la aleación

de aluminio 2024-T3 a partir de alcanotioles y su influencia en la protección contra la
corrosión utilizando polímeros conductores. Recuperado de:
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2117/76472/MEMORIA%20PFC.pdf?
sequence=1&isAllowed=y [Consulta: 28 de enero del 2022].

10
-Ramil Menéndez, J. (2014). Ensayos de Colabilidad de Aleaciones de Aluminio mediante
Molde en Espiral. Recuperado de:
https://digibuo.uniovi.es/dspace/bitstream/handle/10651/30610/TFM_Javier%20Ramil
%20M%C3%A9nendez.pdf?sequence=6 [Consulta: 28 de enero del 2022].

-Cavazos García, J. L. (1998). Tratamiento térmico de una aleación de aluminio 6063

(Doctoral dissertation, Universidad Autónoma de Nuevo León). Recuperado de:
http://eprints.uanl.mx/552/1/1020146066.PDF [Consulta: 28 de enero del 2022].

-Caiza, M. & Mayorga, A. (2020). Análisis comparativo de las propiedades mecánicas a

tracción en probetas de aluminio con variación del porcentaje de AA 7075-T6 reciclado
obtenidas mediante fundición en dirección paralela y perpendicular al molde de arena
(Bachelor's thesis). Recuperado de
https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/19293/1/UPS%20-%20TTS169.pdf
[Consulta: 27 de enero de 2022].

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